DE2432289A1

DE2432289A1 - Maschine zum schneiden, mischen, kneten und emulgieren von lebensmitteln

Info

Publication number: DE2432289A1
Application number: DE2432289A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Stephan A and Soehne GmbH and Co
Current assignee: Stephan A and Soehne GmbH and Co
Priority date: 1974-07-05
Filing date: 1974-07-05
Publication date: 1976-02-19
Also published as: US3957215A; YU168275A; GB1475025A; BR7407766A; SU626677A3; FR2276800B1; YU37059B; JPS5138468A; JPS5832945B2; FR2276800A1

Description

Patentanwalt Dipl.-Ing. Werner Gramm

2A32289

A. Stephan u. Söhne 33 Braunschweig, ^* ^Juli

_{7Ocn TJ} . ... Theodor-Heuss-Straße 1

?)2^0 Harne In/Weser Telefon: 0531-80079

Alfred-Stephan-Platz 2

"Maschine zum Schneiden, Mischen, Anwaltsakte Kneten und Emulgieren von Lebensmitteln"

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Schneiden, Mischen, Kneten und Emulgieren von Lebensmitteln, bestehend aus einer runden, aufrechtstehenden Schüssel, durch deren oberen Deckel zentrisch ein Antrieb für einen an die Innenkontur der Mantelwandung angepaßten Rührflügel und durch deren unteren Boden zentrisch eine lotrechte, schnell umlaufende und von einem vertikal unter der Schüssel montierten Motor angetriebene Werkzeugwelle ragen.

Eine derartige Maschine läßt sich beispielsweise der DT-PS 965109 entnehmen. Aufgrund ihrer Schüsselanordnung ist diese Maschine ungünstig zu entleeren. Außerdem konnte die Abdichtung der Wellendurchführung nicht befriedigen.

Das DT-Gbm 6 916 004 zeigt eine Wellendichtung für eine die Schüsselwandung durchdringende Werkzeugwelle. Die Wellendichtung besteht hier aus zwei hintereinander angeordneten Lippendichtun gen, die in eine als Abdichtflansch ausgebildete Deckplatte eingebaut sind. Letztere ist mit einem ein Außengewinde tragenden

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Hals in die Schüsselwandung eingeschraubt. Diese Wellendichtung -hat sich zwar bewährt, ist jedoch immer noch verhältnismäßig aufwendig.

Die vorbekannten Maschinen sind insbesondere für Fleischereien und Bäckereien geeignet. Zum Einsatz in Kuchen zur Verpflegung von 4-0 Personen und mehr sowie für Labors eignen sich diese Maschinen nicht, da sie für den Tisch zu hoch und für den Fußboden zu niedrig sind. Sie benötigen deshalb besondere Haltgestelle oder zusätzliche Befeatigungselemente. So zeigt z.B. die US-PS 3 655 139 eine Halterung für eine Schneid- und Mischmaschine mit einem radial zur Maschine auf eine Tischplatte aufzulegenden Stützarm, der an seinem die Tischplatte überragenden Ende den Motor hält und in Längsrichtung zumindest an zwei Punkten auf der Tischplatte festlegbar ist. In dem freien Ende des Stützarmea greift ein quer zu diesem gerichteter, verlängerter Haltearm einer Schraubzwinge an, die an jener Tischkante festlegbar ist, die senkrecht zur maschinenseitigen Tischkante liegt. Auch diese Konstruktion ist verhältnismäßig aufwendig und beeinträchtigt die Mobilität derMaschine.

Ein weiterer Nachteil der vorbekannten Ausführungsformen liegt in der aufwendigen Schalter- und Sicherungsanordnung sowie in der komplizierten Unfallversicherung für den Schüsseldeckel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs beschriebenen Bauart so zu verbessern, daß die Nachteile der vorbekannten Ausführungsformen vermieden werden.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Dichtung zwischen Werkzeugwelle und Schüsselboden aus einem fest mit letzterem verbundenen, die Werkzeugwelle berührungslos

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übergreifenden Standrohr besteht, das sich bis etwa zur maximalen Arbeitsfüllhohe der Schüssel erstreckt und von oben berührungslos von einem auswechselbaren Bearbeitungswerkzeug übergriffen wird, das von dem freien, über das Standrohr hinausragenden Ende der Werkzeugwelle getragen wird und mit diesem drehfest verbunden ist.

Dadurch ist es einerseits möglich, die mit flüssigen Medien gefüllte Schüssel von der Maschine abzuheben und separat zu transportieren. Zum anderen wird durch diese Konstruktion eine Labyrinth-Dichtung geschaffen, die eine zusätzliche aufwendige und dementsprechend teuere Dichtung überflüssig macht. Die Höhe des Standrohres verhindert ein Ausfließen flüssiger Medien beim Stillstand der Maschine. Während der Arbeitsphase unterstützt der rotierende Teil der Labyrinth-Dichtung, alao der innere Durchmesser des Arbeitswerkzeuges durch die auftretende Fliehkraft den Dichtungseffekt.

Zum besseren Rückfördern bereits in die Labyrinth-Dichtung eingedrungener Medien in die Schüssel.ist es zweckmäßig, wenn die innere Bohrung des Bearbeitungswerkzeuges und/oder die Außenfläche des Standrohres mit zum Schüsselboden hin fördernden Spiralnuten versehen sind. Zur Erhöhung der Förderwirkung kann es vorteilhaft sein, wenn diese Spiralnuten zum Schüsselboden hin konisch ausgebildet sind.

Schließlich kann die Labyrinth-Dichtung zusätzlich noch dadurch abgesichert werden, daß das Bearbeitungswerkzeug an seinem unteren Ende Schleuderrippen aufweist.

Eine besonders einfache drehfeste Verbindung zwischen Werkzeugwelle und Bearbeitungswerkzeug kann dann erreicht werden, wenn

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das freie Ende der Werkzeugwelle mit Schlüsselflächen versehen ist, auf die das Bearbeitungswerkzeug lose aufgesteckt ist. In der Praxis hat sich überraschenderweise gezeigt, daß eine zusätzliche axiale Sicherung auch dann überflüssig ist, wenn die Flügel des Bearbeitungswerkzeuges in Umdrehungsrichtung gesehen angestellt-sind. Im Bedarfsfalle kann es jedoch zweckmäßig sein, die Schlüsselflächen in Umdrehungsrichtung der Werkzeugwelle gesehen leicht schraubenförmig nach unten verlaufen zu lassen, \im auf das Bearbeitungswerkzeug ständig eine axial nach unten gerichtete Kraftkomponente auszuüben.

Eine besonders geeignete Gesamtkonstruktion wird erreicht, wenn das Standrohr mit einem unterhalb des Schüsselbodens angeordneten Ring verschweißt ist, der mit Zapfen oder dergleichen in einen Bajonettverschluß bildende Schlitze eines Führungsringes eines die Schüssel tragenden Ständers eingreift» Die aufsetzbare Schüssel wird somit zentrisch zur Motorwelle aufgenommen und sowohl axial wie radial fixiert. Bei abgenommener Schüssel können Motor und Ständer durch Lösen einiger Schrauben getrennt werden.

Um eine einwandfreie Standfestigkeit der neuen Maschine zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn der Ständer an seiner Basis einen größeren Durchmesser als die Schüssel sowie eine Werkstoffansammlung aufweist. Eine derartige Maschine ist so niedrig gebaut, daß sie auf einem normalen Tisch stehend von einer durchschnittlich großen Person leicht und übersichtlich bedienbar ist» Durch die Werkstoffansammlung in der Basis des Ständers wird der Schwerpunkt nach unten verlagert, was die Standfestigkeit günstig beeinflußt. Außerdem ermöglicht der verhältnismäßig große Ständer einen günstigen Einbau der Schalt- und Sicherungsvorrichtungen.

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Zwischen dem abnehmbaren Deckel der Schüssel und dem Motor kann eine berührungslose Magnetschaltung als Umfallsicherung angeordnet sein. Die Maschine läßt sich nur dann einschalten, wenn der mit dem Deckel verbundene Schaltmagnet unter einem bestimmten Abstand an den außerhalb der Schüssel und zweckmäßig in Schüsselrandhöhe befestigten Magnetschalter herangeführt wird. Wird der Deckel nur geringfügig verdreht oder angehoben, schaltet die Maschine selbständig aus und muß über den Schalter erneut eingeschaltet werden.

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine Maschine in Seitenansicht und zum Teil im Längsschnitt;

Fig. 2 die Maschine gemäß Fig. 1 um 90° verdreht in Seitenansicht und zur Hälfte im Längsschnitt und

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Darstellung gemäß Fig. 2.

Danach besteht die dargestellte Maschine aus einer runden, aufrechtstehenden Schüssel 1, unter deren Boden 1a ein Ring 2 angeordnet ist, der mit Zapfen 3 in einen Bajonettverschluß bildende Schlitze 4 eines Führungsringes 5 eines die Schüssel 1 tragenden Ständers 6 eingreift. Letzterer umschließt einen ohne Zusatzbelüftung ausgebildeten rippengekühlten Motor 7, dessen antriebsseitiges Lagerschild 8 so ausgebildet ist, daß es einmal durch einen Flansch 9 die Befestigung am Ständer 6 ermöglicht und zum

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anderen den aus dem Ständer herausragenden zentrischen Führungsring 5 zur Aufnahme der Schüssel 1 aufweist.

Die Motorwelle 10 dient zugleich als Werkzeugwelle und ragt zentrisch durch den Boden 1a in die Schüssel 1 und wird hier "berührungslos übergriffen von einem Standrohr 11, das durch den Schüsselboden 1a hindurchragt, mit dem Ring 2 der Schüssel 1 verschweißt ist und sich bis etwa zur maximalen Arbeitsfüllhöhe der Schüssel erstreckt- Das freie Ende der Werkzeugwelle 10 ist mit Schlüsselflächen 12 versehen, und trägt ein auswechselbares Bearbeitungswerkzeug 13» das das Standrohr 11 von oben berührungslos übergreift. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Bearbeitungswerkzeug 13 Werkzeugflügel 13a und darunter an seinem freien Ende Schleuderrippen 14- auf. In Figur 2 ist ferner angedeutet, daß die innere Bohrung des Bearbei.tungswerkzeuges 13 sowie die Außenfläche des Standrohres 11 mit zum Schüsselboden 1a hin fördernden Spiralnuten 15 versehen sind.

Die Schüssel 1 wird durch einen abnehmbaren Deckel 16 verschlossen, in dessen Zentrum leicht lösbar ein mit einer Handkurbel drehbares, in die Schüssel 1 ragendes zusätzliches Arbeitselement ragt, das in dem dargestellten Beispiel als an die Inhenkontur der Mantelwandung angepaßter Rührflügel 18 ausgebildet ist. Die Befestigung des Deckels 16 erfolgt über Hebelverschlüsse 19· Als Unfallsicherung ist eine berührungslose Magnetschaltung vorgesehen, die aus einem mit dem Deckel 16 verbundenen Schaltmagneten 20 und einem Magnetschalter 21 besteht. Letzterer ist in einem bestimmten Abstand vom Schaltmagneten 20 etwa in Höhe des Schüsselrandes in einem Rohr 22 befestigt.

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Figur 2 läßt erkennen, daß der Ständer 6 an seiner Basis einen größeren Durchmesser als die Schüssel 1 sowie eine Werkstoffansammlung 6a aufweist. Außerdem sind in dem Ständer Lüftungsschlitze 6b und an dem Ständer ein Motorschutzschalter 23 vorgesehen:

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Claims

Patentansprüche:

Maschine zum Schneiden, Mischen, Kneten und Emulgieren von Lebensmitteln, bestehend aus einer runden, aufrechtstehenden Schüssel, durch deren oberen Deckel zentrisch ein Antrieb für einen an die Innenkontur der Mantelwandung angepaßten Rührflügel und durch deren unteren Boden zentrisch eine lotrechte, schnell umlaufende und von einem vertikal unter der Schüssel montierten Motor angetriebene Werkzeugwelle ragen, dadurch gekennzei c hn e t, daß die Dichtung zwischen Werkzeugwelle (10) und Schüsselboden (1a) aus einem fest mit letzterem verbundenen, die Werkzeugwelle (10) berührungslos übergreifenden Standrohr (11) besteht, dü3 nich bis etwa zur maximalen Arbeitofüllhöhe der Schüssel (1) erstreckt und von obon beriihrungolos einem auswechselbaren Bearbeitungswerkzeug (13) übergriffen wird, das von dem freien, über das Standrohr (11) hinausragenden Ende der Werkzeugwelle (10) getragen wird und mit diesem drehfest verbunden ist.

Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Bohrung des Bearbeitungswerkzeuges (15) und/oder die Außenfläche des Standrohres (11) mit zum Schüsselboden (la) hin fördernden Spiralnuten (15) versehen ist.

Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spiralnuten (15) zum Schüsselboden (1a) hin konisch ausgebildet sind.

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4. Maschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungswerkzeug (13) an seinem unteren Ende Schleuderrippen (Ή) aufweist.

5. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Werkzeugwelle (10) mit Schlüsselflächen (12) versehen ist, auf die das Bearbeitungswerkzeug (13) lose aufgesteckt ist.

6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlüsselflächen (12) in Umdrehungsrichtung der Werkzeugwelle (10) gesehen leicht schraubenförmig nach unten verlaufen.

7. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Standrohr (11) mit einem unterhalb des Schüsselbodens (1a) angeordneten Ring (2) verschweißt ist, der mit Zapfen (3) oder dergleichen in einen Bajonettverschluß bildende Schlitze (4) eines Führungsringes (5) eines die Schüssel (1) tragenden Ständers (6) eingreift.

8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ständer (6) an seiner Basis einen größeren Durchmesser als die Schüssel (1) sowie eine Verkstoffansammlung (6a) aufweist.

9. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem abnehmbaren Deckel (16) der !Schüssel (1) und dem Motor (7) eine berührungslose Magnet-.'schaltung (20,21) angeordnet ist.

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