CN110405645A - 一种超柔软涂层砂布及其制造方法 - Google Patents
一种超柔软涂层砂布及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110405645A CN110405645A CN201910695077.8A CN201910695077A CN110405645A CN 110405645 A CN110405645 A CN 110405645A CN 201910695077 A CN201910695077 A CN 201910695077A CN 110405645 A CN110405645 A CN 110405645A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- coating
- adhesive layer
- substrate
- abrasive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/001—Manufacture of flexible abrasive materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/02—Backings, e.g. foils, webs, mesh fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超柔软涂层砂布,涉及涂附磨具产品技术领域,包括基体、磨料和复合胶粘剂层,复合胶粘剂层覆于基体和磨料上,磨料通过复合胶粘剂层固于基体上,基体包括基材和柔性胶粘剂层,复合胶粘剂层包括由下而上依次分布的底胶层、复胶层和涂层;柔性胶粘剂层包括上胶粘剂层、下胶粘剂层和内胶粘剂层中的一层或多层组合,其中上胶粘剂层和下胶粘剂层分别覆于基材的上、下表面,内胶粘剂层分布于基材内;基材采用绝干重在25~180g/m2之间的布基。涂层砂布可以获得较好的表面平整度,实现柔软弯曲半径在1‑3mm,适合轻负荷平面、曲面表面研磨,在研磨时耐破损、抗堵塞,并且具有较好经济性和轻薄的特点。
Description
技术领域
本发明涉及涂附磨具产品技术领域,特别是涉及一种超柔软涂层砂布及其制造方法。
背景技术
现有的涂附磨具产品,品种多、应用广泛。随着科技的发展,新的被研磨件或被研磨材料产生,对应需求研磨工具、研磨材料与之配套。同时,新材料也能成为涂附磨具产品的原料之一,被开发为涂附磨具产品新品种,实现研磨过程中的新性能或新用途。
在传统木工、漆面的规模打磨作业中,有手工打磨、电动或气动工具打磨等多种形式。在此类研磨中,经常需要研磨孔、沟槽等工件表面,对研磨材料的柔软度有较高的要求。乳胶纸基涂附磨具产品由于具有较好的“柔软性”且方便撕裂为各种规格尺寸,在手工打磨应用中操作方便,深受操作者的喜爱。但是,在研磨过程中,由于纸基强度弱,在研磨沟槽边角时砂纸比较容易破损,造成被研磨面的损伤或不均匀,并且需要频繁更换磨具产品,造成工作不便和资源浪费。
传统的砂布产品较纸基重、厚、硬,其柔软弯曲半径一般都大于3mm,基材过厚时不能实现孔洞、缝隙、沟槽等的研磨需求。市售的柔软、弯曲半径小的超柔软砂布产品,由于使用了棉质纤维而价格贵,但研磨性能与传统砂纸相比却无明显改善。其它市售的塑料基体磨具、钢纸磨具、无纺布磨具等均因偏硬、经济性差、表面质量等原因,无法满足此类行业研磨要求。
因此,需求一种耐破损、抗堵塞的适合轻负荷表面研磨的经济型轻薄涂附磨具产品,能够同时满足平面、曲面研磨要求。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种超柔软涂层砂布,包括基体、磨料层和复合胶粘剂层,复合胶粘剂层覆于基体和磨料层上,磨料层通过复合胶粘剂层固于基体上,基体包括基材和柔性胶粘剂层,复合胶粘剂层包括由下而上依次分布的底胶层、复胶层和涂层;柔性胶粘剂层包括上胶粘剂层、下胶粘剂层和内胶粘剂层中的一层或多层组合,其中上胶粘剂层和下胶粘剂层分别覆于基材的上、下表面,内胶粘剂层分布于基材内;基材采用绝干重在25~180g/m2之间的布基。
技术效果:本发明所得涂层砂布的涂层使用抗堵塞材料,在研磨过程中具有抗堵塞性能;磨料采用疏植砂的工艺方式;通过物理揉曲工艺处理使砂布进一步获得较小的弯曲半径。因此,砂布可以获得较好的表面平整度,可以实现柔软弯曲半径在1-3mm,能够适合轻负荷平面、曲面表面研磨,在研磨时具有耐破损、抗堵塞并且具有较好经济性和轻薄特点。
本发明进一步限定的技术方案是:
前所述的一种超柔软涂层砂布,基材采用绝干重在40~150g/m2之间的布基。
前所述的一种超柔软涂层砂布,基材具有单面或双面均匀绒毛层,绒毛层通过机械拉绒形成。
