CN104549968A - 一种红木家具涂饰工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种红木家具涂饰工艺，包括以下步骤：对红木家具表面用砂纸打磨，使之表面平整，无任何毛刺；对红木家具表面喷涂专用附着剂，进行UV干燥，砂纸打磨并清洁；对红木家具表面喷涂遮色底漆，进行UV干燥，砂纸打磨并清洁；对红木家具表面喷涂耐磨底漆，进行UV干燥；对红木家具表面喷涂砂光底漆，进行UV干燥；对红木家具表面喷涂淋涂面漆，进行四灯干燥，砂纸打磨并清洁；对红木家具表面进行不织布打磨，并清洁；对红木家具表面进行钢丝棉打磨，并清洁；对红木家具表面进行擦蜡；对红木家具表面擦“擦擦克林”，抹干，工艺完成。本发明加工后红木家具具有表面砂路均匀、幼细、柔和的优点。

Description

一种红木家具涂饰工艺
技术领域
本发明涉及家具表面加工技术，尤其涉及一种红木家具涂饰工艺。
背景技术
红木家具在我国作为高档、贵重的木质家具，其既是人们日常生活用品又是具有传统文化特征的工艺品。它比一般的普遍木质家具对涂料有较高的要求，涂饰工艺也较为复杂，其通常使用传统揩漆工艺(俗称“生漆工艺”)来处理家具表面。涂层漆质成膜的机理为漆汁(含漆酚、水、有机物及漆酶等成份)有效成份漆酚在漆酶催化作用下自然干燥成漆膜(环境条件：温度25℃左右;相对湿度为80%左右)。在当代红木家具的制作工艺中，红木家具的涂饰工艺(指生漆工艺)一般可分为两种：一种是采用纯生漆的揩漆工艺，习惯使用于木质油性较大的器物，如大红酸枝、紫檀木、乌木等制作的名贵家具，现已较少使用(原北方地区因气候干燥等原因常采用烫腊工艺，故有“南漆北腊”之称)；另一种是采用混合漆(封底工艺采用化学漆，表面漆饰使用生漆)的现化揩漆工艺，目前市场上所售的红木家具基本上都采用此生漆工艺处理家具表面，其特别适用于鸡翅木、花梨木所制作的红木家具，漆膜成型后光泽度高、耐腐蚀、坚韧耐磨。
但是，生漆工艺处理红木家具表面，对砂路的均匀性、幼细度、光泽度决定了红木家具的外观质感，砂路的一点点缺陷，将会导致红木家具的出售价格产生非常大的差异，因此，必须要对红木家具表面涂饰工艺进行试验和改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种红木家具涂饰工艺，加工后红木家具表面砂路均匀、幼细、柔和。
本发明的技术方案是：一种红木家具涂饰工艺，包括以下步骤骤：
（1）对红木家具表面用砂纸打磨，使之表面平整，无任何毛刺；
（2）对红木家具表面喷涂专用附着剂，进行UV干燥，砂纸打磨并清洁；
（3）对红木家具表面喷涂遮色底漆，进行UV干燥，砂纸打磨并清洁；
（4）对红木家具表面喷涂耐磨底漆，进行UV干燥；
（5）对红木家具表面喷涂砂光底漆，进行UV干燥；
（6）对红木家具表面喷涂淋涂面漆，进行四灯干燥，砂纸打磨并清洁；
（7）对红木家具表面进行不织布打磨，并清洁；
（8）对红木家具表面进行钢丝棉打磨，并清洁；
（9）对红木家具表面进行擦蜡；
（10）对红木家具表面擦”擦擦克林”,抹干，工艺完成。
所述步骤（2）中专用附着剂剂量为35g/m2，UV干燥达到60%的干燥程度。
所述步骤（3）中遮色底漆剂量为15-25g/m2,UV干燥达到60%的干燥程度。
所述步骤（4）中耐磨底漆剂量为10g/m2。UV干燥达到70%的干燥程度。
所述步骤（5）中砂光底漆剂量为15g/m2，UV干燥达到80%的干燥程度。
所述步骤（6）中涂面漆剂量为100-125g/m2，四灯干燥达到100%干燥度。
所述步骤（7）中，不织布顺砂路打磨，在家具表面和不织布上洒上硬脂酸锌粉助磨。
所述步骤（8）中，钢丝棉顺砂路打磨，在家具表面和不织布上洒上硬脂酸锌粉助磨。
所述步骤（9）中擦蜡具体工艺为：用干净棉布涂上3M水蜡加水，水蜡和水按1:1配比，顺红木家具表面砂路均匀擦拭，然后用干净棉布清洁。
所述步骤（10）中擦”擦擦克林”的具体工艺为：用擦擦克林沾水，顺红木家具表面砂路均匀擦拭，清理污渍，然后用干净棉布擦干
本发明相对现有技术具有以下优点：红木家具表面的观感质量非常高，红木家具干净无污渍，表面砂路均匀、幼细、柔和，且能在高低温下不开裂、不脱离，同时具有超强的耐磨性能。
具体实施方式
下面实施例对本发明做进一步骤的说明。
本实施例的一种红木家具涂饰工艺，包括以下步骤骤：
（1）对红木家具表面用砂纸打磨，使之表面平整，无任何毛刺；
（2）对红木家具表面喷涂专用附着剂，进行UV干燥，砂纸打磨并清洁；
（3）对红木家具表面喷涂遮色底漆，进行UV干燥，砂纸打磨并清洁；
（4）对红木家具表面喷涂耐磨底漆，进行UV干燥；
（5）对红木家具表面喷涂砂光底漆，进行UV干燥；
（6）对红木家具表面喷涂淋涂面漆，进行四灯干燥，砂纸打磨并清洁；
（7）对红木家具表面进行不织布打磨，并清洁；
（8）对红木家具表面进行钢丝棉打磨，并清洁；
（9）对红木家具表面进行擦蜡；
（10）对红木家具表面擦”擦擦克林”,抹干，工艺完成。
所述步骤（2）中专用附着剂剂量为35g/m2,增加家具表面与第一道油漆间的附着力，UV干燥达到60%的干燥程度。
所述步骤（3）中遮色底漆剂量为15-25g/m2,UV干燥达到60%的干燥程度。
所述步骤（4）中耐磨底漆剂量为10g/m2。UV干燥达到70%的干燥程度。
所述步骤（5）中砂光底漆剂量为15g/m2，UV干燥达到80%的干燥程度。
所述步骤（6）中涂面漆剂量为100-125g/m2，四灯干燥达到100%干燥度。
所述步骤（7）中，不织布顺砂路打磨，在家具表面和不织布上洒上硬脂酸锌粉助磨。
所述步骤（8）中，钢丝棉顺砂路打磨，在家具表面和不织布上洒上硬脂酸锌粉助磨。
所述步骤（9）中擦蜡具体工艺为：用干净棉布涂上3M水蜡加水，水蜡和水按1:1配比，顺红木家具表面砂路均匀擦拭，然后用干净棉布清洁。
所述步骤（10）中擦“擦擦克林”的具体工艺为：用擦擦克林沾水，顺红木家具表面砂路均匀擦拭，清理污渍，然后用干净棉布擦干。
上述各步骤打磨、棉布擦干，擦蜡时，用力要均匀，不要跳跃磨、擦，要搭接着磨、擦，以保证砂路、光泽均匀。
所述的“擦擦克林”是由小于头发的十万分之一的细小颗粒组成的清洁海绵，是利用了物理的超强吸附性能原理去清洁污渍。
以上述根据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思路的范围内，进行多样的变更以及修改，本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种红木家具涂饰工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）对红木家具表面用砂纸打磨，使之表面平整，无任何毛刺；
（2）对红木家具表面喷涂专用附着剂，进行UV干燥，砂纸打磨并清洁；
（3）对红木家具表面喷涂遮色底漆，进行UV干燥，砂纸打磨并清洁；
（4）对红木家具表面喷涂耐磨底漆，进行UV干燥；
（5）对红木家具表面喷涂砂光底漆，进行UV干燥；
（6）对红木家具表面喷涂淋涂面漆，进行四灯干燥，砂纸打磨并清洁；
（7）对红木家具表面进行不织布打磨，并清洁；
（8）对红木家具表面进行钢丝棉打磨，并清洁；
（9）对红木家具表面进行擦蜡；
（10）对红木家具表面擦“擦擦克林”,抹干，工艺完成。
2.根据权利要求1所述的一种红木家具涂饰工艺，其特征在于：所述步骤（2）中专用附着剂剂量为35g/m2,UV干燥达到60%的干燥程度。
3.根据权利要求1所述的一种红木家具涂饰工艺，其特征在于：所述步骤（3）中遮色底漆剂量为15-25g/m2,UV干燥达到60%的干燥程度。
4.根据权利要求1所述的一种红木家具涂饰工艺，其特征在于：所述步骤（4）中耐磨底漆剂量为10g/m2。UV干燥达到70%的干燥程度。
5.根据权利要求1所述的一种红木家具涂饰工艺，其特征在于：所述步骤（5）中砂光底漆剂量为15g/m2，UV干燥达到80%的干燥程度。
6.根据权利要求1所述的一种红木家具涂饰工艺，其特征在于：所述步骤（6）中涂面漆剂量为100-125g/m2，四灯干燥达到100%干燥度。
7.根据权利要求1所述的一种红木家具涂饰工艺，其特征在于：所述步骤（7）中，不织布顺砂路打磨，在家具表面和不织布上洒上硬脂酸锌粉助磨。
8.根据权利要求1所述的一种红木家具涂饰工艺，其特征在于：所述步骤（8）中，钢丝棉顺砂路打磨，在家具表面和不织布上洒上硬脂酸锌粉助磨。
9.根据权利要求1所述的一种红木家具涂饰工艺，其特征在于：所述步骤（9）中擦蜡具体工艺为：用干净棉布涂上3M水蜡加水，水蜡和水按1:1配比，顺红木家具表面砂路均匀擦拭，然后用干净棉布清洁。
10.根据权利要求1所述的一种红木家具涂饰工艺，其特征在于：所述步骤（10）中擦”擦擦克林”的具体工艺为：用擦擦克林沾水，顺红木家具表面砂路均匀擦拭，清理污渍，然后用干净棉布擦干。
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