CN110396837A - 一种染色方法及使用该方法的托斯卡纳皮革的制备工艺 - Google Patents
一种染色方法及使用该方法的托斯卡纳皮革的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110396837A CN110396837A CN201910704079.9A CN201910704079A CN110396837A CN 110396837 A CN110396837 A CN 110396837A CN 201910704079 A CN201910704079 A CN 201910704079A CN 110396837 A CN110396837 A CN 110396837A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quality
- added
- raw hide
- minutes
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C1/00—Chemical treatment prior to tanning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C3/00—Tanning; Compositions for tanning
- C14C3/02—Chemical tanning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C9/00—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
- C14C9/02—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes using fatty or oily materials, e.g. fat liquoring
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/0032—Determining dye recipes and dyeing parameters; Colour matching or monitoring
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/39—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using acid dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/673—Inorganic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/673—Inorganic compounds
- D06P1/67333—Salts or hydroxides
- D06P1/6735—Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/02—Material containing basic nitrogen
- D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
- D06P3/30—Material containing basic nitrogen containing amide groups furs feathers, dead hair, furskins, pelts
- D06P3/3008—Material containing basic nitrogen containing amide groups furs feathers, dead hair, furskins, pelts using acid dyes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种染色方法，包括如下步骤：（1）回水：向转鼓内加水；调节PH值为6.5~7.0；加入脂肪醛，转匀后投入待染色的原皮，转动，过夜，排水，清洗；（2）复鞣；（3）开毛：向转鼓内加水；调节PH值为7.5~8.0；加入开毛剂，转动，排水，清洗；（4）染毛：向转鼓内加水，水温为45℃~50℃；加入染毛匀染剂、毛面渗透剂，转动，加入酸性染毛染料，转动，将PH值调节为3.8~3.9，取样调色，完成调色后，排水，清洗。本发明还公开了一种使用该方法的托斯卡纳皮革的制备工艺。本发明能有效解决托斯卡纳原皮因毛性差异巨大导致的染色加工困难、色花问题，并且加工过程中不损伤毛纤维，有效避免了毛干、毛涩等现象，成品美观，手感好，穿戴舒适性好。
Description
技术领域
本发明涉及皮革染色及制备技术领域，尤其涉及一种染色方法及使用该方法的托斯卡纳皮革的制备工艺。
背景技术
由于托斯卡纳原皮毛性差异巨大，比如鼓皮中针毛、粗毛、半粗毛和绒毛共存，导致其染色加工困难，成品毛面颜色张与张之间差异过大，且易出现色花问题，成品美观性差；另一方面，前端水场工艺的影响甚大，不同的鞣制方法，会波及后期毛面和皮板的染色品质，做同一个订单颜色时，不同工艺的胚皮组批困难，为染色技术带来严峻的挑战，因此托斯卡纳的毛面匀染一直是亟待立项攻克的难题。其次，由于针毛的存在，传统开毛匀染加工工艺易造成加工过程中毛纤维损伤过度，带来毛干、毛涩等问题，成品穿戴舒适性差。传统染毛法为高温染毛，一般所需温度为65℃~75℃，因为在高温下毛鳞片才能更好的打开，利于染料渗透和匀染，但这种方法能耗高，生产成本高。
发明内容
为解决上述现有的技术问题，本发明提供了一种染色方法及使用该方法的托斯卡纳皮革的制备工艺。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种染色方法，包括如下步骤：
（1）回水：向转鼓内加水；调节PH值为6.5~7.0；加入脂肪醛，转匀后投入待染色的原皮，转动，过夜，排水，清洗；
（2）复鞣；
（3）开毛：向转鼓内加水；调节PH值为7.5~8.0；加入开毛剂，转动，排水，清洗；
（4）染毛：向转鼓内加水，水温为45℃~50℃；加入染毛匀染剂、毛面渗透剂，转动，加入酸性染毛染料，转动，分阶段将PH值终点调节为3.8~3.9，取样调色，完成调色后，排水，清洗；
（5）染板。
优选地，步骤（1）回水具体为：
