CN109968485A - 实木家具板式化生产工艺 - Google Patents

实木家具板式化生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109968485A
CN109968485A CN201910141610.6A CN201910141610A CN109968485A CN 109968485 A CN109968485 A CN 109968485A CN 201910141610 A CN201910141610 A CN 201910141610A CN 109968485 A CN109968485 A CN 109968485A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
board
solid wood
drying
art
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910141610.6A
Other languages
English (en)
Inventor
肖岳华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Van Furniture Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Van Furniture Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Van Furniture Co Ltd filed Critical Jiangsu Van Furniture Co Ltd
Priority to CN201910141610.6A priority Critical patent/CN109968485A/zh
Publication of CN109968485A publication Critical patent/CN109968485A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/225Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by engraving

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明提供了一种实木家具板式化生产工艺,属于家具制品技术领域,包括以下步骤:a.选定木材干燥处理,使木材含水率在5%‑10%,并锯成需要的板材;b.将板材打磨平整,再进行刨光;c.涂刷水性封闭底漆,打磨,喷涂水性白底漆,再打磨,喷水性白面漆;d.按图纸要求进行装配,同时在板材表面雕刻花纹,放置2~3小时;e.整体修整;f.喷漆处理,最后置于干燥房内烘干;g.包装储存。本发明工艺简单、材料损耗极少、生产效率高,且便于机械化批量生产,同时生产的产品质量稳定、不开裂变形、性能稳定、使用寿命长。

Description

实木家具板式化生产工艺
技术领域
本发明涉及家具制品技术领域,尤其涉及一种实木家具板式化生产工艺。
背景技术
家具是家居中的重要组成部分,现代家居中的收纳、置物都离不开家具,同时家具也是家居装饰中的最要组成部分。实木家具是采用天然木材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具,具有无污染、花纹自然、典雅高贵、富质感性、弹性真实等优点,呈现出的天然原木纹理和色泽图案给人以自然、柔和富有亲和力的质感,同时由于它冬暖夏凉、触感好的特性,给人更加温润适宜感觉,是人们的理想家具。实木家具采用板式化生产后,成品造型多变美观,深受消费者喜爱。目前的实木家具板式化生产工艺复杂,浪费大量人工和材料,且易出现变型,断裂,不牢固不耐用等问题,其使用寿命短。
发明内容
为解决上述缺陷,本发明的目的是在于提供一种制造方便、产品质量好、不易开裂变形、性能稳定、使用寿命长的高质量的实木家具板式化生产工艺。
为实现上述目的,本发明提供一种实木家具板式化生产工艺,包括以下步骤:
a.选定原木木材,进行干燥处理,使木材含水率在5%-10%,将整个木材通过开料锯锯成需要的形状的板材;
b.将板材放在打磨装置上进行表面的打磨平整,去除板材表面的毛刺、锐角,再用双面刨进行刨光;
c.涂刷水性封闭底漆1-2遍,再次打磨,喷涂水性白底漆2-3遍,再进行打磨,使表面平滑,喷水性白面漆,均匀喷涂2-3遍;
d.将板材按照设计图纸的要求进行装配处理,装配时注意板材的色差、节疤、高低差,同时通过工匠师傅根据设计图纸的要求在板材表面进行雕刻花纹,完成后放置2~3小时;
e.对成型家具进行整体修整,依次包括修边、打磨、抛光处理;
f.对抛光后成型家具进行喷漆处理,将喷好漆的成型家具于干燥房内烘干处理;
g.包装储存。
进一步的,所述步骤a中,在真空中利用微波对木材进行干燥处理。
进一步的,所述步骤b中,在打磨过程中,将有裂纹的板材剔除。
进一步的,所述步骤f中,烘干温度为60℃-75℃,烘干时间为3-5h。
本发明的有益效果:工艺简单、材料损耗极少、生产效率高,且便于机械化批量生产,同时生产的产品质量稳定、不开裂变形、性能稳定、使用寿命长。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。
本发明提供的实木家具板式化生产工艺,包括以下步骤:
a.选定原木木材,进行干燥处理,使木材含水率在5%-10%,将整个木材通过开料锯锯成需要的形状的板材;
b.将板材放在打磨装置上进行表面的打磨平整,去除板材表面的毛刺、锐角,再用双面刨进行刨光;
c.涂刷水性封闭底漆1-2遍,再次打磨,喷涂水性白底漆2-3遍,再进行打磨,使表面平滑,喷水性白面漆,均匀喷涂2-3遍;
d.将板材按照设计图纸的要求进行装配处理,装配时注意板材的色差、节疤、高低差,同时通过工匠师傅根据设计图纸的要求在板材表面进行雕刻花纹,完成后放置2~3小时;
e.对成型家具进行整体修整,依次包括修边、打磨、抛光处理;
f.对抛光后成型家具进行喷漆处理,将喷好漆的成型家具于干燥房内烘干处理;
g.包装储存。
步骤a中,在真空中利用微波对木材进行干燥处理。步骤b中,在打磨过程中,将有裂纹的板材剔除。步骤f中,烘干温度为60℃-75℃,烘干时间为3-5h。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化,这些等同的变型或替换等,均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.实木家具板式化生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a.选定原木木材,进行干燥处理,使木材含水率在5%-10%,将整个木材通过开料锯锯成需要的形状的板材;
b.将板材放在打磨装置上进行表面的打磨平整,去除板材表面的毛刺、锐角,再用双面刨进行刨光;
c.涂刷水性封闭底漆1-2遍,再次打磨,喷涂水性白底漆2-3遍,再进行打磨,使表面平滑,喷水性白面漆,均匀喷涂2-3遍;
d.将板材按照设计图纸的要求进行装配处理,装配时注意板材的色差、节疤、高低差,同时通过工匠师傅根据设计图纸的要求在板材表面进行雕刻花纹,完成后放置2~3小时;
e.对成型家具进行整体修整,依次包括修边、打磨、抛光处理;
f.对抛光后成型家具进行喷漆处理,将喷好漆的成型家具于干燥房内烘干处理;
g. 包装储存。
2.根据权利要求1所述的实木家具板式化生产工艺,其特征在于:所述步骤a中,在真空中利用微波对木材进行干燥处理。
3.根据权利要求1所述的实木家具板式化生产工艺,其特征在于:所述步骤b中,在打磨过程中,将有裂纹的板材剔除。
4.根据权利要求1所述的实木家具板式化生产工艺,其特征在于:所述步骤f中,烘干温度为60℃-75℃,烘干时间为3-5h。
CN201910141610.6A 2019-02-26 2019-02-26 实木家具板式化生产工艺 Withdrawn CN109968485A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910141610.6A CN109968485A (zh) 2019-02-26 2019-02-26 实木家具板式化生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910141610.6A CN109968485A (zh) 2019-02-26 2019-02-26 实木家具板式化生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109968485A true CN109968485A (zh) 2019-07-05

