CN114163869A - 一种水性辊涂触感油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供提供的一种水性辊涂触感油及其制备方法,由水性聚氨酯丙烯酸酯70‑75%、去离子水13‑18%、水性成膜助剂4‑7%、触感剂1‑3%、功能助剂2‑3%、蜡乳液1‑3%组成,将水性聚氨酯丙烯酸酯与去离子水混合均匀,形成溶液,加入触感剂、水性成膜助剂、功能助剂、蜡乳液使其充分溶解。本发明产品具有高附着力,手感好,耐磨可辊涂用且施工时没有任何不利于人体健康的有机溶剂挥发,应用于食品包装、书刊杂志的封面等的外包装时可有效的增加产品的保存年限的优点。
Description
技术领域
本发明涉及高分子油墨涂料领域,尤其是涉及一种水性辊涂触感油及其制备方法。
背景技术
近年来随着社会不断的迅速发展,技术在不断的进步,以及社会各界人士对经济效益的关注,对环保的日益重视,市面上的触感油墨主要为溶剂型的,其成分中都含有大量的有机溶剂,在施工时会有大量的有机溶剂挥发排放于空气中,对环境造成污染,不利于环保,尤其是苯类溶剂不利于操作人员的身体健康。
因此,亟需一种高附着力,手感好,耐磨可辊涂用且施工时没有任何不利于人体健康的有机溶剂挥发的水性辊涂触感油。
发明内容
本发明为了解决现有技术传统油墨应用于食品包装、书刊杂志的封面等的外包装时存在附着力一般,手感不好,耐磨性差且施工时有大量有机溶剂挥发技术问题,提供一种高附着力,手感好,耐磨可辊涂用且施工时没有任何不利于人体健康的有机溶剂挥发的水性辊涂触感油。
本发明的另一个目的是提供水性辊涂触感油的制备方法。
水性辊涂触感油,按重量百分比计,包括以下组分:
本申请提供一种水性辊涂触感油,包括水性聚氨酯丙烯酸酯70-75%、去离子水13-18%、水性成膜助剂4-7%、触感剂1-3%、功能助剂2-3%、蜡乳液1-3%,所制备的水性辊涂触感油具有高附着力,手感好,耐磨可辊涂用且施工时没有任何不利于人体健康的有机溶剂挥发,应用于食品包装、书刊杂志的封面等的外包装时可有效的增加产品的保存年限,且对人体没有任何的刺激成分。
进一步地,所述水性聚氨酯丙烯酸酯包括6官能度低黏度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、3官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、2官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯以及的比例为1:1:3,6官能度低黏度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、3官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、2官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯在所述水性涂料中所起的作用不一致,2官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯主要用于形成成膜聚合物链,以使聚合物分子之间能够柔顺的相对滑动,便于在触感膜形成固化之前流平。而3官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和6官能度低黏度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯用于在2官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯形成的聚合物分子链之间连接相邻的聚合物分子链,使所述水性触感油固化时形成相互交错的三维网状结构,由于3官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和6官能度低黏度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯不能与每个2官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯聚合,只能与其中某个2官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯聚合后再与其他的3官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯或6官能度低黏度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯聚合,这样就形成分子链转动方向可变的立体三维结构,便于在所述水性触感油固化后,增强其韧性,减小或者避免了对于漆膜的刮擦损害。
进一步地,所述触感剂为聚甲基硅氧烷,其固含为40%,pH值为5-7,采用上海尤恩化工的UN-183,是一种非离子水性手感剂,作用于所述触感油中可显著提高触感油的手感。
进一步地,所述水性成膜助剂包括丙二醇和二甘醇,采用的助剂厂家为江苏鑫煌化工公司,该助剂极好的降低了树脂的最低成膜温度,气味低,且环保性能佳,具有一定的挥发性,有效调节干燥速率,以便于施工。
进一步地,所述功能助剂包括消泡剂和流平剂;所述流平剂采用的是硕博的SP-933,所述消泡剂选自济南金邦环保。
进一步地,所述消泡剂为有机硅消泡剂,所述有机硅消泡剂,表面能力为20-21达因/厘米,有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫,稳定性高,难与其他物质发生反应,而且可以显著地抑制泡沫,防止泡沫的生成,且其的使用量少,能有效减少生产成本。
进一步地,所述流平剂为特殊改性反应型聚硅氧烷,为优异的有机硅流平剂,改善了涂料的表面性能,能有效提高涂膜的硬度和手感滑爽、耐磨和抗刮伤性能,可与水性聚氨酯丙烯酸酯交联,参与成膜反应,赋予涂膜滑爽的触感和抗刮擦性能,,阻止贝纳德旋涡形成,改善流平和光泽。
进一步地,所述蜡乳液为聚四氟蜡乳液;采用天诗新材料公司的费托乳液,是天然蜡与合成蜡等材料在乳化剂的作用分散于水中的一种多相体系的乳液,可赋予纸张表面蜡感,适度封闭粒面伤残,防止辊涂时粘板。
一种水性辊涂触感油的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水性聚氨酯丙烯酸酯与去离子水混合均匀,形成溶液;
(2)将触感剂、水性成膜助剂加入上述溶液中,在25-35℃的条件下,以600-800r/min的搅拌速率,优选为700r/min,搅拌15-25分钟优选为20分钟,直到全部溶解,制备成半成品A;
(3)在半成品A的基础上缓慢加入功能助剂、蜡乳液,以1200-2000r/min的搅拌速率,优选为1600r/min,充分搅拌8-15分钟,优选为10分钟,制得成品。
本发明相对于现有技术,有以下优点:
本申请提供一种水性辊涂触感油,包括水性聚氨酯丙烯酸酯70-75%、去离子水13-18%、水性成膜助剂4-7%、触感剂1-3%、功能助剂2-3%、蜡乳液1-3%,所制备的水性辊涂触感油具有高附着力,手感好,耐磨可辊涂用且施工时没有任何不利于人体健康的有机溶剂挥发,应用于食品包装、书刊杂志的封面等的外包装时可有效的增加产品的保存年限,且对人体没有任何的刺激成分,可以保证消费者的身体健康。
本申请的水性辊涂触感油的制备方法所得的水性触感油,具有成本低,制备方法简单快捷,制备过程中无刺激人体的成分挥发等优点,本申请先将水性聚氨酯丙烯酸酯与去离子水混合均匀以形成乳液,成分中没有任何刺激人体成分,可以取代传统溶剂型的触感油,具有很好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例1-3和对比例说明本发明的具体技术方案:
实施例1-3:
一种水性辊涂触感油的制备方法,包括以下步骤:
(1)按表1重量份称取各组分;
(2)将水性聚氨酯丙烯酸酯与去离子水混合均匀,形成溶液;
(3)将触感剂、水性成膜助剂加入上述溶液中,在25-35℃的条件下,以700r/min的搅拌速率,搅拌20分钟直到全部溶解,制备成半成品A;
(4)在半成品A的基础上缓慢加入功能助剂、蜡乳液,以1600r/min的搅拌速率,充分搅拌10分钟,制得成品。
表1:实施例1~3的水性辊涂触感油的重量配比
将实施例1-3所制得的水性辊涂触感油和对比例(溶剂型触感油对比例1和水性环保触感油对比例2)进行性能对比测试,测试项目和测试结果如表2所示:
表2:性能测试结果:
由表2测试数据可知,本发明专利中所得的水性辊涂触感油具有具有高附着力,手感好,耐磨可辊涂用且施工时没有任何不利于人体健康的有机溶剂挥发,配制方法简单便捷,所选材料成本低廉,可用于大规模化生产。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的一种水性辊涂触感油,其特征在于:所述水性聚氨酯丙烯酸酯包括6官能度低黏度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、3官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和2官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯以及的比例为1:1:3。
3.根据权利要求1所述的一种水性辊涂触感油,其特征在于:所述触感剂为聚甲基硅氧烷,其固含为40%,pH值为5-7。
4.根据权利要求1所述的一种水性辊涂触感油,其特征在于:所述水性成膜助剂包括丙二醇和二甘醇。
5.根据权利要求1所述的一种水性辊涂触感油,其特征在于:所述功能助剂为消泡剂和流平剂。
6.根据权利要求5所述的一种水性辊涂触感油,其特征在于:所述消泡剂为有机硅消泡剂。
7.根据权利要求5所述的一种水性辊涂触感油,其特征在于:所述流平剂为特殊改性反应型聚硅氧烷。
8.根据权利要求1所述的一种水性辊涂触感油,其特征在于:所述蜡乳液为聚四氟蜡乳液。
9.根据权利要求1-8任一项所述的水性辊涂触感油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将水性聚氨酯丙烯酸脂与去离子水混合均匀,形成溶液;
(2)将触感剂、水性成膜助剂加入上述溶液中,在25-35℃的条件下,搅拌15-25分钟直到全部溶解,制备成半成品A;
(3)在半成品A的基础上缓慢加入功能助剂、蜡乳液,充分搅拌8-15分钟,制得成品。
10.根据权利要求9所述的一种水性辊涂触感油的制备方法,其特征在于:所述步骤2的搅拌速率为600-800r/min,所述步骤3的搅拌速率为1200-2000r/min。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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