CN103286049B - 紫外光固化涂料实木百叶窗表面施工方法 - Google Patents

紫外光固化涂料实木百叶窗表面施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103286049B
CN103286049B CN201210052839.0A CN201210052839A CN103286049B CN 103286049 B CN103286049 B CN 103286049B CN 201210052839 A CN201210052839 A CN 201210052839A CN 103286049 B CN103286049 B CN 103286049B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller coat
roller
solid wood
ultraviolet light
drying machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210052839.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103286049A (zh
Inventor
周利民
程绍楠
王飞
周庚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai zhanchen New Material Co., Ltd
Original Assignee
Beijing Zhan Chen Novel Material Co Ltd
China Zhanchen Paints Group Ltd
SHANGHAI ZHANCHEN PAINT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Zhan Chen Novel Material Co Ltd, China Zhanchen Paints Group Ltd, SHANGHAI ZHANCHEN PAINT Co Ltd filed Critical Beijing Zhan Chen Novel Material Co Ltd
Priority to CN201210052839.0A priority Critical patent/CN103286049B/zh
Publication of CN103286049A publication Critical patent/CN103286049A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103286049B publication Critical patent/CN103286049B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种紫外光固化涂料实木百叶窗涂装的施工工艺。其特征在于由下列步骤组成：（1）素材处理；（2）辊涂流平底漆；（3）干燥；（4）第一次双辊辊涂白色底漆；（5）第一次半干；（6）第二次双辊辊涂白色底漆；（7）第二次半干；（8）第三次双辊辊涂白色底漆；（9）第一次全干；（10）双棍辊涂白色面漆；（11）第二次全干。本发明的优点是不打磨、生产效率高，涂装后在低温或高温下均不开裂，附着力佳，流平佳，遮盖力佳。

Description

紫外光固化涂料实木百叶窗表面施工方法
技术领域
本发明涉及一种紫外光固化涂料实木百叶窗涂装的施工工艺。
背景技术
现代人崇尚健康舒适的生活。木头在所有的装修材料中具有无可比拟的天然之美。对于木材的天然之美，现在的人都想拥有，特别是在绿色和健康大行其道的今天。无论在视觉和触觉上，木材都是上乘的材料；实木百叶窗更是使居室显得优美典雅。传统NC涂装由于人们对环境的重视以及生产效率等问题，逐渐被市场所淘汰。因此亟待发明一种新型的实木百叶窗涂装施工方法。
发明内容
本发明的目的是解决传统实木百叶窗表面涂装施工所存在的上述问题，提供一种紫外光固化涂料实木百叶窗施工方法。本发明设计紫外光固化涂料实木百叶窗表面施工方法，其特征在于由下列步骤组成：
（1）素材处理：对实木百叶窗进行热压处理，热压处理的温度为80~90℃，除去表面毛刺，使表面平整；
（2）辊涂流平底漆：对实木百叶窗用辊涂流平方法进行底漆辊涂，辊涂时水浴加热，水浴加热温度40~60℃；
（3）干燥：用紫外光干燥机对实木百叶窗进行干燥，紫外光干燥机的能量调整至150~200mj/cm2；
（4）第一次双辊辊涂白色底漆：对实木百叶窗用双辊辊涂进行白色底漆辊涂，辊涂时水浴加热，水浴加温在40~50℃；
（5）第一次半干：用紫外光干燥机对实木百叶窗进行半干处理，紫外光干燥机的能量调整至100~150mj/cm2；
（6）第二次双辊辊涂白色底漆：对实木百叶窗用双辊辊涂进行白色底漆辊涂，辊涂时水浴加热，水浴加温在40~50℃；
（7）第二次半干：用紫外光干燥机对实木百叶窗进行半干处理，紫外光干燥机的能量调整至100~150mj/cm2；
（8）第三次双辊辊涂白色底漆：对实木百叶窗用双辊辊涂进行白色底漆辊涂，辊涂时水浴加热，水浴加温在40~50℃；
（9）第一次全干：用紫外光干燥机对实木百叶窗进行全干燥处理，紫外光干燥机的能量调整至300~350mj/cm2；
（10）双棍辊涂白色面漆：对实木百叶窗用双棍辊涂白色面漆，辊涂时水浴加热，水浴加温在40~50℃；
（11）第二次全干：用紫外光干燥机对实木百叶窗进行全干燥处理，紫外光干燥机的能量调整至300~350mj/cm2。
本发明的优点是不打磨、生产效率高，涂装后在低温或高温下均不开裂，附着力佳，流平佳，遮盖力佳。
下面结合实例对本发明作详细说明。
具体实施方式
实施例1：
（1）素材处理：80℃热压，除去表面毛刺，使表面平整
（2）辊涂流平底漆：流平底漆40℃水浴加热，
（3）干燥：用紫外光干燥机将能量调整至150~200mj/cm2干燥，
（4）双辊辊涂白色底漆：白色底漆水浴加温在40℃均可，
（5）半干：用紫外光干燥机将能量调整至100~150mj/cm2干燥，
（6）双辊辊涂白色底漆：白色底漆水浴加温在40℃均可，
（7）半干：用紫外光干燥机将能量调整至100~150mj/cm2干燥，
（8）双辊辊涂白色底漆：白色底漆水浴加温在40℃均可，
（9）全干：用紫外光干燥机将能量调整至300~350mj/cm2干燥，
（10）双棍辊涂白色面漆：白色面漆水浴加温在40℃均可，
（11）干燥：用紫外光干燥机将能量调整至300~500mj/cm2全干燥，成品。
实施例2：
（1）素材处理：90℃热压，除去表面毛刺，使表面平整
（2）辊涂流平底漆：流平底漆水浴加热，50℃均可，
（3）干燥：用紫外光干燥机将能量调整至150~200mj/cm2干燥，
（4）双辊辊涂白色底漆：白色底漆水浴加温在50℃均可，
（5）半干：用紫外光干燥机将能量调整至100~150mj/cm2干燥，
（6）双辊辊涂白色底漆：白色底漆水浴加温在50℃均可，
（7）半干：用紫外光干燥机将能量调整至100~150mj/cm2干燥，
（8）双辊辊涂白色底漆：白色底漆水浴加温在50℃均可，
（9）全干：用紫外光干燥机将能量调整至300~350mj/cm2干燥，
（10）双棍辊涂白色面漆：白色面漆水浴加温在50℃均可，
（11）干燥：用紫外光干燥机将能量调整至300~500mj/cm2全干燥，成品。
实施例3：
（1）素材处理：90℃热压，除去表面毛刺，使表面平整
（2）辊涂流平底漆：流平底漆水浴加热，60℃均可，
（3）干燥：用紫外光干燥机将能量调整至150~200mj/cm2干燥，
（4）双辊辊涂白色底漆：白色底漆水浴加温在50℃均可，
（5）半干：用紫外光干燥机将能量调整至100~150mj/cm2干燥，
（6）双辊辊涂白色底漆：白色底漆水浴加温在50℃均可，
（7）半干：用紫外光干燥机将能量调整至100~150mj/cm2干燥，
（8）双辊辊涂白色底漆：白色底漆水浴加温在50℃均可，
（9）全干：用紫外光干燥机将能量调整至300~350mj/cm2干燥，
（10）双棍辊涂白色面漆：白色面漆水浴加温在50℃均可，
（11）干燥：用紫外光干燥机将能量调整至300~500mj/cm2全干燥，成品。

