CN114454286A - 一种镶嵌木皮琥珀质感的钢琴漆涂装工艺 - Google Patents
一种镶嵌木皮琥珀质感的钢琴漆涂装工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114454286A CN114454286A CN202111625346.7A CN202111625346A CN114454286A CN 114454286 A CN114454286 A CN 114454286A CN 202111625346 A CN202111625346 A CN 202111625346A CN 114454286 A CN114454286 A CN 114454286A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- primary
- smoked
- veneer
- sanding
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003796 beauty Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 abstract 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract 1
- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006221 furniture coating Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
- B05D5/061—Special surface effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/02—Staining or dyeing wood; Bleaching wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种镶嵌木皮琥珀质感的钢琴漆涂装工艺，包括如下步骤：S1、原材料准备：S2、把烟熏原边木皮和基板热压复合；S3、固化干燥后砂光；S4、在烟熏原边木皮的表面采用透明PU封固；S5、砂光PU封固面；S6、喷涂PE黑色底漆封固；S7、找平；S8、烘箱内进行烘干；S9、砂光，直到烟熏原边木皮完整透出；S10、染色处理；S11、透明PE进行表面喷涂作业；S12、烘干；S13、选择不同砂带砂光处理依次砂光，最后手工水磨；S14、依次采用粗、细抛光蜡进行抛光处理，达到镜面效果，并且透过镜面层看到镶嵌的烟熏原边木皮，达到琥珀质感的工艺成品效果。采用上述工艺加工成具有琥珀质感的涂装效果，透出了原木皮的自然效果，而且保留了原边的所带来的自然的美感。
Description
技术领域
本发明属于家具制造技术领域，尤其涉及一种镶嵌木皮琥珀质感的钢琴漆涂装工艺。
背景技术
随着人们生活水平日益提高，家具的更新换代的越来越快，市场需求量与日俱增。在家具生产过程中一般需要对家具的表面进行涂装，使家具的表面漆膜具有耐冷液、耐湿热、耐干热、附着力、厚度、光泽、耐冷热温差、耐磨性、抗冲击要符合的国家标准，众所周知，在家具涂装领域钢琴涂装属于高档产品，深受人们喜爱，钢琴涂装工艺已经成为成熟的涂装工艺，具体可参见现有技术一种钢琴烤漆家具制作工艺，其公开号为CN103624858B；在家具设计中，经常会用到一种贴片原料，那就是原木皮，原木皮是天然原木加工而成，它具有天然的木质纹理，可以粘贴到家具上制成仿真贵重原木家具；此外，琥珀具有晶莹剔透质感，深受人们喜爱，它的美在于其内涵的含蓄、灵动与智慧。
申请人在涂装工艺进行深入的探索，将现有的钢琴漆涂装工艺和原木皮进行结合，可以制作出具有琥珀质感的家具表面。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种镶嵌木皮琥珀质感的钢琴漆涂装工艺。
本发明是这样实现的，1、一种镶嵌木皮琥珀质感的钢琴漆涂装工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、原材料准备：选择基板和原木皮，其中基板根据家具产品件对基板的要求而选择，原木皮，采用烟熏原边木皮；对基板和原木皮的含水率应在10～12％；
S2、把烟熏原边木皮粘贴基板的上表面，采用热压成型工艺将两者复合；
S3、固化干燥后，将复合后的板材送入砂光设备进行表面砂光，砂光时仅砂光带有烟熏原边木皮的一侧；
S4、在烟熏原边木皮的表面采用透明PU封固，在40℃烘箱内烘干一小时；
S5、二次砂光PU封固面；
S6、喷涂PE黑色底漆烟熏原边木皮二次进行表面封固，使木纹内完全填充有黑色底漆；
S7、找平，对没有贴烟熏原边木皮的位置，通过1+N次喷涂PE黑色底漆，使烟熏原边木皮的四周与烟熏原边木皮位于同一高度；
S8、将步骤S7加工完成的整个板材移送至30～40℃的烘箱内进行烘干；
S9、完成步骤S8烘干后将板材移送至砂光中心进行砂光，此时仅砂光带有烟熏原边木皮的一侧；直到烟熏原边木皮完整透出；
S10、烟熏原边木皮和和基板的交界处以及烟熏原边木皮进行染色处理，已达到体现自然木皮的设计效果；
S11、将步骤S10处理后的板材用透明PE进行表面喷涂作业，对板材表面喷涂五至六遍，每遍间隔20分钟，使其透明PE漆膜的厚度达到2.5～3mm；
S12、将步骤S11处理后的板材移送至烘干箱内进行烘干，此时烘干箱的温度控制在30～40℃，烘干24小时；然后自然冷却至室温；
S13、将步骤12处理后的板材移送至卧式砂光机进行砂光，其砂光处理依次包括经过240目、400目、800目、1200目型号砂带进行砂光，最后经过2000目手工水磨；
S14、依次采用粗、细抛光蜡进行抛光处理，达到镜面效果，并且透过镜面层看到镶嵌的烟熏原边木皮，达到琥珀质感的工艺成品效果。
本发明具有的优点和技术效果：
由于本发明采用上述技术方案，不仅具有钢琴漆的特定，即具有极致高光、镜面、超强硬度的特点，而且具有琥珀质感的涂装效果。同时漆表面可以再次修复，使其恢复初始的琥珀质感；采用上述工艺完全透出了原木皮的自然效果，而且保留了原边的所带来的自然的美感。
附图说明
图1是本发明涂装后效果图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明结合现有钢琴漆涂装工艺，融入原边木皮贴合工艺创造一种采用原边木皮制作具有琥珀质感的涂装工艺，具体包括如下步骤：
S1、原材料准备：选择基板和原木皮，其中基板根据家具产品件对基板的要求而选择，木皮，采用烟熏原边橡木原木皮，但并一定限制橡木原木皮；对基板和原木皮的含水率应在10～12％；如果基板和原木皮中含水率过高，超出环境的平衡含水率，基板和原木皮本身的热胀冷缩原理就会排湿收缩，吸湿膨胀，都会变形；为此对基板和原木皮的含水率必须进行严格控制；
S2、把烟熏原边橡木原木皮粘贴基板的上表面，采用热压成型工艺将两者复合，保证木皮和基本完全贴合，为后期工序奠定基础，否则会出现起鼓的现象；
S3、固化干燥后，将复合后的板材送入砂光设备进行表面砂光，砂光时仅砂光带有烟熏原边橡木原木皮的一侧，此步骤实现原木皮表面砂光，保证原木皮表的光洁度，为后期封固奠定基础；
S4、在烟熏原边橡木原木皮的表面采用透明PU封固，在40℃烘箱内烘干一小时；通过PU封固是原木皮的导管内充分填充PU封固底漆，该工序起到了承上启下的作用，承上为后期PE底漆的封固奠定基础，启下保证原木皮与基板之间的避免产生缝隙；
S5、二次砂光PU封固面，保证封固面的平整度；
S6、喷涂PE黑色底漆烟熏原边橡木原木皮二次进行表面封固，使木纹内完全填充有黑色底漆，该工序一方面起到PE黑色底漆进一步填充原木皮纤维导管，使其导管内完全填充有黑色底漆，增加木纹的整体立体效果，呈现自然纹理；
S7、找平，对没有贴烟熏原边橡木原木皮的位置，通过1+N次喷涂PE黑色底漆，使烟熏原边橡木原木皮的四周与烟熏原边橡木原木皮位于同一高度；在步骤2至步骤6状态下，原木皮要高出基板，此步骤7的目的就是找平周边的高度差，已达到后期统一砂光的目的；
S8、将步骤S7加工完成的整个板材移送至30～40℃的烘箱内进行烘干；烘干工序属于传统现有工序，根据现有技术烤漆的烘干标准执行即可
S9、完成步骤S8烘干后将板材移送至砂光中心进行砂光，此时仅砂光带有烟熏原边橡木原木皮的一侧；直到烟熏原边橡木原木皮完整透出；此步骤去除原木皮表面的黑色底漆，逐渐将烟熏原边橡木原木皮透出；
S10、烟熏原边橡木原木皮和和基板的交界处以及烟熏原边橡木原木皮进行染色处理，已达到体现自然木皮的设计效果；该工序进一步修正原边木皮的纹理，如果步骤9能够达到预期效果，此步骤可以忽略；
S11、将步骤S10处理后的板材用透明PE进行表面喷涂作业，对板材表面喷涂五至六遍，每遍间隔20分钟，使其透明PE漆膜的厚度达到2.5～3mm；
S12、将步骤S11处理后的板材移送至烘干箱内进行烘干，此时烘干箱的温度控制在30～40℃，烘干24小时；然后自然冷却至室温；
S13、将步骤12处理后的板材移送至卧式砂光机进行砂光，其砂光处理依次包括经过240目、400目、800目、1200目型号砂带进行砂光，最后经过2000目手工水磨；
S14、依次采用粗、细抛光蜡进行抛光处理，达到镜面效果，并且透过镜面层看到镶嵌的烟熏原边橡木原木皮，达到琥珀质感的工艺成品效果，请参阅图1。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种镶嵌木皮琥珀质感的钢琴漆涂装工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、原材料准备：选择基板和原木皮，其中基板根据家具产品件对基板的要求而选择，木皮，采用烟熏原边木皮；对基板和原木皮的含水率应在10～12％；
S2、把烟熏原边木皮粘贴基板的上表面，采用热压成型工艺将两者复合；
S3、固化干燥后，将复合后的板材送入砂光设备进行表面砂光，砂光时仅砂光带有烟熏原边木皮的一侧；
S4、在烟熏原边木皮的表面采用透明PU封固，在40℃烘箱内烘干一小时；
S5、二次砂光PU封固面；
S6、喷涂PE黑色底漆烟熏原边木皮二次进行表面封固，使木纹内完全填充有黑色底漆；
S7、找平，对没有贴烟熏原边木皮的位置，通过1+N次喷涂PE黑色底漆，使烟熏原边木皮的四周与烟熏原边木皮位于同一高度；
S8、将步骤S7加工完成的整个板材移送至30～40℃的烘箱内进行烘干；
S9、完成步骤S8烘干后将板材移送至砂光中心进行砂光，此时仅砂光带有烟熏原边木皮的一侧；直到烟熏原边木皮完整透出；
S10、烟熏原边木皮和和基板的交界处以及烟熏原边木皮进行染色处理，已达到体现自然木皮的设计效果；
S11、将步骤S10处理后的板材用透明PE进行表面喷涂作业，对板材表面喷涂五至六遍，每遍间隔20分钟，使其透明PE漆膜的厚度达到2.5～3mm；
S12、将步骤S11处理后的板材移送至烘干箱内进行烘干，此时烘干箱的温度控制在30～40℃，烘干24小时；然后自然冷却至室温；
S13、将步骤12处理后的板材移送至卧式砂光机进行砂光，其砂光处理依次包括经过240目、400目、800目、1200目型号砂带进行砂光，最后经过2000目手工水磨；
S14、依次采用粗、细抛光蜡进行抛光处理，达到镜面效果，并且透过镜面层看到镶嵌的烟熏原边木皮，达到琥珀质感的工艺成品效果。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111625346.7A CN114454286A (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种镶嵌木皮琥珀质感的钢琴漆涂装工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111625346.7A CN114454286A (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种镶嵌木皮琥珀质感的钢琴漆涂装工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114454286A true CN114454286A (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81408444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111625346.7A Pending CN114454286A (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种镶嵌木皮琥珀质感的钢琴漆涂装工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114454286A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116273807A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-06-23 | 泰州市龙洋木业有限公司 | 板材全自动宽幅真空uv喷涂工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101190581A (zh) * | 2006-11-24 | 2008-06-04 | 科彰有限公司 | 涂装纳米抗菌材料表层的自粘修边板材及其制造方法 |
| CN101406880A (zh) * | 2007-11-09 | 2009-04-15 | 高汉光 | 一种70%亮度家具油漆工艺方法 |
| CN101549520A (zh) * | 2009-05-19 | 2009-10-07 | 成都市全友家私有限公司 | 一种对中密度纤维板进行表面直接涂饰的方法 |
| CN102166914A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-08-31 | 安徽龙华竹业有限公司 | 一种琥珀复合板的加工方法 |
| CN103624858A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-12 | 惠州市新金马家具制造有限公司 | 一种钢琴烤漆家具制作工艺 |
