CN101478907A - 用于处理食品的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于处理食品的设备(1)，包括上部(2)、驱动机构(10)、具有工作容器(30)的下部(3)，其中工作单元(60)可以通过驱动机构(10)被手动驱动且进入转动运动。该驱动机构(10)包括拉绳驱动器，并且通过可松脱的转矩锁合的连接与工作单元(60)处于有效连接中。该驱动机构(10)还包括主和副驱动单元(101，102)，该主和副驱动单元通过传动装置处于如下有效连接中，即实现1∶1.5至1∶4的传动比，并且优选地在1∶1.8和1∶1.9之间。该主和副驱动单元(101，102)以如下的方式轴向平行和被确定尺寸，即使得所述驱动单元中至少一个与另一个驱动单元的转动轴相交。尽管实现了上述传动比，仍可以保持该驱动机构(10)的小尺寸，以使得可以将所述机构(10)毫无问题地容纳上部(2)中。在一个优选的实施方案中未使用两个连续轴、驱动轮轴线的偏心布置以及使用具有内齿轮装置的驱动轮(14)允许间接驱动该驱动单元(60)的轴向轮(17)被安装在该设备(1)的中心轴(4)上并且允许由较大驱动轮(14)实现传动，没有引起因驱动轮(14)的直径而增加在紧邻轴向颈(17)的上部(2)中所需的空间。

Description

用于处理食品的设备

技术领域

由例如US 6,467,711或EP-B-0 345 223中已知用于切碎食品、尤其是用于切碎洋葱的切碎机，该切碎机具有一个可容纳待切碎物品的壳体和一个在该壳体内导向的、可借助于具有按钮和推杆的操作机构在弹簧力下移动的刀具。该刀具可在弹簧力下向下移动，且在随后的向上运动中，通过壳体中的引导件相对于壳体转动一个确定的角度。布置在致动机构与壳体之间的步进机构确保了刀具的强制步进。已表明这种强制步进非常有利，因为它防止了刀具“原地切碎”。由此，提高了该切碎机的效率且增强了切割物品的均匀的大小分布。这种设备虽广泛应用，但具有一些缺陷。例如为了切碎坚硬的蔬菜，必须以很大的力按在按钮上。诸如茴香或韭菜之类的纤维蔬菜切割不好或完全不能切碎，在待切碎的诸如包菜之类的精细物品情况下，效果也相当令人不满意。

多年来，已知由曲柄驱动机构驱动的用于处理蔬菜的设备，如US6,035,771中的设备，其中两个在相对方向上呈直角突出的刀片布置在一个中心轴上，该中心轴垂直耸立在一个大致圆柱形的待切割物品容器中。这些刀片各仅仅在前棱上设置有刀刃，因此该曲柄必须不断地在顺时针方向上转动。曲柄作用在相对于中心轴偏心布置的驱动单元上。曲柄操作的驱动轴的转动运动通过外部带齿的第一齿轮传递到支撑有刀具的中心轴上的第二齿轮。为了实现轴的更高转速在一个实施方案中通过另一个第二驱动轮来进行传递。该双传动装置不仅增加了生产中的成本，而且使得该设备更吵闹并且更易于发生故障。

从WO 2004/073474已知一种小型的、大致圆柱形的手动操作设备，该设备是需要手持操作的。通过圆形驱动机构相对于共轴布置的具有待切割物品的容器的反复转动，驱动一个位于中心的布置在共同的中心轴上的具有两个于相对方向上呈直角突出的刀片的轴。由于为操作它，该设备必须几乎完全由使用者的手围住，结构尺寸极端受限。必须将切割物品——例如洋葱——分成四块加以填充，否则切割物品容器中放不下该洋葱。为了得到满意的切割效果，必须相对该设备的其余部件交替地朝相反方向转动驱动件40至60次。驱动件相对于容器的转动运动以齿轮传动的方式传递到具有刀具的轴上。由于刀片在双侧都设置有刀刃，因此能够通过轴的转动方向的定向反转而在两个转动方向上进行切割。该设备具有其他缺点，即，当填充有坚硬的或含纤维的待切割物品时——由于转动运动的传动——必须用大力使驱动单元相对于容器转动。由于在烹饪时，使用者的手经常是湿的或沾有油脂的，在这种情况下不能安全固定该设备，或者使用者从该设备上滑脱且不能提供切割所需的力。对本领域技术人员显而易见的是，行星齿轮的制造和安装非常昂贵。

从EP 1 385 409已知另一种小型手持设备，在该设备中一个载有刀片的轴直接插接在驱动轴上。该轴具有四个径向突出的相对彼此近似成直角间隔布置的刀片。该轴的移动通过一个绳拉件来实现，其中该绳拉件-卷轴共轴坐落在驱动轴上，并且因此也共轴布置在刀具支撑轴上。当运转时，该设备被一只手自由地握住，另一只手必须拉动该绳拉件。此外，仅少量的在处理之前必须被切成块的待切割物品可以被填充在刀片之间和填充到自由耸立在待切割物品容器中的载有支撑刀具的轴的下面。如果太多或太大的待切割物品填充进待切割物品的容器中，当在绳拉件上拉动时可能发生设备阻塞，因为所有四个刀片同时进行切割。虽然通过选择具有大直径的卷轴增加了杠杆效应，但是同时减少了可能获得的最大的转速。

发明内容

本发明基于如下的任务，即提供一种没有上述缺点的这一种类型的设备。另一目的是提供一种手动驱动机构，其可以使使用者方便地将足够的力传递到刀具并同时实现高的转速，相应地实现高的切割速度，以此也能够没有困难地处理量更多的难以处理的物品，诸如坚硬的、含纤维的和/或湿的待处理物品。另外，该设备的制造和组装也应是低成本的，并且该设备除了切割或切碎之外，还可适用于食品的进一步加工步骤，且通常可以以很少的力消耗，简单、可靠和方便地进行操作和清洗。

该目的通过具有权利要求1的特征的设备实现。

一种用于处理食品的设备基本包括上部、驱动机构、带有工作容器的下部、以及工作单元，该工作单元可以通过驱动机构手动驱动并进行转动运动。该驱动机构可以通过拉绳驱动器操作，并且该驱动机构和工作单元通过可松脱的转矩锁合的连接处于有效连接中。该驱动机构基本包括主和副驱动单元，该主和副驱动单元经由传动装置(Getriebe)这样处于有效连接中，即获得优选为1:1.5至1:4的传动比，尤其优选在1:1.8和1:1.9之间的传动比。在一个实施方案中，主和副驱动单元相对于彼此轴向平行地布置。另外可能的是，副驱动单元相对于该设备的中心轴共轴布置，而主驱动单元的驱动轴相对于该设备的中心轴偏轴布置。另外，驱动单元中的至少一个功能另一个驱动单元的轴线相交。在另一种形式的实施方案中，主驱动单元包括共轴布置的弹簧壳体、卷轴和驱动轮，并且副驱动单元包括共轴布置的轴向颈、转子盘和轴承衬。在一个特殊的实施方案中，主驱动单元经由驱动轮的内齿部与副驱动单元的轴向颈的外齿部处于有效连接。其中有这样一种可能性：从盖的底侧向下自由延伸的轴颈支撑该主驱动单元。另外，该主驱动单元可以大致水平地布置在上部中，并且可以在此位置支撑在盖的内壁上。在一个优选实施方案中，轴向颈和转子盘在底侧上中心处具有六边形接收器，用于转矩锁合地接收可轴向移位的上耦合件，该上耦合件可以从上自由滚动位置出来进入与下携动件的下转矩锁合的接合位置，该下携动件用于传递驱动机构的转动运动到工作单元。在另一种形式的实施方案中，工作容器为用于容纳待处理的物品的基本上旋转对称的器皿，其中工作单元基本上可同轴旋转，并且工作装置优选地相对于中心轴径向布置。在一个优选的实施方案中，支撑件支撑主驱动单元，并且至少部分吸收由摆动(Schwung)引入卷轴和轴颈的偏转力。

附图说明

下文将通过附图解释本发明，所述附图仅代表示例性实施方案，其中：

图1：沿中心轴穿过根据第一实施方案的设备的纵剖面图，其中未以剖面示出切割单元；

图2：穿过根据图1的设备的上部的剖面；

图3：图2的上部的处于安装状态下的驱动机构的选定部分的详细放大图；

图4：处于分解状态的图3的驱动机构的选定部分的详细放大图，其中所述部分在轴向上彼此分开；

图5：安装在图1的上部中的发电机单元的纵剖面的侧视图；

图6：从图1的设备的盖的上方观察得到的视图；

图7a：穿过与在副驱动单元和基部之间的单向自由轮的耦合件的纵剖面图；

图7b：在图7a的方向B上从上耦合件的下方观察得到的视图；

图7c：在观察方向A上从图7a的耦合件的携动件的上方观察得到的视图；

图8：穿过另一实施方案的设备的上部的剖面图；

图9a：穿过图8的实施方案的支撑件的剖面图；

图9b：从图9a的支撑件的下方观察得到的视图；以及

图9c：图9a的支撑件的俯视图。

具体实施方式

图1中以轴向的纵向剖面图示出了根据本发明的用于处理食品的设备1的第一实施方案，其中切割单元60未以剖面示出。设备1表现为绕中心轴4基本转动对称，并且具有上部2，该上部2包括一个圆形的基本上平坦的基部21，其上安装有拱形的盖20。驱动机构10的主要部分被容纳在盖20和基部21之间。上部2可形状锁合地和/或力锁合地安装在下部3上，该下部在本例中包括一个用于待切割物品的圆形的碗状的容器30。用于待切割物品的容器30优选地由透明或半透明的食品用的塑料材料制成，并且包括底部31和侧壁32，该底部具有位于中心的、向上取向的轴颈33，该侧壁具有多个均匀地分布在圆周上的竖直的涡旋肋34。切割单元60在其下侧设有位于中心的轴承开口，通过该位于轴承开口，切割单元可以插在用于待切割物品的容器30中的支撑颈33上。所示实施方案的切割单元60基本由这样刀具轴67构成，即作为工作装置的三个刀片61、62、63以及两个转向器50、51从该刀具轴径向地突出。在切割单元60上部的驱动凸块69——所示实施例中为具有六边形外部的凸块——形状锁合地与驱动机构10的携动件23的对应接收器71接合，以使驱动机构10的携动件23的转矩可传递到切割单元60上。携动件23位于基部21的中心，可转动地但不可轴向移动地、低摩擦地密封在基部21上。具有工作装置50、51、61、62、63的刀具轴67以这种方式稳定地支撑在上侧和下侧上，并且可以毫无困难地吸收运行时被引入作用装置(在本例中为刀具61、62、63和转向器50、51)中的力——即使是在高转速下，而不会被引导偏离轴向位置。

根据本发明，工作装置的转动运动是由拉绳机构产生的。如图1和2所示，绳70被卷绕时，手柄11处在盖20上的留空部5中。固定在其上的绳70通过盖20中的通孔6低摩擦地导入到安置在上部2内部的卷轴或绳辊12并卷绕在其上。弹簧壳体7相对于卷轴12共轴布置在从盖20向下延伸的轴颈9上。已选择拉绳70的长度为400至750mm，优选为600mm，以使得在卷轴12的相应的直径下，在拉绳70上每拉一次(直到完全旋开)，卷轴12完全转动3至6次，优选地4至5次。在图1和4的示例性实施方案中，示出了具有驱动机构10的设备1，驱动单元10具有传动比(

)，其中驱动轴8偏轴布置在盖内部上。

卷轴12优选与位于其上的弹簧壳体7以及位于其下的也称为驱动轮14的空心轮一体制造，并基本组成主驱动单元101。相对于中心轴4偏心布置的驱动轮14向底部敞开并且设有内齿部15。图1至4仅各自暗示出了内齿部15。它们与轴向颈17的外齿部16有效连接，该轴向颈相对于中心轴4共轴支撑在上部2上。在所示实施例中传动比为1:1.8，而1:1.5直到1:4的传动比已证明是有利的。

轴向颈17是副驱动单元102的组成部分，该副驱动单元包括轴向颈17、转子盘18以及轴承衬19，并且其转动轴与设备1的中心轴4重合。轴向颈17共轴坐落在转子盘18上，该转子盘包括用于接收磁环90的夹紧装置。在所示实施例中，夹紧装置包括周边槽。磁环90的内部区域通过夹紧环80夹紧地保持在转子盘18的周边槽中，以使得磁环直径的更大部分在径向上自由地向外突出。下文将更详细地描述磁环90的功能。

圆柱形轴承衬19从转子盘18的下侧向下突出，并且设有绕外面延伸的下凸缘190。副驱动单元102与轴承衬19坐落在基部21的轴圆筒191上。多个绕轴承衬19的外圆周分布并且与基部21螺旋拧紧在一起的约束件192在凸缘190下面延伸并且确保副驱动单元102不能在轴向方向上从轴圆筒191脱离，而不妨碍该副驱动单元的可转动性。如图1和2所示，优选轴承套193被压在或粘在轴圆筒191上，这为该结构提供了更大的稳定性并且使得磨损最小化。同样地，在驱动轴8的受力大的区域以及上部2中基部21的中心轴承开口的受力大的区域设有相应的轴承套。

从图1至4的平面图可清楚地看出，驱动单元101，102没有使用一个共同的连续轴。驱动机构10的这两个基本可转动运动的部件的转动轴，即包括弹簧壳体7、卷轴12以及驱动轮14的主驱动单元101的转动轴和包括轴向颈17、转子盘18以及轴承衬19的副驱动单元102的转动轴，以轴线平行的方式彼此间隔地分别布置在盖20或基底21上。由于具有外齿部的轴向颈17突出进入具有内齿部的驱动轮14，对于因此轴4和8来说必须被设计成相应地得适当坚固以能够吸收在使劲拉的过程中引入的力并且传递这些力，其中驱动单元101和102以可转动运动的方式坐落在该轴4和8上。尤其是布置在盖上并支撑卷轴12的轴颈9必须设计得足够坚固，以确保驱动轮14和轴向颈17的共同作用的齿部15、16的接合啮合不会在绳子的拉动过程中松开。图4中所述两个驱动单元101，102的分解图说明明确了所述两个轴4和8的位置以及两个传动部分——具有内齿部15的驱动轮14和具有匹配的外齿部16的轴向颈17——的尺寸。根据本发明的传动装置也可通过其他传递力的装置实现，例如，具有摩擦连接的轮和滚轴。

本发明的设备的基本优点在于，实现从驱动轮14到轴向颈17的传动，同时转动方向没有改变。另一个主要优点在于，尽管实现了传动比，但仍可以保持驱动机构10的小尺寸，以使得驱动机构10可以毫无问题地被安置在上部2中。放弃两个连续轴，将驱动轴8偏心布置以及使用具有内齿部的驱动轮14使得，能够将副驱动单元102放置在设备的中心轴4上，并且同时通过更大的驱动轮14实现传动比，同时没有增加从轴向颈17侧向绕驱动轮14的直径所需的空间。

在所示实施例中，轴颈9仅在上端固定在盖的下侧，并且向下自由延伸。优选地，轴颈9被成阶梯状地构造成两个部分，以使得弹簧壳体7坐落在较厚的外部空心圆筒81周围，以及并且卷轴12绕内部空心圆筒82转动，该内部空心圆筒82从该共轴的外部空心圆筒81进一部向下突出。轴承座圈27封闭弹簧壳体7，在该弹簧壳体中未详细示出的恢复弹簧复位弹簧72朝上部定位。在其周边的轴承座圈27至少在几个位置84上直接地或通过几个支撑件83支撑在盖20的内部，并且以此保持在水平位置。从图3可清楚看出，主驱动单元101插在空心圆筒81，82上，并且通过塞子75以可转动运动地但防轴向移动地保持在轴颈9上。

与绳拉机构关联的恢复弹簧复位弹簧72的功能通常是已知的，并不需要另外说明。通过在绳拉件上拉动，使得卷轴12转动，并且弹簧72在工作转动的过程中在工作方向上受到预应力，直到拉绳70完全展开，优选地在卷轴12完全转动3至6次后。在工作转动的过程中，卷轴12的转动运动沿同一转动方向被传递到轴向颈17，从而传递到副驱动单元102。轴向颈17和转子盘18具有用于上耦合件22的位于中心的下侧接收器71。下部敞开的接收器71在所示实施例中被设计为六边形，以使得它能够转矩锁合地且可轴向移动地接收在图7a和7b中示出的上耦合件22中。在图1和2中，上耦合件22处于上释放位置，其中它下侧的齿部没有接合下耦合件、也称为携动件23的对应齿部。上耦合件22通过压缩弹簧74被预压在携动件23上，以使得在沿工作方向转动的过程中，上耦合件22的转矩能够通过两个耦合件的啮合齿之间的形状锁合被传递到携动件23上。由于在所示实施例中，对于下游的工作装置，仅想要在工作方向上的转动，因此耦合件在恢复方向上，即，与工作方向相反的方向上设有一个单向自由轮。正如从其他棘轮机构所知的，齿朝向反方向一侧倾斜，以使得上耦合件22可以在绳拉件的复位转动的过程中逆着弹簧74的弹簧力被推进到上释放位置中，并且切割单元60在拉绳70的卷绕期间保持静止。下次在手柄11上拉动时，上耦合件22再次在工作方向上转动，并且再次与携动件23接合啮合，以使得携动件23可以继续沿工作方向转动运动。通过携动件23下侧的接收口71与刀具轴67上侧的驱动凸块69之间的转矩锁合连接——在本实施例中借助于内六角形和外六角形实现——的转动运动被1:1地从副驱动单元102的轴向颈17传递到切割单元60上。

上部2的基部21具有位于中心的圆形开口，具有适当底部的基本上呈圆柱形的携动件23可转动地支承在该开口中。因为携动件23的接收口构造成盲孔，而且基部不包括其他开口，因此与待处理食品进行接触的上部2的区域可以得到很好的清洗。在周边区域，基部21在周围密封地与盖20连接，因此可避免食物残渣或水渗透到上部2的内部空间中。

在图1的示例性实施方案中，基部21设有围绕周边延伸的侧壁28，其具有允许以形状锁合和/或力锁合地装配在切割物品容器30上的外部轮廓。携动件23下侧和切割物品容器30的底部31之间的净高基本上等于切割单元60的高度(不包括其上部的驱动凸块69)。切割单元60的上部和下部的支承部各自这样形状锁合地或受保护地加以构造，即无切割物品灌入且可自身固定。如图1所暗示的，在容器底部31的下侧，优选地安置由软橡胶或硅材料构成的防滑装置35。均匀分布在内部容器壁的圆周上的竖直的涡旋肋34从容器的底部31延伸至接近上转向器叶片56的转动高度。涡旋肋34对蔬菜或水果切割或削皮的功能已公知，在此不必再进行说明。

在图1所示实施方案中的切割单元60包括径向上的彼此间可转动的刀具61、62、63，各自的刀片611、621、631，诸如在瑞士专利申请00730/06中详细公开的。该相应的设备优选为用于切割蔬菜、草本植物和/或水果的设备，并且包括至少两个径向布置在共同的刀具轴64上的刀片611、621，其中至少一个可以相对于另一个在径向上绕刀具轴64从静止位置转动一有限的距离进入工作位置。刀片621和631的可转动性一方面可以使，优选在填充切割物品容器30时，轴向叠置并彼此间隔布置的刀片611、621、631处于相同的径向静止位置，以使容器的近似总体积是自由并可填充的。另一方面，通过刀具轴64上的刀片621、631在启动阶段中的可转动性，大大减小了初始的力消耗，因为不是所有的刀片611、621、631必须同时切割。

本领域技术人员可以将该新的驱动器的基本原理转用到大量的其他设备上而不脱离本发明的基本思想。不仅可以生产具有一个固定的刀片和一个或多个可转动地布置在刀具轴上的刀片的设备，其中所述刀片优选地全部在轴向方向上相互间隔，而且在另外的优选实施方案中，也能够在一个刀片支架上布置一个以上的刀片，其中这些刀片可以又以同样的角位置或彼此错开地定位在相同的刀片支架上。同样可改变刀片的几何形状以及它们在刀片支架上的安置角，并针对各个应用目的加以优化。由于本发明的设备的切割单元60是非常易于改变的，因此已证实提供不同的切割或工作单元是有利的。除了已经描述的用于切割蔬菜和水果的切割单元60之外，推荐利用非常窄的薄的刀片切割草本植物以及利用坚固的刀片和锯齿状刀刃切碎冰冻食品。

除了刀片之外，该设备的与待切割食品形成接触的所有部件，以及还有驱动机构的基本零件，通过压力浇铸由塑料制成，塑料诸如为SAN、POM以及ABS。尤其是那些与待切割食品形成接触的零件，在此是可用于食品的。

在本发明的设备1的优选实施方案中，切割物品容器30的直径位于120和140mm之间，高度为70至90mm。由于根据本发明的优选设备的工作装置其自身可以以节省空间的方式被布置在共同的静止位置，并且紧接底部上方布置的下转向器50几乎不占用空间，因此，切割物品容器30的可使用的空闲内部空间仅受到中心的刀具轴67限制。因此对于小型、手动操作设备，也能够插入整个洋葱、大头菜或者茴香茎。大型的待切割物品竟然可以通过仅在绳拉件上拉动几次而被处理的事实示出了本发明的另一个主要优点。至少一个切割刀片62、63的可转动运动的支承使得在各个切割运动开始时，即在拉动运动开始时，所需要的力量大大减小。如果切割单元60在切割物品容器30填充之后通过在手柄11上的拉动而被首次驱动，则固定地布置在刀片支架612和刀具轴67上的最下端刀片611一碰到待切割物品就进行切割。在一较高平面被可转动地支撑的第二刀片621也碰到待切割物品，但是因为待切割物品相对于刀具轴67的惯性，第二刀片从其静止位置转动进入工作位置。在这个阶段，第二刀片621未改变其相对于切割物品容器30的位置，并且一旦达到工作位置即开始转动，即一旦第一固定刀片611在切割物品容器30中进行了120°的转动即开始转动。一达到工作位置，制动器就阻止可移动刀具62的进一步转动，并且刀片621在受到其惯性再次帮助的情况下突然进行运动且切割紧贴在其上的待切割物品。类似地，第二可移动刀片631当其在240°的转动后达到其切割位置时，开始进行切割。通过第二刀片621和第三刀片631在刀具轴67上的可旋转的支承，在启动阶段，即在第一次拉动拉绳时，初始力的消耗大大减少，因为不是所有的刀片611、621、631都需要同时进行切割。因此，本发明优选与上述切割单元60一起使用，这是因为两者协同地一起作用，然而本发明不限于此。

如从这种类型的装置公知的那样，为了给洋葱和/或蒜削皮，可以采用指状工作装置来取代刀片。为了处理柔软的或预处理过的蔬菜和/或水果、尤其是为了烹调小孩食品和婴儿食品，用于切割和用于压碎的工作装置可彼此组合成一个单元。

通过其他代替切割单元60而被布置在下部3的、并借助于驱动机构10进行转动的插入物，根据本发明的设备可以以多种方式运用在厨房或家庭中，其中所述插入物如用于使包菜脱水的蓝子，用于使牛奶泛起泡沫的S形搅拌器叶片或搅拌器。

切割物品容器30可简单地更换和根据各个使用目的加以调整，所述这些容器在迄今描述的实施方案中都被描述成基本上是转动圆形的，以及在直径上向下逐渐变细的。通过单独的盖，可关闭和保存具有已经处理过的物品的切割物品容器30。为此，移开切割单元60或其他工作插入物。借助第二个待切割物品容器，本发明的设备再次做好使用的准备。

在本发明的优选实施方案中，在拉绳70的每次拉动下，不仅工作装置被机械驱动，而且还额外产生电流。如在图1至4中示出的以及上面已描述的，在轴向颈17下方共轴布置一个转子盘18。直径比轴向颈17大很多的转子盘18支撑如图5中以剖面示出的周边磁环90，该磁环以无接触的方式驱动发电机45。发电机45给电子单元47提供电流。优选地，电子单元47与发电机45一起优选被布置在基板46上，该基板可以快速且简单地安装在基部21的底部29上。同样，在基板46上优选布置三个照明装置，特别优选的是LED形式的照明装置，该照明装置通过未在附图中示出的光导体(Lichtleiter)与指示单元40有效连接。光导体的使用允许LED直接放置在基板46上，而不是放置在盖20上的指示单元40中，这大大降低了制造成本。省去了从发电机45到盖20上的指示单元40的电线。

电子单元47和指示单元40是切割程度指示器的部件，该切割程度指示器甚至使未培训过的使用者也能容易地获得具有理想的切割程度的切割物品。指示单元40可以以被使用者清楚看到的方式布置在盖20上，例如在图6的实施例中示出的。切割程度指示器，尤其是它的指示单元40，以非常简单的方式构造，且可以被使用者直观理解，不需要进一步的教导。因此，在图6所示实施例中，配备有三个发光二极管(LED)的指示单元40被放入盖20中，使使用者容易看到。例如，三个LED已选为是绿色、黄色和红色，并成一直线并排布置。为了获取工作单元、例如切割单元60的转动数目，并由此获得刀片611、621、631的转动数目，转子盘18的转动数目优选地被电子设备获取并缓存(zwischenspeichern)。一旦缓存的值超过预给定的值(例如，5转)，指示器的绿色LED发光或闪烁。以此方式，使用者被告以了这样的信息，即切割物品虽然已经均匀的切割，但还很粗糙。通过继续拉动绳拉件，切割单元60继续转动且在超过另一个预定的转动数目后，指示器变成黄色，由此使用者被告以了这样的信息，即切割物品目前被切割得很好，在另外拉动了确定的转数后，指示器变化到红色区域。使用者因此获得这样的信号，即切割物品目前被切割得很好以及进一步的处理仅仅得到糊状的切割物品。根据优选的实施方案，指示器分别在对绳的偶数次的拉动之后(超过绳拉件70的全长后)变化。

在实现期望的精度后，使用者停下来，绳70通过预压紧的复位弹簧72卷绕，直到手柄11重新处于设置在盖20上的静止位置。上部2可从切割物品容器60取下，且可以将完成处理的材料倒出或放置在容器中。

在详细的试验中，为实现均匀的切割效果最有利的是，在刀片611、621、631下方和/或上方装上转向器50、51，这些转向器重新将切割物品抛入刀具刀片区域中。

图8以剖面图示出了上部2’的另一个实施方案，该上部具有另外的支撑件200。当通过手柄11’和卷轴12’将侧向力引入主驱动单元101’并因此引入空心轮/驱动轮14’时，该支撑件200防止轴颈9’以及内和外空心圆筒82’、81’偏转。支撑件以这样的方式定位，即使得它大致径向地从空心轮/驱动轮14’朝通口6’方向突出并因此大致平行于在卷轴12’和通口6’之间的绳延伸。在上部2’中，支撑件200使用一个或多个约束装置(Haltemittel)固定在一个或多个安装元件210上。安装元件210优选被形成在盖20’上。优选地，约束装置是螺钉，替换地，能够例如通过粘接、焊接或者咬合将支撑件200固定。优选以这样的方式设计支撑件200，使得在一侧它在滑动表面201支撑空心轮/驱动轮14’并且与它一起组成滑动轴承。支撑件200的另一侧可以用支撑边202靠在盖20’上，该支撑边优选以与盖20’的轮廓相匹配地构成，并且除了安装元件210外，形成更多的用于支撑件200的护墙。

图9a至9c中详细地示出了图8中实施方案的支撑件200。支撑件200可以通过例如螺钉穿过两个固定孔203固定在相应的安装元件210上。然而也可考虑形成不同数目的固定孔203，和/或利用其它固定方法。可选地，在支撑件200下侧设置凹陷204，这一方面能够减少所需的材料，另一方面通过在凹陷204之间形成的肋增强支撑件200的结构。支撑件200的面对空心轮/驱动轮14’的侧面，即所谓的滑动表面201，优选地具有与空心轮/驱动轮14’本身相同的直径。替换地，滑动表面201分成至少两个单个的节段，以使得空心轮/驱动轮14’仅于单个点上或于滑动表面部分上靠在支撑件200上。为生产支撑件200，优选使用具有低摩擦系数的材料，例如，使用诸如PTFE的含氟聚合物。替换地，可以使用由多部分构成的支撑件200，其中仅滑动表面201由具有低摩擦系数的材料组成，或者支撑件可以设有涂层。支撑件200的位于滑动表面201对面的侧面，支撑边202，优选地以这样的方式实现，即使得它完全靠在盖20’上并且匹配盖轮廓。在另一个实施方案中，支撑件200可以具有用于简化安装的定位辅助设备205，其与安装元件201的相应的定位接收器相配合。

参考标记列表

1　　　　　　设备

2，2’       上部

3            下部

4            中心轴

5            用于手柄的留空部

6，6’       通口

7            弹簧壳体

8            驱动轴

9，9’       轴颈

10           驱动机构

101，101’   主驱动单元

102          副驱动单元

11，11’     手柄

12，12’     卷轴/绳辊

14，14’     空心轮/驱动轮

15           内齿部

16           外齿部

17           轴向颈

18           转子盘

19           轴承衬

20，20’     盖

21           基部

22           上耦合件

23           携动件

27           轴承座圈(Lagerscheibe)

28           侧壁基部

29           底基部

30           切割物品容器

31           底

32           侧壁

33　　　　　　　轴颈

34              涡旋肋

35              防滑装置

40              指示单元

45              发电机

46              基板

47              电子单元

50              下转向器

51              上转向器

56              转向器叶片

60              切割单元

61              第一刀具

611             第一刀片

612             第一刀片支架

62              第二刀具，第一可移动刀具

621             第二刀片

622             第二刀片支架

63              第三刀具

631             第三刀片

632             第三刀片支架

64              刀具轴线

67              刀具轴

69              驱动凸块

70              拉绳

71              接收器

72              复位弹簧

74              压缩弹簧

75              塞子

80              夹紧环

81，81’        外部空心圆筒

82，82’        内部空心圆筒

83　　　　　支撑件

84          支柱

90          磁环

190         凸缘

191         轴圆筒(Achszylinder)

192         约束件

193         轴承套

200         支撑件

201         滑动表面

202         支撑边

203         固定孔

204         凹陷

205         定位辅助设备

210         安装元件

Claims (11)

1.一种用于处理食品的设备(1)，包括上部(2)、驱动机构(10)、具有切割物品容器(30)的下部(3)、以及工作单元(60)，该工作单元可以通过驱动机构(10)被手动驱动且进行转动运动，其中该驱动机构(10)包括拉绳驱动器，并且该驱动机构(10)与工作单元(60)通过可松脱的转矩锁合的连接处于有效连接中，其特征在于，该驱动机构(10)包括主和副驱动单元(101，102)，该主和副驱动单元通过传动装置处于如下有效连接中，即实现1:1.5至1:4的传动比，优选在1:1.8至1:1.9之间。

2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，该主和副驱动单元(101，102)被布置得相互轴向平行。

3.根据权利要求1或2中一项所述的设备(1)，其特征在于，该副驱动单元(102)被布置成与该设备(1)的中心轴(4)共轴，并且该主驱动单元(101)的驱动轴(8)被布置成与该设备(1)的中心轴(4)偏心布置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备(1)，其特征在于，该驱动单元中的至少一个相交于各个其他驱动单元的轴线(4，8)。

5.根据上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，该主驱动单元(101)包括共轴布置的弹簧壳体(7)、卷轴(12)以及驱动轮(14)，并且该副驱动单元(102)包括共轴布置的轴向颈(17)、转子盘(18)以及轴承衬(19)。

6.根据权利要求5所述的设备(1)，其特征在于，该主驱动单元(101)通过该驱动轮(14)的内齿部(15)与该副驱动单元(102)的轴向颈(17)的外齿部(16)处于有效连接。

7.根据上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，从盖下侧向下自由突出的轴颈(9)支撑该主驱动单元(101)。

8.根据权利要求6所述的设备(1)，其特征在于，该主驱动单元(101)大致水平地被布置在上部(2)中，并且在此位置被支撑在内盖壁上。

9.根据上述权利要求5至8中任一项所述的设备(1)，其特征在于，该轴向颈(17)和转子盘(18)具有一个位于中心的下侧的六边形的接收器(71)，用于转矩锁合地接收可轴向移动的上耦合件(22)，该上耦合件可以从上自由轮位置进入与下携动件(23)的下转矩锁合的接合位置，该下携动件用于将该驱动机构(10)的转动运动传递到该工作单元(60)。

10.根据上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，切割物品容器(30)是基本旋转对称的用于接收待切割物品的器皿，该驱动单元(60)基本共轴可转动地支撑在该器皿中，其中该工作装置优选地相对于中心轴(4)径向布置。

11.根据上述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，支撑件(200)支撑该主驱动单元(101’)并且吸收由手柄(11’)和卷轴(12’)引入到该轴颈(9’)的偏转力。

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