CN101803475B - 柔性布线基板的固定构造 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及将电子器件间或电路基板间进行电连接的柔性布线基板(FPC)的固定构造,将FPC相对连接器准确定位,并且防止FPC从连接器拔出。柔性布线基板(1)具有:形成有导体(11)的绝缘部件(12)、增强柔性布线基板(1)的连接端子部(11a)附近的绝缘部件(12)的增强板(13)、以及与具有连接器(2)的基板(3)卡紧的卡紧部件(14),基板(3)具有在将连接端子部(11a)与连接器(2)连接固定的状态下嵌合卡紧部件(14)的开口部(31)。

Description

柔性布线基板的固定构造
技术领域
本发明涉及将电子器件间或电路基板间进行电连接的柔性布线基板(FPC)的固定构造。 
背景技术
以往,在柔性布线基板(Flexible Printed Circuit,以下称作FPC)的连接中,在将FPC插入设置在电子器件或者电路基板的连接器进行固定时,有时FPC会以弯曲的状态被固定、或者以未充分插入到连接器内部的状态被固定,会对构成的设备引起产品不良的问题。作为其对策,例如在专利文献1中,对FPC设置有由柔性的绝缘部件构成的方框形的引导部,形成一体,使其包围并排多条设置的导体的露出侧的端部周围。在该引导部的导体的露出部的周围设置U形的切口,利用切口的端面和设置在连接设备侧的连接器的端面来进行定位,防止将FPC不完全插入的情况。 
专利文献1:日本专利特开2003-217719号公报 
由于以往的柔性布线基板的固定构造如上那样构成,因此连接器的端面在FPC插入方向较短,由于进一步在连接器设置有用于锁住FPC的爪,因此存在的问题是:可定位的端面范围较小,难以准确进行定位。另外,由于引导部是覆盖FPC的导体的露出部而设置的,因此存在的问题是:在将FPC插入连接器时,引导部会在导体的端子部之前与连接器抵接,操作性下降。还存在的问题是:在从连接器拔出的方向对FPC施加力时,由于FPC容易变形,因此无法使FPC起到防脱的作用。 
本发明是为解决如上所述的问题而完成的,其目的在于得到一种柔性布线基板的固定构造,该柔性布线基板的固定构造不会导致操作性下降,将FPC相对连接器准确定位,并且防止FPC从连接器拔出。 
发明内容
本发明所涉及的柔性布线基板的固定构造,将柔性布线基板端部的端子部与设置在固定基板的连接器连接固定,其中,所述柔性布线基板包括:形成有布线图案的绝缘部件、增强所述端子部附近的所述绝缘部件的增强部件、以及与所述固定基板卡紧的卡紧部件,所述固定基板具有在将所述端子部与所述连接器连接固定的状态下嵌合所述卡紧部件的开口部,所述卡紧部件由所述增强部件形成,所述增强部件的所述FPC的插入拔出方向的一端与所述绝缘部件接合,另一端可相对绝缘部件远离地进行安装,使得所述另一端可以嵌合在所述固定基板的开口部。 
根据本发明,由于采用下述结构:即,在柔性布线基板形成卡紧部件,在将柔性布线基板的端子部与连接器连接固定的状态下将卡紧部件嵌合在固定基板的开口部,因此可以准确将柔性布线基板进行定位。并且,可以防止柔性布线基板以不完全的形状被插入,并且可以防止柔性布线基板从连接器拔出。 
图1是表示本发明的实施方式1所涉及的FPC的固定构造的结构的主视图。 
图2是表示本发明的实施方式1所涉及的FPC的固定动作的立体图。 
图3是表示本发明的实施方式2所涉及的FPC的固定构造的结构的主视图。 
图4是表示本发明的实施方式2所涉及的FPC的固定状态的立体图。 
图5是表示本发明的实施方式3所涉及的FPC的结构的图。 
图6是表示本发明的实施方式3所涉及的FPC的固定状态的图。 
图7是表示本发明的实施方式4所涉及的FPC的固定构造的结构的主视图。 
图8是表示本发明的实施方式4所涉及的FPC的固定状态的图。 
图9是表示本发明的实施方式4所涉及的FPC的固定构造的结构的图。 
图10是表示本发明的实施方式5所涉及的FPC的固定构造的结构的图。 
图11是表示本发明的实施方式5所涉及的FPC的固定构造的结构的图。 
下面,为了更详细说明本发明,参照附图说明用于实施本发明的最佳方式。 
实施方式1. 
图1是表示本发明的实施方式1所涉及的FPC的固定构造的结构的主视图,图1(a)表示FPC的固定前的状态、图1(b)表示FPC的固定后的状态。 
FPC(柔性布线基板)1由导体11、绝缘部件12及增强板(增强部件)13构成,插入配设在基板(固定基板)3上的连接器2内,从而与基板3电连接。布线图案即导体11在具有柔性的绝缘部件12内形成,但在FPC1的一端部去掉绝缘部件12,导体11露出在外部,形成连接器2连接用的连接端子部11a。另外,绝缘部件12形成有一对矩形的卡紧部件14,一对矩形的卡紧部件14向着与图1所示的FPC1向连接器2插入的方向即箭头A近似垂直的方向突出。 
在连接端子部11a附近及卡紧部件14的背面,接合具有绝缘性的增强板13,形成一体。通过设置增强板13,可以提高连接端子部11a的强度,并使FPC1与连接器2容易连接,同时还可以提高卡紧部件14的强度,并使FPC1对基板3能够稳定地固定。这样,卡紧部件14由绝缘部件12及增强板13构成。另外,也可以对卡紧部件14的前端的两角实施倒斜角加工或者倒圆角加工。 
连接器2包括绝缘体21及连接端子22。在绝缘体21的一端形成有插入嵌合FPC1的连接端子部11a的嵌合孔21a。连接端子22形成于绝缘体21的另一端内部,与插入嵌合在嵌合孔21a的连接端子部11a连接。并且,连接端子22具有从绝缘体21的另一端后面露出的露出端子22a,利用焊接将该露出端子22a与基板3上的布线图案(未图示)连接,将连接器2安装在基板3上。 
对基板3,在2处形成插入及卡紧FPC1的卡紧部件14的矩形的开口部31。采用下述结构:即,在使FPC1的连接端子部11a从箭头A方向插入连接器2进行嵌合时,使FPC1的各卡紧部件14位于设置在2处的开口部31的上部。即,在连接端子部11a没有完全嵌合在连接器2内部时,由于将开口部31配设在卡紧部件14不能插入开口部31的位置,因此可防止FPC1以不完全的形状插入或从倾斜方向插入。如图1(a)所示,采用下述结构:即,开口部31与插入的各卡紧部件14的形状对应,形成为以箭头A方向作为长度方向的矩形,在设卡紧部件14的短边方向的宽度为L1时,开口部31的长度方向的宽度满足L1+α的条件。 
接下来,说明FPC1向连接器2插入及向基板3固定的动作。图2是表示本发明所涉及的发明的FPC的插入动作的立体图。 
如图2(a)及图2(b)所示,从箭头A方向将FPC1向连接器2的嵌合孔21a插入,使设置在FPC1的前端的连接端子部11a与配设在连接器2内部的连接端子22连接。此时,如图2(b)所示,FPC1的各卡紧部件14位于设置在基板3的开口部31的上部。接下来,如图2(c)所示,将卡紧部件14向基板3方向弯曲并插入开口部31。若对卡紧部件14的前端的两角实施倒斜角加工或者倒圆角加工,则该斜面或者圆面可引导卡紧部件14向开口部31插入,则容易插入。这样,通过将卡紧部件14插入开口部31并将FPC1固定在基板3上,可以防止FPC1相对于基板3在水平方向及垂直方向移动。 
如上所述,本实施方式1所涉及的FPC的固定构造,由于采用下述结构:即,使用FPC的绝缘部件及增强部件来形成卡紧部件,将该卡紧部件插入设置在基板上的开口部,因此可以防止FPC相对于基板在水平方向及垂直方向移动。另外,可以防止FPC从连接器拔出。 
并且,本实施方式1所涉及的FPC的固定构造,由于采用下述结构:即,使FPC嵌合在连接器时,卡紧部件位于设置在基板的各开口部的上部,因此可以准确将FPC进行定位。另外,在FPC不完全嵌合在连接器时,由于在卡紧部件不能插入的位置配设有开口部,因此可以防止FPC对连接器以不完全的形状或者从倾斜方向插入。 
另外,本实施方式1所涉及的FPC的固定构造,由于采用下述结构:即,对卡紧部件的前端的两角实施倒斜角加工或者倒圆角加工,因此该斜面或者圆面可以引导卡紧部件向开口部插入,能够容易插入,操作性提高。 
实施方式2. 
图3是表示本发明的实施方式2所涉及的FPC的固定构造的结构的主视图。 
该FPC的固定构造设置有台阶部,该台阶部是在图1所示的实施方式1所涉及的FPC的固定构造的卡紧部件的根部比前端部宽。下面,在与实施方式1所涉及的FPC的固定构造的构成要素相同的部分,标注与实施方式1使用的附图标记相同的附图标记,省略或者简化说明。 
FPC1由导体11、绝缘部件12及增强板13构成。绝缘部件12及增强板13 具有一对卡紧部件15,一对卡紧部件15向着与FPC1向连接器2插入的方向即箭头A近似垂直的方向突出,进一步还形成有在卡紧部件15的根部分比前端部15a宽的台阶部15b。通过设置台阶部15b,在前端部15a的两侧形成抵接部15c。如图3所示,采用下述结构:即,在设前端部15a的长度方向的宽度为L2、台阶部15b的长度方向的宽度为L3时,设置在基板3上的开口部31的长度方向的宽度即L4满足L2+α<L4<L3的条件。这样,由于采用下述结构:即,使台阶部15b的宽度L3大于开口部31的宽度L4,因此台阶部15b的抵接部15c抵接在基板3上,可以限制卡紧部件15的插入量。 
接下来,说明FPC1向连接器2插入及向基板3固定的动作。图4是表示本发明的实施方式2所涉及的FPC的固定状态的立体图。 
将FPC1插入连接器2,使设置在FPC1的前端的连接端子部11a与配设在连接器2内部的连接端子22连接。此时,FPC1的卡紧部件15位于设置在基板3的开口部31的上部。接下来,若将卡紧部件15的前端部15a向基板3方向弯曲并插入开口部31,则卡紧部件15的抵接部15c抵接在基板3上,限制卡紧部件15的插入量。 
由于在卡紧部件15的前端部15a的两侧形成有抵接部15c,因此2个抵接部15c分别抵接在基板3上,可以防止FPC1扭曲,使FPC1与连接器2的位置关系稳定化。另外,即使对FPC1作用了引起损坏的程度的较强的力时,应力也集中在抵接部15c附近,从该抵接部15c附近发生损坏。因此,可以防止给布线图案即导体11的损坏带来影响,可以抑制产生对连接器2的接触不良等不理想的情况。另外,也可以与实施方式1相同,对卡紧部件15的前端的两角实施倒斜角加工或者倒圆角加工。 
如上所述,在本实施方式2所涉及的FPC的固定构造中,由于采用下述结构:即,使用绝缘部件及增强板来形成卡紧部件,进一步设置在卡紧部件的根部比前端部宽的台阶部,并且在台阶部设置抵接部,因此该抵接部抵接在基板上,可以限制卡紧部件向开口部的插入量,并且可以防止FPC扭曲。并且,在对FPC施加力时,应力集中在抵接部附近,可以抑制产生导体部的损坏或对连接器的接触不良等情况。 
实施方式3. 
图5是表示本发明的实施方式3所涉及的FPC的结构的图,图5(a)是表示FPC的背面的结构的主视图,图5(b)是其侧视图。 
该FPC的固定构造中,采用下述结构:即,图1所示的实施方式1所涉及的FPC的固定构造的从绝缘部件和增强部件向着与FPC的插入方向近似垂直的方向突出设置的卡紧部件,被替换为从增强板的端部向FPC的插入方向突出设置的卡紧部件。下面,在与实施方式1所涉及的FPC的固定构造的构成要素相同的部分,标注与实施方式1使用的附图标记相同的附图标记,省略或者简化说明。 
在FPC1的连接端子部11a的附近接合有具有绝缘性的增强板13。在实施方式1中,将增强板13与绝缘部件12接合,形成一体而构成,但在本实施方式3中,增强板13的一端形成粘接固定在绝缘部件12的接合部13a,增强板13的另一端不粘接固定在绝缘部件12,并且形成在FPC1向连接器2插入拔出的方向即箭头A方向突出的卡紧部件16。这样,由于增强板13除接合部13a以外未粘接固定在绝缘部件12,因此如图5(b)所示,可以使卡紧部件16相对FPC1弯曲并远离。另外,在卡紧部件16的两侧形成有抵接部16a,该抵接部16a抵接在基板3上,以限制卡紧部件16的插入量。另外,也可以对卡紧部件16的前端的两角实施倒斜角加工或者倒圆角加工。 
图6是表示本发明的实施方式3所涉及的FPC的固定状态的图,图6(a)是固定FPC时的立体图,图6(b)是其侧视图。 
在基板3上,形成插入及卡紧FPC1的卡紧部件16的矩形的开口部32。在使FPC1的连接端子部11a从箭头A方向插入及嵌合在连接器2时,增强板13的卡紧部件16位于开口部32上部。即,在连接端子部11a不完全嵌合在连接器2内部时,由于将开口部32配设在卡紧部件16不能插入开口部32的位置,因此可防止FPC1以不完全的形状插入或从倾斜方向插入。 
进一步如图6(a)所示,采用下述结构:即,开口部32与插入的卡紧部件16的形状对应,形成为以与FPC1向连接器2插入的方向即箭头A方向近似垂直的方向为长度方向的矩形,在设卡紧部件16的长度方向的宽度为L5时,开口部32的长度方向的宽度满足L5+α的条件。 
接下来,使用图6说明FPC1向连接器2插入及向基板3固定的动作。 
将FPC1插入连接器2,使设置在FPC1的前端的连接端子部11a与配设在连接器2内部的连接端子22连接。此时,增强板13的卡紧部件16位于设置在基板3的开口部32的上部。接下来,若将卡紧部件16向基板3方向弯曲并插入开口部32,则卡紧部件16的抵接部16a抵接在基板3上,限制卡紧部件16的插入量。 
由于在卡紧部件16的两侧形成有抵接部16a,2个抵接部16a抵接在基板3上,可以防止FPC1扭曲,使FPC1与连接器2的位置关系稳定。 
图6(c)是表示FPC以不完全的状态插入连接器的状态的图。若FPC1对连接器2以不完全的状态下插入,则在FPC1的拔出方向会施加有力,如图6(c)所示在FPC1产生弯曲,可以目视确认插入时有无异常。另外,在组装操作时错误地对FPC1在从连接器2拔出方向施加有力时,由于抵接部16a抵接在基板3上,在FPC1也产生弯曲,因此可以目视确认不完全的插入的情况。 
如上所述,在本实施方式3所涉及的FPC的固定构造中,由于采用下述结构:即,在绝缘部件的背面设置具有可插入设置在基板的开口部的卡紧部件的增强板,进一步将增强板的一端与绝缘部件接合,将另一端可相对绝缘部件远离地进行安装,因此在将FPC固定在基板上时,仅使用增强板就可以进行固定,可以防止导体或绝缘部件与基板接触而受损。另外,在FPC插入出现异常时,在FPC会产生弯曲,可以目视发现异常。 
并且,在本实施方式3所涉及的FPC的固定构造中,由于采用下述结构:即,在卡紧部件的两侧设置抵接部,因此该抵接部抵接在基板上,可以限制卡紧部件向开口部的插入量,并且可以防止FPC扭曲。 
实施方式4. 
图7是表示本发明的实施方式4所涉及的FPC的固定构造的结构的主视图。 
该FPC的固定构造中,采用下述结构:即,图1所示的实施方式1所涉及的FPC的固定构造的设置在基板上的开口部,被替换为将基板的边缘切除并与外部连通的开口部。下面,在与实施方式1所涉及的FPC的固定构造的构成要素相同的部分,标注与实施方式1使用的附图标记相同的附图标记,省略或者简化说明。 
如图7所示,FPC1由与实施方式1相同的导体11、绝缘部件12、增强板 13及一对卡紧部件14构成。连接器2配置在基板3的外周部附近。基板3形成有近似T形的开口部33,开口部33将FPC1向连接器2插入拔出侧的边缘的一部分切除并与外部连通。另外,可以将FPC1插通开口部33,卡紧部件14抵接在基板3上。开口部33由插入FPC1的插入部33a和卡紧FPC1的互相面对的2个卡紧片33b构成。并且采用下述结构:即,,在设FPC1的短边方向的宽度为L6时,插入部33a的长度方向的宽度满足L6+α,形成在2个卡紧片33b之间的开放部的宽度满足L6-β的关系。并且,若设FPC1的包含卡紧部件14的短边方向的宽度为L7,则满足L7>L6+α的条件。 
接下来,说明FPC1向连接器2插入及向基板3固定的动作。图8是表示本发明的实施方式4所涉及的FPC的固定状态的图,图8(a)是固定FPC时的主视图,图8(b)是其立体图。 
将FPC1插入连接器2的嵌合孔21a,使FPC1的连接端子部11a与配设在连接器2内部的连接端子22连接。接下来,在使FPC1的卡紧部件14位于基板3上侧的状态下,使卡紧部件14的下方部分的FPC1插通形成在开口部33的2个卡紧片33b之间的开放部。据此,卡紧部件14抵接在基板3上,可以防止FPC1从连接器2被误拔出。另外,由于卡紧部件14抵接在基板3上,并且FPC1被基板3的2个卡紧片33b卡紧,因此可以防止FPC1扭曲。 
图9是表示本发明的实施方式4所涉及的FPC的固定构造的其他实施例的图。图9(a)是表示固定构造的结构的主视图,图9(b)是表示FPC的固定状态的立体图。 
在图9所示的结构中,FPC1除了卡紧部件(第一卡紧部件)14外,还具有另一对卡紧部件(第二卡紧部件)17。与图8所示的实施例相同,在基板3形成将基板3的边缘切除并与外部连通的近似T形的开口部33,开口部33由插入部33a及卡紧片33b构成。另外,采用下述结构:即,在设FPC1的短边方向的宽度为L6时,插入部33a的长度方向的宽度满足L6+α,形成在2个卡紧片33b之间的开放部的宽度满足L6-β的关系。并且,若设FPC1的包含卡紧部件14及卡紧部件17的短边方向的宽度为L7,则满足L7>L6+α的条件。 
接下来,说明FPC1向连接器2插入及向基板3固定的动作。 
如图9(b)所示,将FPC1插入连接器2的嵌合孔21a,使FPC1的连接端子部11a与配设在连接器2内部的连接端子22连接。接下来,使卡紧部件14的下方部分及卡紧部件17的上方部分的FPC1插通2个卡紧片33b之间的开放部,使得FPC1的卡紧部件14位于基板3的上侧,卡紧部件17位于基板3的下侧。据此,由于卡紧部件14抵接在基板3的上侧,卡紧部件17抵接在基板3的下侧,因此可以防止FPC1从连接器2被误拔出,并且可以防止在FPC1的插入方向施加过度的力。另外,由于卡紧部件14及卡紧部件17抵接在基板3上,并且FPC1被基板3的2个卡紧片33b卡紧,因此可以防止FPC1扭曲。 
如上所述,在本实施方式4所涉及的FPC的固定构造中,由于采用下述结构:即,形成将基板的边缘切除并与外部连通的开口部,使FPC插通固定在该开口部,因此即使在基板的外周附近配置连接器时等情况下,且从连接器到基板外周部的距离较短时,也能可靠地固定FPC。 
并且,在本实施方式4所涉及的FPC的固定构造中,由于采用下述结构:即,将FPC插通将基板的边缘切除并与外部连通的开口部,使FPC的卡紧部件抵接在基板上表面,因此可以防止与连接器连接的FPC被拔出。另外,可以防止FPC扭曲。 
另外,在本实施方式4所涉及的FPC的固定构造中,由于采用下述结构:即,在开口部设置互相面对的2个卡紧片,因此插通开口部的FPC被该卡紧片卡紧,可以防止扭曲。 
另外,在本实施方式4所涉及的FPC的固定构造中,由于采用下述结构:即,在FPC设置两对卡紧部件,一对卡紧部件位于基板的上侧,另一对卡紧部件位于基板的下侧,因此可以防止与连接器连接的FPC误拔出,并且可以防止在FPC的插入方向施加过度的力,防止连接器损坏。另外,可以防止FPC扭曲。 
实施方式5. 
图10是表示本发明的实施方式5所涉及的FPC的固定构造的结构的图。图10(a)是表示固定构造的结构的主视图,图10(b)是表示FPC的固定状态的立体图。 
该FPC的固定构造中,是在图7所示的实施方式4所涉及的FPC的固定构造的FPC的中央部新设置孔部。下面,在与实施方式4所涉及的FPC及其固定构造的构成要素相同的部分,标注与实施方式4使用的附图标记相同的附图标记,省略或者简化说明。 
如图10所示,FPC1在卡紧部件14的附近具有孔部19,孔部19以FPC1向连接器2插入的方向即箭头A方向为长度方向。通过将形成有孔部19的侧部从图10中的箭头B方向按压,FPC1洼下,容易插入到基板3。与实施方式4相同,在基板3形成有近似T形的开口部33,开口部33将FPC1向连接器2插入拔出侧的边缘的一部分切除并与外部连通。开口部33由插入FPC1的插入部33a和卡紧FPC1的互相面对的2个卡紧片33b构成。 
接下来,说明FPC1向连接器2插入及向基板3固定的动作。 
如图10(b)所示,将FPC1插入连接器2的嵌合孔21a,使FPC1的连接端子部11a与配设在连接器2内部的连接端子22连接。接下来,在使FPC1的卡紧部件14位于基板3上侧的状态下,使卡紧部件14的下方部分的FPC1插通形成在开口部33的2个卡紧片33b之间的开放部。此时,将形成有孔部19的侧部从箭头B方向按压,使FPC1洼下并使其插通卡紧片33b之间的开放部。据此,容易进行插通卡紧片33b之间的开放部的动作。 
图11是表示本发明的实施方式5所涉及的FPC的固定构造的其他实施例的图。图11(a)是表示固定构造的结构的立体图,图11(b)是其侧视图。 
在图11所示的结构中,与图6所示的实施方式3所涉及的FPC的固定构造的增强板13相同,不将增强板13与绝缘部件12接合,不形成一体,而使其一端粘接固定在绝缘部件12、另一端可相对绝缘部件12远离而构成。并且,在增强板13的中央部新设置孔部19a。 
如图11(a)所示,在FPC1的连接端子部11a的附近接合具有绝缘性的增强板13。增强板13的一端形成粘接固定在绝缘部件12的接合部13a,增强板13的另一端不粘接固定在绝缘部件12,可以使其相对FPC1弯曲而远离。并且,在增强板13还形成卡紧部件18,卡紧部件18向着FPC1向连接器2插入拔出的方向即箭头A近似垂直的方向突出,在卡紧部件18的附近具有将箭头A方向作为长度方向的矩形的孔部19a。通过将形成有孔部19a的增强板13的侧部从图11(a)中的箭头B方向按压,增强板13洼下,容易插入到基板3。与实施方式4相同,在基板3形成有近似T形的开口部33,开口部33将FPC1向连接器2插入拔出侧的边缘的一部分切除并与外部连通。开口部33由插入增强板 13的插入部33a和卡紧增强板13的互相面对的2个卡紧片33b构成。 
接下来,说明将FPC1插入连接器2并固定在基板3的动作。 
如图11(b)所示,将FPC1插入连接器2的嵌合孔21a,使FPC1的连接端子部11a与配设在连接器2内部的连接端子22连接。接下来,在使增强板13的卡紧部件18位于基板3上侧的状态下,使卡紧部件18的下方部分的增强板13插通形成在开口部33的2个卡紧片33b之间的开放部。此时,将形成有孔部19的增强板13的侧部从箭头B方向按压,使增强板13洼下,并使其插通卡紧片33b之间的开放部。据此,容易进行插通卡紧片33b之间的开放部的动作。 
如上所述,在本实施方式5所涉及的FPC的固定构造中,由于采用下述结构:即,在FPC或者增强板设置孔部,因此可以按压该孔部的侧部使其洼下,并使FPC或者增强板插通设置在基板的开口部。据此,FPC容易向基板安装,操作性提高。 
另外,在本实施方式5所涉及的FPC的固定构造中,由于采用下述结构:即,在绝缘部件的背面设置可插入设置在基板的开口部的增强板,进一步将增强板的一端与绝缘部件接合,另一端可相对绝缘部件远离地进行安装,因此在将FPC固定在基板上时,仅使用增强板就可以进行固定,可以防止导体或绝缘部件与基板接触而受损。 
另外,在上述的实施方式5中,示出了在增强板设置孔部的结构,但若不使增强板洼下就能插通开口部,也可以不设置孔部。 
另外,在上述的实施方式1-5中,示出了将卡紧部件形成在绝缘部件或者增强板而形成一体的结构,但也可以使用分开的部件来构成。另外,示出了将卡紧部件形成为矩形的结构,但形状不限于矩形,只要是能发挥FPC的卡紧功能的形状即可,可以任意设定。并且,在实施方式1、2、4和5中示出了一对卡紧部件互相为同一形状的结构,但也可以形成为不同的形状或者不同的大小。 
工业上的实用性 
如上所述,本发明所涉及的柔性布线基板的固定构造中,由于通过采用下述结构:即,形成卡紧部件,在将端子部与连接器连接固定的状态下将卡紧部件嵌合在固定基板的开口部,从而可以准确将柔性布线基板进行定位,另外,可以防止柔性布线基板以不完全的形状被插入,并且可以防止柔性布线基板从连接器拔出,因此适于使用柔性布线基板的设备等。 

Claims (3)

1.一种柔性布线基板的固定构造,将柔性布线基板端部的端子部与设置在固定基板的连接器连接固定,
所述柔性布线基板的固定构造的特征在于,
所述柔性布线基板包括:形成有布线图案的绝缘部件、增强所述端子部附近的所述绝缘部件的增强部件、以及与所述固定基板卡紧的卡紧部件,
所述固定基板具有在将所述端子部与所述连接器连接固定的状态下嵌合所述卡紧部件的开口部,
所述卡紧部件由所述增强部件形成,
所述增强部件的将所述端子部与所述连接器连接的所述柔性布线基板的插入拔出方向的一端与所述绝缘部件接合,另一端可相对所述绝缘部件远离地进行安装,使得所述另一端可以嵌合在所述固定基板的开口部。
2.一种柔性布线基板的固定构造,将柔性布线基板端部的端子部与设置在固定基板的连接器连接固定,
所述柔性布线基板的固定构造的特征在于,
所述柔性布线基板包括:形成有布线图案的绝缘部件、增强所述端子部附近的所述绝缘部件的增强部件、以及与所述固定基板卡紧的卡紧部件,
所述固定基板具有开口部,所述开口部将所述柔性布线基板的插入拔出侧的边缘切除并与外部连通,在将所述端子部与所述连接器连接固定的状态下将所述增强部件插通并使所述卡紧部件抵接在所述固定基板,
所述增强部件具有向着与所述端子部对所述连接器的插入拔出方向近似垂直的方向突出的所述卡紧部件,所述增强部件的所述插入拔出方向的一端与所述绝缘部件接合,另一端可相对所述绝缘部件远离地进行安装,使得所述另一端可以嵌合在所述固定基板的开口部。
3.如权利要求2所述的柔性布线基板的固定构造,其特征在于,
柔性布线基板在卡紧部件的附近具有孔部,所述孔部在端子部对连接器的插入拔出方向延伸。
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