CN101406880A - 一种70%亮度家具油漆工艺方法 - Google Patents

Abstract

一种70％亮度家具油漆工艺方法，包括步骤：首先在对家具表面进行前处理工序；再用色浆格丽斯着色，干燥；再涂覆聚乙烯，干燥；再打磨，涂覆聚氨酯，干燥；再打磨、后续工序。所述的前处理工序包括木磨、刮灰、着底色、打磨中的至少一种。所述的后续工序包括打磨、面补、修色、色磨、面漆中的至少一种。本发明改变色粉着色和聚氨酯固色工艺，改用色浆格丽斯着色，涂覆聚乙烯固色工艺，从而实现木质家具表面透明度高，立体感强，纹理清晰的效果。本发明的技术实施以后，亮度从现有技术的35％调整到70％以上。

Description

一种70%亮度家具油漆工艺方法

技术领域

本发明涉及木质家具表面着漆的方法，特别涉及在着漆过程中着色的方法；尤其涉及用新型材料着色的工艺方法。

背景技术

现有技术中，对木质家具表面着漆的方法中着色的方法一般只是对器具表面进行简单的处理，然后喷涂上油漆，干燥后成型。

如图1所示，在第6步骤和第7步骤一般采用色粉着色和PU(聚氨酯)固色，色粉是一种矿物颜料加稀释剂调合而成，用它着色，色粉只能附着在木材表面，形成一层色膜，既不自然也不均匀，木纹立体感差，木质自然光泽暗淡，纹理不清晰。

就目前的油漆着色工艺而言，着色工艺步骤是造成家具颜色单调，款式单一，观赏效果不理想的关键步骤，色粉着色和PU固色无法满足消费者的需求。特别是在人们生活水平日益提高的当前形势下，人们越来越希望木质家具表面透明度高，立体感强，纹理清晰。这就需要一种改变传统着色和固色工艺来对各种器具特别是木质家具进行着漆，来满足消费者多方面的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，避免上述现有技术的不足之处而提出一种70％亮度家具油漆工艺方法，本发明的在木质家具表面着漆方法，是改变色粉着色和PU(聚氨酯)固色工艺，改用色浆格丽斯着色，涂覆PE(聚乙烯)固色工艺，从而实现木质家具表面透明度高，立体感强，纹理清晰的效果。

本发明的技术实施以后，亮度从现有技术的35％调整到70％以上。

本发明通过采用以下的技术方案来实现：

实施一种70％亮度家具油漆工艺方法，包括步骤：

①、在对家具表面进行前处理工序；

②、用色浆格丽斯着色；干燥

③、涂覆聚乙烯，干燥

④、打磨，涂覆聚氨酯，干燥

⑤、打磨、后续工序。

上述方法中：

步骤①所述的前处理工序包括木磨、刮灰、着底色、打磨中的至少一种。

上述方法中：

步骤⑤所述的后续工序包括打磨、面补、修色、色磨、面漆中的至少一种。

与现有技术相比较，本发明的70％亮度家具油漆工艺方法，改变传统的色粉着色和PU(聚氨酯)固色工艺，改用色浆格丽斯着色，涂覆PE(聚乙烯)固色的工艺。格丽斯是一种无机染料加稀释剂调合而成，用它着色，因其具有较强的渗透性，染料能渗入木纹，显出木纹的自然光泽和木纹的自然层次，并可以覆盖一些微小的缺点，使整体颜色均匀一致，使颜色具有较强的层次感。本发明的工艺实现了木质家具表面调整度高，立体感强，纹理清晰的效果。

附图说明

图1是现有技术35％亮度家具油漆工艺方法的工艺流程示意图；

图2是本发明一种70％亮度家具油漆工艺方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明做进一步详尽的描述。

参照图2，实施一种70％亮度家具油漆的工艺方法，包括步骤：

①、在对家具表面进行前处理工序；

②、用色浆格丽斯着色；干燥

③、涂覆聚乙烯，干燥

④、打磨，涂覆聚氨酯，干燥

⑤、打磨、后续工序。

上述方法中：

步骤①所述的前处理工序包括木磨、刮灰、着底色、打磨中的至少一种。

上述方法中：

步骤⑤所述的后续工序包括打磨、面补、修色、色磨、面漆中的至少一种。

首先，整个家具油漆工艺过程在温度20～30℃、相对湿度55～80％的环境下进行。

本发明所述方法步骤①所说的木磨工艺的具体操作方法是：

磨光被涂器具表面，一般采用机器或手工磨光，是为了保证涂膜表面平坦、光滑，砂纸型号根据需要可采用#180、#240，#320、#400等各种不同型号的砂纸。

本发明所述方法步骤①所说的刮灰工艺的具体操作方法是：

对家具表面小的损坏处进行抹灰、刮平处理使之平整，使表面完美无缺。

本发明所述方法步骤①所说的着底色工艺的具体操作方法是：

或是喷涂不起毛着色剂，其是用不起毛着色剂主剂与染料配制而成，其作用是不会将木材的纤维竖立起来。

本发明所述方法步骤②所说的色浆格丽斯着色，干燥工艺的具体操作方法是：

用色浆(格丽斯)着色，格丽斯是一种无机染料加稀释剂调合而成，用它着色，因其具有较强的渗透性，染料能渗入木纹，显出木纹的自然光泽和木纹的自然层次，并可以覆盖一些微小的缺点，使整体颜色均匀一致，使颜色具有较强的层次感。

干燥10～40分钟时间。

本发明所述方法步骤③所说的涂覆聚乙烯，干燥工艺的具体操作方法是：

喷涂覆聚乙烯封固已经上的色，该工序既具有着色作用，又能封固己上的色，可以使底色自然柔和，防止木材吸色过度。

干燥10～40分钟时间。

本发明所述方法步骤④所说的打磨，涂覆聚氨酯，干燥工艺作用是固色。

干燥10～40分钟时间。

本发明所述方法步骤⑤所说的面漆工艺的具体操作方法是：

完成上述步骤并干燥后，进行砂光，最后喷涂面漆，面漆硬度较高，流平性好，可以使产品具有柔滑的质感，可以根据要求多次上漆，一般总面厚度不得超过100微米。

干燥10～40分钟时间。

上述工序在开始下一工序前，需让前一工序所的油漆干燥一定时间，不同的工序所需再干燥时间不同，此是现有技术，不再做详细描述。上道工序干燥后，再进行下一步工序，以达到良好的效果。

本发明的高亮度家具油漆工艺方法，是改变色粉着色和PU(聚氨酯)固色工艺，改用色浆格丽斯着色，涂覆PE(聚乙烯)固色工艺，从而实现木质家具表面透明度高，立体感强，纹理清晰的效果。

本发明的技术实施以后，亮度从现有技术的35％调整到70％以上。

本发明所例举的实施例并非对自己的限定，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1、一种70％亮度家具油漆工艺方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

①、在对家具表面进行前处理工序；

②、用色浆格丽斯着色；干燥

③、涂覆聚乙烯，干燥

④、打磨，涂覆聚氨酯，干燥

⑤、打磨、后续工序。

2、根据权利要求1所述的一种70％亮度家具油漆工艺方法，其特征在于：

步骤①所述的前处理工序包括木磨、刮灰、着底色、打磨中的至少一种。

3、根据权利要求1所述的一种70％亮度家具油漆工艺方法，其特征在于：

步骤⑤所述的后续工序包括打磨、面补、修色、色磨、面漆中的至少一种。

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