向转鼓内加水，加入氨水、无水硫酸钠、脂肪醛，转匀后快速投入待染色的原皮，转动60分钟，过夜6小时，少转多停，排水，冷水清洗一次；其中加入水的质量为原皮质量的1200%，水温为40℃，加入氨水的质量为原皮质量的1%，加入无水硫酸钠的质量为原皮质量的10%，加入脂肪醛的质量为原皮质量的2%。
优选地，步骤（2）复鞣具体为：
向转鼓内加水，先做预加脂处理，转动30分钟；加入甲酸调节PH值为3.8~4.0，转动20分钟；加入液态含铬单宁，转动90分钟，加入阳离子合成油，转动60分钟；加入甲酸钠调节PH值为3.8~4.0，转动120分钟；排水，冷水洗两遍；其中加入水的质量为原皮质量的1000%，水温为40℃，加入甲酸的质量为原皮质量的1%，加入液态含铬单宁的质量为原皮质量的8%，加入阳离子合成油的质量为原皮质量的2%，加入甲酸钠的质量为原皮质量的2.5%。
优选地，步骤（2）复鞣中预加脂处理具体为：
向转鼓内加入磺化油、通用加脂剂，其中加入磺化油的质量为原皮质量的1%，加入通用加脂剂的质量为原皮质量的2%。
优选地，步骤（3）开毛具体为：
向转鼓内加水，加入纯碱调节PH值为7.5~8.0，转动30分钟，加入开毛剂，转动120分钟，排水，冷水清洗一遍；其中加入水的质量为原皮质量的1000%，水温为45℃，加入纯碱的质量为原皮质量的2%，加入开毛剂的质量为原皮质量的2%。
优选地，步骤（4）染毛具体为：
向转鼓内加水，水温为48℃，第一次加入染毛匀染剂，加入毛面渗透剂、无水硫酸钠，转动20分钟，加入酸性染毛染料，转动60分钟，分阶段将PH值终点调节为3.8~3.9，取样调色，完成调色后，排水，冷水清洗2遍；其中加入水的质量为原皮质量的1000%，第一次加入染毛匀染剂的质量为原皮质量的2%，加入毛面渗透剂的质量为原皮质量的0.5%，加入无水硫酸钠的质量为原皮质量的3%，加入酸性染毛染料的质量是原皮质量的0.02%~0.5%。
优选地，步骤（4）染毛中分阶段将PH值重点调节为3.8~3.9，具体为：
加入冰醋酸，转动30分钟，第一次加入甲酸，转动30分钟，第二次加入染毛匀染剂，转动15分钟，第二次加入甲酸，转动30分钟；其中加入冰醋酸的质量为原皮质量的1%，第一次加入甲酸的质量为原皮质量的0.5%，第二次加入染毛匀染剂的质量为原皮质量的0.5%，第二次加入甲酸的质量为原皮质量的0.5%。
优选地，步骤（5）染板具体为：
向转鼓内加水，加入氨水，转动20分钟，第一次加入板面匀染剂，转动20分钟，加入酸性染板染料，第二次加入板面匀染剂，加水混合搅拌均匀后，染料过萝，转动60分钟，加入磺化油、硫酸化油、防水加脂剂、卵磷脂，转动60分钟，检查皮板染料渗透程度；合格后加入冰醋酸，转动30分钟，第一次加入甲酸，转动30分钟，第二次加入甲酸调节PH值为3.8~3.9，转动30分钟；取样调色，完成调色后，排水，在冷水中加入甲酸，清洗两遍，排水得到色皮；其中加入水的质量为原皮质量的1000%，水温为20℃，加入氨水的质量为原皮质量的0.75%，第一次加入板面匀染剂的质量为原皮质量的2%，加入酸性染板染料的质量为原皮质量的0.3%~3%，第二次加入板面匀染剂的质量为原皮质量的1%~2%，加入磺化油的质量为原皮质量的2%，加入硫酸化油的质量为原皮质量的2%，加入防水加脂剂的质量为原皮质量的1%，加入卵磷脂的质量为原皮质量的2%，调节PH值的时加入冰醋酸的质量为质量的1%，第一次加入甲酸的质量、第二次加入甲酸的质量均为原皮质量的0.5%，清洗时在冷水中加入甲酸的质量为原皮质量的0.5%。
一种托斯卡纳皮革的制备工艺，包括染色步骤，所述染色步骤采用如上任一所述的一种染色方法。
本发明提供的染色方法及托斯卡纳皮革的制备工艺能有效解决托斯卡纳原皮因毛性差异巨大导致的染色加工困难、色花问题，并且加工过程中不损伤毛纤维，有效避免了毛干、毛涩等现象，成品美观，手感好，穿戴舒适性好。本发明的有益效果为：
（1）脂肪醛回水技术：引用细杂皮加工方法，在回水阶段使用脂肪醛来预处理，均一托斯卡纳毛性；回水阶段在PH值为6.5~7.0条件下，一方面能快速回湿，另一方面在回水阶段中加入无水硫酸钠，无水硫酸钠的作用是维稳并提供一个钠盐体系，让脂肪醛缓慢作用于毛面，无水硫酸钠和脂肪醛共同作用于毛面，从而达到软化针毛、提升毛面顺滑度的效果。
（2）在复鞣阶段中做了预加脂处理，一方面可以提升染色后托斯卡纳原皮染色后的手感，另一方面提升阳离子合成油的活性，促进液态含铬单宁的吸收。
（3）应用染前开毛技术，制定新的开毛法，进一步缩减托斯卡纳原皮中毛性差异，染毛前做单独的开毛处理，采用开毛剂进一步打开毛被鳞片层，效果强劲，且对毛被的损伤很小，利于后续染料渗透、结合，为低温染毛奠定良好的基础。
（4）染色阶段，一方面通过工艺设计，做毛板匀染处理，提升匀染性能和染料吸净率，由于染前做了充分的开毛处理，毛纤维鳞片层被充分打开，而且本阶段充分利用了酸性染毛染料分子小、易渗透、和纤维蛋白结合力强的特点来染毛，在本阶段不但能达到酸性染毛染料可以充分渗透到毛面，提升毛板颜色均匀度和色泽饱满度，而且在低温环境下染毛就可以达到传统高温染毛法同样的染毛效果甚至染毛效果优于传统高温染毛法。低温染毛技术避免了皮张在高温环境中缩板的问题，提升了产品的整体品质。本发明的染毛法所需的温度条件为48℃，相较于现有技术来说降低了20℃左右，这对于工业生产来说无疑是一个重大的进步，大大降低了生产能耗，节约了生产成本，提升了产品竞争力，并达到节能减排、降本增效的目的，适宜大规模生产应用。另一方面，应用本发明的方法染色时，员工操作便捷，难度低，作业安全性高，并可避免出现人员烫伤现象的发生。
（5）染板阶段，加入氨水提供一个PH值高于皮板等电点的环境，便于酸性染板染料的渗透。
附图说明
图1是本发明中托斯卡纳皮革制备工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
实施例1
一种染色方法，包括如下步骤：
（1）回水：向转鼓内加水，加入氨水、无水硫酸钠、脂肪醛，转匀后快速投入待染色的托斯卡纳原皮，转动60分钟，过夜6小时，少转多停，排水，冷水清洗一次；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1200%，水温为40℃，加入氨水的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入无水硫酸钠的质量为托斯卡纳原皮质量的10%，加入脂肪醛的质量为托斯卡纳原皮质量的2%。本实施例中所用脂肪醛为四川德赛尔化工实业有限公司所生产的Desoaten DC(N)。
