CN103898254A

CN103898254A - 仿小牛皮风格皮革的涂饰方法

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Publication number: CN103898254A
Application number: CN201410095472.XA
Authority: CN
Inventors: 刘莹光; 郝燕玲; 梁文华; 郑海涛
Original assignee: Jihua 3514 Leather and Footware Co Ltd
Current assignee: Jihua 3514 Leather and Footware Co Ltd
Priority date: 2014-03-14
Filing date: 2014-03-14
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2034-03-14
Also published as: CN103898254B

Abstract

本发明公开了一种仿小牛皮风格皮革的涂饰方法，包括依次进行的一次压花、抛光、喷染料水、喷封底剂、喷底浆、二次压花、喷面浆、三次压花、喷底层光亮液、一次烫平、四次压花、喷顶层光亮液、二次烫平步骤。本发明将大张幅、粒面粗糙的黄牛皮坯通过涂饰工艺制作成具有小牛皮风格的皮革，制得的皮革外观光亮通透，色泽黝黑，粒面细腻，毛孔清晰，手感柔软、细滑，身骨丰满，涂层耐磨、强度高；涂饰工艺简单，生产成本低，解决了采购小牛皮皮坯困难的问题，满足了市场对小牛皮皮革的大量需求。本发明适用于制作仿小牛皮风格的皮革。

Description

仿小牛皮风格皮革的涂饰方法

技术领域

本发明属于制革领域，涉及一种皮革涂饰方法，具体地说是一种仿小牛皮风格皮革的涂饰方法。

背景技术

小牛皮表面毛孔细腻，柔软光滑,富有弹性,是属于比较好的皮料，将小牛皮制作成的各种皮具倍受大众的欢迎。

然而，市场上的小牛皮皮坯数量有限，无法满足大量的市场需求；另外，由于小牛皮皮坯价格昂贵，远远高出普通牛皮皮坯价格，制作小牛皮皮具生产成本会增大。黄牛皮表皮层薄，约占皮总厚的0.5%，毛孔小而密，牛皮各部位厚度较均匀，部位差小，张幅大而厚实,物理机械强度好，制革时可剖成数层，利用率高，它具有调节温湿度功能且具有透气性，适于加工制作各类皮革，市场中黄牛皮产量较多，价格较低，如果能将大张幅的黄牛皮坯制作成具有小牛皮风格的皮革，不仅能解决采购小牛皮皮坯困难的问题，满足市场中对小牛皮的需求，还可以大大降低生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种仿小牛皮风格皮革的涂饰方法，可将大张幅、粒面粗糙的黄牛皮坯通过涂饰工艺制作成具有小牛皮风格的皮革，制得的皮革外观光亮通透，色泽黝黑，粒面细致，手感柔软、身骨丰满，涂层耐磨、强度高。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种仿小牛皮风格皮革的涂饰方法，包括依次进行的一次压花、抛光、喷染料水、喷封底剂、喷底浆、二次压花、喷面浆、三次压花、喷底层光亮液、一次烫平、四次压花、喷顶层光亮液、二次烫平步骤。

作为本发明的一种限定，该涂饰方法具体地按照以下的步骤顺序进行：

⑴一次压花

调节皮革压花机的熨板为细板花纹，温度为80℃、压力为150kgf，将黄牛复鞣染色后的皮坯压花4s，得压花后的皮坯A，其与熨板接触一面为正面；

⑵抛光

调节抛光机的速度为90码/h、毛毡与辊之间的间隙为2mm,将A的正面抛光，得B；

⑶喷染料水

通过手工喷枪将染料水均匀喷涂于B的正面上，烘干，得C；

⑷喷封底剂

通过手工喷枪将封底剂均匀喷涂于C的正面上，烘干，得D；

⑸喷底浆

通过手工喷枪将底浆均匀喷涂于D的正面上，喷涂二遍，其中每喷涂一次后待涂层晾干后，再进行下一次喷涂，烘干，得E；

⑹二次压花

调节皮革压花机的熨板为细板花纹，温度为80℃、压力为150kgf，将E的正面压花4s，得F；

⑺喷面浆

通过手工喷枪将底浆均匀喷涂于F的正面上，烘干，得G；

⑻三次压花

调节皮革压花机的熨板为细板花纹，温度为80℃、压力为150kgf，将G的正面压花4s，得H；

⑼喷底层光亮液

通过手工喷枪将底层光亮液均匀喷涂于H的正面上，烘干，得I；

⑽一次烫平

调节将烫平机的温度为60℃，速度为30码/h，压力150kgf，将I的正面均匀滚烫，得J；

⑾四次压花

调节皮革压花机的熨板为细板花纹，温度为80℃、压力为150kgf，将J的正面压花4s，得K；

⑿喷顶层光亮液

通过手工喷枪将顶层光亮液均匀喷涂于K的正面上，烘干，得L；

⒀二次烫平

调节将烫平机的温度为60℃，速度为30码/h，压力150kgf，将L的正面均匀滚烫，得仿小牛皮风格皮革。

作为上述限定的第一种限定，步骤⑷喷封底剂中所述的封底剂，

Ⅰ.制成其有效成分的原料按重量份数计包括：

黑颜料膏100份，水300份，阳离子酪素120份，阳离子丙烯酸树脂100份，阳离子聚氨酯树脂120份；其中，

①所述颜料膏为各种黑色高细度阳离子颜料膏；

②所述阳离子丙烯酸树脂的型号为438；

③所述阳离子聚氨酯树脂的型号为244；

Ⅱ.所述封底剂的制备方法按照如下步骤顺序进行：

1）将颜料膏、阳离子酵素和水充分搅拌均匀，得混合物a；

2）阳离子丙烯酸树脂加入到混合物a中，搅拌均匀，得液体b；

3）阳离子聚氨酯树脂加入到液体b中，搅拌均匀，得封底剂。

作为上述限定的第二种限定，步骤⑸喷底浆中所述的底浆，

Ⅰ.制成其有效成分的原料按重量份数计包括：

黑颜料膏120份，助剂80份，水400份，染料水20份，丙烯酸树脂280份，聚氨酯树脂240份，其中，

①所述颜料膏为黑色高细度颜料膏；

②所述助剂包括蜡剂手感剂；

③所述蜡剂的型号为CL-C；

④所述手感剂的型号为L-18D；

⑤所述染料水为黑色染料水

⑥所述丙烯酸树脂的型号为SCL-371、992、B-PF或A-948中的一种；

⑦所述聚氨酯树脂的型号为 2061、F-C或210中的一种；

Ⅱ.所述底浆的制备方法按照如下步骤顺序进行：

1）将黑色颜料膏和助剂搅拌均匀，得混合物c;

2）染料水加入混合物c中搅拌均匀，再向其中加入水，搅拌均匀，得液体d;

3）丙烯酸树脂加入液体d中搅拌均匀，得液体e；

4）聚氨酯树脂加入液体e中搅拌均匀，得底浆。

作为上述限定的第三种限定，步骤⑺喷面浆中所述的面浆，

Ⅰ.制成其有效成分的原料按重量份数计包括：

黑颜料膏120份，助剂90份，水400份，染料水20份，丙烯酸树脂220份，聚氨酯树脂200份，其中，

①所述颜料膏为黑色高细度颜料膏；

②所述助剂包括蜡剂手感剂；

③所述蜡剂的型号为CL-C；

④所述手感剂的型号为L-18D；

⑤所述染料水为黑色染料水；

⑥所述丙烯酸树脂的型号为SCL-371、992、B-PF或A-948中的一种；

⑦所述聚氨酯树脂的型号为 2061、F-C或210中的一种；

Ⅱ.所述面浆的制备方法按照如下步骤顺序进行：

1）将黑色颜料膏和助剂搅拌均匀，得混合物f;

2）染料水加入混合物f中搅拌均匀，再向其中加入水，搅拌均匀，得液体g;

3）丙烯酸树脂加入液体g中搅拌均匀，得液体h；

4）聚氨酯树脂加入液体h中搅拌均匀，得面浆。

作为上述限定的第四种限定，步骤⑼喷底层光亮液中所述的底层光亮液，

Ⅰ.制成其有效成分的原料按重量份数计包括：

聚氨酯光油500份，水475份，染料水20份，手感剂5份，其中，

①所述聚氨酯光油的型号为LA-85-C；

②所述染料水为黑色染料水；

③所述手感剂的型号为 LHS；

Ⅱ.所述底层光亮液的制备方法按照如下步骤顺序进行：

1）将水和手感剂混合后搅拌均匀,得液体i;

2）聚氨酯光油加入液体i搅拌均匀,得液体g;

3）染料水加入液体g中搅拌均匀，得底层光亮液。

作为上述限定的第五种限定，步骤⑿喷顶层光亮液中所述的顶层光亮液，

Ⅰ.制成其有效成分的原料按重量份数计包括：

聚氨酯树脂450份，手感剂50份，固定剂3份，水470份，染料水30份，其中，

①所述聚氨酯树脂的型号为2031;

②所述手感剂的型号为LHS或L-34;

③所述固定剂的型号为XL-50;

④所述染料水为黑色染料水；

Ⅱ.所述顶层光亮液的制备方法按照如下步骤顺序进行：

1）将聚氨酯树脂加入350份水中搅拌均匀，得液体k;

2）将手感剂加入100份水中搅拌均匀，得液体l;

3）将固定剂加入50份水中搅拌均匀，得液体m；

4）将液体l加入液体k中充分搅拌，再加入染料水充分搅拌，得液体n，将液体m加入液体n中充分搅拌，得顶层光亮液。

本发明还有一种限定，所述的助剂中蜡剂和手感剂的重量份数比为0.5-1： 0.5-1。

本发明的仿小牛皮风格皮革的涂饰方法作为一个整体，制得的皮革外观光亮通透，色泽黝黑，粒面细致，手感柔软、细滑，身骨丰满，涂层耐磨、强度高。

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

本发明将大张幅、粒面粗糙的黄牛皮坯通过涂饰工艺制作成具有小牛皮风格的皮革，制得的皮革外观光亮通透，色泽黝黑，粒面细腻，毛孔清晰，手感柔软、细滑，身骨丰满，涂层耐磨、强度高；涂饰工艺简单，生产成本低，解决了采购小牛皮皮坯困难的问题，满足了市场对小牛皮的大量需求。

本发明适用于制作仿小牛皮风格的皮革。

本发明下面将结合具体实施例作进一步详细说明。

具体实施方式

实施例1 一种仿小牛皮风格皮革的涂饰方法

该方法能够将大张幅的黄牛皮坯制作成小牛皮风格的皮革，它按照以下的步骤顺序进行：

⑴一次压花

调节皮革压花机的熨板为细板花纹，温度为80℃、压力为150kgf，将大张幅黄牛复鞣染色后的皮坯压花4s，经压花后的皮坯为A1，其与熨板相接触的一面为正面；

⑵抛光

调节抛光机的速度为90码/h、毛毡与辊之间的间隙为2mm,将A1的正面抛光，得B1；

⑶喷染料水

以重量份数计，将15份染料水与85份水均匀混合，通过手工喷枪将混合后染料水均匀喷涂于B1的正面上，喷涂用量为350g/m²，烘干，得C1；

⑷喷封底剂

Ⅰ.配封底剂

按重量份数计，

1）将100份黑色高细度阳离子颜料膏、120份阳离子酪素和300份水充分搅拌均匀，得混合物a；

2）型号为438的阳离子丙烯酸树脂100份加入到混合物a中，搅拌均匀，得液体b；

3）型号为244的阳离子聚氨酯树脂120份加入到液体b中，搅拌均匀，得封底剂。封底剂可预先配置。

Ⅱ. 喷封底剂

通过手工喷枪将封底剂均匀喷涂于C1的正面上，喷涂用量为300g/m²，烘干，得D1；

⑸喷底浆

Ⅰ.配底浆

按重量份数计，

1）将黑色高细度颜料膏120份和助剂80份搅拌均匀，得混合物c；

其中助剂由型号为CL-C的蜡剂和L-18D的手感剂按照0.5：1的重量比配成;

2）黑色染料水20份加入混合物c中搅拌均匀，再向其中加入400份水，搅拌均匀，得液体d;

3）型号为SCL-371的丙烯酸树脂280份加入液体d中搅拌均匀，得液体e；

4）型号为 2061的聚氨酯树脂加入液体e中搅拌均匀，得底浆。底浆可预先配置。

Ⅱ.喷底浆

通过手工喷枪将底浆均匀喷涂于D1的正面上，喷涂二遍，其中喷涂第一次后待涂层晾干后，再进行第二次喷涂，烘干，得E1；

⑹二次压花

调节皮革压花机的熨板为细板花纹，温度为80℃、压力为150kgf，将E1的正面压花4s，得F1；

⑺喷面浆

Ⅰ.配面浆

按重量份数计，

1）将黑色高细度颜料膏120份和助剂90份搅拌均匀，得混合物f;

其中助剂由型号为CL-C的蜡剂和L-18D的手感剂按照1：1的重量比配成;

2）黑色染料水20份加入混合物f中搅拌均匀，再向其中加入400份水，搅拌均匀，得液体g;

3）型号为SCL-371的丙烯酸树脂220份加入液体g中搅拌均匀，得液体h；

4）型号为 2061的聚氨酯树脂200份加入液体h中搅拌均匀，得面浆。面浆可预先配置。

Ⅱ.喷面浆

通过手工喷枪将底浆均匀喷涂于F1的正面上，烘干，得G1；

⑻三次压花

调节皮革压花机的熨板为细板花纹，温度为80℃、压力为150kgf，将G1的正面压花4s，得H1；

⑼喷底层光亮液

Ⅰ.配底层光亮液

按重量份数计，

1）将475份水和型号为 LHS的手感剂5份混合，搅拌均匀,得液体i;

2）型号为LA-85-C的聚氨酯光油500份加入液体i，搅拌均匀,得液体g;

3）黑色染料水20份加入液体g中搅拌均匀，得底层光亮液。底层光亮液可预先配置。

Ⅱ. 喷底层光亮液

通过手工喷枪将底层光亮液均匀喷涂于H1的正面上，喷涂用量为150g/m²，烘干，得I1；

⑽一次烫平

调节将烫平机的温度为60℃，速度为30码/h，压力150kgf，将I1的正面均匀滚烫，得J1；

⑾四次压花

调节皮革压花机的熨板为细板花纹，温度为80℃、压力为150kgf，将J1的正面压花4s，得K1；

⑿喷顶层光亮液

Ⅰ.配顶层光亮液

按重量份数计，

1）将型号为2031的聚氨酯树脂450份加入350份水中搅拌均匀，得液体k;

2）型号为LHS的手感剂50份加入100份水中搅拌均匀，得液体l;

3）型号为XL-50的固定剂3份加入50份水中搅拌均匀，得液体m；

4）液体l加入液体k中充分搅拌，再加入黑色染料水30份充分搅拌，得液体n，将液体m加入液体n中充分搅拌，得顶层光亮液。顶层光亮液可预先配置。

Ⅱ. 喷顶层光亮液

通过手工喷枪将顶层光亮液均匀喷涂于K1的正面上，喷涂用量为300g/m²，烘干，得L1；

⒀二次烫平

调节将烫平机的温度为60℃，速度为30码/h，压力150kgf，将L1的正面均匀滚烫，得仿小牛皮风格皮革。

上述步骤中烘干步骤均在烘干室内进行，烘干室温度80-90℃，湿度15RH，烘干至皮坯的水份含量为15%。

本实施例所提供的仿小牛皮风格皮革外观光亮通透，色泽黝黑，粒面细腻，毛孔清晰，手感柔软、细滑，身骨丰满，涂层耐磨、强度高；涂饰工艺简单，生产成本低。

实施例2-6 仿小牛皮风格皮革的涂饰方法

实施例2-6分别为一种仿小牛皮风格皮革的涂饰方法，涂饰工艺步骤与实施例1相同，不同之处仅在于涂饰过程中所使用的参数不同，具体如表1所示：

表1 仿小牛皮风格皮革的涂饰方法中所涉及的相关参数

实施例2-6所提供的仿小牛皮风格皮革外观光亮通透，色泽黝黑，粒面细腻，毛孔清晰，手感柔软、细滑，身骨丰满，涂层耐磨、强度高；涂饰工艺简单，生产成本低。

实施例7 仿小牛皮风格皮革的强度和颜色摩擦牢度测试

实施例7对实施例1-6中所提供的仿小牛皮风格皮革进行了强度和颜色摩擦牢度测试，具体的结果如下所示：

⑴强度测试

撕裂强度≥60N/mm²，负荷伸长率（当抗张强度为10N/mm²时）≥50%；

⑵颜色摩擦牢度测试

干擦≥4（级），湿擦≥3（级）。

国内小牛皮皮革的评价标准：当撕裂强度≥50N/mm²，负荷伸长率≥45%，小牛皮皮革的强度合格；当干擦≥3（级），湿擦≥2（级）时，小牛皮皮革的颜色摩擦牢度合格。当撕裂强度≥60N/mm²，负荷伸长率≥50%时，小牛皮皮革的强度高；干擦≥4（级），湿擦≥3（级）时，小牛皮皮革的颜色摩擦牢度高。

综上可知，实施例1-6所提供的仿小牛皮风格皮革强度高，颜色牢固，耐摩性好。

实施例8 步骤⑸中底浆、步骤⑺中面浆的制备过程中所使用的丙烯酸树脂、聚氨酯树脂的型号对仿小牛皮风格皮革的影响

步骤⑸中底浆、步骤⑺中面浆的制备过程中所使用的丙烯酸树脂、聚氨酯树脂的型号的配伍对最终制备的仿小牛皮风格皮革的外观、手感、强度和耐磨性都有重要的影响。

实施例8对步骤⑸中底浆和步骤⑺中面浆的制备过程中所使用的丙烯酸树脂、聚氨酯树脂的型号进行了筛选，其它的步骤及参数与实施例1相同，不同之处仅在于丙烯酸树脂和聚氨酯树脂的型号不同，具体筛选结果如表2所示：

表2 丙烯酸树脂和聚氨酯树脂的型号对仿小牛皮风格皮革的影响

综上所述，步骤⑸中底浆、步骤⑺中面浆的制备过程中所使用的丙烯酸树脂、聚氨酯树脂的型号对仿小牛皮风格皮革的性能有重要影响，序号1、5、7、9所制备的仿小牛皮风格皮革手感可以达到要求，但外观达较差，表面暗淡、粒面不清晰；序号2、10所制备的仿小牛皮风格皮革虽然外观光亮，里面清晰，手感较好，但是摩擦性和强度低；本发明（序号3、4、6、8）所制备的仿小牛皮风格皮革手感丰满柔软，外观光亮、粒面清晰，摩擦性和强度较高。

实施例9 步骤⑷中封底剂中所使用的阳离子丙烯酸树脂、阳离子聚氨酯树脂的型号对仿小牛皮风格皮革的影响

封底剂可以提高产品的光泽度，封底剂的配制过程中阳离子丙烯酸树脂、阳离子聚氨酯树脂的型号对封底剂的性状以及与其它步骤的配伍对仿小牛皮风格皮革有重要影响。实施例9对步骤⑷中封底剂的制备过程中所使用的阳离子丙烯酸树脂和阳离子聚氨酯树脂的型号进行了筛选，其它的步骤及参数与实施例1相同，不同之处仅在于阳离子丙烯酸树脂和阳离子聚氨酯树脂的型号不同，具体筛选结果如表3所示。

表3 阳离子丙烯酸树脂和阳离子聚氨酯树脂的型号对仿小牛皮风格皮革的影响

综上所述，使用不同的阳离子丙烯酸或聚氨酯树脂配制的封底剂，对产品的摩擦性和强度没有影响，但对外观和手感影响较大，如序号1、2、3、4、6所制备的仿小牛皮风格皮革虽然摩擦性和强度均高，但是外观差，暗淡，粒面不清晰，而小牛皮的外观光泽度的要求是光泽通透，黑亮度高；本发明（序号5）制备的仿小牛皮风格皮革外观光亮、粒面清晰，手感柔软丰满，摩擦性、强度高。

实施例1-6，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明所作的其它形式的限定，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述技术内容作为启示加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但凡是未脱离本发明权利要求的技术实质，对以上实施例所作出的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明权利要求保护的范围。

Claims

1.一种仿小牛皮风格皮革的涂饰方法，其特征在于：它包括依次进行的一次压花、抛光、喷染料水、喷封底剂、喷底浆、二次压花、喷面浆、三次压花、喷底层光亮液、一次烫平、四次压花、喷顶层光亮液、二次烫平步骤。

2.根据权利要求1所述的仿小牛皮风格皮革的涂饰方法，其特征在于它按照以下的步骤顺序进行：

⑴一次压花

⑵抛光

⑶喷染料水

通过手工喷枪将染料水均匀喷涂于B的正面上，烘干，得C；

⑷喷封底剂

通过手工喷枪将封底剂均匀喷涂于C的正面上，烘干，得D；

⑸喷底浆

⑹二次压花

⑺喷面浆

通过手工喷枪将底浆均匀喷涂于F的正面上，烘干，得G；

⑻三次压花

⑼喷底层光亮液

⑽一次烫平

⑾四次压花

⑿喷顶层光亮液

⒀二次烫平

3.根据权利要求2所述的仿小牛皮风格皮革的涂饰方法，其特征在于：步骤⑷喷封底剂中所述的封底剂，

Ⅰ.制成其有效成分的原料按重量份数计包括：

①所述颜料膏为各种黑色高细度阳离子颜料膏；

②所述阳离子丙烯酸树脂的型号为438；

③所述阳离子聚氨酯树脂的型号为244；

Ⅱ.所述封底剂的制备方法按照如下步骤顺序进行：

1）将颜料膏、阳离子酵素和水充分搅拌均匀，得混合物a；

4.根据权利要求2所述的仿小牛皮风格皮革的涂饰方法，其特征在于：步骤⑸喷底浆中所述的底浆，

Ⅰ.制成其有效成分的原料按重量份数计包括：

①所述颜料膏为黑色高细度颜料膏；

②所述助剂包括蜡剂和手感剂；

③所述蜡剂的型号为CL-C；

④所述手感剂的型号为L-18D；

⑤所述染料水为黑色染料水

⑥所述丙烯酸树脂的型号为SCL-371、992、B-PF 或A-948中的一种；

⑦所述聚氨酯树脂的型号为 2061、F-C或210中的一种；

Ⅱ.所述底浆的制备方法按照如下步骤顺序进行：

1）将黑色颜料膏和助剂搅拌均匀，得混合物c;

3）丙烯酸树脂加入液体d中搅拌均匀，得液体e；

4）聚氨酯树脂加入液体e中搅拌均匀，得底浆。

5.根据权利要求2所述的仿小牛皮风格皮革的涂饰方法，其特征在于：步骤⑺喷面浆中所述的面浆，

Ⅰ.制成其有效成分的原料按重量份数计包括：

①所述颜料膏为黑色高细度颜料膏；

②所述助剂包括蜡剂和手感剂；

③所述蜡剂的型号为CL-C；

④所述手感剂的型号为L-18D；

⑤所述染料水为黑色染料水；

⑦所述聚氨酯树脂的型号为 2061、F-C或210中的一种；

Ⅱ.所述面浆的制备方法按照如下步骤顺序进行：

1）将黑色颜料膏和助剂搅拌均匀，得混合物f;

2）染料水加入混合物f中搅拌均匀，在向其中加入水，搅拌均匀，得液体g;

3）丙烯酸树脂加入液体g中搅拌均匀，得液体h；

4）聚氨酯树脂加入液体h中搅拌均匀，得面浆。

6.根据权利要求2所述的仿小牛皮风格皮革的涂饰方法，其特征在于：步骤⑼喷底层光亮液中所述的底层光亮液，

Ⅰ.制成其有效成分的原料按重量份数计包括：

聚氨酯光油500份，水475份，染料水20份，手感剂5份，其中，

①所述聚氨酯光油的型号为LA-85-C；

②所述染料水为黑色染料水；

③所述手感剂的型号为 LHS；

Ⅱ.所述底层光亮液的制备方法按照如下步骤顺序进行：

1）将水和手感剂混合后搅拌均匀,得液体i;

2）聚氨酯光油加入液体i搅拌均匀,得液体g;

3）染料水加入液体g中搅拌均匀，得底层光亮液。

7.根据权利要求2所述的仿小牛皮风格皮革的涂饰方法，其特征在于：步骤⑿喷顶层光亮液中所述的顶层光亮液，

Ⅰ.制成其有效成分的原料按重量份数计包括：

①所述聚氨酯树脂的型号为2031;

②所述手感剂的型号为LHS或L-34;

③所述固定剂的型号为XL-50;

④所述染料水为黑色染料水；

Ⅱ.所述顶层光亮液的制备方法按照如下步骤顺序进行：

1）将聚氨酯树脂加入350份水中搅拌均匀，得液体k;

2）手感剂加入100份水中搅拌均匀，得液体l;

3）固定剂加入50份水中搅拌均匀，得液体m；

8.根据权利要求4和5所述的仿小牛皮风格皮革的涂饰方法，其特征在于所述的助剂中蜡剂和手感剂的重量份数比为0.5-1：0.5-1。