CN102304592A - 一种反毛皮革的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反毛皮革的制作工艺,所述的反毛皮革的制作工艺包括回水、水洗、复鞣、中和、填充、染色和加脂步骤,其中填充步骤中,采用丙烯酸树脂作为填充料;水洗步骤中,通过加入甲醛捕捉剂来降低甲醛含量;且在中和步骤中加入铬能净来降低六价铬的含量。经过本发明的制作工艺处理后的皮革其甲醛含量可控制在20ppm以下,净六价铬含量不超过3ppm,达到环境允许的排放标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种反毛皮革的制作工艺。
背景技术
目前,皮革制作工艺通常会出现甲醛含量超标,六价铬含量超标的问题,甲醛含量高达150-300ppm,六价铬含量超过3ppm。环保问题急待解决,如何在不增加工艺操作过程,且不增加成本的基础上,找到能使其含量达到环境允许的排放标准,是本发明的重点。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种反毛皮革的制作工艺。经过本发明处理后的皮革甲醛含量可控制在20ppm以下,净六价铬含量不超过3ppm,达到环境允许的排放标准。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种反毛皮革的制作工艺,所述的反毛皮革的制作工艺包括回水、水洗、复鞣、中和、填充、染色和加脂步骤,其中填充步骤中,采用丙烯酸树脂作为填充料;水洗步骤中,通过加入甲醛捕捉剂来降低甲醛含量;且在中和步骤中加入铬能净来降低六价铬的含量。
具体包括如下工艺步骤:
1)回水:将100重量份的蓝温皮置于转鼓内,加入90-110重量份35-45℃的水、0.2-0.6重量份的回湿剂、0.4-0.8重量份的脱脂剂、0.3-0.7重量份的酸,转动反应70-110分钟,保持pH为3.2;
2)水洗:加入90-110重量份25-35℃的水和0.1-0.5重量份的甲酸进行转动反应5-15分钟后再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂,转动反应20-60分钟,并保持pH为3.6;
3)复鞣:加入70-90重量份30-40℃的水、2-6重量份的铬粉、0.5-1.5重量份的脂肪醛和0.5-1.5重量份的耐撕裂油脂后转动反应70-110分钟,再加入0.5-1.5重量份的甲酸钠和0.3-0.7重量份的小苏打转动反应10-30分钟后,加入0.3-0.7重量份的小苏打转动反应10-30分钟后,再次加入0.3-0.7重量份的小苏打转动反应10-30分钟,保持pH为4.2,然后停转鼓过夜。
4)第二次水洗:加入90-110重量份25-35℃的水和0.1-0.5重量份的甲酸进行转动反应5-15分钟后再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂,转动反应20-60分钟,并保持pH为3.6;
5)中和:加入2-3重量份的甲酸钠转动反应10-30分钟,接着加入1-2重量份的小苏打转动反应70-110分钟,然后加入1-2重量份的铬能净转动反应30-50分钟,并保持pH为5.5;
6)第三次水洗:加入90-110重量份25-35℃的水和0.1-0.5重量份的甲酸进行转动反应5-15分钟后再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂,转动反应20-60分钟,并保持pH为3.6;
7)填充:加入1-3重量份的丙烯酸树脂,转动反应30-50分钟;
8)染色:加入0.5-1.5重量份的渗透剂、0.5-1.5重量份的置换单宁、1.0-2.0重量份的蛋白单宁、1.0-2.0重量份的三聚氢胺和0.5-1.5重量份的分散单宁,转动反应40-80分钟;
9)加脂:加入1-3重量份的亚硫酸化鱼油、2-4重量份的合成加脂剂、2-4重量份的合成油和1-3重量份的卵磷脂转动反应40-80分钟,然后加入90-110重量份40-50℃的水,0.6-1.0重量份的甲酸转动反应10-30分钟后,再次加入0.6-1.0重量份的甲酸转动反应10-30分钟,并保持pH为3.6;然后出鼓完成制作工艺。
包括如下优选的工艺步骤:
1)回水:将100重量份的蓝温皮置于转鼓内,加入100重量份40℃的水、0.4重量份的回湿剂、0.6重量份的脱脂剂、0.5重量份的酸,转动反应90分钟进行回水操作;保持pH为3.2;
2)水洗:加入100重量份30℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂(生产厂商:德美化工),转动反应40分钟,并保持pH为3.6;
3)复鞣:加入80重量份35℃的水、4重量份的铬粉、1.0重量份的脂肪醛和1.0重量份的耐撕裂油脂后转动反应90分钟,再加入1.0重量份的甲酸钠和0.5重量份的小苏打转动反应20分钟后,加入0.5重量份的小苏打转动反应20分钟后,再次加入0.5重量份的小苏打转动反应20分钟,保持pH为4.2,然后停转鼓过夜。
4)第二次水洗:加入100重量份30℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂,转动反应40分钟,并保持pH为3.6;
5)中和:加入2.5重量份的甲酸钠转动反应20分钟,接着加入1.5重量份的小苏打转动反应90分钟,然后加入1.5重量份的铬能净(生产厂商:德美化工)转动反应40分钟,并保持pH为5.5;
6)第三次水洗:加入100重量份25-35℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂,转动反应40分钟,并保持pH为3.6;
7)填充:加入1.5重量份的丙烯酸树脂,转动反应40分钟;
8)染色:加入1.0重量份的渗透剂、1.0重量份的置换单宁、1.5重量份的蛋白单宁、1.5重量份的三聚氢胺和1.0重量份的分散单宁,转动反应60分钟;
9)加脂:加入2重量份的亚硫酸化鱼油、3重量份的合成加脂剂、3重量份的合成油和2重量份的卵磷脂转动反应60分钟,然后加入100重量份45℃的水,0.8重量份的甲酸转动反应20分钟后,再次加入0.8重量份的甲酸转动反应20分钟,并保持pH为3.6;然后出鼓完成制作工艺。
所述的步骤1)中回湿剂采用型号为SAF的回湿剂(购买厂商:德国TEL),脱脂剂采用型号为AP-C的脱脂剂(购买厂商:德国朗盛),酸采用草酸或盐酸。
所述的步骤3)中2-6重量份的铬粉采用1-3重量份的型号为JN的铬单宁(购买厂商:浙江盛汇)替换;脂肪醛采用型号为PF的脂肪醛(购买厂商:德国司马),耐撕裂油脂采用型号为CRC的耐撕裂油脂(购买厂商:德国司马)。
所述的步骤5)中甲酸钠采用型号为JNG的中和单宁替换(购买厂商:浙江盛汇)。
所述的步骤7)中丙烯酸树脂采用型号为MAP的丙烯酸树脂(购买厂商:德国司马)。
所述的步骤8)中渗透剂采用型号为PK的渗透剂(购买厂商:荷兰史密特),置换单宁采用型号为OS的置换单宁(购买厂商:德国朗盛),蛋白单宁采用型号为203的蛋白单宁(购买厂商:铭凯),三聚氢胺采用型号为RDN的三聚氢胺(购买厂商:德国贝克BK),分散单宁采用型号为308的分散单宁(购买厂商:广东德美)。
所述的步骤9)中亚硫酸化鱼油采用型号为M226的亚硫酸化鱼油(购买厂商:意大利杰特),合成加脂剂采用型号为1#的合成加脂剂(购买厂商:浙江盛汇),合成油采用型号为JL-3的合成油(购买厂商:浙江盛汇),卵磷脂采型号为BA的卵磷脂(购买厂商:德国司马)。
本发明的有益效果为:通过本发明的制作工艺处理后的皮革其甲醛含量可控制在20ppm以下,净六价铬含量不超过3ppm,达到环境允许的排放标准。本发明降低了皮革制作后污水的处理成本和难度,且整个工艺操作步骤不会增加,原料成本低廉,处理效果好。
具体实施方式
实施例1
本实施例包括如下工艺步骤:
1)回水:将100重量份的蓝温皮置于转鼓内,加入100重量份40℃的水、0.4重量份的型号为SAF的回湿剂(购买厂商:德国TEL)、0.6重量份的型号为AP-C的脱脂剂(购买厂商:德国朗盛)、0.5重量份的草酸,转动反应90分钟进行回水操作;保持pH为3.2;
2)水洗:加入100重量份30℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂(生产厂商:广东德美),转动反应40分钟,并保持pH为3.6;
3)复鞣:加入80重量份35℃的水、4重量份的铬粉、1.0重量份的型号为PF的脂肪醛(购买厂商:德国司马)和1.0重量份的型号为CRC的耐撕裂油脂(购买厂商:德国司马)后转动反应90分钟,再加入1.0重量份的甲酸钠和0.5重量份的小苏打转动反应20分钟后,加入0.5重量份的小苏打转动反应20分钟后,再次加入0.5重量份的小苏打转动反应20分钟,保持pH为4.2,然后停转鼓过夜。
4)第二次水洗:加入100重量份30℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂,转动反应40分钟,并保持pH为3.6;
5)中和:加入2.5重量份的甲酸钠转动反应20分钟,接着加入1.5重量份的小苏打转动反应90分钟,然后加入1.5重量份的铬能净(生产厂商:广东德美)转动反应40分钟,并保持pH为5.5;
6)第三次水洗:加入100重量份25-35℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂,转动反应40分钟,并保持pH为3.6;
7)填充:加入1.5重量份的型号为MAP的丙烯酸树脂(购买厂商:德国司马),转动反应40分钟;
8)染色:加入1.0重量份的型号为PK的渗透剂(购买厂商:荷兰史密特)、1.0重量份的型号为OS的置换单宁(购买厂商:德国朗盛)、1.5重量份的型号为203的蛋白单宁(购买厂商:铭凯)、1.5重量份的型号为RDN的三聚氢胺(购买厂商:德国贝克BK)和1.0重量份的型号为308的分散单宁(购买厂商:广东德美),转动反应60分钟;
9)加脂:加入2重量份的型号为M226的亚硫酸化鱼油(购买厂商:意大利杰特)、3重量份的型号为1#的合成加脂剂(购买厂商:浙江盛汇)、3重量份的型号为JL-3的合成油(购买厂商:浙江盛汇)和2重量份的型号为BA的卵磷脂(购买厂商:德国司马)转动反应60分钟,然后加入100重量份45℃的水,0.8重量份的甲酸转动反应20分钟后,再次加入0.8重量份的甲酸转动反应20分钟,并保持pH为3.6;然后出鼓完成制作工艺。通过本实施例的制作工艺处理后的皮革其甲醛含量可控制在20ppm以下,净六价铬含量不超过3ppm,达到环境允许的排放标准。本发明降低了皮革制作后污水的处理成本和难度,且整个工艺操作步骤不会增加,原料成本低廉,处理效果好。
实施例2
本实施例包括如下工艺步骤:
1)回水:将100重量份的蓝温皮置于转鼓内,加入95重量份35℃的水、0.25重量份的型号为SAF的回湿剂(购买厂商:德国TFL)、0.45重量份的型号为AP-C的脱脂剂(购买厂商:德国朗盛)、0.4重量份的盐酸,转动反应75分钟进行回水操作;保持pH为3.2;
2)水洗:加入95重量份30℃的水和0.2重量份的甲酸进行转动反应6分钟后再加入1.0重量份的甲醛捕捉剂(生产厂商:广东德美),转动反应30分钟,并保持pH为3.6;
3)复鞣:加入70重量份30℃的水、2重量份的型号为JN的铬单宁(购买厂商:浙江盛汇)、0.5重量份的型号为PF的脂肪醛(购买厂商:德国司马)和0.5重量份的型号为CRC的耐撕裂油脂(购买厂商:德国司马)后转动反应90分钟,再加入0.5重量份的甲酸钠和0.3重量份的小苏打转动反应15分钟后,加入0.3重量份的小苏打转动反应15分钟后,再次加入0.3重量份的小苏打转动反应15分钟,保持pH为4.2,然后停转鼓过夜。
4)第二次水洗:加入95重量份30℃的水和0.2重量份的甲酸进行转动反应6分钟后再加入1.0重量份的甲醛捕捉剂,转动反应30分钟,并保持pH为3.6;
5)中和:加入2重量份的JNG中和单宁(购买厂商:浙江盛汇)转动反应20分钟,接着加入1.0重量份的小苏打转动反应80分钟,然后加入1重量份的铬能净(生产厂商:广东德美)转动反应30分钟,并保持pH为5.5;
6)第三次水洗:加入95重量份30℃的水和0.2重量份的甲酸进行转动反应6分钟后再加入1.0重量份的甲醛捕捉剂,转动反应30分钟,并保持pH为3.6;
7)填充:加入1.0重量份的型号为MAP的丙烯酸树脂(购买厂商:德国司马),转动反应35分钟;
8)染色:加入0.5重量份的型号为PK的渗透剂(购买厂商:荷兰史密特)、0.5重量份的型号为OS的置换单宁(购买厂商:德国朗盛)、1.0重量份的型号为203的蛋白单宁(购买厂商:铭凯)、1.0重量份的型号为RDN的三聚氢胺(购买厂商:德国贝克BK)和0.5重量份的型号为308的分散单宁(购买厂商:广东德美),转动反应50分钟;
9)加脂:加入1重量份的型号为M226的亚硫酸化鱼油(购买厂商:意大利杰特)、2重量份的型号为1#的合成加脂剂(购买厂商:浙江盛汇)、2重量份的型号为JL-3的合成油(购买厂商:浙江盛汇)和1重量份的型号为BA的卵磷脂(购买厂商:德国TFL)转动反应45分钟,然后加入90重量份40℃的水,0.6重量份的甲酸转动反应15分钟后,再次加入0.6重量份的甲酸转动反应15分钟,并保持pH为3.6;然后出鼓完成制作工艺。通过本实施例的制作工艺处理后的皮革其甲醛含量可控制在20ppm以下,净六价铬含量不超过3ppm,达到环境允许的排放标准。本发明降低了皮革制作后污水的处理成本和难度,且整个工艺操作步骤不会增加,原料成本低廉,处理效果好。
实施例3
本实施例包括如下工艺步骤:
1)回水:将100重量份的蓝温皮置于转鼓内,加入110重量份45℃的水、0.6重量份的型号为SAF的回湿剂(购买厂商:德国TFL)、0.8重量份的型号为AP-C的脱脂剂(购买厂商:德国朗盛)、0.7重量份的盐酸,转动反应110分钟进行回水操作;保持pH为3.2;
2)水洗:加入110重量份35℃的水和0.5重量份的甲酸进行转动反应15分钟后再加入3重量份的甲醛捕捉剂(生产厂商:广东德美),转动反应60分钟,并保持pH为3.6;
3)复鞣:加入90重量份40℃的水、6重量份的铬粉、1.5重量份的型号为PF的脂肪醛(购买厂商:德国TFL)和1.5重量份的型号为CRC的耐撕裂油脂(购买厂商:德国司马)后转动反应105分钟,再加入1.5重量份的甲酸钠和0.7重量份的小苏打转动反应25分钟后,加入0.7重量份的小苏打转动反应25分钟后,再次加入0.7重量份的小苏打转动反应25分钟,保持pH为4.2,然后停转鼓过夜。
4)第二次水洗:加入110重量份35℃的水和0.5重量份的甲酸进行转动反应15分钟后再加入3重量份的甲醛捕捉剂,转动反应60分钟,并保持pH为3.6;
5)中和:加入3重量份的JNG中和单宁(购买厂商:浙江盛汇)转动反应30分钟,接着加入2重量份的小苏打转动反应110分钟,然后加入2重量份的铬能净(生产厂商:广东德美)转动反应50分钟,并保持pH为5.5;
6)第三次水洗:加入110重量份35℃的水和0.5重量份的甲酸进行转动反应15分钟后再加入3重量份的甲醛捕捉剂,转动反应60分钟,并保持pH为3.6;
7)填充:加入3重量份的型号为MAP的丙烯酸树脂(购买厂商:德国司马),转动反应50分钟;
8)染色:加入1.5重量份的型号为PK的渗透剂(购买厂商:荷兰史密特)、1.5重量份的型号为OS的置换单宁(购买厂商:德国朗盛)、2.0重量份的型号为203的蛋白单宁(购买厂商:铭凯)、2.0重量份的型号为RDN的三聚氢胺(购买厂商:德国贝克BK)和1.5重量份的型号为308的分散单宁(购买厂商:广东德美),转动反应80分钟;
9)加脂:加入3重量份的型号为M226的亚硫酸化鱼油(购买厂商:意大利杰特)、4重量份的型号为1#的合成加脂剂(购买厂商:浙江盛汇)、4重量份的型号为JL-3的合成油(购买厂商:浙江盛汇)和3重量份的型号为BA的卵磷脂(购买厂商:德国司马)转动反应80分钟,然后加入110重量份50℃的水,1.0重量份的甲酸转动反应25分钟后,再次加入1.0重量份的甲酸转动反应25分钟,并保持pH为3.6;然后出鼓完成制作工艺。通过本实施例的制作工艺处理后的皮革其甲醛含量可控制在20ppm以下,净六价铬含量不超过3ppm,达到环境允许的排放标准。本发明降低了皮革制作后污水的处理成本和难度,且整个工艺操作步骤不会增加,原料成本低廉,处理效果好。
Claims (9)
1.一种反毛皮革的制作工艺,其特征在于:所述的反毛皮革的制作工艺包括回水、水洗、复鞣、中和、填充、染色和加脂步骤,其中填充步骤中,采用丙烯酸树脂作为填充料;水洗步骤中,通过加入甲醛捕捉剂来降低甲醛含量;且在中和步骤中加入铬能净来降低六价铬的含量。
2.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺,其特征在于具体包括如下工艺步骤:
1)回水:将100重量份的蓝温皮置于转鼓内,加入90-110重量份35-45℃的水、0.2-0.6重量份的回湿剂、0.4-0.8重量份的脱脂剂、0.3-0.7重量份的酸,转动反应70-110分钟,保持pH为3.2;
2)水洗:加入90-110重量份25-35℃的水和0.1-0.5重量份的甲酸进行转动反应5-15分钟后再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂,转动反应20-60分钟,并保持pH为3.6;
3)复鞣:加入70-90重量份30-40℃的水、2-6重量份的铬粉、0.5-1.5重量份的脂肪醛和0.5-1.5重量份的耐撕裂油脂后转动反应70-110分钟,再加入0.5-1.5重量份的甲酸钠和0.3-0.7重量份的小苏打转动反应10-30分钟后,加入0.3-0.7重量份的小苏打转动反应10-30分钟后,再次加入0.3-0.7重量份的小苏打转动反应10-30分钟,保持pH为4.2,然后停转鼓过夜。
4)第二次水洗:加入90-110重量份25-35℃的水和0.1-0.5重量份的甲酸进行转动反应5-15分钟后再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂,转动反应20-60分钟,并保持pH为3.6;
5)中和:加入2-3重量份的甲酸钠转动反应10-30分钟,接着加入1-2重量份的小苏打转动反应70-110分钟,然后加入1-2重量份的铬能净转动反应30-50分钟,并保持pH为5.5;
6)第三次水洗:加入90-110重量份25-35℃的水和0.1-0.5重量份的甲酸进行转动反应5-15分钟后再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂,转动反应20-60分钟,并保持pH为3.6;
7)填充:加入1-3重量份的丙烯酸树脂,转动反应30-50分钟;
8)染色:加入0.5-1.5重量份的渗透剂、0.5-1.5重量份的置换单宁、1.0-2.0重量份的蛋白单宁、1.0-2.0重量份的三聚氢胺和0.5-1.5重量份的分散单宁,转动反应40-80分钟;
9)加脂:加入1-3重量份的亚硫酸化鱼油、2-4重量份的合成加脂剂、2-4重量份的合成油和1-3重量份的卵磷脂转动反应40-80分钟,然后加入90-110重量份40-50℃的水,0.6-1.0重量份的甲酸转动反应10-30分钟后,再次加入0.6-1.0重量份的甲酸转动反应10-30分钟,并保持pH为3.6;然后出鼓完成制作工艺。
3.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺,其特征在于包括如下工艺步骤:
1)回水:将100重量份的蓝温皮置于转鼓内,加入100重量份40℃的水、0.4重量份的回湿剂、0.6重量份的脱脂剂、0.5重量份的酸,转动反应90分钟进行回水操作;保持pH为3.2;
2)水洗:加入100重量份30℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂,转动反应40分钟,并保持pH为3.6;
3)复鞣:加入80重量份35℃的水、4重量份的铬粉、1.0重量份的脂肪醛和1.0重量份的耐撕裂油脂后转动反应90分钟,再加入1.0重量份的甲酸钠和0.5重量份的小苏打转动反应20分钟后,加入0.5重量份的小苏打转动反应20分钟后,再次加入0.5重量份的小苏打转动反应20分钟,保持pH为4.2,然后停转鼓过夜。
4)第二次水洗:加入100重量份30℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂,转动反应40分钟,并保持pH为3.6;
5)中和:加入2.5重量份的甲酸钠转动反应20分钟,接着加入1.5重量份的小苏打转动反应90分钟,然后加入1.5重量份的铬能净转动反应40分钟,并保持pH为5.5;
6)第三次水洗:加入100重量份25-35℃的水和0.3重量份的甲酸进行转动反应10分钟后再加入1.5重量份的甲醛捕捉剂,转动反应40分钟,并保持pH为3.6;
7)填充:加入1.5重量份的丙烯酸树脂,转动反应40分钟;
8)染色:加入1.0重量份的渗透剂、1.0重量份的置换单宁、1.5重量份的蛋白单宁、1.5重量份的三聚氢胺和1.0重量份的分散单宁,转动反应60分钟;
9)加脂:加入2重量份的亚硫酸化鱼油、3重量份的合成加脂剂、3重量份的合成油和2重量份的卵磷脂转动反应60分钟,然后加入100重量份45℃的水,0.8重量份的甲酸转动反应20分钟后,再次加入0.8重量份的甲酸转动反应20分钟,并保持pH为3.6;然后出鼓完成制作工艺。
4.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺,其特征在于:所述的步骤1)中回湿剂采用型号为SAF的回湿剂,脱脂剂采用型号为AP-C的脱脂剂,酸采用草酸或盐酸。
5.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺,其特征在于:所述的步骤3)中2-6重量份的铬粉采用1-3重量份的型号为JN的铬卓宁替换;脂肪醛采用型号为PF的脂肪醛,耐撕裂油脂采用型号为CRC的耐撕裂油脂。
6.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺,其特征在于:所述的步骤5)中甲酸钠采用型号为JNG的中和单宁替换。
7.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺,其特征在于:所述的步骤7)中丙烯酸树脂采用型号为MAP的丙烯酸树脂。
8.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺,其特征在于:所述的步骤8)中渗透剂采用型号为PK的渗透剂,置换单宁采用型号为OS的置换单宁,蛋白单宁采用型号为203的蛋白单宁,三聚氢胺采用型号为RDN的三聚氢胺,分散单宁采用型号为308的分散单宁。
9.如权利要求1所述的一种反毛皮革的制作工艺,其特征在于:所述的步骤9)中亚硫酸化鱼油采用型号为M226的亚硫酸化鱼油,合成加脂剂采用型号为1#的合成加脂剂,合成油采用型号为JL-3的合成油,卵磷脂采型号为BA的卵磷脂。
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