CN112692740A - 一种防水防潮砂纸的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水防潮砂纸的生产工艺,所述砂纸包括第一防水层、干燥层、基布层、粘接层、细磨砂层、中磨砂层、粗磨砂层和第二防水层,所述砂纸的生产工艺包括以下步骤:步骤一:制备基布层;步骤二:制备干燥层;步骤三:制备粘接层层;步骤四:制备细磨砂层;步骤五:制备细磨砂层;步骤六:制备中磨砂层;步骤七:制备粗磨砂层;步骤八:制备第一防水层;步骤九:制备第二防水层。生产工艺简单,可以快速的进行批量化的生产,而且生产出来的砂纸实用性强,在打磨的过程中可以利用同一张砂纸进行分层打磨,分层打磨使生产出来的成品打磨效果更好,而且本产品在不使用的时候利于存放不会具有一定的防水防潮效果。

Description

一种防水防潮砂纸的生产工艺
技术领域
本发明涉及砂纸生产技术领域,具体为一种防水防潮砂纸的生产工艺。
背景技术
在研磨行业中,砂纸的应用十分的广泛,在实际使用中,砂纸的分类很不统一,海绵砂纸,适合打磨圆滑部分,各种材料均可。海绵砂纸砂磨工艺具有生产效率高、被加工表面质量好、生产成本低等特点,因此在家具生产中得到广泛的应用,家具产品的最终表面质量与砂磨工艺有着密切的关系。海绵砂纸是砂磨工艺的主要工具,干磨砂纸以合成树脂为粘结剂将碳化硅磨料粘接在乳胶之上,并涂以抗静电的涂层制成高档产品,具有防堵塞、防静电、柔软性好,耐磨度高等优点。多种细度可供选择,适于打磨金属表面,腻子和涂层。干磨砂纸一般选用特制牛皮纸和乳胶纸,选用天然和合成树脂作粘结剂,经过先进的高静电植砂工艺制造而成,此产品磨削效率高,不易粘屑等特点,适用于干磨。广泛应用于家具、装修等行业,特别是粗磨,现有的砂纸在生产的过程中生产工艺较为复杂,而且在不使用的时候容易受到空气的影响受潮不能进行防水,为此,我们提出一种防水防潮砂纸的生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水防潮砂纸的生产工艺,以解决上述背景技术中提出的现有砂纸在生产的过程中生产工艺较为复杂,而且在不使用的时候容易受到空气的影响受潮不能进行防水的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防水防潮砂纸的生产工艺,所述砂纸包括第一防水层、干燥层、基布层、粘接层、细磨砂层、中磨砂层、粗磨砂层和第二防水层,所述砂纸的生产工艺包括以下步骤:
步骤一:制备基布层;
步骤二:制备干燥层,干燥层选用网格布作为基料,然后再网格布的网格中填充活性炭而成,在基布层的一面利用树脂胶紧密粘接干燥层;
步骤三:制备粘接层,在基布层的另一面均匀的涂抹树脂胶形成粘接层;
步骤四:制备细磨砂层,对基布层的远离干燥层的一面进行第一次植砂形成细磨砂层;
步骤五:制备细磨砂层,在头胶层的一面进行第一次植砂形成细磨砂层;
步骤六:制备中磨砂层,对细磨砂层的远离基布层的一面进行第二次植砂形成中磨砂层;
步骤七:制备粗磨砂层,在中磨砂层的远离基布层的一面进行第三次植砂形成粗磨砂层;
步骤八:制备第一防水层,在干燥层远离基布层的一面进行覆膜形成第一防水层;
步骤九:制备第二防水层,在粗磨砂层远离远离基布层的一面进行覆膜形成第二防水层。
优选的,所述所述基布层的下方紧密贴合有背面层,所述基布层的上方紧密贴合有头胶层,所述头胶层的上方紧密贴合有细磨砂层,所述细磨砂层的上方紧密贴合有复胶层,所述复胶层的上方紧密贴合有粗磨砂层。
优选的,所述基布层选用布、纸作为复合基,首先把复合基的表面刮干净,经过高温火焰烧掉表面的毛绒然后利用风机吹去表面的毛屑,通过碱液进行浸泡,然后进行干燥、拉伸以及压光。
优选的,所述砂纸的生产工艺中砂纸转运利用提升机来完成,且提升机包括装卸底部、几家、卸料头部、皮带、料斗和传送部分。
优选的,所述细磨砂层的表面植砂为碳化硅磨料,且碳化硅的目数为800-1200目。
优选的,所述中磨砂层表面植砂为刚玉,且刚玉的目数为1000-1500目。
优选的,所述粗磨砂层表面植砂为碳化硅磨料,且碳化硅磨料的目数为1200-2000目。
优选的,所述步骤二中干燥层形成在在干燥层的表面印刷商标、磨粒程度、型号以及生产日期。
本发明提供了一种防水防潮砂纸的生产工艺,具备以下有益效果:生产工艺简单,可以快速的进行批量化的生产,而且生产出来的砂纸实用性强,在打磨的过程中可以利用同一张砂纸进行粗打磨,然后粗磨砂层损耗完成后可以利用中磨砂层进行打磨,中磨砂层损耗完成后可以利用细磨砂层进行打磨,分层打磨使生产出来的成品打磨效果更好,而且本产品在不使用的时候利于存放不会具有一定的防水防潮效果。
附图说明
图1为本发明一种防水防潮砂纸的生产工艺的砂纸剖面结构示意图。
图中:1、第一防水层;2、干燥层;3、基布层;4、粘接层;5、细磨砂层;6、中磨砂层;7、粗磨砂层;8、第二防水层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种防水防潮砂纸的生产工艺,所述砂纸包括第一防水层1、干燥层2、基布层3、粘接层4、细磨砂层5、中磨砂层6、粗磨砂层7和第二防水层8,所述砂纸的生产工艺包括以下步骤:
步骤一:制备基布层3;
步骤二:制备干燥层2,干燥层2选用网格布作为基料,然后再网格布的网格中填充活性炭而成,在基布层3的一面利用树脂胶紧密粘接干燥层2;
步骤三:制备粘接层4,在基布层3的另一面均匀的涂抹树脂胶形成粘接层4;
步骤四:制备细磨砂层5,对基布层3的远离干燥层2的一面进行第一次植砂形成细磨砂层5;
步骤五:制备细磨砂层4,在头胶层3的一面进行第一次植砂形成细磨砂层5;
步骤六:制备中磨砂层6,对细磨砂层5的远离基布层3的一面进行第二次植砂形成中磨砂层6;
步骤七:制备粗磨砂层7,在中磨砂层6的远离基布层3的一面进行第三次植砂形成粗磨砂层7;
步骤八:制备第一防水层1,在干燥层2远离基布层3的一面进行覆膜形成第一防水层1;
步骤九:制备第二防水层8,在粗磨砂层7远离远离基布层3的一面进行覆膜形成第二防水层8。
所述基布层1的下方紧密贴合有背面层2,所述基布层1的上方紧密贴合有头胶层3,所述头胶层3的上方紧密贴合有细磨砂层4,所述细磨砂层4的上方紧密贴合有复胶层5,所述复胶层5的上方紧密贴合有粗磨砂层6。
基布层3选用布、纸作为复合基,首先把复合基的表面刮干净,经过高温火焰烧掉表面的毛绒然后利用风机吹去表面的毛屑,通过碱液进行浸泡,然后进行干燥、拉伸以及压光。
砂纸的生产工艺中砂纸转运利用提升机来完成,且提升机包括装卸底部、几家、卸料头部、皮带、料斗和传送部分。
细磨砂层5的表面植砂为碳化硅磨料,且碳化硅的目数为800-1200目。
中磨砂层6表面植砂为刚玉,且刚玉的目数为1000-1500目。
粗磨砂层7表面植砂为碳化硅磨料,且碳化硅磨料的目数为1200-2000目。
优选的,所述步骤二中干燥层2形成在在干燥层2的表面印刷商标、磨粒程度、型号以及生产日期。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防水防潮砂纸的生产工艺,其特征在于,所述砂纸包括第一防水层(1)、干燥层(2)、基布层(3)、粘接层(4)、细磨砂层(5)、中磨砂层(6)、粗磨砂层(7)和第二防水层(8),所述砂纸的生产工艺包括以下步骤:
步骤一:制备基布层(3);
步骤二:制备干燥层(2),干燥层(2)选用网格布作为基料,然后再网格布的网格中填充活性炭而成,在基布层(3)的一面利用树脂胶紧密粘接干燥层(2);
步骤三:制备粘接层(4),在基布层(3)的另一面均匀的涂抹树脂胶形成粘接层(4);
步骤四:制备细磨砂层(5),对基布层(3)的远离干燥层(2)的一面进行第一次植砂形成细磨砂层(5);
步骤五:制备细磨砂层(4),在头胶层(3)的一面进行第一次植砂形成细磨砂层(5);
步骤六:制备中磨砂层(6),对细磨砂层(5)的远离基布层(3)的一面进行第二次植砂形成中磨砂层(6);
步骤七:制备粗磨砂层(7),在中磨砂层(6)的远离基布层(3)的一面进行第三次植砂形成粗磨砂层(7);
步骤八:制备第一防水层(1),在干燥层(2)远离基布层(3)的一面进行覆膜形成第一防水层(1);
步骤九:制备第二防水层(8),在粗磨砂层(7)远离远离基布层(3)的一面进行覆膜形成第二防水层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防水防潮砂纸的生产工艺,其特征在于:所述所述基布层(3)的下方紧密贴合有干燥层(2),且干燥层(2)的下方紧密贴合有第一防水层(1),所述基布层(3)的上方紧密贴合有粘接层(4),所述粘接层(4)的上方紧密贴合有细磨砂层(5),所述细磨砂层(5)的上方紧密贴合有中磨砂层(6),所述中磨砂层(6)的上方紧密贴合有粗磨砂层(7),所述粗磨砂层(7)的上方紧密贴合有第二防水层(8)。
3.根据权利要求1所述的一种防水防潮砂纸的生产工艺,其特征在于:所述基布层(3)选用布、纸作为复合基,首先把复合基的表面刮干净,经过高温火焰烧掉表面的毛绒然后利用风机吹去表面的毛屑,通过碱液进行浸泡,然后进行干燥、拉伸以及压光。
4.根据权利要求1所述的一种防水防潮砂纸的生产工艺,其特征在于:所述砂纸的生产工艺中砂纸转运利用提升机来完成,且提升机包括装卸底部、几家、卸料头部、皮带、料斗和传送部分。
5.根据权利要求1所述的一种防水防潮砂纸的生产工艺,其特征在于:所述细磨砂层(5)的表面植砂为碳化硅磨料,且碳化硅的目数为800-1200目。
6.根据权利要求1所述的一种防水防潮砂纸的生产工艺,其特征在于:所述中磨砂层(6)表面植砂为刚玉,且刚玉的目数为1000-1500目。
7.根据权利要求1所述的一种防水防潮砂纸的生产工艺,其特征在于:所述粗磨砂层(7)表面植砂为碳化硅磨料,且碳化硅磨料的目数为1200-2000目。
8.根据权利要求1所述的一种防水防潮砂纸的生产工艺,其特征在于:所述步骤二中干燥层(2)形成在在干燥层(2)的表面印刷商标、磨粒程度、型号以及生产日期。
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