JPH0616950Y2 - 空気噴射式織機の空気貯蔵装置 - Google Patents
空気噴射式織機の空気貯蔵装置Info
- Publication number
- JPH0616950Y2 JPH0616950Y2 JP1988148061U JP14806188U JPH0616950Y2 JP H0616950 Y2 JPH0616950 Y2 JP H0616950Y2 JP 1988148061 U JP1988148061 U JP 1988148061U JP 14806188 U JP14806188 U JP 14806188U JP H0616950 Y2 JPH0616950 Y2 JP H0616950Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、空気噴射式織機の空気貯蔵装置に関し、特に
複数巾取り織機において有益なものに関する。
複数巾取り織機において有益なものに関する。
＜従来の技術＞ この種の空気噴射式織機の従来例として、第４図に示す
ようなものがある（特開昭５４−１８９５６号公報参
照）。
ようなものがある（特開昭５４−１８９５６号公報参
照）。
すなわち、この空気噴射式織機は織布Ｃａ，Ｃｂを２巾
取りするもので、ヤーンビーム１ａ，１ｂから送り出さ
れた２群の経糸Ｙａ，Ｙｂは共通のテンションロール２
により変向された後共通の綜絖３により開閉口運動が与
えられ、夫々の筬４ａ，４ｂを経て織前Ｆａに至る。
取りするもので、ヤーンビーム１ａ，１ｂから送り出さ
れた２群の経糸Ｙａ，Ｙｂは共通のテンションロール２
により変向された後共通の綜絖３により開閉口運動が与
えられ、夫々の筬４ａ，４ｂを経て織前Ｆａに至る。
また、筬４ａ，４ｂが取付けられたリードホルダ５の両
端部にはメインノズル６ａ，６ｂが取付けられている。
前記メインノズル６ａ，６ｂからの噴射気流を経糸Ｙ
ａ，Ｙｂの間に誘導するべく筬６ａ，６ｂの筬羽前面に
凹部を形成してこれら凹部の列により空気案内溝７ａ，
７ｂが形成される一方、前記空気案内溝７ａ，７ｂの前
位に補助ノズル８ａ，８ｂが列設して取付けられてい
る。
端部にはメインノズル６ａ，６ｂが取付けられている。
前記メインノズル６ａ，６ｂからの噴射気流を経糸Ｙ
ａ，Ｙｂの間に誘導するべく筬６ａ，６ｂの筬羽前面に
凹部を形成してこれら凹部の列により空気案内溝７ａ，
７ｂが形成される一方、前記空気案内溝７ａ，７ｂの前
位に補助ノズル８ａ，８ｂが列設して取付けられてい
る。
そして、各メインノズル４ａ，４ｂからの空気流によっ
て夫々射出された緯糸Ｗａ，Ｗｂを前記空気案内溝７
ａ，７ｂにより案内しつつ、緯糸Ｗａ，Ｗｂの先端部を
前記補助ノズル８ａ，８ｂからの射出空気により緯入れ
側から順次吹送って緯入れするようにしている。ここ
で、両端部に夫々設けられたメインノズル６ａ，６ｂか
ら緯糸Ｗａ，Ｗｂを中央部に向けて射出するようにして
いるので、各補助ノズル８ａ，８ｂからの空気も第４図
に示すように中央部に向けて斜めに噴射されるようにな
っている。
て夫々射出された緯糸Ｗａ，Ｗｂを前記空気案内溝７
ａ，７ｂにより案内しつつ、緯糸Ｗａ，Ｗｂの先端部を
前記補助ノズル８ａ，８ｂからの射出空気により緯入れ
側から順次吹送って緯入れするようにしている。ここ
で、両端部に夫々設けられたメインノズル６ａ，６ｂか
ら緯糸Ｗａ，Ｗｂを中央部に向けて射出するようにして
いるので、各補助ノズル８ａ，８ｂからの空気も第４図
に示すように中央部に向けて斜めに噴射されるようにな
っている。
尚、９ａ，９ｂは緯糸測長貯留装置、10は糸端処理装
置、11ａ，11ｂは緯糸Ｗａ，Ｗｂの先端を捕捉する糸端
捕捉装置、12ａ，12ｂは耳組装置、13ａ，13ｂは糸端カ
ッタである。
置、11ａ，11ｂは緯糸Ｗａ，Ｗｂの先端を捕捉する糸端
捕捉装置、12ａ，12ｂは耳組装置、13ａ，13ｂは糸端カ
ッタである。
＜考案が解決しようとする課題＞ ところで、従来の空気噴射式においては、メインノズル
６ａ，６ｂ及び全補助ノズル８ａ，８ｂに単一の大型の
空気タンク（図示せず）から空気を供給するようにして
いるので、空気タンクの設置スペースが大きくなるとい
う不具合がある。また、２巾取り織機において、左右の
緯糸の種類が異なったとき、或いは一方のメインノズル
６ａから他方のメインノズル６ｂ付近まで緯糸を一気に
緯入れ（以下、一気緯入れと称す）させるときに、補助
ノズル８ａ，８ｂの噴射圧力を補助ノズル８ａ，８ｂの
取付位置に応じて最適に設定できないという不具合があ
る。
６ａ，６ｂ及び全補助ノズル８ａ，８ｂに単一の大型の
空気タンク（図示せず）から空気を供給するようにして
いるので、空気タンクの設置スペースが大きくなるとい
う不具合がある。また、２巾取り織機において、左右の
緯糸の種類が異なったとき、或いは一方のメインノズル
６ａから他方のメインノズル６ｂ付近まで緯糸を一気に
緯入れ（以下、一気緯入れと称す）させるときに、補助
ノズル８ａ，８ｂの噴射圧力を補助ノズル８ａ，８ｂの
取付位置に応じて最適に設定できないという不具合があ
る。
本考案は、このような実状に鑑みてなされたもので、空
気貯蔵装置のコンパクト化を図りつつ噴射圧力を補助ノ
ズルの取付位置に応じて最適に設定できるようにするこ
とを目的とする。
気貯蔵装置のコンパクト化を図りつつ噴射圧力を補助ノ
ズルの取付位置に応じて最適に設定できるようにするこ
とを目的とする。
＜課題を解決するための手段＞ このため、本考案は、フレームと該フレームの間に差し
渡されるステーとで骨格をなす織機であって、前記ステ
ーと略平行な方向に沿って緯糸案内通路を形成し、該織
機に形成した空気貯蔵タンクからの圧力空気により、メ
インノズルから緯糸を前記緯糸案内通路に沿って射出
し、さらにこの緯糸を前記補助ノズルによって緯入れ側
から順次吹送って緯入れするようにしたものにおいて、
少なくとも前記補助ノズルに空気を供給する空気貯蔵タ
ンクを前記ステーとして構成すると共に前記貯蔵タンク
の空気室を緯入れ方向に複数に分割させるようにした。
渡されるステーとで骨格をなす織機であって、前記ステ
ーと略平行な方向に沿って緯糸案内通路を形成し、該織
機に形成した空気貯蔵タンクからの圧力空気により、メ
インノズルから緯糸を前記緯糸案内通路に沿って射出
し、さらにこの緯糸を前記補助ノズルによって緯入れ側
から順次吹送って緯入れするようにしたものにおいて、
少なくとも前記補助ノズルに空気を供給する空気貯蔵タ
ンクを前記ステーとして構成すると共に前記貯蔵タンク
の空気室を緯入れ方向に複数に分割させるようにした。
＜作用＞ これにより、空気貯蔵タンクをステーに取付けることに
よりコンパクト化を図ると共に、空気貯蔵タンクの空気
室を緯入れ方向に複数に分割することにより、補助ノズ
ルの噴射圧力を空気貯蔵タンク毎に変化させて最適に設
定できるようにした。
よりコンパクト化を図ると共に、空気貯蔵タンクの空気
室を緯入れ方向に複数に分割することにより、補助ノズ
ルの噴射圧力を空気貯蔵タンク毎に変化させて最適に設
定できるようにした。
＜実施例＞ 以下に、本考案の一実施例を第１図〜第３図に基づいて
説明する。尚、本実施例においては、２巾取り空気噴射
式織機を例にとり説明する。
説明する。尚、本実施例においては、２巾取り空気噴射
式織機を例にとり説明する。
第１図において、２系列の製織単位20ａ，20ｂ毎に筬21
ａ，21ｂが設けられ、これら筬21ａ，21ｂの前面には補
助ノズル22ａ，22ｂが列設されている。前記筬21ａ，21
ｂの側方にはメインノズル23ａ，23ｂが設けられ、筬21
ａ，21ｂの間には緯糸検知器24ａ，24ｂが設けられてい
る。
ａ，21ｂが設けられ、これら筬21ａ，21ｂの前面には補
助ノズル22ａ，22ｂが列設されている。前記筬21ａ，21
ｂの側方にはメインノズル23ａ，23ｂが設けられ、筬21
ａ，21ｂの間には緯糸検知器24ａ，24ｂが設けられてい
る。
前記各メインノズル23ａ，23ｂには後述する各主タンク
25ａ，25ｂから電磁弁26ａ，26ｂを介して空気が供給さ
れ、前記補助ノズル22ａ，22ｂには後述する空気貯蔵タ
ンクとしての各サブタンク27ａ，27ｂから製織単位20
ａ，20ｂ毎に電磁弁28ａ，28ｂを介して空気が供給され
るようになっている。前記主タンク25ａ，25ｂ及びサブ
タンク27ａ，27ｂには調圧器29を介して空気供給源（図
示せず）から圧力空気が供給されている。また、弁駆動
回路30ａ，30ｂが製織単位20ａ，20ｂ毎に設けられ、こ
れら弁駆動回路30ａ，30ｂは前記電磁弁26ａ，26ｂ，28
ａ，28ｂを所定の噴射タイミングで作動させ空気をメイ
ンノズル23ａ，23ｂ及び補助ノズル22ａ，22ｂに供給さ
せるようになっている。
25ａ，25ｂから電磁弁26ａ，26ｂを介して空気が供給さ
れ、前記補助ノズル22ａ，22ｂには後述する空気貯蔵タ
ンクとしての各サブタンク27ａ，27ｂから製織単位20
ａ，20ｂ毎に電磁弁28ａ，28ｂを介して空気が供給され
るようになっている。前記主タンク25ａ，25ｂ及びサブ
タンク27ａ，27ｂには調圧器29を介して空気供給源（図
示せず）から圧力空気が供給されている。また、弁駆動
回路30ａ，30ｂが製織単位20ａ，20ｂ毎に設けられ、こ
れら弁駆動回路30ａ，30ｂは前記電磁弁26ａ，26ｂ，28
ａ，28ｂを所定の噴射タイミングで作動させ空気をメイ
ンノズル23ａ，23ｂ及び補助ノズル22ａ，22ｂに供給さ
せるようになっている。
前記メインノズル23ａ，23ｂ及び補助ノズル22ａ，22ｂ
の噴射タイミングを検出するタイミング条件検出回路31
ａ，31ｂが製織単位20ａ，20ｂ毎に設けられている。こ
れら検出回路31ａ，31ｂには圧力センサ等からなる噴射
検知器32ａ，32ｂ，33ａ，33ｂとタイミング検出器34
ａ，34ｂと平均演算器35ａ，35ｂとが備えられている。
前記タイミング検出器34ａ，34ｂは、織機の主軸36の回
転角を検出する位相角センサ37の角度信号Ｄと各噴射検
知器32ａ，32ｂ，33ａ，33ｂからの圧力信号とからそれ
らの有効噴射領域を画定して該領域を位相角軸上に記録
する。また、前記平均演算器35ａ，35ｂは、タイミング
検出器34ａ，34ｂの記録を逐次サンプリングしつつその
平均値を演算して、その平均位相角を実噴射タイミング
Ｔａ，Ｔｂとして補正回路38に出力する。
の噴射タイミングを検出するタイミング条件検出回路31
ａ，31ｂが製織単位20ａ，20ｂ毎に設けられている。こ
れら検出回路31ａ，31ｂには圧力センサ等からなる噴射
検知器32ａ，32ｂ，33ａ，33ｂとタイミング検出器34
ａ，34ｂと平均演算器35ａ，35ｂとが備えられている。
前記タイミング検出器34ａ，34ｂは、織機の主軸36の回
転角を検出する位相角センサ37の角度信号Ｄと各噴射検
知器32ａ，32ｂ，33ａ，33ｂからの圧力信号とからそれ
らの有効噴射領域を画定して該領域を位相角軸上に記録
する。また、前記平均演算器35ａ，35ｂは、タイミング
検出器34ａ，34ｂの記録を逐次サンプリングしつつその
平均値を演算して、その平均位相角を実噴射タイミング
Ｔａ，Ｔｂとして補正回路38に出力する。
また、製織長測定器39は、例えば前記位相角センサ37の
角度信号Ｄに基づいて製織サイクル数（ピック数）を計
数することにより、製織長を測定するもので、例えば百
万ピック毎に基準長信号Ｌを補正回路38と計数器40ａ，
40ｂとに出力する。前記各計数器40ａ，40ｂは、前記緯
糸検知器24ａ，24ｂからの緯糸不在信号を受けてその度
数を累計すると共に、前記基準長信号Ｌを受けてその都
度上記の累計値を緯入ミスの発生度数信号Ｎａ，Ｎｂと
して比較判別回路41に出力する。比較判別回路41は、こ
れらの度数信号Ｎａ，Ｎｂを比較してＮａ＜Ｎｂのとき
には判別信号Ｓａを、Ｎａ＞Ｎｂのときには判別信号Ｓ
ｂを、補正回路38に出力する。前記補正回路38は、判別
信号Ｓａ或いはＳｂと実噴射タイミングＴａ及びＴｂと
基準長信号Ｌとタイミングプリセッタ42からの設定噴射
タイミングＴとを入力し、これら信号に基づいて前記弁
駆動回路30ａ，30ｂを動作させるようになっている。
角度信号Ｄに基づいて製織サイクル数（ピック数）を計
数することにより、製織長を測定するもので、例えば百
万ピック毎に基準長信号Ｌを補正回路38と計数器40ａ，
40ｂとに出力する。前記各計数器40ａ，40ｂは、前記緯
糸検知器24ａ，24ｂからの緯糸不在信号を受けてその度
数を累計すると共に、前記基準長信号Ｌを受けてその都
度上記の累計値を緯入ミスの発生度数信号Ｎａ，Ｎｂと
して比較判別回路41に出力する。比較判別回路41は、こ
れらの度数信号Ｎａ，Ｎｂを比較してＮａ＜Ｎｂのとき
には判別信号Ｓａを、Ｎａ＞Ｎｂのときには判別信号Ｓ
ｂを、補正回路38に出力する。前記補正回路38は、判別
信号Ｓａ或いはＳｂと実噴射タイミングＴａ及びＴｂと
基準長信号Ｌとタイミングプリセッタ42からの設定噴射
タイミングＴとを入力し、これら信号に基づいて前記弁
駆動回路30ａ，30ｂを動作させるようになっている。
ここにおいて、織機の両側部には第２図に示すように織
機フレーム43が並設され、これら織機フレーム43にはパ
イプ状の前面及び背面トップステー44，45とアングル状
の前面及び背面ボトムステー46，47とが緯入れ方向と略
平行に差渡されて取付けられ織機の骨格が形成されてい
る。そして、前記前面トップステー44の中空部は略中央
部にて２つに分割して隔成されており、それら中空部が
前記主タンク25ａ，25ｂとして夫々形成されている。ま
た、背面トップステー45の中空部は略中央部にて２つに
分割して隔成されており、それら中空部が前記サブタン
ク27ａ，27ｂとして夫々形成されている。また主タンク
25ａ，25ｂ及びサブタンク27ａ，27ｂはボトムステー4
6，47に形成してもよい。
機フレーム43が並設され、これら織機フレーム43にはパ
イプ状の前面及び背面トップステー44，45とアングル状
の前面及び背面ボトムステー46，47とが緯入れ方向と略
平行に差渡されて取付けられ織機の骨格が形成されてい
る。そして、前記前面トップステー44の中空部は略中央
部にて２つに分割して隔成されており、それら中空部が
前記主タンク25ａ，25ｂとして夫々形成されている。ま
た、背面トップステー45の中空部は略中央部にて２つに
分割して隔成されており、それら中空部が前記サブタン
ク27ａ，27ｂとして夫々形成されている。また主タンク
25ａ，25ｂ及びサブタンク27ａ，27ｂはボトムステー4
6，47に形成してもよい。
尚、48はスレソード軸である。
次に作用を第３図を参照しつつ説明する。
まず、織機を初期始動させると、タイミングプリッタ42
からの設定噴射タイミングＴが選択切換回路49を介して
弁駆動回路30ａ，30ｂにそのまま出力され、各メインノ
ズル25ａ，25ｂ及び補助ノズル22ａ，22ｂに空気が供給
される。これにより、各メインノズル25ａ，25ｂ及び補
助ノズル22ａ，22ｂとが前記設定噴射タイミングＴに従
って空気噴射を行う。
からの設定噴射タイミングＴが選択切換回路49を介して
弁駆動回路30ａ，30ｂにそのまま出力され、各メインノ
ズル25ａ，25ｂ及び補助ノズル22ａ，22ｂに空気が供給
される。これにより、各メインノズル25ａ，25ｂ及び補
助ノズル22ａ，22ｂとが前記設定噴射タイミングＴに従
って空気噴射を行う。
この緯入条件下で百万ピック分の製織が終わって前記製
織長測定器39から基準長信号Ｌがゲート50ａ，50ｂに入
力されるゲート50ａ，50ｂが導通する。補正値演算器51
は、ゲート50ａ，50ｂを介して、前記タイミング検出回
路30ａ，30ｂからの実噴射タイミングＴａ，Ｔｂを入力
し、それらのタイミング差δａ＝Ｔｂ−Ｔａ及びδｂ＝
Ｔａ−Ｔｂを演算する。
織長測定器39から基準長信号Ｌがゲート50ａ，50ｂに入
力されるゲート50ａ，50ｂが導通する。補正値演算器51
は、ゲート50ａ，50ｂを介して、前記タイミング検出回
路30ａ，30ｂからの実噴射タイミングＴａ，Ｔｂを入力
し、それらのタイミング差δａ＝Ｔｂ−Ｔａ及びδｂ＝
Ｔａ−Ｔｂを演算する。
一方、補正タイミング設定器52ａ，52ｂは実噴射タイミ
ングＴａ，Ｔｂを入力し、これらに従い新たな噴射タイ
ミングを設定すると共に、加算器を内蔵してこれにより
後述の補正を行う。
ングＴａ，Ｔｂを入力し、これらに従い新たな噴射タイ
ミングを設定すると共に、加算器を内蔵してこれにより
後述の補正を行う。
前記選択切換器49は、前記比較判別回路41からの判別信
号Ｓａ又はＳｂをデレイ53を介して入力し、前記補正値
演算器51の前記演算終了後次の高速切換動作を行う。す
なわち、判別信号Ｓａに応答して前記タイミング差δｂ
を前記補正タイミング設定器52ｂに入力させ、また判別
信号Ｓｂに応答して前記タイミング差δａを前記補正タ
イミング設定器52ａに入力させる。そして、各補正タイ
ミング設定器52ａ，52ｂは、前記タイミング差を入力し
たときにそのタイミング差を実噴射タイミングに加算し
て新たな補正タイミングＴａ′，Ｔｂ′を設定する。例
えば判別信号Ｓａが出力されたときに、補正タイミング
設定器52ｂがＴｂ＋δｂ＝Ｔｂ′（＝Ｔａ）の補正を行
って製織単位20ｂ側の噴射タイミングを緯入れミスの発
生度数が小さかった製織単位20ａ側のものに揃える。以
上の処理の終了後選択切換器49は、タイミングプリセッ
タ42を切離すと同時に、弁駆動回路30ａ，30ｂに補正タ
イミング設定器52ａ，52ｂからの噴射タイミングを入力
させる。
号Ｓａ又はＳｂをデレイ53を介して入力し、前記補正値
演算器51の前記演算終了後次の高速切換動作を行う。す
なわち、判別信号Ｓａに応答して前記タイミング差δｂ
を前記補正タイミング設定器52ｂに入力させ、また判別
信号Ｓｂに応答して前記タイミング差δａを前記補正タ
イミング設定器52ａに入力させる。そして、各補正タイ
ミング設定器52ａ，52ｂは、前記タイミング差を入力し
たときにそのタイミング差を実噴射タイミングに加算し
て新たな補正タイミングＴａ′，Ｔｂ′を設定する。例
えば判別信号Ｓａが出力されたときに、補正タイミング
設定器52ｂがＴｂ＋δｂ＝Ｔｂ′（＝Ｔａ）の補正を行
って製織単位20ｂ側の噴射タイミングを緯入れミスの発
生度数が小さかった製織単位20ａ側のものに揃える。以
上の処理の終了後選択切換器49は、タイミングプリセッ
タ42を切離すと同時に、弁駆動回路30ａ，30ｂに補正タ
イミング設定器52ａ，52ｂからの噴射タイミングを入力
させる。
そして、弁駆動回路30ａ，30ｂは、補正タイミング設定
器52ａ，52ｂから入力される噴射タイミングに基づい
て、電磁弁26ａ，26ｂ，28ａ，28ｂを駆動し、メインノ
ズル23ａ，23ｂと補助ノズル22ａ，22ｂとを噴射作動さ
せる。
器52ａ，52ｂから入力される噴射タイミングに基づい
て、電磁弁26ａ，26ｂ，28ａ，28ｂを駆動し、メインノ
ズル23ａ，23ｂと補助ノズル22ａ，22ｂとを噴射作動さ
せる。
以上の動作により製織単位20ａ或いは20ｂの噴射タイミ
ングが良好とみなされた側のものに噴射タイミングが揃
えられて製織が続行し、その結果を前記と同様にして検
出しつつ、製織長が百万ピック分に達する毎に判別，補
正が繰返されてゆく。
ングが良好とみなされた側のものに噴射タイミングが揃
えられて製織が続行し、その結果を前記と同様にして検
出しつつ、製織長が百万ピック分に達する毎に判別，補
正が繰返されてゆく。
このようにして噴射タイミングを補正すると、一台の織
機において複数巾取りを行うときには、緯入れミスの発
生頻度が最も少ない製織単位20ａ，20ｂにならって緯入
条件が揃えられてゆくので、織機の異常停止回数が減少
し、もって生産性の向上を図れる。
機において複数巾取りを行うときには、緯入れミスの発
生頻度が最も少ない製織単位20ａ，20ｂにならって緯入
条件が揃えられてゆくので、織機の異常停止回数が減少
し、もって生産性の向上を図れる。
また、メインノズル23ａ，23ｂに空気を供給する主タン
ク25ａ，25ｂを緯入れ方向に沿う前面トップステー44と
して構成する一方補助ノズル22ａ，22ｂに空気を供給す
るサブタンク27ａ，27ｂを背面トップステー45として構
成するようにしたので、従来のものに較べて空気貯蔵装
置を織機にコンパクトに取付けることができる。
ク25ａ，25ｂを緯入れ方向に沿う前面トップステー44と
して構成する一方補助ノズル22ａ，22ｂに空気を供給す
るサブタンク27ａ，27ｂを背面トップステー45として構
成するようにしたので、従来のものに較べて空気貯蔵装
置を織機にコンパクトに取付けることができる。
また、サブタンク27ａ，27ｂを分割してそれらサブタン
ク27ａ，27ｂから製織単位20ａ，20ｂ毎の補助ノズル22
ａ，22ｂに個別に空気を供給するようにしたので、特
に、一気緯入れ時或いは製織単位20ａ，20ｂ毎に緯糸の
種類が異なっているときに以下の効果がある。すなわ
ち、緯入側においては補助ノズル22ａ，22ｂから高圧空
気にて緯糸を吹送った後反緯入側においては補助ノズル
22ａ，22ｂから低圧空気にて緯糸を長時間吹送るように
すると、織布の品質を向上できる特性を有している。こ
のため、一方のメインノズル25ａから一気緯入れすると
きには、緯入れ側の補助ノズル22ａを高圧空気に設定す
る一方反緯入れ側の補助ノズル22ｂを低圧空気に設定す
ればよく、本実施例においてはサブタンク27ａ，27ｂを
分割したから各補助ノズル22ａ，22ｂの空気圧力を極め
て容易に最適な圧力に設定でき織布の品質を向上でき
る。また、製織単位20ａ，20ｂ毎に緯糸の種類が異なっ
ているときにおいても、各補助ノズル22ａ，22ｂの空気
圧力を糸種に応じて最適な圧力に設定できる。また、主
タンク25ａ，25ｂとサブタンク27ａ，27ｂとをメインノ
ズル23ａ，23ｂと補助ノズル22ａ，22ｂとの近傍に設置
したから、空気を応答性良く各ノズル22ａ，22ｂ，23
ａ，23ｂに供給できる。
ク27ａ，27ｂから製織単位20ａ，20ｂ毎の補助ノズル22
ａ，22ｂに個別に空気を供給するようにしたので、特
に、一気緯入れ時或いは製織単位20ａ，20ｂ毎に緯糸の
種類が異なっているときに以下の効果がある。すなわ
ち、緯入側においては補助ノズル22ａ，22ｂから高圧空
気にて緯糸を吹送った後反緯入側においては補助ノズル
22ａ，22ｂから低圧空気にて緯糸を長時間吹送るように
すると、織布の品質を向上できる特性を有している。こ
のため、一方のメインノズル25ａから一気緯入れすると
きには、緯入れ側の補助ノズル22ａを高圧空気に設定す
る一方反緯入れ側の補助ノズル22ｂを低圧空気に設定す
ればよく、本実施例においてはサブタンク27ａ，27ｂを
分割したから各補助ノズル22ａ，22ｂの空気圧力を極め
て容易に最適な圧力に設定でき織布の品質を向上でき
る。また、製織単位20ａ，20ｂ毎に緯糸の種類が異なっ
ているときにおいても、各補助ノズル22ａ，22ｂの空気
圧力を糸種に応じて最適な圧力に設定できる。また、主
タンク25ａ，25ｂとサブタンク27ａ，27ｂとをメインノ
ズル23ａ，23ｂと補助ノズル22ａ，22ｂとの近傍に設置
したから、空気を応答性良く各ノズル22ａ，22ｂ，23
ａ，23ｂに供給できる。
尚、本実施例においては、２巾取りの空気噴射式織機を
例にとり説明したが、本考案は１巾取りの通常の空気噴
射式織機においても適用できる。
例にとり説明したが、本考案は１巾取りの通常の空気噴
射式織機においても適用できる。
＜考案の効果＞ 本考案は、以上説明したように、少なくとも補助ノズル
に空気を供給する空気貯蔵タンクをステーとして構成す
ると共に貯蔵タンクの空気室を緯入れ方向に複数に分割
させるようにしたので、空気貯蔵装置のコンパクト化を
図りつつ、補助ノズルの空気圧力を最適に設定でき織布
の品質を向上できる。
に空気を供給する空気貯蔵タンクをステーとして構成す
ると共に貯蔵タンクの空気室を緯入れ方向に複数に分割
させるようにしたので、空気貯蔵装置のコンパクト化を
図りつつ、補助ノズルの空気圧力を最適に設定でき織布
の品質を向上できる。
第１図は本考案の一実施例を示す構成図、第２図は同上
の織機の斜視図、第３図は同上の要部ブロック図、第４
図は空気噴射式織機の従来例を示す平面図である。 22ａ，22ｂ…補助ノズル、23ａ，23ｂ…メインノズル、
25ａ，25ｂ…主タンク、27ａ，27ｂ…サブタンク、43…
織機フレーム、45…背面トップステー
の織機の斜視図、第３図は同上の要部ブロック図、第４
図は空気噴射式織機の従来例を示す平面図である。 22ａ，22ｂ…補助ノズル、23ａ，23ｂ…メインノズル、
25ａ，25ｂ…主タンク、27ａ，27ｂ…サブタンク、43…
織機フレーム、45…背面トップステー
Claims (1)
- 【請求項１】フレーム（43，43）と、該フレーム（43，
43）の間に差し渡されるステー（44，45，46，47）とで
骨格をなす織機であって、前記ステー（44，45，46，4
7）と略平行な方向に沿って緯糸案内通路（７ａ，７
ｂ）を形成し、該織機に形成した空気貯蔵タンク（25
ａ，25ｂ，27ａ，27ｂ）からの圧力空気により、メイン
ノズル（23ａ，23ｂ）から緯糸を前記緯糸案内通路に沿
って射出し、さらにこの緯糸を前記補助ノズル（22ａ，
22ｂ）によって緯入れ側から順次吹送って緯入れするよ
うにした空気噴射式織機において、少なくとも前記補助
ノズル（22ａ，22ｂ）に空気を供給する空気貯蔵タンク
（27ａ，27ｂ）を前記ステー（45）として構成すると共
に前記貯蔵タンク（27ａ，27ｂ）の空気室を緯入れ方向
に複数に分割させたことを特徴とする空気噴射式織機の
空気貯蔵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988148061U JPH0616950Y2 (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 空気噴射式織機の空気貯蔵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988148061U JPH0616950Y2 (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 空気噴射式織機の空気貯蔵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0269983U JPH0269983U (ja) | 1990-05-28 |
| JPH0616950Y2 true JPH0616950Y2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=31419035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988148061U Expired - Lifetime JPH0616950Y2 (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 空気噴射式織機の空気貯蔵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616950Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5493639B2 (ja) * | 2009-09-23 | 2014-05-14 | 株式会社豊田自動織機 | エアジェットルームにおける緯入れ装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5455661A (en) * | 1977-08-25 | 1979-05-02 | Rueti Te Strake Bv | Reed stopping unit |
| JPS5590648A (en) * | 1978-08-01 | 1980-07-09 | Saurer Diederichs Sa | Assistant nozzle for shuttleless loom |
| JPS606454U (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-17 | 株式会社 リヨウソ− | 移動展示車用シヨ−ケ−ス |
| JPS6147850A (ja) * | 1984-06-06 | 1986-03-08 | ゼツトベ−エス ビズクムネビボヨビ ウスタフ コンツエルノバ ウチエロバ オルガニザツエ | 空気式織機の布帛形成装置 |
| JPS6175845A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-04-18 | ゼツトブイエス ビズクムネビボヨビ ウスタフ コンツエルノバ ウツエロバ オルガニザツエ | 空気式織機における布帛形成装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0248467Y2 (ja) * | 1985-12-24 | 1990-12-19 |
-
1988
- 1988-11-15 JP JP1988148061U patent/JPH0616950Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5455661A (en) * | 1977-08-25 | 1979-05-02 | Rueti Te Strake Bv | Reed stopping unit |
| JPS5590648A (en) * | 1978-08-01 | 1980-07-09 | Saurer Diederichs Sa | Assistant nozzle for shuttleless loom |
| JPS606454U (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-17 | 株式会社 リヨウソ− | 移動展示車用シヨ−ケ−ス |
| JPS6147850A (ja) * | 1984-06-06 | 1986-03-08 | ゼツトベ−エス ビズクムネビボヨビ ウスタフ コンツエルノバ ウチエロバ オルガニザツエ | 空気式織機の布帛形成装置 |
| JPS6175845A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-04-18 | ゼツトブイエス ビズクムネビボヨビ ウスタフ コンツエルノバ ウツエロバ オルガニザツエ | 空気式織機における布帛形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0269983U (ja) | 1990-05-28 |
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