CN101748613A - 一种仿真皮效果聚氨酯合成革的生产方法 - Google Patents

一种仿真皮效果聚氨酯合成革的生产方法 Download PDF

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胡东卫
姚和平
迟红梅
王小娟
王燕武
刘兵
吴建民
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Abstract

本发明公开了一种仿真皮效果聚氨酯合成革的生产方法，首先制备湿法合成革半成品；然后在湿法合成革半成品表面涂聚氨酯涂饰剂进行印花表面处理；然后将离型纸花纹转移后的聚氨酯膜粘接于印花后的湿法合成革半成品表面，聚氨酯浆料中原料包括聚酯聚醚聚碳共聚聚氨酯树脂、龟裂树脂、二甲基甲酰胺、羽绒粉、湿腊感变色粉、溶剂型色料；最后进行揉纹处理。本发明使聚氨酯合成革表面有磨砂效果，手感光滑，手推表皮有变色，花纹立体感较强的效果，且其耐刮、耐寒、耐水解等物性较好，在很多方面可代替真皮，从而降低皮草的需求，保护大自然，维护生态平衡。

Description

一种仿真皮效果聚氨酯合成革的生产方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯合成革的生产方法，具体是一种仿真皮效果聚氨酯合成革的生产方法。
背景技术
疯马皮是一种表面有磨砂变色效果的动物皮，主要用在休闲鞋、女靴、服饰及箱包上。由于其表面花纹立体感较强，表面有仿旧的磨砂效果，市场对疯马皮的需求量很大。但疯马皮耐刮，耐用性不高，且价格昂贵。市场上也有一些类似疯马皮的聚氨酯合成革，但存在着手感硬，丰满感差，真皮感不强，耐用性差等缺陷。很难满足市场需求。
发明内容
本发明提供了一种仿疯马皮效果聚氨酯合成革的生产方法，使聚氨酯合成革表面有磨砂效果，手感光滑，手推表皮有变色，花纹立体感较强的效果，且其耐刮、耐寒、耐水解等物性较好，在很多方面可代替真皮，从而降低对真皮的需求，保护大自然，维护生态平衡。
本发明的技术方案为：
一种仿真皮效果聚氨酯合成革的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、在基布上涂覆聚氨酯涂层制得湿法合成革半成品；
(2)、在湿法合成革半成品表面用印花辊涂聚氨酯涂饰剂进行印花表面处理，
所述的聚氨酯涂饰剂由下列原料组分按重量份混合而成：
ST-2120                             90-100
二甲基甲酰胺                        120；
(3)、选择离型纸，然后在其上涂一层聚氨酯浆料，聚氨酯浆料成膜后撕去离型纸得到印有离型纸花纹的聚氨酯膜，通过粘结层将印有离型纸花纹的聚氨酯膜与经过印花处理的湿法合成革半成品表面粘结，进行离型纸花纹转移；
所述的面层聚氨酯浆料由下列原料组分按重量份混合而成：
SW-4090                                       100
龟裂树脂                                      15-20
二甲基甲酰胺                                  55-65
羽绒粉                                        2-4
湿腊感变色粉                                  3-7
溶剂型色料                                    3-5；
所述的粘接层聚氨酯浆料由下列原料组分按重量份混合而成
SA-25                                         90
二甲基甲酰胺                                  45；
ST-2120为溶剂型聚氨酯树脂，是以DMF为溶剂载体，由己二酸系聚酯二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯等聚合而成的聚酯型聚氨酯树脂；SA-25为溶剂型聚氨酯树脂，是以DMF为溶剂载体，由芳香族聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯等聚合而成的聚酯型聚氨酯树脂；SW-4090为溶剂型聚氨酯树脂，是由聚酯多元醇、聚氧化丙烯二醇、聚碳酸酯二醇与二异氰酸酯等共聚而成的聚酯聚醚聚碳共聚聚氨酯树脂；三者均从合肥安利聚氨酯新材料有限公司购卖；
(4)、将经过离型纸花纹转移后的湿法合成革半成品进行揉纹处理，揉至表面花纹饱满即可，揉纹处理温度为45-55℃。
所述的仿真皮效果聚氨酯合成革的生产方法，其特征在于：所述的聚氨酯涂饰剂的黏度为800cps/25℃-1500cps/25℃，所述的印花辊的花纹垂直深度为1.0mm-1.5mm。
所述的仿真皮效果聚氨酯合成革的生产方法，其特征在于：
所述的聚氨酯涂饰剂中各原料组分按重量份比为：
ST-2120                            90-100
二甲基甲酰胺                       120；
所述的面层聚氨酯浆料由下列原料组分按重量份混合而成：
SW-4090                             100
龟裂树脂                            15-20
二甲基甲酰胺                        55-65
羽绒粉                              2-4
湿腊感变色粉                    3-7
溶剂型色料                      3-5；
所述的粘接层聚氨酯浆料由下列原料组分按重量份混合而成
SA-25                               90
二甲基甲酰胺                        45。
本发明所述的SW-4090聚酯聚醚聚碳共聚树脂，其具有较好的耐寒耐磨耐水解物性，且手感滑爽；SA-25聚酯型聚氨酯树脂，具有较好的耐溶剂性。所述的龟裂树脂使革表面顶起时有裂纹效果，裂纹效果可依加入量来调节；所述的羽绒粉，与聚氨酯树脂共混，可改变聚氨酯合成革的手感，且其表面具有一定的绒感，与真皮较接近；所述的湿腊感变色粉使聚氨酯合成革具有变色的同时还具有一定的湿腊的手感；根据所调颜色的深浅添加溶剂型色料。所选用的离型纸花纹浅，光泽暗一点，花纹立体感会更强，具有一定的仿旧效果。
本发明与已有技术相比，有益效果体现在：
(1)、本发明选用的印花辊比普通印花辊的花纹深，印花后离型纸转移制得的聚氨酯合成革表面有印花花纹及离型纸花纹的叠加，且有层次感，离型纸花纹在表面，手推革面有印花花纹，花纹立体感强；
(2)、本发明离型纸上涂覆的聚氨酯树脂中添加的龟裂树脂、羽绒粉、变色粉，使聚氨酯合成革表面具备真皮的绒感、微裂变色、滑蜡感；
(3)、本发明离型纸转移后揉纹，使聚氨酯合成革表面邹折细腻。
具体实施方式
一种仿真皮效果聚氨酯合成革的生产方法，包括湿法制革、印花处理、干法离型纸转移、揉纹，打卷，成品检验，具体包括以下步骤：
(1)、在基布上涂覆聚氨酯涂层制得湿法合成革半成品；
(2)、在湿法合成革半成品表面用印花辊涂聚氨酯涂饰剂进行印花表面处理，印花辊的花纹垂直深度为1.0-1.5mm，
聚氨酯涂饰剂由下列原料组分按重量份混合而成：
ST-2120                             90-100
二甲基甲酰胺                        120；
聚氨酯涂饰剂的黏度为800cps/25℃-1500cps/25℃，涂饰剂黏度大，则印花时革面转移浆料多；黏度低，则印花时革面转移浆料少。所述的印花辊的花纹垂直深度也会影响湿法半成品革面转移浆料的多少，两者均影响聚氨酯合成革表面花纹。
(3)、选择离型纸，然后在其上涂一层聚氨酯浆料，聚氨酯浆料成膜后撕去离型纸得到印有离型纸花纹的聚氨酯膜，通过粘结层将印有离型纸花纹的聚氨酯膜与经过印花处理的湿法合成革半成品表面粘结，进行离型纸花纹转移；
所述的面层聚氨酯浆料由下列原料组分按重量份混合而成：
SW-4090                                  100
龟裂树脂(BLPU5006)                       15-20
二甲基甲酰胺(DMF)                        55-65
羽绒粉                                   2-4
湿腊感变色粉(BLPU7064)                   3-7
溶剂型色料                               3-5；
所述的粘接层聚氨酯浆料由下列原料组分按重量份混合而成
SA-25                                    90
二甲基甲酰胺(DMF)                        45；
龟裂树脂BLPU5006、湿腊感变色粉BLPU7064为浙江深蓝轻纺科技有限公司生产；
ST-2120为溶剂型聚氨酯树脂，是以DMF为溶剂载体，由己二酸系聚酯二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯等聚合而成的聚酯型聚氨酯树脂；SA-25为溶剂型聚氨酯树脂，是以DMF为溶剂载体，由芳香族聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯等聚合而成的聚酯型聚氨酯树脂；SW-4090为溶剂型聚氨酯树脂，是由聚酯多元醇、聚氧化丙烯二醇、聚碳酸酯二醇与二异氰酸酯等共聚而成的聚酯聚醚聚碳共聚聚氨酯树脂；三者均从合肥安利聚氨酯新材料有限公司购卖；
三种树脂的物性参数如下：
 品名   固含量％   粘度pa.s   模量Kg/cm2   拉断强度Kg/cm2   断裂伸长率％   溶剂   软化温度℃
 ST-2120   30±1   60-100   110±10   400↑   300↑   DMF/MEK   156
  SA-25   50±1   80-120   25±5   150↑   500↑   DMF   ----
 品名   固含量％   粘度pa.s   模量Kg/cm2   拉断强度Kg/cm2   断裂伸长率％   溶剂   软化温度℃
  SW-4090   30±1   120-200   85±10   450↑   400↑   DMF   215
所述的SW-4090聚酯聚醚聚碳共聚树脂，其具有较好的耐寒耐磨耐水解物性，且手感滑爽；SA-25聚酯型聚氨酯树脂，具有较好的耐溶剂性。龟裂树脂使革表面顶起时有裂纹效果，裂纹效果可依加入量来调节；所述的羽绒粉，与聚氨酯树脂共混，可改变聚氨酯合成革的手感，且其表面具有一定的绒感，与真皮较接近；湿腊感变色粉使聚氨酯合成革具有变色的同时还具有一定的湿腊的手感；根据所调颜色的深浅添加溶剂型色料。所选用的离型纸花纹浅，光泽暗一点，花纹立体感会更强，具有一定的仿旧效果。
(4)、将经过离型纸花纹转移后的湿法合成革半成品通过揉纹机进行揉纹处理，揉至表面花纹饱满即可，揉纹处理温度为45-55℃，揉纹机为滚筒状揉纹机。
具体实施中，印花辊的花纹及离型纸转移的花纹均可根据需要来定。
经测试，本发明产品的耐用性为丛林试验十周，相当于实际可用十年。

Claims (3)

1.一种仿真皮效果聚氨酯合成革的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、在基布上涂覆聚氨酯涂层制得湿法合成革半成品；
(2)、在湿法合成革半成品表面用印花辊涂聚氨酯涂饰剂进行印花表面处理，
所述的聚氨酯涂饰剂由下列原料组分按重量份混合而成：
ST-2120                      90-100
二甲基甲酰胺                 120；
(3)、选择离型纸，然后在其上涂一层聚氨酯浆料，聚氨酯浆料成膜后撕去离型纸得到印有离型纸花纹的聚氨酯膜，通过粘结层将印有离型纸花纹的聚氨酯膜与经过印花处理的湿法合成革半成品表面粘结，进行离型纸花纹转移；
所述的面层聚氨酯浆料由下列原料组分按重量份混合而成：
SW-4090                      100
龟裂树脂                     15-20
二甲基甲酰胺                 55-65
羽绒粉                       2-4
湿腊感变色粉                 3-7
溶剂型色料                   3-5；
所述的粘接层聚氨酯浆料由下列原料组分按重量份混合而成
SA-25                        90
二甲基甲酰胺                 45；
ST-2120为溶剂型聚氨酯树脂，是以DMF为溶剂载体，由己二酸系聚酯二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯等聚合而成的聚酯型聚氨酯树脂；SA-25为溶剂型聚氨酯树脂，是以DMF为溶剂载体，由芳香族聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯等聚合而成的聚酯型聚氨酯树脂；SW-4090为溶剂型聚氨酯树脂，是由聚酯多元醇、聚氧化丙烯二醇、聚碳酸酯二醇与二异氰酸酯等共聚而成的聚酯聚醚聚碳共聚聚氨酯树脂；三者均从合肥安利聚氨酯新材料有限公司购卖；
(4)、将经过离型纸花纹转移后的湿法合成革半成品进行揉纹处理，揉至表面花纹饱满即可，揉纹处理温度为45-55℃。
2.根据权利要求1所述的仿真皮效果聚氨酯合成革的生产方法，其特征在于：所述的聚氨酯涂饰剂的黏度为800cps/25℃-1500cps/25℃，所述的印花辊的花纹垂直深度为1.0mm-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的仿真皮效果聚氨酯合成革的生产方法，其特征在于：
所述的聚氨酯涂饰剂中各原料组分按重量份比为：
ST-2120                     90-100
二甲基甲酰胺                120；
所述的面层聚氨酯浆料由下列原料组分按重量份混合而成：
SW-4090                     100
龟裂树脂                    15-20
二甲基甲酰胺                55-65
羽绒粉                      2-4
湿腊感变色粉                3-7
溶剂型色料                  3-5；
所述的粘接层聚氨酯浆料由下列原料组分按重量份混合而成
SA-25                       90
二甲基甲酰胺                45。
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