CN110924195A - 一种数码打印油性改水性材料的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数码打印油性改水性材料的制作工艺，包括以下步骤：S1、去瑕疵；S2、喷涂；S3、烘干；S4、喷涂水性前处理液；S5、烘干；S6、铺皮；S7、数码打印；S8、晾干；S9、喷涂水性固色处理液；S10、烘干；S11、量尺寸；S12、品检；S13、收卷打包；本发明的有益效果是：以水为介质，代替了溶剂类材料，没有VOCs排放，没有任何刺激性气味，制造过程绿色化，实现全面零污染解决了水性墨水不耐干湿擦的问题。

Description

一种数码打印油性改水性材料的制作工艺
技术领域
本发明涉及皮革数码打印领域，尤其是涉及一种数码打印油性改水性材料的制作工艺。
背景技术
目前皮革行业采用的数码打印墨水材料全部是溶剂型和弱溶剂型，属于油性材料，墨水容易色迁移，打印材料在紫外线耐老化测试中颜色跑色严重；干湿擦也比较弱，只能达到2.5级左右，远远达不到品牌客户4级以上的要求。该工艺生产过程中前段需要在真皮表面喷涂上油性PU树脂，然后在机器上采用溶剂型墨水打印，最后还要采用油性树脂固色才算完成生产流程。生产过程中会产生有机挥发性气体，带着刺鼻气味和强烈的刺激性，向大气中排放大量的VOCs，属于非环境友好型的材料。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种数码打印油性改水性材料的制作工艺，包括以下步骤：
S1、去瑕疵：用皮料磨革机磨去皮料表面的瑕疵；
S2、喷涂：对S1中去除表面瑕疵的皮料利用喷涂机对其皮料表面进行喷涂树脂，喷涂1-2次；
S3、烘干：对S2中完成喷涂的皮料进行烘干处理；
S4、喷涂水性前处理液：对S3中完成烘干处理的皮料利用喷涂机对其皮料表面进行喷涂水性前处理液，喷涂2次；
S5、烘干：对S4完成水性前处理液喷涂的皮料进行烘干处理；
S6、铺皮：对S5中完成烘干处理的皮料通过外部铺皮装置对其皮料进行外部铺皮；
S7、数码打印：对S6中完成外部铺皮的皮料进行喷涂水性打印前处理液，喷涂完毕后对其皮料放置于数码打印机上进行水性打印；
S8、晾干：对S7中完成水性打印的皮料进行自然挂置晾干；
S9、喷涂水性固色处理液：对S8中完成自然挂置晾干的皮料利用喷涂机对其皮料表面进行喷涂水性固色处理液，喷涂1次；
S10、烘干：对S9中完成水性固色处理液喷涂的皮料进行烘干处理，形成皮革；
S11、量尺寸：对S10完成烘干处理并形成的皮革放置于量革机上进行尺寸测量处理；
S12、品检：对S11完成尺寸测量处理的皮革进行质量检测；
S13、收卷打包：对S12中完成质量检测并质量检测正常的皮革进行收卷打包。
作为本发明进一步的方案：所述S2中喷涂的树脂由200重量份自来水、200重量份特软接着型聚氨酯和70重量份酪素与腊剂混合成的混合物组成。
作为本发明进一步的方案：所述S4中喷涂的水性前处理液由260重量份自来水、150重量份丙烯酸聚合物、100重量份高物性丙烯酸树脂、150重量份特软接着型聚氨酯、70重量份高物性聚氨酯树脂、80重量份中软多用途聚氨酯混合树脂和50重量份中硬多用途聚氨酯树脂组成。
作为本发明进一步的方案：所述S7中喷涂的水性打印前处理液由200重量份水、100重量份特软接着型聚氨酯、65重量份聚氨酯树脂、70重量份天然腊剂乳液和40重量份腊剂与填料的混合物组成。