前所述的一种超柔软涂层砂布,基材的材质为棉、麻、丝、毛、再生纤维素纤维、富强纤维、涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶、聚烯烃弹力丝中的一种或多种组合。
前所述的一种超柔软涂层砂布,上胶粘剂层、下胶粘剂层和内胶粘剂层采用弹性聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸酯、改性丙烯酸酯、丁苯、丁腈、酚醛树脂、脲醛树脂、氨基树脂、乙烯-丙烯酸酯树脂、乙烯-醋酸乙烯树脂中的一种或多种组合,并通过浸渍、辊涂、刮涂或喷涂的涂布方式得到。
前所述的一种超柔软涂层砂布,磨料层通过静电植砂、重力植砂或胶粘剂涂胶中的一种或多种方式粘接在基材上,磨料层采用棕刚玉氧化铝、煅烧氧化铝、半脆氧化铝、白刚玉、黑刚玉、锆刚玉、溶胶-凝胶磨料层、黑碳化硅、绿碳化硅、石榴石、石英砂、玻璃砂、金刚石、立方氮化硼、金属颗粒、塑料磨料层、聚合磨料层、镀衣磨料层中的一种或多种组合。
前所述的一种超柔软涂层砂布,底胶层、复胶层采用的胶粘剂由粘合剂、填料、颜料、助剂、溶剂组成。
前所述的一种超柔软涂层砂布,涂层通过辊涂、喷涂或热熔的形式均匀涂覆而成,涂层是显性或透明的。
本发明的另一目的在于提供一种超柔软涂层砂布的制造方法,包括以下工序:
基材准备—浸渍—干燥—刮涂上胶粘剂层—干燥—刮涂下胶粘剂层—干燥—切边—涂底胶层—植砂—干燥—涂复胶层—干燥—收卷—固化—揉曲—涂覆涂层—干燥—固化,产品在揉曲时,采取一次揉曲或多次揉曲,以获得对应的弯曲半径。
本发明的有益效果是:
(1)本发明从三个角度来实现“柔软”:首先,选择轻薄基体,减小弯曲半径;其次,选用柔性胶粘剂对基材进行柔软处理;最后,通过物理揉曲工艺处理使得砂布进一步获得较小的弯曲半径;
(2)本发明从三个角度来实现“抗堵塞”:选用抗堵塞的涂层工艺,可通过辊涂、喷涂或热熔等方式实现;选用抗堵塞材料,材料可以是无机的、有机的或是相结合的方式;采用疏植砂的工艺方式;
(3)本发明中的柔软性是通过弯曲半径来考量,在对应产品的弯曲半径下砂面无明显裂纹;砂布的“柔软”特质,是通过基材本身柔软、基材处理胶粘剂柔软、砂布物理揉曲处理柔软共同组合实现的;
(4)本发明在木器、漆面等轻负荷表面研磨时,具有耐破损、抗堵塞的特点;尤其在研磨弯曲面或棱角面时,具有常规纸基类产品不可比拟的天然优势。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图;
图3为本发明实施例3的结构示意图;
其中:1、基材;2、下胶粘剂层;3、内胶粘剂层;4、上胶粘剂层;5、底胶层;6、磨料层;7、复胶层;8、涂层;9、柔性胶粘剂层;10、复合胶粘剂层;11、基体。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种超柔软涂层砂布,结构如图1所示,包括基体11、磨料层6和复合胶粘剂层10,复合胶粘剂层10覆于基体11和磨料层6上,磨料层6通过复合胶粘剂层10固于基体11上。
基体11包括基材1和柔性胶粘剂层9,基材1采用绝干重100g/m2的具有平整表面的纯棉布基。基材1具有双面均匀绒毛层,绒毛层通过机械拉绒形成。
柔性胶粘剂层9包括上胶粘剂层4、下胶粘剂层2和内胶粘剂层3,其中上胶粘剂层4和下胶粘剂层2分别覆于基材1的上、下表面,内胶粘剂层3分布于基材1内。上胶粘剂层4、下胶粘剂层2和内胶粘剂层3通过弹性聚氨酯对基材1进行浸渍和上下表面分别刮涂处理形成。
复合胶粘剂层10包括由下而上依次分布的底胶层5、复胶层7和涂层8,用水溶性酚醛树脂胶粘剂进行辊涂形成底胶层5,用600#氧化铝磨料进行静电植砂形成磨料层6,干燥后采用水溶性酚醛树脂胶粘剂进行辊涂形成复胶层7;干燥固化后进行45°揉曲两次,最后采用ABT涂料均匀涂覆形成涂层8。涂层8通过辊涂的形式均匀涂覆而成,涂层8是显性的。
底胶层5、复胶层7采用的胶粘剂由粘合剂、填料、颜料、助剂、溶剂组成。底胶层5由水溶性热固性酚醛树脂、碳酸钙、氧化铁红、司盘、水组成。复胶层7由水溶性热固性酚醛树脂、高岭土、氧化铁红、司盘、水组成。涂层8由丁苯胶乳、滑石粉、钛白粉、表面活性剂、水组成。
实施例2
本实施例提供的一种超柔软涂层砂布,结构如图2所示,包括基体11、磨料层6和复合胶粘剂层10,复合胶粘剂层10覆于基体11和磨料层6上,磨料层6通过复合胶粘剂层10固于基体11上。
基体11包括基材1和柔性胶粘剂层9,基材1采用绝干重80g/m2的具有平整表面的涤纶布基。基材1具有单面均匀绒毛层,绒毛层通过机械拉绒形成。
柔性胶粘剂层9包括上胶粘剂层4和下胶粘剂层2,其中上胶粘剂层4和下胶粘剂层2分别覆于基材1的上、下表面。上胶粘剂层4、下胶粘剂层2通过弹性聚氨酯对基材1进行浸渍和上下表面分别刮涂处理形成。
复合胶粘剂层10包括由下而上依次分布的底胶层5、复胶层7和涂层8,用水溶性酚醛树脂胶粘剂进行辊涂形成底胶层5,用600#氧化铝磨料进行静电植砂形成磨料层6,干燥后采用水溶性酚醛树脂胶粘剂进行辊涂形成复胶层7;干燥固化后进行45°揉曲一次,最后采用ABT涂料均匀涂覆形成涂层8。涂层8通过辊涂的形式均匀涂覆而成,涂层8是显性的。
实施例3
本实施例提供的一种超柔软涂层砂布,结构如图3所示,包括基体11、磨料层6和复合胶粘剂层10,复合胶粘剂层10覆于基体11和磨料层6上,磨料层6通过复合胶粘剂层10固于基体11上。
基体11包括基材1和柔性胶粘剂层9,基材1采用绝干重120g/m2的具有平整表面的涤纶布基。基材1具有双面均匀绒毛层,绒毛层通过机械拉绒形成。
柔性胶粘剂层9包括上胶粘剂层4和内胶粘剂层3,其中上胶粘剂层4覆于基材1的上表面,内胶粘剂层3分布于基材1内。上胶粘剂层4和内胶粘剂层3通过丁苯胶乳对基材1进行浸渍和上表面刮涂处理形成。
复合胶粘剂层10包括由下而上依次分布的底胶层5、复胶层7和涂层8,用水溶性酚醛树脂胶粘剂进行辊涂形成底胶层5,用150#碳化硅磨料进行静电植砂形成磨料层6,干燥后采用水溶性酚醛树脂胶粘剂进行辊涂形成复胶层7;干燥固化后进行45°揉曲两次,最后采用ABT涂料均匀涂覆形成涂层8。涂层8通过辊涂的形式均匀涂覆而成,涂层8是显性的。
将市售砂纸与本发明进行对比:
由此可知,本发明所得涂层砂布可以获得较好的表面平整度,可以实现柔软弯曲半径在1-3mm,能够适合轻负荷平面、曲面表面研磨,在研磨时具有耐破损、抗堵塞并且具有较好经济性、轻薄特点。
此外,本发明中底胶层5、复胶层7采用的粘合剂包含以下中的一种或几种,例如:水性胶乳,如丙烯酸酯乳液、丁苯胶乳、丁腈胶乳、VAE乳液、聚氨酯乳液、环氧树脂乳液等以及它们的组合;酚醛树脂,如水溶性热固性酚醛树脂、醇溶性热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂等;脲醛树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、醇酸树脂等以及它们的组合。填料包含以下中的一种或几种,例如:碳酸钙、高岭土、滑石粉、长石粉、云母、粘土、硫酸钙、硫酸钡、氟铝酸钾、氟硼酸钾、氟铝酸钠、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁等以及它们的组合。颜料包含以下中的一种或几种,例如:氧化铁系列无机颜料、有机颜料等以及它们的组合。助剂包含以下中的一种或几种,例如:偶联剂、表面活性剂、抗静电剂、消泡剂、触变剂等以及它们的组合。溶剂包含以下中的一种或几种,例如:水、甲醇、乙醇、丁醇、丙酮、甲苯、二甲苯、乙二醇乙醚、三丙二醇甲醚等以及它们的组合。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种超柔软涂层砂布,包括基体(11)、磨料层(6)和复合胶粘剂层(10),所述复合胶粘剂层(10)覆于所述基体(11)和所述磨料层(6)上,所述磨料层(6)通过所述复合胶粘剂层(10)固于所述基体(11)上,其特征在于:所述基体(11)包括基材(1)和柔性胶粘剂层(9),所述复合胶粘剂层(10)包括由下而上依次分布的底胶层(5)、复胶层(7)和涂层(8);所述柔性胶粘剂层(9)包括上胶粘剂层(4)、下胶粘剂层(2)和内胶粘剂层(3)中的一层或多层组合,其中所述上胶粘剂层(4)和所述下胶粘剂层(2)分别覆于所述基材(1)的上、下表面,所述内胶粘剂层(3)分布于所述基材(1)内;所述基材(1)采用绝干重在25~180g/m2之间的布基。
2.根据权利要求1所述的一种超柔软涂层砂布,其特征在于:所述基材(1)采用绝干重在40~150g/m2之间的布基。
3.根据权利要求1所述的一种超柔软涂层砂布,其特征在于:所述基材(1)具有单面或双面均匀绒毛层,所述绒毛层通过机械拉绒形成。
4.根据权利要求1所述的一种超柔软涂层砂布,其特征在于:所述基材(1)的材质为棉、麻、丝、毛、再生纤维素纤维、富强纤维、涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶、聚烯烃弹力丝中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的一种超柔软涂层砂布,其特征在于:所述上胶粘剂层(4)、所述下胶粘剂层(2)和所述内胶粘剂层(3)采用弹性聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸酯、改性丙烯酸酯、丁苯、丁腈、酚醛树脂、脲醛树脂、氨基树脂、乙烯-丙烯酸酯树脂、乙烯-醋酸乙烯树脂中的一种或多种组合,并通过浸渍、辊涂、刮涂或喷涂的涂布方式得到。
6.根据权利要求1所述的一种超柔软涂层砂布,其特征在于:所述磨料层(6)通过静电植砂、重力植砂或胶粘剂涂胶中的一种或多种方式粘接在所述基材(1)上,所述磨料层(6)采用棕刚玉氧化铝、煅烧氧化铝、半脆氧化铝、白刚玉、黑刚玉、锆刚玉、溶胶-凝胶磨料层、黑碳化硅、绿碳化硅、石榴石、石英砂、玻璃砂、金刚石、立方氮化硼、金属颗粒、塑料磨料层、聚合磨料层、镀衣磨料层中的一种或多种组合。
7.根据权利要求1所述的一种超柔软涂层砂布,其特征在于:所述底胶层(5)、所述复胶层(7)采用的胶粘剂由粘合剂、填料、颜料、助剂、溶剂组成。
8.根据权利要求1所述的一种超柔软涂层砂布,其特征在于:所述涂层(8)通过辊涂、喷涂或热熔的形式均匀涂覆而成,所述涂层(8)是显性或透明的。
9.一种超柔软涂层砂布的制造方法,其特征在于:包括以下工序:
基材(1)准备—浸渍—干燥—刮涂上胶粘剂层(4)—干燥—刮涂下胶粘剂层(2)—干燥—切边—涂底胶层(5)—植砂—干燥—涂复胶层(7)—干燥—收卷—固化—揉曲—涂覆涂层(8)—干燥—固化,产品在揉曲时,采取一次揉曲或多次揉曲,以获得对应的弯曲半径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910695077.8A CN110405645B (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种超柔软涂层砂布及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910695077.8A CN110405645B (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种超柔软涂层砂布及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110405645A true CN110405645A (zh) | 2019-11-05 |
CN110405645B CN110405645B (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=68364224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910695077.8A Active CN110405645B (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种超柔软涂层砂布及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110405645B (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110789205A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-14 | 安徽禾臣新材料有限公司 | 一种防褶皱阻尼布及生产工艺 |
CN110900475A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-24 | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 | 一种柔韧性涂层砂布 |
CN112059934A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 东莞金太阳研磨股份有限公司 | 一种超流平砂纸复胶及其制备方法 |
CN112220119A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-15 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种无缝贴合防水羽绒服的制备方法 |
CN112281275A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种耐磨防皱的羽绒服面料及其制备方法 |
CN112571304A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-30 | 常州冠日电器工具有限公司 | 一种新型砂纸结构及其制备方法 |
CN112828781A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-25 | 韶关辰锐研磨材料有限公司 | 耐磨砂布 |
CN112847167A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-28 | 苏州远东砂轮有限公司 | 一种锆刚玉砂带、制造方法 |
CN113618647A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-09 | 苏州远东砂轮有限公司 | 一种具有超涂层的涂附磨具、加工设备、制备方法 |
CN113927494A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-14 | 北京国瑞升科技股份有限公司 | 一种研磨带及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1042925A (zh) * | 1988-11-23 | 1990-06-13 | 明尼苏达州采矿制造公司 | 含有含氨基塑料树脂的粘合剂的磨料制品 |
CN101327576A (zh) * | 2008-07-01 | 2008-12-24 | 常州市金牛研磨有限公司 | 超涂层干磨砂纸的生产方法 |
CN103692365A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-04-02 | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 | 一种布基类背绒涂附磨具产品及其制造方法 |
CN203592410U (zh) * | 2013-10-09 | 2014-05-14 | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 | 一种布基类背绒涂附磨具产品 |
-
2019
- 2019-07-30 CN CN201910695077.8A patent/CN110405645B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1042925A (zh) * | 1988-11-23 | 1990-06-13 | 明尼苏达州采矿制造公司 | 含有含氨基塑料树脂的粘合剂的磨料制品 |
CN101327576A (zh) * | 2008-07-01 | 2008-12-24 | 常州市金牛研磨有限公司 | 超涂层干磨砂纸的生产方法 |
CN103692365A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-04-02 | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 | 一种布基类背绒涂附磨具产品及其制造方法 |
CN203592410U (zh) * | 2013-10-09 | 2014-05-14 | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 | 一种布基类背绒涂附磨具产品 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110789205A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-14 | 安徽禾臣新材料有限公司 | 一种防褶皱阻尼布及生产工艺 |
CN110789205B (zh) * | 2019-11-07 | 2021-08-27 | 安徽禾臣新材料有限公司 | 一种防褶皱阻尼布及生产工艺 |
CN110900475A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-24 | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 | 一种柔韧性涂层砂布 |
CN110900475B (zh) * | 2019-12-12 | 2022-03-15 | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 | 一种柔韧性涂层砂布 |
CN112059934A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 东莞金太阳研磨股份有限公司 | 一种超流平砂纸复胶及其制备方法 |
CN112281275B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-03-08 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种耐磨防皱的羽绒服面料及其制备方法 |
CN112220119A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-15 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种无缝贴合防水羽绒服的制备方法 |
CN112281275A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种耐磨防皱的羽绒服面料及其制备方法 |
CN112220119B (zh) * | 2020-10-16 | 2023-10-20 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种无缝贴合防水羽绒服的制备方法 |
CN112847167A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-28 | 苏州远东砂轮有限公司 | 一种锆刚玉砂带、制造方法 |
CN112571304A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-30 | 常州冠日电器工具有限公司 | 一种新型砂纸结构及其制备方法 |
CN112828781A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-25 | 韶关辰锐研磨材料有限公司 | 耐磨砂布 |
CN113618647A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-09 | 苏州远东砂轮有限公司 | 一种具有超涂层的涂附磨具、加工设备、制备方法 |
CN113927494A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-14 | 北京国瑞升科技股份有限公司 | 一种研磨带及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110405645B (zh) | 2020-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110405645A (zh) | 一种超柔软涂层砂布及其制造方法 | |
CN103692365B (zh) | 一种布基类背绒涂附磨具产品 | |
TWI627025B (zh) | 磨料製品表面形成方法、研磨設備及其磨料製品 | |
CN107695902A (zh) | 一种植绒材料及其制备方法 | |
US20140378037A1 (en) | Velcro Abrasive Cloth | |
CN202292470U (zh) | 具有重磅纸基的全树脂砂纸 | |
CN104924227A (zh) | 一种海绵砂纸及其制造方法 | |
CN106346381A (zh) | Pva弹性防堵砂带及其制造方法 | |
CN203831260U (zh) | 一种海绵砂纸 | |
CN104589203B (zh) | 一种具有绒毛结构的研磨片及其制备方法 | |
CN105234851A (zh) | 一种皮革布复合基砂布及其制作工艺 | |
CN205600532U (zh) | 一种边缘弯曲的弹性磨盘 | |
CN112692740A (zh) | 一种防水防潮砂纸的生产工艺 | |
JP2004518543A (ja) | 抗目つまり処理 | |
CN207448258U (zh) | 一种粗磨抛光一次完成的双面磨砂布 | |
CN113070824B (zh) | 一种超软布海绵砂 | |
US20180185986A1 (en) | Abrasive buffing articles | |
CN103084990A (zh) | 一种用于机磨的含绒面的抛光砂布 | |
KR20200036911A (ko) | 가변 연마제 분포를 갖는 바닥 패드 | |
CN112692743A (zh) | 一种高摩擦系数砂纸的生产工艺 | |
CN102699838A (zh) | 一种基于无纺布的抓绒砂布的制造方法 | |
CN202185840U (zh) | 具图案的防堵塞耐磨型涂附磨具 | |
CN102699827A (zh) | 一种基于抓绒布工业砂布的生产方法 | |
CN203592388U (zh) | 一种背绒涂附磨具产品 | |
CN103639912B (zh) | 一种背绒涂附磨具产品及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |