CN102311673B - Uv瓷纹自然裂解涂料及其生产方法 - Google Patents

Uv瓷纹自然裂解涂料及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种UV瓷纹自然裂解涂料，其特征在于，其为一种各色白浊液体，比重（25℃）为0.95～1.0，黏度（秒25±1℃）为12.5～13.5秒，固体份为31～35%。本发明所述的涂料耐磨性、耐刮性优良，提供良好的保藏条件；高硬度、高韧性，具有优异的曲屈性；耐化学性能佳；低收缩性，不易变形；表面光泽可调整,高光、消光皆可；瓷纹漆系统为UV系统且多种颜色搭配；纹路线条部份可以调色,瓷纹漆也可进行调色,让颜色的选择性更多样化。

Description

UV瓷纹自然裂解涂料及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种涂料，尤其是涉及一种UV瓷纹自然裂解涂料，属于化工涂料产品技术领域。 
背景技术
陶器在中国已有11700多年的悠久历史，而在3000多年前的商代，中国也出现了原始青瓷，到了宋代则是瓷器空前发展的时期，出现了百花齐放，百花争艳的局面，直到近百年，因与西方接触频繁，西方人士对于陶瓷的爱好，更是有增无减，甚至瓷器英文更是直接以CHINA表示，更可窥见陶瓷在中华文化上的重要地位。
而随着技术的发展与各种材料的开发，产品的外观具有独特性和美感已成为现今社会追求的主流，尤其是手机、电脑、笔记本、鼠标等一系列塑胶制品，其外观质量更为重要。而传统的涂料在涂覆到上述产品上后，不仅韧度低容易变形、耐磨性、耐刮性差，很容易出现划痕或者破损，严重影响到产品的外观，而且表面的光泽度很低，难以满足用户的需要。 
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种环保、且在打凸步骤中，皮革不会被拉起或皱褶，有效保证了产品质量的贴皮金属板材及其生产法方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种UV瓷纹自然裂解涂料，其特征在于，其为一种各色白浊液体，比重（25℃）为0.95～1.0，黏度（秒25±1℃）为12.5～13.5秒，固体份为31～35%。
其中，UV瓷纹自然裂解涂料，其特征在于，包括下列组分及各组分的质量百分含量分别为：
高支链化高官能团的寡聚体 1 %～10 %；
无机奈米变性的低聚物     1 %～10 %；
粉体添加物               3%～5%；
特殊著色色膏             3 %～5 %；
光起始剂                 7% ～ 10%；
有机溶剂                 65%～69%；
其中，高支链化高官能团的寡聚体的主链上引入自引发基团。
所述的高支链化高官能团的寡聚体为聚氨酯型、聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物，包含6-15个不饱和双价键。
而所述的无机奈米变性的低聚物为聚氨酯型、聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物，包含有Si、Zn、Zr等无机复合结构。
其中，所述的粉体添加物为超微粒二氧化硅，而所述的特殊着色色膏为丙烯酸单体中分散着有机染料，而有机染料为碳黑、二氧化钛或其它有机颜料。
其中，所述的有機溶劑为乙酸正丁酯、乙酸乙酯
此外， UV瓷纹自然裂解涂料的生产方法，包括以下步骤：首先将高支链化高官能团的寡聚体和无机奈米变性的低聚物以及粉体添加物按照按照配比混合后进行高速分散，然后进行研磨，其中研磨温度低于60度，研磨完成后添加特殊着色色膏进行颜色调配，以及添加光起始剂经紫外光辐射固化成膜。
本发明的有益效果是：本发明藉由高支链化高官能的寡聚体搭配无机奈米变性的低聚物，使涂层具有高交链密度与硬度，同时藉由无机穿层的结构来提升韧性，舒缓收缩时的应力碎裂；且利用无机奈米变性低聚物本身的内聚力，使涂层在溶剂释放之后产生局部团构的聚集块，令涂层形成龟裂般的纹理，团块与团块之间形成完整的网状线纹，如同瓷器般的视觉效果，此外，由于奈米无机对UV的穿透产生一定的屏障效应，且各颜料对UV的吸收波段产生干扰，因此无法完全激发自由基来交链，但藉由自引发基团崁接在高支链化的寡聚体上，可令交链的密度充分的完成。
综上所述：本发明所述的涂料耐磨性、耐刮性优良，提供良好的保藏条件(符合3C涂料界的规范)；高硬度、高韧性、具有优异的曲屈性(符合3C涂料界的规范)；耐化学性能佳(符合3C涂料界的规范)；低收缩性，不易变形；表面光泽可调整、高光、消光皆可；瓷纹漆系统为UV系统且多种颜色搭配；纹路线条部份可以调色,瓷纹漆也可进行调色、让颜色的选择性更多样化。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，详细说明本发明的具体实施方式：
