CN101377647B - 图像形成装置及处理卡盒 - Google Patents

Abstract

一种图像形成装置，具有多个潜像载置体和使该潜像载置体带电的多个充电手段，可长期维持多个充电手段的充电性能。该图像形成装置设有：使感光体(Y、C、M、K)带电的多个充电辊，对各充电辊进行清洁的多个充电清洁构件，以及使各充电清洁构件与各充电辊手段接触、分离的多个接离电磁元件。与充电手段同时更换各潜像载置体。从各感光体电动机驱动时间计算各感光体的使用履历，根据算出的各感光体的使用履历，可个别设定各接离电磁元件的动作条件。

Description

图像形成装置及处理卡盒

技术领域

本发明涉及复印机、传真机、打印机等图像形成装置及其所使用的处理卡盒。

背景技术

在上述图像形成装置中，已知设有对充电手段进行清洁的充电清洁手段，以长期维持充电性能。作为充电清洁手段，已知有一种利用与充电手段抵接的清洁构件将污物除去的手段。但是，若使清洁构件始终与充电手段抵接，则因积存在清洁构件上的调色剂等的污物反而弄脏充电手段，或者清洁构件自身老化，从而难以维持清洁性能。

为此，有人提出如下技术方案：设置使清洁构件与充电手段接触、分离的接离手段，以预先设定的张数或转速进行间歇性清洁。此外，有人提出其他与实际污物对应地进行清洁的技术方案，即：一种用传感器检测充电手段的污物进行清洁的方案(专利文献1)；及另一种对显影剂余量及环境温度进行检测进行清洁的方案(专利文献2)等。

专利文献1：日本特开平6—250504号公报

专利文献2：日本特开2001—42703号公报

另一方面，近年来，在图像形成装置中，彩色化、高速化不断发展。作为与此对应的技术方案，增加所谓的串列式彩色图像形成装置，即配置多个成像单元，用各成像单元分别形成各色调色剂像，将各色调色剂像叠合制作彩色图像。

在这种图像形成装置中，在形成彩色图像时使用所有的成像单元，在形成黑白图像时仅使用黑色的成像单元。因此，成像单元所包含的充电手段的使用时间对于形成黑色和彩色图像来说是不同的，更换周期也不一致。另外，有时因故障等原因而更换多个成像单元中的一个。这样，各成像单元的充电手段的使用时间一般是不同的，各充电手段的污物也有差异。因此，即使一起清洁多个充电手段，也不能进行与各充电手段的污物相对应的清洁，难以维持各充电手段的充电性能。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供这样一种图像形成装置：所述图像形成装置具有多个潜像载置体和使该潜像载置体带电的多个充电手段，可长期维持多个充电手段的充电性能。

为实现上述目的，本发明提出以下技术方案：

(1)一种图像形成装置，设有：

多个潜像载置体；

使该潜像载置体带电的多个充电手段；

使该潜像载置体上的静电潜像显影的多个显影手段；

清洁该充电手段的多个充电清洁手段；以及

使该充电清洁手段与该充电手段接触、分离的多个充电清洁手段接离机构；

与充电手段同时更换各潜像载置体，其特征在于：

设有用于计算所述各潜像载置体的使用履历的使用履历计算手段；

根据由该使用履历计算手段算出的各潜像载置体的使用履历，可个别设定各充电清洁手段接离机构的动作条件。

(2)在上述(1)所述的图像形成装置中，其特征在于：

在非图像形成动作时，使所述各充电清洁手段接离机构进行动作，在所述多个充电清洁手段接离机构中某个动作时，若其它潜像载置体的使用履历相对预先设定的使用履历达到所定比例，则同时进行该其它充电清洁手段接离机构的动作。

(3)在上述(1)或(2)所述的图像形成装置中，其特征在于：

设有用于检测装置的设置环境或/及装置内环境的环境检测手段，根据由该环境检测手段检测出的检测环境，可变更所述各充电清洁手段接离机构的动作条件。

(4)在上述(1)-(3)任一项所述的图像形成装置中，其特征在于：

设有用于计算形成在所述各潜像载置体上的图像的图像面积率的图像面积计算手段，根据由该图像面积计算手段算出的各潜像载置体的图像面积率，可个别变更所述各充电清洁手段接离机构的动作条件。

(5)在上述(1)-(4)任一项所述的图像形成装置中，其特征在于：

设有用于检测供给所述各显影手段的调色剂量的调色剂供给量检测手段，根据由该调色剂量检测手段检测出的调色剂供给量，可个别变更所述各充电清洁手段接离机构的动作条件。

(6)在上述(1)-(5)任一项所述的图像形成装置中，其特征在于：

所述充电手段是与所述潜像载置体接近配置的充电辊。

(7)在上述(6)所述的图像形成装置中，其特征在于：

对所述充电辊施加DC与AC叠合的充电偏压。

(8)在上述(6)或(7)所述的图像形成装置中，其特征在于：

所述充电辊包括芯轴、使所述潜像载置体带电的充电构件、与该潜像载置体之间形成间隙的间隙保持构件；

该充电构件与该间隙保持构件都由树脂材料构成。

(9)在上述(1)-(8)任一项所述的图像形成装置中，其特征在于：

所述充电清洁手段是由芯轴和密胺树脂泡沫形成的清洁构件所构成的辊。

(10)一种处理卡盒，其特征在于：

用于上述(1)-(9)任一项所述的图像形成装置中；

所述潜像载置体、所述充电手段和所述充电清洁手段构成为一体，相对图像形成装置主体可装卸。

(11)在上述(10)所述的处理卡盒中，其特征在于：

设有用于清洁所述潜像载置体表面的潜像载置体清洁手段；

根据该处理卡盒的使用履历，可个别变更所述充电清洁手段接离机构的动作条件。

在本发明中，根据由使用履历计算手段算出的各潜像载置体的使用履历来推测各充电手段的污物，根据所推测的污物个别设定各充电清洁手段接离机构的动作条件，从而可进行与各充电手段的污物相对应的适当条件(执行间隔、有效时间)的清洁。

按照本发明，图像形成装置设有多个潜像载置体、使该多个潜像载置体带电的多个充电手段，具有可长期维持多个充电手段的充电性能的优异效果。

附图说明

图1是本发明实施形态的图像形成装置整体的概略构成图。

图2是成像单元的概略构成图。

图3是成像单元的变形例的概略构成图。

图4是充电辊的概略构成图。

图5是充电清洁构件的接离机构的概略构成图。

图6是充电清洁构件的概略构成图。

图7是用来分别设定各充电清洁构件的接离动作的控制方框图。

图8是有关执行充电辊清洁动作的流程方框图。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明实施形态，在以下实施形态中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。

图1是本发明实施形态的图像形成装置整体的概略构成图。如图1所示，本实施形态的图像形成装置是串列型中间转印方式的彩色图像形成装置。该彩色图像形成装置包括装置主体100、搭载在主体上的供纸台200、安装在复印装置主体上的扫描器300、以及安装在扫描器300上的原稿自动传送装置(ADF)400等。

在主体中央，构成有将Y(黄色)、C(青色)、M(品红)、K(黑色)四个成像单元18Y、C、M、K横向并排配置的串列式图像形成装置20。串列式图像形成装置20的成像单元18Y、C、M、K具有分别形成Y、C、M、K各色调色剂像的感光体40Y、C、M、K。

在串列式图像形成装置20的上方具有曝光装置21。曝光装置21由下述部件构成：针对每种颜色所准备的激光二极管(LD)方式的四个光源；由六个面的多面镜和多面镜电动机构成一组的多面镜扫描器；配置在各光源光路中的fθ透镜；以及长形WTL等的透镜、反射镜。根据各色的图像信息而从LD射出的激光被多面镜扫描器偏向扫描照射在各色感光体40Y、C、M、K上。

在串列式图像形成装置20的下方具有环形带状的中间转印带10。中间转印带10在图示例子中挂绕在三个支承辊14、15、16上可按图中顺时针方向旋转，支承辊14是对中间转印带10进行旋转驱动的驱动辊。另外，在第1支承辊14与第2支承辊15之间设有一次转印辊12Y、C、M、K，其将中间转印带10夹在其间地与各感光体40Y、C、M、K相对设置，作为从各色感光体40Y、C、M、K将调色剂像转印在中间转印带10上的一次转印手段。在第3支承辊16的下游设有将图像转印后残留在中间转印带10上的残留调色剂予以除去的中间转印带清洁装置17。作为中间转印带10的材质可使用成型为无接头环形带的聚偏二氟乙烯、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯(涤纶)等树脂材料。这些材料可直接使用，或可利用碳黑等的导电材料进行电阻调节。另外，也可以这些树脂为基层，利用喷涂或浸涂等方法形成表层做成层叠结构。

在中间转印带10的下方具有二次转印装置22。二次转印装置22在图示例子中，在二个辊23之间挂绕环形皮带即二次转印带24而构成，通过中间转印带10与第3支承辊16接触配置，将中间转印带10上的图像转印在转印材料上。作为二次转印带24，可使用与中间转印带10相同的材料。

在二次转印装置22的横向具有对转印材料上的图像予以定影的定影装置25。定影装置25的构成使加压辊27与环形带的定影带26接触。上述二次转印装置22还具有将图像转印后的转印材料传送到该定影装置25上的片材传送功能。当然，作为二次转印装置22，也可配置转印辊或转印充电器，这种场合，必须另外设置具有此转印材料传送功能的装置。

图示例子的二次转印装置22及定影装置25的下方，具有与上述串列式图像形成装置20平行的、将转印材料翻转排出或将转印材料翻转再次供纸以将图像形成在转印材料两面上的翻转装置28。

当用这种串列式彩色图像形成装置进行复印动作时，将原稿放置在ADF400的原稿台30上，或者将ADF400打开，将原稿放置在扫描器的稿台玻璃32上，然后关闭ADF400，压住原稿。按压未图示的操作部的启动按钮，则当原稿放置在ADF400时，对原稿进行传送并将其移动到稿台玻璃32上。另一方面，将原稿放置在稿台玻璃32上时，马上驱动扫描器300，使第1行走体33和第2行走体34移动。并且，由第1行走体33发射来自光源的光，同时，将来自原稿面的反射光进一步反射并面向第2行走体34，用第2行走体34的反射镜反射通过成像透镜35进入读取传感器36，读取原稿内容。然后，在用操作部进行模式设定或用操作部自动设定模式选择场合，根据原稿的读取结果开始彩色模式或黑白模式的图像形成动作。

选择彩色模式场合，感光体40Y、C、M、K分别按图中逆时针方向旋转，该感光体40Y、C、M、K的表面因各自的充电手段而均匀地带电。而且，在各色的感光体40Y、C、M、K上分别受到来自曝光装置21的与各色图像对应的激光照射，分别形成与各色图像数据对应的潜像。通过感光体40Y、C、M、K旋转，各潜像的各色调色剂由各色显影装置60Y、C、M、K显影。随着运送中间转印带10，各色调色剂像依次转印在中间转印带10上，在中间转印带10上形成彩色图像。转印后的感光体40Y、C、M、K利用消电灯实行光消电，转印后剩余的调色剂由感光体清洁手段除去。

另一方面，选择供纸辊42中的一个使其旋转，从形成于供纸台43上的多个供纸盒44中的一个送出转印材料，由分离辊45一张张地分离后进入供纸通道46中，并由传送辊47传送引导到主体内的供纸通道48，碰到定位辊49停止。或者，使供纸辊50旋转，将手动盘51上的转印材料送出，由分离辊52一张张地分离后进入手动供纸通道53中，同样碰到定位辊停止。使定位辊旋转，以与中间转印带10上的彩色图像一致，将转印材料送入中间转印带10与二次转印装置22之间，由二次转印装置22进行转印，将调色剂像转印在转印材料上。

转印有调色剂像的转印材料由二次转印装置22传送并送入到定影装置25，在定影装置25中加热和加压，使转印的调色剂像定影在转印材料上后，用转换爪55转换由排出辊56排出，堆叠在排纸盘57上。或者，由转换爪55转换进入片材翻转装置28，在此处再次供给到转印位置，在背面记录图像后，由排出辊56排出到排纸盘57上。以后，当指示形成至少二张图像时，重复上述的成像处理。

规定张数的图像形成结束后，进行成像后处理后，停止感光体40Y、C、M、K的旋转。在成像后处理中，在断开充电偏压、转印偏压的状态下，使感光体Y、C、M、K旋转一周以上，此时，利用消电手段将感光体40Y、C、M、K表面的电荷除去，防止感光体40Y、C、M、K因一直处于带电状态而老化。

选择黑白模式场合，使支承辊15向下方移动，使中间转印带10离开感光体40Y、C、M，仅使K的感光体40K按图中逆时针方向旋转。利用充电手段使K的感光体40K表面均匀带电，并受到与K图像对应的激光照射，形成潜像，由K的调色剂显影成为调色剂像。该调色剂像转印在中间转印带10上。此时，K以外的三色感光体40Y、C、M和显影装置60Y、C、M停止工作，防止感光体和显影剂不必要的消耗。

另一方面，从供纸盒44供给转印材料，通过定位辊49以与形成在中间转印带10上的调色剂像一致的时间传送。转印有调色剂像的转印材料与彩色图像的场合相同由定影装置25定影，通过与所指定的模式对应的排纸系统处理。以后，当指示形成至少二张图像时，重复上述的成像处理。

以下，详细说明成像单元。成像单元18Y、C、M、K除了其所收容的调色剂颜色不同外，其余结构相同，因此，下面省略标记Y、C、M、K进行说明。图2是成像单元的概略构成图。在感光体40周围配置有：使感光体40均匀带电的作为充电手段的充电辊70；对感光体40的电位进行检测的电位传感器71；对形成于感光体40的静电潜像予以显影的显影装置60；在转印调色剂像后对感光体40表面进行消电的消电灯72；以及对转印后剩余调色剂进行清洁用的感光体清洁装置。另外，成像单元18的壳体上设有使来自曝光装置21的曝光光76通过用的开口。

显影装置60收容有由调色剂和载体构成的双组分显影剂。显影装置60包括：与感光体40相对置的显影辊61；对显影剂进行传送、搅拌的螺旋62、63；以及调色剂浓度传感器64等。显影辊61由外侧旋转自如的套筒和固定在内侧的磁铁构成。通过用螺旋62、63搅拌而摩擦带电的显影剂由显影辊61的磁力承载，传送到与感光体40之间的相对部上，通过将调色剂供给感光体40上的潜像将其显影。另外，消耗调色剂的显影剂的调色剂浓度由调色剂浓度传感器64检测，根据检测结果，从设在显影装置60上部的未图示的调色剂供给装置供给必要量的调色剂。

调色剂供给装置从收容调色剂的未图示的调色剂收纳容器对调色剂进行传送并收纳。另外，在调色剂供给装置上设有与显影装置60连通的供给口以及使收纳后的调色剂移动到供给口用的螺旋。并且，当由调色剂浓度传感器64向显影装置60发送调色剂供给指令时，未图示的离合器接上而使螺旋动作，使与该旋转时间对应的调色剂量向供给口移动，通过从供给口落下到显影装置60内供给调色剂。

感光体清洁装置具有二个刷辊73、74和清洁刮板75。刷辊74上抵接有固态润滑剂78，起到润滑剂供给构件的功能。作为固态润滑剂的例子，可使用硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸铁、硬脂酸镍、硬脂酸钴、硬脂酸铜、硬脂酸锶、硬脂酸钙、硬脂酸镁、油酸锌、油酸钴、油酸镁、软脂酸锌的脂肪酸金属盐或巴西棕榈蜡那种天然石蜡或聚四氟乙烯那种氟系的树脂。利用刷辊73、74和由聚氨酯橡胶构成的清洁刮板75从感光体40上刮去的调色剂由调色剂运送旋管79回收，并传送到未图示的废调色剂收纳部内。

另外，在该成像单元18中，虽然构成为对在转印后被消电的感光体40进行清洁的结构，但也可构成为在转印后对已清洁的感光体40进行消电的结构。

另外，在图2的成像单元18中，在感光体清洁装置内配置有润滑剂供给构件，但在该结构中存在着因输入的调色剂量而使清洁容易受到润滑剂供给的影响。对此，如图3所示，通过在感光体清洁装置的下游配置润滑剂供给构件，即使转印后剩余调色剂和逆转印调色剂的输入量因形成的图像面积而产生变化，也能稳定地向感光体40供给润滑剂。

图4表示充电辊的概略构成图。充电辊70由下述部件构成：作为导电性支承体的芯轴101；作为充电构件的树脂层102；以及用于保持与感光体40之间间隙的间隙保持构件103。芯轴101使用不锈钢等金属。若芯轴101过分细，则不能忽视在对充电构件进行切削加工时或感光体40受压时的挠曲的影响，难以获得必要的间隙精度。另外，若芯轴101过粗，则充电辊70就变大，质量重，因此，作为芯轴101的直径，最好是6～10mm左右。

充电辊70的树脂层102最好是具有10⁴～10⁹Ω·cm体积电阻的材料。若电阻过低，则感光体40具有疏松等缺陷的场合，容易发生充电偏压的泄漏；若电阻过高，则放电不充分而无法获得均匀的带电电位。通过对作为基材的树脂配合导电性材料，可获得所需的体积电阻。

作为基材树脂，可使用聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物、聚碳酸酯等树脂。这些基材树脂由于成形性良好，故容易进行成形加工。作为导电性材料，最好是具有季氨盐基的高分子化合物的离子导电性材料。作为具有季氨盐基的聚烯烃的例子，是具有季氨盐基的聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚异戊二烯、乙烯—丙烯酸乙酯共聚物、乙烯—丙烯酸甲酯共聚物、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物、乙烯—丙烯共聚物、乙烯—己烯共聚物等的聚烯烃。在本实施形态中，虽然例示具有季氨盐基的聚烯烃，但即使是具有季氨盐基的聚烯烃以外的高分子化合物也无妨。所述的离子导电性材料，通过双轴搅拌机、混拌机等手段与所述基材树脂均匀混合。通过将混合后的材料射出成形在芯轴上或进行挤压成形，可容易地成形为辊形。离子导电性材料和基材树脂的混合量，相对于基材树脂100重量份，最好是离子导电性材料30～80重量份。

作为充电辊70的树脂层102的厚度，最好是0.5～3mm。若树脂层102过薄，则除了难以进行成形外，在强度方面也有问题。若树脂层102过厚，则除充电辊70大型化外，树脂层102的实际电阻也变大，因此充电效率下降。

在成形树脂层102后，压入或粘接预先成形在树脂层102两端的间隙保持构件103，或一起使用其两方固定在芯轴101上。这样，将树脂层102和间隙保持构件103一体化后，进行切削或磨削等加工，对充电辊70外径进行修整，从而可使树脂层102与间隙保持构件103之间的碰触位相一致，可降低充电间隙变动。

作为间隙保持构件103的材质，与充电构件的基材相同，可使用聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物、聚碳酸酯等树脂。但是，由于使间隙保持构件103与感光体40抵接，故为了防止感光体40损伤，最好使用硬度比充电构件低的等级。另外，作为滑动性优异、难以给感光体40带来损伤的树脂材料，可使用聚缩醛、乙烯—丙烯酸乙酯共聚物、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯—全氟烃基乙烯醚共聚物、四氟乙烯—六氟丙烯共聚物等树脂。另外，树脂层102和间隙保持构件103上，可利用涂布等方式而形成厚度为数十μm的难以附着调色剂等的表层。

通过间隙保持构件103到达感光体40的图像区域外，从而在充电辊70的树脂层102与感光体40之间形成间隙。充电辊70其安装在芯轴101端部上的齿轮与形成在感光体40凸缘上的齿轮啮合，当利用未图示的感光体驱动电动机使感光体40旋转时，充电辊70也以与感光体40大致相等的线速度跟着(一起)向旋转方向旋转。由于树脂层102与感光体40不会接触，因此，即使充电辊70使用了较硬的树脂材料和有机感光体，也不会对图像区域内的感光体带来损伤。另外，若间隙过分宽大，就会发生异常放电，不能均匀充电，因此，最大间隙必须控制在100μm左右以下。当使用这种在感光体40与充电辊70之间设有间隙的充电辊70时，最好对DC电压重叠AC电压作为充电偏压。

在成像单元18中可使用的充电手段并不限于上述的接近配置的充电辊70，也可以是接触配置的充电辊或充电刷。在将充电辊70与感光体40接触配置的场合，当充电辊70跟着感光体40进行旋转时，感光体40表面的污物就被转移到充电辊70上，因此，充电辊70上容易粘上调色剂等污物，且容易粘牢。对此，通过以非接触方式将充电辊70与感光体40接近配置，充电辊70表面就不会粘上感光体40的污物，故可大幅度减少充电辊70的污物。

但是，为了使感光体40均匀带电，并重叠AC电压，即使配置成非接触，感光体40上的调色剂或调色剂添加剂等也会少量飞舞地粘在充电辊70上。因此，不仅接触配置的充电辊70，而且接近配置的充电辊70也必须设置充电清洁构件77作为对充电辊70进行清洁的清洁手段，除去充电辊70的污物。

然而，当始终使这种充电清洁构件77与充电辊70接触时，刚开始时虽能除去充电辊70表面的污物，但时间一长，积存在充电清洁构件77表面上的调色剂等污物就会转移在充电辊70表面上，反而会弄脏充电辊70。另外，由于对充电辊70施加AC偏压，因此，尽管静电吸引感光体40上的污物，但相反也作用着将粘在充电辊70上的污物静电性返回到感光体40上的力。因此，通过使充电清洁构件77间歇性与充电辊70抵接进行清洁，从而可减少调色剂等积存在充电清洁构件77上的量，抑制充电清洁构件77的老化，延长充电辊70与充电清洁构件77的寿命。

图5是使充电清洁构件77相对于充电辊70接触、分离的接离机构的概略构成图。充电清洁构件77为辊形状，其两端用支承臂80支承。通过用设置在主体侧的未图示的电磁元件将支承臂80的突起部82压下(与图5中箭头A相反的方向)，使充电清洁构件77与充电辊70抵接。由此，充电清洁构件77边跟着充电辊70旋转，边对充电辊70表面进行清洁。清洁结束后，通过解除设在主体侧的未图示的电磁元件，使支承臂80的突起部82向图5中箭头A方向移动，使充电清洁构件77离开充电辊70。

当在图像形成动作中实行这种充电清洁构件77的接离动作时，电磁元件的动作所引起的振动有可能传递到曝光装置21等而使图像模糊。因此，除成像动作中以外，必须由充电清洁构件77执行充电辊清洁动作。另外，若频繁执行充电辊清洁动作，用户等待时间就会增加，因此最好尽量减少等待辊清洁动作的执行频度。

作为充电清洁构件77，可使用海绵、毛刷等各种材料，但在与充电辊70抵接固定时，积存在抵接面上的调色剂等反而容易粘在充电辊70上，因此最好清洁构件作成辊形状随充电辊70一起旋转。

图6是辊形状的充电清洁构件77的概略构成图。该充电清洁构件77是在芯轴86的周围由密胺树脂泡沫(多孔质材料)87覆盖的结构，使密胺树脂泡沫(多孔质材料)87与充电辊70表面抵接除去充电辊70的污物。密胺树脂泡沫87由于比其它海绵状材料的强度更优异，且泡沫内有较多的空间，因此可吸收大量的调色剂等的污物，长期使用也可维持清洁性能。

这里，在使用多个成像单元18Y、C、M、K的图像形成装置中，在形成彩色图像场合，使用所有的成像单元18Y、C、M、K，在形成黑白图像的场合，仅使用黑色成像单元18K。因此，成像单元18所包含的充电辊70的使用时间对于形成黑色和彩色图像来说是不同的。另外。各成像单元18根据寿命来更换，但由于使用时间不同，因此更换周期不一致。另外，还有因故障等而更换多个成像单元18中的一个。如此，各成像单元18的充电辊70的使用时间一般是不同的，各充电辊70的污物也有差异。

因此，从各感光体40的使用履历来推测各充电辊70的污物，据此可分别设定各充电清洁构件77的接离机构的动作条件，以分别在适当的时间进行充电辊清洁动作。具体地说，当各感光体40的使用履历达到规定值时，使该颜色的接离用电磁元件(接离机构)动作，使该充电清洁构件77与该充电辊70抵接，并执行充电辊清洁动作。

另外，当使用环境为低温低湿环境时，充电辊70自身和粘在充电辊70上的污物的电阻上升，容易发生充电不良。因此，根据使用环境、使用履历，可变更分别设定的接离机构的动作间隔。具体地说，根据温度湿度传感器输出补正各感光体40的使用履历，补正后的使用履历达到规定值时，使该颜色的接离用电磁元件动作，使该充电清洁构件77与该充电辊70抵接，并执行充电辊清洁动作。由此，可进一步进行适当间隔的清洁，长期使用也可维持各充电辊70的充电性能。

另外，在彩色图像形成装置中，各颜色的图像面积一般是不同的，各颜色的图像面积为相同的情况是非常少的。在输出较多大图像面积的图像时，输入感光体清洁装置的调色剂增加，容易弄脏充电辊70，因此，根据各颜色的图像面积、各感光体的使用履历，可变更分别设定的接离机构的动作间隔。具体地说，根据图像面积率来补正各感光体40的使用履历，补正后的各使用履历达到规定值时，使该颜色的接离用电磁元件动作，使该充电清洁构件77与该充电辊70抵接，并执行充电辊清洁动作。由此，可进一步对各充电辊70的污物进行适当间隔的清洁。

另外，还有因装置的条件不同而在图像形成以外也消耗调色剂的情况，由此，因输入感光体清洁装置的调色剂增加，容易弄脏充电辊70。因此，对补充给各显影装置60的调色剂供给量进行检测，根据各调色剂供给量、各感光体的使用履历，可变更分别设定的接离机构的动作间隔。具体地说，作为对补充给各显影装置60的调色剂供给量进行检测的检测手段，从对调色剂供给装置的螺旋进行驱动的补给电动机的旋转时间算出补充给各显影装置60的调色剂供给量。根据补充给各显影装置60的调色剂供给量，对各感光体40的使用履历进行补正，当补正后的各使用履历达到规定值时，使该颜色的接离用电磁元件动作，使该充电清洁构件77与该各充电辊70抵接，并执行充电辊清洁动作。由此，可进一步对各充电辊70的污物进行适当间隔的清洁。

另外，随着使用张数增多，感光体清洁装置逐步老化(具体地说，清洁刮板75产生磨损等)，调色剂等挤出现象增加，容易弄脏充电辊70。在个别更换充电辊70和清洁刮板75场合，难以正确把握清洁刮板75的使用状况，但在可将感光体40、充电辊70和感光体清洁手段一体更换的处理卡盒结构中，只要储存处理卡盒的更换时期，则可与感光体清洁手段的使用张数相对应，根据各感光体的使用履历，可变更分别设定的接离机构的动作间隔。

如此，根据各感光体40的使用履历来推测各充电辊70的污物，据此，根据实验求出进行充电辊清洁动作的适当的间隔。其结果表示如下。

[实验1]

用改造成图5那样可接离的实验机对理光制1magio、NeoC600的充电清洁构件77进行实验。作为充电辊70，非接触配置图4所示的树脂制充电辊，充电清洁构件使用由图6所示的密胺树脂泡沫构成的充电清洁构件。将各色的图像面积设为5％，每一作业在A4尺寸的转印纸5张的条件下进行纸张通过试验。通常，使充电清洁构件77离开充电辊70，在每作业2500张后，做成利用接离机构使充电清洁构件77与充电辊70抵接的状态，使感光体40与充电辊70旋转10秒钟并执行充电辊清洁动作，然后利用接离机构再次使充电清洁构件77离开充电辊70。在常温常湿环境下，进行15万张的纸张通过试验后，在10℃、15％的低温低湿环境下进行图像确认，没有发生因充电辊70所引起的异常图像。

[实验2]

在实验1的条件下，除了由接离机构将充电清洁构件77的抵接间隔从每2500张变更到每5000张外，其它在相同条件下进行纸张通过试验。在常温常湿环境下进行15万张的纸张通过试验，然后在10℃、15％的低温低湿环境下进行图像确认，与每作业2500张使充电清洁构件与充电辊抵接的情况相同，没有发生因充电辊70所引起的异常图像。

[实验3]

在实验1的条件下，将充电辊70变更为接触式的橡胶辊，除了做成与感光体40连动旋转的结构外，其它在如同实施例1的条件下作纸张通过试验。在常温常湿环境下进行了纸张通过试验，通过10万张后，从中间色调图像中发生纵向条纹状的浓度不均，通过15万张后，背景部也发生纵向条纹状的浓度不均。若观察充电辊70，在充电辊70上存在着被认为与浓度不均对应的调色剂等条纹状的附着物。

[实验4]

在实验3的条件下，除始终使充电清洁构件77接触外，其它如同实施例3，进行纸张通过试验。在常温常湿环境下，通过5万张后，在中间色调图像中发生纵向条纹状的浓度不均，通过15万张后，背景部也发生纵向条纹状的浓度不均。若观察充电辊70，在充电辊70上存在着被认为与浓度不均对应的调色剂等条纹状的附着物。

[实验5]

在实验3的条件下，除未搭载充电清洁构件77外，其它如同实施例3，进行纸张通过试验。在常温常湿环境下通过纸张，通过5万张后，在中间色调图像中发生间距为充电辊间距的斑点状的浓度不均。若观察充电辊70，充电辊70上的附着物存在着与浓度不均对应的因部位不同所带来的不均。

[实验6]

在实验1的条件下，除了不使充电辊清洁器接触分离，而是始终保持使其接触外，其它如同实施例1，进行纸张通过试验。在常温常湿环境下进行15万张纸张通过试验后，在10℃、15％的低温低湿环境下进行图像确认，在常温常湿环境下没有发生充电辊70所引起的异常图像，而在10℃、15％的低温低湿环境下在中间色调图像中发生纵向条纹状的浓度不均。若观察充电辊70，在充电辊70上存在着被认为与浓度不均对应的调色剂等条纹状的附着物。

[实验7]

在实验1的条件下，除了未搭载充电清洁构件77外，其它如同实施例1，进行纸张通过试验。在常温常湿环境下进行15万张纸张通过试验后，在10℃、15％的低温低湿环境下进行图像确认，在常温常湿环境下没有发生充电辊70所引起的异常图像，而在10℃、15％的低温低湿环境下在中间色调图像中发生间距为充电辊间距的斑点状的浓度不均。若观察充电辊70，充电辊70上的附着物存在着与浓度不均对应的因部位不同所带来的不均。

根据上述实验1～7，获得如下结果：为了对非接触配置的充电辊70维持寿命为15万张的充电性能，必须以A4尺寸的转印纸每5000张的使用履历，由接离机构使充电清洁构件77与充电辊70抵接，并执行充电辊清洁动作。由于在实际使用条件下，每一作业的纸张通过张数和纸张尺寸是各不相同的，因此，针对使用履历是对感光体40的行走距离进行累积并储存，每当成为相当于A4尺寸的转印纸5000张的行走距离时，执行充电辊清洁动作，由此能以更适当的间隔执行充电辊清洁动作。

图7是用于分别设定各充电清洁构件的接离动作的控制方框图。图7中，当通信控制器91从用网络等连接的计算机(PC)等接受图像数据时，主控制器90适当控制各部分，将图像数据输出。主控制器90可以包括例如CPU，RAM，ROM，I/O，A/D，D/A等。在扫描控制器92中根据图像数据控制各色的LD。另外，对各色的写入像素数进行计数，送到主控制器90。在主控制器90中，对各感光体驱动电机95Y，95C，95M，95K的驱动时间、各色调色剂补给电机94Y，94C，94M，94K的驱动时间、温湿度传感器97输出、各写入图像数进行计数，可储存在通信控制器91的NV—RAM(非易失性存储器)中。并且，作为使用履历，从各感光体驱动电机95Y，95C，95M，95K的驱动时间的信息中对各清洁行走距离计数进行运算，储存在NV—RAM(非易失性存储器)中。若作为使用履历的各清洁行走距离计数达到规定值，则使该颜色的接离电磁元件96Y，96C，96M，96K动作，使该充电清洁构件77与该充电辊70抵接，并执行充电辊清洁动作。这样，根据各感光体40使用履历对各清洁行走距离计数进行运算，据此可分别设定各充电清洁构件77的接离机构的动作条件，因此，可对各充电辊70的污物进行适当间隔的清洁。另外，将已作清洁的颜色的清洁行走距离计数值清零。

再有，根据储存在NV—RAM(非易失性存储器)中的温湿度传感器97输出、各写入图像数、各色调色剂补给电机的驱动时间等信息，进行对作为使用履历的清洁行走距离计数予以补正的运算，补正后的清洁行走距离计数若达到规定值，则使该颜色的接离电磁元件动作，使该充电清洁构件77与该充电辊70抵接，并执行充电辊清洁动作。通过进行这种充电辊清洁动作，可进一步对各充电辊70的污物进行适当间隔的清洁。

下面，根据实施例1，来说明根据各感光体40使用履历而分别设定充电清洁部件77的接离机构的动作条件。

[实施例1]

将各感光体40的行走距离进行累积作为使用履历，并储存各清洁行走距离计数。当清洁行走距离计数值达到规定值时，使该充电清洁构件77与该充电辊70抵接，并执行充电辊清洁动作。从上述实验中，将相当于5000张A4纸的5km设为清洁行走距离计数的规定值。由于可预先判别图像形成速度，故可从各感光体电动机的驱动时间的信息中容易地算出各感光体40的行走距离。此外，如下所述，还可根据使用环境、图像面积率、清洁刮板老化情况所引起的污脏容易度的影响分别补正作为使用履历的感光体行走距离。

1)环境的补正

由于低温低湿环境使得充电辊70自身和附着物的电阻变大，故容易发生充电不良所引起的异常图像。因此，用设在装置内的温湿度传感器对设置装置的环境进行检测，附加与设置环境对应的补正系数α后，计算行走距离，从而可以在充电辊越容易发生污物的低温低湿环境下，越缩短充电辊清洁动作的执行间隔。表1表示补正系数α的例子。这里，以绝对湿度分类为五种环境，但分类方法并不限于该例子。用这种补正系数α，以(1)式从实际的行走距离计算补正后的行走距离，将补正后的行走距离与清洁行走距离计数相加，从而可对使用环境的行走距离进行补正。

补正后的行走距离＝实际的行走距离×(1+α)(1)

表1

绝对湿度(g/m3)	～5	5～8.4	8.4～15	15～25	25
						补正系数α	0.5	0.25	0	—0.25	—0.5

2)图像面积的补正

当输出较多的大图像面积的图像时，输入到感光体清洁装置的调色剂或调色剂添加剂的量也增多，容易弄脏充电辊70。因此，附加与图像面积对应的补正系数β后，对行走距离进行补正，从而可在充电辊容易发生污物的输出大图像面积时将充电辊清洁动作的间隔缩短。表2表示补正系数β的例子。这里，感光体行走面积为感光体行走距离×最大成像宽度，写入面积为像素面积×写入像素数。1像素的面积可预先决定，在近年来的数码机中也容易对写入像素数进行计数。用该补正系数β以(2)式从实际的行走距离计算补正后的行走距离，将补正后的行走距离与行走距离计数相加，从而可对图像面积的行走距离进行补正。

补正后的行走距离＝实际的行走距离×(1+β)      (2)

表2

图像面积率(％)	～3	3～10	10～25	25～
					补正系数β	—0.25	0	0.25	0.5

另外，图像面积的补正方法不仅利用写入像素的计数来进行，而且通过对从调色剂供给装置供给各显影装置的调色剂补给量进行检测而求得调色剂消耗量，通过按调色剂消耗量的大小对行走距离进行补正，从而可对充电辊清洁动作进行间隔变更。

3)卡盒寿命的补正

当清洁刮板75逐步磨损时，沿清洁刮板75挤出的调色剂或调色剂添加剂的量就增多，因此容易弄脏充电辊70。因此，在使用可至少将感光体40、充电辊70和清洁刮板75一体地更换的处理卡盒的装置中，附加与卡盒寿命对应的补正系数γ，然后乘上行走距离，可在充电辊污物容易发生的接近寿命期间，缩短充电辊期间动作的执行间隔。表3表示补正系数γ的例子。使用履历从卡盒更换时的累积行走距离的比例中求出，累积的行走距离与所设定的卡盒寿命的行走距离对应。这里，卡盒寿命由行走距离限定，累积行走距离储存有卡盒被更换成新卡盒后的感光体的行走距离。用该补正系数γ按(3)式从实际的行走距离计算补正后的行走距离，将补正后的行走距离与行走距离计数相加，可进行卡盒寿命的补正。

补正后的行走距离＝实际的行走距离×(1+γ)    (3)

表3

使用履历(％)	～25	25～50	50～75	75～
					补正系数γ	—0.2	0	0.2	0.4

4)补正系数的组合

如上所述，分别说明环境补正、图像面积补正和卡盒寿命补正，这些补正不仅分别使用，还可组合多个。按(4)式那样，通过将1～3的补正系数加在一起，能容易地组合多个补正。

补正后的行走距离＝实际的行走距离×(1+α+β+γ)      (4)

如上所述，充电清洁构件77的接离动作是为防止接离的振动发生异常图像而在非图像形成动作中进行，故较为耗时。又，如上所述，在可分别设定各色的充电辊清洁动作的间隔时，在某种颜色的充电辊清洁动作刚被执行后，其它颜色的充电辊清洁动作有时也被执行，充电辊清洁动作中不能进行图像输出，因此耗时频繁发生，存在着使用者等待时间增加的不良情况。

详细地说，在具有多个感光体40的彩色图像形成装置中，电动机起动时需要较大的功率，故有时为了避开耗电集中这一目的而有意将感光体驱动电动机的起动时间错开。这种场合，即使是Y、C、M也将各感光体40的驱动距离一点一点错开，因此长期使用时，各色的充电辊70的适当的清洁时期就错开。另外，在采用上述的图像面积补正的场合，各色的图像面积相同的情况非常少，故充电辊清洁动作的实施时期必然错开。因此，在某种颜色的充电辊清洁动作刚实施后这一作业后，有时执行另一颜色的充电辊清洁动作，用户等待时间增加。

因此，在某种颜色达到充电辊清洁动作的执行条件时，其它颜色达到执行条件的规定比例以上的场合，该颜色也同时执行充电辊清洁动作，由此减少充电辊清洁动作的执行频度，可减少使用者的等待时间。这种充电辊清洁动作实施间隔的设定方法根据如下的实施例2来说明。

[实施例2]

图8表示实施例2的执行充电辊清洁动作的流程方框图。作业结束后，在使用的各单元移动距离上进行加算得到移动距离d(步骤S1)，接着，判断多个单元(感光体40)中，是否有单元的行走距离计数d达到充电辊清洁动作的规定值(在此，设定为与实施例1相同为5km)(步骤S2)，当有单元(例如X)达到规定值时(步骤S2的“是”)，就进入步骤S3，判断其它颜色的行走距离计数d是否超过充电辊清洁动作规定值的90％(在此为4.5km)。此时，当例如单元Y的行走距离计数d超过规定值的90％时(步骤S3的“是”)，就进入步骤S4，同时使X和Y的接离电磁元件动作，以同时执行X和Y的充电辊清洁动作。由此，使X和Y的充电辊清洁构件77同时与充电辊70抵接并执行充电辊清洁动作。接着，已执行清洁的X和Y的行走距离计数被清零(步骤S6)。通过进行这种充电辊清洁动作，可减少用户的等待时间。这里，所谓90％是一例子，并不限定于90％。

另一方面，当没有单元达到规定值时(步骤S2的“否”)，就结束处理。

当没有单元的行走距离计数超过规定值的90％时(步骤S3的“否”)，就进入步骤S5，使单元X的接离电磁元件动作，执行X的充电辊清洁动作。

在实施例1及实施例2中，说明分别设定使接离机构动作的接离间隔，接离机构使各充电清洁构件77进行接触、分离。但并不限于此，也可利用接离机构使各充电清洁构件77与各充电辊70抵接的抵接时间予以变化，使充电辊清洁动作的执行时间变化。由此可进行与各充电辊的污物对应的适当的充电辊清洁动作，可维持各充电辊70的长期稳定的充电性能。

下面说明本发明使用的调色剂。本发明所使用的调色剂，以粘结剂树脂、着色剂和电荷控制剂为主成分，根据需要混入其它的添加剂。作为粘结剂树脂的具体例子，可使用聚苯乙烯、苯乙烯—丙烯酸酯共聚物和聚酯树脂等。作为调色剂所使用的着色材料(例如黄色、品红、青色和黑色)，可使用公知的材料作为调色剂用。着色材料的量，相对于粘结剂树脂100重量份为0.1至15重量份是适当的。

作为电荷控制剂的具体例子，可使用苯胺黑染料、含铬络合物、季氨盐等，它们根据调色剂粒子的极性分开使用。电荷控制剂的量相对于粘结剂树脂100重量份为0.1～10重量份。

调色剂粒子中预先添加流动性赋予剂是有利的。作为流动性赋予剂，可使用硅、二氧化钛、氧化铝等金属氧化物的微粒及利用硅烷耦合剂、钛酸盐耦合剂等对微粒子进行表面处理后的流动性赋予剂，或使用聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氟乙烯等聚合物微粒子等。这些流动性赋予剂的粒径在0.01～3μm的范围。这些流动性赋予剂的添加量最好相对于调色剂粒子100重量份为0.1～7.0重量份。

作为制造本发明所使用的双组分显影剂用调色剂的方法，可利用各种公知的方法或将这些公知方法组合的方法进行制造。例如，在搅拌粉碎法中，将粘结剂树脂和碳黑等的着色材料及所需的添加剂予以干式混合，用挤压机或双根轧辊、三根轧辊等进行加热熔融搅拌，冷却固化后，用喷射式粉碎机等粉碎机进行粉碎，再用气流分级机进行分级，获得调色剂。另外，利用悬浮聚合法或非水分散聚合法，也可从单体和着色剂、添加剂直接制造调色剂。

载体一般使用芯材本身或将被覆层设在芯材上的构件。作为能在本发明中使用的树脂被覆载体的芯材，是铁素体、马氏体。该芯材的粒径以20～60μm为宜。作为用于形成载体被覆层的材料，有偏二氟乙烯(ビニリデンフルオライド)、四氟乙烯、六氟丙烯、全氟烃基乙烯基醚、氟原子被取代的乙烯基醚、氟原子被取代的乙烯基酮。作为被覆层的形成方法，与以往技术相同，也可用喷雾法、浸渍法对载体芯材粒子的表面涂布树脂。

下面，说明本发明中所使用的感光体。作为本发明所使用的感光体的一例，可举出由形成在导电性支承体上的感光层，即电荷发生层，和电荷输送层所构成的层叠式有机感光体。

导电性支承体是表示体积电阻10¹⁰Ω·cm以下的导电性的导电性支承体，例如是通过蒸镀或喷溅方法，将铝、镍、铬、镍铬合金、铜、银、金、铂等金属、氧化锡、氧化铟等金属氧化物被覆在薄膜状或圆筒状的塑料上和纸上而构成的导电性支承体，以及通过切削、超精加工和研磨等对铝、铝合金、镍、不锈钢等管材进行表面处理而构成的导电性支承体。

电荷发生层是以电荷发生材料为主成分的层。

电荷发生材料使用无机或有机材料，典型的有单偶氮颜料、双偶氮颜料、三偶氮颜料、二萘嵌苯系颜料、及perinone系颜料、喹吖啶酮系颜料、醌系缩合多环化合物、方形酸系染料、酞菁系颜料、萘菁系(ナフタロシアニン系)颜料、azulenium塩系染料、硒、硒—碲合金、硒—砷合金、无定形硅等。这些电荷发生材料既可单独使用，也可混合二种或二种以上使用。

适当与粘结剂树脂一起使用四氢呋喃、环己酮、二氧杂环己烷、2—丁酮、二氯乙烷等溶剂，并通过球磨机、立式球磨机、砂磨机等进行分散，再涂布分散液可形成电荷发生层对电荷发生材料。电荷发生层的涂布可通过浸渍涂布法或喷涂、液滴涂布(ビ—ドコ—ト)法等方式进行。作为适当使用的粘结剂树脂，可举例有聚酰胺、聚氨酯、聚酯、环氧树脂、聚酮、聚碳酸酯、硅酮、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯酮、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺等树脂。粘结剂树脂等量以重量基准，相对于电荷发生材料1份为0～2份是适当的。电荷发生层也可通过公知的真空薄膜制作法形成。电荷发生层的膜厚通常为0.01～5μm，最好是0.1～2μm。

电荷输送层可通过将电荷输送材料及粘结剂树脂溶解或分散在适当的溶剂中并对其进行涂布、干燥而形成。另外，根据需要还可添加增塑剂或流动剂。

电荷输送材料中对于低分子电荷输送材料，有电子输送材料和空穴输送材料。作为电子输送材料，例如可举出有氯醌、四溴代苯醌(ブロムアニル)、四氰基乙烯(テトラシアノエチレン)、四氰基对醌二甲烷(テトラシアノキノジメタン)、2，4，7—三硝基—9—笏酮、2，4，5，7—四硝基—9—笏酮、2，4，5，7—四硝基呫吨酮、2，4，8—三硝基硫杂蒽酮、2，6，8—三硝基—4H—茚并[1，2-b]噻吩—4酮、1，3，7—三硝基二苯并噻吩—5，5二氧化物等的电子受容性物质。这些电子输送材料既可单独使用，也可使用二种以上的混合物。作为空穴输送材料，例如可举例有噁唑衍生物、噁二唑衍生物、咪唑衍生物、三苯胺衍生物、9—(p—二乙氨基苯乙烯蒽)、1，1—双—(4—联苄基氨基苯基)丙烷、苯乙烯蒽、苯乙烯基吡唑啉、苯腙类、α—苯基茋衍生物、噻唑衍生物、三唑衍生物、吩嗪衍生物、吖啶衍生物、苯基呋喃衍生物、苯并咪唑衍生物、噻吩衍生物等电子给予性物质。这些空穴输送材料既可单独使用，也可使用二种或二种以上的混合物。

作为与电荷输送材料一起用于电荷输送层的粘结剂树脂，可举例有聚苯乙烯、苯乙烯—丙烯腈共聚物、苯乙烯—丁二烯共聚物、苯乙烯—马来酸酐共聚物、聚酯、聚氯乙烯、氯乙烯—醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯、聚偏二氯乙烯、聚烯丙基树脂、苯氧基树脂、聚碳酸酯、醋酸纤维素、乙基纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯甲苯、丙烯基树脂、硅酮、环氧树脂、密胺、聚氨酯、苯酚、醇酸等热塑性或热固化性树脂。作为溶剂，可举例有四氢呋喃、二噁烷、甲苯、2—丁酮、一氯苯、二氯乙烷、二氯甲烷等。

电荷输送层的厚度也可在10～40μm范围内根据所需的感光体特性进行适当选择。

作为根据所需添加在电荷输送层的增塑剂，可举例有酞酸二丁酯、酞酸二辛酯等树脂通用等增塑剂，其使用量以重量基准相对于粘结剂树脂为0～30％左右是适当的。作为根据所需而添加在电荷输送层的流动剂，可举例有二甲基硅酮油、茴香硅酮油等的硅酮油类、侧链具有全氟烃基的聚合物或低分子量聚合物，其使用量以重量基准相对于粘结剂树脂为0～1％左右是适当的。

感光层所含有的电荷输送材料的含有量最好作成电荷输送量的30重量％以上，不足30重量％，则在对感光体进行激光写入的脉冲光曝光中就不能获得高速电子照片处理的足够的光衰减时间，这是不希望的。

另外，对于本发明所使用的感光体，也可在导电性支承体与感光层之间形成底层。底层一般以树脂为主成分，若考虑到这些树脂上用溶剂涂布感光层，最好相对于一般有机溶剂为耐溶解性高的树脂。作为这种树脂，可举例有聚乙烯醇、酪蛋白、聚丙烯酸钠等水溶性树脂、共聚物尼龙、甲氧甲基化尼龙(メトキシメチル

ナイロン)等乙醇可溶性树脂、聚氨酯、密胺、醇酸密胺、环氧树脂等形成三维网眼结构等硬化型树脂等。另外，在底层中也可添加氧化钛、氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化锡、氧化铟等金属氧化物等微细粉末，以防止起皱，减少残留电位等。该底层与上述感光层相同，可用适当溶剂，涂布法形成。

此外，作为底层，使用硅烷偶合剂、钛偶合剂、铬偶合剂等例如使用通过溶胶—凝胶法等形成等金属氧化物层也是有用的。除此之外，在底层上通过阳极氧化而形成Al₂O₃、通过真空薄膜制作法而形成聚对二甲苯等有机物、SiO、SnO₂、TiO₂、ITO、CeO₂等无机物也是有效的。底层的膜厚为0～5μm是适当的。

另外，对于本发明所使用的感光体，也可在感光层上形成保护层以保护感光层和提高耐久性。该保护层是为提高耐磨损性而在粘接树脂中添加了铝、硅、氧化钛、氧化锡、氧化锆、氧化铟等金属氧化物微粒子的结构。作为粘结剂树脂，可举例有苯乙烯—丙烯腈共聚物、苯乙烯—丁二烯共聚物、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物、烯烃—乙烯基单体共聚物、氯化聚醚、烯丙基树脂、苯酚、聚缩醛、聚酰胺、聚酰胺-酰亚胺、聚丙烯酸酯、聚烯丙基砜、聚丁烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、聚醚砜、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、丙烯树脂、聚甲基戊烯、聚丙烯、聚(二)苯醚、聚砜、聚氨酯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、环氧树脂等树脂。

添加在保护层中的金属氧化物微粒子的量，按重量基准通常是5～30％。如金属氧化物微粒子的量不到5％，则磨损大，提高耐磨损性的效果小，耐久性差。若超过30％，曝光时的明部电位(日文：明部電位)显著上升，不能忽视感光度下降，这是不希望的。作为保护层的形成方法，采用喷雾法等通常的涂布法。保护层的厚度为1～10μm，最好3～8μm左右是适当的。若保护层的膜厚过薄，则耐久性差，若将保护层的膜厚做得过厚，则不仅感光体制造时生产率下降，而且一段时间使用后的残留电位上升变大。作为保护层中添加的金属氧化物微粒子的粒径，做成0.1～1.8μm是适当的。当金属氧化物微粒子的粒径过大时，保护层表面的凹凸就大，清洁性下降，且曝光的光在保护层上散射，分辨力下降，图像质量差。若金属氧化物微粒子的粒径过小，则耐磨损性差。

此外，在保护层中可添加助分散剂以提高金属氧化物微粒子在基材树脂上的分散性。所添加的助分散剂用于涂料等可适当利用，其量按重量基准相对于通常所含的金属氧化物微粒子的量为0.5～4％，最好是1～2％。另外，通过对保护层添加电荷输送材料，则可促进保护层中的电荷移动。作为添加在保护层中的电荷输送材料，可使用与电荷输送层相同的材料。

另外，为了改善耐环境性，尤其为防止感光度下降和残留电位上升，在本发明所使用的感光体的各层中可添加防氧化剂、增塑剂、紫外线吸收剂及流动剂等。

作为本发明所使用的保护层的结构，不限定于使金属氧化物粒子分散的类型，也可是通过使用光或热硬化型树脂材料形成保护层的结构。

以上，根据本实施形态，图像形成装置具有多个感光体40、使其带电的多个充电辊70，与各充电辊70一起更换各感光体40，算出各感光体40的使用履历，根据各使用履历分别设定各充电清洁构件77的接离机构的动作条件。由此，可对各充电辊70的污物进行适当的清洁，可长期维持多个充电辊70的带电性能，有这种优异的效果。

然而，各充电清洁构件77的接离动作，在非图像形成动作中进行以防止接离的动作而发生异常图像，由此存在耗时现象。如上所述，当可分别设定各色的充电辊清洁动作的间隔时，在刚执行某颜色的充电辊清洁动作之后，有时还执行其它颜色的充电辊清洁动作，充电辊清洁动作中不能进行图像输出，耗时频繁发生，存在着使用者的等待时间增加的不良情况。

因此，当某颜色达到充电辊清洁动作的执行条件时，其它颜色达到执行条件的规定比例以上时，该颜色也同时执行充电辊清洁动作，减少充电辊清洁动作的执行频度，可降低使用者的等待时间。

又，在使用环境为低温低湿环境的场合，充电辊70自身或附着在充电辊70上的污物的阻力就上升，容易发生充电不良。因此，具有对装置的设置环境或/及装置内环境进行检测的环境检测手段，根据环境检测手段所检测出的检测环境，可对基于使用履历而分别设定的接离机构的动作间隔进行变更。由此，可进一步进行适当间隔的清洁，可长期维持各充电辊70的带电性能。

另外，在彩色图像形成装置中，一般图像面积因各个颜色而不同，各色的图像面积相同非常稀少。当大图像面积的图像输出较多时，由于输入感光体清洁装置的调色剂增加，故容易弄脏充电辊70。因此，设置将图像形成于各感光体40的图像面积率予以算出的图像面积算出手段，根据图像面积算出手段所算出各感光体40的图像面积率，可对基于各感光体40的使用履历而分别设定的接离机构的动作间隔予以变更。由此，可进一步对各充电辊70的污物进行适当的清洁。

另外，还有根据装置的条件而在形成图像以外的地方消耗调色剂的情况，由此，由于输入感光体清洁装置的调色剂增加，故容易弄脏充电辊70。因此，对补充给各显影装置60的调色剂供给量进行检测，根据各调色剂供给量，可对基于各感光体的使用履历而分别设定的接离机构的动作间隔予以变更。由此，可进一步对各充电辊70的污物进行适当的清洁。

另外，随着使用张数增多，感光体清洁设定也不断老化(清洁刮板75的磨损等)，因此，调色剂等的挤出增加，容易弄脏充电辊70。在可将感光体40、充电辊70和感光体清洁手段一体地更换的处理卡盒的结构中，储存处理卡盒的更换时期，根据感光体清洁手段的使用张数，可对基于各感光体的使用履历而分别设定的接离机构的动作间隔予以变更。

另外，通过将各充电辊70配置成非接触，可减少充电辊70的污物，可将充电辊清洁动作的执行间隔设定较长，可减少等待时间。

另外，通过向各充电辊70施加DC中叠合AC的充电偏压，可使感光体40均匀带电，同时可将附着在充电辊70上的污物返回到感光体40，减少充电辊70的污物。

另外，各充电辊70包括：芯轴101；作为充电构件的树脂层的102；以及与感光体40抵接、在与树脂层102之间形成间隙的树脂制的间隙保持构件103。充电构件及间隙保持构件103，是随环境变化的硬度变动小、可高精度加工的树脂材料，因此可稳定形成微小的充电间隙，可获得稳定的充电性能。

另外，充电清洁构件77做成绕芯轴66而被密胺树脂泡沫(多孔质材料)87覆盖的辊子形状。密胺树脂泡沫(多孔质材料)87比其它的海绵状材料强度优异，泡沫内空隙多，可保持大量的调色剂等污物，可长期维持清洁性能。

另外，感光体40、充电辊70和充电清洁构件77构成为可容易地从图像形成装置上作整体装卸的处理卡盒的形态，由此可容易形成良好的充电间隙并与充电辊70一起容易地更换充电清洁构件。

另外，使感光体清洁手段与处理卡盒一体化，根据处理卡盒的使用履历来变更充电手段的清洁条件，由此，即使经过一段时间的使用也可获得良好的充电性能。

上面参照附图说明了本发明的实施形态，但本发明并不局限于上述实施形态。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种图像形成装置，设有：

多个潜像载置体；

使该潜像载置体带电的多个充电手段；

使该潜像载置体上的静电潜像显影的多个显影手段；

清洁该充电手段的多个充电清洁手段；以及

使该充电清洁手段与该充电手段接触、分离的多个充电清洁手段接离机构；

与充电手段同时更换各潜像载置体，其特征在于：

设有用于计算所述各潜像载置体的使用履历的使用履历计算手段；

根据由该使用履历计算手段算出的各潜像载置体的使用履历，可个别设定各充电清洁手段接离机构的动作条件，

其中，所述使用履历计算手段使用所述图像形成装置的设置环境或/及装置内环境、形成在所述各潜像载置体上的图像的图像面积率、以及供给所述各显影手段的调色剂量中的至少一个计算，补正该使用履历，个别地设定各充电清洁手段接离机构的动作条件。

2.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：

设有用于检测装置的设置环境或/及装置内环境的环境检测手段；

上述使用履历系相对各潜像载置体的行走距离，乘以与通过所述环境检测手段检测到的检测结果对应的补正系数，累积所得到的值。

3.如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于：

设有用于计算形成在所述各潜像载置体上的图像的图像面积率的图像面积计算手段，

上述使用履历系相对各潜像载置体的行走距离，乘以与该面积率对应的补正系数，累积所得到的值。

4.如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于：

设有用于检测供给所述各显影手段的调色剂量的调色剂供给量检测手段。

5.如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于：

在非图像形成动作时，使所述各充电清洁手段接离机构进行动作，在所述多个充电清洁手段接离机构中某个动作时，若其它潜像载置体的使用履历相对预先设定的使用履历达到所定比例，则同时进行该其它充电清洁手段接离机构的动作。

6.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：

所述充电手段是与所述潜像载置体接近配置的充电辊。

7.如权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于：

对所述充电辊施加DC与AC叠合的充电偏压。

8.如权利要求6或7所述的图像形成装置，其特征在于：

所述充电辊包括芯轴、使所述潜像载置体带电的充电构件、与该潜像载置体之间形成间隙的间隙保持构件；

该充电构件与该间隙保持构件都由树脂材料构成。

9.如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于：

所述充电清洁手段是由芯轴和密胺树脂泡沫形成的清洁构件所构成的辊。

10.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：

所述潜像载置体、所述充电手段和所述充电清洁手段构成为处理卡盒的形态，该处理卡盒相对图像形成装置主体可装卸。

11.如权利要求10所述的图像形成装置，其特征在于：

设有用于清洁所述潜像载置体表面的潜像载置体清洁手段；

上述使用履历系相对各潜像载置体的行走距离，乘以与该处理卡盒寿命对应的补正系数，累积所得到的值。

Images