CN101658835A - 在三聚氰胺板上涂装紫外光固化涂料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种在三聚氰胺板上涂装紫外光固化涂料的方法,包括如下步骤:(1)将三聚氰胺板基材用打磨处理,除尘;(2)辊涂三聚氰胺板专用高附着力紫外光固化涂料,然后过紫外灯半干;(3)辊涂紫外普通底漆,过紫外灯半干;(4)辊涂紫外淋前辊涂料,然后淋紫外面漆,加热流平,过紫外灯全干,获得涂装产品。本发明优点:涂装后的涂层外观好、板面硬度高、丰满度好,具有良好的机械性能和物化性能,大幅度提高生产率和市场竞争力,同时节约生产场地。
Description
技术领域
本发明涉及一种在三聚氰胺板上涂装紫外光固化涂料的方法。
背景技术
三聚氰胺板以其色彩的多样化、良好的装饰效果等优势已成为家俱行业的首选材料,且用量与日俱增,形成供不应求的局势。传统的三聚氰胺板以聚氨酯涂料为主,普遍存在涂层薄、耐磨差、效率低、生产场地大等问题,因此家俱业界迫切需要新的工艺替代现有的生产模式来满足大规模高效率的生产需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种在三聚氰胺板上涂装紫外光固化涂料的方法。
本发明的方法,包括如下步骤:
(1)将三聚氰胺板基材用打磨处理,除尘,优选采用600#砂纸打磨处理;
(2)辊涂三聚氰胺板专用高附着力紫外光固化涂料,然后过紫外灯半干,紫外灯能量为80~100mj/cm2;
(3)辊涂紫外普通底漆,过紫外灯半干,紫外灯能量为80~100mj/cm2;
(4)辊涂紫外淋前辊涂料,然后淋紫外光固化面漆,加热至50~70℃,加热时间5~10min,流平,过紫外灯全干,紫外灯能量为350~450mj/cm2,获得涂装产品。
所述三聚氰胺板专用高附着力紫外光固化涂料可采用市售产品,如上海富臣化工FU2010底漆;
所述紫外光固化普通底漆可采用市售产品,如上海富臣化工FU2020底漆;
所述紫外淋前辊涂料和紫外光固化面漆可采用市售产品,如上海富臣化工FU3120M面漆;
本发明步骤(1)的目的是除去三聚氰胺板上的垃圾、灰尘,以达到平整干净;
步骤(2)的专用紫外涂料是促进素材与油漆间的附着力;
步骤(3)的目的是起填充作用;
步骤(4)述的淋前辊是除去板表面可能粘附的灰尘和起润湿作用,过加热流平是为了让面漆充分的流平,检测的目的是看板面有无缺陷。
所述半干,指的是触感是用手指接触略为粘手,但不粘灰尘等垃圾。
本发明优点:涂装后的涂层外观好、板面硬度高、丰满度好,具有良好的机械性能和物化性能,大幅度提高生产率和市场竞争力,同时节约生产场地。
具体实施方式
以下实施例中,所述三聚氰胺板专用高附着力紫外光固化涂料可采用市售产品,如上海富臣化工FU2010底漆;
所述紫外普通底漆可采用市售产品,如上海富臣化工FU2020底漆;
所述紫外淋前辊涂料和紫外光固化面漆可采用市售产品,如上海富臣化工FU3120M面漆;
实施例1
(1)将常用的三聚氰胺板用600#砂纸打磨处理,除尽灰尘;
(2)辊涂三聚氰胺板专用的高附着力底漆,可采用市售产品,如上海富臣化工FU2010底漆;将紫外灯能量调至80mj/cm2,过紫外灯,使之半干;
(3)辊涂紫外普通底漆可采用市售产品,如上海富臣化工FU2020底漆;,将紫外灯能量调至80mj/cm2,过紫外灯半干;
(4)辊紫外淋前辊涂料,淋紫外光固化面漆,可采用市售产品,如上海富臣化工FU3120M面漆;将流平通道温度调至50℃,过加热流平通道,时间10min,紫外灯能量调至350mj/cm2,过紫外灯全干,获得产品。
采用GB/T9286-88附着力划格测定法,检测产品附着力,结果如下:
测试点 | 1 | 2 | 3 |
附着力 | 1级 | 1级 | 1级 |
采用GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法,检测产品硬度,结果如下:
测试点 | 1 | 2 | 3 |
硬度 | 4H | 4H | 4H |
实施例2
(1)取常用的三聚氰胺板用600#砂纸打磨处理,除尽灰尘;
(2)辊涂三聚氰胺板专用的高附着力底漆,可采用市售产品,如上海富臣化工FU2010底漆;将紫外灯能量调至90mj/cm2,过紫外灯,使之半干。
(3)辊涂紫外普通底漆,可采用市售产品,如上海富臣化工FU2020底漆;将紫外灯能量调至90mj/cm2,过紫外灯半干。
(4)辊涂紫外淋前辊涂料,淋紫外光固化面漆,可采用市售产品,如上海富臣化工FU3120M面漆;将流平通道温度调至60℃。过加热流平通道,时间5min,紫外灯能量调至400mj/cm2,过紫外灯全干,获得产品。
采用GB/T9286-88附着力划格测定法,检测产品附着力,结果如下:
测试点 | 1 | 2 | 3 |
附着力 | 1级 | 1级 | 1级 |
采用GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法,检测产品硬度,结果如下:
测试点 | 1 | 2 | 3 |
硬度 | 4H | 4H | 4H |
实施例3
(1)取常用的三聚氰胺板用600#砂纸打磨处理,除尽灰尘。
(2)辊涂三聚氰胺板专用的高附着力底漆,可采用市售产品,如上海富臣化工FU2010底漆;将UV灯能量调至100mj/cm2,过UV灯,使之半干。
(3)辊涂UV普通底漆,可采用市售产品,如上海富臣化工FU2020底漆;将UV灯能量调至100mj/cm2,过UV灯半干。
(4)辊UV淋前辊涂料,淋UV面漆,可采用市售产品,如上海富臣化工FU3120M面漆;将流平通道温度调至70℃。过加热流平通道,时间8min,UV灯能量调至450mj/cm2,过UV灯全干,获得产品。
采用GB/T9286-88附着力划格测定法,检测产品附着力,结果如下:
测试点 | 1 | 2 | 3 |
附着力 | 1级 | 1级 | 1级 |
采用GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法,检测产品硬度,结果如下:
测试点 | 1 | 2 | 3 |
硬度 | 4H | 4H | 4H |
Claims (5)
1.在三聚氰胺板上涂装紫外光固化涂料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将三聚氰胺板基材用打磨处理,除尘;
(2)辊涂三聚氰胺板专用高附着力紫外光固化涂料,然后过紫外灯半干;
(3)辊涂紫外普通底漆,过紫外灯半干;
(4)辊涂紫外淋前辊涂料,然后淋紫外面漆,加热流平,过紫外灯全干,获得涂装产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)的紫外灯能量为80~100mj/cm2。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)的紫外灯能量为紫外灯能量为80~100mj/cm2。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,加热至50~70℃,加热时间5~10min,流平,过紫外灯全干,紫外灯能量为350~450mj/cm2。
5.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,所述三聚氰胺板专用高附着力紫外光固化涂料采用上海富臣化工FU2010底漆;
所述紫外普通底漆采用上海富臣化工FU2020底漆;
所述紫外淋前辊涂料和紫外光固化面漆采用上海富臣化工FU3120M面漆。
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CN200810042302A CN101658835A (zh) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 在三聚氰胺板上涂装紫外光固化涂料的方法 |
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Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
CN102430504A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-05-02 | 北京展辰化工有限公司 | 一种防止紫外光固化涂料漆膜发白的施工方法 |
CN103286049A (zh) * | 2012-03-02 | 2013-09-11 | 上海富臣化工有限公司 | 紫外光固化涂料实木百叶窗表面施工方法 |
CN109605968A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-04-12 | 成都银河动力有限公司 | 一种提高铝活塞石墨丝网印刷涂层厚度的工艺 |
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2008
- 2008-08-29 CN CN200810042302A patent/CN101658835A/zh active Pending
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CN102430504A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-05-02 | 北京展辰化工有限公司 | 一种防止紫外光固化涂料漆膜发白的施工方法 |
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CN103286049B (zh) * | 2012-03-02 | 2016-03-16 | 上海展辰涂料有限公司 | 紫外光固化涂料实木百叶窗表面施工方法 |
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