CN101602978A - 亚麻籽仁油及其生产方法 - Google Patents

Abstract

亚麻籽仁油是将亚麻籽经过预处理、脱皮后，以亚麻籽仁为原料提取的油。其生产方法是：将亚麻籽清选、烘干后，将皮仁分离，然后将亚麻籽仁粉碎、蒸炒，压榨出油，再经过滤、沉淀得成品。本发明提供了一种全新的食用油，该产品的加工过程不添加任何化学试剂，是一种绿色、无污染的加工工艺，产品无任何化学污染，产品加工过程均未经过高温，保全了亚麻籽中的α－亚麻酸，使产品的α－亚麻酸含量达到60％左右。副产品亚麻籽仁饼中粗蛋白的含量比亚麻籽饼提高了10个百分点，达到43％左右，抗营养因子大大降低，拓宽了亚麻籽仁饼的用途，提高了加工附加值。本发明产品新颖，加工技术成熟、出油率高，易于推广。

Description

亚麻籽仁油及其生产方法

技术领域

本发明属于食用油加工技术领域，尤其涉及一种亚麻籽仁油及其生产方法。

背景技术

亚麻是一年生草本植物，亚麻分油用亚麻和纤用亚麻，油用亚麻又称胡麻。在我国油用亚麻主要分布在内蒙古、山西、河北、甘肃、宁夏和新疆等地。亚麻籽是亚麻的种子，从亚麻籽中获得的油称为亚麻籽油。亚麻籽油中含有90％以上的不饱和脂肪酸，其中α-亚麻酸的含量约占50％。α-亚麻酸作为ω-3系不饱和脂肪酸的母体，是一种重要的带活性成份的不饱和脂肪酸。它对心脑血管疾病有很好的预防作用，这已经成为医学界和营养学界公认的理论。α-亚麻酸已被确认对40多种肿瘤细胞有明显的抑制作用，包括肺癌、前列腺癌、乳腺癌、子宫癌、卵巢癌等，被认为颇具潜在价值的抗肿瘤药物；α-亚麻酸可以从血液中清除甘油三脂，减少内源性总胆固醇的合成，增加体内胆固醇及胆汁酸的排出而降低血脂，是目前国内外报导治疗高血脂症疗效最佳药物；服用α-亚麻酸患者空腹血糖有明显改善，其显效率为43.14％，总有效率为77.76％；它还明显提高超氧化物歧化酶(SOD)活力，降低自由基代谢产物(MDA)，能促进脑内核酸蛋白及单胺类神经递质的合成；明显提高智力和视力，改善记忆。总之，α-亚麻酸是应用价值极高的物质。

目前，国内外提取亚麻籽油的方法，在生产上主要有螺旋压榨法和有机溶剂浸出法，小规模的有超临界CO₂萃取法和专利CN1935962A提出的水酶法。小型亚麻籽油加工企业均用螺旋榨油机压榨亚麻油，这是我国目前亚麻籽油生产的主要形式，由于亚麻籽是褐红色，皮壳中有色素，经过炒籽后籽的色泽更深，因此螺旋压榨法生产的亚麻籽油虽然香味浓，但色泽深、杂质多，须经精炼后才能达到食用油标准。而且，为了满足油的香味浓郁，现有的亚麻油的加工技术都是将亚麻籽炒的温度较高、时间较长，在后期精炼中还要经过较长时间的高温处理，因此，使宝贵的α-亚麻酸有部分被破坏，从而降低了亚麻籽油原有的价值。溶剂浸出法主要用于大中型生产企业，在国内将此法用于浸出亚麻籽油的少，它除了丧失香味外，最大的问题是溶剂在油中有残留。超临界CO₂萃取法设备复杂，萃取成本高。水酶法浸提时间长，提取效率低，成本也比较高。

亚麻籽仁油是将亚麻籽脱皮后从亚麻籽仁中获得的油。在国内还未见有报道。

发明内容

本发明提供一种亚麻籽仁油，是经亚麻籽脱皮后，从亚麻籽仁中提取的油，亚麻籽仁油香味清淡，色泽淡黄、澄清透明，油中含有60％左右的α-亚麻酸。本发明的另一个目的是公开亚麻籽仁油的生产方法。

一种亚麻籽仁油，其特征在于，将亚麻籽经过预处理、脱皮后，以亚麻籽仁为原料提取的油。

亚麻籽仁油的生产方法如下：

(1)清选亚麻籽用清选机去除亚麻籽中的各种杂质；

(2)烘干用烘干设备将亚麻籽烘干，籽中水分含量控制在5％以下；

(3)脱皮分离用亚麻籽脱皮分离设备将亚麻籽脱皮并分离皮仁；

(4)粉碎仁用粉碎设备将亚麻籽仁粉碎至6-20目；

(5)蒸炒用蒸炒设备蒸炒亚麻籽仁粉；

(6)打包压榨将蒸炒过的亚麻籽仁粉用滤布打包后放入液压榨油机，在30MPa-60MPa的压力下压榨出油；

(7)过滤及沉淀将压榨得到的油过滤，然后自然沉淀一定时间得成品。

本发明的有益效果是：

(1)向社会提供了一种全新的食用油，也可用于精细化工产品原料；

(2)产品的全部加工过程均为物理作业，任何工序不添加任何化学试剂，是一种绿色、无污染的加工工艺，产品无任何化学试剂的污染；

(3)产品加工过程均未经过高温，保全了亚麻籽中的α-亚麻酸，使产品的α-亚麻酸含量达到60％左右，比现有技术生产的亚麻籽油高出6个以上百分点；

(4)产品色泽淡黄、澄清透明，有亚麻籽固有的气味和滋味，各项指标符合GB/T8235-2008压榨一级亚麻籽油的质量指标；

(5)该生产方法出油率高，残油率低，常规亚麻品种的亚麻籽仁的出油率在60％左右，残油率在6％左右；

(6)与现有的亚麻籽饼相比较，副产品亚麻籽仁饼，色泽淡黄，滋味纯正，粗蛋白的含量达到43％左右，比亚麻籽饼提高了10个以上百分点，主要存在于亚麻籽皮上的抗营养因子，如亚麻胶、生氰糖苷、V_B6、色素等大大降低，因此拓宽了亚麻籽仁饼的用途，提高了饼的附加值。

(7)本发明产品新颖，加工技术成熟、易于推广。

具体实施方式

实施例1

取100公斤亚麻籽，经清选去除了杂质，得96公斤纯净的亚麻籽，在电炒锅炒20分钟，得90公斤干亚麻籽，经脱皮分离设备，得亚麻籽仁55公斤，将其用粉碎设备粉碎至6-20目，然后在电炒锅炒5分钟，立即用滤布打包亚麻籽仁粉，放入液压榨油机中，在30MPa的压力下压榨，得油32公斤，用板框过滤机过滤后自然沉淀两天，得亚麻籽仁油。经检测，色泽：Y40、R3.0；水分及挥发物0.08％；不溶性杂质0.04％；酸价0.85mg/g；过氧化值5.2mmol/kg；加热试验280℃无析出物，以上六项指标均达到或优于GB/T8235-2008压榨一级亚麻籽油的质量指标(色泽：Y45、R4.5；水分及挥发物0.1％；不溶性杂质0.05％；酸价1.0mg/g；过氧化值6.0mmol/kg；加热试验280℃无析出物)。α-亚麻酸58.9％。

实施例2

取100公斤亚麻籽，经清选去除了杂质，得96公斤纯净的亚麻籽，在火炒锅炒1分钟，得90公斤干亚麻籽，经脱皮分离设备，得亚麻籽仁55公斤，将其用粉碎设备粉碎至6-16目，然后在火炒锅炒30秒，立即用滤布打包亚麻籽仁粉，放入液压榨油机中，在60MPa的压力下压榨，得油34公斤，用精滤器过滤后自然沉淀一天，得亚麻籽仁油。经检测，色泽：Y45、R3.0；水分及挥发物0.07％；不溶性杂质0.03％；酸价0.8mg/g；过氧化值5.0mmol/kg；加热试验280℃无析出物，以上六项指标均达到或优于GB/T8235-2008压榨一级亚麻籽油的质量指标(标准同实施例1)。α-亚麻酸58.4％。

实施例3

取100公斤亚麻籽，经清选去除了杂质，得96公斤纯净的亚麻籽，在电炒锅炒15分钟，得92公斤干亚麻籽，经脱皮分离设备，得亚麻籽仁56公斤，将其用粉碎设备粉碎至6-20目，然后电炒锅炒8分钟，用滤布打包亚麻籽仁粉，放入液压榨油机，在55MPa的压力下压榨，得油33公斤，用离心机过滤后自然沉淀一天，得亚麻籽仁油。经检测，色泽：Y45、R2.0；水分及挥发物0.08％；不溶性杂质0.03％；酸价0.45mg/g；过氧化值4.6mmol/kg；加热试验280℃无析出物，以上六项指标均达到或优于GB/T8235-2008压榨一级亚麻籽油的质量指标(标准同实施例1)。α-亚麻酸60.2％。

实施例4

取100公斤亚麻籽，经清选去除了杂质，得96公斤纯净的亚麻籽，在电炒锅炒18分钟，得91公斤干亚麻籽，经脱皮分离设备，得亚麻籽仁55公斤，将其用粉碎设备粉碎至6-20目，然后电炒锅炒6分钟，用滤布打包亚麻籽仁粉，放入液压榨油机，在45MPa的压力下压榨，得油33公斤，用离心机过滤后自然沉淀一天，得亚麻籽仁油。经检测，色泽：Y45、R2.0；水分及挥发物0.08％；不溶性杂质0.03％；酸价0.45mg/g；过氧化值4.6mmol/kg；加热试验280℃无析出物，以上六项指标均达到或优于GB/T8235-2008压榨一级亚麻籽油的质量指标(标准同实施例1)。α-亚麻酸59.8％。

实施例5

取100公斤亚麻籽，经清选去除了杂质，得96公斤纯净的亚麻籽，在火炒锅炒1分钟，得90公斤干亚麻籽，经脱皮分离设备，得亚麻籽仁55公斤，将其用粉碎设备粉碎至8-20目，然后在火炒锅炒30秒，立即用滤布打包亚麻籽仁粉，放入液压榨油机中，在35MPa的压力下压榨，得油30公斤，用精滤器过滤后自然沉淀一天，得亚麻籽仁油。经检测，色泽：Y45、R 3.0；水分及挥发物0.07％；不溶性杂质0.03％；酸价0.8mg/g；过氧化值5.0mmol/kg；加热试验280℃无析出物，以上六项指标均达到或优于GB/T8235-2008压榨一级亚麻籽油的质量指标(标准同实施例1)。α-亚麻酸58.9％。

Claims (2)

1、一种亚麻籽仁油，其特征在于，将亚麻籽经过预处理、脱皮后，以亚麻籽仁为原料提取的油。

2、亚麻籽仁油的生产方法如下：

(1)清选亚麻籽  用清选机去除亚麻籽中的各种杂质；

(2)烘干  用烘干设备将亚麻籽烘干，籽中水分含量控制在5％以下；

(3)脱皮分离  用亚麻籽脱皮分离设备将亚麻籽脱皮并分离皮仁；

(4)粉碎仁 用粉碎设备将亚麻籽仁粉碎至6-20目；

(5)蒸炒  用蒸炒设备蒸炒亚麻籽仁粉；

(6)打包压榨  将蒸炒过的亚麻籽仁粉用滤布打包后放入液压榨油机，在30MPa-60MPa的压力下压榨出油；

(7)过滤及沉淀  将压榨得到的油过滤，然后自然沉淀一定时间得成品。