CN107057533A - 一种水性单组份底面合一漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种水性单组份底面合一漆及其制备方法,涉及防腐涂料技术领域,按重量份计,原料包括以下组分:水性环氧树脂改性丙烯酸乳液:400‑600份,pH调节剂:1‑3份,环保助溶剂:30‑80份,分散剂:5‑20份,消泡剂:0.5‑3份,流平剂:2‑3份,基材润湿剂:3‑5份,防闪锈剂:5‑20份,增稠剂:10‑20份,防沉剂:20‑40份,颜料:50份,防锈填料:70‑150份,去离子水:150‑250份,经混合搅拌制成的。本发明具有干燥速度快,高防腐性能,低VOC(挥发性有机化合物),施工操作简单,一次成膜性能高等特点。

Description

一种水性单组份底面合一漆及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及防腐涂料领域,特别是涉及一种水性单组份底面合一漆及其制备方 法。
背景技术
[0002] 当今,国内传统的防腐涂装体系主要有两种,分别是底漆+中涂漆+面漆复合防腐 涂层体系或底漆+面漆复合防腐涂层体系。其中底漆主要对基材表面进行保护,同时提供良 好的附着力和防腐性能;中涂漆的主要起到修补填充作用,使基材表面平整,利于面漆涂 装,面漆主要起到装饰保护作用,具有高硬度、高耐磨性、高化学性能等特点。但这两种涂装 工艺复杂、施工周期长、易造成整个涂层体系的配套性不好。同时传统防腐涂装体系VOC (挥 发性有机化合物)的排放高,污染环境严重,体系中含有的苯、甲苯、游离TDI对消费者,尤其 是对孕妇、婴儿危害严重。
[0003] 随着环保政策的不断实施与完善,消费者的环保意识的不断增强与提升,传统的 油性涂料正在逐渐被环保涂料所代替,其中以水性漆为代表的环保涂料正是现代绿色涂料 蓬勃发展的重要组成部分。水性漆以低V0C、节能、无毒、环保为特点被广大消费者群众所认 可,但现有的水性底面合一漆,主要存在两方面不足:a.在满足性能要求的情况下,现有底 面合一漆大多为双组份产品,价格较贵,VOC含量较高,表干速度慢;b.现有底面合一漆为单 组份的产品在防腐性能方面很差,一般达不到168h,同时漆膜的表面效果不佳,漆膜很薄, 耐候性差。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种水性单组份底面 合一漆及其制备方法,解决VOC (挥发性有机化合物)的排放高,防腐性能差,表干速度慢等 问题,本发明具有VOC含量低、表干速度快、防腐性能好、耐候性好等特点。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明提供一种水性单组份底面合一漆,按重量份计,包括 以下原料组分:
[0006] 水性环氧树脂改性丙烯酸乳液:400-600份,pH调节剂:1-3份,环保助溶剂:30-80 份,分散剂:5-20份,消泡剂:0.5-3份,流平剂:2-3份,基材润湿剂:3-5份,防闪锈剂:5-20 份,增稠剂:10-20份,防沉剂:20-40份,颜料:50份,防锈填料:70-150份,去离子水:150-250 份,经混合搅拌制成的。
[0007] 优选地,pH调节剂为二甲基乙醇胺、己二胺中的一种或两种。
[0008] 优选地,环保助溶剂为工业酒精、丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一种或两种。
[0009] 优选地,分散剂为BYK-190、BYK-194中的一种或两种,消泡剂为BYK-024、BYK-028 中的一种或两种。
[0010] 优选地,基材润湿剂为Teg〇-100、Teg〇-510中、Tego-4100的一种或几种,流平剂为 BYK-346或 BYK-333 中的一种。
[0011] 优选地,防闪锈剂为亚硝酸钠基础上的一种改性溶液、ED-617F、缓蚀剂510中的一 种或几种。
[0012] 优选地,增稠剂为碱溶胀缔合型增稠剂,罗门哈斯,具有一定的表面活性剂性能和 结构,在高剪切速率下脱开,使黏度降低,剪切除去后又重新形成,使黏度恢复,有利于流 平,有利于光泽的提高,而且在一般情况下,它是团缩在一起,遇碱膨胀开来,与防沉剂复配 使用,大幅度提高了储存稳定性。
[0013] 优选地,防沉剂为有机膨润土的水溶液,EW、DE、LT中的一种或几种。
[0014] 优选地,防锈填料为1500目硫酸钡、1250目滑石粉、磷酸锌、808铁钛粉、XD-404铁 钛粉中的一种或几种。
[0015] 本发明还提供了上述水性单组份底面合一漆的制备方法,包括:
[0016] 步骤1,按照所述原料配比将40wt %去离子水、50wt % pH调节剂、消泡剂、分散剂、 33wt %助溶剂、颜料、防锈填料、防沉剂、基材润湿剂依次加入备料锅中,以转速500-800rpm 搅拌20min,搅拌均匀后,研磨得到前期浆,研磨细度<30um。
[0017] 步骤2,将水性环氧树脂改性丙烯酸乳液、剩余的去离子水、剩余的pH调节剂、剩余 的环保助溶剂、依次加入调漆罐中,以转速300_600rpm搅拌IOmin,至搅拌均勾。
[0018] 步骤3,将制备好的前期浆搅拌均匀后缓缓倒入调漆罐后,以转速500-800rpm搅 拌,直至搅拌均匀。
[0019] 步骤4,依次向调漆罐中加入防锈助剂、流平剂,用增稠剂将漆液的粘度调到规定 粘度80-90S (23-25°C),最后以转速600-800rpm搅拌20min。
[0020] 本发明本选用水性环氧树脂改性丙烯酸乳液,制备的水性涂料的V0C<50g/L,其 中环氧树脂中的环氧基与丙烯酸树脂中的羧基进行主反应,丙烯酸单体自身的聚合反应、 体系中的环氧基与胺的反应为辅助反应,加快了涂料的成膜速度,加强了体系的内部结构, 使体系的防腐性能、附着力大大提高。
具体实施方式
[0021] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0022] 实施例1
[0023] 本实施例提供一种水性单组份底面合一漆,按重量份计,包括以下原料组分:水性 环氧树脂改性丙烯酸乳液:500份,pH调节剂:2份,环保助溶剂:60份,分散剂:10份,消泡剂: 1份,流平剂:3份,基材润湿剂:3份,防闪锈剂:10份,增稠剂:15份,防沉剂:10份,颜料:50 份,防锈填料:150份,去离子水:186份。
[0024] 上述组分中,水性环氧树脂改性丙烯酸乳液为上海源禾化工提供的乳液,pH调节 剂为二甲基乙醇胺,环保助溶剂为工业酒精、二丙二醇甲醚两种的组合,分散剂为毕克公司 的BYK-194,消泡剂为毕克公司的BYK-024,流平剂为BYK-346,基材润湿剂为TEGO的tego-4100,防闪锈剂为ED-617F,增稠剂为碱溶胀缔合型增稠剂,罗门哈斯,防沉剂为有机膨润土 的水溶液,颜料为氧化铁红、钛白粉R-706两种的组合,防锈填料为1500目硫酸钡、1250目滑 石粉、XD-404铁钛粉三种的组合。
[0025] 采用上述组分制备水性单组份快干高防腐底面合一漆的方法包括:
[0026] 步骤1,按照所述原料配比将40wt %去离子水、50wt % pH调节剂、消泡剂、分散剂、 33wt %助溶剂、颜料、防锈填料、防沉剂、基材润湿剂依次加入备料锅中,以转速500-800rpm 搅拌20min,搅拌均匀后,研磨得到前期浆,研磨细度<30um。
[0027] 步骤2,将水性环氧树脂改性丙烯酸乳液、剩余的去离子水、剩余的pH调节剂、剩余 的环保助溶剂、依次加入调漆罐中,以转速300_600rpm搅拌IOmin,至搅拌均勾。
[0028] 步骤3,将制备好的前期浆搅拌均匀后缓缓倒入调漆罐后,以转速500-800rpm搅 拌,直至搅拌均匀。
[0029] 步骤4,依次向调漆罐中加入防锈助剂、流平剂,用增稠剂将漆液的粘度调到规定 粘度80-90S (23-25°C),最后以转速600-800rpm搅拌20min。
[0030] 实施例2
[0031] 本实施例提供一种水性单组份底面合一漆,按重量份计,包括以下原料组分:水性 环氧树脂改性丙烯酸乳液:400份,pH调节剂:3份,环保助溶剂:40份,分散剂:20份,消泡剂: 3份,流平剂:5份,基材润湿剂:5份,防闪锈剂:20份,增稠剂:20份,防沉剂:40份,颜料:50 份,防锈填料:150份,去离子水:244份。
[0032] 上述组分中,水性环氧树脂改性丙烯酸乳液为上海源禾化工提供的乳液,pH调节 剂为二甲基乙醇胺,环保助溶剂为工业酒精、二丙二醇甲醚两种的组合,分散剂为毕克公司 的BYK-194,消泡剂为毕克公司的BYK-024,流平剂为BYK-346,基材润湿剂为TEGO的tego-4100,防闪锈剂为ED-617F,增稠剂为碱溶胀缔合型增稠剂,罗门哈斯,防沉剂为有机膨润土 的水溶液,颜料为氧化铁红、钛白粉R-706两种的组合,防锈填料为1500目硫酸钡、1250目滑 石粉、XD-404铁钛粉三种的组合。
[0033] 采用上述组分制备水性单组份快干高防腐底面合一漆的方法同实施例1所述,不 再赘述。
[0034] 实施例3
[0035] 本实施例提供一种水性单组份底面合一漆,按重量份计,包括以下原料组分:水性 环氧树脂改性丙烯酸乳液:600份,pH调节剂:1份,环保助溶剂:80份,分散剂:5份,消泡剂: 0.5份,流平剂:2份,基材润湿剂:3份,防闪锈剂:5份,增稠剂:10份,防沉剂:20份,颜料:50 份,防锈填料:70份,去离子水:153.5份。