（2）复鞣：向转鼓内加水，先做预加脂处理，加入磺化油、通用加脂剂，转动30分钟；加入甲酸调节PH值为3.8~4.0，转动20分钟；加入液态含铬单宁，转动90分钟，加入阳离子合成油，转动60分钟；加入甲酸钠调节PH值为3.8~4.0，转动120分钟；排水，冷水洗两遍；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，水温为40℃，加入磺化油的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入通用加脂剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入甲酸的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入液态含铬单宁的质量为托斯卡纳原皮质量的8%，加入阳离子合成油的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入甲酸钠的质量为托斯卡纳原皮质量的2.5%。本实施例中磺化油、液态含铬单宁的选用是本领域技术人员的常规选择，通用加脂剂选用的是科莱恩化工集团生产的Sandolix WWL paste，阳离子合成油选用的是科莱恩化工集团生产的Catalix U。Sandolix WWL paste能用于几乎所有类型皮革的加脂，特别适合于绒面革，赋予优雅，丝质的绒毛，还适合于对需要达到高度耐光性要求的白色或浅色革以及苯胺革作加脂处理。Catalix U基于天然油的弱阳离子乳液，设计用于在浸酸、铬鞣或铬复鞣中进行预加脂，有助于防止皮革缠绕，并增强皮革的抗张强度和抗针缝强度。
（3）开毛：向转鼓内加水，加入纯碱调节PH值为7.5~8.0，转动30分钟，加入开毛剂，转动120分钟，排水，冷水清洗一遍；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，水温为45℃，加入纯碱的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入开毛剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%。本实施例中开毛剂选用的是美国劳恩斯坦公司所生产的LOWATAN TC开毛剂。
（4）染毛：向转鼓内加水，水温为45℃，第一次加入染毛匀染剂，加入毛面渗透剂、无水硫酸钠，转动20分钟，加入酸性染毛染料，转动60分钟，加入冰醋酸，转动30分钟；第一次加入甲酸，转动30分钟，第二次加入染毛匀染剂，转动15分钟，第二次加入甲酸逐步将PH值调节至3.8~3.9，转动30分钟；取样调色，完成调色后，排水，冷水清洗2遍；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，第一次加入染毛匀染剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入毛面渗透剂的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%，加入无水硫酸钠的质量为托斯卡纳原皮质量的3%，加入酸性染毛染料的质量是托斯卡纳原皮质量的0.02%，加入冰醋酸的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，第一次加入甲酸的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%，第二次加入染毛匀染剂的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%，第二次加入甲酸的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%。本实施例中染毛匀染剂的选用是本领域技术人员的常规选择，毛面渗透剂选用的是美国劳恩斯坦公司生产的PENETRATOR M，酸性染毛染料选用的是AVELLISYNCO公司所生产的RESACOR SL FUR，
（5）染板：向转鼓内加水，加入氨水调节PH值为5.4~5.8，转动20分钟，第一次加入板面匀染剂，转动20分钟，加入酸性染板染料，第二次加入板面匀染剂，加水混合搅拌均匀后，染料过萝，转动60分钟，加入磺化油、硫酸化油、防水加脂剂、卵磷脂，转动60分钟，检查皮板染料渗透程度；合格后加入冰醋酸，转动30分钟，第一次加入甲酸，转动30分钟，第二次加入甲酸调节PH值为3.8~3.9，转动30分钟；取样调色，完成调色后，排水，在冷水中加入甲酸，清洗两遍，排水得到色皮；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，水温为20℃，加入氨水的质量为托斯卡纳原皮质量的0.75%，第一次加入板面匀染剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入酸性染板染料的质量为托斯卡纳原皮质量的0.3%，第二次加入板面匀染剂的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入磺化油的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入硫酸化油的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入防水加脂剂的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入卵磷脂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，调节PH值的时加入冰醋酸的质量为质量的1%，第一次加入甲酸的质量、第二次加入甲酸的质量均为托斯卡纳原皮质量的0.5%，清洗时在冷水中加入甲酸的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%。本实施例中，第一次加入的板面匀染剂选用的是巴斯夫股份公司（缩写为BASF公司）生产的Tamol NNOL，酸性染板染料、第二次加入的板面匀染剂、磺化油、硫酸化油、防水加脂剂、卵磷脂为本领域技术人员的常规选择。
实施例2
一种染色方法，包括如下步骤：
（1）回水：向转鼓内加水，加入氨水、无水硫酸钠、脂肪醛，转匀后快速投入待染色的托斯卡纳原皮，转动60分钟，过夜6小时，少转多停，排水，冷水清洗一次；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1200%，水温为40℃，加入氨水的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入无水硫酸钠的质量为托斯卡纳原皮质量的10%，加入脂肪醛的质量为托斯卡纳原皮质量的2%。
（2）复鞣：向转鼓内加水，先做预加脂处理，加入磺化油、通用加脂剂，转动30分钟；加入甲酸调节PH值为3.8~4.0，转动20分钟；加入液态含铬单宁，转动90分钟，加入阳离子合成油，转动60分钟；加入甲酸钠调节PH值为3.8~4.0，转动120分钟；排水，冷水洗两遍；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，水温为40℃，加入磺化油的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入通用加脂剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入甲酸的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入液态含铬单宁的质量为托斯卡纳原皮质量的8%，加入阳离子合成油的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入甲酸钠的质量为托斯卡纳原皮质量的2.5%。
（3）开毛：向转鼓内加水，加入纯碱调节PH值为7.5~8.0，转动30分钟，加入开毛剂，转动120分钟，排水，冷水清洗一遍；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，水温为45℃，加入纯碱的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入开毛剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%。本实施例中开毛剂选用的是美国劳恩斯坦公司所生产的LOWATAN TC开毛剂。
（4）染毛：向转鼓内加水，水温为48℃，第一次加入染毛匀染剂，加入毛面渗透剂、无水硫酸钠，转动20分钟，加入酸性染毛染料，转动60分钟，加入冰醋酸，转动30分钟；第一次加入甲酸，转动30分钟，第二次加入染毛匀染剂，转动15分钟，第二次加入甲酸逐步将PH值调节至3.8~3.9，转动30分钟；取样调色，完成调色后，排水，冷水清洗2遍；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，第一次加入染毛匀染剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入毛面渗透剂的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%，加入无水硫酸钠的质量为托斯卡纳原皮质量的3%，加入酸性染毛染料的质量是托斯卡纳原皮质量的0.5%，加入冰醋酸的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，第一次加入甲酸的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%，第二次加入染毛匀染剂的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%，第二次加入甲酸的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%。本实施例中酸性染毛染料选用的是AVELLISYNCO公司所生产的RESACOR SLFUR。
（5）染板：向转鼓内加水，加入氨水调节PH值为5.4~5.8，转动20分钟，第一次加入板面匀染剂，转动20分钟，加入酸性染板染料，第二次加入板面匀染剂，加水混合搅拌均匀后，染料过萝，转动60分钟，加入磺化油、硫酸化油、防水加脂剂、卵磷脂，转动60分钟，检查皮板染料渗透程度；合格后加入冰醋酸，转动30分钟，第一次加入甲酸，转动30分钟，第二次加入甲酸调节PH值为3.8~3.9，转动30分钟；取样调色，完成调色后，排水，在冷水中加入甲酸，清洗两遍，排水得到色皮；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，水温为20℃，加入氨水的质量为托斯卡纳原皮质量的0.75%，第一次加入板面匀染剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入酸性染板染料的质量为托斯卡纳原皮质量的3%，第二次加入板面匀染剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入磺化油的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入硫酸化油的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入防水加脂剂的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入卵磷脂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，调节PH值的时加入冰醋酸的质量为质量的1%，第一次加入甲酸的质量、第二次加入甲酸的质量均为托斯卡纳原皮质量的0.5%，清洗时在冷水中加入甲酸的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%。
实施例3
一种染色方法，包括如下步骤：
（1）回水：向转鼓内加水，加入氨水、无水硫酸钠、脂肪醛，转匀后快速投入待染色的托斯卡纳原皮，转动60分钟，过夜6小时，少转多停，排水，冷水清洗一次；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1200%，水温为40℃，加入氨水的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入无水硫酸钠的质量为托斯卡纳原皮质量的10%，加入脂肪醛的质量为托斯卡纳原皮质量的2%。
（2）复鞣：向转鼓内加水，先做预加脂处理，加入磺化油、通用加脂剂，转动30分钟；加入甲酸调节PH值为3.8~4.0，转动20分钟；加入液态含铬单宁，转动90分钟，加入阳离子合成油，转动60分钟；加入甲酸钠调节PH值为3.8~4.0，转动120分钟；排水，冷水洗两遍；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，水温为40℃，加入磺化油的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入通用加脂剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入甲酸的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入液态含铬单宁的质量为托斯卡纳原皮质量的8%，加入阳离子合成油的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入甲酸钠的质量为托斯卡纳原皮质量的2.5%。
（3）开毛：向转鼓内加水，加入纯碱调节PH值为7.5~8.0，转动30分钟，加入开毛剂，转动120分钟，排水，冷水清洗一遍；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，水温为45℃，加入纯碱的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入开毛剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%。本实施例中开毛剂选用的是劳恩斯坦公司所生产的LOWATAN TC开毛剂。
（4）染毛：向转鼓内加水，水温为50℃，第一次加入染毛匀染剂，加入毛面渗透剂、无水硫酸钠，转动20分钟，加入酸性染毛染料，转动60分钟，加入冰醋酸，转动30分钟；第一次加入甲酸，转动30分钟，第二次加入染毛匀染剂，转动15分钟，第二次加入甲酸逐步将PH值调节至3.8~3.9，转动30分钟；取样调色，完成调色后，排水，冷水清洗2遍；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，第一次加入染毛匀染剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入毛面渗透剂的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%，加入无水硫酸钠的质量为托斯卡纳原皮质量的3%，加入酸性染毛染料的质量是托斯卡纳原皮质量的0.3%，加入冰醋酸的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，第一次加入甲酸的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%，第二次加入染毛匀染剂的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%，第二次加入甲酸的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%。本实施例中酸性染毛染料选用的是AVELLISYNCO公司所生产的RESACOR SLFUR。
（5）染板：向转鼓内加水，加入氨水调节PH值为5.4~5.8，转动20分钟，第一次加入板面匀染剂，转动20分钟，加入酸性染板染料，第二次加入板面匀染剂，加水混合搅拌均匀后，染料过萝，转动60分钟，加入磺化油、硫酸化油、防水加脂剂、卵磷脂，转动60分钟，检查皮板染料渗透程度；合格后加入冰醋酸，转动30分钟，第一次加入甲酸，转动30分钟，第二次加入甲酸调节PH值为3.8~3.9，转动30分钟；取样调色，完成调色后，排水，在冷水中加入甲酸，清洗两遍，排水得到色皮；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，水温为20℃，加入氨水的质量为托斯卡纳原皮质量的0.75%，第一次加入板面匀染剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入酸性染板染料的质量为托斯卡纳原皮质量的0.1%，第二次加入板面匀染剂的质量为托斯卡纳原皮质量的1.5%，加入磺化油的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入硫酸化油的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入防水加脂剂的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入卵磷脂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，调节PH值的时加入冰醋酸的质量为质量的1%，第一次加入甲酸的质量、第二次加入甲酸的质量均为托斯卡纳原皮质量的0.5%，清洗时在冷水中加入甲酸的质量为托斯卡纳原皮质量的0.5%。
实施例4
参见图1，一种托斯卡纳皮革的制备工艺，包括如下步骤：
（1）整理：将托斯卡纳原皮的毛面刷酒精水，用烫毛机烫两遍，直至托斯卡纳原皮毛被零散且无粘毛现象；
（2）染色：将整理后的托斯卡纳原皮采用如实施例1~3任一所述的染色方法进行染色处理，得到色皮；
（3）搭马：将色皮板对板搭马，静置在恒温室约12小时，令染料、加脂剂进一步与皮张固定、结合；
（4）挤水：将搭马后的色皮横向挤水，2刀；
（5）绷板：将经挤水后的色皮毛面向下置于立式绷板机上进行绷板，绷板温度为50℃，直至将色皮绷平、绷干；
（6）喷水：将绷板后的色皮板面喷水，4排；
（7）静置：将喷水后的色皮板对板静置，取薄膜纸包裹，静置6-8小时，检查；
（8）转笼：测量静置后的色皮板面含水量22°±，转笼2小时；
（9）拉软：转笼后的色皮卧式拉软，横刀2刀；
（10）烫剪：拉软后的色皮用针辊烫毛机剪烫，剪烫温度为170℃~180℃，烫2遍；
（11）喷水：烫剪后的色皮板面喷水，3排；
（12）静置：喷水后的色皮板对板静置，取薄膜纸包裹，静置6-8小时，检查；
（13）拉软：将静置后的色皮卧式拉软，横刀2刀；
（14）磨革：将拉软后的色皮用小磨轮打磨绒面，1000#砂；
（15）除尘：将磨革后的色皮板面向下通过通过式除尘机，除尘一遍；
（16）烫成品：将除尘后的色皮通过辊烫毛机烫1遍，辊烫温度为190℃-210℃，得到成品；
（17）抛光：将成品用抛光机抛光，直至成品板面抛光、起绒，提升绒面手感。
对比例1
一种染色方法，包括如下步骤：
（1）回水：向转鼓内加水，加入氨水、合成加脂剂，转动60分钟，转匀后快速投入待染色的托斯卡纳原皮，排水，冷水清洗一次；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，水温为40℃，加入氨水的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入合成加脂剂的质量为托斯卡纳原皮质量的1%。