选材：高支链化高官能团的寡聚体为聚氨酯型或聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物，包含有6-15个不饱和双价键，无机奈米变性的低聚物为聚氨酯型或聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物，包含有Si、Zn、Zr等无机复合结构，粉体添加物为超微粒二氧化硅。
实施例1：将质量百分含量分别为7 %的高支链化高官能团的寡聚体、4%的无机奈米变性的低聚物、69%有机溶剂、5%粉体添加物混合后进行高速分散，然后进行研磨，其中研磨温度低于60度，研磨完成后添加质量百分含量为5%的特殊着色色膏进行颜色调配，然后再添加质量百分含量为10%的光起始剂经紫外光辐射固化成膜。
实施例2：将质量百分含量分别为3%的高支链化高官能团的寡聚体、10%的无机奈米变性的低聚物、68%有機溶劑、4%粉体添加物混合后进行高速分散，然后进行研磨，其中研磨温度低于60度，研磨完成后质量百分含量为5%的添加特殊着色色膏进行颜色调配，以及添加质量百分含量为10%的光起始剂经紫外光辐射固化成膜。
实施例3：将质量百分含量分别为10%的高支链化高官能团的寡聚体、10%的无机奈米变性的低聚物、65%有機溶劑、5%粉体添加物混合后进行高速分散，然后进行研磨，其中研磨温度低于60度，研磨完成后质量百分含量为3%的添加特殊着色色膏进行颜色调配，以及添加质量百分含量为7%的光起始剂经紫外光辐射固化成膜。
采用上述的3个实施例成膜的UV瓷纹自然裂解涂料，将其喷涂在ABS+PC材质上，首先将ABS+PC材质的表面用去渍油清洁，然后在60℃的条件下喷涂均纹底漆20min，再喷涂UV瓷纹自然裂解涂料8-10分钟，然后进行UV固化，800-1000mj/cm2，静置冷却30min，形成的膜厚为：均纹底漆6±2um，UV瓷纹自然裂解涂料50±5um。
上述的UV瓷纹自然裂解涂料的性能如下：
Figure 2011102102538100002DEST_PATH_IMAGE001
Figure 2011102102538100002DEST_PATH_IMAGE002
Figure 2011102102538100002DEST_PATH_IMAGE003
Figure 2011102102538100002DEST_PATH_IMAGE004
。
从上述的测试结果可知： UV瓷纹自然裂解涂料在实际应用中，不仅操作简易，且能够快速固化，使得喷涂的产品的表面具有特殊纹理的瓷器效果，且耐磨性、耐刮伤性优良，具有高硬度、高韧性、低收缩性和优异的曲屈性，不易变形，此外，其耐化学性能佳，可广发应用于手机、笔记本、电脑、滑动鼠标等塑胶制品，对产品的保护和外观的美化具有优异的帮助。
以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种UV瓷纹自然裂解涂料，其特征在于，其为一种各色浊液体，25℃的比重为0.95～1.0，秒25±1℃的黏度为12.5～13.5秒，固体份为31～35%，且所述的UV瓷纹自然裂解涂料，包括下列组分及各组分的质量百分含量分别为：
高支链化高官能团的寡聚体  1%～10%；
无机奈米变性的低聚物      1%～10%；
粉体添加物                3% ～5%；
特殊着色色膏              3%～ 5%；
光起始剂                  7%～10%；
有机溶剂                  65%～69%； 
其中，高支链化高官能团的寡聚体的主链上引入自引发基团，所述的特殊着色色膏为丙烯酸单体中分散着碳黑或二氧化钛，所述的高支链化高官能团的寡聚体为聚氨酯型、聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物，包含6-15个不饱和双价键，所述的无机奈米变性的低聚物为聚氨酯型、聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物，包含有Si、Zn、Zr无机复合结构。
2.根据权利要求1所述的UV瓷纹自然裂解涂料，其特征在于，所述的粉体添加物为超微粒二氧化硅。
3.一种如权利要求1所述的UV瓷纹自然裂解涂料的生产方法，包括以下步骤：首先将高支链化高官能团的寡聚体和无机奈米变性的低聚物以及粉体添加物按照配比混合后进行高速分散，然后进行研磨，其中研磨温度低于60度，研磨完成后添加特殊着色色膏进行颜色调配，以及添加光起始剂经紫外光辐射固化成膜，其特征在于，所述的特殊着色色膏为丙烯酸单体中分散着碳黑或二氧化钛。
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