作为本发明进一步的方案：所述S9中喷涂的水性固色处理液由30重量份MelioSoftfix ANV Lig固色剂和200重量份阴离子手感剂组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：以水为介质，代替了溶剂类材料，没有VOCs排放，没有任何刺激性气味，制造过程绿色化，实现全面零污染解决了水性墨水不耐干湿擦的问题。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种数码打印油性改水性材料的制作工艺，包括以下步骤：
S1、去瑕疵：用皮料磨革机磨去皮料表面的瑕疵；
S2、喷涂：对S1中去除表面瑕疵的皮料利用喷涂机对其皮料表面进行喷涂树脂，喷涂1-2次；
S3、烘干：对S2中完成喷涂的皮料进行烘干处理；
S4、喷涂水性前处理液：对S3中完成烘干处理的皮料利用喷涂机对其皮料表面进行喷涂水性前处理液，喷涂2次；
S5、烘干：对S4完成水性前处理液喷涂的皮料进行烘干处理；
S6、铺皮：对S5中完成烘干处理的皮料通过外部铺皮装置对其皮料进行外部铺皮；
S7、数码打印：对S6中完成外部铺皮的皮料进行喷涂水性打印前处理液，喷涂完毕后对其皮料放置于数码打印机上进行水性打印；
S8、晾干：对S7中完成水性打印的皮料进行自然挂置晾干；
S9、喷涂水性固色处理液：对S8中完成自然挂置晾干的皮料利用喷涂机对其皮料表面进行喷涂水性固色处理液，喷涂1次；
S10、烘干：对S9中完成水性固色处理液喷涂的皮料进行烘干处理，形成皮革；
S11、量尺寸：对S10完成烘干处理并形成的皮革放置于量革机上进行尺寸测量处理；
S12、品检：对S11完成尺寸测量处理的皮革进行质量检测；
S13、收卷打包：对S12中完成质量检测并质量检测正常的皮革进行收卷打包。
所述S2中喷涂的树脂由200重量份自来水、200重量份特软接着型聚氨酯和70重量份酪素与腊剂混合成的混合物组成。
所述自来水需100度烧开沸腾去除杂质和微生物，冷却后使用；所述特软接着型聚氨酯具有良好的耐水性与非常细致的树脂分子，特别适用于粒面磨损或吸收不均匀之皮身，结合阳离子涂饰材料，使用于抛光涂饰或阳离子底涂作业，可赋予皮面光亮平滑的外观；所述酪素与腊剂混合成的混合物赋予皮革有好的手感和粘着性，用于底涂可降低并均衡皮面吸收性，经抛光或滚光后可获得平顺手感与光泽度，还可以用于阳离子系列涂饰并改善手感提高等级率，同时可有效防止皮身发硬。
所述S4中喷涂的水性前处理液由260重量份自来水、150重量份丙烯酸聚合物、100重量份高物性丙烯酸树脂、150重量份特软接着型聚氨酯、70重量份高物性聚氨酯树脂、80重量份中软多用途聚氨酯混合树脂和50重量份中硬多用途聚氨酯树脂组成。
所述丙烯酸聚合物成膜中软饱满，不粘，具有自交联特性极佳的物理性能，使得皮革的膜层强韧，压花定型佳，耐切割；具有非常好耐溶剂与耐黄变，耐水性和耐寒性；压板不粘板，遮盖性强，适合于家具革，鞋面革，二层革等各类皮革使用；所述高物性丙烯酸树脂可产生自交联效果之树脂，具有耐寒、耐溶剂、耐水性等与干湿摩擦高物性强度之特性；与纤维结合效果特佳，同时与水性PU光油接着力优异，适合应用于水性PU光油之前涂饰树脂；所述特软接着型聚氨酯有良好的耐水性与非常细致的树脂分子，特别适用于粒面磨损或吸收不均匀的皮身；结合阳离子或非离子涂饰材料，使用于抛光涂饰或阳离子底涂作业，可赋予皮革表面平滑的外观。
所述高物性聚氨酯树脂表面粘着性小，离板性良好；可增进涂饰的耐磨耗和耐刮性；有极佳的耐溶剂、耐曲折、耐水性和耐黄变性；适用于各类皮革的涂饰；所述中软多用途聚氨酯混合树脂耐溶剂、耐水性、耐黄变性能极佳；成膜性佳，使皮面更加饱满，压板不反黏，定型性佳；所述中硬多用途聚氨酯树脂耐溶剂、耐水性、耐黄变性能佳；成膜性佳，使皮面更加饱满，压板不反黏，定型性佳。
所述S7中喷涂的水性打印前处理液由200重量份水、100重量份特软接着型聚氨酯、65重量份聚氨酯树脂、70重量份天然腊剂乳液和40重量份腊剂与填料的混合物组成。
所述聚氨酯树脂具有极佳的表面黏着性、增进涂层间的接着，增加剥离强度、适用于各种皮革的接着、油皮、防水皮与贴膜间的接着；所述天然腊剂乳液具有很好的绵腊手感。适用于涂层中可改善抛光与离板性；所述腊剂与填料的混合物具有良好的遮盖性与手感柔软度、能有效改善皮面的伤残、离板性、并产生均匀的表面舒适效果。
所述S9中喷涂的水性固色处理液由30重量份Melio Softfix ANV Lig固色剂和200重量份阴离子手感剂组成。
所述Melio Softfix ANV Lig固色剂应用于牛巴革和反绒革以提高其耐磨程度，和颜料膏配合起来用于颜色的修正；可被用作防尘剂能够非常有效的提高各种类型的苯胺革的耐湿擦性能，同时不会对皮胚的柔软度及水染效果产生影响，可以和颜料膏配合用作苯胺革的着色；所述阴离子手感剂用于溶剂型及水溶剂型顶涂、耐紫外线照射不变黄、提高耐干湿擦强度和提高耐胶带强度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (6)

1.一种数码打印油性改水性材料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、去瑕疵：用皮料磨革机磨去皮料表面的瑕疵；
S2、喷涂：对S1中去除表面瑕疵的皮料利用喷涂机对其皮料表面进行喷涂树脂，喷涂1-2次；
S3、烘干：对S2中完成喷涂的皮料进行烘干处理；
S4、喷涂水性前处理液：对S3中完成烘干处理的皮料利用喷涂机对其皮料表面进行喷涂水性前处理液，喷涂2次；
S5、烘干：对S4完成水性前处理液喷涂的皮料进行烘干处理；
S6、铺皮：对S5中完成烘干处理的皮料通过外部铺皮装置对其皮料进行外部铺皮；
S7、数码打印：对S6中完成外部铺皮的皮料进行喷涂水性打印前处理液，喷涂完毕后对其皮料放置于数码打印机上进行水性打印；
S8、晾干：对S7中完成水性打印的皮料进行自然挂置晾干；
S9、喷涂水性固色处理液：对S8中完成自然挂置晾干的皮料利用喷涂机对其皮料表面进行喷涂水性固色处理液，喷涂1次；
S10、烘干：对S9中完成水性固色处理液喷涂的皮料进行烘干处理，形成皮革；
S11、量尺寸：对S10完成烘干处理并形成的皮革放置于量革机上进行尺寸测量处理；
S12、品检：对S11完成尺寸测量处理的皮革进行质量检测；
S13、收卷打包：对S12中完成质量检测并质量检测正常的皮革进行收卷打包。
2.根据权利要求1所述的一种数码打印油性改水性材料的制作工艺，其特征在于，所述S2中喷涂的树脂由200重量份自来水、200重量份特软接着型聚氨酯和70重量份酪素与腊剂混合成的混合物组成。
3.根据权利要求2所述的一种数码打印油性改水性材料的制作工艺，其特征在于，所述自来水需100度烧开沸腾去除杂质和微生物，冷却后使用。
4.根据权利要求1所述的一种数码打印油性改水性材料的制作工艺，其特征在于，所述S4中喷涂的水性前处理液由260重量份自来水、150重量份丙烯酸聚合物、100重量份高物性丙烯酸树脂、150重量份特软接着型聚氨酯、70重量份高物性聚氨酯树脂、80重量份中软多用途聚氨酯混合树脂和50重量份中硬多用途聚氨酯树脂组成。
5.根据权利要求1所述的一种数码打印油性改水性材料的制作工艺，其特征在于，所述S7中喷涂的水性打印前处理液由200重量份水、100重量份特软接着型聚氨酯、65重量份聚氨酯树脂、70重量份天然腊剂乳液和40重量份腊剂与填料的混合物组成。
6.根据权利要求1所述的一种数码打印油性改水性材料的制作工艺，其特征在于，所述S9中喷涂的水性固色处理液由30重量份Melio Softfix ANV Lig固色剂和200重量份阴离子手感剂组成。
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