（2）复鞣：向转鼓内加水，加入合成加脂剂，转动30分钟，加入甲酸，转动20分钟，加入铬粉、液态含铬单宁，转动90分钟，加入甲酸钠，转动120分钟，排水，清洗两遍；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，水温为40℃，加入合成加脂剂的质量为托斯卡纳原皮质量的2%，加入甲酸的质量为托斯卡纳原皮质量的1%，加入铬粉的质量为托斯卡纳原皮质量的4%，加入液态含铬单宁的质量为托斯卡纳原皮质量的4%，加入甲酸钠的质量为托斯卡纳原皮质量的2%。
（3）染毛：向转鼓内加水，加入染毛匀染剂，再加入纯碱将PH值调节至6.5以上，转动20分钟，加入染毛染料，转动40分钟，第一加入甲酸，转动30分钟，第二次加入甲酸将PH值调节至3.8，转动30分钟，排水，冷水洗两遍，其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，水温为65~70℃，加入染毛匀染剂、纯碱的质量均为托斯卡纳原皮质量的2%，加入染毛染料的质量本领域技术人员可根据所需的成品颜色确定，两次加入甲酸的质量均为托斯卡纳原皮质量的0.8%。
（4）染板：向转鼓内加水，加入甲酸钠，转动20分钟，加入板面匀染剂，转动20分钟，加入染板染料，转动60分钟，加入加脂剂，转动60分钟，第一次加入甲酸，转动30分钟，第二次加入甲酸将PH值调节至3.7，转动30分钟，排水，冷水洗两遍；其中加入水的质量为托斯卡纳原皮质量的1000%，水温为25℃，加入甲酸钠、板面匀染剂的质量均为托斯卡纳原皮质量的2%，加入染板染料、加脂剂的质量本领域技术人员可根据所需的成品颜色确定，两次加入甲酸的质量均为托斯卡纳原皮质量的0.8%。
表1为分别采用本发明和对比例1（现有技术）所公开的染色方法生产托斯卡纳皮革的各参数对比。
表1中数量表示同一生产批次中的生产量的总数，色差（个）表示染色过程中出现颜色的个数，打下（张）表示染色不合格的皮革数量，消耗热能表示采用该染色方法对应的生产能耗。
Claims (9)
1.一种染色方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）回水：向转鼓内加水；调节PH值为6.5~7.0；加入脂肪醛，转匀后投入待染色的原皮，转动，过夜，排水，清洗；
（2）复鞣；
（3）开毛：向转鼓内加水；调节PH值为7.5~8.0；加入开毛剂，转动，排水，清洗；
（4）染毛：向转鼓内加水，水温为45℃~50℃；加入染毛匀染剂、毛面渗透剂，转动，加入酸性染毛染料，转动，分阶段将PH值终点调节为3.8~3.9，取样调色，完成调色后，排水，清洗；
（5）染板。
2.根据权利要求1所述的染色方法，其特征在于：步骤（1）回水具体为：
向转鼓内加水，加入氨水、无水硫酸钠、脂肪醛，转匀后快速投入待染色的原皮，转动60分钟，过夜6小时，少转多停，排水，冷水清洗一次；其中加入水的质量为原皮质量的1200%，水温为40℃，加入氨水的质量为原皮质量的1%，加入无水硫酸钠的质量为原皮质量的10%，加入脂肪醛的质量为原皮质量的2%。
3.根据权利要求1所述的染色方法，其特征在于：步骤（2）复鞣具体为：
向转鼓内加水，先做预加脂处理，转动30分钟；加入甲酸调节PH值为3.8~4.0，转动20分钟；加入液态含铬单宁，转动90分钟，加入阳离子合成油，转动60分钟；加入甲酸钠调节PH值为3.8~4.0，转动120分钟；排水，冷水洗两遍；其中加入水的质量为原皮质量的1000%，水温为40℃，加入甲酸的质量为原皮质量的1%，加入液态含铬单宁的质量为原皮质量的8%，加入阳离子合成油的质量为原皮质量的2%，加入甲酸钠的质量为原皮质量的2.5%。
4.根据权利要求3所述的染色方法，其特征在于：步骤（2）复鞣中预加脂处理具体为：
向转鼓内加入磺化油、通用加脂剂，其中加入磺化油的质量为原皮质量的1%，加入通用加脂剂的质量为原皮质量的2%。
5.根据权利要求1所述的染色方法，其特征在于：步骤（3）开毛具体为：
向转鼓内加水，加入纯碱调节PH值为7.5~8.0，转动30分钟，加入开毛剂，转动120分钟，排水，冷水清洗一遍；其中加入水的质量为原皮质量的1000%，水温为45℃，加入纯碱的质量为原皮质量的2%，加入开毛剂的质量为原皮质量的2%。
6.根据权利要求1所述的染色方法，其特征在于：步骤（4）染毛具体为：
向转鼓内加水，水温为48℃，第一次加入染毛匀染剂，加入毛面渗透剂、无水硫酸钠，转动20分钟，加入酸性染毛染料，转动60分钟，分阶段将PH值终点调节为3.8~3.9，取样调色，完成调色后，排水，冷水清洗2遍；其中加入水的质量为原皮质量的1000%，第一次加入染毛匀染剂的质量为原皮质量的2%，加入毛面渗透剂的质量为原皮质量的0.5%，加入无水硫酸钠的质量为原皮质量的3%，加入酸性染毛染料的质量是原皮质量的0.02%~0.5%。
7.根据权利要求6所述的染色方法，其特征在于：步骤（4）染毛中分阶段将PH值重点调节为3.8~3.9，具体为：
加入冰醋酸，转动30分钟，第一次加入甲酸，转动30分钟，第二次加入染毛匀染剂，转动15分钟，第二次加入甲酸，转动30分钟；其中加入冰醋酸的质量为原皮质量的1%，第一次加入甲酸的质量为原皮质量的0.5%，第二次加入染毛匀染剂的质量为原皮质量的0.5%，第二次加入甲酸的质量为原皮质量的0.5%。
8.根据权利要求1所述的染色方法，其特征在于：步骤（5）染板具体为：
向转鼓内加水，加入氨水，转动20分钟，第一次加入板面匀染剂，转动20分钟，加入酸性染板染料，第二次加入板面匀染剂，加水混合搅拌均匀后，染料过萝，转动60分钟，加入磺化油、硫酸化油、防水加脂剂、卵磷脂，转动60分钟，检查皮板染料渗透程度；合格后加入冰醋酸，转动30分钟，第一次加入甲酸，转动30分钟，第二次加入甲酸调节PH值为3.8~3.9，转动30分钟；取样调色，完成调色后，排水，在冷水中加入甲酸，清洗两遍，排水得到色皮；其中加入水的质量为原皮质量的1000%，水温为20℃，加入氨水的质量为原皮质量的0.75%，第一次加入板面匀染剂的质量为原皮质量的2%，加入酸性染板染料的质量为原皮质量的0.3%~3%，第二次加入板面匀染剂的质量为原皮质量的1%~2%，加入磺化油的质量为原皮质量的2%，加入硫酸化油的质量为原皮质量的2%，加入防水加脂剂的质量为原皮质量的1%，加入卵磷脂的质量为原皮质量的2%，调节PH值的时加入冰醋酸的质量为质量的1%，第一次加入甲酸的质量、第二次加入甲酸的质量均为原皮质量的0.5%，清洗时在冷水中加入甲酸的质量为原皮质量的0.5%。
9.一种托斯卡纳皮革的制备工艺，包括染色步骤，其特征在于：所述染色步骤采用如权利要求1~6任一所述的一种染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910704079.9A CN110396837B (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种托斯卡纳皮革的染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910704079.9A CN110396837B (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种托斯卡纳皮革的染色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110396837A true CN110396837A (zh) | 2019-11-01 |
| CN110396837B CN110396837B (zh) | 2022-04-22 |
Family
ID=68327003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910704079.9A Active CN110396837B (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种托斯卡纳皮革的染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110396837B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112063767A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-11 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺 |
| CN112176125A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-05 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种提高绒面服装匀染性的加工工艺 |
| CN112376297A (zh) * | 2020-08-26 | 2021-02-19 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种用于无铬鞣羊剪绒毛革的防水剂、染毛剂及无铬鞣羊剪绒毛革的环保染色工艺 |
| CN114575171A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-06-03 | 浙江中辉裘革科技有限公司 | 一种羊皮低温染色用染料及其染色工艺 |
| CN114657288A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-24 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种提高羊剪绒服装产品板面黑度的方法 |
| CN116949227A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-10-27 | 宁夏羊博士皮草科技有限公司 | 一种基于改良滩羊皮仿制狐狸毛皮草的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102304592A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-01-04 | 峰安皮业股份有限公司 | 一种反毛皮革的制作工艺 |
| CN104294679A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-21 | 北京泛博化学股份有限公司 | 高锰酸钾媒介氧化染色的方法 |
| CN106282436A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 济南鲁日钧达皮革有限公司 | 一种利用活性染料对铬鞣坯革进行染色的方法 |
| CN108130755A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-06-08 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种用于毛革的染色剂及毛革的染色工艺 |
| CN109385916A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-26 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种羊剪绒低液比染色方法 |
-
2019
- 2019-07-31 CN CN201910704079.9A patent/CN110396837B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102304592A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-01-04 | 峰安皮业股份有限公司 | 一种反毛皮革的制作工艺 |
| CN104294679A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-21 | 北京泛博化学股份有限公司 | 高锰酸钾媒介氧化染色的方法 |
| CN106282436A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 济南鲁日钧达皮革有限公司 | 一种利用活性染料对铬鞣坯革进行染色的方法 |
| CN108130755A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-06-08 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种用于毛革的染色剂及毛革的染色工艺 |
| CN109385916A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-26 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种羊剪绒低液比染色方法 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112376297A (zh) * | 2020-08-26 | 2021-02-19 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种用于无铬鞣羊剪绒毛革的防水剂、染毛剂及无铬鞣羊剪绒毛革的环保染色工艺 |
| CN112376297B (zh) * | 2020-08-26 | 2023-08-01 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种用于无铬鞣羊剪绒毛革的防水剂、染毛剂及无铬鞣羊剪绒毛革的环保染色工艺 |
| CN112063767A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-11 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺 |
| CN112063767B (zh) * | 2020-09-04 | 2022-04-01 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺 |
| CN112176125A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-05 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种提高绒面服装匀染性的加工工艺 |
| CN114575171A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-06-03 | 浙江中辉裘革科技有限公司 | 一种羊皮低温染色用染料及其染色工艺 |
| CN114657288A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-24 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种提高羊剪绒服装产品板面黑度的方法 |
| CN114657288B (zh) * | 2022-03-25 | 2023-12-19 | 隆丰革乐美时尚有限公司 | 一种提高羊剪绒服装产品板面黑度的方法 |
| CN116949227A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-10-27 | 宁夏羊博士皮草科技有限公司 | 一种基于改良滩羊皮仿制狐狸毛皮草的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110396837B (zh) | 2022-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110396837A (zh) | 一种染色方法及使用该方法的托斯卡纳皮革的制备工艺 | |
| CN102839236B (zh) | 一种土种羊皮裘革两用改装工艺 | |
| CN103589812B (zh) | 一种油蜡水染软面革的制备方法 | |
| CN102628211A (zh) | 超细涤纶织物新型染整加工工艺 | |
| CN108130755B (zh) | 一种用于毛革的染色剂及毛革的染色工艺 | |
| CN106521048B (zh) | 羔羊皮毛革一体染色工艺 | |
| CN107237180A (zh) | 一种天然植物染料浸轧染色纤维素织物的方法 | |
| CN105088817B (zh) | 绵羊毛皮毛被染色印花的制作方法 | |
| CN112226547B (zh) | 一种提高毛革服装等级的加工工艺 | |
| CN104988248A (zh) | 一种自然摔纹革的制作工艺 | |
| CN114657288B (zh) | 一种提高羊剪绒服装产品板面黑度的方法 | |
| CN102926236A (zh) | 莱赛尔纤维与棉、绢丝混纺织物面料的染整工艺 | |
| CN108998589A (zh) | 一种耐水洗牛皮服装革加工工艺 | |
| CN112376297B (zh) | 一种用于无铬鞣羊剪绒毛革的防水剂、染毛剂及无铬鞣羊剪绒毛革的环保染色工艺 | |
| CN109385916A (zh) | 一种羊剪绒低液比染色方法 | |
| CN109680108A (zh) | 一种高透气抗老化型动物皮革的加工方法 | |
| CN105507029A (zh) | 一种牛仔裤免洗生产工艺 | |
| CN111139667B (zh) | 针对针织织物面料做复古仿旧的处理方法 | |
| CN112176125B (zh) | 一种提高绒面服装匀染性的加工工艺 | |
| CN106901414A (zh) | 羊毛成衣染色水洗服装及其制作工艺 | |
| KR20010046156A (ko) | 버니시드피혁 가공방법 | |
| CN111304381B (zh) | 一种浸酸软化剂、生态鞣制剂以及土种育肥羊毛革的生产工艺 | |
| CN106367999A (zh) | 一种超细纺织纤维织物的染色方法 | |
| CN115558725B (zh) | 一种提高羊剪绒产品毛面耐光照性能的工艺 | |
| CN103045776A (zh) | 一种裘皮毛服装的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230822 Address after: No. 5, Mengzhou Industrial Cluster District, Jiaozuo City, Henan Province, 454750 Patentee after: Longfeng Gelemei Fashion Co.,Ltd. Address before: No. 5, West Industrial Zone, Mengzhou City, Jiaozuo City, Henan Province Patentee before: HENAN PROSPER SKINS & LEATHER ENTERPRISE Co.,Ltd. |