CN102257087B - 粘合剂组合物、偏光板和液晶显示器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压敏粘合剂组合物、偏光板和液晶显示器。在本发明中,提供了一种压敏粘合剂,该压敏粘合剂可以有效地防止由于偏光板尺寸改变导致的漏光等,并且即使在该压敏粘合剂长时间使用或储存时,也显示出优异的耐久可靠性。此外,在本发明中,提供了可以表现出优异的物理性能例如可移除性和可加工性等的压敏粘合剂组合物或压敏粘合剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种压敏粘合剂组合物、偏光板和液晶显示器。
背景技术
偏光板是一种包括于液晶显示器(LCD)中的功能性光学元件。偏光板具有多层结构,该多层结构包括偏光器和保护膜,所述偏光器具有以预定方向排列的碘化合物或二色性偏光材料,所述保护膜例如三乙酰纤维素(TAC),该保护膜形成于偏光器的两面且起到保护偏光器的作用。此外,考虑到功能改进,该偏光板可以包括附加膜,例如延迟片、宽视角补偿片或亮度增强膜。
构成上述多层偏光板的各个膜由具有不同分子结构和组成的材料制得,因此表现出不同的物理性质。因此,该偏光板具有较差的尺寸稳定性,尤其是在高温和/或高湿情况下,这是因为具有单向分子排列且构成该偏光板的膜表现出不同的收缩或膨胀性能。因而,当偏光板通过压敏粘合剂固定时,在高温和/或高湿下,由于应力集中于TAC层上,而引起双折射并发生漏光等。
为了解决上述问题,已经公开了,通过将压敏粘合剂设计成对于外应力具有高蠕变并易于变形来确保压敏粘合剂应力松弛性质的技术(例如韩国专利申请公开No.1998-079266、日本专利申请公开No.2002-047468和2003-049141等)。
然而,在上述技术中所公开的压敏粘合剂显示较差的可切割性,以致在制造偏光板时,容易发生压敏粘合剂凹陷或突出,从而生产率和产量显著降低。
作为另一种防止漏光的方法,已知将压敏粘合剂设计成非常硬的方法。当将压敏粘合剂设计成具有刚性物性时,偏光板在高温和/或高湿下的收缩和膨胀得到最大程度的抑制,所以有可能使应力的产生减至最小,将应力集中于最外缘,且达到相对优异的光学性质。
例如,日本专利申请公开No.2007-197659公开了一种制造压敏粘合剂组合物的技术,该技术通过配制含有羧基的丙烯酸类树脂、多官能丙烯酸酯、异氰酸酯硬化剂和光引发剂而制备压敏粘合剂组合物,和通过UV照射使其固化。日本专利申请公开No.2007-212995公开了一种制造压敏粘合剂组合物的技术,该技术通过以预定比例使含有羟基的共聚物与含有羧基的共聚物混合,并加入多官能丙烯酸酯、多官能异氰酸酯硬化剂和光引发剂来制备压敏粘合剂组合物,和通过UV照射使其固化。
然而,前述文献中所公开的压敏粘合剂的问题在于,其起始粘合强度根据其储能模量G′而大幅降低,因此其耐久性大大降低。
发明内容
技术问题
本发明的目的在于一种压敏粘合剂组合物、偏光板和液晶显示器。
技术方案
本发明的一方面提供一种压敏粘合剂组合物,该组合物包括互穿聚合物网络结构,且在固化状态下在80℃具有0.05MPa~0.3MPa的储能模量(G′)。
本发明的另一方面提供一种偏光板,该偏光板包括偏光膜和压敏粘合剂层,所述压敏粘合剂层在所述偏光膜的一面或两面上形成且包括上述压敏粘合剂组合物的固化产物。
本发明又一方面提供一种液晶显示器,该液晶显示器包括液晶面板,在该液晶面板的一面或两面上粘合有偏光板。
有益效果
本发明中,提供了一种压敏粘合剂,该压敏粘合剂可以有效地防止由于偏光板尺寸改变导致的漏光等,并且即使当其长时间使用或储存时,也显示出优异的耐久可靠性。此外,在本发明中,提供了可以显示出优异的物理性能例如可移除性和可加工性等的压敏粘合剂组合物或压敏粘合剂。
具体实施方式
本发明的目的在于一种压敏粘合剂组合物,该组合物包括互穿聚合物网络(以下称为“IPN”)结构,且在固化状态下在80℃具有0.05MPa~0.3MPa的储能模量(G′)。
在一个实施方案中,本发明的压敏粘合剂组合物可以有效地用作光学元件(例如偏光器)的压敏粘合剂组合物。
下文,将更详细地描述压敏粘合剂组合物。
本发明中,所述压敏粘合剂组合物在固化后(如,在固化状态)包括IPN结构。本文中所用的术语“压敏粘合剂组合物的固化状态”是指压敏粘合剂组合物通过在该压敏粘合剂组合物上进行光照射、老化、干燥或加热处理而制备成压敏粘合剂的状态。本文中所用的术语“光照射”是指照射可影响光可聚合官能团以引发聚合反应的电磁波。此处,本文中所用的术语“电磁波”是指一般包括粒子束(例如α-粒子束、质子束、中子束和电子束)和红外线(IR)射线、紫外线(UV)射线、X射线以及伽玛(γ)射线的术语。
此外,本文中所用的术语“IPN结构”是指至少两种交联结构共同存在于压敏粘合剂中的状态。例如,当压敏粘合剂组合物包含可交联丙烯酸类树脂、多官能交联剂、多官能丙烯酸酯和聚合引发剂时,由丙烯酸类树脂与多官能交联剂反应所形成的交联结构(以下称为“第一交联结构”)和由光引发剂引发的多官能丙烯酸酯的聚合反应所形成的另一种交联结构(以下称为“第二交联结构”)可共存于压敏粘合剂中。然而,本发明中,用于实现上述IPN结构的压敏粘合剂组合物的配方不限于前述类型。
而且,在本发明的压敏粘合剂组合物中,在固化后在80℃下测量的储能模量(G′)可以为0.05MPa~0.3MPa,优选为0.07MPa~0.3MPa,更优选为0.09MPa~0.3MPa,且最优选为0.09MPa~0.2MPa。本文中所用的术语“储能模量”是指在压敏粘合剂组合物固化(即制备成压敏粘合剂)的状态下测量的储能模量。在本发明中,测量储能模量的方法基本上不受限制。例如,压敏粘合剂的储能模量可以通过下面实施例中所描述的方法测量。在本发明中,在压敏粘合剂组合物固化后于80℃下测量的储能模量被控制在0.05MPa~0.3MPa范围内,使得该压敏粘合剂可以具有优异的物理性能,例如耐久可靠性和可移除性,并且即使在应用于大尺寸显示器时也显示优异的透光均匀性。
此外,在本发明的压敏粘合剂组合物中,在固化后于23℃下测量的储能模量(G′)可以为0.07MPa~0.3MPa,优选为0.09MPa~0.3MPa,且更优选为0.1MPa~0.3MPa。于23℃下测量的储能模量也可以通过下面实施例中所描述的方法测量。在本发明中,在压敏粘合剂组合物固化后于23℃下测量的储能模量控制在0.07MPa~0.3MPa范围内,使得该压敏粘合剂可以具有优异的物理性能,例如耐久可靠性和可移除性,并且即使在应用于大尺寸显示器时也显示优异的透光均匀性。
在本发明中,所述压敏粘合剂组合物的配方基本上不受限制,只要其被配制成在固化后具有IPN结构并具有上述范围的储能模量。
在一个实施方案中,所述压敏粘合剂组合物可以包含可交联丙烯酸类树脂和多官能交联剂。本文中所用的术语“可交联丙烯酸类树脂”是指具有能够与多官能交联剂反应的可交联官能团的丙烯酸类树脂。这些组分在压敏粘合剂组合物干燥或老化过程中可以彼此反应,使得它们能够赋予压敏粘合剂交联结构。
在本发明中,所述丙烯酸类树脂可以具有1,000,000或高于1,000,000的重均分子量(Mw)。此处,丙烯酸类树脂的重均分子量是指通过凝胶渗透色谱法(GPC)测量的相对于聚苯乙烯的换算值。在本发明中,通过控制丙烯酸类树脂具有1,000,000或高于1,000,000的重均分子量,该压敏粘合剂组合物可以在高温或高湿下显示出优异的耐久可靠性。在本发明中,丙烯酸类树脂的重均分子量的上限基本上不受限制。在一个实施方案中,丙烯酸类树脂的重均分子量可以适当地控制在2,500,000或小于2,500,000的范围内。在本发明中,可以提供一种压敏粘合剂组合物,该组合物通过控制丙烯酸类树脂具有2,500,000或小于2,500,000的重均分子量而具有优异的可涂覆性同时保持优异的耐久可靠性。
在本发明中,所述丙烯酸类树脂的详细配方基本上不受限制。例如,该丙烯酸类树脂可以为包含(甲基)丙烯酸酯单体和可交联单体的单体混合物的聚合物。
除非下文另有定义,术语“重量份”是指重量比。
在本发明中,所述在单体混合物中包含的(甲基)丙烯酸酯单体的具体类型基本上不受限制。例如,可以使用(甲基)丙烯酸烷基酯。在此情况下,当在(甲基)丙烯酸烷基酯中包含的烷基具有过长的链时,压敏粘合剂的内聚强度(cohesive strength)可能降低,因此可能难以控制玻璃化转变温度Tg或粘合性(tackiness)。因此,优选使用包含具有1~14个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。该单体的实例可以包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸月桂酯和(甲基)丙烯酸十四烷基酯。在本发明中,可以使用选自这些单体中的一种或至少两种的混合物。相对于可交联单体,本发明的单体混合物可以包含80~99.9重量份的(甲基)丙烯酸酯单体。若该含量低于80重量份,则压敏粘合剂的起始粘合强度可能降低。若该含量高于99.9重量份,则内聚强度可能降低而引起耐久性的问题。
所述可交联单体是一种在其分子结构中包含可聚合官能团(例如碳碳双键)如可交联官能团的单体,因此能够将可以与多官能交联剂反应的可交联官能团赋予丙烯酸类树脂,由此用来控制压敏粘合剂的耐久可靠性、粘着强度和内聚强度。
可以用于本发明的可交联单体的实例可以包括但不限于含有羟基的单体、含有羧基的单体和含有氮的单体等。此处,含有羟基的单体的具体实例可以包括(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羟基己酯、(甲基)丙烯酸8-羟基辛酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙二醇酯和(甲基)丙烯酸2-羟基丙二醇酯等。含有羧基的单体的实例可以包括(甲基)丙烯酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙酸、3-(甲基)丙烯酰氧基丙酸、4-(甲基)丙烯酰氧基丁酸、丙烯酸二聚物、衣康酸、马来酸和马来酸酐等。含有氮的单体的实例可以包括(甲基)丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基己内酰胺等。所述可交联单体不限于这些单体。在本发明中,可以使用选自这些单体中的一种或至少两种的混合物。
在本发明的单体混合物中,相对于(甲基)丙烯酸酯单体,所述可交联单体的含量可以为0.1~20重量份。若该含量低于0.1重量份,则压敏粘合剂的耐久可靠性可能降低。若该含量高于20重量份,则可能发生过度交联反应,因而降低粘合性和/或剥离强度。
在本发明中,所述单体混合物可以进一步包含由下面化学通式1表示的化合物。可以加入化学通式1的化合物来控制压敏粘合剂的玻璃化转变温度和提供其它功能。
[化学通式1]
在化学通式1中,R1、R2和R3独立地表示氢或烷基,且R4表示:氰基;烷基取代或未取代的苯基;乙酰氧基;或COR5,其中R5表示缩水甘油氧基(glycidyloxy)或者烷基或烷氧基烷基取代或未取代的氨基。
在化学通式1的R1至R5的定义中,烷基或烷氧基是指含有1~8个碳原子的烷基或烷氧基,且优选为甲基、乙基、甲氧基、乙氧基、丙氧基或丁氧基。
化学通式1的单体的具体实例可以包括但不限于:一种或至少两种含氮单体,例如(甲基)丙烯腈、(甲基)丙烯酰胺、N-甲基(甲基)丙烯酰胺或N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺;苯乙烯类单体,例如苯乙烯或甲基苯乙烯;(甲基)丙烯酸缩水甘油酯;和羧酸乙烯基酯,例如乙酸乙烯酯。在本发明的单体混合物包含化学通式1的化合物的情况下,相对于(甲基)丙烯酸酯单体或可交联单体,化学通式1的化合物的含量为20重量份或低于20重量份。若该化合物的含量高于20重量份,则压敏粘合剂的柔软性和/或剥离强度可能降低。
在本发明中,用于制备包含上述组分的丙烯酸类树脂的方法基本上不受限制。例如,所述丙烯酸类树脂可以使用常规聚合法制备,例如溶液聚合法、光聚合法、本体聚合法、悬浮聚合法或乳液聚合法。在本发明中,尤其是,溶液聚合法可以用于制备丙烯酸类树脂。该溶液聚合可以在50℃~140℃的聚合温度下在各个单体被均匀混合的情况下通过加入引发剂而进行。可以用于该方法中的引发剂的实例可以包括:偶氮类引发剂,例如偶氮二异丁腈或偶氮二环己腈(azobiscyclohexane carbonitrile);和/或常用引发剂,例如过氧化物,比如过氧化苯甲酰或过氧化乙酰。所述引发剂可以包括但不限于选自上述引发剂中的一种或至少两种的混合物。
本发明的压敏粘合剂组合物可以包含能够通过与丙烯酸类树脂反应来实现交联结构的多官能交联剂。
可用于本发明的交联剂的具体类型基本上不受限制。例如,可以使用一般的交联剂,比如异氰酸酯化合物、环氧化合物、氮丙啶化合物和金属螯合化合物。在本发明中,所述交联剂可以包括但不限于上述化合物中的异氰酸酯化合物。此处,异氰酸酯化合物的具体实例可以包括但不限于选自以下化合物中的至少一种:甲苯二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、四甲基二甲苯二异氰酸酯、萘二异氰酸酯和由至少一种上述异氰酸酯化合物与多元醇(例如三羟甲基丙烷)反应所制备的化合物。环氧化合物的具体实例可以包括但不限于选自以下化合物中的至少一种:乙二醇二缩水甘油醚、三缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、N,N,N′,N′-四缩水甘油基乙二胺和甘油二缩水甘油醚。氮丙啶化合物的具体实例可以包括但不限于选自以下化合物中的至少一种:N,N′-甲苯-2,4-双(1-氮丙啶羰基化物)(N,N’-toluene-2,4-bis(1-aziridinecarboxide))、N,N′-二苯基甲烷-4,4′-双(1-氮丙啶羰基化物)、三亚乙基三聚氰胺、二间苯二酰-1-(2-甲基氮丙啶)(bisisoprothaloyl-1-(2-methylaziridine))和三-1-氮丙啶基氧化膦(tri-1-aziridinylphosphinoxide)。此外,金属螯合化合物的具体实例可以包括但不限于多价金属(例如铝、铁、锌、锡、钛、锑、镁和/或钒)与乙酰丙酮或乙酰乙酸乙酯配位的化合物。
在本发明的压敏粘合剂组合物中,相对于100重量份的丙烯酸类树脂,所述交联剂的含量可以为0.01~10重量份,优选为0.01~5重量份。若交联剂的含量低于0.01重量份,则压敏粘合剂的内聚强度可能降低。若交联剂的含量高于10重量份,则可能发生层间剥离或起皱(lifting),因此耐久可靠性可能降低。
此外,本发明的压敏粘合剂组合物可以进一步包含多官能丙烯酸酯和聚合引发剂。该多官能丙烯酸酯可以通过由聚合引发剂所引起的聚合反应将第二交联结构赋予压敏粘合剂。
可以用于本发明的多官能丙烯酸酯的种类基本上不受限制。例如,所述多官能丙烯酸酯可以包括但不限于:双官能丙烯酸酯,例如1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇己二酸酯二(甲基)丙烯酸酯、羟基新戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二环戊基二(甲基)丙烯酸酯、己内酯改性的二环戊烯基二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性的二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酰氧基乙基异氰脲酸酯、烯丙基化环己基二(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯、二羟甲基二环戊烷二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性的六氢邻苯二甲酸二(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇改性的三甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、金刚烷二(甲基)丙烯酸酯或9,9-双[4-(2-丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴;三官能丙烯酸酯,例如三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、丙酸改性的二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、环氧丙烷改性的三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三官能氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯或三(甲基)丙烯酰氧基乙基异氰脲酸酯;四官能丙烯酸酯,例如二甘油四(甲基)丙烯酸酯或季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯;五官能丙烯酸酯,例如丙酸改性的二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯;和六官能丙烯酸酯,例如二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己内酯改性的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯或氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(例如异氰酸酯单体与三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯的反应产物)。
在本发明中,可以使用选自上述多官能丙烯酸酯中的一种或至少两种的混合物。就实现更优异的耐久性而言,特别优选使用(但不限于)具有小于1,000的分子量和至少三个官能团的丙烯酸酯。
在本发明中,所述多官能丙烯酸酯优选在其分子结构中包含环状结构和/或氨基甲酸酯连接。此处,丙烯酸酯中所包含的环状结构基本上不受限制,因此可以包括任意一种碳环或杂环结构和单环或多环结构。所述多官能丙烯酸酯中所包含的环状结构的具体实例可以包括含有3至12个碳原子(优选3至8个碳原子)的环烷基的环状结构,例如环戊烷、环己烷或环庚烷。丙烯酸酯中包含的环状结构的数量可以为至少一个,优选为一至五个,且更优选为一至三个。此外,环状结构可以包含至少一个杂原子,例如O、S或N。
可以用于本发明中包含环状结构的多官能丙烯酸酯的具体实例可以包括但不限于具有异氰脲酸酯结构的单体,例如三(甲基)丙烯酰氧基乙基异氰脲酸酯、异氰脲酸酯改性的氨基甲酸酯丙烯酸酯(例如通过其分子结构中含有环状结构的异氰酸酯化合物(例如异佛尔酮二异氰酸酯)与丙烯酸酯(例如三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯或季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯等)反应所制备的化合物),等等。
在本发明的压敏粘合剂组合物中,相对于100重量份的丙烯酸类树脂,所述多官能丙烯酸酯的含量可以为5~40重量份。若多官能丙烯酸酯的含量低于5重量份,则在高温条件下的耐久性可能降低,或者抑制漏光的效果可能降低。若多官能丙烯酸酯的含量高于40重量份,则高温耐久性可能降低。
在本发明的压敏粘合剂组合物中,能够引发多官能丙烯酸酯的聚合反应的聚合引发剂的种类基本上不受限制。例如,该聚合引发剂可以包括选自光引发剂和热引发剂中的至少一种。特别地,优选同时使用光引发剂和热引发剂。如此,光引发剂和热引发剂同时包含于压敏粘合剂组合物中,从而可以进一步改善压敏粘合剂的各种物理性能,包括低漏光。相对于100重量份的上述丙烯酸类树脂,该聚合引发剂的含量可以为0.2~20重量份。
在本发明中,任何光引发剂均可以使用,只要其在通过光照射固化的过程中可以引发多官能丙烯酸酯的聚合反应,由此实现第二交联结构。可以用于本发明的光引发剂的种类基本上不受限制。在本发明中,例如,所述光引发剂可以包括安息香类、羟基酮类、氨基酮类或氧化膦类光引发剂。具体而言,该光引发剂可以包括安息香、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香异丙醚、安息香正丁醚、安息香异丁醚、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮、1-羟基环己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基-丙-1-酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-2-(羟基-2-丙基)酮、二苯甲酮、对苯基二苯甲酮、4,4′-二乙基氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2-甲基噻吨酮、2-乙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、苄基二甲基缩酮(benzyldimethylketal)、苯乙酮二甲基缩酮(acetophenone dimethylketal)、对二甲氨基苯甲酸酯、低聚[2-羟基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦等等。在本发明中,所述光引发剂可以包括但不限于选自上述光引发剂中一种或至少两种的混合物。
在本发明的压敏粘合剂组合物中,相对于100重量份数的丙烯酸类树脂,所述光引发剂的含量可以为0.2~20重量份,优选为0.2~10重量份,且更优选为0.2~5重量份。更具体而言,相对于100重量份的上述多官能丙烯酸酯,所述光引发剂的含量可以为0.2~20重量份。当该光引发剂的含量超出该范围时,多官能丙烯酸酯的反应可能不能平稳地进行,或压敏粘合剂的物理性能可能因为反应后的残留组分而降低。
可以用于本发明的热引发剂基本上也不受限制,因此可以考虑要实现的物理性能适当地选择热引发剂。例如,在本发明中,可以使用具有40℃至100℃的10小时半衰期温度的热引发剂。通过将热引发剂的半衰期温度设定于该范围内,可充分确保适用期,且也可适当地保持该热引发剂分解的干燥温度。
可以用于本发明的热引发剂的种类基本上不受限制,只要该热引发剂具有上述物理性质。例如,可以使用常用的引发剂,比如偶氮类化合物、过氧化物类化合物或氧化还原类化合物。此处,偶氮类化合物的实例可以包括但不限于2,2′-偶氮双(2-甲基丁腈)、2,2′-偶氮双(异丁腈)、2,2′-偶氮双(2,4-二甲基戊腈)、2,2′-偶氮双-2-羟基甲基丙腈、二甲基-2,2′-偶氮双(2-甲基丙酸酯)或2,2′-偶氮双(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)。过氧化物类化合物的实例可以包括但不限于无机过氧化物和有机过氧化物,所述无机过氧化物例如过硫酸钾、过氧二硫酸铵(diammonium peroxodisulphate)或过氧化氢;所述有机过氧化物例如二酰基过氧化物、过氧二碳酸酯、过氧酯、过氧新癸酸四甲基丁基酯(例如PeroctaND,由Nippon Oils and Fats Kabushiki Kaisha(NOF)制造)、过氧二碳酸双(4-丁基环己基)酯(例如Peroyl TCP,由NOF制造)、过氧碳酸二(2-乙基己基)酯、过氧新癸酸丁酯(例如Perbutyl ND,由NOF制造)、过氧二碳酸二丙酯(例如Peroyl NPP,由NOF制造)、过氧二碳酸二异丙酯(Peroyl IPP,由NOF制造)、过氧二碳酸二乙氧基乙酯(例如Peroyl EEP,由NOF制造)、过氧二碳酸二乙氧基己酯(例如Peroyl OEP,由NOF制造)、过氧二碳酸己酯(例如PerhexylND,由NOF制造)、过氧二碳酸二甲氧基丁酯(例如Peroyl MBP,由NOF制造)、过氧二碳酸双(3-甲氧基-3-甲氧基丁基)酯(例如Peroyl SOP,由NOF制造)、过氧二碳酸二丁酯、过氧二碳酸二鲸蜡酯、过氧二碳酸二肉豆蔻酯、过氧新戊酸1,1,3,3-四甲基丁酯、过氧新戊酸己酯(例如Perhexyl PV,由NOF制造)、过氧新戊酸丁酯(例如Perbutyl,由NOF制造)、三甲基己酰过氧化物(例如Peroyl 355,由NOF制造)、过氧新癸酸二甲基羟基丁基酯(例如Luperox610M75,由Atofina制造)、过氧新戊酸戊酯(例如Luperox 546M75,由Atofina制造)、过氧新癸酸丁酯(例如Luperox 10M75,由Atofina制造)、过氧新庚酸叔丁酯、过氧新戊酸叔丁酯、过氧-2-乙基己酸叔戊酯、月桂基过氧化物、过氧化二月桂酰、过氧化二癸酰、过氧化苯甲酰或过氧化二苯甲酰。所述氧化还原类化合物的实例可以包括但不限于过氧化物类化合物与还原剂的混合物。在本发明中,可以使用上述偶氮类化合物、过氧化物类化合物或氧化还原类化合物中的一种或者两种或多于两种的混合物。
在本发明的压敏粘合剂组合物中,相对于100重量份的丙烯酸类树脂,所述热引发剂的含量可以为0.2~20重量份,优选为0.2~5重量份。若上述热引发剂的含量低于0.2重量份,则压敏粘合剂的低漏光性可能降低。若上述热引发剂的含量高于20重量份,则压敏粘合剂的持久耐用性可能降低。
本发明的压敏粘合剂组合物可以进一步包含硅烷偶联剂。这种偶联剂改善压敏粘合剂与玻璃基板之间的粘合性和粘合稳定性,从而可以改善耐热性和防潮性。此外,当压敏粘合剂长时间放置在高温或高湿条件下时,该偶联剂可以用来改善粘合可靠性。可以用于本发明的偶联剂的实例可以包括但不限于γ-环氧丙氧丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧丙基甲基二乙氧基硅烷、3-巯基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-异氰酸根合丙基三乙氧基硅烷(3-isocyanatopropyl triethoxy silane)、γ-乙酰乙酸酯丙基三甲氧基硅烷、γ-乙酰乙酸酯丙基三乙氧基硅烷、β-氰基乙酰基三甲氧基硅烷、β-氰基乙酰基三乙氧基硅烷和乙酰乙酰氧基三甲氧基硅烷。可以使用上述偶联剂中的一种或者两种或多于两种的混合物。在本发明中,偶联剂可以包括但不限于含有乙酰乙酸酯基或β-氰基乙酰基的硅烷偶联剂。在本发明的压敏粘合剂组合物中,相对于100重量份的丙烯酸类树脂,所述硅烷偶联剂的含量可以为0.01~5重量份,优选为0.01~1重量份。若上述偶联剂的含量低于0.01重量份,则增加粘着强度的效果可能变得不足。若上述偶联剂的含量高于5重量份,则耐久可靠性可能降低。
此外,本发明的压敏粘合剂组合物可以另外包含增粘剂树脂,以控制粘着性能。所述增粘剂树脂的种类基本上不受限制。例如,可以使用选自(氢化)烃类树脂、(氢化)松香树脂、(氢化)松香酯树脂、(氢化)萜烯树脂、(氢化)萜烯酚醛树脂、聚合松香树脂和聚合松香酯树脂中的一种或者两种或多于两种的混合物。相对于100重量份的丙烯酸类树脂,所述增粘剂树脂的含量可以为1~100重量份。若该增粘剂树脂的含量低于1重量份,则添加增粘剂树脂的效果可能变得不明显。若该增粘剂树脂的含量高于100重量份,则改善相容性和/或内聚强度的效果可能降低。
此外,本发明的压敏粘合剂组合物在不影响本发明效果的程度下可以进一步包含选自环氧树脂、硬化剂、UV稳定剂、抗氧化剂、着色剂、增强剂、填料、消泡剂、表面活性剂和增塑剂中的至少一种添加剂。
本发明还一目的在于一种偏光板,该偏光板包括偏光膜和压敏粘合剂层,该压敏粘合剂层在该偏光膜的一面或两面上形成并包含本发明的压敏粘合剂组合物的固化产物。
本发明中所使用的偏光膜的种类基本上不受限制。因此,可以使用该领域已知的偏光膜的常用种类。例如,该偏光膜可以包括偏光器和在该偏光器的一面或两面上形成的保护膜。
在本发明偏光板中包括的偏光器的种类基本上不受限制。例如,可以采用该领域已知的常用种类的偏光器(例如聚乙烯醇偏光器)而不受限制。
偏光器是一种能够从沿数个方向振动的入射光提取仅沿一个方向振动的光的功能性薄膜或薄片。这种偏光器可以为一种薄膜,其中二色性着色剂吸附于聚乙烯醇树脂膜上并在该聚乙烯醇树脂膜上取向。构成偏光器的聚乙烯醇树脂可以通过聚乙酸乙烯酯树脂的胶凝化制得。在这种情况下,可用于本发明的聚乙酸乙烯酯树脂可以包括乙酸乙烯酯的均聚物,以及乙酸乙烯酯和可与乙酸乙烯酯共聚的单体的共聚物。可与乙酸乙烯酯共聚的单体的实例可以包括但不限于选自不饱和羧酸、烯烃、乙烯醚、不饱和磺酸和含有铵基团的丙烯酰胺(ammonium group-containing acrylamide)中的一种或者两种或多于两种的混合物。所述聚乙烯醇树脂可以通常具有85摩尔%~100摩尔%,且优选98摩尔%或高于98摩尔%的胶凝度。聚乙烯醇树脂可以进一步被改性,且可以包括例如经醛改性的聚乙烯醇缩甲醛或聚乙烯醇缩乙醛。聚乙烯醇树脂可以通常具有1,000~10,000的聚合度,优选1,500~5,000。
聚乙烯醇树脂可以用于形成薄膜,该薄膜用作偏光器的模板薄膜。使用聚乙烯醇类树脂形成薄膜的方法基本上不受限制。因此,可以使用该领域已知的常用方法。由聚乙烯醇树脂形成的模板薄膜的厚度基本上不受限制,可以适当地控制在例如1μm~150μm范围内。考虑到例如易于拉伸,该模板薄膜的厚度可以控制在10μm或大于10μm。
所述偏光器可以按如下方法制备:将聚乙烯醇树脂膜拉伸(例如单轴伸长);在拉伸的聚乙烯醇树脂膜上染上并吸附二色性着色剂;用硼酸水溶液处理吸附有二色性着色剂的聚乙烯醇树脂膜;和在用硼酸溶液处理后用水洗涤聚乙烯醇树脂膜。此处,二色性着色剂可以包括碘或二色性有机染料。
此外,本发明的偏光膜可以进一步包括在偏光器的一面或两面上形成的保护膜。可以在本发明的偏光膜中包括的保护膜的种类基本上不受限制。在一个实施方案中,该保护膜可以为由选自如下组中的至少一种构成的单层膜或多层膜:纤维素膜(例如三乙酰纤维素膜)、聚酯膜(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯膜)、聚碳酸酯膜、聚醚砜膜和/或聚烯烃膜(例如具有环状或降冰片烯结构的聚烯烃膜、聚乙烯膜或聚丙烯膜、或例如乙烯丙烯共聚物膜的聚烯烃膜)。此处,所述保护膜的厚度基本上不受限制,因此该保护膜可以以常规的厚度形成。
在本发明中,用于在偏光膜上形成压敏粘合剂层的方法基本上不受限制。在一个实施方案中,可以使用如下方法:采用常用工具(例如刮条涂布机)将压敏粘合剂组合物(即涂布溶液)涂布偏光膜并固化的方法,或者,在可剥离基板的表面上涂布和固化压敏粘合剂组合物并将该固化的压敏粘合剂层转移至偏光膜上的方法。
在本发明中,用于形成压敏粘合剂层的方法可以优选在充分去除挥发性组分或引发气泡的组分(例如压敏粘合剂组合物(即涂布溶液)中的反应残留物)后进行。因此,由于压敏粘合剂的交联密度和分子量等变得过度降低而引起模量过度降低的问题,或者玻璃基板与压敏粘合剂层之间存在的气泡在高温下膨胀,因而形成内部散射物的问题,可以得到防止。
此外,在本发明中,在制造偏光板时用于固化压敏粘合剂组合物的方法基本上也不受限制。例如,这种方法可以通过光(例如UV线)照射而进行,所述光能够引发压敏粘合剂组合物中包含的光引发剂活化。
在本发明中,当施加UV线照射时,可以利用照明装置例如高压汞灯、无电极灯(也称为感应灯)或氙灯,来进行UV线的照射。此外,在UV固化方法中,UV线的剂量基本上不受限制,只要将该剂量控制至足以固化,而不损害各种物理性能。例如,UV线可以具有50mW/cm2~1,000mW/cm2的照度和50mJ/cm2~1,500mJ/cm2的剂量。
在本发明中,通过上述方法形成的压敏粘合剂层可以具有80wt%或高于80wt%的凝胶含量,且优选90wt%或高于90wt%,如下式1所示。
[式1]
凝胶含量(wt%)=B/A×100
其中,A表示压敏粘合剂的重量,B表示压敏粘合剂中不溶性组分的重量,其是在室温下将压敏粘合剂浸渍于乙酸乙酯中48小时,而后将不溶于乙酸乙酯的组分干燥而测得。
若上述凝胶含量低于80wt%,则压敏粘合剂在高温和/或高湿下的耐久可靠性可能降低。
在本发明中,凝胶含量的上限基本上不受限制。例如,考虑到压敏粘合剂的应力松弛特性,凝胶含量的上限可以适当地控制在90wt%或低于90wt%。
此外,本发明的偏光板可以另外包括选自保护层、反射层、防眩层、延迟片、宽视角补偿膜和亮度增强膜中的至少一种功能层。
本发明还涉及一种液晶显示器(LCD),该液晶显示器包括液晶面板,在该液晶面板的一面或两面上粘合有偏光板。
在本发明的LCD中包括的液晶面板的类型基本上不受限制。例如,该液晶面板可以为已知液晶面板的任何类型,包括:无源矩阵类型,例如扭曲向列(TN)型、超扭曲向列(STN)型、铁电(F)型或聚合物分散(PD)型;有源矩阵型,例如二端子型或三端子型;面内转换(IPS)型;和垂直排列(VA)型。此外,在LCD中包括的其它组件及其制造方法基本上不受限制。因此,可以采用该领域中已知的常用组件而不受限制。
[实施例]
下文,将参照以下实施例和比较例更详细地描述本发明,本发明的范围不限于这些实施例。
制备实例1:丙烯酸类树脂A的制备
将包含99重量份丙烯酸正丁酯(n-BA)和1.0重量份甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)的单体混合物加入至1L反应器中,其中氮气回流并且在该反应器上安装有冷却器以易于控制温度。然后,将120重量份乙酸乙酯(EAc)加入至反应器中作为溶剂,该反应器用氮气吹洗60分钟以除去氧。接着,该反应器保持在60℃,将0.03重量份偶氮二异丁腈(AIBN)加入至反应器中作为反应引发剂,反应8小时。在反应完成后,反应产物用乙酸乙酯(EAc)稀释。从而,制得固体含量为15wt%、重均分子量为1,600,000和分子量分布为4.9的丙烯酸类树脂。
制备实例2:低分子量丙烯酸类聚合物B的制备
除了使用仅包含丙烯酸正丁酯(n-BA)的单体混合物和进一步使用1.5重量份正十二烷硫醇(n-DDM)以控制分子量之外,根据制备实例1的方法制得了固体含量为35wt%、重均分子量为16,000和分子量分布为2.5的低分子量丙烯酸类聚合物。
实施例1
压敏粘合剂组合物的制各
相对于100重量份制备实例1所制备的丙烯酸类树脂,将15重量份六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯(异氰酸酯改性的氨基甲酸酯丙烯酸酯,异氰酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯的反应产物)、10重量份三官能氨基甲酸酯丙烯酸酯(三丙烯酰氧基乙基异氰脲酸酯)、1.0重量份XDI异氰酸酯交联剂(D110N,由MitsuiTakeda(JP)制造)、1.4重量份羟基环己基苯基酮(由Ciba Specialty Chemicals(Swiss)制造)和0.3重量份含有β-氰基乙酰基的硅烷偶联剂(M812,由LGChemical Ltd.(KR)制造)混合,将固体含量的浓度控制在15%而制得压敏粘合剂组合物。
粘合剂偏光板的制各
将所制备的压敏粘合剂组合物涂布在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)(MRF-38,由Mitsubishi Corporation制造)膜上,该膜厚度为38μm,并已经经过防粘处理(releasing treatment)作为剥离板(release sheet),使得该涂层在干燥后具有25μm厚度。之后,该涂膜在110℃的烘箱中干燥3分钟。然后,将其上具有涂层的干燥膜在恒温恒湿箱(23℃和55%相对湿度(RH))中储存约1天,将该涂层层压在一面涂覆有WV液晶层的偏光板的宽视野(MV)表面上。然后,在如下条件下用UV线处理层压膜。从而,制得粘合剂偏光板。
UV照射装置:高压汞灯
照射条件:照度:600mW/cm2
剂量:150mJ/cm2
实施例2和3以及比较例1至4
除了将如下面表1所示的组分混合以制备压敏粘合剂组合物之外,采用与实施例1相同的方法制备压敏粘合剂偏光板。
表1
对于实施例和比较例所制备的压敏粘合剂或偏光板,测量了它们的物理性能,并示于表1中。
1.储能模量的测量
将各个实施例和比较例所制备的压敏粘合剂组合物涂覆于两片剥离膜(release film)之间,用UV线照射,并在恒温恒湿(23℃和50%RH)条件下老化7天。从而,制得具有约25μm厚度的压敏粘合剂。然后,将剥离膜之间的压敏粘合剂形成为尺寸为8mm×lmm的柱状试样。每一试样放置在动态流变仪(Advanced Rheometric Expansion System(ARES)and Rheometric DynamicAnalyzer(RDA,TA Instruments Inc.))的平行板间。在以1Hz频率对试样施加剪切应力时,分别在23℃和80℃测量该试样的储能模量。
2.凝胶分数的测量
在UV照射之后,将所制备的压敏粘合剂层放置在恒温恒湿箱(23℃和60%RH)中约7天。然后,将约0.3克的压敏粘合剂放入200目的不锈钢丝网中,浸入100毫升乙酸乙酯中,在暗室中在室温下储存3天。之后,将压敏粘合剂不溶于乙酸乙酯的组分(不溶性组分)分离出,在70℃烘箱中干燥4小时,测量重量。然后,将所测得的重量代入上式1,从而测得凝胶分数。
3.粘合强度和可移除性的测量
将实施例和比较例所制备的压敏粘合剂偏光板各切成25毫米×100毫米(宽度×长度)的尺寸,以制备试样。在移除剥离膜后使用层压机将该试样粘合在无碱玻璃上。然后,经粘合的试样在压热器(50℃和5atm)中压制约20分钟,在恒温恒湿条件(23℃,50%RH)下储存4小时。之后,在如下条件下测量粘合强度:使用物性分析仪(texture analyzer)(Stable Micro Systems Ltd.(UK)),剥离速度为300mm/min,剥离角为180°;且根据以下标准评价可移除性。
<可移除性评价标准>
○:1天后的粘合强度为800N/25mm或低于800N/25mm。
△:1天后的粘合强度为1,000N/25mm或高于1,000N/25mm。
×:1天后的粘合强度为2,000N/25mm或高于2,000N/25mm。
4.耐久可靠性的评价
将压敏粘合剂偏光板各切成180毫米×250毫米(宽度×长度)的尺寸以制备样品。使用层压机将该样品粘合在19英寸面板上,在压热器(50℃和5大气压)中压制约20分钟,在恒温和恒湿条件(23℃和50%RH)下储存24小时。从而,制得试样。然后,为了评价所制备试样的耐湿热性,将该试样放置在60℃和90%RH条件下500小时,检查起泡或剥离。此外,为了评价耐热性,将该试样放置在90℃500小时,检查起泡或剥离。为了评价耐久可靠性,将该试样放置在室温下24小时,随后评价耐久可靠性。
<耐久可靠性评价标准>
○:没有出现起泡或剥离。
△:发生轻度的起泡和/或剥离。
×:发生严重的起泡和/或剥离。
5.透光均匀性的评价
根据如下方法测量透光均匀性。首先,将各个实施例和比较例所制备的压敏粘合剂偏光板粘合在22英寸监视器(从LG Philips LCD得到),在恒温和恒湿条件(23℃和50%RH)下储存1天,放置在80℃烘箱中240小时。之后,在监视器的四个边缘及中心部分评价透光均匀性。为了评价透光均匀性,使用辐射分光计(CS-2000,由KONICA MINOLTA(JP)制造)基于监视器中心部分沿垂直和水平方向以有规律的间隔测量监视器的亮度,然后计算相对于监视器中心部分亮度增加比率。可以推定沿垂直或水平方向的亮度增加比率愈大,漏光愈多。
由上述方法测量的结果排列并示于表2中。
表2
从上述表2的结果可以看出,实施例1至3显示出优异的粘合强度、可移除性和耐久可靠性,以及即使应用于具有26英寸尺寸的大型监视器时也显示出优异的透光均匀性。
相反,比较例1中压敏粘合剂的储能模量低,比较例1显示出物理性能例如耐久可靠性和可移除性降低,以及从监视器的上侧与下侧及左侧与右侧大量产生漏光,即使对其赋予IPN结构也如此。此外,比较例2中压敏粘合剂的储能模量高,比较例2显示出压敏粘合剂的粘合强度和耐久可靠性大大降低。同样,比较例3中储能模量落在本发明的范围内,但未实现IPN结构,比较例3显示出压敏粘合剂的耐久可靠性大大降低。比较例4中在80℃的储能模量低,比较例4显示出从监视器的上侧与下侧及左侧与右侧大量产生漏光,且其它物理性能例如耐久可靠性大大降低。
Claims (17)
1.一种压敏粘合剂组合物,其包含可交联丙烯酸类树脂、通过与该丙烯酸类树脂反应能够实现第一交联结构的多官能交联剂、聚合引发剂和通过由该聚合引发剂引发的聚合反应能够赋予第二交联结构的多官能丙烯酸酯,所述压敏粘合剂组合物在固化状态下包括互穿聚合物网络结构,其中所述互穿聚合物网络结构包括:由所述可交联丙烯酸类树脂与所述多官能交联剂反应形成的第一交联结构;和由所述聚合引发剂引发的多官能丙烯酸酯的聚合反应形成的第二交联结构,以及其中所述压敏粘合剂组合物在固化状态下在80℃具有0.05MPa~0.3MPa的储能模量,在23℃具有0.07MPa~0.25MPa的储能模量。
2.根据权利要求1所述的压敏粘合剂组合物,其中,所述压敏粘合剂组合物在固化状态下在80℃具有0.07MPa~0.3MPa的储能模量。
3.根据权利要求1所述的压敏粘合剂组合物,其中,所述可交联丙烯酸类树脂是包含(甲基)丙烯酸酯单体和可交联单体的单体混合物的聚合物。
4.根据权利要求1所述的压敏粘合剂组合物,其中,所述多官能交联剂包括选自异氰酸酯化合物、环氧化合物、氮丙啶化合物和金属螯合化合物中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的压敏粘合剂组合物,其中,相对于100重量份丙烯酸类树脂,所述多官能交联剂以0.01~10重量份的量被包含。
6.根据权利要求1所述的压敏粘合剂组合物,其中,所述多官能丙烯酸酯是1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇己二酸酯二(甲基)丙烯酸酯、羟基新戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二环戊基二(甲基)丙烯酸酯、己内酯改性的二环戊烯基二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性的二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酰氧基乙基异氰脲酸酯、烯丙基化环己基二(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯、二羟甲基二环戊烷二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性的六氢邻苯二甲酸二(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇改性的三甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、金刚烷二(甲基)丙烯酸酯、9,9-双[4-(2-丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、丙酸改性的二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、环氧丙烷改性的三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三官能氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酰氧基乙基异氰脲酸酯、二甘油四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、丙酸改性的二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己内酯改性的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酰氧基乙基异氰脲酸酯或异氰脲酸酯改性的氨基甲酸酯丙烯酸酯。
7.根据权利要求1所述的压敏粘合剂组合物,其中,所述多官能丙烯酸酯是双官能丙烯酸酯、三官能丙烯酸酯、四官能丙烯酸酯、五官能丙烯酸酯或六官能丙烯酸酯。
8.根据权利要求1所述的压敏粘合剂组合物,其中,所述多官能丙烯酸酯在其分子结构中包含环状结构或氨基甲酸酯连接。
9.根据权利要求1所述的压敏粘合剂组合物,其中,相对于100重量份丙烯酸类树脂,所述多官能丙烯酸酯以5~40重量份的量被包含。
10.根据权利要求1所述的压敏粘合剂组合物,其中,所述聚合引发剂是光引发剂。
11.根据权利要求10所述的压敏粘合剂组合物,其中,所述光引发剂包括选自安息香、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香异丙醚、安息香正丁醚、安息香异丁醚、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮、1-羟基环己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基-丙-1-酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-2-(羟基-2-丙基)酮、二苯甲酮、对苯基二苯甲酮、4,4'-二乙基氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2-甲基噻吨酮、2-乙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、苄基二甲基缩酮、苯乙酮二甲基缩酮、对二甲氨基苯甲酸酯、低聚[2-羟基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦中的至少一种。
12.根据权利要求1所述的压敏粘合剂组合物,其中,相对于100重量份丙烯酸类树脂,所述聚合引发剂以0.2~20重量份的量被包含。
13.根据权利要求1所述的压敏粘合剂组合物,该压敏粘合剂组合物进一步包含硅烷偶联剂。
14.根据权利要求1所述的压敏粘合剂组合物,该压敏粘合剂组合物进一步包含增粘剂树脂。
15.一种偏光板,其包括:
偏光膜;和
压敏粘合剂层,该压敏粘合剂层在上述偏光膜的一面或两面上形成并且包含如权利要求1所述的压敏粘合剂组合物的固化产物。
16.根据权利要求15所述的偏光板,其中,所述偏光膜包括偏光器和在该偏光器的一面或两面上形成的保护膜。
17.一种液晶显示器,其包括液晶面板,在该液晶面板的一面或两面上粘合有如权利要求15所述的偏光板。
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