CN105346199A - 一种木纹膜模压板处理方法 - Google Patents
一种木纹膜模压板处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105346199A CN105346199A CN201510824244.6A CN201510824244A CN105346199A CN 105346199 A CN105346199 A CN 105346199A CN 201510824244 A CN201510824244 A CN 201510824244A CN 105346199 A CN105346199 A CN 105346199A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood grain
- grain film
- processing method
- board processing
- moulded board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
- B32B38/162—Cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
- B32B2038/0064—Smoothing, polishing, making a glossy surface
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明提出了一种木纹膜模压板处理方法，包括如下步骤：S1：对板材进行砂光处理；S2：对砂光处理后的板材进行木纹膜模压处理；S3：对板材的木纹膜进行表面处理和造型处理；S4：增强木纹膜表面的附着力；S5：对木纹膜表面进行钢琴烤漆处理，不仅保证了成品的质量，使表面镜面、高光，而且纹理清晰，完全规避了天然木皮、科技术皮存在的问题，同时能够缩短加工周期，而且能够节省人力物力，适用于大批量机械化制作，成品性价比高。
Description
技术领域
本发明属于板材处理技术领域，特别涉及一种木纹膜模压板处理方法。
背景技术
在家具制造行业，传统材料一般采用木材制成，但是天然木皮、科技木皮容易发生裂纹、产生色斑，在长期使用后家具产品会因为长期使用，而导致黄变或者翘边，随着社会进步和科技发展，人们利用其创造力和生产技术仿制自然界中的材料，并努力以低成本获得产品使之具有源于自然的美学效果和良好的使用性能。但是，目前常规的仿制材料加工周期长、浪费人力物力，产品性价比不高。
因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本发明，特再提供一种木纹膜模压板处理方法，不仅保证了成品的质量，使表面镜面、高光，而且纹理清晰，完全规避了天然木皮、科技木皮存在的问题，同时能够缩短加工周期，而且能够节省人力物力，适用于大批量机械化制作，成品性价比高。
发明内容
本发明提出一种木纹膜模压板处理方法，解决了现有技术中仿制材料加工周期长、浪费人力物力，产品性价比不高的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种木纹膜模压板处理方法，包括如下步骤：
S1：对板材进行砂光处理；
S2：对砂光处理后的板材进行木纹膜模压处理；
S3：对板材的木纹膜进行表面处理和造型处理；
S4：增强木纹膜表面的附着力；
S5：对木纹膜表面进行钢琴烤漆处理。
作为一种优选的实施方式，所述步骤S2中对砂光处理后的板材进行木纹膜模压处理时，模压压强6-10MPa。
作为一种优选的实施方式，所述步骤S3对板材的木纹膜进行表面处理包括除尘处理、除静电处理以及脱脂处理。
作为一种优选的实施方式，所述除尘处理、除静电处理包括溶液洗涤，所述脱脂处理包括碱液皂化和干燥处理。
作为一种优选的实施方式，所述步骤S4中增强木纹膜表面附着力，包括在木纹膜表面涂布涂层的方式。
作为一种优选的实施方式，所述涂层包括羧甲基纤维素钠、聚氨酯类流变改性剂、羟乙基纤维素中的任意一种或几种。
作为一种优选的实施方式，所述步骤S4中增强木纹膜表面附着力，包括以有机硅烷水溶液对木纹膜表面进行处理。
作为一种优选的实施方式，所述步骤S4中增强木纹膜表面附着力，包括酸处理、热溶处理、紫外线处理或等离子处理中的任意一种或几种。
作为一种优选的实施方式，所述步骤S5中对木纹膜表面进行钢琴烤漆处理包括喷涂底漆、喷涂色漆、罩光以及烘烤处理。
作为一种优选的实施方式，所述喷涂底漆次数为3次，喷涂色漆次数为4次。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：采用本发明制作的板材适用于高档现代风格家具、橱柜门板和木门产品，不仅能够实现镜面、高光、而且纹理清晰，可以完全规避天然木皮、科技木皮存在的裂纹、色斑以及家具产品因长期使用后导致的黄变或者翘边问题；而且制作工艺简单、加工周期短、节省了人力物力；适合用于大批量的机械化生产，成品的性价比高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，木纹膜模压处理方法包括如下步骤：
S1：对板材进行砂光处理；
S2：对砂光处理后的板材进行木纹膜模压处理；
S3：对板材的木纹膜进行表面处理和造型处理；
S4：增强木纹膜表面的附着力；
S5：对木纹膜表面进行钢琴烤漆处理。
需要指出的是，在所述步骤S2中对砂光处理后的板材进行木纹膜模压处理时，模压压强6-10MPa。
所述步骤S3对板材的木纹膜进行表面处理包括除尘处理、除静电处理以及脱脂处理，由于板材是不良导体，容易产生静电，在贮存和运输过程吸附了灰尘或制品修整下来的碎屑，将严重影响涂层的附着力和涂层硬度，用化学溶液洗涤，在清洁制品表面的同时，还可以除尘、除静电。造型处理，可以根据不同的需求进行相应处理。
所述脱脂处理包括碱液皂化和干燥处理，碱液皂化法是根据树脂与碱可以皂化成可溶性皂，随着板材中的水分排出的原理而采用的脱脂方法。常用的碱有碳酸钠(Na2CO3)、碳酸钾(K2CO3·H2O)、苛性钠(NaOH)。一般为了提高碱液的渗透性，采用高温高压蒸煮方法，在脱脂改性工艺中，压力参数的选择直接影响碱液进入板材的速率和深度，压力的大小关系到脱脂处理的时间和效果，采用的压力为147×105～196×105Pa。碱液浓度也影响溶液的扩散速度，同时也影响板材的力学强度。浓度太低，扩散速度小，进入板材的量和深度也小，影响脱脂效果和生产率；太高的浓度，则容易引起板材纤维的破坏，降低板材的强度。一般NaOH水溶液的浓度控制在05％～1％。由于松脂的软化温度在70℃左右，温度多控制在105～120℃之间。在一定的温度和压力下，松节油随水蒸汽蒸发，松香与氢氧化钠起反应生成水溶性的松酸钠，并随水排出板材。另一方面，在高温高压的碱液浸渍下，多糖类被溶解，半纤维素得到分解，减少了板材内部的羟基，木素的比例相应增加，板材的变形减少，干缩湿胀率也减少。但碱液皂化法使处理板材的强度有所下降，碱液处理后板材材色有所加深。
所述步骤S4中增强木纹膜表面附着力，包括在木纹膜表面涂布涂层的方式。所述涂层包括羧甲基纤维素钠、聚氨酯类流变改性剂、羟乙基纤维素中的任意一种或几种。或者，所述步骤S4中增强木纹膜表面附着力，包括以有机硅烷水溶液对木纹膜表面进行处理。再或者，所述步骤S4中增强木纹膜表面附着力，包括酸处理、热溶处理、紫外线处理或等离子处理中的任意一种或几种。酸处理是用酸性物质对板材表面进行处理，使表面氧化导入亲水性官能团，从而提高表面润湿性；同时使表面蚀刻为多孔结构，改善涂层在板材上的附着力。热溶剂处理法是指板材在高温情况下，使用特定的溶剂进行短时间处理。处理过程中，板材表面进行激烈的膨胀，或是出现含有被腐蚀的非结晶部分和受影响较小的结晶部分的粗面，从而提高涂层的附着力，紫外线处理法是以紫外线照射板材，利用空气中氧的作用，使板材表面产生极性基团，增加表面张力，降低涂层的接触角，提高涂膜的附着力，等离子设备主要由等离子发生器、气体输送系统及等离子喷头等组成。该方法工作原理为：由等离子发生器产生高压高频能量，通过辉光放电产生低温等离子体，借助压缩空气将等离子体喷向塑件表面，以消除塑件表面的静电，并去除塑件表面的碳氢类污物(如油脂和板材材质中的辅助添加剂等)。
所述步骤S5中对木纹膜表面进行钢琴烤漆处理包括喷涂底漆、喷涂色漆、罩光以及烘烤处理。喷涂底漆次数为3次，喷涂色漆次数为4次，在木纹膜表面喷涂三遍底漆，涂四遍色漆，每次喷涂后利用无法恒温烤房进行烘烤，为了进一步增强其表面效果，可以在烘烤后在其表面涂布光油，增强其亮度。
采用本发明木纹膜模压板处理方法制作的板材适用于高档现代风格家具、橱柜门板和木门产品，不仅能够实现镜面、高光、而且纹理清晰，可以完全规避天然木皮、科技木皮存在的裂纹、色斑以及家具产品因长期使用后导致的黄变或者翘边问题；而且制作工艺简单、加工周期短、节省了人力物力；适合用于大批量的机械化生产，成品的性价比高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种木纹膜模压板处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：对板材进行砂光处理；
S2：对砂光处理后的板材进行木纹膜模压处理；
S3：对板材的木纹膜进行表面处理和造型处理；
S4：增强木纹膜表面的附着力；
S5：对木纹膜表面进行钢琴烤漆处理。
2.根据权利要求1所述的木纹膜模压板处理方法，其特征在于，所述步骤S2中对砂光处理后的板材进行木纹膜模压处理时，模压压强6-10MPa。
3.根据权利要求1所述的木纹膜模压板处理方法，其特征在于，所述步骤S3对板材的木纹膜进行表面处理包括除尘处理、除静电处理以及脱脂处理。
4.根据权利要求3所述的木纹膜模压板处理方法，其特征在于，所述除尘处理、除静电处理包括溶液洗涤，所述脱脂处理包括碱液皂化和干燥处理。
5.根据权利要求1所述的木纹膜模压板处理方法，其特征在于，所述步骤S4中增强木纹膜表面附着力，包括在木纹膜表面涂布涂层的方式。
6.根据权利要求5所述的木纹膜模压板处理方法，其特征在于，所述涂层包括羧甲基纤维素钠、聚氨酯类流变改性剂、羟乙基纤维素中的任意一种或几种。
7.根据权利要求1所述的木纹膜模压板处理方法，其特征在于，所述步骤S4中增强木纹膜表面附着力，包括以有机硅烷水溶液对木纹膜表面进行处理。
8.根据权利要求1所述的木纹膜模压板处理方法，其特征在于，所述步骤S4中增强木纹膜表面附着力，包括酸处理、热溶处理、紫外线处理或等离子处理中的任意一种或几种。
9.根据权利要求1所述的木纹膜模压板处理方法，其特征在于，所述步骤S5中对木纹膜表面进行钢琴烤漆处理包括喷涂底漆、喷涂色漆、罩光以及烘烤处理。
10.根据权利要求9所述的木纹膜模压板处理方法，其特征在于，所述喷涂底漆次数为3次，喷涂色漆次数为4次。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510824244.6A CN105346199A (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种木纹膜模压板处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510824244.6A CN105346199A (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种木纹膜模压板处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105346199A true CN105346199A (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=55322333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510824244.6A Pending CN105346199A (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种木纹膜模压板处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105346199A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2167834Y (zh) * | 1993-09-29 | 1994-06-08 | 刘津生 | 带装饰的玻璃胶合板 |
| CN201841707U (zh) * | 2010-07-27 | 2011-05-25 | 王广武 | 带有硬化层的木塑与木皮复合板 |
| CN102294322A (zh) * | 2011-08-15 | 2011-12-28 | 中山四海家具制造有限公司 | 一种油漆钢琴漆面的方法 |
| CN103624858A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-12 | 惠州市新金马家具制造有限公司 | 一种钢琴烤漆家具制作工艺 |
| CN103862986A (zh) * | 2012-12-15 | 2014-06-18 | 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 大漆装饰板成型工艺 |
-
2015
- 2015-11-24 CN CN201510824244.6A patent/CN105346199A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2167834Y (zh) * | 1993-09-29 | 1994-06-08 | 刘津生 | 带装饰的玻璃胶合板 |
| CN201841707U (zh) * | 2010-07-27 | 2011-05-25 | 王广武 | 带有硬化层的木塑与木皮复合板 |
| CN102294322A (zh) * | 2011-08-15 | 2011-12-28 | 中山四海家具制造有限公司 | 一种油漆钢琴漆面的方法 |
| CN103862986A (zh) * | 2012-12-15 | 2014-06-18 | 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 大漆装饰板成型工艺 |
| CN103624858A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-12 | 惠州市新金马家具制造有限公司 | 一种钢琴烤漆家具制作工艺 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 周定国: "《人造板工艺学》", 30 June 2011 * |
| 曹京宜: "《实用涂装基础及技巧》", 30 April 2008 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102765287B (zh) | 一种应用于人造石的水转印制备工艺 | |
| CN101767510B (zh) | 仿古刻纹木生产制作工艺 | |
| CN106423801A (zh) | 一种木门的喷漆工艺 | |
| CN103537420B (zh) | 一种木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺 | |
| CN104526818A (zh) | 一种全uv软卷材木皮及其制备工艺 | |
| CN105252946A (zh) | 一种玻璃瓶的新喷涂制造工艺 | |
| CN102101105A (zh) | 一种新的木门涂装方法 | |
| CN111451116A (zh) | 一种木饰面水性uv喷涂半开放哑光面涂装施工工艺 | |
| CN105032744A (zh) | 一种水性色精刷涂施工工艺 | |
| CN102101100A (zh) | 聚氯乙烯装饰片材制品表层的制作方法 | |
| CN102276164B (zh) | 真空电镀玻璃工艺 | |
| CN109988334A (zh) | 一种采用等离子体改性pp装饰膜饰面的方法 | |
| CN107931064A (zh) | 一种家具的油漆工艺 | |
| CN105346199A (zh) | 一种木纹膜模压板处理方法 | |
| CN102029253A (zh) | 一种塑胶基材的表面处理方法 | |
| CN109909133A (zh) | 一种橡胶木仿古效果uv涂装施工工艺 | |
| CN102179356B (zh) | 一种家具装饰方法及装饰获得的家具 | |
| CN109909135A (zh) | 一种橡胶木线条uv透明底漆涂装施工工艺 | |
| CN114669459A (zh) | 一种智能家居用木皮防氧化防变色的喷漆处理工艺 | |
| CN106985589A (zh) | 一种将pva水转印膜转印到基材工件的表面披覆工艺 | |
| CN102615034B (zh) | 一种在金属件上使用金属烤漆作仿大理石效果的施工方法 | |
| CN111983819A (zh) | 一种眼镜膜用膜层变色片的加工工艺 | |
| CN110981221A (zh) | 一种光瓶表面处理剂及其使用方法 | |
| CN110947605A (zh) | 一种注塑件表面喷涂工艺 | |
| CN110653142A (zh) | 一种汽车保险杠喷涂方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160224 |