CN107201121A - 弹性手感防滑哑光光油 - Google Patents

弹性手感防滑哑光光油 Download PDF

Info

Publication number
CN107201121A
CN107201121A CN201710536899.2A CN201710536899A CN107201121A CN 107201121 A CN107201121 A CN 107201121A CN 201710536899 A CN201710536899 A CN 201710536899A CN 107201121 A CN107201121 A CN 107201121A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gloss oil
matte gloss
elastic handfeel
skidding
skidding matte
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710536899.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张东明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central Asia Suzhou Ink Co Ltd
Original Assignee
Central Asia Suzhou Ink Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central Asia Suzhou Ink Co Ltd filed Critical Central Asia Suzhou Ink Co Ltd
Priority to CN201710536899.2A priority Critical patent/CN107201121A/zh
Publication of CN107201121A publication Critical patent/CN107201121A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种弹性手感防滑哑光光油,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10~12%、聚氨酯树脂20~25%、丙烯酸树脂25~35%、蜡粉1~2%、附着力促进剂0.5~1.5%、成膜促进剂2~3%、有机硅0.1~0.5%、醋酸正丙酯12~15%、异丙醇1~3%、消泡剂0.1~1%和煅烧高岭土13~20%。本发明具有成膜速度快、抗老化、耐刮擦等优点。

Description

弹性手感防滑哑光光油
技术领域
本发明涉及光油制备技术领域,特别是涉及一种弹性手感防滑哑光光油。
背景技术
上光是印后精加工的重要手段,主要是通过在印刷品表面涂(或喷、印)一层透明涂料,经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而均匀的透明光亮层,起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺或技术。上光不仅可以增强表面光亮,保护印刷图文,而且不影响纸张的回收再利用。传统的弹性手感漆,具有表现力丰富、立体感强、柔韧性好、可塑性强的特点,但是传统的弹性手感漆,成膜速度慢、能耗高、效率低、环境友好性差。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种弹性手感防滑哑光光油,具有成膜速度快、抗老化、耐刮擦等优点。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
提供一种弹性手感防滑哑光光油,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10~12%、聚氨酯树脂20~25%、丙烯酸树脂25~35%、蜡粉1~2%、附着力促进剂0.5~1.5%、成膜促进剂2~3%、有机硅0.1~0.5%、醋酸正丙酯12~15%、异丙醇1~3%、消泡剂0.1~1%和煅烧高岭土13~20%。
在本发明一个较佳实施例中,所述氯醋树脂液中氯醋树脂的质量分数为20%。
在本发明一个较佳实施例中,所述氯醋树脂液为VP-10氯醋树脂溶解于正丙酯和异丙醇的混合液中,所述正丙酯和异丙醇的体积比为4:1,所述氯醋树脂液的粘度为200~300mPa·s。
在本发明一个较佳实施例中,所述蜡粉为3620聚乙烯蜡粉。
在本发明一个较佳实施例中,所述丙烯酸树脂为T-212丙烯酸树脂。
在本发明一个较佳实施例中,所述成膜促进剂为醋酸丁酸纤维素。
在本发明一个较佳实施例中,所述有机硅为L-51有机硅。
在本发明一个较佳实施例中,所述消泡剂为BYK-301消泡剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述附着力促进剂为改性氯化聚丙烯。
在本发明一个较佳实施例中,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10%、聚氨酯树脂23%、丙烯酸树脂30%、蜡粉1.5%、附着力促进剂1%、成膜促进剂2.5%、有机硅0.4%、醋酸正丙酯14.1%、异丙醇2%、消泡剂0.5%和煅烧高岭土15%。
本发明的有益效果是:本发明弹性手感防滑哑光光油,采用氯醋树脂液、丙烯酸树脂与聚氨酯树脂作为连结料,采用醋酸正丙酯作为溶剂,配合煅烧高岭土和各助剂,制备得到弹性手感防滑哑光光油,具有成膜速度快、手感好、抗老化、耐刮擦等优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:一种弹性手感防滑哑光光油,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10%、聚氨酯树脂23%、丙烯酸树脂30%、蜡粉1.5%、附着力促进剂1%、成膜促进剂2.5%、有机硅0.4%、醋酸正丙酯14.1%、异丙醇2%、消泡剂0.5%和煅烧高岭土15%。
所述氯醋树脂液中氯醋树脂的质量分数为20%,为VP-10氯醋树脂溶解于正丙酯和异丙醇的混合液中,所述正丙酯和异丙醇的体积比为4:1,所述氯醋树脂液的粘度为200~300mPa·s;所述聚氨酯树脂为M6638聚氨酯树脂;所述蜡粉为3620聚乙烯蜡粉;所述丙烯酸树脂为T-212丙烯酸树脂;所述成膜促进剂为醋酸丁酸纤维素;所述有机硅为L-51有机硅;所述消泡剂为BYK-301消泡剂;所述附着力促进剂为改性氯化聚丙烯。
实施例2:一种弹性手感防滑哑光光油,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10%、聚氨酯树脂22%、丙烯酸树脂30%、蜡粉1%、附着力促进剂1.5%、成膜促进剂2.5%、有机硅0.5%、醋酸正丙酯15%、异丙醇1%、消泡剂0.5%和煅烧高岭土16%。
本实施例中的具体组分同实施例1。
实施例3:一种弹性手感防滑哑光光油,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液12%、聚氨酯树脂25%、丙烯酸树脂25%、蜡粉1.8%、附着力促进剂1.2%、成膜促进剂2.8%、有机硅0.2%、醋酸正丙酯15%、异丙醇2.5%、消泡剂0.5%和煅烧高岭土14%。
本实施例中的具体组分同实施例1。
上述任一实施例中的弹性手感防滑哑光光油,是由下述制备方法制备而成的:将配方重量的氯醋树脂液、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、成膜促进剂、醋酸正丙酯、异丙醇和煅烧高岭土放入搅拌机中充分搅拌,后加入蜡粉、附着力促进剂、有机硅、消泡剂再搅拌,在1000转/min下搅拌1h,即得到成品。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10~12%、聚氨酯树脂20~25%、丙烯酸树脂25~35%、蜡粉1~2%、附着力促进剂0.5~1.5%、成膜促进剂2~3%、有机硅0.1~0.5%、醋酸正丙酯12~15%、异丙醇1~3%、消泡剂0.1~1%和煅烧高岭土13~20%。
2.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述氯醋树脂液中氯醋树脂的质量分数为20%。
3.根据权利要求2所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述氯醋树脂液为VP-10氯醋树脂溶解于正丙酯和异丙醇的混合液中,所述正丙酯和异丙醇的体积比为4:1,所述氯醋树脂液的粘度为200~300mPa·s。
4.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述蜡粉为3620聚乙烯蜡粉。
5.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述丙烯酸树脂为T-212丙烯酸树脂。
6.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述成膜促进剂为醋酸丁酸纤维素。
7.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述有机硅为L-51有机硅。
8.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述消泡剂为BYK-301消泡剂。
9.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,所述附着力促进剂为改性氯化聚丙烯。
10.根据权利要求1所述的弹性手感防滑哑光光油,其特征在于,是由下述质量分数的成分制备而成的:氯醋树脂液10%、聚氨酯树脂23%、丙烯酸树脂30%、蜡粉1.5%、附着力促进剂1%、成膜促进剂2.5%、有机硅0.4%、醋酸正丙酯14.1%、异丙醇2%、消泡剂0.5%和煅烧高岭土15%。
CN201710536899.2A 2017-07-04 2017-07-04 弹性手感防滑哑光光油 Pending CN107201121A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710536899.2A CN107201121A (zh) 2017-07-04 2017-07-04 弹性手感防滑哑光光油

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710536899.2A CN107201121A (zh) 2017-07-04 2017-07-04 弹性手感防滑哑光光油

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107201121A true CN107201121A (zh) 2017-09-26

Family

ID=59910485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710536899.2A Pending CN107201121A (zh) 2017-07-04 2017-07-04 弹性手感防滑哑光光油

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107201121A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111154349A (zh) * 2020-01-16 2020-05-15 上海立邦长润发涂料有限公司 一种pu水性修补漆及其制备方法
CN116254028A (zh) * 2023-03-29 2023-06-13 厦门金汇峰新型包装材料股份有限公司 用于低表面张力材料的哑油、及其制品和应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1632013A (zh) * 2004-11-24 2005-06-29 广州电器科学研究院 一种水性哑光油及其制备方法
CN102676036A (zh) * 2012-05-22 2012-09-19 东莞市英科水墨有限公司 一种水性哑光触感光油及其制备方法
CN105462346A (zh) * 2014-09-11 2016-04-06 洋紫荆油墨(浙江)有限公司 一种珠光膜用环保型耐水罩光油及其制备方法
CN105907207A (zh) * 2016-06-22 2016-08-31 苏州中亚油墨有限公司 环保低温热固型透明哑光光油

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1632013A (zh) * 2004-11-24 2005-06-29 广州电器科学研究院 一种水性哑光油及其制备方法
CN102676036A (zh) * 2012-05-22 2012-09-19 东莞市英科水墨有限公司 一种水性哑光触感光油及其制备方法
CN105462346A (zh) * 2014-09-11 2016-04-06 洋紫荆油墨(浙江)有限公司 一种珠光膜用环保型耐水罩光油及其制备方法
CN105907207A (zh) * 2016-06-22 2016-08-31 苏州中亚油墨有限公司 环保低温热固型透明哑光光油

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111154349A (zh) * 2020-01-16 2020-05-15 上海立邦长润发涂料有限公司 一种pu水性修补漆及其制备方法
CN116254028A (zh) * 2023-03-29 2023-06-13 厦门金汇峰新型包装材料股份有限公司 用于低表面张力材料的哑油、及其制品和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105647367A (zh) 一种数码印花转印纸表面涂层液
CN106700723A (zh) 一种凹印环保型水性金砂油墨及其制备方法和应用
CN105778744A (zh) 一种高硬度高丰满度水性木器漆的制备方法
CN105131747A (zh) 一种弱溶剂型喷墨介质及其制备方法
CN107815215A (zh) 一种水性仿石涂料配方及水性仿石地坪
CN104004444A (zh) 一种不饱和聚酯漆及其使用方法
CN106675269A (zh) 一种水性仿古艺术漆及其制备方法
CN108587356A (zh) 水性拉丝漆以及制备方法
CN107201121A (zh) 弹性手感防滑哑光光油
CN102286229B (zh) 一种环保型水性铝箔油墨及其制备方法
CN101323755A (zh) 一种瓶盖用快干底涂涂料
CN201082652Y (zh) 水贴纸
CN105421142A (zh) 一种含生物基淀粉胶黏剂的涂布纸组合物及涂布方法
CN110344259A (zh) 一种吸墨速干型吸墨层的制备方法以及在商标织物上的应用工艺
CN105949978A (zh) 抗老化高遮盖哑光光油
CN109593399A (zh) 一种用于热转印的环保水性油墨及转印纸
CN102108235A (zh) 溶剂型环氧拉毛面漆
CN105542638B (zh) 一种涂料及其制备方法
CN104100063B (zh) 大理石贴面石及其制作方法
CN208558689U (zh) 环保型粘贴转移直印花纸
CN106833195A (zh) 一种高附着力、抗老化水性丙烯酸玻璃涂料及其制造方法
CN109517566A (zh) 一种水性热转印pp胶黏剂及其制备方法
CN102839573A (zh) 一种具有高平整度和高光泽度印刷用纸的制备方法
CN107266986B (zh) 一种烟包用水性转移直镀镭射涂料及制备方法
CN105419500A (zh) 一种复合白卡纸的涂布液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170926

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication