CN115179206A - 一种防油耐磨砂纸及其加工装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种防油耐磨砂纸，其包括原纸层、底胶层和磨砂层，所述原纸层与底胶层之间设置有胶结层，所述胶结层上远离原纸层的一端铺设有棉网，所述底胶层铺设在棉网上。本申请具有提高原纸防油性，从而增加研磨材料与原纸的粘附牢固度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及砂纸生产的技术领域，尤其是涉及一种防油耐磨砂纸及其加工装置。
背景技术
砂纸俗称砂皮，是一种供研磨用的工具，用于研磨或抛光各种金属、非金属和精密仪器的表面，以使其表面光洁平滑；根据不同的研磨对象，砂纸分为海绵砂纸、干磨砂纸、水磨砂纸、无尘网砂纸等多种；根据不同的研磨材料，砂纸也分为金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等。
目前，砂纸在生产时，在原纸的表面涂抹复合树脂作为底胶，将研磨材料通过静电植砂的方式粘附在原纸表面的底胶上，之后，将植砂后的砂纸送入加热炉内进行高温固化处理，从而制成成品砂纸。
然而，在对砂纸进行静电植砂时，由于原纸的防油性能不足，原纸在涂抹底胶后，胶液会逐渐渗入到原纸内部，导致研磨材料与原纸的粘附不牢固，从而导致砂纸的成品质量低。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种防油耐磨砂纸及其加工装置，具有提高原纸防油性，从而增加研磨材料与原纸的粘附牢固度的效果。
第二方面，本申请提供的一种防油耐磨砂纸，采用如下的技术方案：
一种防油耐磨砂纸，包括原纸层、底胶层和磨砂层，所述原纸层与底胶层之间设置有胶结层，所述胶结层上远离原纸层的一端铺设有棉网，所述底胶层铺设在棉网上。
通过采用上述技术方案，原纸在使用前，先在原纸表面涂抹复合树脂，并将棉网铺设在原纸涂有复合树脂的一端，并对原纸进行干燥处理，使原纸的表面形成胶结层，并使棉网沾粘在胶结层上，之后，再在棉网上涂抹底胶，并进行静电植砂等工序，从而形成砂纸的底胶层和磨砂层；通过胶结层和棉网的设置，底胶在涂抹后，胶液通过胶结层的阻隔，不易渗入到原纸内部，且通过棉网增加对胶液的留存能力，从而使得研磨材料得以牢牢粘附在原纸上，大大提高了砂纸的成品质量。
第二方面，本申请提供一种用于加工防油耐磨砂纸的加工装置，采用如下的技术方案：
一种防油耐磨砂纸的加工装置，包括机架以及设置在机架两侧的放卷机构和收卷机构，所述放卷机构用于放卷原纸，所述收卷机构用于收卷原纸；所述机架上设置储胶桶，所述储胶桶用于存放复合树脂，所述储胶桶上连接有用于将复合树脂涂抹至原纸表面的涂胶组件，所述机架上且位于储胶桶和收卷机构之间转动设置有卷网辊，所述棉网绕设在卷网辊上，所述机架上设置有用于将棉网铺设在原纸上的铺网组件，所述卷网辊与收卷机构之间设置有烘干炉。
通过采用上述技术方案，通过放卷机构放卷原纸，通过收卷机构收卷原纸，从而带动原纸在机架上滑移，原纸在机架上移动过程中，通过抹胶组件将储胶桶内的复合树脂涂抹至原纸的表面，再通过铺网组件将卷网辊上的棉网铺设在原纸上涂有复合树脂的一端，之后，原纸进入烘干炉进行烘干，从而使原纸的表面形成胶结层；之后，再在棉网上涂抹底胶，并进行静电植砂等工序，从而形成砂纸的底胶层和磨砂层，完成砂纸的加工。
可选的，所述涂胶组件包括导胶管和出胶斗，所述导胶管与储胶桶连通，所述机架上固定设置有支撑台，所述出胶斗固定设置在机架上且位于支撑台的上方，所述出胶斗上开设有进胶口和出胶口，所述导胶管与出胶斗的进胶口连通，所述出胶斗的出胶口处固定设置有刷毛，所述刷毛用于抵接原纸表面。
通过采用上述技术方案，通过导胶管将储胶桶内的复合树脂导入出胶斗，复合树脂通过出胶斗的出胶口导入到刷毛上，并通过刷毛将复合树脂涂刷至原纸的表面。
可选的，所述出胶斗的出胶口处固定设置有安装板，所述刷毛固定设置在安装板上，所述安装板上开设有若干出胶孔，所述安装板可拆卸设置在出胶斗上，所述出胶斗上设置有用于固定安装板的固定组件。
通过采用上述技术方案，复合树脂通过安装板上的若干出胶孔流入到各个位置的刷毛上，提高刷毛对原纸表面的涂刷效果；由于刷毛使用一定时间后，刷毛表面容易粘附大量复合树脂，通过将安装板可拆卸设置在出胶斗上，便于对刷毛进行更换。
可选的，所述固定组件包括卡块和弹性件，所述出胶斗上靠近支撑台的一端开设有与出胶口连通的安装槽，所述安装槽与移动架相适配，所述出胶斗的侧壁开设有与安装槽连通的通孔，所述卡块滑动穿设在通孔内，所述弹性件用于驱使卡块向靠近出胶斗方向滑动。
通过采用上述技术方案，将安装板插入出胶斗的安装槽内，通过弹性件驱使卡块滑入安装槽内，阻止安装板从安装槽内脱离，从而实现对安装板的固定。
可选的，所述铺网组件包括铺设辊和第一驱动源，所述铺设辊转动设置在安装架上且位于支撑台的上方，且所述铺设辊的轴向与卷网辊的轴向平行，所述铺设辊与支撑台的顶壁之间形成用于供原纸和棉网穿过的间隙，所述第一驱动源用于驱使铺设辊转动。
通过采用上述技术方案，将原纸从铺设辊与支撑台的顶壁之间的间隙处穿过，原纸在移动过程中，通过第一驱动源驱使铺设辊转动，从而将棉网铺设在原纸上。
可选的，所述铺设辊上套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案，通过橡胶套增加铺设辊对棉网的摩擦力，并且，通过橡胶套将棉网压入复合树脂内，增加棉网与复合树脂粘接的牢固度。
可选的，所述机架上且位于烘干炉远离卷网辊的一侧转动设置有第一压辊，所述机架上设置有用于驱使第一压辊转动的第二驱动源；所述机架上沿靠近或远离第一压辊的方向滑动设置移动架，所述移动架上转动设置有第二压辊，所述第一压辊的轴向与第二压辊的轴向平行，所述机架上设置有用于驱使移动架向靠近或远离第一压辊方向滑动的驱动件，所述第一压辊和第二压辊用于对原纸压平。
通过采用上述技术方案，在对原纸烘干后，胶结层远离原纸的一端通常不平整，将带有胶结层的原纸穿过第一压辊和第二压辊之间，通过驱动件驱使第二压辊滑动，调整第一压辊与第二压辊之间的间隙，并通过第二驱动源驱使第一压辊转动，对原纸进行压平，提高成型后砂纸上磨砂层的平整度，进一步提高砂纸的成型质量。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过胶结层和棉网的设置，底胶在涂抹后，胶液通过胶结层的阻隔，不易渗入到原纸内部，且通过棉网增加对胶液的留存能力，从而使得研磨材料得以牢牢粘附在原纸上，大大提高了砂纸的成品质量；
2.复合树脂通过安装板上的若干出胶孔流入到各个位置的刷毛上，提高刷毛对原纸表面的涂刷效果；由于刷毛使用一定时间后，刷毛表面容易粘附大量复合树脂，通过将安装板可拆卸设置在出胶斗上，便于对刷毛进行更换；
3.在对原纸烘干后，胶结层远离原纸的一端通常不平整，将带有胶结层的原纸穿过第一压辊和第二压辊之间，通过驱动件驱使第二压辊滑动，调整第一压辊与第二压辊之间的间隙，并通过第二驱动源驱使第一压辊转动，对原纸进行压平，提高成型后砂纸上磨砂层的平整度，进一步提高砂纸的成型质量。
附图说明
图1是本申请实施例防油耐磨砂纸的结构示意图；
图2是本申请实施例防油耐磨砂纸的加工装置的整体结构示意图；
图3是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达涂胶组件和铺网组件的结构示意图；
图4是图3中A部分的放大视图；
图5是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达第一压辊和第二压辊在机架上的位置关系。
附图标记说明：1、原纸层；2、底胶层；3、磨砂层；4、胶结层；41、棉网；5、机架；51、放卷机构；52、收卷机构；53、储胶桶；54、烘干炉；55、支撑台；56、安装杆；561、卷网辊；562、螺套；57、第一压辊；58、第二驱动源；59、驱动件；6、涂胶组件；61、导胶管；62、出胶斗；621、安装板；6211、出胶孔；6212、刷毛；622、安装槽；623、通孔；7、固定组件；71、卡块；72、弹性件；8、铺网组件；81、铺设辊；811、橡胶套；82、第一驱动源；9、移动架；91、第二压辊。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防油耐磨砂纸，参照图1，包括原纸层1、底胶层2和磨砂层3，原纸层1与底胶层2之间设置有胶结层4，胶结层4上远离原纸层1的一端铺设有棉网41，底胶层2铺设在棉网41上，胶结层4和底胶层2均通过复合树脂高温固化而成，磨砂层3通过将研磨材料采用静电植砂的方式粘附在底胶层2上。
本申请实施例一种防油耐磨砂纸的实施原理为：原纸在使用前，先在原纸表面涂抹复合树脂，并将棉网41铺设在原纸涂有复合树脂的一端，并对原纸进行干燥处理，使原纸的表面形成胶结层4，并使棉网41沾粘在胶结层4上，之后，再在棉网41上涂抹底胶，并进行静电植砂等工序，从而形成砂纸的底胶层2和磨砂层3；通过胶结层4和棉网41的设置，底胶在涂抹后，胶液通过胶结层4的阻隔，不易渗入到原纸内部，且通过棉网41增加对胶液的留存能力，从而使得研磨材料得以牢牢粘附在原纸上，大大提高了砂纸的成品质量。
本申请实施例还公开一种防油耐磨砂纸的加工装置，参照图2，包括机架5以及设置在机架5两侧的放卷机构51和收卷机构52，放卷机构51和收卷机构52均采用卷纸机，且放卷机构51和收卷机构52分别用于放卷和收卷原纸，机架5上固定设置储胶桶53和烘干炉54，储胶桶53用于存放复合树脂，储胶桶53上连接有用于将复合树脂涂抹至原纸表面的涂胶组件6，涂胶组件6设置在烘干炉54与放卷机构51之间。
参照图2、3，涂胶组件6包括导胶管61和出胶斗62，导胶管61与储胶桶53的底壁连通，导胶管61上连接有电磁阀，机架5上固定设置有支撑台55，支撑台55的顶壁水平设置，出胶斗62固定设置在机架5上且位于支撑台55的上方，出胶斗62上开设有进胶口，导胶管61远离储胶桶53的一端与出胶斗62的进胶口连通。
参照图3、4，出胶斗62的底壁开设有出胶口，出胶斗62的出胶口处通过固定组件7固定有安装板621，安装板621水平设置，且安装板621上开设有若干出胶孔6211，安装板621靠近支撑台55的一端固定设置有若干刷毛6212，刷毛6212用于抵接原纸表面；打开导胶管61上的电磁阀，通过导胶管61将储胶桶53内的复合树脂导入出胶斗62，合树脂通过安装板621上的若干出胶孔6211流入到各个位置的刷毛6212上，并通过刷毛6212将复合树脂涂刷至原纸的表面，提高刷毛6212对原纸表面的涂刷效果。
参照图4，出胶斗62上靠近支撑台55的一端沿竖直方向开设有与出胶口连通的安装槽622，安装槽622与移动架9相适配，固定组件7包括卡块71和弹性件72，卡块71和弹性件72分别设置有两个，卡块71的截面呈L形；出胶斗62的侧壁沿水平方向开设有两个与安装槽622连通的通孔623，两通孔623分设在出胶斗62的两侧，两卡块71分别滑动穿设在两通孔623内，弹性件72包括拉簧，两拉簧分别与两卡块71固定连接，两拉簧远离卡块71的一端均与出胶斗62的侧壁固定连接；由于刷毛6212使用一定时间后，刷毛6212表面容易粘附大量复合树脂，通过拉动两卡块71，使两卡块71从安装槽622内脱离，即可将安装板621从出胶斗62上拆卸下来，便于对刷毛6212进行更换。
参照图3，机架5上且位于支撑台55的上方固定设置有安装杆56，安装杆56位于烘干炉54与出胶斗62之间，且安装杆56水平设置，安装杆56上转动套设有卷网辊561，卷网辊561上绕设有棉网41，安装杆56的侧壁开设有外螺纹，安装杆56上套设有螺套562，螺套562与安装杆56螺纹连接。
参照图3，机架5上设置有用于将棉网41铺设在原纸上的铺网组件8，铺网组件8包括铺设辊81和第一驱动源82，铺设辊81转动设置在安装架上且位于支撑台55的上方，且铺设辊81的轴向与卷网辊561的轴向平行，铺设辊81与支撑台55的顶壁之间形成用于供原纸和棉网41穿过的间隙，第一驱动源82包括第一电机，第一电机固定设置在机架5上，第一电机的输出轴与铺设辊81同轴固定连接；将原纸从铺设辊81与支撑台55的顶壁之间的间隙处穿过，原纸在移动过程中，通过第一电机驱使铺设辊81转动，从而将棉网41铺设在原纸上。
参照图3，铺设辊81上套设有橡胶套811，橡胶套811可拆卸设置在铺设辊81上；通过橡胶套811增加铺设辊81对棉网41的摩擦力，并且，通过橡胶套811将棉网41压入复合树脂内，增加棉网41与复合树脂粘接的牢固度；由于橡胶套811在使用时，橡胶套811的表面容易粘附复合树脂，通过将橡胶套811从铺设辊81上拆卸下来，便于对橡胶套811进行更换。
参照图5，机架5上且位于烘干炉54远离卷网辊561的一侧转动设置有第一压辊57，第一压辊57的轴向与安装杆56的长度方向平行，机架5上设置有用于驱使第一压辊57转动的第二驱动源58，第二驱动源58包括第二电机，第二电机固定设置在机架5上，第二电机的输出轴与第一压辊57同轴固定连接。
参照图5，机架5上沿竖直方向滑动设置有移动架9，移动架9上转动设置有第二压辊91，第一压辊57的轴向与第二压辊91的轴向平行，机架5上设置有用于驱使移动架9向靠近或远离第一压辊57方向滑动的驱动件59，驱动件59包括气缸，气缸固定设置在机架5上，气缸的活塞杆与移动架9固定连接；在对原纸烘干后，胶结层4远离原纸的一端通常不平整，将带有胶结层4的原纸穿过第一压辊57和第二压辊91之间，通过气缸驱使第二压辊91滑动，调整第一压辊57与第二压辊91之间的间隙，并通过第二电机驱使第一压辊57转动，对原纸进行压平，提高成型后砂纸上磨砂层3的平整度，进一步提高砂纸的成型质量。
本申请实施例一种防油耐磨砂纸的加工装置的实施原理为：过放卷机构51放卷原纸，通过收卷机构52收卷原纸，从而带动原纸在机架5上滑移，原纸在机架5上移动过程中，打开导胶管61上的电磁阀，通过导胶管61将储胶桶53内的复合树脂导入出胶斗62，复合树脂通过安装板621的出胶孔6211导入到刷毛6212上，并通过刷毛6212将复合树脂涂刷至原纸的表面，原纸在移动过程中，通过第一电机驱使铺设辊81转动，从而将棉网41铺设在原纸上涂有复合树脂的一端。
之后，原纸进入烘干炉54进行烘干，从而使原纸的表面形成胶结层4，将带有胶结层4的原纸穿过第一压辊57和第二压辊91之间，通过气缸驱使第二压辊91滑动，调整第一压辊57与第二压辊91之间的间隙，并通过第二电机驱使第一压辊57转动，对原纸进行压平；再在棉网41上涂抹底胶，并进行静电植砂等工序，从而形成砂纸的底胶层2和磨砂层3，完成砂纸的加工。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防油耐磨砂纸，包括原纸层(1)、底胶层(2)和磨砂层(3)，其特征在于：所述原纸层(1)与底胶层(2)之间设置有胶结层(4)，所述胶结层(4)上远离原纸层(1)的一端铺设有棉网(41)，所述底胶层(2)铺设在棉网(41)上。
2.一种用于加工权利要求1所述的一种防油耐磨砂纸的加工装置，其特征在于：包括机架(5)以及设置在机架(5)两侧的放卷机构(51)和收卷机构(52)，所述放卷机构(51)用于放卷原纸，所述收卷机构(52)用于收卷原纸；
所述机架(5)上设置储胶桶(53)，所述储胶桶(53)用于存放复合树脂，所述储胶桶(53)上连接有用于将复合树脂涂抹至原纸表面的涂胶组件(6)，所述机架(5)上且位于储胶桶(53)和收卷机构(52)之间转动设置有卷网辊(561)，所述棉网(41)绕设在卷网辊(561)上，所述机架(5)上设置有用于将棉网(41)铺设在原纸上的铺网组件(8)，所述卷网辊(561)与收卷机构(52)之间设置有烘干炉(54)。
3.根据权利要求2所述的一种防油耐磨砂纸的加工装置，其特征在于：所述涂胶组件(6)包括导胶管(61)和出胶斗(62)，所述导胶管(61)与储胶桶(53)连通，所述机架(5)上固定设置有支撑台(55)，所述出胶斗(62)固定设置在机架(5)上且位于支撑台(55)的上方，所述出胶斗(62)上开设有进胶口和出胶口，所述导胶管(61)与出胶斗(62)的进胶口连通，所述出胶斗(62)的出胶口处固定设置有刷毛(6212)，所述刷毛(6212)用于抵接原纸表面。
4.根据权利要求3所述的一种防油耐磨砂纸的加工装置，其特征在于：所述出胶斗(62)的出胶口处固定设置有安装板(621)，所述刷毛(6212)固定设置在安装板(621)上，所述安装板(621)上开设有若干出胶孔(6211)，所述安装板(621)可拆卸设置在出胶斗(62)上，所述出胶斗(62)上设置有用于固定安装板(621)的固定组件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种防油耐磨砂纸的加工装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括卡块(71)和弹性件(72)，所述出胶斗(62)上靠近支撑台(55)的一端开设有与出胶口连通的安装槽(622)，所述安装槽(622)与移动架(9)相适配，所述出胶斗(62)的侧壁开设有与安装槽(622)连通的通孔(623)，所述卡块(71)滑动穿设在通孔(623)内，所述弹性件(72)用于驱使卡块(71)向靠近出胶斗(62)方向滑动。
6.根据权利要求3所述的一种防油耐磨砂纸的加工装置，其特征在于：所述铺网组件(8)包括铺设辊(81)和第一驱动源(82)，所述铺设辊(81)转动设置在安装架上且位于支撑台(55)的上方，且所述铺设辊(81)的轴向与卷网辊(561)的轴向平行，所述铺设辊(81)与支撑台(55)的顶壁之间形成用于供原纸和棉网(41)穿过的间隙，所述第一驱动源(82)用于驱使铺设辊(81)转动。
7.根据权利要求6所述的一种防油耐磨砂纸的加工装置，其特征在于：所述铺设辊(81)上套设有橡胶套(811)。
8.根据权利要求2所述的一种防油耐磨砂纸的加工装置，其特征在于：所述机架(5)上且位于烘干炉(54)远离卷网辊(561)的一侧转动设置有第一压辊(57)，所述机架(5)上设置有用于驱使第一压辊(57)转动的第二驱动源(58)；所述机架(5)上沿靠近或远离第一压辊(57)的方向滑动设置移动架(9)，所述移动架(9)上转动设置有第二压辊(91)，所述第一压辊(57)的轴向与第二压辊(91)的轴向平行，所述机架(5)上设置有用于驱使移动架(9)向靠近或远离第一压辊(57)方向滑动的驱动件(59)，所述第一压辊(57)和第二压辊(91)用于对原纸压平。
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