| CN109702825A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-03 | 广东尚联新材料科技有限公司 | 复合免漆薄涂木皮的制作工艺 |
-
2021
- 2021-12-28 CN CN202111625346.7A patent/CN114454286A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101190581A (zh) * | 2006-11-24 | 2008-06-04 | 科彰有限公司 | 涂装纳米抗菌材料表层的自粘修边板材及其制造方法 |
| CN101406880A (zh) * | 2007-11-09 | 2009-04-15 | 高汉光 | 一种70%亮度家具油漆工艺方法 |
| CN101549520A (zh) * | 2009-05-19 | 2009-10-07 | 成都市全友家私有限公司 | 一种对中密度纤维板进行表面直接涂饰的方法 |
| CN102166914A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-08-31 | 安徽龙华竹业有限公司 | 一种琥珀复合板的加工方法 |
| CN103624858A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-12 | 惠州市新金马家具制造有限公司 | 一种钢琴烤漆家具制作工艺 |
| CN109702825A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-03 | 广东尚联新材料科技有限公司 | 复合免漆薄涂木皮的制作工艺 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116273807A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-06-23 | 泰州市龙洋木业有限公司 | 板材全自动宽幅真空uv喷涂工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102896868B (zh) | 一种人造板的贴面生产工艺 | |
| CN114454286A (zh) | 一种镶嵌木皮琥珀质感的钢琴漆涂装工艺 | |
| CN103624858B (zh) | 一种钢琴烤漆家具制作工艺 | |
| CN104895294B (zh) | 模压强化木地板及其生产方法 | |
| CN101845880B (zh) | 防翘专家地板及其生产方法 | |
| CN104476646B (zh) | 一种木皮上pur+uv漆的方法 | |
| CN106426484A (zh) | 一种柚木床靠背板的加工工艺 | |
| CN203611633U (zh) | 一种紫外线光固化涂料装饰板 | |
| CN101623974A (zh) | 装饰板的浮雕装饰方法 | |
| CN111749425A (zh) | 一种仿古实木复合地板及其生产工艺 | |
| CN103802589A (zh) | 仿金属拉丝膜及其生产工艺 | |
| CN111070957A (zh) | 一种免砂磨花纹饰面板加工工艺 | |
| CN101906866B (zh) | 一种防裂的重组复合地板及其加工方法 | |
| CN110712140A (zh) | 一种高效能双面研磨砂盘 | |
| CN104858801A (zh) | 无复胶涂附磨具的生产方法 | |
| CN108789750A (zh) | 一种竹木烤漆门及其制作方法 | |
| CN109797935B (zh) | 一种具有凹凸饰面的地板及制作方法 | |
| CN113211909A (zh) | 一种铝木板材结构及加工方法 | |
| CN106042749B (zh) | 一种甲胄工艺品部件、制作方法以及一种甲胄工艺品 | |
| CN201714034U (zh) | 防翘专家地板 | |
| CN112692743A (zh) | 一种高摩擦系数砂纸的生产工艺 | |
| CN212596879U (zh) | 中纤板水性亮光实色涂装层结构 | |
| CN109808019A (zh) | 一种组合门板制作工艺 | |
| CN103510678A (zh) | 一种建筑墙面装饰材料 | |
| CN109516350A (zh) | 一种用于电梯轿厢内部的装饰板及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220510 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |