CN101752547A - 具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料制备方法，其特点是：称取SiO、沥青和石墨，加入溶剂进行搅拌球磨；烘干；抽离溶剂，得到分布均匀的前驱体；将前驱体置于高温炉中，惰性气氛下高温烧结，降温至室温，得到具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料。由于同时选用SiO、石墨和沥青作为初始原料，制备出具有核壳结构Si-SiO2-C的电极材料，在缓冲Si材料在嵌锂过程中的体积膨胀的同时，保证电极材料导电能力，提高该电极材料电化学嵌锂反应性能；选择沥青作为碳源，在降低产品成本的同时对材料进行包覆；材料主体内部及表面搭建规整的碳层结构，提高了材料导电性能；该方法工艺简单，非常适合大规模工业化生产。

Description

具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料制备方法
技术领域
本发明属于锂离子电池材料技术领域，特别是涉及一种具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料制备方法。
背景技术
自1990年日本索尼(Sony)公司，率先使用片层状石墨负极代替安全性极差的金属Li，推出了第一款实用型的摇椅式电池以来，锂离子电池应用范围不断扩大，已从移动通讯电源、笔记本电脑、摄像机等扩大到电动工具、电动汽车等领域。但是目前广泛使用的炭负极材料的理论容量仅为372mAh/g，不能满足更高比能量锂离子电池发展的需要。寻找储锂能力的负极材料一直是锂离子电池领域的研究热点。Si基材料由于其高嵌锂容量，高锂离子扩散能力，已经成为锂离子电池负极材料碳替代材料的首选。
Si材料作为锂离子二次电池的负极材料安全性好、环境友好、储量丰富、电化学容量远大于一般的碳负极，可以满足日益增长的电动汽车，移动通讯设备及各种便携式电子消费品对于高容量电池的需要。但是，Si在电化学嵌锂过程中，发生了复杂的相变同时伴随极大的体积变化，必然导致Si及Si基电极粉化，使电极活性物质的利用率降低，这已经成为Si电极商品化应用的重要瓶颈。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的问题，提供了一种电极活性物质利用率高、Si负极材料电化学可逆容量高、电化学性能优、成本低的具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料制备方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题采用的技术方案是：
具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料制备方法，其特点是：包括以下制备过程：
(1)按照质量比为2-10∶1-5∶1-5的比例称取SiO、沥青和石墨，在球磨罐中混合成固态物质，按照体积比为1∶2-10＝溶剂∶固态物质的比例加入溶剂，进行1-50h液相搅拌球磨；
(2)在50-150℃，使用真空泵抽干溶剂1-3h，得到分布均匀的前驱体；
(3)在100-200℃条件下，真空烘干3-24h；
(4)将前驱体置于高温炉中，惰性气氛下1-20℃/min升温到500-1000℃，高温烧结5-24h，以1-10℃/min降温速率降温至室温，得到具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料。
本发明还可以采用如下技术措施：
具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料制备方法，其特点是：所述沥青为250℃以上的高软化点沥青、75-85℃的中软化点沥青和低于75℃的低软化点沥青中的一种。
具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料制备方法，其特点是：所述溶剂为水、丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯，己烷、环己烷中的一种或几种。
具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料制备方法，其特点是：所述惰性气氛选自氮气、氩气、任意比例的氮气或氩气与氢气的混合气体中的一种。
本发明具有的优点和积极效果：由于同时选用SiO、石墨和沥青作为初始原料，通过球磨，干燥，烧结等工艺流程，制备出具有核壳结构Si-SiO2-C的电极材料，在缓冲Si材料在嵌锂过程中的体积膨胀的同时，保证电极材料的导电能力，从而提高该电极材料的电化学嵌锂反应性能；选择沥青作为碳源，在降低产品成本的同时对材料进行包覆；在材料主体内部及表面搭建规整的碳层结构，提高了材料导电性能；该方法工艺简单，非常适合大规模工业化生产。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：
实施例1
在球磨罐中加入15gSiO粉末、7.5g沥青、7.5g石墨和适量溶剂，球磨50小时，烘干抽离出溶剂。取出置于高温炉中在惰性气氛下5℃/min升温到950度，烧结5小时。最后经过降温过程得到产品。
实施例2
在球磨罐中加入16.5gSiO粉末、7g沥青、7g石墨和适量溶剂，球磨50小时，烘干抽离出溶剂。取出置于高温炉中在惰性气氛下5℃/min升温到900度，烧结5小时。最后经过降温过程得到产品。
实施例3
在球磨罐中加入12gSiO粉末、12g沥青、6g石墨和适量溶剂，球磨50小时，烘干抽离出溶剂。取出置于高温炉中在惰性气氛下5℃/min升温到800度，烧结10小时。最后经过降温过程得到产品。
选择不同文献报道三种Si基复合材料作为比较例
比较例1
将重量比为1∶1的SiO和石墨在200ml不锈钢罐中进行球磨，球料比为10/1，转速为350r/min，球磨24h，制得电极样品。(引自Journal of PowerSources 179(2008)367-370)
比较例2
将TiB2或TiN和Si粉末一重量比1/1的比例混合，在Ar气氛下，球磨处理2-10h，转速500r/min。将球磨制得样品与PVC(聚氯乙烯)以Si/PVC重量比为3/7的比例混合后，在Ar气氛下，以5℃/min升温速率升温至900℃热处理1小时，自然冷却。然后对制得产品在相同球磨条件下，进行第二次球磨。最后，对制得样品再次与PVC混合(与PVC重量比为3/7)，在相同条件下，进行第二次热处理，最终得到产品。(引自Journal of PowerSources 146(2005)156-160)
比较例3
将SnO2，Sb2O3，碳以化学计量比为2∶1∶7的比例混合后，在Ar气氛下以5℃/min升温速率升温至900℃热处理2小时，自然冷却，值得样品。(引自Journal of Alloys and Compounds 426(2006)277-280)。
表1列出了不同实施例和比较例的负极材料性能比较。
表1不同实施例和比较例中炭负极材料性能的比较
  可逆放电比容量(mAh/g)   首次循环效率(％) 稳定循环周数
  实施例1   649   70％   50周未见衰减
  实施例2   677   67％   50周未见衰减
  实施例3   645   64％   50周未见衰减
  比较例1   668   44％   36周循环
  比较例2   600   70％   35周循环下降20％
  比较例3   1000   83％   10周循环下降20％
从表1的结果可以看出，经本发明方法制备的Si负极材料电化学可逆容量高，制备工艺和循环性能等电化学性能优于其它方法。

Claims (4)

1.具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料制备方法，其特征在于：包括以下制备过程：
(1)按照质量比为2-10∶1-5∶1-5的比例称取SiO、沥青和石墨，在球磨罐中混合成固态物质，按照体积比为1∶2-10＝溶剂：固态物质的比例加入溶剂，进行1-50h液相搅拌球磨；
(2)在50-150℃，使用真空泵抽干溶剂1-3h，得到分布均匀的前驱体；
(3)在100-200℃条件下，真空烘干3-24h；
(4)将前驱体置于高温炉中，惰性气氛下1-20℃/min升温到500-1000℃，高温烧结5-24h，以1-10℃/min降温速率降温至室温，得到具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料。
2.根据权利要求1所述具有核壳结构的锂离子二次电池电极材料制备方法，其特征在于：所述沥青为250℃以上的高软化点沥青、75-85℃的中软化点沥青和低于75℃的低软化点沥青中的一种。
3.根据权利要求1所述具有核壳结构的锂离子二次电池电极材料制备方法，其特征在于：所述溶剂为水、丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯，己烷、环己烷中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述具有核壳结构的锂离子二次电池电极材料制备方法，其特征在于：所述惰性气氛选自氮气、氩气、任意比例的氮气或氩气与氢气的混合气体中的一种。
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