CN102152992A - 纸页调节装置、包括所述纸页调节装置的纸页容纳容器和包括所述纸页调节装置的成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明的名称是纸页调节装置、包括所述纸页调节装置的纸页容纳容器和包括所述纸页调节装置的成像设备。适用于纸页容纳容器和成像设备的纸页调节装置包括用于在其上放置纸页的纸页设置板，在指定的方向上可滑动地移动的第一和第二调节构件，将由驱动动力源生成的驱动力传送至所述第一和第二调节构件中的至少一个并且使所述第一调节构件以指定方向移动的驱动传动机构，和制动装置，当超过指定阈值的负荷给予所述驱动动力源或所述驱动传动机构时或当超过指定阈值的压力给予所述第一和第二调节构件中的至少一个时，所述制动装置使在所述设置板上朝向纸页移动的所述第一调节构件停止。

Description

纸页调节装置、包括所述纸页调节装置的纸页容纳容器和包括所述纸页调节装置的成像设备

相关申请的交叉引用

本申请要求于2010年1月18日在日本专利局提交的日本专利申请号2010-007670和于2010年10月22日在日本专利局提交的日本专利申请号2010-237042的优先权，两个申请的全部内容通过引用合并于此。

技术领域

本发明的示例性实施方式涉及用于将纸页调节至纸页设置板上的指定位置的纸页调节装置，包括所述纸页调节装置的纸页容纳容器，和包括所述纸页调节装置的成像设备。

背景技术

处理类似于纸页的记录介质的已知相关技术领域设备诸如成像设备(复印机和打印机)、图像读取设备(扫描仪)和自动文件输送器(ADFs)具有用于将纸页诸如记录纸页、高架投影仪(OHP)膜和文件纸页在与纸页运送方向垂直的方向上、在纸页设置部上调节至指定位置的纸页调节装置。例如，相关技术领域成像设备包括在用于容纳记录纸页的每个纸盒中或每个手动送纸托架上的纸页调节装置。此外，扫描仪和ADF也已知包括在文件设置台上的这样的纸页调节装置，原始文件纸页放置在该文件设置台上。

典型地，在相关技术领域纸页调节装置中，调节构件调节放置在纸页设置板或文件设置台上的纸页构件以调节纸页构件的位置。例如，在日本专利申请公开号07-267474(JP-H07-267474-A)中描述的设置于成像设备的纸页调节装置包括两个侧挡板作为调节构件，用于在与纸页运送方向垂直的方向上在纸页设置板上可滑动地移动。这两个侧挡板在其初始位置处静止，两者相隔开使得在两者之间可以形成比记录纸页更宽的空间。

当纸页放置在纸页调节装置的纸页设置板或文件设置台上时，两个侧挡板收回至它们的初始位置。在这种状况下，如果操作者在两个挡板之间放置一叠记录纸页并且发送命令以驱动侧挡板，则驱动装置起动以使两个侧挡板朝向纸页设置板的中央可滑动地移动。两个侧挡板在与纸页运送方向垂直的方向上滑动并接触与一侧没有对齐的记录纸页的任一侧，从而将没有对齐的记录纸页朝向纸页设置板的中心位置可滑动地移动。

然而，当传送位于纸页设置板中央处的记录纸页时，相关技术领域纸页调节装置可能导致卡纸和偏斜。具体地，两个侧挡板从各自的初始位置朝向纸页设置板的中央部分可滑动地移动，以调节其上负载的记录纸页的位置，并且在根据操作者指定的纸页尺寸经过一段时间后停止移动。通过在此位置处停止，两个侧挡板可以形成与纸页尺寸基本上相同的间隔。然而，由于温度和/或湿度的变化和加工过程中的尺寸误差导致的纸页的拉伸或收缩，使得记录纸页的实际尺寸可能与记录纸页的理论尺寸实质上不同。

理想地，纸页应当平坦地置于纸页设置板上。然而，当放置在纸页设置板上的记录纸页的实际尺寸大于理论尺寸时，记录纸页被迫使进入在侧挡板之间形成的较小间隔中，这可能使记录纸页在记录纸页的表面的中央部分在与纸页运送方向垂直的方向上向上弯曲。记录纸页可能在表面向上弯曲的状态下从纸页设置板运送，这可容易地导致卡纸。

反之，当放置在其纸页设置板上的记录纸页的实际尺寸小于理论尺寸时，在记录纸页和至少一个侧挡板之间形成间隙。在具有此间隙的情况下，记录纸页的位置可能不能沿纸页运送方向被调节，并且可能处于不对齐的状态。因此，由于从纸页设置板运送倾斜的纸页，在纸页运送中可导致偏斜。

上述问题不仅可以在设置于成像设备的纸页调节装置中发生，也可以在设置于ADF、扫描仪和用于校准、装订的后处理设备等等的纸页调节装置中发生。

发明内容

本发明提供了新型纸页调节装置，其可以通过适当地调节纸页的位置来减少运送中的卡纸和偏斜。

本发明还提供了新型纸页容纳容器，其可以包括上述的纸页调节装置。

本发明还提供了新型成像设备，其可以包括上述的纸页调节装置。

在一个示例性实施方式中，纸页调节装置包括其上放置纸页的纸页设置板；第一调节构件，其沿所述纸页设置板布置在所述纸页设置板上，以在与所述纸页的运送方向垂直的正交方向上移动，并且在所述正交方向上撞击放置在所述纸页设置板上的纸页的第一端，以在所述正交方向上调节所述纸页的所述第一端的位置；第二调节构件，其面对所述第一调节构件布置并在所述正交方向上撞击所述纸页的第二端，从而在所述正交方向上调节所述纸页的所述第二端的位置；驱动传动机构，其将由驱动动力源生成的驱动力传送至至少所述第一调节构件从而在所述正交方向上移动所述第一调节构件；和制动装置，当超过指定阈值的负荷施加于所述驱动动力源或所述驱动传动机构时或当超过指定阈值的压力施加于所述第一调节构件和所述第二调节构件中的至少一个时，所述制动装置使在所述纸页设置板上朝向所述纸页移动的所述第一调节构件停止。

第二调节构件可以被设置为在纸页设置板上可滑动地移动。驱动传动机构可以传送第一驱动力用于所述第一调节构件在所述正交方向上移动，和传送第二驱动力用于所述第二调节构件在所述正交方向上以与所述第一调节构件相反的方向移动。所述制动装置可以使所述第一调节构件和所述第二调节构件同时停止。

上述纸页调节装置还可以包括压力检测装置以检测所述第一调节构件和所述第二调节构件中的至少一个上的压力。当由所述压力检测装置获得的检测结果超过所述阈值时，所述制动装置可以使所述驱动动力源停止驱动。

所述压力检测装置可以检测与所述第一调节构件和所述第二调节构件中的任一个接触的纸页的整个表面上的压力。

所述压力检测装置可以包括检测所述第一调节构件上的压力的第一压力检测器和检测所述第二调节构件上的压力的第二压力检测器。当由所述第一压力检测器和由所述第二压力检测器获得的两个检测结果均超过所述阈值时，所述制动装置可以使所述驱动动力源停止驱动。

所述驱动传动机构可以包括驱动侧传动装置和从动侧传动装置。当所述从动侧传动装置上的负荷超过指定阈值时，所述制动装置可以通过切断从所述驱动侧传动装置到所述从动侧传动装置的驱动力的传送来使在所述纸页设置板上移动的所述第一调节构件停止。

上述纸页调节装置可以进一步包括驱动控制器，所述驱动控制器使所述驱动动力源起动驱动以使所述第一调节构件朝向放置在所述纸页设置板上的纸页移动，并且在已经经过了指定的时间段后停止驱动。

上述纸页调节装置可以进一步包括运转检测器，其检测从动侧传动装置是否正在运转；和驱动控制器，其起动驱动所述驱动动力源从而使所述第一调节构件朝向放置在所述纸页设置板上的纸页移动，并且基于由所述运转检测器获得的从动侧传动装置未运转的检测结果停止驱动所述驱动动力源。

上述纸页调节装置可以进一步包括初始位置检测器，其检测所述第一调节构件是否位于初始位置，所述初始位置是当所述纸页放置在所述纸页设置板上时所述第一调节构件在所述正交方向上的待机位置；和驱动控制器，其使所述驱动动力源反向旋转直至所述驱动控制器根据指令使所述第一调节构件移动至所述初始位置。

上述纸页调节装置可以进一步包括纸页尺寸确定装置，其基于从所述第一调节构件位于所述初始位置处的情况下起动所述驱动动力源至停止所述驱动动力源的驱动量，确定放置在所述纸页设置板上的纸页的尺寸。

上述纸页调节装置可以进一步包括位置检测器，其检测在所述正交方向上所述第一调节构件的位置；和纸页尺寸确定装置，其基于由所述位置检测器获得的检测结果确定放置在所述纸页设置板上的纸页的尺寸。

纸页调节装置可以包括前端侧纸页设置部和后端侧纸页设置部，所述前端侧纸页设置部保持放置在所述纸页设置板上的所述纸页在所述纸页运送方向上前端侧，所述后端侧纸页设置部保持放置在所述纸页设置板上的所述纸页在所述纸页运送方向上后端侧。所述后端侧纸页设置部可以与所述前端侧纸页设置部成角度地布置。所述第一调节构件和所述第二调节构件可以至少与放置在所述纸页设置板上的纸页的沿所述角度弯曲的弯曲部分相接触。

一种纸页容纳容器可以包括底板，其上包含至少一张纸页；和上述纸页调节装置。

一种成像设备可以包括下列中的至少一个：成像机构，其送纸并且在所述纸页的至少一个表面上形成图像；和图像读取机构，其读取在原始文件纸页上形成的图像。所述成像机构和所述图像读取机构中的至少一个可以包括上述纸页调节装置。

另外在一个示例性实施方式中，一种纸页调节装置包括纸页设置板，以在其上设置纸页；第一调节构件，其布置在所述纸页设置板上以沿所述纸页设置板在纸页运送方向上移动，所述第一调节构件在所述纸页运送方向上撞击放置在所述纸页设置板上的纸页的后端部，以调节在所述纸页运送方向上所述纸页的后端的位置；第二调节构件，其面对所述第一调节构件并在所述纸页运送方向上与由第一调节构件运送来的所述纸页的前端相撞，从而在所述纸页运送方向上将所述纸页的前端的位置调节至指定位置；驱动传动机构，其将由驱动动力源生成的驱动力传送至所述第一调节构件以在所述纸页运送方向上移动所述第一调节构件；和制动装置，当超过指定阈值的负荷施加于所述驱动动力源或所述驱动传动机构时或当超过指定阈值的压力施加于所述第一调节构件和所述第二调节构件中的至少一个时，所述制动装置使在所述纸页设置板上朝向所述纸页移动的所述第一调节构件停止。

一种纸页容纳容器可以包括：底板，其上包含至少一张纸页；和上述纸页调节装置。

一种成像设备可以包括下列中的至少一个：成像机构，其送纸并且在所述纸页的至少一个表面上形成图像；和图像读取机构，其读取在原始文件纸页上形成的图像。所述成像机构和所述图像读取机构中的至少一个可以包括上述纸页调节装置。

附图说明

将容易地获得对本公开内容和其许多附带优点的更充分的理解，因为通过与附图相结合考虑并参照下面详细的描述它们将变得更好理解，其中：

图1是根据本发明的示例性实施方式的成像设备的示意性结构的剖视图；

图2是图1的成像设备的扫描仪和自动文件输送器(ADF)的放大立体图；

图3是扫描仪和ADF的放大视图；

图4是图1的成像设备的手动送纸托架的放大立体图；

图5是手动送纸托架的第一纸页设置部的分解立体图；

图6是第一纸页设置部和两个侧挡板的驱动传动机构的分解立体图；

图7是第一纸页设置部的驱动传动机构的放大视图；

图8是从第一纸页设置部的旋转检测传感器传输的脉冲信号的波形图；

图9是图4的手动送纸托架的侧视图；

图10是图示图1成像设备的电路的一部分的框图；

图11是显示由图1成像设备的控制器执行的纸页调节操作的各个处理步骤的流程图；

图12是显示纸页调节操作和脉冲计数操作的各个处理步骤的流程图；

图13是与图1成像设备的成像装置连接的送纸盒的放大立体图；和

图14是根据本发明的第三个修改实施方式，用于调节记录纸页的手动送纸托架的第一和第二侧挡板的俯视图。

具体实施方式

要理解的是，如果一个元件或层被称为在另一元件或层“之上(on)”，与其“倚靠(against)”，与其“连接(connect to)”或与其“结合(coupled to)”，则其可以直接得在另一元件或层之上、倚靠其上、与其连接或结合，或可以存在介于其间的元件或层。相反，如果一个元件被称为“直接在”另一元件或层“之上”，与其“直接连接”或“直接结合”，则不存在介于其间的元件或层。类似的数字通篇表示类似的元件。如本文所使用，术语“和/或”包括相关列举项的一种或多种的任何组合和全部的组合。

为便于描述在本文中可以使用空间相关的术语，诸如“之下(beneath)”，“下方(below)”，“下部(lower)”，“上方(above)”，“上部(upper)”和类似术语，以说明一个元件或特征与另一(多个)元件或(多个)特征的关系，如附图中所示。要理解的是空间相关的术语意在除附图中描绘的方位以外还包括使用或操作时该装置的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，被描述为在其他元件或特征“下方”或“之下”的元件则将定位在所述其他元件或特征的“上方”。因此，诸如“下方”的术语可以包括上方和下方两个方位。该装置可以以其他方式定向(旋转90度或处于其他方位)并且本文的空间相关描述语相应地进行解释。

尽管术语第一、第二等可以在本文中用来描述各个元件、组件、区域、层和/或区段，但应该理解，这些元件、组件、区域、层和/或区段不应受这些术语的限制。这些术语仅用来区分一个元件、组件、区域、层或区段与另一区域、层或区段。因此，下面讨论的第一元件、组件、区域、层或区段可以被称为第二元件、组件、区域、层或区段，而不背离本发明的教导。

本文使用的术语仅用于描述具体实施方式的目的，并且不意在限制本发明。如本文所使用，单数形式“一个(a)”，“一个(an)”和“所述(the)”意在还包括复数形式，除非上下文另外明确地指明。要进一步理解，术语“包括(includes)”和/或“包括(including)”，当在本说明书中使用时，特指所提及的特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但不排除一种或多种其他的特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组的存在或加入。

参照附图、根据本发明的成像设备的实施例、示例性实施方式、示例性实施方式的变型等来给出说明。在整个说明书中具有相同功能和形状的元件由相同的附图标记数字来注释，并且省略多余的描述。为方便起见，不需要描述的元件可以从附图中省略。从专利出版物中提取的元件的附图标记数字在括号中以便与本发明的示例性实施方式中的那些元件区分。

本发明包括适用于任何成像设备的技术，并且其以最有效的方式在电子照相成像设备中实现。

在描述附图中图示的优选实施方式时，为清楚起见，采用具体术语。然而，本发明的公开内容不意在限于如此选择的所述具体术语并且要理解的是，各个具体元件包括以类似方式运转的所有技术等效物。

现在参照附图描述本发明的优选实施方式，其中在数个视图中类似的附图标记数字代表相同或相应的部件。

参照图1，描述根据本发明的示例性实施方式的成像设备1的结构。

如图1中所示，成像设备1可以是复印机，传真机，打印机，具有复印、打印、扫描、绘图仪和传真功能等中的至少一种功能的多功能打印机。成像设备1可以通过电子照相法、喷墨法或任何其他合适的方法形成图像。根据此示例性实施方式，成像设备1作为复印机起作用，用于通过电子照相法在记录介质上形成图像。

如图1中所示，成像设备1包括成像机构和图像读取机构。成像机构包括成像装置4和送纸装置5，并且图像读取机构包括自动文件输送器(ADF)2和扫描仪3。

成像机构的送纸装置5包括送纸盒41，所述送纸盒41用作纸页容纳容器以容纳多张记录纸页，包括记录纸页6，所述记录纸页6用作其上形成图像的纸页构件。

成像机构的成像装置4包括4个处理盒20Y、20M、20C和20K，其上分别形成黄色(Y)墨粉图像、品红色(M)墨粉图像、青色(C)墨粉图像和黑色(K)墨粉图像，并且包括转印装置30。

图像读取机构的扫描仪3光学读取原始文件纸页P的图像。

图像读取机构的ADF 2自动地将原始文件纸页P传送至扫描仪3的原始文件读取位置。

在图1中，根据本发明的此示例性实施方式的成像设备1以其正视图图示。因此，在与所绘纸页的表面垂直的方向上，外侧上的视图对应于成像设备1的正视图，并且内侧上的视图对应于其背面。

成像装置4包括在其竖直方向上处于基本上中央部分处的转印装置30。转印装置30包括用作环状中间转印构件的中间转印带32，和布置在中间转印带32的环内部的多个支承辊。中间转印带32包绕多个支撑辊，以倒三角形的形状延伸。支承辊的三个支承辊35、36和37各自布置在所述倒三角形的三个顶点处，通过使其圆周表面接触中间转印带32，每个顶点具有大角度拐角。三个支承辊35、36和37的任一个用作带驱动器从而以图1中的顺时针方向环形地旋转中间转印带32。

带清洁装置被设置成在布置在图1中左侧的支承辊37的大的有角度拐角处与中间转印带32的环的外表面接触。此带清洁装置在中间转印带32已经通过将在下面描述的二次转印压区(nip)后，去除中间转印带32的表面上残留的残余墨粉。

在通过支承辊37和中间转印带32之间形成的接触位置后，在支承辊37和布置在图1的右侧的支承辊35之间形成的水平带区域在基本上水平的方向上直线运动。用于黄色(Y)墨粉、品红色(M)墨粉、青色(C)墨粉和黑色(K)墨粉的四个处理盒20Y、20M、20C和20K沿带移动方向布置在所述水平带区域上方。

处理盒20Y、20M、20C和20K形成黄色、品红色、青色和黑色墨粉图像，从而以重叠的方式转印至中间转印带32的表面上以形成复合墨粉图像。根据本发明的此示例性实施方式的成像设备1采用串联式配置，其中黄色、品红色、青色和黑色墨粉图像由处理盒20Y、20M、20C和20K串联地形成。即使根据此示例性实施方式的成像设备1以此顺序排列处理盒20Y、20M、20C和20K，其顺序也不限于此并且可以任选地排列。

在成像装置4中，处理盒20Y、20M、20C和20K包括鼓形光电导体21Y、21M、21C和21K，所述光电导体分别用作图像载体。包括充电辊22Y、22M、22C和22K的各个充电装置，显影装置24Y、24M、24C和24K，光电导体清洁装置和放电装置等等分别布置在鼓形光电导体21Y、21M、21C和21K周围。

如上所述，由电源产生的一次转印偏压施加于充电装置，所述充电装置包括面对光电导体21Y、21M、21C和21K布置的用作充电部件的充电辊22Y、22M、22C和22K。这导致在充电辊22Y、22M、22C和22K与光电导体21Y、21M、21C和21K之间分别充电，以便均匀地对光电导体21Y、21M、21C和21K的表面充电。在根据此示例性实施方式的成像设备1中，光电导体21Y、21M、21C和21K的表面被充电至负极性，该极性是与墨粉的常规带电极性相同的极性。

成像设备1的充电装置可以使用不同于上述充电辊22Y、22M、22C和22K的任何充电部件。例如，成像设备1可以采用使用金属丝诸如钨丝的电晕充电法或使用导电刷的电刷充电法。另外，充电部件诸如成像设备1的充电装置中使用的充电辊可以应用于接触法或非接触法中，在所述接触法中充电部件被设置成与如上所述的光电导体接触，在所述非接触法中在不接触光电导体的条件下布置充电部件或将充电部件面对光电导体布置而两者之间留有间隙。即使非接触法可能因为在充电部件和光电导体之间形成的间隙由于一些变化诸如光电导体的偏心率而发生变化，从而容易地导致充电不均匀，但与使用接触法的充电部件相比，该充电部件可以减少由于墨粉附着于充电部件引起的充电不均匀的发生频率。优选采用叠加偏压，其中交流电压叠加在直流电压上，所述直流电压作为施加在充电部件上的一次转印偏压。因此，采用叠加偏压与仅采用直流电压相比，光电导体的表面可以更均匀地充电。

光学写入装置10布置在四个处理盒20Y、20M、20C和20K上方。光学写入装置10和包括充电辊22Y、22M、22C和22K的充电装置用作潜像成像装置，以在光电导体21Y、21M、21C和21K的表面上形成静电潜像。光学写入装置10发射基于通过扫描仪3读取图像获得的图像数据或从外部个人计算机传输的图像数据所生成的黄色、品红色、青色和黑色墨粉图像的激光束，以光学扫描光电导体21Y、21M、21C和21K的表面，所述光电导体在其表面均匀地充电后以图1中的逆时针方向旋转。为在光电导体21Y、21M、21C和21K的整个表面上被光学扫描的区域的暴露部分与为其上不被光学扫描的本底部分相比可以使电位衰减。因此，在该暴露部分上形成并保持静电潜像。光学写入装置10的实例是由激光二极管或LED阵列生成光学光的装置。

显影装置24Y、24M、24C和24K将使用Y、M、C和K墨粉在光电导体21Y、21M、21C和21K的表面上形成的Y、M、C和K静电潜像显影为可见的Y、M、C和K墨粉图像。光电导体21Y、21M、21C和21K接触中间转印带32的环的外表面以形成各自的一次转印压区。在一次转印压区的对侧，布置一次转印辊25Y、25M、25C和25K与中间转印带32的环的内表面接触，中间转印带32置于其间。一次转印偏压具有正极性，其是与墨粉的常规带电极性相反的极性，并且被施加于每个一次转印辊25Y、25M、25C和25K。在光电导体21Y上形成的Y墨粉图像在中间转印带32的外表面上、在Y一次转印压区中形成。然后，其上具有Y墨粉图像的中间转印带32的表面相继地经过在中间转印带32和一次转印辊25M、25C和25K之间一次形成的M、C和K一次转印压区，使得在光电导体21M、21C和21K上形成的M、C和K墨粉图像以此顺序重叠在Y墨粉图像上，从而在中间转印带32的表面上形成复合彩色墨粉图像。

在经过Y、M、C和K一次转印压区后，光电导体21Y、21M、21C和21K的表面由光电导体清洁装置23Y、23M、23C和23K通过去除其上残留的残余墨粉而进行清洁。然后，放电装置将光电导体21Y、21M、21C和21K的表面放电以准备随后的成像操作。

在设置与中间转印带32的环的内表面接触的具有大有角度拐角的支承辊35、36和37中，布置在最低位置处的支承辊36从其环的外表面接触用作二次转印部件的二次转印辊33以形成二次转印压区。电源将二次转印偏压施加于二次转印辊33或支承辊36，使得可以在支承辊36和二次转印辊33之间形成二次转印电场，以将在中间转印带32上形成的复合彩色墨粉图像朝向二次转印辊33静电移动。

一对套准辊45布置在图1中二次转印压区的右手侧上。该对套准辊45包括彼此接触的两个辊以形成套准压区并且以正方向(normaldirection)旋转。从送纸装置5进入的记录纸页6被传送至在该对套准辊45之间形成的套准压区。然后，该记录纸页6经过该对套准辊45并朝向二次转印压区与在中间转印带32上形成的复合彩色墨粉图像同步地传送。在中间转印带32上形成的复合彩色墨粉图像在二次转印电场和压区压力的作用下转印至保持在二次转印压区之间的记录纸页6上。由此，其上具有复合彩色墨粉图像的记录纸页6在二次转印后从二次转印压区经传送带34传送至定影装置50。定影装置50通过施加热和压力将夹在由定影部件形成的定影压区之间的记录纸页6上形成的未定影图像定影，所述定影部件是定影辊和压力辊。

从定影装置50传送的记录纸页6接近传送路径的分支，在此处布置有路径转换爪47。路径切换爪47将记录纸页6的方向从其下游改变或切换至纸页排出路径和反向传送路径87之一。当选择单面打印模式作为打印操作模式时，路径切换爪47将记录纸页6引导至纸页排出路径。此外，当选择双面打印模式作为打印操作模式并且当已经经过二次转印压区的记录纸页6在第一面和第二面上均具有墨粉图像时，路径切换爪47也将记录纸页6引导至纸页排出路径。已经进入纸页排出路径的记录纸页6通过一对排纸辊46的纸页排出压区传送而被排出并叠放在排纸托架80上，所述排纸托架80固定地布置在成像设备1的设备体部的外侧。

相反，当选择双面打印模式作为打印操作模式并且当已经经过二次转印压区的记录纸页6在一面或第一面上具有墨粉图像时，路径切换爪47将记录纸页6引导至反向传送路径87。因此，在双面打印模式中，在第一面上具有墨粉图像的记录纸页6从定影装置50中传送出来并被引导至反向传送路径87。反向传送路径87包括反向传送装置89。在将从定影装置50传送的记录纸页6翻转后，反向传送装置89将记录纸页6临时地叠放在双面输送托架88上或再次将记录纸页6传送至在一对套准辊45之间形成的套准压区。通过反向传送装置89返回至传送路径48的记录纸页6经过一对套准辊45的套准压区和二次转印压区，使得墨粉图像被二次转印至记录纸页6的第二面上。然后，记录纸页6移动通过定影装置50、路径切换爪47、传送路径48和一对排纸辊46而被排出并且叠放在排纸托架80上。

当选择带有连续打印模式的双面打印模式作为打印操作模式时，对于多张记录纸页6进行双面打印。成像设备1通常首先执行用于将图像打印在记录纸页6的第一面上的一个作业，然后执行用于将图像打印在记录纸页6的第二面上的随后作业。例如，当在12张(12)记录纸页6的两面上打印图像时，在第一面上具有已定影的墨粉图像的第一张记录纸页6被翻转并叠放在双面输送托架88上。然后，在第一面上具有已定影的墨粉图像的第二张记录纸页6被翻转并叠放在已经叠放在双面输送托架88中的第一张记录纸页6上。对于第三张至第十二张记录纸页重复相同的步骤。结果，各自在第一面上具有已定影的墨粉图像的第一张、第二张、第三张......和第十二张记录纸页6的纸页叠被放在双面输送托架88中。

然后，第十二张记录纸页6从双面输送托架88供给至传送路径48从而将墨粉图像打印在其第二面上，并且排出至排纸托架80。对于第11张、第10张、第9张......和第1张记录纸页重复相同的步骤，以在每张记录纸页6的第二面上相继地打印墨粉图像并且将记录纸页6排出至排纸托架80。

直接布置在成像装置4下方的送纸装置5包括两个送纸盒41、传送路径48和多个传送辊44，所述送纸盒41沿竖直方向布置。每个送纸盒41均用作纸页容纳容器，它们通过在送纸装置5的体部的正反方向上可滑动地移动，从而可拆卸地安装，所述正反方向是与所绘纸页的表面垂直的方向或正交方向。

送纸装置5还包括送纸辊42，所述送纸辊42由设置在送纸装置5的体部中的支撑装置支撑。每个送纸辊42压向容纳在每个送纸盒41中的记录纸页6的叠层，所述送纸盒41放置在送纸装置5的体部中。当送纸辊42旋转并使送纸辊42压住记录纸页6的叠层时，放置在纸页叠层的顶部上的最上面的记录纸页6朝向传送路径48供给。在进入传送路径48之前，记录纸页6进入在传送辊49和分离辊43之间的分离压区。两个辊之一，传送辊49以将记录纸页6从送纸盒41朝向传送路径48传送的方向旋转。相反，分离辊43以将记录纸页6从传送路径48朝向送纸盒41传送的方向旋转。然而，将旋转驱动力传送至分离辊43的驱动传送系统包括转矩限制器。如果分离辊43直接接触传送辊49，转矩量可能超载。因此，转矩限制器通过卸除负载限制转矩或旋转驱动力，使得分离辊43随着传送辊49旋转。相反，当多张记录纸页6同时进入分离压区时，记录纸页6在其间滑动，并且因此转矩限制器可以使转矩量小于其上限。结果，分离辊43旋转从而以朝向送纸盒41的反方向传送多张记录纸页6中与分离辊43直接接触的记录纸页6。继续记录纸页6的反向传送直至仅有一张记录纸页6留在分离压区中，并且记录纸页6之间的滑动不再发生。使用此动作，一张分离的记录纸页6可以供给至传送路径48。在经过多个传送辊44的各个传送压区后，分离的记录纸页6到达在成像装置4的一对套准辊45之间形成的套准压区。

如图1的右侧上所图示的，成像装置4支撑手动送纸托架60。手动送纸托架60使手动送纸辊601按压放置在保持于其纸页设置板上的纸页叠层的顶部上的最上面记录纸页6。随着手动送纸辊601的旋转，最上面的记录纸页6供给至一对套准辊45。供给的最上面的记录纸页6经过在传送辊603和分离辊602之间形成的分离压区，然后到达该对套准辊45。此时，基于与在分离辊43和位于图1中右侧的送纸盒41的传送辊44之间形成的分离压区相同的原理，记录纸页6与纸页叠层的其他记录纸页分离。

图2图示了设置为根据本发明的此示例性实施方式的成像设备1的图像读取机构的扫描仪3和ADF 2的放大立体图。

如图2中所示，扫描仪3和放置在扫描仪3上的ADF 2通过铰链399连接。ADF 2由扫描仪3支撑从而在由图2中图示的双向弓状箭头指示的方向上往复地移动。采用此往复移动，ADF 2可以移动至开放位置，在该开放位置处暴露形成扫描仪3的上表面的第一接触玻璃300和第二接触玻璃301，并且可以移动至闭合位置，在该闭合位置处ADF2直接放置在第一接触玻璃300和第二接触玻璃301上。

在根据本发明的此示例性实施方式的成像设备1中，当难以将原始文件诸如厚纸文件或装订文件放置在ADF 2上时，如图2中所示操作者打开ADF 2的盖2a，从而暴露扫描仪3的上表面。在将文件纸页放置在第一接触玻璃300上后，操作者闭合ADF 2的盖2a并且由ADF2将文件纸页压向第一接触玻璃300。通过按压位于操作显示器9上的复印起动按钮900，操作者可以起动复印操作，所述操作显示器9固定地布置在扫描仪3上。

图3图示ADF 2和扫描仪3的放大视图。当打印可以由ADF 2自动地供给的原始文件纸页P的一个或多个拷贝时，操作者将一张原始文件纸页P或原始文件纸页P的纸页叠层放置在ADF 2的文件处理托架200上并闭合ADF 2的盖2a，如图3所示，并且按压复印起动按钮900以起动复印操作。复印操作主要包括由扫描仪3执行的文件读取操作和由成像装置4执行的成像操作。在按压复印起动按钮900后，文件读取操作立即起动。

扫描仪3包括在第一接触玻璃300和第二接触玻璃301下方的移动装置302、成像透镜310和图像读取传感器320。移动装置302包括扫描灯303和多个反射镜，并且可以被驱动机构驱动在图3中的水平方向上移动。从扫描灯303发射的激光束反射在放置于第一接触玻璃300上的原始文件纸页P或在第二接触玻璃301上被处理的原始文件纸页P上形成的图像上，并且变成图像读取光束。图像读取光束反射在布置于移动装置302上的多个反射镜上，移动经过固定地布置在扫描仪3上的成像透镜310，并且到达图像读取传感器320，从而在图像读取传感器320的焦点位置处形成图像。采用上述操作，原始文件纸页的图像被读取。

当读取放置在第一接触玻璃300上的原始文件纸页P的图像时，扫描仪3的移动装置302扫描原始文件纸页P，同时从图3中图示的位置处朝向图3中的右侧方向移动，从而从图3的左侧至右侧连续地读取原始文件纸页P的图像。

相反，当读取放置在ADF 2上的原始文件纸页P的图像时，移动装置302仍然停止在图3中图示的位置处，并且扫描灯303打开以朝向第二接触玻璃301发射光。此时，ADF 2起动从而将放置在文件处理托架200的托架面201上的原始文件纸页P供给至扫描仪3的第二接触玻璃301正上方的位置。结果，当移动装置302停留在图3上图示的位置处时，原始文件纸页P上的图像可以在纸页运送方向上从原始文件纸页P的前缘至后缘连续地读取。

送纸辊202布置在原始文件纸页P的纸页叠层上方，所述原始文件纸页P的扫描面朝上并放置在ADF 2的文件处理托架200上。送纸辊202由凸轮机构竖直可移动地支撑。送纸辊202向下移动以接触纸页叠层的最上面的原始文件纸页P并且在接触最上面的原始文件纸页P的同时开始旋转。采用此动作，最上面的原始文件纸页P从ADF 2的文件处理托架200供纸。然后原始文件纸页P进入在环状传送带203a和逆转辊203b之间形成的分离压区。传送带203a延伸并围绕驱动辊和从动辊。当驱动辊依照送纸电动机在正方向上的旋转而以正方向旋转时，传送带203a以图3的顺时针方向环形地旋转。依照送纸电动机的正向旋转以图3中的顺时针方向旋转的逆转辊203b接触传送导丝203a的延伸外表面，从而形成分离压区。在分离压区中，传送带203a的表面在纸页运送方向上移动。

当逆转辊203b直接接触传送带203a时或当仅有一张原始文件纸页P夹在分离压区中时，布置在从送纸电动机延伸至逆转辊203b的驱动传输路径中的转矩限制器通过卸除从送纸电动机至逆转辊203b的负载而限制转矩或限制从送纸电动机传输的驱动力。结果，逆转辊203b随着传送带203a的旋转而旋转，从而在纸页运送方向上传送原始文件纸页P。

相反，当多张原始文件纸页P同时进入分离压区时，原始文件纸页P在其间滑动，并且因此转矩限制器可以使转矩量小于其阈值。结果，从送纸电动机传输的驱动力耦合至逆转辊203b，使得逆转辊203b以图3中的顺时针方向旋转。在多张原始文件纸页P中，与逆转辊203b直接接触的原始文件纸页P朝向文件处理托架200传送。翻转原始文件纸页P的传送方向的此操作持续至仅有一张原始文件纸页P留在分离压区中。最后，仅有一张与纸页叠层的其他原始文件纸页P分离的原始文件纸页P经过分离压区。

在纸页运送方向上分离压区的下游形成具有大U形曲线的曲线传送路径。在经过分离压区后，原始文件纸页P在被夹在布置于曲线传送路径中的一对传送辊204之间形成的传送压区中的同时沿着曲线传送路径主要经曲线传送。这将面向上的原始文件纸页P翻转为另一面，所述另一面与扫描仪3的第二接触玻璃301的扫描面是竖直相对的。当原始文件纸页P经过第二接触玻璃301的正上方，使其另一面面向第二接触玻璃301时，在所述另一面上形成的图像可以被扫描仪3读取。在经过第二接触玻璃301上方时，原始文件纸页P还相继地经过一对第一扫描后纸页传送辊205和一对第二扫描后纸页传送辊206。

当选择单面读取模式作为文件读取模式时，围绕旋转轴可旋转地布置的切换爪207在图3中图示的位置处保持不动。使用保持在该处的切换爪207，原始文件纸页P在经过一对第二扫描后纸页传送辊206后被传送至排纸托架209a而不接触切换爪207并且被叠放在排纸托架209a中。

相反，当选择双面读取模式作为文件读取模式并且在原始文件纸页P从一对第二扫描后纸页传送辊206被传送后仅有一个扫描面已经被扫描时，切换爪207的自由端从图3中图示的位置向下移动。然后，已经经过一对第二扫描后纸页传送辊206的原始文件纸页P被引导在切换爪207的上方，进入并保持在一对转送辊(relay roller)210的两个辊之间。此时，该对双面输送辊210以将原始文件纸页P传送至双面输送托架209b的方向旋转，该双面输送托架209b布置在图3中一对双面输送辊210的右手侧。根据此动作，该对双面输送辊210在原始文件纸页P传送至双面输送托架209b并且原始文件纸页P的后缘经过该对双面输送辊210之前立即停止旋转。然后，该对双面输送辊210开始以反方向旋转。基本上同时，切换爪207再次移动至图3中所示的位置。因此，原始文件纸页P被切换回来以便将该原始文件纸页P从该对双面输送辊210朝向一对再送纸辊208传送，所述再送纸辊208基本上布置在该对第二扫描后纸页传送辊206的正上方。

放置保持在一对再送纸辊208之间的原始文件纸页P，使未读取的扫描面在竖直方向上朝上。在此状态下，该对再送纸辊208开始旋转，将原始文件纸页P传送至曲线传送路径并经过第二接触玻璃301正上方，使未读取的扫描面朝下，使得可以读取原始文件纸页P的未读取的扫描面上形成的图像。因此，原始文件纸页P在其另一扫描面已经成功地被读取后经过一对第二扫描后纸页传送辊206，使切换爪207停留在图3中所示的位置处，并且该原始文件纸页P叠放在排纸托架209a上。

下一步，对根据本发明的此示例性实施方式的成像设备1的详细结构进行描述。

图4是放大的立体图，该图图示了根据本发明的此示例性实施方式的成像设备1的手动送纸托架60。

如图4中所示，手动送纸托架60包括第一设置部61和第二设置部62。图4中的箭头C表示纸页运送方向或放置在手动送纸托架60上的记录纸页6由其进行供纸的方向。在手动送纸托架60上在纸页运送方向上供给和传送放置的记录纸页6的整个区域中，第一设置部61保持记录纸页6的前端部，且第二设置部62保持记录纸页6的后端部。第二设置部62被第一设置部61支撑以围绕轴620旋转。

在手动送纸托架60中，第一设置部61的底板610的纸页接受面和第二设置部62的纸页接受面621一起构成用于放置记录纸页6的纸页设置板。第一设置部61的底板610的纸页接受面作为纸页设置板的整个区域的前端部纸页设置板起作用，且第二设置部62的纸页接受面621作为后端部纸页设置部起作用。

在图4中，箭头B指示手动送纸托架60的纸页设置板上与纸页运送方向垂直(正交)的方向。虚线L1图示纸页运送方向上手动送纸托架60的中心线。在第一设置部61的底板610上，沿正交方向延伸形成狭缝(在图4中看不到)，所述正交方向即由箭头B指示的方向。此外，第一侧挡板611和第二侧挡板612被设置成沿底板610上的狭缝可滑动地移动。第一侧挡板611和第二侧挡板612中的每一个均包括通过底板610的狭缝延伸至底板610下方的下部部分的足部。第一侧挡板611的足部和第二侧挡板612的足部被驱动传动机构640支撑，例如图5中所示。

用作第一调节构件的第一侧挡板611在纸页运送方向上调节放置在纸页设置板上的记录纸页6的一端位置。此外，用作第二调节构件的第二侧挡板612在纸页运送方向上调节放置在纸页设置板621上的记录纸页6的另一端位置。第一侧挡板611和第二侧挡板612在接近中心线L1的方向上或远离中心线L1的方向上可滑动地移动，同时在由箭头C指示的纸页运送方向上延伸。如图4中所示，第一侧挡板611和第二侧挡板612在可移动区域中布置在离中心线L1最远的位置处。上述位置是第一侧挡板611和第二侧挡板612两者各自的初始位置。

在第二设置部62的后端部设置导板容器，用于容纳可拆卸地连接的延伸导板(extension guide)63。在图4中，延伸导板63容纳在第二设置部62中，并且可以在箭头A指示的方向上被拉出从而在第二设置部62的后端部的方向上延伸。当使用过大尺寸长度的记录纸页时，延伸导板63可以被拉出从而可靠地容纳大记录纸页的后端部。

图5是分解的立体图，其图示了手动送纸托架60的第一设置部61。图5中的第一设置部61没有图示在图4中图示的底板610。

如图5中所示，第一设置部61包括底板610下方的驱动传动机构640，所述驱动传动机构640包括第一齿条613、第二齿条614、连接小齿轮和驱动限制装置616。用作驱动动力源的驱动电动机617(图6)将其驱动力经驱动传动机构640传动至第一侧挡板611和第二侧挡板612。采用此传动，第一侧挡板611和第二侧挡板612沿正交方向在底板上可滑动地移动。

图6是分解的立体图，其图示第一设置部61的驱动传动机构640，以及第一侧挡板611和第二侧挡板612。

如图6中所示，第一齿条613一体地安装在第一侧挡板611的足部上。第一齿条613由第一侧挡板611的足部以悬臂的方式支撑，使得第一齿条613可以从足部朝向底板610的中心线L1在图6中图示的正交方向B上直线延伸。同样，第二齿条614一体地安装在第二侧挡板612的足部上。第二齿条614由第二侧挡板612的足部以悬臂的方式支撑，使得第二齿条614可以从该足部朝向底板610的中心线L1在图6中图示的正交方向B上直线延伸。

盘状连接小齿轮615在被旋转轴支撑的同时围绕该旋转轴旋转，所述旋转轴在中心线L1处沿竖直方向延伸。连接小齿轮615与板状第一齿条613啮合。在连接小齿轮615的整个圆周上，在与和第一齿条613的啮合位置直接相对的位置处，连接小齿轮615还与板状第二齿条613相对于连接小齿轮615的旋转轴的点以180度啮合。

在板形第一齿条613的两条长边(long line)中，其第一条长边具有与连接小齿轮615啮合的第一齿，且其第二条长边也具有与驱动限制装置616的从动侧传动装置616d(图7)的齿轮616e(图7)啮合的第二齿，它们将在下面描述。第一齿条613的第一条长边的第一齿形成为驱动传动侧的齿，且第一齿条613的第二条长边的第二齿形成为驱动接受侧的齿。

驱动电动机617布置在驱动限制装置616的附近。驱动电动机617包括电动机齿轮，在该齿轮周围绕有环形同步带(endless timingbelt)618。同步带618也绕在驱动限制装置616的同步轮616b周围，使得在同步带618上可以保持指定的张力。

当驱动电动机617起动以正方向旋转时，由驱动电动机617的旋转施加的旋转力传送至同步带618和驱动限制装置616，并且然后施加在驱动限制装置616的从动侧传动装置的齿轮和从动侧传动装置的齿轮的啮合部处的第一齿条613的力转换为施加在与纸页运送方向垂直的正交方向上的力。结果，一体地连接在第一齿条613上的第一侧挡板611从图6中图示的位置朝向中心线L1可滑动地移动。

同时，在正交方向上第一侧挡板611的力转换为施加在第一侧挡板611和连接小齿轮的啮合部处在旋转方向上的旋转力，使得连接小齿轮在正方向上旋转。旋转力转换为在正交方向上施加在连接小齿轮和第二齿条614的啮合部处的力，使得一体地连接于第二齿条614上的第二侧挡板612从图6中图示的位置朝向中心线L1可滑动地移动，所述正交方向是与纸页运送方向垂直的方向。

当驱动电动机617起动以反方向驱动时，旋转力传送至同步带618和驱动限制装置616，并且然后第一侧挡板611从中心线L1向一个端侧在正交方向上可滑动地移动，所述端侧是图6中第一侧挡板611所处的同侧。同时，一体地连接第一侧挡板611的第一齿条613可滑动地移动，同时使连接小齿轮换向。然后，在连接小齿轮的反方向上的旋转力传送至第二齿条614，从而使第二侧挡板612从中心线L1向另一端侧在正交方向上可滑动地移动，所述端侧是图6中第二侧挡板612所处的同侧。

因此，当驱动电动机617以正方向旋转时，第一侧挡板611和第二侧挡板612在B方向上从两个端侧朝向中心线L1可滑动地移动从而彼此靠近。由于上述的动作，第一侧挡板611和第二侧挡板612之间的距离可以逐渐减小。

相反，当驱动电动机617以反方向旋转时，第一侧挡板611和第二侧挡板612在B方向上从中心线L1朝向两个端侧可滑动地移动从而彼此分开。由于上述的动作，第一侧挡板611和第二侧挡板612之间的距离逐渐增加。

不管第一侧挡板611和第二侧挡板612的位置如何，中心线L1和第一侧挡板611之间的距离以及第二侧挡板612和中心线L1之间的距离总是相等的。因此，不管根据第一侧挡板611和第二侧挡板612的移动的距离为多少，中心线L1的位置保持恒定。

对应于传动光传感器的初始位置传感器650布置在驱动电动机617的附近。在图6中，第一侧挡板611和第二侧挡板612位于各自的初始位置处。第一侧挡板611包括在其足部配置为向下突出的检测部，并且将该检测部插入至在初始位置传感器650的发光装置和光接收装置之间限定的光路中。通过这样配置，初始位置传感器650可以检测第一侧挡板611位于初始位置处。

代替检测第一侧挡板611位于初始位置处的初始位置传感器650或光学检测器，可以使用磁性检测器或使用其他方法的检测器。

当一张记录纸页6或一叠记录纸页6装载在如图4所述的手动送纸托架60上时，在纸页设置之前，操作者按压设置在成像设备1的操作面板上的手动送纸起动按钮。然后，用作驱动控制器并且包括CPU(中央处理器，图10)400a、RAM(随机存取存储器，图10)400b、ROM(只读存储器，图10)400c等的控制器400(图10)以反方向驱动驱动电动机617直至初始位置传感器650检测到第一侧挡板611移动至初始位置。由于此动作，第一侧挡板611和第二侧挡板612可以停止在其初始位置处。第一设置部61包括在设置于底板610的开口下方的纸页检测传感器66(图10)。纸页检测传感器包括反射光传感器。当记录纸页6置于底板610上时，纸页检测传感器通过开口检测记录纸页6。

图7是图示第一设置部61的驱动限制装置616的放大视图。

如图7中所示，驱动限制装置616包括驱动侧传动装置616a和从动侧传动装置616d。

驱动侧传动装置616a包括同步带轮616b，在其周围绕有被配置更靠近驱动电动机617的同步带618。

从动侧传动装置616d一体地包括齿轮616e和狭缝盘616f。齿轮616e与第一齿条613(图6)啮合，所述第一齿条被配置离驱动电动机617更远。狭缝盘616f包括在其旋转方向上以相等间距排列的多个狭缝。

驱动侧传动装置616a和从动侧传动装置616d都被支撑轴616h可旋转地支撑，所述支撑轴616h完全地穿过驱动侧传动装置616a和从动侧传动装置616d。此外，偏置构件将驱动侧传动装置616a朝向从动侧传动装置616d偏置。采用此结构，驱动侧传动装置616a压靠从动侧传动装置616d。

当驱动侧传动装置616a依靠图6的同步带618的环形旋转而旋转时，从动侧传动装置616d可以随着驱动侧传动装置616a的旋转而旋转。然后，从动侧传动装置616d的齿轮616e可滑动地移动图6的第一齿条613。然而，当超过指定阈值的负荷施加于从动侧传动装置616d时，负荷产生的力阻止从动侧传动装置616d的旋转以超过施加在从动侧传动装置616d和驱动侧传动装置616a之间挤压部处的摩擦力。上述动作一发生，驱动侧传动装置616a在挤压部处的从动侧传动装置616d的表面上滑动，并且因此驱动侧传动装置616a的旋转力不传送至从动侧传动装置616d。因此，已经滑动地移动的第一侧挡板611和第二侧挡板612停止。因此，驱动限制装置616作为制动装置起作用，从而当从动侧传动装置616d上的负荷超过指定阈值时，通过切断驱动力从驱动侧传动装置616a至从动侧传动装置616d的传送来停止第一侧挡板611的移动。

如参照图4所述，在将记录纸页6放置在由第一设置部61的底板610形成的纸页设置板上或第二设置部62的纸页接受面621上后，操作者按压设置在操作显示器9上的纸页调节按钮(图2)。

由于此动作，第一侧挡板611和第二侧挡板612从各自的初始位置朝向中心线L1可滑动地移动。同时，在B方向上，第一侧挡板611和第二侧挡板612之间的距离大于在纸页设置板上放置在第一侧挡板611和第二侧挡板612之间的记录纸页6的尺寸。在此状态，记录纸页6可以在B方向上在第一侧挡板611和第二侧挡板612之间自由地移动。因此，即使在第一侧挡板611和第二侧挡板612开始可滑动地移动并且之后接触记录纸页6时，侧挡板611和612也平稳地滑动移动并同时将记录纸页6压向中心线L1。然后，第一侧挡板611和第二侧挡板612移动至记录纸页6夹在两者之间的位置处，即侧挡板611和612之间的距离等于B方向上长度的位置。此时，由于第一侧挡板611和第二侧挡板612经记录纸页6彼此按压，因此施加于侧挡板611和612的压力突然增加超过指定阈值。同时，超过指定阈值的负荷施加于上述驱动限制装置616的从动侧传动装置616d，并且驱动侧传动装置616a在从动侧传动装置616d的表面上滑动。因此，第一侧挡板611和第二侧挡板612停止向中心线L1的滑动移动。因此，在手动送纸托架60上未对齐放置的记录纸页6被调节至中心线L1并且在纸页运送方向上或在方向C上被调节以端正对齐。

在上述结构中，第一侧挡板611、第二侧挡板612、驱动电动机617、驱动传动机构640等构成纸页调节装置630，通过该纸页调节装置，记录纸页的位置被调节至中心线L1，其是正交方向B上手动送纸托架60的纸页设置板上的预定位置。第一侧挡板611和第二侧挡板612朝向中心线L1可滑动地移动，并且停止在侧挡板611和612之间的距离基本上等于在正交方向上放置在两者之间的记录纸页6的尺寸的位置处。由于此动作，放置在纸页设置板上的记录纸页6可以沿纸页运送方向C可靠地调节成端正位置。

此外，由于侧挡板611和612的移动距离不能小于正交方向B上的记录纸页6的尺寸，因此记录纸页的扭曲或弯曲可以减少或基本上被避免。因此，记录纸页6的卡纸和/或偏斜的发生频率可以被进一步减少。

此外，即使使用特殊尺寸的记录纸页，该特殊记录纸页可以被自动地调节至中心线L1而不需要输入该特殊记录纸页的尺寸。

可以采取下列的动作，通过设置阈值来使驱动侧传动装置616a在从动侧传动装置616d的表面上滑动，所述阈值等于在记录纸页6置于第一侧挡板611和第二侧挡板612之间时从动侧传动装置616d上的负荷。具体地，在驱动侧传动装置616a和从动侧传动装置616d之间的挤压部处可以产生摩擦力，在此摩擦力稍稍小于使从动侧传动装置616d停止旋转的力，后者是当上述负荷施加于从动侧传动装置616d产生的。此外，通过适当地设置驱动侧传动装置616a和从动侧传动装置616d的挤压部的各个表面摩擦阻力，可以将摩擦力调节为任意值。

在此成像设备1中，使用基于中心的参考法在光电导体21Y、21M、21C和21K上形成各单色墨粉图像。使用基于中心的参考法在光电导体21的旋转轴方向上基于中心形成图像，无论待使用的记录纸页的尺寸如何。在基于中心的参考法中，必需在成像装置4中光电导体21的旋转轴方向的中心处传送记录纸页，无论记录纸页的尺寸如何。因此，记录纸页被定位在图4中手动送纸托架60上的中心线L1。为了将记录纸页的位置调节至中心线L1而无论记录纸页的尺寸如何，驱动传动机构640不仅使第一侧挡板611而且使第二侧挡板612在纸页设置板上可滑动地移动，并且沿正交方向相对于第一侧挡板611和第二侧挡板612将相反的力传送给彼此。此外，为了使第一侧挡板611和第二侧挡板612在同一时刻停止，驱动传动机构640用作制动装置并且包括驱动限制装置616等。

除了基于中心的参考法以外，还可以使用基于侧面的参考法来确定图像的参考位置。基于侧面的参考方法用来在光电导体21的旋转轴方向上基于一侧形成图像，无论待使用的记录纸页的尺寸如何。在基于侧面的参考法中，必需在成像装置4中光电导体21的旋转轴方向的侧面处传送记录纸页，无论记录纸页的尺寸如何。因此，为了采用基于侧面的参考法，代替其中侧挡板611和612可滑动地移动的结构，需要提供下列的结构。即，在正交方向上，第二侧挡板612沿光电导体21的旋转轴方向上参考侧面位置的延伸体固定地布置。然后，仅第一侧挡板611滑动以将放置在纸页设置板上的记录纸页调节至第二侧挡板612的位置。

在基于侧面的参考法中，设置一个可滑动移动的侧挡板，并且另一个可滑动移动的侧挡板可以由托架侧壁代替。

类似于根据此示例性实施方式的成像设备1，如果第一侧挡板611和第二侧挡板612通过停止从传动侧至接收侧的传动而停止滑动地移动，则在驱动电动机617保持运转的同时也可以使第一侧挡板611和第二侧挡板612停止。因此，当使侧挡板611和612停止时没有必要停止驱动电动机617的驱动。然而，由于不必要的能量消耗、装置或设备上的磨损引起的使用寿命缩短等等，不优选保持驱动电动机617运转。因此，在停止侧挡板611和612的移动时期望停止驱动电动机617。

因此，在根据此示例性实施方式的成像设备1中，设置操作状态检测器以检测从动侧传动装置616d是否在运转。用作驱动控制器的控制器400停止驱动电动机617在正方向上的驱动，操作状态检测器不再检测从动侧传动装置616d的操作。作为操作状态检测器的实例，采用旋转检测传感器619来检测从动侧传动装置616d的狭缝盘616f的旋转。

如图6中所示，旋转检测传感器619将狭缝盘616f插入被布置为面向狭缝盘616f的上表面的发光装置和被布置为面对狭缝盘616f的下表面的光接受元件之间。每当依照狭缝盘616f的旋转，在狭缝盘616f的旋转方向上以恒定间距布置在狭缝盘616f上的多个狭缝经过面对发光装置的位置时，光接受元件接受来自发光装置的光。因此，当从动侧传动装置616d以恒定的角速度旋转时，如图8所示的脉冲信号以恒定的周期(Δt)反复地输出。

相反，当从动侧传动装置616d的旋转停止时，脉冲信号不以恒定周期(Δt)从旋转检测传感器619输出。当其停止时，输出值根据狭缝盘616f的旋转位置变化。具体地，如果狭缝盘616f仍然停止在其中狭缝盘616f上形成的邻近狭缝之间的空间被布置为面对旋转检测传感器619的发光装置的位置处，则从该发光装置发射的光因此被阻断并且不进入旋转检测传感器619的光接受元件。因此，旋转检测传感器619的输出仍然为OFF(关闭)。

相反，如果狭缝盘616f仍然停止在其中狭缝被布置为面对旋转检测传感器619的发光装置的位置处，则从该发光装置发射的光不被阻断，并且进入旋转检测传感器619的光接受元件。因此，旋转检测传感器619的输出仍为ON(开通)。在任何情况下，OFF状态或ON状态一直大于脉冲信号的发生周期(Δt)。因此，当从旋转检测传感器619发送的脉冲信号从其中脉冲信号以恒定周期输出的状态改变为其中OFF和ON输出一直大于“周期Δt和常数α”的状态时控制器400确定从动侧传动装置616d已经停止旋转。然后，在上述确定后，控制器400使驱动电动机617停止正方向旋转。

侧挡板611和612从开始至结束的移动量与其从各自初始位置至停止位置的移动距离总和相关。该总和与在正交方向上放置在侧挡板611和612之间的记录纸页的尺寸(下面为纸页宽度尺寸)相关。这能够为基于驱动量获得纸页宽度尺寸建立函数或数据表。因此，如图8中所示，成像设备1的控制器400将驱动所述侧挡板611和612的从开始至结束的总脉冲数计数为驱动量。此外，用作数据存储装置的ROM400c存储用于基于所述总脉冲数获得纸页宽度尺寸的函数或数据表。然后ROM 400c通过将计数总脉冲数的结果代入至所述函数中来获得纸页宽度尺寸或从数据表中确定与所述计数结果对应的纸页宽度尺寸。这确定了放置在手动送纸托架60的纸页设置板上的记录纸页6的纸页宽度尺寸。在此配置中，控制器400可以自动地确定放置在手动送纸托架60的纸页设置板上的记录纸页6的纸页宽度尺寸，无需将纸页宽度尺寸输入至操作显示器9中。

当无论第一侧挡板611和第二侧挡板612的位置如何，以恒定的驱动速度通过驱动驱动电动机617使侧挡板611和612可滑动地移动时，可以采用驱动时间代替总脉冲数作为第一侧挡板611和第二侧挡板612从移动开始至结束的驱动量，所述驱动时间是第一侧挡板611和第二侧挡板612从移动开始至结束的时间周期。在此情况下，可以通过“L_x＝L₀-t_f×2V_f”的函数获得纸页宽度尺寸L_x，其中“L₀”表示侧挡板611和612之间的初始距离(cm)，“t_f”表示侧挡板611和612的移动时间(s)，和“V_f”表示侧挡板611和612朝向中心线L1的移动速度(cm/s)，并且取不带正号或负号的值以表示在正交方向上以朝向一个端侧或另一个端侧的方向可滑动移动的侧挡板611和612。

如上所述，在图7中，当从动侧传动装置616d上的负荷超过预定阈值时，用作制动装置的驱动限制装置616在第一侧挡板611移动的同时通过关闭驱动力从驱动侧传动装置616a至从动侧传动装置616d的传送而使其停止。

当负荷超过预定阈值时为了切断驱动力从驱动侧传动装置616a至从动侧传动装置616d的传送，成像设备1采用通过使从动侧传动装置616d压靠旋转的驱动侧传动装置616a来旋转从动侧传动装置616d的方法。可选地，成像设备1可以采用涉及使从动侧传动装置压靠驱动侧传动装置的方法，所述驱动侧传动装置在一个方向上线性移动用于使从动侧传动装置以与驱动侧传动装置相同的方向线性移动。

期望的是，从动侧传动装置616d上的负荷阈值小于当一张薄记录纸页放入至第一侧挡板611和第二侧挡板612之间同时第一侧挡板611和第二侧挡板612可滑动地移动时产生的负荷(此后，称为“用于放入薄纸页的负荷”)。采用此设置，即使一张薄记录纸页放置在手动送纸托架60上，在侧挡板611和612将薄记录纸页置于其间的时候，驱动力至第一侧挡板611和第二侧挡板612的传送可以被断开。

同时，还期望的是，当最大数目的记录纸页6的纸页叠置于手动送纸托架60上时，从动侧传动装置616d上的负荷阈值大于当记录纸页的纸页叠被放入至第一侧挡板611和第二侧挡板612之间同时第一侧挡板611和第二侧挡板612使其可滑动地移动所产生的负荷(此后，称为“用于使最大数目的记录纸页的纸页叠滑动的负荷”)。不采用此设置，侧挡板611和612不可能使最大数目的记录纸页6的纸页叠可滑动地移动，这可能不能调节记录纸页6的位置。因此，期望满足下面的公式，其中

用于使最大数目的记录纸页的纸页叠滑动的负荷＜阈值＜用于放入薄纸页的负荷。

为了满足上面的关系，用于放入薄纸页的负荷应当大于用于使最大数目的记录纸页的纸页叠滑动的负荷。然而，一般该关系是相反的，即，用于放入薄纸页的负荷通常小于用于使最大数目的记录纸页的纸页叠滑动的负荷。

因此，在根据此示例性实施方式的成像设备1中，采用下列的配置。具体地，如图4中所示，在手动送纸托架60中，用作后缘纸页设置板的纸页接受面621相对于用作前缘纸页设置板的底板610以转折角θ形成角度。转折角θ对应于在纸页运送方向(方向C)上前缘纸页设置板的延伸体和纸页运送方向C上后缘纸页设置板的延伸体之间形成的角度。在图4中，转折角θ设置成小于180度。

由于前缘纸页设置板(底板610)和后缘纸页设置板(纸页接受面621)以两者之间一定的角度彼此连接，放置在纸页设置板上的记录纸页6可以沿转折角θ形成角度或弯曲。此外，第一侧挡板611和第二侧挡板612都被布置成在可与记录纸页6的弯曲部接触的表面上可滑动地移动。当放入至第一侧挡板611和第二侧挡板612之间时，记录纸页6的弯曲部与其平直部相比在从动侧传动装置616d上施加相对大的负荷。采用上述构造，用于放入薄纸页的负荷变得比用于使最大数目的记录纸页的纸页叠滑动的负荷大，并且因此可以设置满足上述“用于使最大数目的记录纸页的纸页叠滑动的负荷＜阈值＜用于放入薄纸页的负荷”的关系的阈值。为了满足此关系，通过调节在从动侧传动装置616d的挤压部处的表面摩擦阻力和驱动侧传动装置616a的挤压部处的表面摩擦阻力来控制该阈值。通过这样设置，即使一张薄记录纸页放置在手动送纸托架60的纸页设置板上，第一侧挡板611和第二侧挡板612可以保持可滑动地移动，从而可靠地将该一张薄记录纸页调节至中心线L1。此外，在该一张薄记录纸页放入第一侧挡板611和第二侧挡板612之间的时候，超过阈值的负荷可以可靠地施加于从动侧传动装置616d。因此，第一侧挡板611和第二侧挡板612的移动可以在适当的时刻停止以防止第一侧挡板611和第二侧挡板612朝向中心线L1过度地移动，并且保持第一侧挡板611和第二侧挡板612之间的纸页宽度尺寸。

在根据上述此示例性实施方式的成像设备1中，纸页把持辊605增加记录纸页的弯曲部的角度，以使放置在手动送纸托架60上的记录纸页可以沿转折角θ可靠地弯曲。

具体地，如图1中所示，纸页把持辊605可旋转地连接到摆动臂604的前缘，所述摆动臂604铰接在成像装置4的机架的一侧上。通过使在摆动臂604的前缘处连接的纸页把持辊605与放置在手动送纸托架60上的记录纸页6的在底板610和纸页接受面621之间的区域接触，记录纸页6可以沿转折角θ可靠地弯曲。

图10是图示根据本发明此示例性实施方式的成像设备1的一部分电路的框图。

如图10中所示，控制器400用作驱动控制器以控制包括在成像设备1中的各种装置和部件的驱动。控制器400连接各种装置和部件，例如，与手动送纸托架60上的记录纸页调节相关的装置和部件，如图10中所示。具体地，控制器400连接前面描述的驱动电动机617、初始位置传感器650、旋转检测传感器619、纸页检测传感器66和操作显示器9。控制器400还连接纸页提升电动机67和辊摆动电动机68。

纸页检测传感器66通过图4中图示的底板610的开口检测放置在底板610上的记录纸页6。纸页提升电动机67在竖直方向上相对于手动送纸托架60提升或移动图1中图示的手动送纸辊601。辊摆动电动机68使纸页把持辊605随着摆动臂604可摆动地移动。

图11是显示由控制器400执行的纸页调节操作的各个步骤的流程图。

在步骤S1，控制器400确定操作者是否已经按压设置在操作显示器9上的手动送纸起动按钮。

当操作者还没有按压手动送纸起动按钮——为步骤S1中的“否”，则控制器400重复该过程直至手动送纸起动按钮被按压。

当操作者按压手动送纸起动按钮——为步骤S1中的“是”，控制器400相继地执行步骤S2至S4中的操作。

在步骤S2，控制器400执行辊分离操作。具体地，控制器400使辊摆动电动机68以反方向旋转直至预定时间，以便将纸页把持辊605向上移动至使纸页把持辊605与手动送纸托架60的纸页设置板充分分离的位置。

在步骤S3，控制器400执行送纸辊提升操作。具体地，控制器400使纸页提升电动机67以反方向旋转直至预定时间，以便将手动送纸辊601向上移动至手动送纸辊601不接触放置在纸页设置板上的纸页叠的位置处。

在步骤S4，控制器400执行挡板位置检测操作。具体地，控制器400使驱动电动机617以反方向旋转直至初始位置传感器650检测到第一侧挡板611。

根据由控制器400执行的步骤S2至S4中的操作，第一侧挡板611和第二侧挡板612可滑动地移动至各自的初始位置。

在步骤S4后，控制器400待机以确定操作者是否已经按压设置在操作显示器9上的纸页调节按钮。

当操作者还没有按压纸页调节按钮时——步骤S5中的“否”，则控制器400重复该过程直至纸页调节按钮被按压。

当操作者已经按压纸页调节按钮时——这是步骤S5中的“是”，则控制器400然后在步骤S6确定纸页检测传感器66是否已经检测到放置在纸页设置板上的记录纸页6。

当纸页检测传感器66还没有检测到记录纸页6时——这是步骤S6中的“否”，则控制器400在步骤S7中在操作显示器9上显示错误信息以指示没有放置记录纸页6并且返回至步骤S5以重复该过程直至纸页调节按钮被按压。

当纸页检测传感器66已经检测到记录纸页6时——步骤S6中的“是”，则控制器400相继地执行步骤S8至S10中的操作。

在步骤S8，控制器400执行辊接触操作。具体地，控制器400使辊摆动电动机68以正方向旋转直至预定时间，以便使纸页把持辊605以相对小的接触压力接触在手动送纸托架60上的记录纸页6上，以进一步使记录纸页6弯曲。

在步骤S9，控制器400执行位置调节操作和脉冲计数操作。具体地，控制器400使侧挡板611和612朝向中心线L1可滑动地移动以调节记录纸页6的位置并对由旋转检测传感器619输出的脉冲信号数进行计数。

在步骤S10，控制器400执行纸页尺寸确定操作。具体地，控制器400基于通过在步骤S9中对脉冲信号数计数而获得的总脉冲数来确定放置在手动送纸托架60上的记录纸页6的纸页宽度尺寸。步骤S9中操作的细节已经在上面进行了描述。

在步骤S10后，控制器400在步骤S11将数值存储至RAM 400b，并且前进至步骤S12。

在步骤S12，控制器400使纸页提升电动机67以正方向旋转直至预定时间，以便使手动送纸辊601向下移动至手动送纸辊601可以接触放置在纸页设置板上的记录纸页的纸页叠的最上面记录纸页的位置。

图12是显示由控制器400执行的步骤S9的操作的各子步骤的流程图。

一旦步骤S9的操作起动，在步骤S9-1控制器400使驱动电动机617以正方向旋转，使得第一侧挡板611和第二侧挡板612从各自的初始位置朝向中心线L1可滑动地移动。

基本上同时，在步骤S9-2控制器400对由旋转检测传感器619输出的脉冲信号数开始进行计数。

在步骤S9-2后，控制器400确定旋转检测传感器619的输出ON时间的持续时间是否已经超过在步骤S9-3中由公式“脉冲周期Δt+常数α”获得的量。

当旋转检测传感器619的输出ON时间的持续时间已经超过由公式“脉冲周期Δt+常数α”获得的量时——步骤S9-3中的“是”，则该过程前进至步骤S9-5，该步骤将在后面说明。

当旋转检测传感器619的输出ON时间的持续时间还没有超过由公式“脉冲周期Δt+常数α”获得的量时——步骤S9-3中的“否”，该过程前进至步骤S9-4。

在步骤S9-4，控制器400确定旋转检测传感器619的输出OFF时间的持续时间是否已经超过由公式“脉冲周期Δt+常数α”获得的量。

当旋转检测传感器619的输出OFF时间的持续时间还没有超过由公式“脉冲周期Δt+常数α”获得的量时——步骤S9-4中的“否”，该过程返回至步骤S9-3以重复该过程直至旋转检测传感器619的输出ON时间的持续时间超过该量。

当旋转检测传感器619的输出OFF时间的持续时间已经超过由公式“脉冲周期Δt+常数α”获得的量时——步骤S9-4中的“是”，则该过程前进至步骤S9-5。

响应于指示旋转检测传感器619的输出ON时间(步骤S9-3)或输出OFF时间(步骤S9-4)的持续时间已经超过由公式“脉冲周期Δt+常数α”获得的量的结果，控制器400在步骤S9-5使驱动电动机617停止，并且在步骤S9-6存储总脉冲数。

在步骤S9-6后，控制器400结束步骤S9的操作并且启动图11的步骤S10的操作。

在图1中，根据本发明此示例性实施方式的成像设备1包括不仅在手动送纸托架60中而且在成像装置4的送纸盒41和排纸托架80中的上述纸页调节装置630、反向传送装置89的输送托架88和扫描仪3的文件处理托架200和双面输送托架209b。设置于上述每一个装置和设备的纸页调节装置的结构与设置于手动送纸托架60的纸页调节装置630的结构相同。

图13是图示送纸盒41的放大视图。

如图13中所示，送纸盒41用作纸页容纳容器并且包括第一侧挡板411、第二侧挡板412、底板410和端挡板470。

底板410用作放置记录纸页6的纸页设置板421的整个区域中的前端部纸页设置板。第一侧挡板411和第二侧挡板412彼此面对地布置从而在底板410的表面上在正交方向上可滑动地移动，该方向在图13中以箭头B指示。端挡板470调节送纸盒41中记录纸页6的前缘的位置。

图13中图示的虚线L2指示正交方向B上的中心线。中心线L2延伸至与在方向B上手动送纸托架60的中心线L1和光电导体21的旋转轴上的中心线相同的位置。

图13中图示的送纸盒41还包括纸页调节装置430，所述纸页调节装置430包括与手动送纸托架60的纸页调节装置630相同的各种部件和装置。例如，送纸盒41的纸页调节装置430布置在底板413下方，并且包括驱动限制机构416、第一齿条413、第二齿条414、连接小齿轮415和同步带418——它们是驱动传动机构440的部件、和驱动电动机417、初始位置传感器450、旋转检测传感器419、纸页检测传感器等，如图5和6中所示。

使用与手动送纸托架60的纸页调节装置630相同的原理，第一侧挡板411和第二侧挡板412可滑动地移动，以将放置在侧挡板411和412之间的记录纸页6调节至中心线L2。当送纸盒41放置在成像装置4中的预定位置时，驱动电动机417和安装在送纸盒41上的各种传感器以电接头与成像装置4的机架中的控制器400连接。

如前面图1中所绘，送纸辊42接触送纸盒41中容纳的纸页叠的最上面记录纸页。送纸辊42不支撑在送纸盒41中，而是支撑在成像装置4的机架上。当送纸盒41放置在成像装置4的机架中并且操作者按压设置在操作显示器9上的供纸按钮时，控制器400使成像装置4的机架中的纸页提升电动机67反向旋转直至预定时间，以便使送纸辊42与送纸盒41充分分离。

此外，控制器400使安装在送纸盒41上的每个驱动电动机反向旋转，以便使每个送纸盒41的侧挡板411和412移动至各自的初始位置。在此状态下将送纸盒41从成像装置4的机架中拉出后，操作者将记录纸页的纸页叠放置在送纸盒41的底板410上，然后将送纸盒41推入至成像装置4的机架中，并且按压盒内纸页调节按钮。响应于操作者发出的请求，控制器400使送纸盒41的驱动电动机417以正方向旋转，以执行与手动送纸托架60中执行的那些相同的纸页调节操作和脉冲计数操作。根据上述操作，放置在送纸盒41上的记录纸页6的纸页叠可以被调节至中心线L2的位置。

代替其中驱动电动机的驱动力使侧挡板411和412可滑动地移动以在方向B上自动调节记录纸页的位置的纸页调节操作，使用端挡板470通过在纸页运送方向上可滑动地移动来调节记录纸页6的位置，所述纸页运送方向是由箭头E指示的方向或与方向E相反的方向。用于采用端挡板470调节记录纸页6的此纸页调节装置具有与纸页调节装置430相同的结构，包括根据本发明此示例性实施方式的送纸盒41的侧挡板411和412。

具体地，纸页调节装置430包括端挡板470、送纸盒41的内壁460、轴470和驱动传动机构480，所述驱动传动机构480包括齿条484和连接小齿轮485。端挡板470用作后端挡板并且沿齿条484朝向送纸盒41的内壁460可滑动地移动。内壁460用作前端挡板，记录纸页6的前缘与其紧靠。轴470可旋转地支撑底板410。

用作后端挡板的端挡板470接触放置在送纸盒41上的记录纸页6的后缘并且朝向其前缘可滑动地移动，使得记录纸页6可以朝向送纸盒41的内壁460可滑动地移动。当记录纸页6的前缘邻接送纸盒41的内壁460时，控制器400切断驱动力至端挡板470的传送，并且端挡板470停止，从而将记录纸页6的位置调节至记录纸页6的前缘接触送纸盒41的内壁460的位置处。在此情况下，期望的是，送纸盒41的底板410弯曲或形成角度，以在方向B上在记录纸页6的中心区域中形成弯曲部，使得端挡板470可以接触记录纸页6的弯曲部。

在根据本发明此示例性实施方式的成像设备1中，用作ADF 2的纸页容纳容器的文件处理托架200还包括纸页调节装置230，其具有与手动送纸托架60的纸页调节装置630相同的结构。

纸页调节装置230包括第一侧挡板211和第二侧挡板212，它们可以在用作纸页设置板的托架上表面200a上在正交方向上可滑动地移动，所述正交方向是与所绘纸页的表面垂直的方向。

ADF 2的纸页调节装置230还包括与手动送纸托架60的纸页调节装置630相同的各种部件和装置，它们是包括第一齿条213、第二齿条214、连接小齿轮215和驱动限制机构216的驱动传动机构240。纸页调节装置230还包括驱动电动机217以生成传送至驱动传动机构240的驱动力。

使用与手动送纸托架60的纸页调节装置630相同的原理，第一侧挡板211和第二侧挡板212可滑动地移动以将放置在托架上表面200a上的原始文件纸页P调节至文件处理托架200的中心线。

ADF 2使从托架上表面200a输送原始文件纸页P的送纸辊202与托架上表面200a充分地分开。同时，ADF 2待机等待操作者发出的指令，同时托架上表面200a上的侧挡板211和212停留在各自的初始位置处。当操作者将原始文件纸页P放置在托架上表面200a上并按压复制起动按钮900时，侧挡板211和212可滑动地移动，以将文件处理托架200上的原始文件纸页P的位置定位在中央。然后，控制器400使送纸辊202向下移动以接触原始文件纸页P，并起动输送原始文件纸页P。

在根据本发明此示例性实施方式的成像设备1中，用作ADF 2的纸页容纳容器的双面输送托架209b还包括纸页调节装置280，其与手动送纸托架60具有相同的结构。例如，双面输送托架209b的纸页调节装置280布置在底板280下方，并且包括驱动限制机构286、第一齿条283、第二齿条284、连接小齿轮285和同步带288——它们是驱动传动机构290的部件、和驱动电动机287、初始位置传感器220、旋转检测传感器289、纸页检测传感器66等，如图5和6中所示。双面输送托架209b还包括第一输送侧挡板281和第二输送侧挡板282，它们被布置成在双面输送托架209b的纸页设置板上向与纸页运送方向垂直的正交方向可滑动地移动。第一侧挡板281和第二侧挡板282可以在正交方向上在纸页设置板上可滑动地移动。第一转送侧挡板281和第二转送侧挡板282通常在其初始位置处备用。

在原始文件纸页P的第一面上的图像已经经过第二接触玻璃301上方并被扫描仪3读取后，原始文件纸页P根据下面的操作被翻转以再次经过第二接触玻璃301上方。

控制器400使切换爪207的自由端从图3中显示的位置降低，并且使该对转送辊210以正方向旋转预定的时间段。这将已经通过一对第二扫描后纸页传送辊206之间形成的传送压区的原始文件纸页P传送至双面输送托架209b。

然后，在该对转送辊210保持处于未旋转状态的情况下，将该对转送辊210的上辊与其下辊分开。这使原始文件纸页P从夹住原始文件纸页P的该对转送辊210的传送压区松开。由于此状态，第一转送侧挡板281和第二转送侧挡板282朝向双面输送托架209b上的中心线可滑动地移动，以调节双面输送托架209b上的原始文件纸页P的位置。

然后，在上辊下降至足以在该对转送辊210的上辊和下辊之间形成传送压区后，控制器400起动该对转送辊210，使其反向旋转以重新输送原始文件纸页P。

此外，在根据本发明此示例性实施方式的成像设备1中，用作反向传送装置89的纸页容纳容器的双面输送托架88还包括纸页调节装置880，其具有与手动送纸托架60相同的结构。例如，双面输送托架88的纸页调节装置880布置在底板883下方并包括驱动限制机构886、第一齿条883、第二齿条884、连接小齿轮885和同步带888——它们是驱动传动机构890的部件，和驱动电动机887、初始位置传感器820、旋转检测传感器889、纸页检测传感器66等，如图5和6中所示。双面输送托架88还包括第一输送侧挡板881和第二输送侧挡板882，它们被布置成在排纸托架80的纸页设置板上向与纸页运送方向垂直的正交方向可滑动地移动。第一转送侧挡板881和第二转送侧挡板882被布置成在双面输送托架88的纸页设置板上向与纸页运送方向垂直的正交方向可滑动地移动。第一转送侧挡板881和第二转送侧挡板882通常在各自的初始位置处备用。

控制器400使双面输送托架88的送纸辊42与其纸页设置板充分地分开。

在双面打印模式中，当记录纸页6——每张在其第一面上具有图像——存放在双面输送托架88中时，控制器400使双面输送托架88的第一转送侧挡板881和第二转送侧挡板882朝向正交方向的中心线可滑动地移动，以便将记录纸页6的位置调节至双面输送托架88的中心线。然后，控制器400使双面输送托架88的送纸辊42向下移动，以接触暂时堆叠在双面输送托架88中的记录纸页6并且旋转以便将记录纸页6重新从双面输送托架88传送至一对套准辊45。通过在重新传送记录纸页6之前调节其位置，可以防止传送过程中的卡纸和偏斜。

此外，在根据本发明此示例性实施方式的成像设备1中，用作成像装置4的纸页容纳容器的排纸托架80也包括纸页调节装置830，其具有与手动送纸托架60相同的结构。例如，排纸托架80的纸页调节装置830布置在底板813下方并包括驱动限制机构816、第一齿条813、第二齿条814、连接小齿轮815和同步带818——它们是驱动传动机构840的部件、和驱动电动机817、初始位置传感器850、旋转检测传感器819、纸页检测传感器66等，如图5和6中所示。排纸托架80还包括第一排出侧挡板811和第二排出侧挡板812，它们被布置成在排纸托架80的纸页设置板上向与纸页运送方向垂直的正交方向可滑动地移动。第一排出侧挡板811和第二排出侧挡板812通常在各自的初始位置处备用。

控制器400使双面输送托架88的送纸辊42与其纸页设置板充分地分开。当成像装置4结束系列打印作业并且在系列打印作业期间处理的记录纸页6堆叠在排纸托架80上时，第一排出侧挡板811和第二排出侧挡板812朝向正交方向中的中心线可滑动地移动，以便调节堆叠在排纸托架80上的记录纸页6的位置。

后处理设备可以与排纸托架80连接。后处理设备执行下列操作中的至少一个，它们是将记录纸页6——每张具有由成像装置4形成的图像——装订或结合(bind)的装订操作，将其上具有图像的记录纸页6归类至适当的目的地的分组操作，将记录纸页6的前缘对齐和校正记录纸页的偏斜的对齐操作，以及将多张原始文件纸页P按页的顺序分拣的分拣操作。

上述后处理设备还可以包括根据本发明此示例性实施方式的纸页调节装置。例如，多张记录纸页6的位置可以在装订操作中的装订之前进行调节。通过如此操作，多张记录纸页6可以成功地装订在一起，而不会相对于中心线发生纸页移位。可选地，可以调节多叠装订的多张记录纸页6的位置。通过如此操作，多叠装订的记录纸页6可以被堆叠在一起，而不会未对齐其叠。

下面，将对根据本发明此示例性实施方式的成像设备1的变型进行描述。除非另外注明，否则成像设备1的变型的元件或部件在结构和功能上与根据本发明示例性实施方式的成像设备1的元件或部件相同。根据下列变型的成像设备1的元件或部件可以用与根据示例性实施方式的成像设备1的那些相同的附图标记来表示，并且省略或概述其描述。

[第一变型]

在本发明的示例性实施方式中，在图12中显示的流程图中，控制器400确定旋转检测传感器619的输出ON时间的持续时间是否已经超过在步骤S9-3中由公式“脉冲周期Δt+常数α”获得的量和旋转检测传感器619的输出OFF时间的持续时间是否已经超过在步骤S9-4中由公式“脉冲周期Δt+常数α”获得的量。相反，在步骤S9-1中控制器400使驱动电动机617以正方向旋转的同时，其起动对驱动电动机617的运转时间的计时。当其确定驱动电动机617运转超过停止驱动电动机617的预定时限时，控制器400使驱动电动机617立即停止。

在第一侧挡板611和第二侧挡板612已经开始从各自的初始位置朝向中心线L1滑动后，侧挡板611和612都在紧靠中心线L1前的位置处彼此邻接，并且因此不可能移动超越中心线L1。因此，即使第一侧挡板611和第二侧挡板612彼此移动靠近至最大程度，移动的距离也小于初始位置和中心线L1之间的距离。

由于控制器400使驱动电动机617以恒定的速度可滑动地移动侧挡板611和612，而无论根据第一变型的成像设备1中的侧挡板611和612的位置如何，因此，以最大量移动侧挡板611和612所需的时段(此后，称为最大移动时段)可以具有指定的时段。上述停止驱动电动机617的时限设置与最大移动时段相同。因此，即使当具有相对小的尺寸的记录纸页6放置在手动送纸托架60上，控制器400也可以使侧挡板611和612可靠地移动至记录纸页6夹在中间的位置处，并且然后停止驱动电动机617的运转。

在具有上述结构的根据第一变型的成像设备1中，不需要控制器400执行高速计数用于确定显著短的时段，该时段由公式“脉冲周期Δt+常数α”来表示，并且因此不需要用于此高速计数的硬件，这可以有助于减少成本。关于驱动电动机617，在根据第一变型的成像设备1中的侧挡板611和612停止后，驱动电动机617的运行时间可以比根据本发明示例性实施方式的稍长。

[第二变型]

尽管设置于根据本发明示例性实施方式的成像设备1的手动送纸托架60的第一设置部61包括狭缝盘616f(图6中所示)和旋转检测传感器619(图6中所示)，但根据第二变型的成像设备1不包括狭缝盘616f或旋转检测传感器619，而是包括用作位置检测器的位置检测装置64，以检测第一侧挡板611在与纸页运送方向垂直的正交方向上的位置。位置检测装置64的实例是具有与初始位置传感器650相同的结构的光传感器，其检测第一侧挡板611的检测部件；和在与第一侧挡板611的纸页运送方向垂直的方向上在可移动的范围内以固定的间隔布置的多个线传感器(line sensor)。此外，可以使用检测第一侧挡板611和连接小齿轮615之间流动的电流的安培计作为位置检测装置64。在此情况下，第一侧挡板611、连接小齿轮615和第一齿条613包括具有中间电阻的材料。电流路径的长度从第一侧挡板611经由第一齿条613至连接小齿轮615根据第一侧挡板611的位置而发生变化，因此电流值取决于施加恒定电压的状态下的位置。

控制器400将指示第一侧挡板611在正交方向上的停止位置和放置在手动送纸托架60上的记录纸页6的纸页宽度尺寸的关系的数据表存储在ROM 400c中。然后，当根据本发明示例性实施方式的成像设备1的控制器400执行图11的流程图中步骤S10的纸页尺寸确定操作，从而基于总脉冲数确定所述纸页宽度尺寸时，根据第二变型的成像设备1的控制器400执行纸页尺寸确定操作，其中基于由位置检测装置64检测到的第一侧挡板的停止位置和数据表来确定纸页宽度尺寸。具有上述配置的根据第二变型的成像设备1可以确定第一侧挡板611的停止位置，而无需对从旋转检测传感器619输出的脉冲数进行计数。因此，控制器400可以简单地基于输出ON和OFF时间来检测第一侧挡板611的停止位置，无需同时对输出脉冲数进行计数，这可以有助于减少控制器400上的处理负荷。

[第三变型]

尽管设置于根据本发明示例性实施方式的成像设备1的手动送纸托架60包括图7中图示的驱动限制装置616，但设置于根据第三变型的成像设备1的手动送纸托架60包括驱动传动机构640，其中从动侧传动装置616d和驱动侧传动装置616a一体地形成而不彼此接触。采用此配置，即使从动侧传动装置616d上的负荷超过阈值，驱动侧传动装置616a的驱动力可以不被切断，并且传送至从动侧传动装置616d。

图14是图示设置于根据第三变型的成像设备1的手动送纸托架60的第一侧挡板611和第二侧挡板612，以及相对于记录纸页6的关系的平面图。

第一侧挡板611具有两层结构，包括浮动挡板611a和基础挡板611b，两者邻近地布置在与纸页运送方向垂直的正交方向上。浮动挡板611a布置在比基础挡板611b更靠近中心线L1的一侧上并且由基础挡板611b保持或固定从而在纸页运送正交方向上的一定范围内浮动。第一压力检测传感器680布置在浮动挡板611a和基础挡板611b之间以检测通过接触与中心线L1对齐的记录纸页6而施加于浮动挡板611a的表面的压力。使用第一压力检测传感器680检测经浮动挡板611a的背面施加于浮动挡板611a的表面的压力的结构，可以检测非施加于浮动挡板611a的表面上的局部点而是施加于浮动挡板611a的整个表面上的压力。

同样，第二侧挡板612具有两层结构，包括浮动挡板612a和基础挡板612b，两者邻近地布置在与纸页运送正交方向上。浮动挡板612a布置在比基础挡板612b更靠近中心线L1的一侧上并且由基础挡板612b保持或固定从而在纸页运送正交方向上的一定范围内浮动。第二压力检测传感器690布置在浮动挡板612a和基础挡板612b之间以检测通过接触与中心线L1对齐的记录纸页6而施加于浮动挡板612a的表面的压力。使用此结构，可以实现与第一侧挡板611相同的效果。

在第三变型中，当控制器400开始执行图11的流程图中的步骤S9中的位置调节和脉冲计数操作时，第一侧挡板611和第二侧挡板612开始从各自的初始位置朝向中心线L1可滑动地移动。此时，第一侧挡板611和第二侧挡板612之间的距离大于纸页运送正交方向上、放置在第一侧挡板611和第二侧挡板612之间的记录纸页6的尺寸。在此条件下，记录纸页6可以在纸页运送正交方向上在第一侧挡板611和第二侧挡板612之间自由移动。因此，即使当第一侧挡板611和第二侧挡板612开始可滑动地移动接触记录纸页6时，侧挡板611和612平稳地可滑动地移动，同时将记录纸页6压向中心线L1。在此过程中，如果记录纸页6接触第一侧挡板611的浮动挡板611a，则由第一压力检测传感器680检测到的压力仅稍稍增加而不是大大增加。同样，如果记录纸页6接触第二侧挡板612的浮动挡板612a，则由第二压力检测传感器690检测到的压力仅稍稍增加。

然后，当侧挡板611和612到达将记录纸页6夹在两者之间的位置时，侧挡板611和612经记录纸页6彼此压靠。因此，由第一压力检测传感器680和第二压力检测传感器690检测到的压力可能超过压力的阈值。

当由第一压力检测传感器680和第二压力检测传感器690检测到的两个压力均超过阈值时，控制器400使驱动电动机617停止正方向旋转。这使第一侧挡板611和第二侧挡板612的移动停止在其中第一侧挡板611和第二侧挡板612之间的距离基本上等于纸页运送正交方向上记录纸页6的纸页宽度尺寸的位置处。因此，通过使侧挡板611和612停止在适当的位置，记录纸页6可以被可靠地调节至沿纸页运送方向的位置。此外，由于侧挡板611和612的移动距离可以不小于正交方向上记录纸页6的尺寸，因此可以减少或基本上防止记录纸页6的扭曲或弯曲。因此，可以进一步减少记录纸页6的卡纸和/或偏斜的发生频率。

第一压力检测传感器680和第二压力检测传感器690的优选实例包括根据压力检测部件的变化量改变压力转换的输入值的方法。

[第四变型]

根据第四变型的成像设备1包括由根据第一变型的成像设备1的结构和根据第三变型的成像设备1的结构组合的结构。具体地，根据第四变型的成像设备1包括用于停止侧挡板611和612的两个制动装置。

当从动侧传动装置616b接受超过阈值的负荷时，用作第一制动装置的控制器400和驱动传动机构640通过使驱动侧传动装置616a滑动以停止侧挡板611和612的移动来切断驱动侧传动装置616a的驱动力至从动侧传动装置616d的传送。

同样地，当第一和第二压力检测传感器680和690分别检测到侧挡板611和612的压力，并且检测结果超过阈值时，用作第二制动装置的控制器400和驱动传动机构640通过使驱动电动机617停止来停止侧挡板611和612的移动。

第一制动装置将从动侧传动装置616b上的负荷的阈值设置为与当两张标准记录纸页置于侧挡板611和612之间时从动侧传动装置616b上的负荷相同的值。相反，第二制动装置将基于根据第一压力检测传感器680和第二压力检测传感器690获得的压力检测结果的阈值设置为与当两张标准记录纸页置于侧挡板611和612之间时由第一压力检测传感器680和第二压力检测传感器690检测到的压力相同的值。

在根据第四变型的成像设备1中，可以通过按压设置于操作显示器9的适当的一个按钮来选择性地确定用于仅放置一张记录纸页6的单张纸页手动送纸模式和用于放置作为纸页叠的多张记录纸页6的多张纸页手动送纸模式。

当选择多张纸页手动送纸模式时，控制器400停止驱动电动机617的驱动，这不是基于由第一压力检测传感器680和第二压力检测传感器690获得的检测结果，而是基于由旋转检测传感器619获得的检测结果，这与根据本发明示例性实施方式的成像设备1中执行的操作相同。因此，当选择多张纸页手动送纸模式时，根据第四变型的成像设备1的第一制动装置通过使驱动侧传动装置616a滑动而切断驱动力从驱动侧传动装置616a至从动侧传动装置616d的传送，使侧挡板611和612停止滑动地移动。如前所述，从动侧传动装置616d上的负荷的阈值设置为当两张标准纸页置于侧挡板611和612之间时获得的值，由此使侧挡板611和612停止在各自合适的位置处。

相反，当选择单张纸页手动送纸模式时，控制器400基于由第一压力检测传感器680和第二压力检测传感器690获得的检测结果停止驱动电动机617的驱动，这与根据第三变型的成像设备1中执行的操作相同。如前所述，从动侧传动装置616d上的负荷的阈值设置为当一张标准纸页置于侧挡板611和612之间时获得的值，由此使侧挡板611和612停止在各自合适的位置处。

如上所述，无论记录纸页6的数目如何，在根据第四变型的成像设备1中，控制器400可以使侧挡板611和612停止在各自合适的位置处以便适当地调节记录纸页6的位置。

如上所述，在根据此示例性实施方式的成像设备1中，第二侧挡板612被布置成在用作纸页设置板的底板610上可滑动地移动。根据此示例性实施方式的成像设备1包括驱动限制机构616，其包括连接小齿轮615，并且所述驱动限制机构616传送用于第一侧挡板611在正交方向上移动的第一驱动力和用于第二侧挡板612在正交方向上以与第一侧挡板611相反的方向移动的第二驱动力。此外，根据此示例性实施方式的成像设备1使用作制动装置的驱动限制机构616同时停止第一侧挡板611和第二侧挡板612。采用此结构，无论记录纸页6的尺寸如何，记录纸页6均可以被调节至中心线L1。

此外，根据第四变型的成像设备1包括压力检测装置以检测第一侧挡板611和第二侧挡板612的至少一个上的压力，并且当由压力检测装置获得的检测结果超过阈值时用作制动装置的控制器400使用作驱动动力源的驱动电动机617停止驱动。

采用此结构，即使机构根据从动侧传动装置616d上的负荷使驱动侧传动装置616a滑动，控制器400也可以使侧挡板611和612停止在各自合适的位置处。

此外，根据第四变型的成像设备1包括第一压力检测传感器680和第二压力检测传感器690以检测与第一侧挡板611和第二侧挡板612的任一个接触的记录纸页6的整个表面上的压力。因此，无论记录纸页6与纸页接触面的接触位置如何，均可以准确地检测总接触压力。

此外，根据第四变型的成像设备1包括第一压力检测传感器680以检测第一侧挡板611上的压力和第二压力检测传感器690以检测第二侧挡板612上的压力。根据第四变型的成像设备1还包括用作制动装置的一部分的控制器400，其当由第一压力检测传感器680和由第二压力检测传感器690获得的两个检测结果超过阈值时使驱动电动机617停止驱动。

采用此结构，侧挡板611和612可以停止在其中第一和第二侧挡板611和612之间的距离基本上等于在纸页传送正交方向上记录纸页6的纸页宽度尺寸的位置处。

此外，根据示例性实施方式的成像设备1包括制动装置，当从动侧传动装置616a上的负荷超过指定阈值时，其通过切断驱动力在驱动侧传动装置616a和从动侧传动装置616d之间的传送使在用作纸页设置板的底板610上移动的第一侧挡板611和第二侧挡板612停止。

采用此结构，无论何时使驱动电动机617停止，侧挡板611和612均可以停止在各自合适的位置处。

此外，根据第一变型的成像设备1包括用作驱动控制器的控制器400，其使驱动电动机617起动以正方向驱动，从而使第一侧挡板611朝向放置在用作纸页设置板的底板610上的记录纸页6移动，并且在经过指定的时间段后停止驱动。

采用此结构，如前所述，控制器400不需要执行高速计数以识别“周期Δt和常数α”的显著短的时间，因此无需用于此高速计数的硬件，以实现低成本。

此外，根据此示例性实施方式的成像设备1还包括用作操作检测器的旋转检测传感器619以检测从动侧传动装置616d是否正在运转；和用作驱动控制器的控制器400起动以正方向驱动所述驱动电动机617，从而使第一侧挡板611朝向放置在底板610上的记录纸页6移动，并且基于由旋转检测传感器619获得的从动侧传动装置616d未运转的检测结果来停止驱动所述驱动电动机617。

采用此结构，与第一变型的结构相比，可以减少驱动电动机617旋转的时间周期从而获得更长的使用寿命。

此外，根据此示例性实施方式的成像设备1还包括初始位置传感器650以检测第一侧挡板611是否位于初始位置处，所述初始位置是当记录纸页6放置在纸页设置板上时其在正交方向上的备位；和用作驱动控制器的控制器400，其使驱动电动机617反向旋转直至控制器400根据指令使第一侧挡板611移动至初始位置。

采用此结构，当操作者将记录纸页6放在纸页设置板上时，第一侧挡板611和第二侧挡板612保持在各自的初始位置处。

此外，根据此示例性实施方式的成像设备1还包括用作纸页尺寸确定装置的控制器400以基于从第一侧挡板611位于初始位置处的情况下正方向起动驱动电动机617至停止驱动电动机617的驱动量，确定放置在纸页设置板上的记录纸页6的尺寸。

采用此结构，控制器400可以自动地确定放置在手动送纸托架60的纸页设置板上的记录纸页6的宽度，无需向操作显示器9输入数据。

此外，根据第二变型的成像设备1包括用作位置检测器的位置检测传感器64，其检测第一侧挡板611在正交方向上的位置；和用作纸页尺寸确定装置的控制器400，其基于由位置检测传感器64获得的检测结果来确定放置在手动送纸托架60的纸页设置板上的记录纸页6的尺寸。

采用此结构，如上所述，不通过同时执行用于对由旋转检测传感器619输出的脉冲数进行计数的脉冲计数操作和基于输出ON和OFF时间停止侧挡板611和612的停止操作，而是通过仅执行停止操作，可以减少控制器400上的负荷。

此外，根据此示例性实施方式的成像设备1包括前侧纸页设置部以在纸页设置板的整个表面上控制记录纸页6的前端侧，和用作后端侧纸页设置部的底板610以在纸页设置板的整个表面上控制纸页的后端侧。用作后端侧纸页设置部的底板610与用作前端侧纸页设置部的纸页接受面621以角度θ布置。此外，第一侧挡板611和第二侧挡板612可至少与放置在纸页接受面621上的记录纸页6的弯曲部接触，所述弯曲部在整个表面上沿正交方向上的角度弯曲。

采用此结构，如上所述，即使仅有一张记录纸页6放置在底板610上，侧挡板611和612都可以停止在各自的适当位置处，并消除由于错误诸如尘土的粘附而导致的侧挡板停止发生。

上述示例性实施方式是说明性的，并且根据上面的教导有可能存在大量的其他变型和变化形式。例如，在本公开内容的范围内，本文不同的说明性和示例性实施方式的要素和/或特征可以彼此组合在一起和/或彼此代替。因此要理解的是，本专利说明书的公开内容可以以不同于本文具体描述的方式来实施。

显然，根据上面的教导有可能存在本发明的大量变型和变化形式。因此要理解的是，本发明可以以不同于本文具体描述的方式来实施。

Claims (17)

1.一种纸页调节装置，包括：

纸页设置板，用于在其上放置纸页；

第一调节构件，其沿所述纸页设置板布置在所述纸页设置板上以在与所述纸页的运送方向垂直的正交方向上移动，所述第一调节构件在所述正交方向上撞击放置在所述纸页设置板上的纸页的第一端，以在所述正交方向上调节所述纸页的所述第一端的位置；

第二调节构件，其面对所述第一调节构件布置并在所述正交方向上撞击所述纸页的第二端，从而在所述正交方向上调节所述纸页的所述第二端的位置；

驱动传动机构，其将由驱动动力源生成的驱动力传送至至少所述第一调节构件，以在所述正交方向上移动所述第一调节构件；和

制动装置，当超过指定阈值的负荷施加于所述驱动动力源或所述驱动传动机构时或当超过指定阈值的压力施加于所述第一调节构件和所述第二调节构件中的至少一个时，所述制动装置使在所述纸页设置板上朝向所述纸页移动的所述第一调节构件停止。

2.根据权利要求1所述的纸页调节装置，其中所述第二调节构件被设置成在所述纸页设置板上可滑动地移动，

所述驱动传动机构传送第一驱动力用于所述第一调节构件在所述正交方向上移动，和传送第二驱动力用于所述第二调节构件在所述正交方向上以与所述第一调节构件相反的方向移动，

所述制动装置使所述第一调节构件和所述第二调节构件同时停止。

3.根据权利要求1所述的纸页调节装置，还包括压力检测装置，所述压力检测装置检测所述第一调节构件和所述第二调节构件中的至少一个上的压力，

当由所述压力检测装置获得的检测结果超过所述阈值时，所述制动装置使所述驱动动力源停止驱动。

4.根据权利要求3所述的纸页调节装置，其中所述压力检测装置检测与所述第一调节构件和所述第二调节构件中的任一个接触的纸页的整个表面上的压力。

5.根据权利要求3所述的纸页调节装置，其中所述压力检测装置包括检测所述第一调节构件上的压力的第一压力检测器和检测所述第二调节构件上的压力的第二压力检测器，

当由所述第一压力检测器和由所述第二压力检测器获得的两个检测结果均超过所述阈值时，所述制动装置使所述驱动动力源停止驱动。

6.根据权利要求1所述的纸页调节装置，其中所述驱动传动机构包括驱动侧传动装置和从动侧传动装置，

当所述从动侧传动装置上的负荷超过指定阈值时，所述制动装置通过切断从所述驱动侧传动装置至所述从动侧传动装置的驱动力的传送，使在所述纸页设置板上移动的所述第一调节构件停止。

7.根据权利要求6所述的纸页调节装置，还包括驱动控制器，所述驱动控制器使所述驱动动力源起动驱动，以使所述第一调节构件朝向放置在所述纸页设置板上的纸页移动，并且在经过指定的时间段后停止驱动。

8.根据权利要求6所述的纸页调节装置，还包括：

运转检测器，其检测从动侧传动装置是否正在运转；和

驱动控制器，其起动驱动所述驱动动力源以使所述第一调节构件朝向放置在所述纸页设置板上的纸页移动，并且基于由所述运转检测器获得的所述从动侧传动装置未运转的检测结果停止驱动所述驱动动力源。

9.根据权利要求1所述的纸页调节装置，还包括：

初始位置检测器，其检测所述第一调节构件是否位于初始位置，所述初始位置是当所述纸页放置在所述纸页设置板上时所述第一调节构件在所述正交方向上的待机位置；和

驱动控制器，其使所述驱动动力源反向旋转直至所述驱动控制器根据操作者发出的指令使所述第一调节构件移动至所述初始位置。

10.根据权利要求9所述的纸页调节装置，还包括纸页尺寸确定装置，其基于从所述第一调节构件位于所述初始位置处的情况下起动所述驱动动力源至停止所述驱动动力源的驱动量，确定放置在所述纸页设置板上的所述纸页的尺寸。

11.根据权利要求1所述的纸页调节装置，还包括：

位置检测器，其检测在所述正交方向上所述第一调节构件的位置；和

纸页尺寸确定装置，其基于由所述位置检测器获得的检测结果确定放置在所述纸页设置板上的所述纸页的尺寸。

12.根据权利要求1所述的纸页调节装置，其中所述纸页设置板包括前端侧纸页设置部和后端侧纸页设置部，所述前端侧纸页设置部保持放置在所述纸页设置板上的所述纸页在所述纸页运送方向上前端侧，所述后端侧纸页设置部保持放置在所述纸页设置板上的所述纸页在所述纸页运送方向上后端侧，

所述后端侧纸页设置部以与所述前端侧纸页设置部成角度地布置，

所述第一调节构件和所述第二调节构件可至少与放置在所述纸页设置板上的纸页的沿所述角度弯曲的弯曲部分接触。

13.一种纸页容纳容器，包括：

底板，用于在其上包含至少一张纸页；和

根据权利要求1所述的纸页调节装置。

14.一种成像设备，包括下列中的至少一个：

成像机构，其送纸并且在所述纸页的至少一个表面上形成图像；和

图像读取机构，其读取在原始文件纸页上形成的图像；

其中所述成像机构和所述图像读取机构中的至少一个包括根据权利要求1所述的纸页调节装置。

15.一种纸页调节装置，包括：

纸页设置板，用于在其上放置纸页；

第一调节构件，其布置在所述纸页设置板上以沿所述纸页设置板在纸页运送方向上移动，所述第一调节构件在所述纸页运送方向上撞击放置在所述纸页设置板上的纸页的后端部，以在所述纸页运送方向上调节所述纸页的后端的位置；

第二调节构件，其面对所述第一调节构件并在所述纸页运送方向上与由所述第一调节构件运送来的所述纸页的前端相撞，从而在所述纸页运送方向上将所述纸页的前端的位置调节至指定位置；

驱动传动机构，其将由驱动动力源生成的驱动力传送至所述第一调节构件，以在所述纸页运送方向上移动所述第一调节构件；和

制动装置，当超过指定阈值的负荷给予所述驱动动力源或所述驱动传动机构时或当超过指定阈值的压力给予所述第一调节构件和所述第二调节构件中的至少一个时，所述制动装置使在所述纸页设置板上朝向所述纸页移动的所述第一调节构件停止。

16.一种纸页容纳容器，包括：

底板，用于在其上包含至少一张纸页；和

根据权利要求15所述的纸页调节装置。

17.一种成像设备，包括下列中的至少一个：

成像机构，其送纸并且在所述纸页的至少一个表面上形成图像；和

图像读取机构，其读取在原始文件纸页上形成的图像；

其中所述成像机构和所述图像读取机构中的至少一个包括根据权利要求15所述的纸页调节装置。

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