CN103128827A - Uv油漆饰面强化地板的制造方法 - Google Patents

Uv油漆饰面强化地板的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种UV油漆饰面强化地板的制造方法，属于室内装饰板的加工技术领域。将浸渍装饰纸、基材（HDF）、浸渍平衡纸依次由上而下组坯压贴后，在其表面进行UV油漆饰面（依次进行表面耐磨底漆、硬底漆、耐刮擦面漆的涂饰），产品表面呈现天然木纹、纹理清晰、透明度高、脚感舒适、自然美观、硬度好、成品率高、价格适中，成本低于实木复合地板。

Description

UV油漆饰面强化地板的制造方法
技术领域
本发明涉及一种UV油漆饰面(UV油漆即紫外光固化涂料)强化地板的制造工艺，属于室内装饰板的加工技术领域。
背景技术
强化木地板，即“浸渍纸饰面层压木质板”，传统结构一般由耐磨层、装饰层、基材层与平衡层，经热压制作而成。耐磨层为含三氧化二铝(AL2O3)的透明浸渍纸，AL2O3含量和纯度越高，其耐磨性能越好。装饰层采用电脑仿真制作图纹的印刷纸，经三聚氰胺树脂或脲醛树脂溶液浸渍后，能防水、防潮、防紫外线(不褪色)和阻燃。基材层又名中间层，为高密度或者中密度纤维板等。平衡层是地板背面表层，胶合于基材底面，起到平衡耐磨层和装饰层应力的作用，也有防潮作用。
目前，强化地板主要以耐磨纸、装饰纸、基材和平衡层压制而成，其结构单一。本发明制作了一种新型UV饰面强化地板，该产品同时具备了强化地板和实木复合地板的优良特性，尺寸稳定性好、木纹清晰自然、脚感舒适，且价格适中。
发明内容
本发明为克服上述现有技术的不足，提供一种新型UV饰面强化地板的生产方法，产品表面纹理清晰、透明度高、自然美观、硬度好、成品率高、价格适中，成本低于实木复合地板。
一种UV油漆饰面强化地板的制造方法，按照下述步骤进行：
1)采用三聚氰胺树脂胶黏剂(MF树脂)浸渍装饰纸和平衡纸；
2)将浸渍装饰纸、基材(HDF)、浸渍平衡纸依次由上而下进行组坯后送入压机进行热压；
3)热压后的板材进行冷却，分切，最后开槽；
4)开槽后的板材进行表面UV油漆饰面：先表面耐磨底漆涂饰然后紫外光干燥，再硬底漆涂饰然后紫外光干燥并进行砂光，最后耐刮擦面漆涂饰然后紫外光干燥的处理。
其中步骤3)热压参数为：温度为190-230℃，压力为(8-10)×106Pa，压制时间为16-40秒。
其中步骤4)油漆工艺为：耐磨底漆涂布量20～26g/m2，硬底漆涂布量15～20g/m2，面漆涂布量6～10g/m2。
其中步骤4)紫外光干燥工艺为：UV灯功率为30KW，干燥速度12-17m/min。
本发明的优点：UV饰面强化地板即具有强化地板和实木复合地板双重优点，基材采用高密度纤维板(HDF)，原料主要为枝桠材和速生材，可大量节约木材资源，同时表面采用UV油漆饰面，产品表面呈现天然木材木纹、纹理清晰自然，脚感舒适、且价格适中。
附图说明
图1为本发明UV饰面强化地板制作工艺流程图。
具体实施方式
实施例1：
1)采用三聚氰胺树脂胶黏剂(MF树脂)浸渍装饰纸和平衡纸。
2)浸渍装饰纸、基材(HDF)、浸渍平衡纸依次由上而下进行组坯后送入压机进行热压。
3)板坯热压参数为：温度为190-230℃，压力为(8-10)×106Pa，压制时间为16-40秒。
4)热压后的板材进行冷却、分切、开槽。
5)开槽后的板材进行表面UV油漆饰面：先表面耐磨底漆涂饰然后紫外光干燥，再硬底漆涂饰然后紫外光干燥并进行砂光，最后耐刮擦面漆涂饰然后紫外光干燥的处理；油漆工艺为：耐磨底漆涂布量20～26g/m2，硬底漆涂布量15～20g/m2，面漆涂布量6～10g/m2；紫外光干燥工艺为：UV灯功率为30KW，干燥速度12-17m/min。
实验一：产品性能检测即静曲强度、内结合强度、密度、吸水厚度膨胀率、含水率的测试方法参考标准GB/T18102-2007《浸渍层压木质地板》；漆膜附着力、漆膜硬度、表面耐磨、表面耐污染的测试方法参考标准GB/T18103《实木复合地板》；甲醛释放量测试方法参考标准GB18580《室内装饰材料人造板及其制品中甲醛释放限量》，具体结果如表1所示。
表1产品性能参数
Figure BDA0000113514500000031

Claims (4)

1. UV油漆饰面强化地板的制造方法，其特征在于按照下述步骤进行：
1）采用三聚氰胺树脂胶黏剂浸渍装饰纸和平衡纸；
2）将浸渍装饰纸、基材、浸渍平衡纸依次由上而下进行组坯后送入压机进行热压；
3）热压后的板材进行冷却，分切，最后开槽；
4）开槽后的板材进行表面UV油漆饰面：先表面耐磨底漆涂饰然后紫外光干燥，再硬底漆涂饰然后紫外光干燥并进行砂光，最后耐刮擦面漆涂饰然后紫外光干燥的处理。
2.根据权利要求1所述的UV油漆饰面强化地板的制造方法，其特征在于其中步骤3）热压参数为：温度为190-230℃，压力为8-10×106Pa，压制时间为16-40秒。
3.根据权利要求1所述的UV油漆饰面强化地板的制造方法，其特征在于其中步骤4）油漆工艺为：耐磨底漆涂布量20~26g/m2，硬底漆涂布量15~20g/m2，面漆涂布量6~10g/m2。
4.根据权利要求1所述的UV油漆饰面强化地板的制造方法，其特征在于其中步骤4）紫外光干燥工艺为：UV灯功率为30KW，干燥速度12-17m/min。
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