CN109593399A - 一种用于热转印的环保水性油墨及转印纸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于热转印的环保水性油墨及转印纸,按照质量份数计,包括以下原料:水性聚氨酯100份,水性丙烯酸树脂20‑30份,聚乙烯蜡3‑5份,羧甲基纤维素8‑10份。本发明用于热转印的环保水性油墨,采用环保的原料制成,制备过程中无需有机溶剂,没有对环境造成污染。而且,所述环保水性油墨,附着力好,不粘手,耐磨耐水洗,耐紫外线,耐候性好。
Description
技术领域
本发明涉及木纹转印膜领域,主要涉及一种用于热转印的环保水性油墨及转印纸。
背景技术
热转印作为一种图文印制方法,与液体油墨印刷方法相比较,因具有节能环保、方便快捷等优点,而在食品、医药、电子、服饰等多个领域得到广泛应用。然而,目前热转印膜所采用的油墨大部分是油性热升华油墨,此类油墨用甲醇和异丁醇稀释,生产过程中消耗大量甲醇、异丁醇等有毒有机溶剂,对环境有一定的影响,不符合环保要求。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用于热转印的环保水性油墨及转印纸,旨在解决现有热转印油墨不环保的问题。
本发明的技术方案如下:
一种用于热转印的环保水性油墨,其中,按照质量份数计,包括以下原料:
水性聚氨酯100份,水性丙烯酸树脂20-30份,聚乙烯蜡3-5份,羧甲基纤维素8-10份。
所述的用于热转印的环保水性油墨,其中,按照质量份数计,还包括以下原料:
颜料20-30份,乳化剂1-4份,流平剂1-4份,消泡剂1-4份,分散剂1-4份。
一种转印纸,其中,所述转印纸上涂布有如上所述的用于热转印的环保水性油墨。
有益效果:本发明用于热转印的环保水性油墨,采用环保的原料制成,制备过程中无需有机溶剂,没有对环境造成污染。而且,所述环保水性油墨,附着力好,不粘手,耐磨耐水洗,耐紫外线,耐候性好。
具体实施方式
本发明提供一种用于热转印的环保水性油墨及转印纸,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供的一种用于热转印的环保水性油墨,按照质量份数计,包括以下原料:
水性聚氨酯100份,水性丙烯酸树脂20-30份,颜料20-30份,聚乙烯蜡3-5份,羧甲基纤维素8-10份,乳化剂1-4份,流平剂1-4份,消泡剂1-4份,分散剂1-4份。
水性热升华油墨最大的困难是难干,生产速度慢,而本发明所提供的环保水性油墨,通过改善油墨树脂成分配方,提高了生产速度和印刷网点的清晰度,并且提高产品耐紫外线耐候性。由于本发明所提供的环保水性油墨是用于热转印,常用于铝合金金属涂料门窗的转印,由于铝合金制品表面光滑,为了保证热转印油墨层的转印效果,除了保证水性油墨的配方环保安全以外,还要考虑油墨的附着力、耐磨性等能满足使用要求。在本发明方案中,采用主体树脂均为水性树脂,其他原料为环保材料,满足环保要求;为了保证油墨的附着力,利用丙烯酸树脂具有杰出的耐侯性、耐水性、耐碱性等特性对水性聚氨酯改性,可以使聚氨酯的高耐磨性,良好的物理机械性能同丙烯酸树脂良好的耐侯性,耐水性,耐碱性有机结合起来,取长补短,从而达到提高水性油墨的综合性能。聚乙烯蜡和羧甲基纤维素,可以进一步油墨的稳定性和附着力,减少热转印之后膜上会出现油墨残留的情况。提高了生产效率,同时也使得油墨在热转印过程中能迅速均匀地受热,保证热转印效果。通过在油墨中引入乳化剂、分散剂等,提高了油墨溶解、分散效果。
所述用于热转印的环保水性油墨的制备方法,包括以下步骤:
将水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂、颜料混合均匀,得到混合物;
在混合物中加入聚乙烯蜡、羧甲基纤维素、乳化剂、流平剂、消泡剂、分散剂,搅拌混合均匀。