Family

ID=67077301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910141610.6A Withdrawn CN109968485A (zh) 2019-02-26 2019-02-26 实木家具板式化生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109968485A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110539381A (zh) * 2019-10-08 2019-12-06 漳州市梁园家具有限公司 一种实木家具的加工方法
CN110919807A (zh) * 2019-12-11 2020-03-27 湖州申王木业有限公司 一种快速拼接式护墙板及其加工方法
CN111013903A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 长沙而道新能源科技有限公司 一种用于建筑木材喷涂用的喷漆装置
CN111823350A (zh) * 2019-11-28 2020-10-27 重庆林佳建材有限公司 一种防水木门生产工艺
CN112871605A (zh) * 2020-12-31 2021-06-01 湖州南浔圣邦家私有限公司 一种办公家具生产喷涂工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110539381A (zh) * 2019-10-08 2019-12-06 漳州市梁园家具有限公司 一种实木家具的加工方法
CN111823350A (zh) * 2019-11-28 2020-10-27 重庆林佳建材有限公司 一种防水木门生产工艺
CN110919807A (zh) * 2019-12-11 2020-03-27 湖州申王木业有限公司 一种快速拼接式护墙板及其加工方法
CN111013903A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 长沙而道新能源科技有限公司 一种用于建筑木材喷涂用的喷漆装置
CN112871605A (zh) * 2020-12-31 2021-06-01 湖州南浔圣邦家私有限公司 一种办公家具生产喷涂工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109968485A (zh) 实木家具板式化生产工艺
CN106179920A (zh) 一种实木家具的环保油漆上漆工艺
CN103624858B (zh) 一种钢琴烤漆家具制作工艺
CN100595079C (zh) 移画烤漆面板的制作方法
CN104002350B (zh) 一种紫檀家具的制作方法
CN102179360B (zh) 一种重蚁木地板的上漆工艺方法
CN1275749C (zh) 一种古木家具及其制作方法
CN102085629A (zh) 木质地板表面的木纹处理工艺
CN101736986A (zh) 实木衣柜门的制作方法
CN101181831A (zh) 一种新型亚克力装饰面板及制造工艺和用途
CN102641836B (zh) 一种木地板表面涂饰加工方法
CN101660336A (zh) 聚氨酯涂料仿天然大理石效果的装饰施工方法
CN108722833B (zh) 仿古石英钟做旧处理方法
CN104001658B (zh) 一种紫檀家具的喷漆方法
CN103306456A (zh) 一种镶有装饰石材的拼花地板加工方法
CN106696578A (zh) 具有立体图案装饰板
CN1196565C (zh) 一种环保防潮防蛀实木地板
CN111822299A (zh) 一种生产仿古木纹色的工艺
CN108636740A (zh) 一种钢琴烤漆家具制作工艺
CN1151365A (zh) 木刻书画工艺品制作工艺
CN108723898B (zh) 一种人造石洁具表面涂覆仿清水泥色涂料的涂饰工艺
CN107952637A (zh) 一种家具油漆加工工艺
CN109719015A (zh) 一种木制品的喷漆方法
CN107336324A (zh) 一种防止原木门板亚光油性漆失色的油漆工艺
CN109835003A (zh) 一种环保装饰石材的制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190705