[0036] 上述组分中,水性环氧树脂改性丙烯酸乳液为上海源禾化工提供的乳液,pH调节 剂为乙二胺,环保助溶剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚两种的组合,分散剂为毕克公司的 BYK-190,消泡剂为毕克公司的BYK-028,流平剂为BYK-333,基材润湿剂为TEGO的tego-100, 防闪锈剂为缓蚀剂-510,增稠剂为碱溶胀缔合型增稠剂,罗门哈斯,防沉剂为有机膨润土的 水溶液,颜料为氧化铁红、钛白粉R-706两种的组合,防锈填料为1250目滑石粉、磷酸锌、XD-404 铁钛粉三种的组合。
[0037] 采用上述组分制备水性单组份快干高防腐底面合一漆的方法同实施例1所述,不 再赘述。
[0038] 上述实施例与对比例即现有技术中高端水性单组份防腐底面合一漆的性能检测 结果如表1所示。
[0039] 表1上述实施例与对比例性能测试结果
[0040]
Figure CN107057533AD00061
[0041]
Figure CN107057533AD00071
[0042] 由表1可以得出,与现有技术相比,本发明具有极低的V0C,极大的提高了底面合一 漆的耐水性、耐盐雾性及耐老化性能,并且大大提升了漆膜的表干时间,储存稳定性更加稳 定,本发明更加适合高防腐的使用环境。
[0043] 除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案,均落在本发明的保护范围。

Claims (10)

1. 一种水性单组份底面合一漆,其特征在于:按重量份计,包括以下原料组分: 水性环氧树脂改性丙烯酸乳液:400-600份,pH调节剂:1-3份,环保助溶剂:30-80份,分 散剂:5-20份,消泡剂:0.5-3份,流平剂:2-3份,基材润湿剂:3-5份,防闪锈剂:5-20份,增稠 剂:10-20份,防沉剂:20-40份,颜料:50份,防锈填料:70-150份,去离子水:150-250份,经混 合搅拌制成的。
2. 根据权利要求1所述的一种水性单组份底面合一漆,其特征在于所述pH调节剂为二 甲基乙醇胺、己二胺中的一种或两种。
3. 根据权利要求1所述的一种水性单组份底面合一漆,其特征在于所述环保助溶剂为 工业酒精、丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一种或两种。
4. 根据权利要求1所述的一种水性单组份底面合一漆,其特征在于所述分散剂为BYK-190、BYK-194中的一种或两种,消泡剂为BYK-024、BYK-028中的一种或两种。
5. 根据权利要求1所述的一种水性单组份底面合一漆,其特征在于基材润湿剂为Tego-100、Teg〇-510中、Tego-4100的一种或几种,流平剂为BYK-346或BYK-333中的一种。
6. 根据权利要求1所述的一种水性单组份底面合一漆,其特征在于防闪锈剂为亚硝酸 钠基础上的一种改性溶液、ED-617F、缓蚀剂510中的一种或几种。
7. 根据权利要求1所述的一种水性单组份底面合一漆,其特征在于增稠剂为碱溶胀缔 合型增稠剂,罗门哈斯。
8. 根据权利要求1所述的一种水性单组份底面合一漆,其特征在于所述的防沉剂为有 机膨润土的水溶液,EW、DE、LT中的一种或几种。
9. 根据权利要求1所述的一种水性单组份底面合一漆,其特征在于防锈填料为1500目 硫酸钡、1250目滑石粉、磷酸锌、808铁钛粉、XD-404铁钛粉中的一种或几种。
10. 根据权利要求1-9中任一项所述的一种水性单组份底面合一漆的制备方法,其特征 在于包括: 步骤1,按照所述原料配比将40wt%去离子水、50 wt% pH调节剂、消泡剂、分散剂、33wt% 助溶剂、颜料、防锈填料、防沉剂、基材润湿剂依次加入备料锅中,以转速500_800rpm搅拌 20min,搅拌均勾后,研磨得到前期楽,研磨细度<30um; 步骤2,将水性环氧树脂改性丙烯酸乳液、剩余的去离子水、剩余的pH调节剂、剩余的环 保助溶剂、依次加入调漆罐中,以转速300-600rpm搅拌IOmin,至搅拌均勾; 步骤3,将制备好的前期浆搅拌均匀后缓缓倒入调漆罐后,以转速500-800rpm搅拌,直 至搅拌均匀; 步骤4,依次向调漆罐中加入防锈助剂、流平剂,用增稠剂将漆液的粘度调到规定粘度 80-90S (23-25 °C),最后以转速600-800rpm搅拌20min。
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