本发明中还提供一种转印纸,所述转印纸上涂布有如上所述的用于热转印的环保水性油墨。
以下通过实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
本实施例中,按照质量份数计,包括以下原料:
水性聚氨酯100份,水性丙烯酸树脂20份,颜料20份,聚乙烯蜡3份,羧甲基纤维素8份,乳化剂1份,流平剂1份,消泡剂1份,分散剂1份。
所述用于热转印的环保水性油墨的制备方法,包括以下步骤:
将水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂、颜料混合均匀,得到混合物;
在混合物中加入聚乙烯蜡、羧甲基纤维素、乳化剂、流平剂、消泡剂、分散剂,搅拌混合均匀。
采用常规的转印纸生产工艺制备含有实施例1油墨的转印纸,通过热转印应用于金属铝制品上,进行性能测试:热转印后,通过用手触摸热转印油墨表面,无油墨沾手,转印纸上油墨残留较少;硬度中华铅笔3h,油墨没有被磨掉;通过用水冲洗,冲洗10h,无油墨溶水或被冲洗掉。测试结果表明,本实施例所提供的油墨附着在铝制品上后,附着力基本满足要求。
实施例2
本实施例中,按照质量份数计,包括以下原料:
水性聚氨酯100份,水性丙烯酸树脂25份,颜料25份,聚乙烯蜡4份,羧甲基纤维素9份,乳化剂2份,流平剂3份,消泡剂2份,分散剂2份。
所述用于热转印的环保水性油墨的制备方法,包括以下步骤:
将水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂、颜料混合均匀,得到混合物;
在混合物中加入聚乙烯蜡、羧甲基纤维素、乳化剂、流平剂、消泡剂、分散剂,搅拌混合均匀。
采用常规的转印纸生产工艺制备含有实施例2油墨的转印纸,通过热转印应用于金属铝制品上,进行性能测试:热转印后,通过用手触摸热转印油墨表面,无油墨沾手,硬度达中华铅笔3h,油墨残留较少;油墨没有被磨掉;通过用水冲洗,冲洗10h,无油墨溶水或被冲洗掉。测试结果表明,本实施例所提供的油墨附着在铝制品上后,附着力基本满足要求。
实施例3
本实施例中,按照质量份数计,包括以下原料:
水性聚氨酯100份,水性丙烯酸树脂30份,颜料30份,聚乙烯蜡5份,羧甲基纤维素10份,乳化剂4份,流平剂4份,消泡剂4份,分散剂4份。
所述用于热转印的环保水性油墨的制备方法,包括以下步骤:
将水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂、颜料混合均匀,得到混合物;
聚乙烯蜡、羧甲基纤维素、乳化剂、流平剂、消泡剂、分散剂,搅拌混合均匀。
采用常规的转印纸生产工艺制备含有实施例3油墨的转印纸,通过热转印应用于金属铝制品上,进行性能测试:热转印后,通过用手触摸热转印油墨表面,无油墨沾手,转印纸上油墨残留较少;硬度中华铅笔3h;通过用水冲洗,冲洗10h,无油墨溶水或被冲洗掉。测试结果表明,本实施例所提供的油墨附着在铝合金涂料制品上后,附着力基本满足要求。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于热转印的环保水性油墨,其特征在于,按照质量份数计,包括以下原料:
水性聚氨酯100份,水性丙烯酸树脂20-30份,聚乙烯蜡3-5份,羧甲基纤维素8-10份。
2.根据权利要求1所述的用于热转印的环保水性油墨,其特征在于,按照质量份数计,还包括以下原料:
颜料20-30份,乳化剂1-4份,流平剂1-4份,消泡剂1-4份,分散剂1-4份。
3.一种转印纸,其特征在于,所述转印纸上涂布有如权利要求1~2任一所述的用于热转印的环保水性油墨。
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