CN104910712A - 一种高光泽水性上光油及其制备方法 - Google Patents

一种高光泽水性上光油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104910712A
CN104910712A CN201510330169.8A CN201510330169A CN104910712A CN 104910712 A CN104910712 A CN 104910712A CN 201510330169 A CN201510330169 A CN 201510330169A CN 104910712 A CN104910712 A CN 104910712A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
parts
stir
emulsion
reaction solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510330169.8A
Other languages
English (en)
Inventor
许涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Qi Hua Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Hefei Qi Hua Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Qi Hua Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Hefei Qi Hua Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201510330169.8A priority Critical patent/CN104910712A/zh
Publication of CN104910712A publication Critical patent/CN104910712A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D11/107Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F212/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F212/02Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F212/04Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F212/06Hydrocarbons
    • C08F212/08Styrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1804C4-(meth)acrylate, e.g. butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate or tert-butyl (meth)acrylate

Abstract

本发明公开了一种高光泽水性上光油,其特征是由下述重量份的原料制得:改性苯丙乳液60-80,纳米二氧化硅0.5-1,聚山梨酯-80 0.5-1,蓖麻油2-4,液体石蜡1-2,苯甲酸钠0.1-0.2,花生蛋白1-2,聚乙烯蜡乳液4-8,甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5-1,水10-15。本发明的水性上光油具有良好的硬度、耐磨性、耐冲击性,耐水性、耐腐蚀性能优越,涂膜光泽度高,透明感强,外观良好。

Description

一种高光泽水性上光油及其制备方法
技术领域
本发明涉及印刷加工技术,具体涉及一种高光泽水性上光油及其制备方法。
背景技术
近年来,随着经济的进步和人民生活水平不断提高,对印刷品的质量要求和印刷工业的环保要求不断提高。上光是印刷工业应用最大的工艺之一,是印刷工业中不可缺少的一部分,对其进行开发和改进势在必行。上光油是一种无色、透明或半透明的油墨,上光时通过在印刷品表面覆上一层上光油,结合后续工艺在印刷品表面形成透明光亮层,以达到装饰以及保护印刷品的效果。传统的溶剂型上光油上光操作中溶剂挥发不仅污染环境,也对人体健康产生一定的损害,难以达到日益严格的卫生、环保、劳动保护的标准要求,因此环境友好型水性上光油得到越来越多的重视,具有良好的发展前景和市场潜力。水性上光油现存的问题主要包括产品的价格和综合性能,其中产品性能存在的最大问题是提高产品的耐候性,如耐磨性、耐水性等。
发明内容
本发明的目的是提供一种高光泽水性上光油,光泽度高,力学性能和耐水性、耐腐蚀性能良好。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高光泽水性上光油,其是由下述重量份的原料制得:
改性苯丙乳液60-80,纳米二氧化硅0.5-1,聚山梨酯-80 0.5-1,蓖麻油2-4,液体石蜡1-2,苯甲酸钠0.1-0.2,花生蛋白1-2,聚乙烯蜡乳液4-8,甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5-1,水10-15;
其中改性苯丙乳液由下列重量份的原料制成:
苯乙烯40-50,丙烯酸丁酯40-50,丙烯酸3-4,甲基丙烯酸甲酯10-15,十二烷基硫酸钠3-4,乳化剂OP-10 1-1.5,钛酸酯偶联剂TMC-311W 1-2,碳酸氢钠4-6,引发剂APS 3-4,水80-100;
其中改性苯丙乳液的制备方法是:
将十二烷基硫酸钠和乳化剂OP-10溶于水中,得预反应液;取3/5-4/5重量份的预反应液加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯高速搅拌20-30min,得反应液A;将余量的预反应液与碳酸氢钠、引发剂APS、钛酸酯偶联剂TMC-311W混合并60-70℃搅拌10-15min,得反应液B;将反应液B于70-80℃条件下缓慢滴加入反应液A,保温反应2-4h,冷却后将pH调节至7-8,过滤后即得。
一种高光泽水性上光油的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量称取原料,先将苯甲酸钠加入水中并溶解完全,然后加入花生蛋白600-800r/min搅拌2-4h,过滤后向滤液中加入纳米二氧化硅超声分散5-10min,再加入聚山梨酯-80并于1200-1500r/min搅拌10-15min,蓖麻油、甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚乙烯蜡乳液和液体石蜡1500-1800r/min搅拌15-30min,得水性助剂;
(2)将(1)中得到的水性助剂与改性苯丙乳液共同加入反应釜中,高速搅拌0.5-1h,过滤、分装,即得高光泽水性上光油。
本发明的优点是:
1. 通过钛酸酯偶联剂改性苯丙乳液,并结合甲基丙烯酸缩水甘油酯等辅料的添加,改善了水性上光油机械性能和耐候性的缺陷,同时添加花生蛋白提高上光油的成膜性,使上光油涂膜既具有良好的硬度、耐磨性、耐冲击性,耐水性、耐腐蚀性能优越,且具有良好的拉伸性能,同时使涂膜具有高光泽度,透明感强,外观良好;
2. 生产和使用过程安全无毒害无污染,绿色环保。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种高光泽水性上光油,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
改性苯丙乳液70,纳米二氧化硅0.8,聚山梨酯-80 0.8,蓖麻油3,液体石蜡1.5,苯甲酸钠0.15,花生蛋白1.5,聚乙烯蜡乳液6,甲基丙烯酸缩水甘油酯0.8,水12;
其中改性苯丙乳液由下列重量(kg)的组分原料制成:
苯乙烯45,丙烯酸丁酯45,丙烯酸3,甲基丙烯酸甲酯12,十二烷基硫酸钠4,乳化剂OP-10 1.5,钛酸酯偶联剂TMC-311W 1.5,碳酸氢钠5,引发剂APS 4,水95;
其中改性苯丙乳液的制备方法是:
将十二烷基硫酸钠和乳化剂OP-10溶于水中,得预反应液;取3/5重量份的预反应液加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯高速搅拌30min,得反应液A;将余量的预反应液与碳酸氢钠、引发剂APS、钛酸酯偶联剂TMC-311W混合并70℃搅拌10min,得反应液B;将反应液B于80℃条件下缓慢滴加入反应液A,保温反应2h,冷却后将pH调节至7-8,过滤后即得。
高光泽水性上光油的制备方法包括以下步骤:
(1)按重量称取原料,先将苯甲酸钠加入水中并溶解完全,然后加入花生蛋白800r/min搅拌2h,过滤后向滤液中加入纳米二氧化硅超声分散5min,再加入聚山梨酯-80并于1500r/min搅拌10min,蓖麻油、甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚乙烯蜡乳液和液体石蜡1800r/min搅拌15min,得水性助剂;
(2)将(1)中得到的水性助剂与改性苯丙乳液共同加入反应釜中,高速搅拌0.5h,过滤、分装,即得高光泽水性上光油。
经检验,上述制得的产品性能如下:
光泽度:92;
耐磨性:1300次;
吸水率:9.7%;
储存稳定性:6个月不变。

Claims (2)

1.一种高光泽水性上光油,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
改性苯丙乳液60-80,纳米二氧化硅0.5-1,聚山梨酯-80 0.5-1,蓖麻油2-4,液体石蜡1-2,苯甲酸钠0.1-0.2,花生蛋白1-2,聚乙烯蜡乳液4-8,甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5-1,水10-15;
所述改性苯丙乳液由下列重量份的原料制成:
苯乙烯40-50,丙烯酸丁酯40-50,丙烯酸3-4,甲基丙烯酸甲酯10-15,十二烷基硫酸钠3-4,乳化剂OP-10 1-1.5,钛酸酯偶联剂TMC-311W 1-2,碳酸氢钠4-6,引发剂APS 3-4,水80-100;
所述改性苯丙乳液的制备方法是:
将十二烷基硫酸钠和乳化剂OP-10溶于水中,得预反应液;取3/5-4/5重量份的预反应液加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯高速搅拌20-30min,得反应液A;将余量的预反应液与碳酸氢钠、引发剂APS、钛酸酯偶联剂TMC-311W混合并60-70℃搅拌10-15min,得反应液B;将反应液B于70-80℃条件下缓慢滴加入反应液A,保温反应2-4h,冷却后将pH调节至7-8,过滤后即得。
2.根据权利要求1所述的一种高光泽水性上光油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按重量称取原料,先将苯甲酸钠加入水中并溶解完全,然后加入花生蛋白600-800r/min搅拌2-4h,过滤后向滤液中加入纳米二氧化硅超声分散5-10min,再加入聚山梨酯-80并于1200-1500r/min搅拌10-15min,蓖麻油、甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚乙烯蜡乳液和液体石蜡1500-1800r/min搅拌15-30min,得水性助剂;
(2)将(1)中得到的水性助剂与改性苯丙乳液共同加入反应釜中,高速搅拌0.5-1h,过滤、分装,即得高光泽水性上光油。
CN201510330169.8A 2015-06-16 2015-06-16 一种高光泽水性上光油及其制备方法 Pending CN104910712A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510330169.8A CN104910712A (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种高光泽水性上光油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510330169.8A CN104910712A (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种高光泽水性上光油及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104910712A true CN104910712A (zh) 2015-09-16

Family

ID=54080175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510330169.8A Pending CN104910712A (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种高光泽水性上光油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104910712A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105647276A (zh) * 2016-03-31 2016-06-08 杭州柏盛印刷有限公司 一种油墨及其制备方法、采用该油墨的印刷工艺
CN106313235A (zh) * 2016-08-24 2017-01-11 安徽美景工艺品有限公司 一种高光泽抗冲击秸秆处理液及其制备方法
CN106479405A (zh) * 2016-10-28 2017-03-08 天长市永泰密封材料有限公司 一种耐腐蚀耐磨集装箱水性密封胶及其制备方法
CN107325725A (zh) * 2017-08-15 2017-11-07 广西点图包装有限公司 一种电子产品用上光油及其制备方法
CN107345097A (zh) * 2017-08-15 2017-11-14 广西点图包装有限公司 一种速食类食品包装上光油及其制备方法
CN107384202A (zh) * 2017-08-15 2017-11-24 南宁东印时代广告有限公司 一种墙面美化用上光油及其制备方法
CN110240833A (zh) * 2019-04-24 2019-09-17 杭州天龙油墨有限公司 一种防水水性上光油及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1632022A (zh) * 2004-11-24 2005-06-29 广州电器科学研究院 一种核壳结构的水性磨光油

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1632022A (zh) * 2004-11-24 2005-06-29 广州电器科学研究院 一种核壳结构的水性磨光油

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
季根忠: "《应用化学实验教程》", 31 May 2015, 浙江大学出版社 *
林宣益: "《涂料助剂》", 31 July 2006, 化学工业出版社 *
郑奕雄等: "《南方花生产业技术学》", 31 October 2009, 中山大学出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105647276A (zh) * 2016-03-31 2016-06-08 杭州柏盛印刷有限公司 一种油墨及其制备方法、采用该油墨的印刷工艺
CN106313235A (zh) * 2016-08-24 2017-01-11 安徽美景工艺品有限公司 一种高光泽抗冲击秸秆处理液及其制备方法
CN106479405A (zh) * 2016-10-28 2017-03-08 天长市永泰密封材料有限公司 一种耐腐蚀耐磨集装箱水性密封胶及其制备方法
CN107325725A (zh) * 2017-08-15 2017-11-07 广西点图包装有限公司 一种电子产品用上光油及其制备方法
CN107345097A (zh) * 2017-08-15 2017-11-14 广西点图包装有限公司 一种速食类食品包装上光油及其制备方法
CN107384202A (zh) * 2017-08-15 2017-11-24 南宁东印时代广告有限公司 一种墙面美化用上光油及其制备方法
CN110240833A (zh) * 2019-04-24 2019-09-17 杭州天龙油墨有限公司 一种防水水性上光油及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104910712A (zh) 一种高光泽水性上光油及其制备方法
CN104910705A (zh) 一种高耐磨水性上光油及其制备方法
CN104910708A (zh) 一种抗菌型水性上光油及其制备方法
CN104910710A (zh) 一种纸箱用水性上光油及其制备方法
CN107057533A (zh) 一种水性单组份底面合一漆及其制备方法
CN102690589B (zh) 一种水分散性醇酸调合色漆及其制备方法
EP2838963B1 (en) Process for preparing multi-color dispersions and multi-color dispersions made thereof
CN102617071A (zh) 高光泽真石漆、仿大理石漆
CN108912995B (zh) 一种环保型水性双组份聚氨酯防腐面漆及其制备方法
CN103965780A (zh) 一种木器用漆蜡涂料及其制备方法
CN104497732A (zh) 一种温感变色乳胶漆及其制备方法
CN104530868B (zh) 一种水性环保玻璃漆及其制备方法
CN104479523A (zh) 一种uv高疏水皮革表面处理剂及其制备方法
CN104263146A (zh) 一种水溶性电镀罩光油及其制作方法
CN102286229A (zh) 一种环保型水性铝箔油墨及其制备方法
CN104312265B (zh) 一种环保型醇溶耐黄变塑料印刷油墨及其制作方法
CN103232803B (zh) 一种uv固化涂料及其应用
CN104910711A (zh) 一种防霉防虫水性上光油及其制备方法
CN104910707A (zh) 一种防水水性上光油及其制备方法
CN105038425A (zh) 一种环保水性上光油及其制备方法
CN104762011A (zh) 一种用于木器开放效果涂装的低光水性紫外光固化(uv)涂料及其涂装工艺
CN104910709A (zh) 一种防静电水性上光油及其制备方法
CN104910682A (zh) 一种水性预印上光油及其制备方法
CN108977035A (zh) 低voc水性聚氨酯地坪涂料及其制备方法
CN104910706A (zh) 一种抗老化水性上光油及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150916

RJ01 Rejection of invention patent application after publication