Claims (1)

1.紫外光固化涂料实木百叶窗表面施工方法，其特征在于由下列步骤组成：
（1）素材处理：对实木百叶窗进行热压处理，热压处理的温度为80~90℃，除去表面毛刺，使表面平整；
（2）辊涂流平底漆：对实木百叶窗用辊涂流平方法进行底漆辊涂，辊涂时水浴加热，水浴加热温度40~60℃；
（3）干燥：用紫外光干燥机对实木百叶窗进行干燥，紫外光干燥机的能量调整至150~200mj/cm2；
（4）第一次双辊辊涂白色底漆：对实木百叶窗用双辊辊涂进行白色底漆辊涂，辊涂时水浴加热，水浴加温在40~50℃；
（5）第一次半干：用紫外光干燥机对实木百叶窗进行半干处理，紫外光干燥机的能量调整至100~150mj/cm2；
（6）第二次双辊辊涂白色底漆：对实木百叶窗用双辊辊涂进行白色底漆辊涂，辊涂时水浴加热，水浴加温在40~50℃；
（7）第二次半干：用紫外光干燥机对实木百叶窗进行半干处理，紫外光干燥机的能量调整至100~150mj/cm2；
（8）第三次双辊辊涂白色底漆：对实木百叶窗用双辊辊涂进行白色底漆辊涂，辊涂时水浴加热，水浴加温在40~50℃；
（9）第一次全干：用紫外光干燥机对实木百叶窗进行全干燥处理，紫外光干燥机的能量调整至300~350mj/cm2；
（10）双辊辊涂白色面漆：对实木百叶窗用双辊辊涂白色面漆，辊涂时水浴加热，水浴加温在40~50℃；
（11）第二次全干：用紫外光干燥机对实木百叶窗进行全干燥处理，紫外光干燥机的能量调整至300~350mj/cm2。
CN201210052839.0A 2012-03-02 2012-03-02 紫外光固化涂料实木百叶窗表面施工方法 Active CN103286049B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210052839.0A CN103286049B (zh) 2012-03-02 2012-03-02 紫外光固化涂料实木百叶窗表面施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210052839.0A CN103286049B (zh) 2012-03-02 2012-03-02 紫外光固化涂料实木百叶窗表面施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103286049A CN103286049A (zh) 2013-09-11
CN103286049B true CN103286049B (zh) 2016-03-16

Family

ID=49087881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210052839.0A Active CN103286049B (zh) 2012-03-02 2012-03-02 紫外光固化涂料实木百叶窗表面施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103286049B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104689969A (zh) * 2013-12-06 2015-06-10 上海展辰涂料有限公司 紫外光固化涂料弹性木皮表面施工方法
CN104069993B (zh) * 2014-06-26 2015-11-18 广东葫芦堡文化科技股份有限公司 一种去甲醛的板材环保上漆工艺
CN108422528A (zh) * 2018-05-07 2018-08-21 安吉惠琳窗饰有限公司 一种木质百叶窗生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0780392A (ja) * 1993-09-10 1995-03-28 Sugiyama Kinji 長尺シートの表面加工方法
CN101607244A (zh) * 2008-06-16 2009-12-23 上海富臣化工有限公司 紫外光固化涂料木器底层喷涂贴皮家具表面的施工方法
CN101658835A (zh) * 2008-08-29 2010-03-03 上海富臣化工有限公司 在三聚氰胺板上涂装紫外光固化涂料的方法
TW201130572A (en) * 2010-01-08 2011-09-16 Dainippon Screen Mfg Substrate processing device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101758009B (zh) * 2008-12-24 2012-05-30 上海富臣化工有限公司 紫外光固化涂料金属贴皮表面施工方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0780392A (ja) * 1993-09-10 1995-03-28 Sugiyama Kinji 長尺シートの表面加工方法
CN101607244A (zh) * 2008-06-16 2009-12-23 上海富臣化工有限公司 紫外光固化涂料木器底层喷涂贴皮家具表面的施工方法
CN101658835A (zh) * 2008-08-29 2010-03-03 上海富臣化工有限公司 在三聚氰胺板上涂装紫外光固化涂料的方法
TW201130572A (en) * 2010-01-08 2011-09-16 Dainippon Screen Mfg Substrate processing device

Also Published As

Publication number Publication date
CN103286049A (zh) 2013-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101758009B (zh) 紫外光固化涂料金属贴皮表面施工方法
CN103286049B (zh) 紫外光固化涂料实木百叶窗表面施工方法
CN104631742A (zh) 一种保温装饰一体板及其制备方法
CN103624858B (zh) 一种钢琴烤漆家具制作工艺
CN103225383B (zh) 一种抗刮耐磨漆面木地板制造方法
CN102179359A (zh) 紫外光固化涂料三聚氰胺贴皮辊涂涂装施工方法
CN103722603A (zh) 一种木门制造工艺
CN101845880B (zh) 防翘专家地板及其生产方法
WO2019004963A3 (en) METHOD FOR MANUFACTURING MATT LACQUERED SURFACE, WOOD FURNITURE AND DOOR PANELS USING EXCIMER PROCESS
CN104002350A (zh) 一种紫檀家具的制作方法
WO2013097188A1 (zh) 一种竹地板表面涂饰方法
CN105382905A (zh) 一种家用竹地板的加工工艺方法
CN201896423U (zh) 保温装饰节能墙保砖
CN108032402A (zh) 性能好的实木门制备工艺
CN107415567A (zh) 一种装饰玻璃工艺
CN205024940U (zh) 一种保温隔热型轻质砖
CN202299251U (zh) 具有柔韧性的复合装饰材料
CN111451114A (zh) 一种木饰面uv辊涂全开放哑光面涂装施工工艺
CN104260179A (zh) 一种板材加工工艺
CN108751786A (zh) 建筑柔性饰面材料及其制备方法
CN105313570A (zh) 一种基体开片方法
KR20120040643A (ko) 옻칠을 이용한 타일 제조방법
CN105756301A (zh) 用于室外装饰的玻璃纤维壁布的制备方法
CN102641832B (zh) 一种远红外发热片表面的烤漆工艺
CN105983885A (zh) 一种抛光砖的抛光工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 8555 No. 201700 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Applicant after: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Applicant after: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Applicant after: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Address before: 8555 No. 201707 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Applicant before: Shanghai Fuchen Chemical Co., Ltd.

Applicant before: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Applicant before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHANGHAI FUCHEN CHEMICAL CO. LTD. TO: SHANGHAI ZHANCHEN PAINT CO., LTD.

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
CB02 Change of applicant information

Address after: 8555 No. 201700 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Applicant after: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Applicant after: CHINA ZHANCHEN PAINTS GROUP LTD.

Applicant after: Beijing Zhan Chen novel material company limited

Address before: 8555 No. 201700 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Applicant before: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Applicant before: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Applicant before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170228

Address after: Guangdong province office building 519000 Zhuhai Gaolan Gaolan Port Economic Zone Customs room 503

Patentee after: Zhuhai Chenxin exhibition materials Co. Ltd.

Address before: 8555 No. 201700 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Patentee before: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Patentee before: CHINA ZHANCHEN PAINTS GROUP LTD.

Patentee before: Beijing Zhan Chen novel material company limited

CP03 Change of name, title or address

Address after: 519000 No. 28 Nanhua Third Road, Fine Chemical Industry Zone, Gaolangang Economic Zone, Zhuhai City, Guangdong Province

Patentee after: Zhuhai zhanchen New Material Co., Ltd

Address before: Guangdong province office building 519000 Zhuhai Gaolan Gaolan Port Economic Zone Customs room 503

Patentee before: Zhuhai Chenxin exhibition materials Co. Ltd.

CP03 Change of name, title or address