CN103624858B - 一种钢琴烤漆家具制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种钢琴烤漆家具制作工艺，包括选择抗弯曲度及耐候性好的密度板基材；将上述密度板基材进行固化并烘干处理，以增强其防潮性和表面涂装的附着力；按待加工的家具将上述密度板裁切成成型尺寸的家具部件，并对裁切后的家具部件进行造型加工处理；将上述处理后家具部件采用二度PE封固、烘干处理并采用砂带机械砂光，以达到板面最佳平整度和表面涂装的最佳附着力；将上述处理过的家具部件用钢琴漆PE原料进行表面喷涂作业，喷涂中PE漆膜须达到2.5-3mm的厚度，以满足砂光抛光的需要；热处理上述喷涂后的家具部件，到PE漆膜完全固化；将上述家具部件进行表面抛光处理,达到镜面高光的钢琴烤漆工艺成品的效果。

Description

一种钢琴烤漆家具制作工艺
技术领域
本发明涉及家具涂装领域，尤其涉及一种钢琴烤漆家具制作工艺。
背景技术
行业常见的PU亮光烤漆漆膜易低于0.2mm的厚度和1.5H的硬度，漆膜易黄变、老化和脱落，表面有光圈、漩涡或皱皮，无镜面效果；行业常见的PE亮光烤漆制作，往往是PE底+PU面的结合，漆膜易造成分层，光泽易褪，色感缺乏清澈度，当前国产PE原料很难实现有色彩的钢琴漆工艺制作（除透明和黑色以外）。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种极致高光、镜面、超强硬度，色感清澈均匀，成品漆膜可达到1mm的厚度，漆表具可再修复性的钢琴烤漆家具制作工艺。
所述钢琴烤漆家具制作工艺，包括如下步骤：
（1）选择抗弯曲度及耐候性好的密度板基材；
（2）将上述密度板基材进行固化并烘干处理，以增强其防潮性和表面涂装的附着力；
（3）按待加工的家具将上述密度板裁切成成型尺寸的家具部件，并对裁切后的家具部件进行造型加工处理；
（4）将上述处理后家具部件采用二度PE封固、烘干处理并采用砂带机械砂光，以达到板面最佳平整度和表面涂装的最佳附着力；
（5）将上述处理过的家具部件用钢琴漆PE原料进行表面喷涂作业，喷涂中PE漆膜须达到2.5-3mm的厚度，以满足砂光抛光的需要；
（6）热处理上述喷涂后的家具部件，到PE漆膜完全固化；
（7）将上述家具部件进行表面抛光处理,达到镜面高光的钢琴烤漆工艺成品的效果。
所述步骤（5）中对家具部件表面PE喷涂连续作业八次。
所述步骤（6）中的热处理工艺包括热处理50℃催干2小时，75～80℃中温烘干2小时，再采用120℃高温烘烤4小时，至PE漆膜完全成型固化。
所述步骤（7）中对家具部件的抛光处理包括经过240#、320#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#等型号砂带进行机械砂光；最后经2000#手工水磨；水磨后，先后采用粗、中、细三种抛光布轮进行循环式机床抛光；即达到镜面高光的钢琴烤漆工艺成品的效果。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
本发明实施例钢琴烤漆家具制作工艺钢琴烤漆家具的工艺成品特征是：极致高光、镜面、超强硬度，色感清澈均匀，成品漆膜可达到1mm的厚度，漆表具可再修复性。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述。
本发明实施例主要用于柜门、台面、客厅家具等高品质家具产品的制作工艺，主要包括如下步骤：
（1）选择抗弯曲度及耐候性好的密度板基材；
（2）将上述密度板基材进行固化并烘干处理，以增强其防潮性和表面涂装的附着力；
（3）按待加工的家具将上述密度板裁切成成型尺寸的家具部件，并对裁切后的家具部件进行造型加工处理；
（4）将上述处理后家具部件采用二度PE封固、烘干处理并采用采用180#砂带机械砂光，以达到板面最佳平整度和表面涂装的最佳附着力；
（5）将上述处理过的家具部件用钢琴漆PE原料，连续八次进行表面喷涂作业，喷涂中PE漆膜须达到2.5-3mm的厚度，以满足砂光抛光的需要；
（6）热处理上述喷涂后的家具部件，包括热处理50℃催干2小时，75～80℃中温烘干2小时，再采用120℃高温烘烤4小时，至PE漆膜完全成型固化。；
（7）将上述家具部件进行表面抛光处理,对家具部件的抛光处理包括经过240#、320#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#等型号砂带进行机械砂光；最后经2000#手工水磨；水磨后，先后采用粗、中、细三种抛光布轮进行循环式机床抛光；即达到镜面高光的钢琴烤漆工艺成品的效果。
本实施例家具采用的钢琴烤漆原材料，必须是意大利ICA钢琴漆树脂和英国LG的彩色色浆来实现，业界目前少有可替代的原材料；
钢琴烤漆工艺必须依赖底面一体的连续喷涂、烘干、砂带和砂光近40道工序工艺来完成，不能以传统的手工工艺所替代；
钢琴烤漆家具的工艺成品特征是：极致高光、镜面、超强硬度，色感清澈均匀，成品漆膜可达到1mm的厚度，漆表具可再修复性。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (2)

1.一种钢琴烤漆家具制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)选择抗弯曲度及耐候性好的密度板基材；
(2)将上述密度板基材进行固化并烘干处理，以增强其防潮性和表面涂装的附着力；
(3)按待加工的家具将上述密度板裁切成成型尺寸的家具部件，并对裁切后的家具部件进行造型加工处理；
(4)将上述处理后家具部件采用二度PE封固、烘干处理并采用砂带机械砂光，以达到板面最佳平整度和表面涂装的最佳附着力；
(5)将上述处理过的家具部件用钢琴漆PE原料进行表面喷涂作业，对家具部件表面PE喷涂连续作业八次，喷涂中PE漆膜须达到2.5-3mm的厚度，以满足砂光抛光的需要，所述钢琴漆PE原料为钢琴漆树脂和彩色色浆；
(6)热处理上述喷涂后的家具部件，到PE漆膜完全固化，所述热处理工艺包括热处理50℃催干2小时，75～80℃中温烘干2小时，再采用120℃高温烘烤4小时；
(7)将上述家具部件进行表面抛光处理,达到镜面高光的钢琴烤漆工艺成品的效果，所述钢琴烤漆工艺依赖于底面一体的连续喷涂、烘干、砂带和砂光工艺完成。
2.根据权利要求1所述的一种钢琴烤漆家具制作工艺，其特征在于，所述步骤(7)中对家具部件的抛光处理包括经过240#、320#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#型号砂带进行机械砂光；最后经2000#手工水磨；水磨后，先后采用粗、中、细三种抛光布轮进行循环式机床抛光；即达到镜面高光的钢琴烤漆工艺成品的效果。
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