CN110484351A - 一种原味山茶油的物理精制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种原味山茶油的物理精制方法，其包括油茶果处理、油茶籽处理、低温压榨、物理精制油等步骤，将采摘得到的油茶果依次经过碱液浸泡、水洗、干燥、脱壳得到油茶籽，接着将油茶籽依次经过风选、色选、脱壳、风干、微波烘焙得到油茶籽仁，然后将油茶籽仁进行低温榨油，得到的毛油依次经过过滤、高压静电吸附油中水分，去除游离杂质后得到原味山茶油。本发明采用低温榨油方法，在保持山茶油原有浓郁风味的同时，避免过高温度对营养成分的破坏，也避免使用溶剂萃取而造成的化学物质残留问题。

Description

一种原味山茶油的物理精制方法
技术领域
本发明属于油类加工技术领域，具体涉及一种原味山茶油的物理精制方法。
背景技术
山茶油，又名茶油，茶籽油，油茶籽油，其取自山茶属山茶科油茶树的种籽。山茶油中不含芥酸，胆固醇，且山茶油营养丰富，含脂肪酸（如不饱和脂肪酸93%，其中油酸82%，亚油酸11%）、山茶甙、茶多酚、皂甙、鞣质,及富含抗氧化剂和具有消炎功效的角鲨烯，角鲨烯与黄酮类物质，对抗癌有着极佳的作用。山茶油还富含维生素E和钙、铁、锌等微量元素，被医学家和营养学家誉为“生命之花”的锌元素，含量是大豆油的10倍，山茶油中所含氨基酸的种类是所有食用油中最多的。山茶油具有维持心血管系统，提高人体免疫力，降低胆固醇，预防和治疗高血压，清热化湿、杀虫解毒、清胃润肠等功能作用。
现有山茶油的制备方法主要有生产上较成熟的机械压榨法、溶剂浸提法、超临界流体萃取法，而我国山茶油的制取一般采取机械压榨法和溶剂浸提法，但常规的加工采用高温高真空以及碱炼脱酸等精制方法，致使油中的营养成分和活性物质被破坏，也使茶籽原有的风味色泽丧失，甚至产生化学物质的残留，所以过度精制不仅使得山油茶风味完全丧失，而且采用传统化学碱降低酸价和活性白土脱色易造成的食用油卫生安全和风味异常的问题，不符合绿色、健康、营养的油脂产品的绿色食品安全理念，需要研究开发清洁生产、绿色适度加工和纯物理特色精制的山茶油生产技术，生产高品质和安全的山茶油产品。
发明内容
针对上述不足，本发明提供了一种原味山茶油的物理精制方法，采用低温榨油方法，在保持山茶油原有浓郁风味的同时，避免过高温度对营养成分的破坏，也避免使用溶剂萃取而造成的化学物质残留问题。
本发明是采用如下技术方案实现的：
一种原味山茶油的物理精制方法，其包括如下步骤：
（1）油茶果处理：将采摘得到的成熟的油茶果在碱液中浸泡20～30min，接着用水清洗2～3次，然后按照常规方法干燥、脱壳得到油茶籽；因为油茶果的表面容易携带各种霉菌，所以本发明使用碱液浸泡油茶果可以有效杀灭霉菌，防止霉菌被带入后续步骤并沾染油茶籽或油茶籽仁，从而引起油茶籽或油茶籽仁的霉变，影响所生产的山茶油的品质；
（2）油茶籽处理：将步骤（1）中得到的油茶籽进行风选脱出空壳，再将油茶籽进行色选脱除霉变的油茶籽，接着将剩下的油茶籽置于对辊式剥壳机中进行剥壳，得到含壳率小于5%的油茶籽仁，然后将油茶籽仁在室温下进行风干至含水率为15%，再将油茶籽仁进行微波烘焙，油茶籽仁的平铺厚度为2～5cm，烘焙温度为60～90℃，且微波的功率为50～120KW，经过微波烘焙后得到含水率为4～6%的油茶籽仁；先采用风干方式降低含水率，再进行微波烘焙干燥可以减少烘焙时间，避免长时间微波烘焙加热对油茶籽中易受热变质成分的破坏；
（3）低温压榨：先将步骤（2）中处理得到的油茶籽仁与油茶饼粉末按照（15～20):1的比例混合均匀后，在60～80℃的温度下进行压榨，压榨后的油经过滤油机进行过滤后得到毛油；所述的油茶饼粉末是将压榨后得到的油茶饼粉碎至粒径为15～100目，然后在微波下烘焙20～30min得到的；
（4）物理精制：将步骤（3）中得到的毛油置于高压静电场中吸附水分和游离杂质，在搅拌条件下，以1.5～2KV/S的速度均匀升压，保持电压在35～38KV内，防止电流不可超过2A，经过0.5～2小时后，分离除去油中水分和游离杂质得到原味山茶油。
进一步，上述步骤（1）中的碱液是用食品级氢氧化钠与水按照质量比为（0.5～1）:100的比例混合得到。
进一步，上述步骤（2）中的色选的进料速度为每秒15～20粒，合理控制色选的进料速度，可以有效避免油茶籽在色选过程中出现料层叠层现象，影响色选传感器的正常探测，导致捕捉信号失准，降低色选精度。
进一步，上述步骤（4）中的搅拌速度为30～100r/min。
本技术方案与现有技术相比较具有以下有益效果：
1、本发明采用机械方式进行低温榨油，且采用静电吸附水分和游离杂质的物理去除杂质方法，不使用化学溶剂，不会因山茶油中残留化学物质而出现食用油卫生安全和风味异常的问题，并在保持山茶油原有浓郁风味的同时，避免过高温度对营养成分的破坏，可以生产得到高品质的原味山茶油。
2、本发明在将油茶籽仁榨油前，添加一定量的油茶饼粉末与油茶籽仁混合，可以增大油料的散落性和弹性，利于榨饼成形，保证压榨稳定性，有效缓解后续浸出过程中的茶粕吸湿结团现象，且不会使山茶油色泽加深，也不会降低油茶品质；同时将油茶饼回收重新压榨可以进一步回收油茶饼中的残油，充分利用油茶籽原料，提高油茶籽仁低温榨油的出油率。
3、本发明的原味山茶油的物理精制方法操作简单，工艺稳定性好，是适合自动化、规模化生产的工艺技术。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明，但不作为对本发明的限制。下列实施例中未注明的具体实验条件和方法，所采用的技术手段通常为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1：
一种原味山茶油的物理精制方法，其包括如下步骤：
（1）油茶果处理：将采摘得到的成熟的油茶果在碱液中浸泡25min，接着用水清洗3次，然后按照常规方法干燥、脱壳得到油茶籽；所述碱液是用食品级氢氧化钠与水按照质量比为0.7:100的比例混合得到；
（2）油茶籽处理：将步骤（1）中得到的油茶籽进行风选脱出空壳，再将油茶籽进行色选脱除霉变的油茶籽，接着将剩下的油茶籽置于对辊式剥壳机中进行剥壳，得到含壳率小于5%的油茶籽仁，然后将油茶籽仁在室温下进行风干至含水率为15%，再将油茶籽仁进行微波烘焙，油茶籽仁的平铺厚度为3cm，烘焙温度为70℃，且微波的功率为80KW，经过微波烘焙后得到含水率为5%的油茶籽仁；所述色选的进料速度为每秒18粒；
（3）低温压榨：先将步骤（2）中处理得到的油茶籽仁与油茶饼粉末按照16:1的比例混合均匀后，在75℃的温度下进行压榨，压榨后的油经过滤油机进行过滤后得到毛油；所述的油茶饼粉末是将压榨后得到的油茶饼粉碎至粒径为30目，然后在微波下烘焙25min得到的；
（4）物理精制：将步骤（3）中得到的毛油置于高压静电场中吸附杂质，在速度为35r/min的搅拌条件下，以1.8KV/S的速度均匀升压，保持电压在36KV内，防止电流不可超过2A，经过1小时后，分离除去油中水分和游离杂质得到原味山茶油。
由于油茶籽的出油率因品种不同有较大差别，按照本实施例所述方法生产原味山茶油的出油率为27.9%(茶麸含油2.4%,水分及挥发物含量0.05 %,不 溶 性 杂 质 含 量0.02%) ，所得到的原味山茶油质量符合国家标准GB/T11765-2018中一级压榨油茶籽油的质量要求。
实施例2：
一种原味山茶油的物理精制方法，其包括如下步骤：
（1）油茶果处理：将采摘得到的成熟的油茶果在碱液中浸泡20min，接着用水清洗2次，然后按照常规方法干燥、脱壳得到油茶籽；所述碱液是用食品级氢氧化钠与水按照质量比为0.5:100的比例混合得到；
（2）油茶籽处理：将步骤（1）中得到的油茶籽进行风选脱出空壳，再将油茶籽进行色选脱除霉变的油茶籽，接着将剩下的油茶籽置于对辊式剥壳机中进行剥壳，得到含壳率小于5%的油茶籽仁，然后将油茶籽仁在室温下进行风干至含水率为15%，再将油茶籽仁进行微波烘焙，油茶籽仁的平铺厚度为2cm，烘焙温度为60℃，且微波的功率为50KW，经过微波烘焙后得到含水率为4%的油茶籽仁；所述色选的进料速度为每秒15粒；
（3）低温压榨：先将步骤（2）中处理得到的油茶籽仁与油茶饼粉末按照15:1的比例混合均匀后，在60℃的温度下进行压榨，压榨后的油经过滤油机进行过滤后得到毛油；所述的油茶饼粉末是将压榨后得到的油茶饼粉碎至粒径为20目，然后在微波下烘焙20min得到的；
（4）物理精制：将步骤（3）中得到的毛油置于高压静电场中吸附杂质，在速度为30r/min的搅拌条件下，以1.5KV/S的速度均匀升压，保持电压在35KV内，防止电流不可超过2A，经过0.5小时后，分离除去油中水分和游离杂质得到原味山茶油。
由于油茶籽的出油率因品种不同有较大差别，按照本实施例所述方法生产原味山茶油的出油率为24.6%(茶麸含油3.5,水分及挥发物含量0.05 %,不 溶 性 杂 质 含 量0.01%) ，所得到的原味山茶油质量符合国家标准GB/T11765-2018中一级压榨油茶籽油的质量要求。
实施例3：
一种原味山茶油的物理精制方法，其包括如下步骤：
（1）油茶果处理：将采摘得到的成熟的油茶果在碱液中浸泡25min，接着用水清洗2次，然后按照常规方法干燥、脱壳得到油茶籽；所述碱液是用食品级氢氧化钠与水按照质量比为0.8:100的比例混合得到；
（2）油茶籽处理：将步骤（1）中得到的油茶籽进行风选脱出空壳，再将油茶籽进行色选脱除霉变的油茶籽，接着将剩下的油茶籽置于对辊式剥壳机中进行剥壳，得到含壳率小于5%的油茶籽仁，然后将油茶籽仁在室温下进行风干至含水率为15%，再将油茶籽仁进行微波烘焙，油茶籽仁的平铺厚度为4cm，烘焙温度为85℃，且微波的功率为90KW，经过微波烘焙后得到含水率为5%的油茶籽仁；所述色选的进料速度为每秒17粒；
（3）低温压榨：先将步骤（2）中处理得到的油茶籽仁与油茶饼粉末按照18:1的比例混合均匀后，在80℃的温度下进行压榨，压榨后的油经过滤油机进行过滤后得到毛油；所述的油茶饼粉末是将压榨后得到的油茶饼粉碎至粒径为25目，然后在微波下烘焙25min得到的；
（4）物理精制：将步骤（3）中得到的毛油置于高压静电场中吸附杂质，在速度为50r/min的搅拌条件下，以1.5KV/S的速度均匀升压，保持电压在37KV内，防止电流不可超过2A，经过1.5小时后，分离除去油中水分和游离杂质得到原味山茶油。
由于油茶籽的出油率因品种不同有较大差别，按照本实施例所述方法生产原味山茶油的出油率为27.1%(茶麸含油2.3%,水分及挥发物含量0.06 %,不 溶 性 杂 质 含 量0.02)，所得到的原味山茶油质量符合国家标准GB/T11765-2018中一级压榨油茶籽油的质量要求。
实施例4：
一种原味山茶油的物理精制方法，其包括如下步骤：
（1）油茶果处理：将采摘得到的成熟的油茶果在碱液中浸泡30min，接着用水清洗3次，然后按照常规方法干燥、脱壳得到油茶籽；所述碱液是用食品级氢氧化钠与水按照质量比为1:100的比例混合得到；
（2）油茶籽处理：将步骤（1）中得到的油茶籽进行风选脱出空壳，再将油茶籽进行色选脱除霉变的油茶籽，接着将剩下的油茶籽置于对辊式剥壳机中进行剥壳，得到含壳率小于5%的油茶籽仁，然后将油茶籽仁在室温下进行风干至含水率为15%，再将油茶籽仁进行微波烘焙，油茶籽仁的平铺厚度为5cm，烘焙温度为90℃，且微波的功率为120KW，经过微波烘焙后得到含水率为6%的油茶籽仁；所述色选的进料速度为每秒20粒；
（3）低温压榨：先将步骤（2）中处理得到的油茶籽仁与油茶饼粉末按照20:1的比例混合均匀后，在80℃的温度下进行压榨，压榨后的油经过滤油机进行过滤后得到毛油；所述的油茶饼粉末是将压榨后得到的油茶饼粉碎至粒径为100目，然后在微波下烘焙30min得到的；
（4）物理精制：将步骤（3）中得到的毛油置于高压静电场中吸附杂质，在速度为100r/min的搅拌条件下，以2KV/S的速度均匀升压，保持电压在38KV内，防止电流不可超过2A，经过2小时后，分离除去油中水分和游离杂质得到原味山茶油。
由于油茶籽的出油率因品种不同有较大差别，按照本实施例所述方法生产原味山茶油的出油率为27.1%(茶麸含油2.7%,水分及挥发物含量0.07 %,不 溶 性 杂 质 含 量0.01%) ，所得到的原味山茶油质量符合国家标准GB/T11765-2018中一级压榨油茶籽油的质量要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种原味山茶油的物理精制方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）油茶果处理：将采摘得到的成熟的油茶果在碱液中浸泡20～30min，接着用水清洗2～3次，然后按照常规方法干燥、脱壳得到油茶籽；
（2）油茶籽处理：将步骤（1）中得到的油茶籽进行风选脱出空壳，再将油茶籽进行色选脱除霉变的油茶籽，接着将剩下的油茶籽置于对辊式剥壳机中进行剥壳，得到含壳率小于5%的油茶籽仁，然后将油茶籽仁在室温下进行风干至含水率为15%，再将油茶籽仁进行微波烘焙，油茶籽仁的平铺厚度为2～5cm，烘焙温度为60～90℃，且微波的功率为50～120KW，经过微波烘焙后得到含水率为4～6%的油茶籽仁；
（3）低温压榨：先将步骤（2）中处理得到的油茶籽仁与油茶饼粉末按照（15～20):1的比例混合均匀后，在60～80℃的温度下进行压榨，压榨后的油经过滤油机进行过滤后得到毛油；所述的油茶饼粉末是将压榨后得到的油茶饼粉碎至粒径为15～100目，然后在微波下烘焙20～30min得到的；
（4）物理精制：将步骤（3）中得到的毛油置于高压静电场中吸附水分和游离杂质，在搅拌条件下，以1.5～2KV/S的速度均匀升压，保持电压在35～38KV内，防止电流不可超过2A，经过0.5～2小时后，分离除去油中水分和游离杂质得到原味山茶油。
2.根据权利要求1所述的原味山茶油的物理精制方法，其特征在于：步骤（1）中的碱液是用食品级氢氧化钠与水按照质量比为（0.5～1）:100的比例混合得到。
3.根据权利要求1所述的原味山茶油的物理精制方法，其特征在于：步骤（2）中的色选的进料速度为每秒15～20粒。
4.根据权利要求1所述的原味山茶油的物理精制方法，其特征在于：步骤（4）中的搅拌速度为30～100r/min。
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