CN107201121A - 弹性手感防滑哑光光油 - Google Patents
弹性手感防滑哑光光油 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107201121A CN107201121A CN201710536899.2A CN201710536899A CN107201121A CN 107201121 A CN107201121 A CN 107201121A CN 201710536899 A CN201710536899 A CN 201710536899A CN 107201121 A CN107201121 A CN 107201121A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gloss oil
- matte gloss
- elastic handfeel
- skidding
- skidding matte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种弹性手感防滑哑光光油,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10~12%、聚氨酯树脂20~25%、丙烯酸树脂25~35%、蜡粉1~2%、附着力促进剂0.5~1.5%、成膜促进剂2~3%、有机硅0.1~0.5%、醋酸正丙酯12~15%、异丙醇1~3%、消泡剂0.1~1%和煅烧高岭土13~20%。本发明具有成膜速度快、抗老化、耐刮擦等优点。
Description
技术领域
本发明涉及光油制备技术领域,特别是涉及一种弹性手感防滑哑光光油。
背景技术
上光是印后精加工的重要手段,主要是通过在印刷品表面涂(或喷、印)一层透明涂料,经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而均匀的透明光亮层,起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺或技术。上光不仅可以增强表面光亮,保护印刷图文,而且不影响纸张的回收再利用。传统的弹性手感漆,具有表现力丰富、立体感强、柔韧性好、可塑性强的特点,但是传统的弹性手感漆,成膜速度慢、能耗高、效率低、环境友好性差。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种弹性手感防滑哑光光油,具有成膜速度快、抗老化、耐刮擦等优点。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
提供一种弹性手感防滑哑光光油,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10~12%、聚氨酯树脂20~25%、丙烯酸树脂25~35%、蜡粉1~2%、附着力促进剂0.5~1.5%、成膜促进剂2~3%、有机硅0.1~0.5%、醋酸正丙酯12~15%、异丙醇1~3%、消泡剂0.1~1%和煅烧高岭土13~20%。
在本发明一个较佳实施例中,所述氯醋树脂液中氯醋树脂的质量分数为20%。
在本发明一个较佳实施例中,所述氯醋树脂液为VP-10氯醋树脂溶解于正丙酯和异丙醇的混合液中,所述正丙酯和异丙醇的体积比为4:1,所述氯醋树脂液的粘度为200~300mPa·s。
在本发明一个较佳实施例中,所述蜡粉为3620聚乙烯蜡粉。
在本发明一个较佳实施例中,所述丙烯酸树脂为T-212丙烯酸树脂。
在本发明一个较佳实施例中,所述成膜促进剂为醋酸丁酸纤维素。
在本发明一个较佳实施例中,所述有机硅为L-51有机硅。
在本发明一个较佳实施例中,所述消泡剂为BYK-301消泡剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述附着力促进剂为改性氯化聚丙烯。
在本发明一个较佳实施例中,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10%、聚氨酯树脂23%、丙烯酸树脂30%、蜡粉1.5%、附着力促进剂1%、成膜促进剂2.5%、有机硅0.4%、醋酸正丙酯14.1%、异丙醇2%、消泡剂0.5%和煅烧高岭土15%。
本发明的有益效果是:本发明弹性手感防滑哑光光油,采用氯醋树脂液、丙烯酸树脂与聚氨酯树脂作为连结料,采用醋酸正丙酯作为溶剂,配合煅烧高岭土和各助剂,制备得到弹性手感防滑哑光光油,具有成膜速度快、手感好、抗老化、耐刮擦等优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:一种弹性手感防滑哑光光油,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10%、聚氨酯树脂23%、丙烯酸树脂30%、蜡粉1.5%、附着力促进剂1%、成膜促进剂2.5%、有机硅0.4%、醋酸正丙酯14.1%、异丙醇2%、消泡剂0.5%和煅烧高岭土15%。
所述氯醋树脂液中氯醋树脂的质量分数为20%,为VP-10氯醋树脂溶解于正丙酯和异丙醇的混合液中,所述正丙酯和异丙醇的体积比为4:1,所述氯醋树脂液的粘度为200~300mPa·s;所述聚氨酯树脂为M6638聚氨酯树脂;所述蜡粉为3620聚乙烯蜡粉;所述丙烯酸树脂为T-212丙烯酸树脂;所述成膜促进剂为醋酸丁酸纤维素;所述有机硅为L-51有机硅;所述消泡剂为BYK-301消泡剂;所述附着力促进剂为改性氯化聚丙烯。
实施例2:一种弹性手感防滑哑光光油,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10%、聚氨酯树脂22%、丙烯酸树脂30%、蜡粉1%、附着力促进剂1.5%、成膜促进剂2.5%、有机硅0.5%、醋酸正丙酯15%、异丙醇1%、消泡剂0.5%和煅烧高岭土16%。
本实施例中的具体组分同实施例1。
实施例3:一种弹性手感防滑哑光光油,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液12%、聚氨酯树脂25%、丙烯酸树脂25%、蜡粉1.8%、附着力促进剂1.2%、成膜促进剂2.8%、有机硅0.2%、醋酸正丙酯15%、异丙醇2.5%、消泡剂0.5%和煅烧高岭土14%。
本实施例中的具体组分同实施例1。
上述任一实施例中的弹性手感防滑哑光光油,是由下述制备方法制备而成的:将配方重量的氯醋树脂液、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、成膜促进剂、醋酸正丙酯、异丙醇和煅烧高岭土放入搅拌机中充分搅拌,后加入蜡粉、附着力促进剂、有机硅、消泡剂再搅拌,在1000转/min下搅拌1h,即得到成品。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10~12%、聚氨酯树脂20~25%、丙烯酸树脂25~35%、蜡粉1~2%、附着力促进剂0.5~1.5%、成膜促进剂2~3%、有机硅0.1~0.5%、醋酸正丙酯12~15%、异丙醇1~3%、消泡剂0.1~1%和煅烧高岭土13~20%。
2.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述氯醋树脂液中氯醋树脂的质量分数为20%。
3.根据权利要求2所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述氯醋树脂液为VP-10氯醋树脂溶解于正丙酯和异丙醇的混合液中,所述正丙酯和异丙醇的体积比为4:1,所述氯醋树脂液的粘度为200~300mPa·s。
4.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述蜡粉为3620聚乙烯蜡粉。
5.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述丙烯酸树脂为T-212丙烯酸树脂。
6.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述成膜促进剂为醋酸丁酸纤维素。
7.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述有机硅为L-51有机硅。
8.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述消泡剂为BYK-301消泡剂。
9.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述附着力促进剂为改性氯化聚丙烯。
10.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10%、聚氨酯树脂23%、丙烯酸树脂30%、蜡粉1.5%、附着力促进剂1%、成膜促进剂2.5%、有机硅0.4%、醋酸正丙酯14.1%、异丙醇2%、消泡剂0.5%和煅烧高岭土15%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710536899.2A CN107201121A (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 弹性手感防滑哑光光油 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710536899.2A CN107201121A (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 弹性手感防滑哑光光油 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107201121A true CN107201121A (zh) | 2017-09-26 |
Family
ID=59910485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710536899.2A Pending CN107201121A (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 弹性手感防滑哑光光油 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107201121A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111154349A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-15 | 上海立邦长润发涂料有限公司 | 一种pu水性修补漆及其制备方法 |
CN116254028A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-06-13 | 厦门金汇峰新型包装材料股份有限公司 | 用于低表面张力材料的哑油、及其制品和应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1632013A (zh) * | 2004-11-24 | 2005-06-29 | 广州电器科学研究院 | 一种水性哑光油及其制备方法 |
CN102676036A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 东莞市英科水墨有限公司 | 一种水性哑光触感光油及其制备方法 |
CN105462346A (zh) * | 2014-09-11 | 2016-04-06 | 洋紫荆油墨(浙江)有限公司 | 一种珠光膜用环保型耐水罩光油及其制备方法 |
CN105907207A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-31 | 苏州中亚油墨有限公司 | 环保低温热固型透明哑光光油 |
-
2017
- 2017-07-04 CN CN201710536899.2A patent/CN107201121A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1632013A (zh) * | 2004-11-24 | 2005-06-29 | 广州电器科学研究院 | 一种水性哑光油及其制备方法 |
CN102676036A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 东莞市英科水墨有限公司 | 一种水性哑光触感光油及其制备方法 |
CN105462346A (zh) * | 2014-09-11 | 2016-04-06 | 洋紫荆油墨(浙江)有限公司 | 一种珠光膜用环保型耐水罩光油及其制备方法 |
CN105907207A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-31 | 苏州中亚油墨有限公司 | 环保低温热固型透明哑光光油 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111154349A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-15 | 上海立邦长润发涂料有限公司 | 一种pu水性修补漆及其制备方法 |
CN116254028A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-06-13 | 厦门金汇峰新型包装材料股份有限公司 | 用于低表面张力材料的哑油、及其制品和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105647367A (zh) | 一种数码印花转印纸表面涂层液 | |
CN106700723A (zh) | 一种凹印环保型水性金砂油墨及其制备方法和应用 | |
CN105778744A (zh) | 一种高硬度高丰满度水性木器漆的制备方法 | |
CN105131747A (zh) | 一种弱溶剂型喷墨介质及其制备方法 | |
CN107815215A (zh) | 一种水性仿石涂料配方及水性仿石地坪 | |
CN104004444A (zh) | 一种不饱和聚酯漆及其使用方法 | |
CN106675269A (zh) | 一种水性仿古艺术漆及其制备方法 | |
CN108587356A (zh) | 水性拉丝漆以及制备方法 | |
CN107201121A (zh) | 弹性手感防滑哑光光油 | |
CN102286229B (zh) | 一种环保型水性铝箔油墨及其制备方法 | |
CN101323755A (zh) | 一种瓶盖用快干底涂涂料 | |
CN201082652Y (zh) | 水贴纸 | |
CN105421142A (zh) | 一种含生物基淀粉胶黏剂的涂布纸组合物及涂布方法 | |
CN110344259A (zh) | 一种吸墨速干型吸墨层的制备方法以及在商标织物上的应用工艺 | |
CN105949978A (zh) | 抗老化高遮盖哑光光油 | |
CN109593399A (zh) | 一种用于热转印的环保水性油墨及转印纸 | |
CN102108235A (zh) | 溶剂型环氧拉毛面漆 | |
CN105542638B (zh) | 一种涂料及其制备方法 | |
CN104100063B (zh) | 大理石贴面石及其制作方法 | |
CN208558689U (zh) | 环保型粘贴转移直印花纸 | |
CN106833195A (zh) | 一种高附着力、抗老化水性丙烯酸玻璃涂料及其制造方法 | |
CN109517566A (zh) | 一种水性热转印pp胶黏剂及其制备方法 | |
CN102839573A (zh) | 一种具有高平整度和高光泽度印刷用纸的制备方法 | |
CN107266986B (zh) | 一种烟包用水性转移直镀镭射涂料及制备方法 | |
CN105419500A (zh) | 一种复合白卡纸的涂布液及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170926 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |