CH630672A5 - Luftversorgungsvorrichtung fuer eine pneumatische webmaschine. - Google Patents
Luftversorgungsvorrichtung fuer eine pneumatische webmaschine. Download PDFInfo
- Publication number
- CH630672A5 CH630672A5 CH897378A CH897378A CH630672A5 CH 630672 A5 CH630672 A5 CH 630672A5 CH 897378 A CH897378 A CH 897378A CH 897378 A CH897378 A CH 897378A CH 630672 A5 CH630672 A5 CH 630672A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- auxiliary
- compressed air
- control valve
- main
- main control
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3053—Arrangements or lay out of air supply systems
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/60—Construction or operation of slay
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Luftversorgungsvorrichtung für eine pneumatische Webmaschine, versehen mit einem über ein Hauptsteuerventil an eine Druckleitung angeschlossenen Druckluftbehälter, einer Hauptblasdüse und einer Anzahl von Hilfsblasdüsen oder Gruppen von solchen, die jede über ein Steuerventil mit dem Druckluftbehälter verbunden sind.
Versorgungsvorrichtungen dieser Art sind bekannt. Die Steuerventile werden dabei zum Beispiel von einer mit Nocken besetzten gemeinsamen Steuerwelle in der Weise betätigt, dass die Hauptblasdüse vom Beginn der Schussphase an mit Druckluft gespeist wird und die Hilfsdüsen nacheinander, etwa synchron mit dem Fortschreiten der Bewegung des Schussfadens durch das Webfach, ebenfalls mit Druckluft gespeist werden. Diese Wirkung entspricht dem normalen Betrieb der Webmaschine.
Wenn die Maschine aus der Stillstandslage in Betrieb gesetzt werden muss, ergeben sich Probleme, wenn als erster Schritt im Anlaufbetrieb der Eintrag eines Schussfadens durchgeführt werden muss. Dieser Eintrag kann nämlich nicht einfach dadurch geschehen, dass man den Antrieb der Maschine einschaltet. Statt dessen wird bisher in der Weise vorgegangen, dass dieser Schussfaden von Hand durch das Webfach hindurchgeführt wird. Es leuchtet ein, dass ein solches Verfahren recht umständlich ist.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, dieses Problem zu lösen und Massnahmen anzugeben, durch welche der Schusseintrag am Beginn der Anlaufphase in einer wirtschaftlichen Weise durchgeführt werden kann.
Zu diesem Zweck sind erfindungsgemäss die Hauptblasdüse und die Hilfsblasdüsen zusätzlich und die letzteren gemeinsam an je eine Hilfsversorgungsleitung angeschlossen, welche Leitungen wahlweise einschaltbar sind.
Durch diese Massnahme kann am Beginn einer Anlaufphase ein Schussfaden in das Webfach eingetragen werden,
indem einfach die Druckluftzufuhr von den Hilfsversorgungsleitungen eingeschaltet wird. Die Hauptblasdüse und die Hilfsblasdüsen werden dann gleichzeitig mit Druckluft gespeist, was einen zuverlässigen Eintrag der vorbereiteten Schussfadenlänge sicherstellt. Hiernach kann die Maschine in Betrieb gesetzt werden, so dass der eingetragene Schussfaden an das Gewebe angeschlagen wird. Anschliessend erfolgt ein normaler Schusseintrag, bei welchem die Hilfsblasdüsen etwa entsprechend dem Fortschreiten der Schussbewegung durch das Webfach mit Druckluft gespeist werden.
In einer ersten praktischen Ausführungsform sind die Hauptblasdüse und jede Hilfsblasdüse oder Gruppe von Hilfsblasdüsen an die jeweilige Hilfsversorgungsleitung über ein Rückschlagventil angeschlossen, wobei das Hauptsteuerventil in der Weise ausgebildet ist, dass die Hilfsversorgungsleitungen bei normalem Betrieb über das Hauptsteuerventil entlüftet werden und in der der Stillstandslage der Maschine entsprechenden Lage des Hauptsteuerventils mit der Druckluftleitung in Verbindung stehen, während der Druckluftbehälter in dieser Lage des Hauptsteuerventils über die entsprechenden Rückschlagventile auf den Druck in der Hilfs versorgungsleitung der Hilfsblasdüsen entlastet wird. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, das Hauptsteuerventil am Beginn des Anlaufbetriebs während einiger Zeit in der der Stillstandslage der Maschine entsprechenden Lage zu belassen, in welcher Lage die Blasdüsen gleichzeitig mit Luft gespeist werden.
Bei einer zweiten praktischen Ausführungsform ist in der Hilfsversorgungsleitung der Hauptblasdüse ein bei normalem Betrieb geschlossenes, jedoch wahlweise willkürlich zu bedienendes Ventil angeordnet. Dies hat den Vorteil, dass bei stillstehender Maschine und eingeschalteter Druckluftquelle nur die Hilfsblasdüsen mit Druckluft gespeist werden können und dass die Speisung der Hauptdüse erst dann erfolgt, wenn dieses Absperrventil am Beginn des Anlaufbetriebs während einer kurzen Zeitspanne bedient wird.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
In der Zeichnung ist mit 1 der Druckluftbehälter bezeichnet, der über Leitungen 2 und 3 an den Anschluss 4 des Hauptsteuerventils A angeschlossen ist, welches Ventil in der mit vollen Linien angegebenen Betriebslage die Verbindung zwischen dem Druckluftbehälter 1 und der Druckluftleitung 5 herstellt. An den Druckluftbehälter 1 ist über eine Verbindungsleitung 6 und ein in dieser enthaltenes, von der Maschine gesteuertes Ventil 7 die Hauptblasdüse 8 angeschlossen. Weiter ist eine Anzahl von Hilfsblasdüsen oder Gruppen von Hilfsblasdüsen 9a, 9b, 9c, 9d mit dem Druckluftbehälter 1 durch Zweigleitungen 10a, 10b, 10c, 1 Od verbunden, wobei in jeder Zweigleitung ein von einem Nocken einer von der Webmaschine gesteuerten Nockenwelle gesteuertes Ventil IIa, IIb, 11c, lld vorgesehen ist. Dieser Teil der Vorrichtung wird vorzugsweise entsprechend der holländischen Patentanmeldung 7 709 425 ausgebildet. Mit 12 ist eine am Ende der Schussbahn durch das Webfach angeordnete sogenannte Spanndüse bezeichnet, die über ein ebenfalls von der Maschine gesteuertes Ventil 13 gleichfalls an den Druckluftbehälter 1 angeschlossen ist. Eine Spanndüse dieser Art ist in der deutschen Offenlegungsschrift Nr. 27 00119 beschrieben.
Die Hilfsblasdüsen oder Gruppen von Hilfsblasdüsen 9a, 9b, 9c, 9d sind ausserdem jede über ein Rückschlagventil 14 mit einer ersten Hilfsversorgungsleitung 15 verbunden, welche einerseits über eine Verzweigung W und einen Verteilerblock V an einen mit 16 und anderseits über die Verzweigung W und eine Hilfsleitung 19 an einen mit 18 bezeichneten Anschluss des Hauptsteuerventils A angeschlossen ist.
2
s
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
In der mit gestrichelten Linien dargestellten Lage des Hauptventils A ist die erste Hilfsversorgungsleitung 15 über den Anschluss 16 mit der Druckluftleitung 5 verbunden, und zwar über ein Reduzierventil 26, während der Druckluftbehälter 1 sich über den Anschluss 18 des Hauptsteuerventils A und die Hilfsleitung 19 auf den Druck in der ersten Hilfsversorgungsleitung 15 entlasten kann.
Die mit gestrichelten Linien dargestellte Lage des Hauptsteuerventils A entspricht der Stillstandslage der Maschine. In dieser Lage werden bei eingeschalteter Druckluftquelle die Hilfsblasdüsen 9a, 9b, 9c, 9d über den Anschluss 16 und das Reduzierventil 26 von der ersten Hilfsversorgungsleitung 15 mit Druckluft von reduziertem Druck gespeist. An den Verteilerblock V ist ausserdem eine zweite Hilfsversorgungsleitung 25 angeschlossen, welche über ein Reduzierventil 17 und
3 630672
ein Rückschlagventil 27 zur Hauptblasdüse 8 führt. Zwischen dem Verteilerblock V und dem Reduzierventil 17 ist in der zweiten Hilfsversorgungsleitung 25 ein Sperrventil 21 angeordnet, das willkürlich, zum Beispiel durch Fussbetäti-5 gung, zur Speisung der Hauptblasdüse, gleichfalls über den Anschluss 16, geöffnet werden kann.
Während dieser Periode wird die Spanndüse 12 nicht beaufschlagt. Statt dessen wird, abermals über den Anschluss 16, ein Druckluftspeicher 22 gespeist, aus dem eine soge-lo nannte Startdüse 23 (beschrieben in der deutschen Offenlegungsschrift Nr. 27 00119) gespeist wird, welche dafür Sorge trägt, dass das Kopfende des ersten Schussfadens nach dem Anlaufen der Maschine mit Sicherheit an den Saugmund 24 gelangt.
35
B
1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Luftversorgungsvorrichtung für eine pneumatische Webmaschine, versehen mit einem über ein Hauptsteuerventil an eine Druckleitung angeschlossenen Druckluftbehälter, einer Hauptblasdüse und einer Anzahl von Hilfsblasdüsen oder Gruppen von solchen, die jede über ein Steuerventil mit dem Druckluftbehälter verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptblasdüse (8) und die Hilfsblasdüsen (9a, 9b, 9c, 9d) zusätzlich und die letzteren gemeinsam an je eine Hilfsversorgungsleitung (25,15) angeschlossen sind, welche Leitungen wahlweise einschaltbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptblasdüse (8) und jede Hilfsblasdüse oder Gruppe von Hilfsblasdüsen (9a, 9b, 9c, 9d) an die jeweilige Hilfsversorgungsleitung (25,15) über ein Rückschlagventil (27,14) angeschlossen sind, wobei das Hauptsteuerventil (A) derart ausgebildet ist, dass die Hilfsversorgungsleitungen bei normalem Betrieb über das Hauptsteuerventil entlüftet werden und in der der Stillstandslage entsprechenden Lage des Hauptsteuerventils mit der Durckluftleitung (5) in Verbindung stehen, während der Druckluftbehälter (1) in dieser Lage des Hauptsteuerventils über die entsprechenden Rückschlagventile (14) auf den Druck in der Hilfsversorgungslei-tung (15) der Hilfsblasdüsen entlastet wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Hilfsversorgungsleitung (25) der Hauptblasdüse (8) ein bei normalem Betrieb geschlossenes, jedoch wahlweise willkürlich zu bedienendes Ventil (21) angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7709425A NL7709425A (nl) | 1977-08-25 | 1977-08-25 | Rietbalkeenheid. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH630672A5 true CH630672A5 (de) | 1982-06-30 |
Family
ID=19829081
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH897278A CH630671A5 (de) | 1977-08-25 | 1978-08-24 | Rietbalkeneinheit fuer pneumatische webmaschinen. |
CH897378A CH630672A5 (de) | 1977-08-25 | 1978-08-24 | Luftversorgungsvorrichtung fuer eine pneumatische webmaschine. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH897278A CH630671A5 (de) | 1977-08-25 | 1978-08-24 | Rietbalkeneinheit fuer pneumatische webmaschinen. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4187888A (de) |
JP (2) | JPS6031932B2 (de) |
AU (2) | AU3925678A (de) |
BE (2) | BE869969A (de) |
CA (2) | CA1087069A (de) |
CH (2) | CH630671A5 (de) |
DE (2) | DE2836622C2 (de) |
DK (2) | DK370578A (de) |
ES (2) | ES473560A1 (de) |
FR (2) | FR2401248A1 (de) |
GB (3) | GB2003514B (de) |
IN (1) | IN149915B (de) |
IT (2) | IT1098393B (de) |
LU (2) | LU80150A1 (de) |
NL (1) | NL7709425A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0445687A1 (de) * | 1990-03-05 | 1991-09-11 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Verfahren und Steuerungsvorrichtung zum Eintragen eines Einzelschusses in einer Düsenwebmaschine |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5912778B2 (ja) * | 1978-09-18 | 1984-03-26 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジエツトル−ムにおける緯入れ方法ならびに装置 |
CH641507A5 (de) * | 1979-12-21 | 1984-02-29 | Rueti Te Strake Bv | Luftversorgungssystem an einer pneumatischen webmaschine. |
JPS5691038A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-23 | Nissan Motor | Wefting method of air jet type loom |
JPS56118927A (en) * | 1980-02-18 | 1981-09-18 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Auxiliary injection method and apparatus in fluid jet type loom |
CH647017A5 (de) * | 1980-10-22 | 1984-12-28 | Rueti Ag Maschf | Luftversorgungssystem fuer eine pneumatische webmaschine. |
JPS6014139B2 (ja) * | 1981-10-02 | 1985-04-11 | 日産自動車株式会社 | 空気噴射式織機における補助ノズルヘの空気分配路構造 |
DE3300934A1 (de) * | 1982-01-18 | 1983-07-21 | Rueti Te Strake Bv | Verfahren zum eintragen verschiedener schussfaeden von unterschiedlicher garnbeschaffenheit in das webfach einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zum durchfuehren des verfahrens |
JPS58197350A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-17 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジエツトル−ムの起動方法 |
US4590972A (en) * | 1982-10-28 | 1986-05-27 | Tsudakoma Corp. | Weft inserting apparatus for jet looms |
JPH0694613B2 (ja) * | 1985-07-25 | 1994-11-24 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 流体噴射式織機の補助ノズル装置 |
EP0268762A1 (de) * | 1986-10-30 | 1988-06-01 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Weblade |
US4895188A (en) * | 1988-09-06 | 1990-01-23 | Milliken Research Corporation | Air regulator control for air jet loom |
JPH0616950Y2 (ja) * | 1988-11-15 | 1994-05-02 | 日産自動車株式会社 | 空気噴射式織機の空気貯蔵装置 |
DE10124290C1 (de) * | 2001-05-17 | 2003-01-23 | Dornier Gmbh Lindauer | Düsenwebmaschine, insbesondere Lüftdüsenwebmaschnine mit einem Schussfadeneintragsystem |
CN106521776B (zh) * | 2016-12-23 | 2019-05-28 | 青岛同春机电科技有限公司 | 一种超节能喷气织机及其使用方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1261463A (fr) * | 1959-05-25 | 1961-05-19 | Métier à tisser à insertion pneumatique de la trame | |
GB1054743A (de) * | 1963-02-06 | |||
NL6610174A (de) * | 1966-07-19 | 1968-01-22 | ||
BE757861A (nl) * | 1969-10-22 | 1971-04-01 | Strake Maschf Nv | Werkwijze voor het transporteren van een inslagdraad door een weefvak, alsmede weefmachine te gebruiken bij deze werkwijze |
NL7005782A (de) * | 1970-04-21 | 1971-10-25 | ||
CH606557A5 (de) * | 1972-12-30 | 1978-11-15 | Walter Scheffel | |
CS179657B1 (en) * | 1975-06-10 | 1977-11-30 | Juraj Spisiak | Wiring of apparatus for controlling active elements of weft inserting duct in jet weaving machines |
JPS5314868A (en) * | 1976-07-23 | 1978-02-09 | Nissan Motor | Device for inserting weft in fluiddjet loom |
JPS5324458A (en) * | 1976-08-10 | 1978-03-07 | Nissan Motor | Device for inserting weft in storage tube |
-
1977
- 1977-08-25 NL NL7709425A patent/NL7709425A/xx not_active Application Discontinuation
-
1978
- 1978-08-22 DK DK370578A patent/DK370578A/da unknown
- 1978-08-22 DE DE2836622A patent/DE2836622C2/de not_active Expired
- 1978-08-22 DE DE2836621A patent/DE2836621C2/de not_active Expired
- 1978-08-22 DK DK370478A patent/DK370478A/da unknown
- 1978-08-24 CH CH897278A patent/CH630671A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-08-24 LU LU80150A patent/LU80150A1/xx unknown
- 1978-08-24 CH CH897378A patent/CH630672A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-08-24 CA CA309,948A patent/CA1087069A/en not_active Expired
- 1978-08-24 IN IN936/CAL/78A patent/IN149915B/en unknown
- 1978-08-24 FR FR7824576A patent/FR2401248A1/fr active Granted
- 1978-08-24 FR FR7824577A patent/FR2401246A1/fr active Granted
- 1978-08-24 LU LU80149A patent/LU80149A1/xx unknown
- 1978-08-24 CA CA309,947A patent/CA1086607A/en not_active Expired
- 1978-08-25 GB GB7834663A patent/GB2003514B/en not_active Expired
- 1978-08-25 ES ES473560A patent/ES473560A1/es not_active Expired
- 1978-08-25 GB GB8014619A patent/GB2060718B/en not_active Expired
- 1978-08-25 BE BE190065A patent/BE869969A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-08-25 IT IT27058/78A patent/IT1098393B/it active
- 1978-08-25 GB GB7834664A patent/GB2003515B/en not_active Expired
- 1978-08-25 AU AU39256/78A patent/AU3925678A/en active Pending
- 1978-08-25 AU AU39257/78A patent/AU3925778A/en active Pending
- 1978-08-25 JP JP53102796A patent/JPS6031932B2/ja not_active Expired
- 1978-08-25 JP JP53102797A patent/JPS6031933B2/ja not_active Expired
- 1978-08-25 BE BE190064A patent/BE869968A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-08-25 IT IT27057/78A patent/IT1098392B/it active
- 1978-08-25 ES ES473561A patent/ES473561A1/es not_active Expired
- 1978-09-03 US US05/939,708 patent/US4187888A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0445687A1 (de) * | 1990-03-05 | 1991-09-11 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Verfahren und Steuerungsvorrichtung zum Eintragen eines Einzelschusses in einer Düsenwebmaschine |
US5161582A (en) * | 1990-03-05 | 1992-11-10 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | One pick weft inserting method and control system for jet loom start-up |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH630672A5 (de) | Luftversorgungsvorrichtung fuer eine pneumatische webmaschine. | |
DE3319059A1 (de) | Schuetzenlose webmaschine versehen mit mitteln zum aus dem webfach entfernen mangelhafter schussfaeden | |
DE3444161C2 (de) | ||
DE3141570C2 (de) | Luftversorgungssystem für eine pneumatische Webmaschine | |
CH658683A5 (de) | Verfahren zum eintragen verschiedener schussfaeden von unterschiedlicher garnbeschaffenheit in das webfach einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zur durchfuehrung des verfahrens. | |
DE2938894C2 (de) | Stickmaschine | |
DE2539226A1 (de) | Fadenzufuehrvorrichtung fuer naehmaschinen | |
DE2758064B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen einer Unregelmäßigkeit im Faden an einer Spinnstelle einer Offen-End-Spinnvorrichtung | |
DE3300934C2 (de) | ||
DE2109476C3 (de) | ||
DE3305479A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum pneumatischen spleissen gesponnener faeden | |
CH659670A5 (de) | Schuetzenlose webmaschine mit schussfadeneintrag durch ins webfach vorgeschobene und wieder zurueckgezogene greifersysteme. | |
CH641507A5 (de) | Luftversorgungssystem an einer pneumatischen webmaschine. | |
DE3222796A1 (de) | Vorrichtung zum verbinden von textilfaeden mit hilfe von druckluft | |
DE1916029A1 (de) | Einstellvorrichtung zum Einstellen der Welle einer Maschine insbesondere einer Naehmaschine in mindestens eine vorgegebene Drehwinkelstellung | |
DE3933616C2 (de) | Webmaschine für standstellenempfindliche Gewebe, insbesondere Köpergewebe | |
DE2847520C3 (de) | Vorrichtung zum Vorlegen von Kettfäden für das automatische Einziehen derselben in Litzen und Lamellen einer Webmaschine | |
DE2018785A1 (de) | Verfahren zur Steuerung des Knüpfvorganges auf Textilmaschinen, insbesondere automatischen Spulmaschinen und pneumatischer Kreis zu dessen Durchführung | |
EP0273350A2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Führen der Schussfäden bei Webmaschinen | |
DE2349510A1 (de) | Fadenspannvorrichtung zum spannen des legefadens in mehrnadel-naehmaschinen mit ueberdecksticheinrichtung | |
DE3003289C2 (de) | Schußeintragvorrichtung für eine Webmaschine | |
CH693383A5 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden eines Nähfadens in einer Nähmaschine und Verwendung der Vorrichtung, um den Oberfaden nach unten zu ziehen. | |
DE19821028C1 (de) | Fadenklemmvorrichtung für Figurschußfäden bei Jacquardmaschinen | |
DE1080036B (de) | Verfahren und Webmaschine zum Eintragen von mindestens zwei Schussfadensorten von ausserhalb der Webkette verbleibenden Vorratsspulen | |
CH646397A5 (de) | Fadenzufuehrvorrichtung zum intermittierenden zufuehren von fadenmaterial unter spannung. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |