TWI604796B - 苦茶油及其製備方法 - Google Patents
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Description
本發明是有關於一種苦茶油及其製備方法,特別是具有果香的苦茶油及其製備方法。
苦茶油所含營養價值極高,有東方橄欖油的稱號,其單元不飽和脂肪酸高達80%,適度的攝取有益於心臟血管的健康,此外苦茶油的油煙少、耐高溫、油質溫和,用於冷拌熱炒皆適宜,可同時作為補品及日常用油。
苦茶樹的種子可區分為自中國引進的大果種(Camellia oleifara)與台灣原生種小果種(Camellia tenuifolia),而從苦茶樹種子取得苦茶油可由正己烷溶劑法、機械壓榨法或冷壓法等方式進行。
正己烷溶劑法的主要流程,是將壓碎的種子浸泡於正己烷中,並加熱(60~70℃)進行萃取,進行濾渣後從油品中除去正己烷溶劑而取得,此方法的優點是可萃取最多的產物,然而,要在此方法中完全除去正己烷溶劑相當困難。機械壓榨法的作法是將脫殼的種子在200~250℃的溫度下炒鼎翻炒,之後於高溫(約95℃)下使用螺旋擠壓機壓榨而取得油品,此方法較正己烷溶劑法安全,但油品得率較低。
冷壓法(俗成南方榨油術)與上述萃取法不同的地方是,其榨
油的過程係於約60℃的低溫進行,因此不會破壞種子中的山茶甘素、蛋白質、維生素A、E和單元不飽和脂肪酸等容易受熱分解的成分。然而,冷壓萃取法會使製成時間延長至數小時之久,此外,在進行冷壓法之前仍須對種子進行炒鼎翻炒或低溫烘焙,無法避免對種子進行加熱。
此外,使用以上方法皆會使自苦茶樹種子萃得的油品帶有苦味,如同苦茶油一詞所代表的含意,因此,即便苦茶油的營養成分極高,仍有不少人無法接受其特殊的味道而不輕易嘗試。
綜觀前述,本發明之發明人經苦心潛心研究、思索並設計一種苦茶油及其製備方法,以針對現有技術之缺失加以改善,進而增進產業上之實施利用。
有鑑於上述習知之問題,本發明之目的係提出一種苦茶油及其製備方法,其用以解決習知之缺失。
基於上述目的,本發明係提供一種苦茶油之製備方法,包含下列步驟:將脫殼的苦茶樹種子粉碎形成種子粉末。於預定時間混合種子粉末以及乙醇水溶液,混合步驟係在室溫下進行,且使種子粉末以及乙醇水溶液的重量比例介於1:1至1:2。以及對混合完全的種子粉末以及乙醇水溶液進行離心,於離心後取得懸浮於液體上層的油脂,而取得苦茶油。
較佳地,本發明之製備方法更包含將油脂進行濾渣的步驟。
較佳地,乙醇水溶液中乙醇的重量百分比為10%至99%。
較佳地,乙醇水溶液中乙醇的重量百分比為10%至30%。
較佳地,預定時間可為15分鐘至40分鐘。
較佳地,苦茶樹種子可不經過加熱以除水分的處理。
本發明另提供一種由上述製備方法製造的苦茶油。
較佳地,苦茶油具有果香香氣。
較佳地,果香香氣的組成份係選自由2-甲基丁酸、α-甲基巴豆酸乙酯、庚醛、辛醛以及壬醛所組成的群組中的一種以上。
承上所述,依本發明之苦茶油及其製備方法,其可具有一或多個下述優點:
(1)本發明之苦茶油的製備方法簡單,適合量化及工業化。
(2)本發明之苦茶油係於室溫下萃取出油質,因此可於成品中保有果香味以及多種易受熱分解的成分。
(3)製備本發明之苦茶油的苦茶樹種子在榨油之前不經過炒鼎翻炒等熱處理,因此,不會產生苦澀的味道。
為了讓上述目的、技術特徵以及實際實施後之增益性更為明顯易懂,於下文中將係以較佳之實施範例輔佐對應相關之圖式來進行更詳細之說明。
S10~S40‧‧‧步驟
第1圖係製備本發明之苦茶油之步驟流程圖。
第2圖係為傳統油壓法之苦茶油的香氣之氣相層析質譜圖。
第3圖係為冷壓法之苦茶油的香氣之氣相層析質譜圖。
第4圖係為本發明之苦茶油的香氣之氣相層析質譜圖。
請參見第1圖,製備本發明之苦茶油可包含以下步驟:
於步驟S10中,可將脫殼的苦茶樹種子粉碎而形成種子粉末,值得一提的是,此處的苦茶樹種子並未經過高溫炒鼎翻炒或低溫烘焙以除去水份的過程,而是直接將採收的種子脫殼後粉碎,此外,此處使用的苦茶樹種子可選擇大果種或小果種的苦茶樹種子。
於步驟S20中,可於預定時間混合種子粉末以及乙醇水溶液,以利用乙醇對細胞進行破乳讓油質釋出,使用此方法亦可使萃取油脂的步驟在室溫下進行。
本發明中進行萃取的種子粉末與乙醇水溶液的重量比例介於1:1至1:2,較佳可為1:1.5,進行混合的預定時間為15分鐘至40分鐘,在使用以上條件的情況下,乙醇水溶液中的乙醇的濃度為10%~99%,進一步而言,只要乙醇水溶液中的乙醇為5%即有破乳的效果,而於15%時可達到完全破乳,使用15%至99%的乙醇對於油品得率的結果無顯著差異。
於步驟S30中,可將破乳完全後之種子粉末以及乙醇水溶液於600~1000g離心4~10分鐘後,取得的懸浮於液體上層的油脂即為苦茶油。
此外,本發明之製備方法可更包含步驟S40中,對油脂進行濾渣以除去油脂中的殘渣或飽和脂肪酸,而使苦茶油於久放時不易凝結
或產生沉澱。
以下為比較傳統油壓法、冷壓法以及本發明之方法製備的苦茶油的特性。
本文所述的傳統油壓法是將苦茶樹種子脫殼之後於200~250℃炒鼎翻炒,再於95℃之下以螺旋擠壓機壓榨,最後以板式過濾進行濾渣而得的油品。此外,此方法在板式過濾前的油品得率為90%~95%。
冷壓法是將苦茶樹種子脫殼之後以粉碎機粉碎,以100℃的蒸氣處理10~20分鐘,待炊熟後以直立式壓榨機壓榨,過濾機過濾,最後取得油品。
本發明之製備方法是將小果種的苦茶樹種子之後以粉碎機粉碎,與15%的乙醇水溶液混和攪拌20分鐘,再以600g離心5分鐘,以取得位於萃取液上層的油脂,最後以板式過濾進行濾渣而取得油品。此外,此方法在板式過濾前的油品得率為90%~95%。
以下表1至表3係比較習知方法與本發明之製備方法取得之油品成分或油品品質。
如表1所示,傳統油壓法、冷壓法與本發明之苦茶油的組肪酸組成相似並無差異,然而,表2顯示本發明之苦茶油相較於傳統油壓法,其油脂色澤較黃色且較亮、香氣有天然果香味,然而於皂化價、碘價、透明度無顯著性差異。
如表3所示,本發明之苦茶油較傳統油壓法及冷壓法之苦茶油有較好的總酚及自由基清除能力,此外,本發明之苦茶油其總抗氧化力優於傳統油壓法之苦茶油,而類黃酮含量亦高於冷壓法之苦茶油。本發明之苦茶油與傳統油壓法及冷壓法之苦茶油於丙二醛及過氧化價(POV)無顯著差異,但傳統油壓法及冷壓法之苦茶油有較高的酸價,表示傳統油壓法及冷壓法於苦茶油於取得過程中因加熱而加速茶籽中三酸甘油脂水解,提高傳統油壓法及冷壓法之苦茶油的酸敗現象。以上結果表示本發明之苦茶油可大幅度的保有苦茶樹種子中的成分,且酸敗程度較低,亦具有與冷壓法之苦茶油相當的抗氧化性。
請同時參閱第2圖至第4圖以及表4,第2圖至第4圖係分別為傳統油壓法、冷壓法以及本發明之苦茶油的香氣之氣相層析質譜圖,而圖譜經判讀後之內容彙整於表4。
傳統油壓法之苦茶油及冷壓法之苦茶油,由於皆使用40℃以上溫度進行焙炒或蒸煮,導致己醛與己酸這兩種揮發性成分提高,而其即為油脂氧化之油耗味。此外於冷壓法之苦茶油中之天然果香成分之2-甲基丁酸、庚醛、辛醛與壬醛則於苦茶樹種子加熱過程中轉換而下降,其中,2-甲基丁酸及庚醛的香氣成分又以傳統油壓法之苦茶油下降最嚴重。
由於本發明之苦茶油的製程於室溫下進行,全程皆未加熱,故己醛與己酸兩成分皆未檢出,同時也保留苦茶樹種子原始果香氣味成分,例如2-甲基丁酸、庚醛、辛醛以及壬醛,亦保留了含有蘑菇氣味的α-甲基巴豆酸乙酯。此外,2-甲基丁酸及α-甲基巴豆酸乙酯此兩種揮發性物質為傳統油壓法及冷壓法的苦茶油中沒有出現的揮發性成分,而己醛及己酸則是苦茶樹種子需經加熱後才產生之揮發性物質。
本發明之製備方法簡單,亦不至於影響油品得率,適合量化生產,且不需考慮萃取溶劑未完全去除會產生危害。此外,製備而得的苦茶油不帶有油脂氧化之油耗味,其製備而得的苦茶油可大幅度的保有苦茶樹種子中的成分,且酸敗程度較低,亦具有與冷壓法之苦茶油相當的抗氧化性,具有諸多好處。
以上所述僅為舉例性,而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇,而對其進行之等效修改或變更,均應包含於後附之申請專利範圍中。
S10~S40‧‧‧步驟
Claims (5)
- 一種苦茶油之製備方法,其包含以下步驟:將脫殼的一苦茶樹種子粉碎形成一種子粉末;於15分鐘至40分鐘的預定時間混合該種子粉末以及一乙醇水溶液,其中該混合步驟係在室溫下進行,該種子粉末以及該乙醇水溶液的重量比例介於1:1至1:2,且該乙醇水溶液中乙醇的重量百分比為10%至99%;以及對混合完全的該種子粉末以及該乙醇水溶液進行離心,於離心後取得懸浮於液體上層的一油脂而取得該苦茶油,其中在該製備方法的步驟中,全程不進行加熱處理。
- 如申請專利範圍第1項所述之製備方法,更包含將該油脂進行濾渣的步驟。
- 如申請專利範圍第1項所述之製備方法,其中該乙醇水溶液中乙醇的重量百分比為10%至30%。
- 如申請專利範圍第1項所述之製備方法,其中該苦茶樹種子不經過加熱處理。
- 一種以如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的製備方法製造之苦茶油,其中該苦茶油具有包含2-甲基丁酸或α-甲基巴豆酸乙酯的組成份之一果香香氣。
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