CN112692743A - 一种高摩擦系数砂纸的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高摩擦系数砂纸的生产工艺，所述砂纸包括基布层、背面层、头胶层、细磨砂层、复胶层和粗磨砂层，所述砂纸的生产工艺包括以下步骤：步骤一：制备基布层；步骤二：将基布层放置到烘房中进行干燥；步骤三：将干燥后的基布层由变频调速电动机牵引烫平辊使基布层滚动到烫平辊上进行烫平，然后再进行拉伸以及压光；步骤四：制备头胶层；步骤五：制备细磨砂层；步骤六：制备复胶层；步骤七：制备粗磨砂层；步骤八：制备背面层。采用联动线生产，大大提高了生产的效率，生产出的砂纸质量高，在使用砂纸的时候可以先使用粗磨砂层对物品进行打磨，之后再利用细磨砂层对物品进行打磨，可以提高砂纸打磨的光滑度，同时提高了打磨的效率。
Description
技术领域
本发明涉及砂纸生产技术领域，具体为一种高摩擦系数砂纸的生产工艺。
背景技术
生活中很多物品都需要使用到砂纸打磨才能成型，如皮革、木材、金属、杯子等都需要打磨生产，而砂纸根据不同的研磨物质，有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。干磨砂纸(木砂纸)用于磨光木、竹器表面。耐水砂纸(水砂纸)用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面，水磨砂纸是因为在使用时可以浸水打磨或在水中打磨而得名，耐水砂纸是以耐水纸或经处理而耐水的纸为基体，以油漆或树脂为粘结剂，将刚玉或碳化硅磨料牢固地粘在基体上而制成的一种磨具，水磨砂纸质感比较细，水磨砂纸适合打磨一些纹理较细腻的东西，而且适合后加工；水磨砂纸它的砂粒之间的间隙较小，磨出的碎末也较小，和水一起使用时碎末就会随水流出，所以要和水一起使用，如果拿水砂纸干磨的话碎末就会留在砂粒的间隙中，使砂纸表面变光从而达不到它本有的效果，而干砂纸就没那么麻烦，它的沙粒之间的间隙较大磨出来的碎末也较大它在磨的过程中由于间隙大的原因碎末会掉下来，所以它不需要和水一起使用，现有的砂纸在生产的过程中生产工艺较为复杂，生产出的砂纸摩擦系数不够，导致生产的成本过大，为此，我们提出一种高摩擦系数砂纸的生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高摩擦系数砂纸的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的现有砂纸在生产的过程中生产工艺较为复杂，生产出的砂纸摩擦系数不够，导致生产的成本过大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高摩擦系数砂纸的生产工艺，所述砂纸包括基布层、背面层、头胶层、细磨砂层、复胶层和粗磨砂层，所述砂纸的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：制备基布层，所述基布层采用木浆纤维、竹浆纤维按照:的比例混合打碎，然后再混合乳胶、丙烯酸乳胶以及聚氨酯制备成基布，之后再将基布在刮浆机上进行刮浆作业，刮浆完毕后形成基布层；
步骤二：将基布层放置到烘房中进行干燥；
步骤三：将干燥后的基布层由变频调速电动机牵引烫平辊使基布层滚动到烫平辊上进行烫平，然后再进行拉伸以及压光；
步骤四：制备头胶层，对基布层的一面均匀涂抹上胶黏剂形成头胶层；
步骤五：制备细磨砂层，在头胶层的一面进行第一次植砂形成细磨砂层；
步骤六：制备复胶层，对细磨砂层的远离头胶层的一面均匀涂抹上胶黏剂形成复胶层；
步骤七：制备粗磨砂层，在复胶层的一面进行第二次植砂形成粗磨砂层；
步骤八：制备背面层，在远离粗磨砂层的基布层一面印刷商标以及出厂标识形成背面层。
优选的，所述基布层的下方紧密贴合有背面层，所述基布层的上方紧密贴合有头胶层，所述头胶层的上方紧密贴合有细磨砂层，所述细磨砂层的上方紧密贴合有复胶层，所述复胶层的上方紧密贴合有粗磨砂层。
优选的，所述步骤二中烘房采用电热远红外为热源。
优选的，所述砂纸的生产工艺中砂纸转运利用提升机来完成，且提升机包括装卸底部、几家、卸料头部、皮带、料斗和传送部分。
优选的，所述细磨砂层的表面植砂为碳化硅磨料，且碳化硅的目数为800-1200目。
优选的，所述粗磨砂层表面植砂为刚玉，且刚玉的目数为100-600目。
优选的，所述步骤五中制备细磨砂层和步骤七中制备粗磨砂层均采用静电植砂方式。
优选的，所述步骤二中烘房的温度分为三个温度区域，分别为65摄氏度、75摄氏度以及65摄氏度。
本发明提供了一种高摩擦系数砂纸的生产工艺，具备以下有益效果：采用联动线生产，大大提高了生产的效率，生产出的砂纸质量高，而且利用本生产工艺所生产出的砂纸具有两个砂层，在使用砂纸的时候可以先使用粗磨砂层对物品进行打磨，由于粗磨砂层的摩擦系数较高可以对物品的表面进行快速的打磨，之后再利用细磨砂层对物品进行打磨，此时可以提高砂纸打磨的光滑度，同时提高了打磨的效率，十分实用。
附图说明
图1为本发明一种高摩擦系数砂纸的生产工艺的砂纸剖面结构示意图。
图中：1、基布层；2、背面层；3、头胶层；4、细磨砂层；5、复胶层；6、粗磨砂层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高摩擦系数砂纸的生产工艺，所述砂纸包括基布层1、背面层2、头胶层3、细磨砂层4、复胶层5和粗磨砂层6，所述砂纸的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：制备基布层1，所述基布层1采用木浆纤维、竹浆纤维按照3:1的比例混合打碎，然后再混合乳胶、丙烯酸乳胶以及聚氨酯制备成基布，之后再将基布在刮浆机上进行刮浆作业，刮浆完毕后形成基布层1；
步骤二：将基布层1放置到烘房中进行干燥；
步骤三：将干燥后的基布层1由变频调速电动机牵引烫平辊使基布层1滚动到烫平辊上进行烫平，然后再进行拉伸以及压光；
步骤四：制备头胶层3，对基布层1的一面均匀涂抹上胶黏剂形成头胶层3；
步骤五：制备细磨砂层4，在头胶层3的一面进行第一次植砂形成细磨砂层4；
步骤六：制备复胶层5，对细磨砂层4的远离头胶层3的一面均匀涂抹上胶黏剂形成复胶层5；
步骤七：制备粗磨砂层6，在复胶层5的一面进行第二次植砂形成粗磨砂层6；
步骤八：制备背面层2，在远离粗磨砂层6的基布层1一面印刷商标以及出厂标识形成背面层2。
基布层1的下方紧密贴合有背面层2，所述基布层1的上方紧密贴合有头胶层3，所述头胶层3的上方紧密贴合有细磨砂层4，所述细磨砂层4的上方紧密贴合有复胶层5，所述复胶层5的上方紧密贴合有粗磨砂层6。
步骤二中烘房采用电热远红外为热源。
砂纸的生产工艺中砂纸转运利用提升机来完成，且提升机包括装卸底部、几家、卸料头部、皮带、料斗和传送部分。
细磨砂层4的表面植砂为碳化硅磨料，且碳化硅的目数为800-1200目。
粗磨砂层6表面植砂为刚玉，且刚玉的目数为100-600目。
步骤五中制备细磨砂层4和步骤七中制备粗磨砂层6均采用静电植砂方式。
步骤二中烘房的温度分为三个温度区域，分别为65摄氏度、75摄氏度以及65摄氏度。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高摩擦系数砂纸的生产工艺，其特征在于，所述砂纸包括基布层(1)、背面层(2)、头胶层(3)、细磨砂层(4)、复胶层(5)和粗磨砂层(6)，所述砂纸的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：制备基布层(1)，所述基布层(1)采用木浆纤维、竹浆纤维按照3:1的比例混合打碎，然后再混合乳胶、丙烯酸乳胶以及聚氨酯制备成基布，之后再将基布在刮浆机上进行刮浆作业，刮浆完毕后形成基布层(1)；
步骤二：将基布层(1)放置到烘房中进行干燥；
步骤三：将干燥后的基布层(1)由变频调速电动机牵引烫平辊使基布层(1)滚动到烫平辊上进行烫平，然后再进行拉伸以及压光；
步骤四：制备头胶层(3)，对基布层(1)的一面均匀涂抹上胶黏剂形成头胶层(3)；
步骤五：制备细磨砂层(4)，在头胶层(3)的一面进行第一次植砂形成细磨砂层(4)；
步骤六：制备复胶层(5)，对细磨砂层(4)的远离头胶层(3)的一面均匀涂抹上胶黏剂形成复胶层(5)；
步骤七：制备粗磨砂层(6)，在复胶层(5)的一面进行第二次植砂形成粗磨砂层(6)；
步骤八：制备背面层(2)，在远离粗磨砂层(6)的基布层(1)一面印刷商标以及出厂标识形成背面层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高摩擦系数砂纸的生产工艺，其特征在于：所述所述基布层(1)的下方紧密贴合有背面层(2)，所述基布层(1)的上方紧密贴合有头胶层(3)，所述头胶层(3)的上方紧密贴合有细磨砂层(4)，所述细磨砂层(4)的上方紧密贴合有复胶层(5)，所述复胶层(5)的上方紧密贴合有粗磨砂层(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高摩擦系数砂纸的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中烘房采用电热远红外为热源。
4.根据权利要求1所述的一种高摩擦系数砂纸的生产工艺，其特征在于：所述砂纸的生产工艺中砂纸转运利用提升机来完成，且提升机包括装卸底部、几家、卸料头部、皮带、料斗和传送部分。
5.根据权利要求1所述的一种高摩擦系数砂纸的生产工艺，其特征在于：所述细磨砂层(4)的表面植砂为碳化硅磨料，且碳化硅的目数为800-1200目。
6.根据权利要求1所述的一种高摩擦系数砂纸的生产工艺，其特征在于：所述粗磨砂层(6)表面植砂为刚玉，且刚玉的目数为100-600目。
7.根据权利要求1所述的一种高摩擦系数砂纸的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中制备细磨砂层(4)和步骤七中制备粗磨砂层(6)均采用静电植砂方式。
8.根据权利要求1所述的一种高摩擦系数砂纸的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中烘房的温度分为三个温度区域，分别为65摄氏度、75摄氏度以及65摄氏度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210423 |