CN104559600A - 一种三维绚彩漆及其制备方法和施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种三维绚彩漆及其制备方法和施工工艺,组分包括:水200~500份,润湿剂0.1~5份,防腐剂0.1~4份,消泡剂0.1~5份,丙二醇5~30份,成膜助剂10~50份,pH值调节剂0.1~4份,纯丙乳液200~500份,增稠剂1~30份,多彩固体干粒100~400份。将水、润湿剂、防腐剂、消泡剂、丙二醇、成膜助剂、pH值调节剂和纯丙乳液分散均匀后,加入增稠剂,搅拌均匀,然后加入多彩固体干粒,混合均匀即得。本发明原料的来源广泛,获取简便,原料成本较低,并且制备工艺简单。产品体系稳定,施工简便,彻底改变了现有多彩涂料调色繁琐、生产工艺复杂、施工要求高的局限。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,尤其涉及一种三维绚彩漆及其制备方法和施工工艺。
背景技术
在建筑的外墙装饰行业,钢挂大理石和涂料一直是占据主导地位。但目前传统的建筑涂料主要以水性乳胶漆、溶剂型合成树脂涂料为主,产品感观效果单一,颜色以单一实色为主,产品的装饰效果不佳。随着人们对装饰效果要求的提高,花岗岩因其耐久性优良,具有优异的装饰和保护功效,在高档外墙装饰工程中应用较广,天然大理石作为一种脆性材料,其材质均匀性较差,弯曲强度离散性大,在生成、开采、加工过程中难免会产生一些损伤,另外天然花岗岩在钢挂施工后,重量太大,加重墙体负担,对外墙安全也存在较大的隐患,而且造价昂贵,大大增加了对自然资源的依赖和消耗,从环保节能方面考虑,天然花岗岩的应用呈逐年下降趋势。随着节能、环保要求的提高以及对墙体装饰效果要求的提升,具有花岗岩纹理的多彩涂料市场需求极大。因此,涂料行业在仿大理石涂料方面产生了液态花岗岩涂料(也叫水包水多彩漆,以下简称多彩漆)。
目前市面上的花岗岩多彩漆,其图案和花纹大多比较细小碎乱,而且制成的涂料储存稳定性差,施工难度大,并且其产品多为溶剂型和水包油型的,产品中含有大量的有机溶剂,使用中对环境影响较大,产品色粒稳定性、产品的耐久性也较差。申请号为200910197433.X的发明专利提供了一种水性仿大理石多彩漆的制作方法与施工工艺,该发明的多彩分散体具有表面装饰性,改善常规乳胶漆颜色单调的缺陷,形成大理石的装饰效果,本发明漆膜的耐水性及耐擦性好,具有良好的环保性能,很好的储存稳定性以及墙体保护功能,改善了施工性,但是该发明专利配发较多,原料使用成本较高,制作工艺复杂,制作周期较长,不能满足提高经济效益的需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有仿大理石多彩漆的不足,提供一种三维绚彩漆及其制备方法和施工工艺,优化三维绚彩漆,使其制备工艺简单,制作周期短,施工方便,且逼真。
本发明的第一个方面是提供一种三维绚彩漆,按照质量份数计,其组成包括:
优选地,按照质量份数计,所述三维绚彩漆的组成包括:
进一步优选地,按照质量份数计,所述三维绚彩漆的组成包括:
其中,所述pH值调节剂用于调节三维绚彩漆的pH值为7~9。
本发明的第二个方面是提供本发明第一个方面所述的三维绚彩漆的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将水、润湿剂、防腐剂、消泡剂、丙二醇、成膜助剂、pH值调节剂和纯丙乳液分散均匀后,加入增稠剂,搅拌均匀制得三维绚彩漆基料;
步骤2,将多彩固体干粒加入到三维绚彩漆基料中混合均匀即得。
本发明的第三个方面是提供一种三维绚彩漆的平面施工工艺:先对水泥基面进行表面处理;涂覆底漆;再进行有色中涂;然后喷本发明第一个方面所述的任意一种三维绚彩漆;打磨;瓷釉;涂覆罩光漆。
优选地,所述瓷釉步骤中,所用的瓷釉的组分按照重量份数计包括:
纯丙乳液 900~1000份,
成膜助剂 40~60份,
聚氨酯增稠剂 10~30份。
进一步优选地,所述瓷釉步骤中,所用的瓷釉的组分按照重量份数计包括:
纯丙乳液 930份,
成膜助剂 50份,
聚氨酯增稠剂 20份。
本发明的第五个方面是提供一种三维绚彩漆的凹凸面施工工艺:先对水泥基面进行表面处理;涂覆底漆;再进行有色中涂;然后喷涂本发明第一个方面所述的任意一种三维绚彩漆;涂覆罩光漆。
现有的多彩漆的生产工艺为:
1)制作多彩漆基料:多彩漆基料是由乳液、粉体、功能性助剂,由分散机高速分散而成。
2)把多彩漆基料分成4-10份(由所仿大理石的颜色而定)根据所仿大理石,分别调制成4-10个颜色。
3)制作多彩漆隔离保护液(多彩漆的核心原理也在于此:通过隔离保护液,将4-10份不同颜色的多彩漆独立隔离保护,使其混合在一起时颜色不会相融合)
4)打开分散机进行色粒点的剪切(分散机转速必须稳定,转速不稳定时,剪切出来的色粒点大小也将不均匀,而且也要根据所仿大理石的色粒点的大小来调整分散机转速。)将4-10份不同颜色的多彩漆基料逐个加入隔离保护液中,在加入时必须根据所仿大理石色粒点的大小要求,按一定顺序加入。
现有的多彩漆的施工工艺为:
平面多彩漆:水泥基面处理-腻子找平-外墙底漆-有色中涂-多彩主漆-罩光漆
凹凸面多彩漆:水泥基面处理-腻子找平-外墙底漆-真石漆-有色中涂-多彩主漆-罩光漆。
本发明与多彩漆对比,具有如下优点:
1、三维绚彩漆能够展现比多彩漆更加逼真的仿大理石效果,整体层次感更加明显,立体感更强,解决了表面效果单一,没层次感的问题。
2、三维绚彩漆在生产流程上大大简化生产程序,节约生产时间,效率大大提高,且制作出的产品更加优异美观。
3、在生产方面,多彩漆颜色众多调色比较费时、造粒工序太繁琐(由分散机造粒,当电压不稳或分散机速度不一致时,所造出的颗粒大小就不均匀)、大小颗粒的搭配复杂(一块正常的大理石各种颜色的大小颗粒加起来有4-10种)。多彩漆因颜色众多,不同批次生产容易造成色差、色粒点也容易大小不一。多彩漆色粒点为液态,气压过大时易破碎、易渗色、储存运输难。三维绚彩漆的色粒点采用超薄的多彩固体干粒技术(此干粒非常薄但却具有弹性,具有较强的延展性和收缩性),干粒颜色在制作干粒时由电脑统一调色无色差。干粒造粒也是由粉碎机进行粉碎,因是固体干粒所以粉碎时颗粒不会破碎、颗粒大小非常均匀。解决了调色难、调色耗时长、色粒点剪切不均匀、喷涂气压过太时色粒点易破碎、易渗色、储存运输难等问题。
4、在施工平面效果时,虽然在施工平面三维绚彩漆时,工序多出打磨及瓷釉两步,但整体工价由于三维绚彩主漆施工比多彩主漆施工节约太多可以忽略不计,甚至还有剩余。但三维绚彩漆的表面平整效果及光泽度方面都比多彩漆具有更加逼真的仿大理石效果。
5、在施工凹凸面效果时,多彩漆需要多喷一道真石漆,来达到凹凸面的效果,这样的话就增加材料成本、人工成本。而三维绚彩漆只需要在喷涂完主漆之后使用工具拉毛滚筒在表面滚过即可,施工省时省工省料。
6、施工方面,三维绚彩漆施工人员是由普通的真石漆喷枪师傅即可,而多彩漆则需要专业的技术要求较高的多彩漆喷枪师傅,两种工人工价相差较大,这就更好的节约了施工成本。并且多彩漆同批次的产品不同人员施工也容易造成色差、发花。而三维绚彩漆的色粒为固态,气压的大小对色粒没有影响,施工宽容性极强。解决了由普通喷枪师傅即可施工的难题。
本发明原料的来源广泛,获取简便,原料成本较低,并且制备工艺简单。产品体系稳定,施工简便,彻底改变了现有多彩涂料调色繁琐、生产工艺复杂、施工要求高的局限。本发明不存在液态多彩粒混合、糊色等现象,存储周期长,不存在后增稠,多彩粒易破碎变小等现象;涂膜具有弹性,抗细微龟裂,耐水性好,无需为包裹添加过多的亲水性助剂;施工简易便捷,可喷涂亦可批涂,采用通用的上壶式喷枪即可;干燥速度较快,不流挂,施工时受天气影响较小,仿石效果逼真。
具体实施方式
下面结合具体的实施例,对本发明做进一步的说明,以更好地理解本发明。
实施例1
一种三维绚彩漆,按照质量份数计,其组成包括:
将润湿剂、防腐剂、消泡剂、丙二醇、成膜助剂、pH值调节剂和纯丙乳液在水中分散均匀后,加入增稠剂,搅拌均匀制得三维绚彩漆基料;
将多彩固体干粒加入到三维绚彩漆基料中混合均匀即得。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于组分配比不同,具体为:
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于组分配比不同,具体为:
实施例4
本实施例与实施例1的不同之处在于组分配比不同,具体为:
实施例5
本实施例与实施例1的不同之处在于组分配比不同,具体为:
实施例6
本实施例与实施例1的不同之处在于组分配比不同,具体为:
实施例7
三维绚彩漆的平面施工:
先对水泥基面进行表面处理;涂覆底漆;再进行有色中涂;然后喷涂实施例1的三维绚彩漆;打磨;瓷釉;涂覆罩光漆。所述瓷釉步骤中,所用的瓷釉的组分按照重量份数计包括:
纯丙乳液 930份,
成膜助剂 50份,
聚氨酯增稠剂 20份。
实施例8
三维绚彩漆的凹凸面施工:先对水泥基面进行表面处理;涂覆底漆;再进行有色中涂;然后喷涂实施例1提供的三维绚彩漆;涂覆罩光漆。
对实施例1~6提供的三维绚彩漆进行性能测试,结果如表1所示。
表1三维绚彩漆性能测试结果
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (8)
1.一种三维绚彩漆,其特征在于,按照质量份数计,其组成包括:
2.根据权利要求1所述的三维绚彩漆,其特征在于,按照质量份数计,其组成包括:
3.根据权利要求2所述的三维绚彩漆,其特征在于,按照质量份数计,其组成包括:
4.一种权利要求1~3中任意一项所述的三维绚彩漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将水、润湿剂、防腐剂、消泡剂、丙二醇、成膜助剂、pH值调节剂和纯丙乳液分散均匀后,加入增稠剂,搅拌均匀制得三维绚彩漆基料;
步骤2,将多彩固体干粒加入到三维绚彩漆基料中混合均匀即得。
5.一种三维绚彩漆的平面施工工艺,其特征在于,先对水泥基面进行表面处理;涂覆底漆;再进行有色中涂;然后喷涂权利要求1~3中任意一项所述的三维绚彩漆;打磨;瓷釉;涂覆罩光漆。
6.根据权利要求5所述的平面施工工艺,其特征在于,所述瓷釉步骤中,所用的瓷釉的组分按照重量份数计包括:
纯丙乳液 900~1000份,
成膜助剂 40~60份,
聚氨酯增稠剂 10~30份。
7.根据权利要求6所述的平面施工工艺,其特征在于,所述瓷釉步骤中,所用的瓷釉的组分按照重量份数计包括:
纯丙乳液 930份,
成膜助剂 50份,
聚氨酯增稠剂 20份。
8.一种三维绚彩漆的凹凸面施工工艺,其特征在于,先对水泥基面进行表面处理;涂覆底漆;再进行有色中涂;然后喷涂权利要求1~3中任意一项所述的三维绚彩漆;涂覆罩光漆。
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