EP0268762A1

EP0268762A1 - Weblade

Info

Publication number: EP0268762A1
Application number: EP87112941A
Authority: EP
Inventors: Erwin Schwarz
Original assignee: Sulzer AG; Gebrueder Sulzer AG
Current assignee: Sulzer AG
Priority date: 1986-10-30
Filing date: 1987-09-04
Publication date: 1988-06-01
Also published as: JPS63126948A

Abstract

Die Weblade enthält einen auf einem biegesteifen Hohlwellenteil (8) einer Schwenkwelle (5) angeordneten Rietbalken (6) mit einem hohlträgerartig ausgebildeten, eine kastenförmige Querschnittpartie aufweisenden Stegteil (12) und einem Kopfteil (11), an dem ein Webeblatt (7) befestigt ist. Der Rietbalken (6) ist mit zwei von der kastenförmigen Querschnittpartie des Stegteils (12) beidseitig abstehenden Flanschpartien (13), die sich im wesentlichen über die Länge des Stegteils (12) erstrekken, auf dem Hohlwellenteil (8) befestigt. Der Rietbalken muss ohne wesentliche Nachbearbeitung aus einem über seine Länge biegeweichen, gezogenen Profilstab, vorzugsweise aus Leichtmetall, gefertigt und entsprechend dünnwandig ausgeführt sein.

Description

Die Erfindung betrifft eine Weblade für eine Webmaschine, insbesondere eine pneumatische Webmaschine, mit einer im Maschinengestell drehbar gelagerten Schwenkwelle und einem auf dieser befestigbaren, hohlträgerartig ausgebildeten Rietbalken, welcher einen eine kastenförmige Querschnittpartie aufweisenden Stegteil und einen mit einer Längsnut versehenen Kopfteil enthält, der mit Mitteln zum Befestigen eines in die Längsnut einführbaren Webeblattes versehen ist.
Bei einer bekannten, für eine pneumatische Webmaschine bestimmten Weblade der genannten Art ist der aus einem extrudierten Hohlprofil bestehende Rietbalken mit zwei an seinen Enden befestigten Wellenzapfen im Maschinenrahmen schwenkbar gelagert (CH-PS 630 671). Diese Ausführung erfordert eine über die Arbeitsbreite der Webmaschine biegesteife Ausbildung des Rietbalkens, der zugleich Druckluft-Zuführkanäle für über seine Länge verteilt angeordnete Blasdüsen enthält und der daher einen relativ komplizierten Querschnitt aufweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in Weiterentwicklung der bekannten Ausführung eine Weblade in vereinfachter Bauweise zu schaffen, welche insbesondere die Ausbildung des das Webeblatt und gegebenenfalls weitere, an der Gewebebildung beteiligte Einrichtungen tragenden Rietbalkens in einer von der Arbeitsbreite der Webmaschine unabhängigen, leichten Bauweise ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Schwenkwelle einen im wesentlichen über die Arbeitsbreite der Webmaschine sich erstreckenden, biegesteif ausgebildeten Hohlwellenteil aufweist, und dass der hohlträgerartig ausgebildete Rietbalken als über seine Länge unter Betriebsbelastung nichtselbsttragender Bauteil ausgeführt ist und zwei von der kastenförmigen Querschnittpartie des Stegteils beidseitig abstehende, auf den Hohlwellenteil aufsetzbare und mit diesem verbindbare Flanschpartien enthält, die sich im wesentlichen über die Länge des Stegteils erstrecken.
Die erfindungsgemässe Ausbildung der Weblade gestattet die Verwendung dünnwandiger Ausführungen sowohl des tragenden Hohlwellenteils als auch des auf diesen aufgesetzten, über seine Baulänge im wesentlichen biegungsfrei beanspruchten Rietbalkens. Bei gegebener Einbauhöhe der Achse der Schwenkwelle ergibt sich, aufgrund des relativ grossen Durchmessers des biegesteif ausgebildeten Hohlwellenteils, eine entsprechend geringe Bauhöhe des Rietbalkens. Durch die relativ breite Abstützung des bezüglich seiner Baulänge gegebenenfalls biegeweich ausführbaren Rietbalkens auf dem biegesteifen Hohlwellenteil wird zudem eine betriebssichere Verbindung dieser dynamisch hoch beanspruchten Bauteile und insgesamt eine hohe Verwindungssteifigkeit der dadurch gebildeten Baueinheit gewährleistet.
Eine Weblade mit einer auf einer Hohlwelle befestigten Halteeinrichtung für das Webeblatt ist zwar an sich aus der CH-PS 572 117 bekannt. Diese bekannte Haltevorrichtung enthält jedoch keinen auf einem Stegteil im Abstand von der Hohlwelle angeordneten Kopfteil. Die das Webeblatt aufnehmende Längsnut ist vielmehr an einer massiven, und damit entsprechend relativ schweren schienenartigen Haltepartie ausgebildet, die über seitliche Flanschen direkt auf der Hohlwelle befestigt ist. Diese bekannte Anordnung würde, insbesondere bei Webmaschinen mit in einem grösseren Abstand von der Hohlwelle angeordnetem Webeblatt, zu einer relativ schweren Bauweise der Weblade führen.
Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
Die Ausführungsform nach Anspruch 2 ermöglicht eine extrem dünnwandige und leichte Konstruktion des Rietbalkens, welche, aufgrund der über die Baulänge biegungsfreien Beanspruchung, im wesentlichen nur für eine ausreichende Verwindungssteifigkeit des Balkenprofils bei den jeweils insbesondere beim Blattanschlag auftretenden betriebsmässigen Beanspruchungen auszulegen ist.
Die Ausführungsform nach Anspruch 4 ermöglicht eine im wesentlichen über die ganze Arbeitsbreite der Webmaschine freie Anordnung der für die Lagerung und/oder den Antrieb der Weblade erforderlichen Einrichtungen.
Der Kopfteil des Rietbalkens kann gemäss Anspruch 5 mit einer von der z.B. konstruktiv bedingten Längenabmessung des Stegteils unabhängigen Baulänge, bzw. gemäss Anspruch 6 mit einer von der Arbeitsbreite der Webmaschine unabhängigen Baulänge, ausgeführt sein.
Bei der Ausführungsform nach Anspruch 8 können die Kontaktflächen zwischen dem Stegteil und dem Hohlwellenteil klein gehalten werden, wobei einerseits der Bearbeitungsaufwand für die Anpassung der auf den Hohlwellenteil aufsetzbaren Flächen klein gehalten und andererseits der Gefahr der Entstehung von Passungsrost an den zusammenwirkenden Flächen entgegengewirkt werden kann.
Bei der in dieser Hinsicht besonders zweckmässigen Ausführungsform nach Anspruch 9 können durch die an die Mantelfläche des Hohlwellenteils satt anlegbaren leistenartigen Aufsetzpartien der Flanschpartien die Kräfte aus der Befestigung des Rietbalkens über vier in Umfangsrichtung des Hohlwellenteils gegeneinander versetzte, im wesentlichen linienförmig verlaufende Berührungsstellen auf besonders schonende Weise in den Hohlwellenteil eingeleitet werden, so dass auch bei dünnwandiger Ausführung des Hohlwellenteils eine Verformung desselben vermieden werden kann.
Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Patentansprüchen. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine erfindungsgemäss ausgebildete Weblade einer Webmaschine in einer Ansicht von der Warenseite der Webmaschine her gesehen,
Fig. 2 den Schnitt II-II aus der Figur 1, in einer grösseren Darstellung, und
Fig. 3 eine vergrösserte Darstellung einer Einzelheit aus der Figur 2.

Gemäss Fig. 1 ist eine Weblade 1 zwischen zwei Seitenteilen 2 und 3 des Maschinengestells einer nicht weiter dargestellten Webmaschine angeordnet. Die Weblade 1 enthält eine Schwenkwelle 5, einen Rietbalken 6 und ein Webeblatt 7. Die Schwenkwelle 5 enthält einen im wesentlichen über die Arbeitsbreite der Webmaschine verlaufenden Hohlwellenteil 8 und zwei Wellenzapfen 10, 10a. Der Wellenzapfen 10 ist im Seitenteil 2 drehbar gelagert. Der Wellenzapfen 10a ist über eine Kupplung 19 mit einer im Seitenteil 3 gelagerten Welle 9 einer nicht weiter dargestellten, an sich bekannten Antriebsvorrichtung 4 zum Verschwenken der Weblade 1 gekuppelt. Der Rietbalken 6 weist einen Kopfteil 11 und einen Stegteil 12 auf, der mit in Umfangsrichtung des Hohlwellenteils 8 seitlich abstehenden, auf diesen aufsetzbaren Flanschpartien 13 versehen ist. Die Flanschpartien 13 sind durch Schrauben 14 auf dem Hohlwellenteil 8 befestigt.
Entsprechend der Darstellung nach Fig. 2 ist der Stegteil 12 nach der Art eines Hohlprofilträgers mit kastenförmigem Querschnitt ausgeführt, der durch zwei an den Kopfteil 11 anschliessende Seitenwände 15 und zwei diese verbindende Querwände 16 und 17 sowie durch eine diagonale Versteifungswand 18 gebildet ist, welche zwei über die Länge des Stegteils 12 verlaufende Hohlräume 20 und 21 voneinander trennt. Die untere Querwand 17, welche die Flanschpartien 13 miteinander verbindet, ist konkav ausgebildet und verläuft in einem Abstand A entlang der Mantelfläche des Hohlwellenteils 8. Die dem Hohlwellenteil 8 zugekehrten Flächen der Flanschpartien 13 sind je mit einer nutenartigen Vertiefung 22 versehen, die zwischen zwei an die Mantelfläche des Hohlwellenteils 8 anlegbaren, über deren Längserstreckung verlaufenden leistenartigen Aufsetzpartien 23 und 24 ausgebildet ist. Wie insbesondere aus der Fig. 3 hervorgeht, kann die Tiefe der Vertiefungen 22 dem Abstand A entsprechen. Die obere Querwand 16 trennt einen den Kopfteil 12 über dessen Länge durchsetzenden Hohlraum 25 vom Hohlraum 20 des Stegteils 12.
Der Kopfteil 12 ist mit einer über seine Länge sich erstreckenden Längsnut 26 versehen, die zur Aufnahme eines Fussteils 27 des Webeblattes 7 und eines an den Fussteil 27 anlegbaren Klemmstücks 28 oder mehrerer entsprechender, über die Länge der Längsnut verteilt angeordneter Klemmstücke 28 ausgebildet ist. Das bzw. jedes Klemmstück 28 ist durch ein Gegenstück 28a und nicht dargestellte Schrauben gegen den Fussteil 27 und die Flanke der Längsnut 26 verspannbar. Das Webeblatt 7 enthält in bekannter Weise eine Anzahl über die Arbeitsbreite der Webmaschine verteilt angeordnete Rietstäbe 30, welche in einem oberen Bindestab 31 und im Fussteil 27 eingebunden sind. Das Webeblatt 7 wird durch das Klemmstück 28 bzw. mehrere entsprechende Klemmstücke 28 im Kopfteil 11 in der Betriebsstellung gehalten.
Die dargestellte Weblade 1 ist für die Verwendung an einer Webmaschine mit pneumatischem Schusseintrag bestimmt, wobei im Webeblatt 7 in bekannter Weise durch in den Rietstäben 30 vorgesehene Vertiefungen ein Führungs kanal 32 für einen nicht dargestellten Schussfaden gebildet ist. Der Schussfaden ist von einer ausserhalb des im Bereich des Webeblattes 7 gebildeten Webfachs angeordneten, nicht dargestellten Schussfadenspule durch eine am einen Ende des Kopfteils 11 des Rietbalkens 6 angeordnete Schusseintragsdüse 33 und ein Führungsrohr 34 geführt. Durch Druckluftzufuhr zur Schusseintragsdüse 33 und zu mehreren, über die Länge des Webeblattes 7 verteilten, in Fig. 1 nicht dargestellten Stafettendüsen 39 (Fig. 2) wird der Schussfaden jeweils durch den Führungskanal 32 hindurch in das Webfach eingetragen und gegen eine am anderen Ende des Kopfteils 11 angeordnete Streckdüse 35 geführt. Der eingetragene Schussfaden wird durch die Streckdüse 35 gestreckt gehalten und durch eine Schwenkbewegung der Weblade 1 gemäss Pfeil 36 (Fig. 2) um die Achse der Schwenkwelle 5 am Geweberand angeschlagen.
Die Stafettendüsen 39, deren Anordnung nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, können, wie in Fig. 2 dargestellt, an einer geneigten Seitenwandpartie 11 des Kopfteils 11 mittels Klemmstücken 43 und nicht dargestellten Schrauben befestigt sein. Die Schusseintragsdüse 33 und die Streckdüse 35 können ebenfalls an der Seitenwandpartie 11 befestigt oder, wie in Fig. 1 angedeutet, in der Längsnut 26 angeordnet und je, etwa mittels eines entsprechenden Klemmstücks 28, in Längsrichtung des Kopfteils 11 verstellbar und bezüglich des jeweils verwendeten Webeblattes 7 einstellbar befestigt sein.
Entsprechend der Darstellung nach Fig. 1 kann der Stegteil 12 des Rietbalkens 6 an seinen Enden mit gegen den Hohlwellenteil 8 offenen Ausnehmungen 37, 38, und innerhalb seiner Längserstreckung mit mindestens einer weiteren Ausnehmung 40 versehen sein. Die Ausnehmungen 37 und 38 sind nach oben je durch eine über die Längserstreckung des Stegteils 12 hinaus verlängerte Partie 11b bzw. 11c des Kopfteils 11 begrenzt, welche über den benachbarten Teil 2 bzw. 3 des Maschinengestells hinausragen kann. Diese Ausführung gestattet eine von den gegebenen Abmessungen des Maschinengestells weitgehend unabhängige Einstellung der Schusseintragsdüse 33 und der Streckdüse 35 entsprechend der Länge des jeweils verwendeten Webeblattes 7. Im Bereich der im Stegteil 12 z.B. mittig angeordneten Ausnehmung 40 kann ein Stützlager (Nadellager) 41 für den Hohlwellenteil 8 vorgesehen sein.
In einer entsprechenden Ausnehmung 40 kann auf dem Hohlwellenteil 8 auch ein nicht dargestellter Antriebsteil zum Verschwenken der Weblade 1 befestigt sein. Dabei kann, abweichend von der Ausführung nach Fig. 1, z.B. auch der Wellenzapfen 10a im Seitenteil 3 gelagert sein. Nach einer weiteren Ausführungsform, insbesondere bei Webmaschinen mit grosser Arbeitsbreite, können beide Welenzapfen 10 und 10a je mit der Antriebsvorrichtung der Weblade 1 verbunden sein, durch welche das Webeblatt 7 in bekannter Weise jeweils gemäss Pfeil 36 (Fig. 2) aus einer Schusseintragsposition gegen den Geweberand geführt und anschliessend gemäss Pfeil 36a in die Schusseintragsposition zurückgeführt wird.
Der den Kopfteil 11 durchsetzende Hohlraum 25 kann an eine Saugleitung 29 angeschlossen sein und mit einer Einrichtung 42 zum Absaugen nicht eingetragener Schussfäden in Verbindung stehen. Entsprechend der eingangs genannten CH-PS 630 671 kann der Hohlraum 25 auch als Druckluftbehälter ausgebildet sein, an den die Schusseintragsdüse 33, die Streckdüse 35 und/oder die Stafettendüsen 39 anschliessbar sind. Auch mindestens einer der Hohlräume 20 und 21 kann als Luftführkanal ausgebildet sein. In diesem Falle sind die Hohlräume 20, 21 im Bereich der Ausnehmungen 37, 38 und 40 abgedichtet.
Der Rietbalken 6 kann aus einem einstückigen, gezogenen Profilstab, vorzugsweise aus Leichtmetall, gefertigt und damit entsprechend dünnwandig ausgeführt sein. Diese Ausführung erfordert, abgesehen von der Anbringung der Ausnehmungen 37, 38, 40 und von Bohrungen für die Schrauben 14, keine wesentliche Nachbearbeitung des Profilstabes. Der vorzugsweise aus Stahl bestehende Hohlwellenteil 8 kann mit einem relativ grossen Durchmesser ausgeführt sein, der dementsprechend auch bei einer Ausführung mit geringer Wandstärke eine ausreichende Biege- und Verwindungssteifigkeit aufweist. Durch die vier leistenförmigen Aufsetzpartien 23, 24 der Flanschpartien 13 werden die Befestigungskräfte mit geringen örtlichen Beanspruchungen in den Hohlwellenteil 8 eingeleitet, so dass Verformungen des Hohlwellenteils 8 auch bei Ausführungen mit geringer Wandstärke vermieden werden.
Die erfindungsgemässe Ausführung der Weblade kann auch an Projektilwebmaschinen, Greiferwebmaschinen oder Webmaschinen anderer Bau- und Betriebsart angewendet werden. Der Stegteil 12 des Rietbalkens 6 kann mit über seine Länge unterteilten und/oder gegeneinander vesetzten Flanschpartien 13 versehen sein. Der Rietbalken 6 kann ferner auch aus einem auf andere Weise, z.B. durch Extrudieren, hergestellten Profilstab ausgebildet sein. Es ist auch ein Ausführung möglich, bei der der Kopfteil und der Stegteil aus voneinander getrennten, miteinander verbindbaren Profilteilen gebildet sind.

Claims

1. Weblade für eine Webmaschine, insbesondere eine pneumatische Webmaschine, mit einer im Maschinengestell drehbar gelagerten Schwenkwelle (5) und einem auf dieser befestigbaren, hohlträgerartig ausgebildeten Rietbalken (6), welcher einen eine kastenförmige Querschnittspartie aufweisenden Stegteil (12) und einen mit einer Längsnut (26) versehenen Kopfteil (11) enthält, der mit Mitteln (28) zum Befestigen eines in die Längsnut (26) einführbaren Webeblattes (7) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkwelle (5) einen im wesentlichen über die Arbeitsbreite der Webmaschine sich erstreckenden, biegesteif ausgebildeten Hohlwellenteil (8) aufweist, und dass der hohlträgerartig ausgebildete Rietbalken (6) als über seine Länge unter Betriebsbelastung nichtselbsttragender Bauteil ausgeführt ist und zwei von der kastenförmigen Querschnittpartie des Stegteils (12) beidseitig abstehende, auf den Hohlwellenteil (8) aufsetzbare und mit diesem verbindbare Flanschpartien (13) enthält, die sich im wesentlichen über die Länge des Stegteils (12) erstrecken.

2. Weblade nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rietbalken (6) aus einem gezogenen Profilstab gebildet ist.

3. Weblade nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rietbalken (6) mindestens eine im Bereich des Stegteils (12) vorgesehene, über einen Längenabschnitt der Schwenkwelle (5) sich erstreckende und gegen diesen Längenabschnitt offene Ausnehmung (37,38,40) aufweist.

4. Weblade nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (40) zwischen zwei Längenabschnitten des Stegteils (12) angeordnet und zur Aufnahme eines im Bereich dieser Ausnehmung (40) auf dem Hohlwellenteil (8) anbringbaren Elementes (Stützlager 41) der Webladenanordnung ausgebildet ist.

5. Weblade nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die bzw. mindestens eine Ausnehmung (37,38) an einem Ende des Rietbalkens (6) ausgebildet ist und nach oben durch eine über die Längserstreckung des Stegteils (12) hinaus sich fortsetzende Endpartie (11b,11c) des Kopfteils (11) begrenzt ist.

6. Weblade nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die bzw. mindestens eine den Stegteil (12) überragende Endpartie (llb) des Kopfteils (11) sich zumindest teilweise über den ihr benachbarten Teil (2) des Maschinengestells erstreckt.

7. Weblade nach Anspruch 5 oder 6, mit am Kopfteil (11) des Rietbalkens (6) in der Nähe des Webeblattes (7) angeordneten Luftdüsen (31,35) für den Schusseintrag, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Luftdüsen (31,35) in dem über die Längserstreckung des Stegteils (11) hinaus sich fortsetzenden Endabschnitt (11b,11c) des Kopfteils (11) des Rietbalkens (6) angeordnet und in diesem Endabschnitt (11b,11c) befestigt ist.

8. Weblade nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stegteil (12) des Rietbalkens an seiner dem Hohlwellenteil (8) zugekehrten Aussenfläche eine zwischen den Flanschpartien (13) ausgebildete, über die Länge des Stegteils (12) sich erstreckende Vertiefung aufweist, deren Grundfläche im Abstand (A) von der Aussenfläche des Hohlwellenteils (8) verläuft.

9. Weblade nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Flanschpartien (13) je zwei in Umfangsrichtung des Hohlwellenteils (8) gegeneinander versetzte, an die Mantelfläche des Hohlwellenteils (8) anlegbare, im wesentlichen über die Länge der betreffenden Flanschpartie (13) verlaufende leistenartige Aufsetzpartien (23,24) aufweisen, welche durch eine nutenartige Vertiefung (22) voneinander getrennt sind.