BRPI0706563A2 - material laminado que tem informações gravadas sobre o mesmo, artigo ao qual o mesmo está afixado, método de leitura de informações, e aparelho de leitura de informações - Google Patents
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Abstract
MATERIAL LAMINADO QUE TEM INFORMAçõES GRAVADAS SOBRE O MESMO, ARTIGO AO QUAL O MESMO ESTá AFIXADO, MéTODO DE LEITURA DE INFORMAçõES, E APARELHO DE LEITURA DE INFORMAçõES. A presente invenção refere-se a um material laminado sobre o qual as informações são gravadas. O material laminado inclui uma camada de fixação de microesferas em que muitas microesferas transparentes estão dispostas e enterradas com suas partes expostas, uma camada de reflexão disposta quase nas posições de foco das microesferas transparentes, e uma camada de resina transparente provida pelo menos parcialmente sobre uma superfície da camada de fixação de microesferas, onde as microesferas transparentes estão expostas. A camada de resina transparente desloca as posições de foco das microesferas transparentes para reduzir a retrorrefletância das porções onde a camada de resina transparente está provida. As informações são gravadas com a utilização de uma diferença em retrorrefletância entre as porções onde a camada de resina transparente está provida e as porções onde a camada de resina transparente não está provida.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MATERIALLAMINADO QUE TEM INFORMAÇÕES GRAVADAS SOBRE O MESMO,ARTIGO AO QUAL O MESMO ESTÁ AFIXADO, MÉTODO DE LEITURADE INFORMAÇÕES, E APARELHO DE LEITURA DE INFORMAÇÕES".
Pedidos Relativos
O presente pedido refere-se e reivindica os benefícios de priori-dade do Pedido de Patente Japonesa Número 2006-8583, depositado em 17de Janeiro de 2006, o conteúdo inteiro do qual está aqui incorporado porreferência.
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se a materiais laminados sobre osquais informações são gravadas e artigos aos quais tais materiais laminadosestão afixados, θ mais especificamente a aperfeiçoamentos em seu projeto esegurança de informações. A presente invenção ainda refere-se a métodos eaparelhos para ler as informações gravadas sobre os materiais laminados.
Antecedentes da Invenção
Os códigos de informações tais como os códigos de barras e oscódigos bidimensionais tem sido impressos sobre etiquetas adesivas e pre-sos a componentes e embalagens de produtos para o seu gerenciamento deprodução e gerenciamento de distribuição (referir à literatura de Patente 1).
Os métodos gerais para escrever tais códigos de informaçõessobre as etiquetas adesivas incluem um método de marcação a laser e ummétodo de marcação a tinta. No método de marcação a tinta, uma tinta quetem uma luminosidade diferente daquela de um material de base é aplicadaa uma superfície para escrever o código sobre a mesma. No método demarcação a laser, uma superfície de uma etiqueta adesiva é iluminada porum laser para formar endentações sobre a superfície para escrever o códigosobre a mesma (referir à literatura de Patente 2).
Os materiais retrorrefletivos tem sido utilizados como materiaispara mostrar placas de trânsito, tais como as placas direcionais e as placasreguladoras, para as medidas preventivas de acidente de trânsito, e em rou-pas para os trabalhadores noturnos nas estradas, oficiais de polícia, e bom-beiros. Os materiais retrorrefletivos também tem sido utilizados em roupas,sapatos, e bolsas para o mesmo propósito enquanto correndo ou caminhan-do à noite, e tem sido utilizados recentemente para o propósito de melhorara aparência. Como é difícil imitar os materiais retrorrefletivos quando materi-ais especiais são utilizados ou quando a composição de material e os pro-cessos de fabricação são estritamente controlados, os materiais retrorrefleti-vos são afixados a artigos genuínos em muitos casos para distingui-los defalsificação ou imitações (referir à literatura Patente 3).
Produtos também tem sido propostos que combinam os materi-ais retrorrefletivos, os quais tem um efeito de prevenção de falsificação comoacima descrito, e códigos de informações que conseguem tanto a distinçãoentre os artigos genuínos e as falsificações ou imitações (aperfeiçoamentoem segurança) quanto o gerenciamento de informações de artigo com a uti-lização dos códigos de informações (referir à literatura Patente 4).
Literatura de Patente 1: Publicação de Pedido de Patente NãoExaminada Japonesa Número 2002-19253
Literatura de Patente 2: Patente Japonesa Número 2719287
Literatura de Patente 3: Publicação de Pedido de Patente NãoExaminada Japonesa Número 2000-272300
Literatura de Patente 4: Publicação de Pedido de Patente NãoExaminada Japonesa Número 2004-268258
Descrição da Invenção
Problema a Ser Resolvido pela Invenção
Como os códigos de informações convencionais são geralmenteimpressos pelo método de marcação a tinta, quando uma etiqueta adesivasobre a qual um código de informações está impresso é presa a um produto,o projeto do produto deteriora significativamente. Isto é porque o método demarcação a tinta requer uma luminosidade diferente entre um material debase e a tinta (preto e branco é a combinação mais fácil de ler), e as coresas quais podem ser utilizadas para o material de base e a tinta são altamen-te restritas. Além disso, como o código de informações pode ser facilmentevisualmente observado, existe um problema de segurança.Para impedir que o projeto deteriore, um código endentado enão endentado é impresso sobre um filme transparente com a utilização dométodo de marcação a laser e o filme transparente é preso a um produtopara mostrar o código de informações sem prejudicar o projeto do produto.
No entanto, um código endentado e não endentado feito pelo método demarcação a laser não gera uma diferença de luminosidade suficiente (con-traste) entre a porções endentadas e as porções não endentadas sobre ofilme transparente. Portanto, pode ser impossível ler o código em reconhe-cimento de código automático utilizando uma câmera CCD1 ou alguns errosde leitura podem ocorrer. Para resolver este problema, por exemplo, a litera-tura de Patente 2, propôs um método de reconhecimento no qual uma super-fície onde um código endentado e não endentado está formado é iluminadacom uma luz a um ângulo predeterminado, e a luz refletida obtida das bor-das é recebida. Este método, no entanto, tem algumas desvantagens: a sa-ber, as condições de leitura devem ser especificadas em detalhes porque oângulo de iluminação de luz a posição de uma seção de recepção de luz sãorestritos, a estrutura do aparelho torna-se complicada, e o aparelho torna-sedispendioso. O método também tem a desvantagem pelo fato de que a im-pressão de código de informações no método de marcação a laser é dispen-diosa.
Quando os materiais retrorrefletivos e os códigos de informaçõesgravados são combinados, como descrito na literatura de Patente 4, cama-das de material transparente precisam ser dispostas nas superfícies exter-nas de modo a ter camadas onde as informações possam ser gravadas. Por-tanto, os tipos de materiais retrorrefletivos utilizáveis estão limitados a mate-riais retrorrefletivos do tipo fechado. A presente invenção foi feita em vistados problemas acima descritos. Conseqüentemente, é um objeto da presen-te invenção prover um material laminados que tem informações gravadassobre o mesmo o qual é superior em flexibilidade de projeto e segurança epode ser fabricado a um baixo custo.
Meios para Resolver o Problema
Para atingir o objeto acima, a presente invenção provê um mate-rial laminado que tem informações gravadas no mesmo. O material laminadoinclui uma camada de fixação de microesferas na qual muitas microesferastransparentes estão dispostas e enterradas com suas partes expostas, umacamada de reflexão disposta em um lado oposto de uma superfície onde asmicroesferas transparentes estão expostas e que reflete a luz transmitidaatravés das microesferas transparentes, e uma camada de resina transpa-rente provida pelo menos parcialmente sobre a superfície da camada de fi-xação de microesferas, onde as microesferas transparentes estão expostas.A camada de reflexão está disposta quase nas posições de foco das micro-esferas transparentes de modo a retrorrefletância pelo menos uma parte deluz incidente sobre as microesferas transparentes, em uma direção quase dafonte de luz da luz incidente. Como a camada de resina transparente cobreas superfícies de exposição das microesferas transparentes, a camada deresina transparente desloca as posições de foco das microesferas transpa-rentes da posição da camada de reflexão, assim reduzindo a retrorrefletân-cia. As informações são gravadas com a utilização de uma diferença em re-trorrefletância entre as porções onde a camada de resina transparente estáprovida e as porções onde a camada de resina transparente não está provida.
É preferido no material laminado que a camada de resina trans-parente tenha uma transmitância de 80% ou mais em relação à luz em umafaixa de luz visível (comprimentos de onda de 400 nm a 700 nm).
É preferido no material laminado que as informações gravadaspela camada de resina transparente sejam um código de barras ou um códi-go bidimensional.
O material laminado pode ser adequadamente afixado a artigos.
Em um método de leitura de informações da presente invenção,a luz é emitida para o material laminado, e as informações gravadas sobre omaterial laminado são lidas da luz retrorrefletida do material laminado.
Um aparelho de leitura de informações da presente invençãoinclui uma fonte de luz; um meio espelho para dividir a luz emitida pela fontede luz em dois feixes de luz e para emitir um dos dois feixes de luz na dire-ção do material laminado; um meio de detecção de luz para receber a luzretrorrefletida do material laminado através do meio espelho; e um meio deanálise para analisar as informações gravadas sobre o material laminado deacordo com um sinal de detecção enviado do meio de detecção de luz. Omeio de detecção de luz está disposto sobre o lado oposto do meio espelhodo lado onde a fonte de luz está disposta.
Efeito da Invenção
De acordo com um material laminado da presente invenção quetem informações gravadas sobre o mesmo, uma camada de resina transpa-rente está provida pelo menos parcialmente sobre uma superfície onde asmicroesferas transparentes estão expostas; a camada de resina transparen-te provida desloca as posições de foco das microesferas transparentes asquais a camada de resina transparente cobre; a retrorrefletância é tornadadiferente entre as porções onde a camada de resina transparente está provi-da e as porções onde a camada de resina transparente não está provida; eas informações são gravadas com a utilização dê uma diferença em retrorre-fletância. Portanto, o material laminado provê uma alta segurança sem pre-judicar o projeto.
Breve Descrição dós Desenhos
Figura 1 é uma vista que mostra um exemplo de material lami-nado sobre o qual as informações são gravadas, de acordo com uma moda-lidade da presente invenção.
Figura 2 é uma vista que mostra outro exemplo de material lami-nado sobre o qual as informações são gravadas, de acordo com outra moda-lidade da presente invenção.
Figura 3A é uma vista que mostra a luz incidente sobre uma por-ção onde uma camada de resina transparente não está provida.
Figura 3B é uma vista que mostra a luz incidente sobre uma por-ção onde uma camada de resina transparente está provida.
Figura 4A é uma vista que mostra o material laminado observa-do sob uma luz colimada.
Figura 4B é uma vista que mostra o material laminado observa-do sob uma luz comum.
Figura 5 é uma vista que mostra um esboço de estrutura de umaparelho de leitura de informações de acordo com uma modalidade da pre-sente invenção.
Figura 6 mostra um exemplo de código bidimensional.
Figura 7 mostra outro exemplo de código bidimensional.
Figura 8 mostra um exemplo de código de barras.
Descrição de Números de Referência
10: Um material laminado que tem informações gravadas
12: Uma camada de fixação de microesferas
14: Uma camada de reflexão
16: Uma camada transparente
18: Uma microesfera transparente
20: Uma camada de resina de fixação
Melhor Modo para Executar a Invenção
As modalidades preferidas serão abaixo descritas com referên-cia aos desenhos. A Figura 1 e a Figura 2 são vistas em corte transversal demateriais laminados 10 que tem informações gravadas sobre os mesmos deacordo com uma modalidade da presente invenção. Cada um dos materiaislaminados 10 inclui uma camada de fixação de microesferas 12, uma cama-da de reflexão 14, e uma camada de resina transparente 16.
A camada de fixação de microesferas 12 é formada de muitasmicroesferas transparentes 18 e uma camada de resina de fixação 20 parafixar as microesferas transparentes 18 em uma rede. As microesferas trans-parentes 18 estão fixas com substancialmente metade de seus corpos enter-rados na camada de resina de fixação 20. Substancialmente as metadesinferiores das microesferas transparentes 18 estão enterradas, e substanci-almente as metades superiores estão expostas ao exterior (ar). A camada defixação de microesferas 12 tem a mesma estrutura que um material retrorre-fletivo do tipo aberto convencional (utilizado com as partes das microesferastransparentes ficando expostas para o exterior). Por exemplo, as microesfe-ras transparentes 18 são contas de vidro que tem um diâmetro de 30 a 80μηι e um índice refrativo de aproximadamente 1,9 a 2,2. A camada de resinade fixação 20 é feita de resina acrílica, resina de uretano, ou resina de silico-ne, por exemplo. Para aumentar a resistência da camada de resina fixação20, um ligador cruzado pode ser adicionado à resina.
A camada de reflexão 14 está provida em um lado oposto dasuperfície onde as microesferas 18 estão expostas ao ar. Em outras pala-vras, a camada de reflexão 14 pode estar provida diretamente sobre a su-perfície inferior das microesferas 18, onde estas estão enterradas na cama-da de resina de fixação 20, como mostrado na Figura 1, ou esta pode estarprovida abaixo da camada de resina de fixação 20 (em um lado oposto àsmicroesferas 18 em relação à camada de resina de fixação 20), como mos-trado na Figura 2. A camada de reflexão 14 está disposta quase nas posi-ções de foco das microesferas 18 (quase na superfície das microesferas 18na Figura 1 e no exterior das microesferas 18 na Figura 2); as posições defoco são determinadas pelo índice refrativo das microesferas 18 (e da cama-da de resina de fixação 20). A camada de reflexão 14 está provida de modoque as direções das linhas normais da sua superfície de reflexão faceiem adireção de luz incidente (de modo que a camada de reflexão 14 fique dispos-ta ao longo das superfícies esféricas das microesferas transparentes 18,como mostrado na Figura 1 ou na Figura 2). Como a camada de reflexão 14está colocada quase nas posições de foco das microesferas 18, a luz trans-mitida através das microesferas 18 e refletidas da camada de reflexão 14 éretrorrefletida na direção quase da fonte de luz da luz incidente.
O material da camada de reflexão 14 não está limitado, e ummaterial conhecido pode ser utilizado. Por exemplo, o alumínio, o oxido dezinco, o dióxido de silício, o oxido de titânio, o oxido de índio-estanho, ou ooxido de tungstênio podem ser utilizados (referir à Publicação de pedido dePatente Não Examinada Japonesa Número 2004-294668). É preferido que,de modo a colorir a luz retrorrefletida pela utilização de interferência ótica, aespessura da camada de reflexão pode ser ajustada; a camada de reflexãopode ser formada de uma pluralidade de subcamadas laminadas; ou a ca-mada de reflexão pode ser feita de um material que exiba interferência, talcomo a mica revestida de dióxido de titânio (referir às Patentes JaponesasNúmeros 3441507 e 3541128, por exemplo).
Uma característica da presente invenção é que a camada deresina transparente 16 está provida pelo menos uma parte da camada defixação de microesferas 12 em um lado onde as microesferas transparentes18 estão expostas. A camada de resina transparente é substancialmentetransparente, enquanto ainda absorvendo, difundindo ou refletindo a luz visí-vel, e não existe nenhuma limitação especial. Na presente modalidade, acamada de resina transparente é feita de uma resina transparente. Comouma resina transparente é utilizada, as informações podem ser gravadascom um método de impressão comum, permitindo uma fácil fabricação. Acamada de resina transparente não é necessariamente feita de uma resinatransparente somente, mas pode incluir outro material.
É preferido que a camada de resina transparente seja transpa-rente de modo que seja difícil, em um ambiente de iluminação comum, dis-tinguir visualmente as porções onde a camada de resina transparente 16está provida de porções onde a camada não está provida. Por exemplo, épreferido que a camada de resina transparente tenha o mesmo nível detransparência que as microesferas transparentes, ou mais. Mais especifica-mente, é preferido que a camada de resina transparente 16 tenha umatransmitância ótica de 80% ou mais para a luz visível que um comprimentode onda de 450 a 700 nm.
A resina transparente pode ser uma resina de polistireno, umaresina poliéster, uma resina acrílica, uma resina de silicone, uma fluororesi-na, uma resina de poliamida, uma resina de álcool de polivinila, uma resinade poliuretano, uma resina de poliolefina, uma resina de policarbonato, ouuma resina de polissulfona. A camada de resina transparente pode ser feitade uma resina transparente misturada com um pó de difusão ótica que temuma ligeira absorvência de luz. Neste caso, é preferido que a quantidade dopó de difusão ótica seja determinada de modo que o pó provenha umatransparência suficiente e seja difícil, em um ambiente de iluminação co-mum, distinguir visualmente porções onde a camada de resina transparenteestá provida de porções onde a camada não está provida.
Para reduzir retrorrefletância de porções onde a camada de re-sina transparente é impressa, é necessário que a camada de resina transpa-rente 16 tenha um diferente índice refrativo daquele do ar (aproximadamente1), em pelo menos uma parte da faixa de luz visível (um comprimento deonda de 450 a 700 nm). É preferido que a diferença em índice refrativo entrea camada de resina transparente e o ar seja de 0,3 ou mais. Quando a dife-rença em índice refrativo é de 0,3 ou mais, a retrorrefletância é suficiente-mente diferente entre as porções onde a camada de resina transparente es-tá provida e as porções onde a camada não está provida, e as informaçõespodem ser precisamente lidas. Aqui, o índice refrativo da camada de resinatransparente significa aquele da camada de resina transparente 16 total.
Como será abaixo descrito, as microesferas transparentes 18cujas superfícies expostas estão cobertas pela camada de resina transpa-rente 16 tem uma retrorrefletância diferente das microesferas transparentes18 cujas superfícies expostas não estão cobertas pela camada de resinatransparente 16. Como as informações são gravadas com a utilização destadiferença em retrorrefletância, um material laminado que tem uma alta segu-rança e uma superior flexibilidade de projeto está provido.
É preferido que as informações gravadas pela camada de resinatransparente sejam códigos de informações tais como os códigos bidimensi-onais e os códigos de barras conhecidos. Nos códigos bidimensionais, osdados são codificados em binário e gravados bidimensionalmente. Nos códi-gos de barras, os dados são gravados em binário e gravados em uma di-mensão.
No material laminado da presente modalidade, uma camada deadesivo 22 está provida para afixar o material laminado a um artigo. O ade-sivo utilizado na camada de adesivo não está especificamente limitado, e umadesivo de acrila, um adesivo de uretano, ou um adesivo de silicone podeser utilizado. A camada de adesivo 22 não é necessariamente requerida. Omaterial laminado pode ser afixado a um artigo por outro método, tal comopela aplicação de um adesivo para a ligação ou uma ligação de fusão aquente com calor.
Um esboço de estrutura da presente modalidade foi acima des-crito. A operação do material laminado da presente modalidade será agoraabaixo descrito referindo às Figuras 3A, 3B, 4A, e 4B. O material laminadomostrado na Figura 1 será tomado como um exemplo, mas o material lami-nado mostrado na Figura 2 pode também ser utilizado.
A figura 3A mostra um estado no qual a luz é incidente sobreuma parte da microesfera onde a camada de resina transparente não estáprovida. Pelo menos uma parte da luz diretamente incidente sobre a micro-esfera 18 do ar transmite através da microesfera 18. A luz transmitida é re-fratada na superfície onde a microesfera 18 está exposta ao ar (a superfíciede interface com o ar) e é convergida quase no ponto de foco da microesfera18. Como a camada de reflexão 14 está provida quase no ponto de foco damicroesfera 18, pelo menos uma parte da luz coletada pela microesfera 18 érefletida pela camada de reflexão 14, transmite através novamente da mi-croesfera 18, é retratada na superfície de interface com o ar, e retorna comouma luz retrorrefletida na direção quase da fonte de luz da luz incidente. Emoutras palavras, a microesfera 18 serve como uma lente esférica.
Em contraste, como mostrado na Figura 3B, pelo menos umaparte da luz incidente sobre uma porção da microesfera 18 cuja superfícieexposta está coberta pela camada de resina transparente 16 transmite atra-vés da camada de resina transparente 16 e avança na direção da microesfe-ra 18. O índice refrativo da microesfera 18 é determinado de modo que umaluz incidente sobre a microesfera 18 na superfície exposta diretamente ao aré focalizada sobre a camada de reflexão 14. Como o índice refrativo da ca-mada de resina transparente é diferente daquele do ar, no entanto, quando amicroesfera 18 é coberta pela camada de resina transparente 16, a posiçãode foco da microesfera 18 é deslocada da posição da camada de reflexão 14(ou a luz incidente não é focalizada sobre a camada de reflexão 14). Portan-to, a luz transmitida através da camada de resina transparente 16 e refletidapela camada de reflexão 14 avança em direções diferentes da direção dafonte de luz ou da luz incidente, assim servindo não como uma luz retrorre-fletida mas como uma luz refletida difusa. Em outras palavras, a camada deresina transparente 16 faz com que a microesfera 18 não funcione bem co-mo uma lente esférica, reduzindo a retrorrefletância.
A figura 4A mostra um estado no qual uma luz que tem quase amesma direção de avanço (daqui em diante denominada luz colímada) éincidente sobre o material laminado 10 (a luz é emitida exatamente acima domaterial laminado 10). Como acima descrito, como as porções sobre as mi-croesferas 18 onde a camada de resina transparente 16 está provida e asporções sobre as microesferas 18 onde a camada de resina transparente 16não está provida tem diferentes valores de retrorrefletância, como mostradona Figura 4A, a intensidade de luz retrorrefletida difere quando observada dadireção incidente de luz (exatamente acima do material laminado na Figura4A) permitindo que as informações gravadas pela camada de resina transpa-rente sejam lidas.
Uma luz outra do que a luz retrorrefletida é principalmente ob-servada, tal como uma luz refletida das superfícies das microesferas trans-parente 18 e aquelas da camada de resina transparente 16 quando vista deuma direção afastada da direção incidente de luz. A camada de resinatransparente 16 e ás microesferas transparentes 18 são ambas transparen-tes e absorvem e difundem pouca luz. É quase impossível distinguir visual-mente as porções onde a camada de resina transparente 16 está provida eas porções onde esta não está provida. Portanto, as informações gravadaspela camada de resina transparente 16 são difíceis de ler. As porções ondea camada de resina transparente está provida refletem difusamente a luzincidente, e as porções onde esta não está provida retro-refletem a luz inci-dente.
Quando a luz de iluminação vem de diferentes direções como aluz do sol ou a iluminação de luzes fluorescentes (daqui em diante denomi-nadas luzes comuns), a luz é incidente sobre o material laminado 10 de vá-rias direções, como mostrado na Figura 4B. Portanto, não existe nenhumadireção específica na qual a luz retrorrefletida seja fortemente observadaentre a luz refletida do material laminado 10, e é quase impossível em qual-quer posição de observação distinguir visualmente as porções onde a cama-da de resina transparente 16 está provida das porções onde esta não estáprovida. Portanto, as informações gravadas pela camada de resina transpa-rente 16 são muito difíceis de ler sob uma luz comum.
Como acima descrito, de acordo com o material laminado damodalidade da presente invenção, como as informações são gravadas pelacamada de resina transparente, as informações gravadas pela camada deresina transparente sao difíceis de ler visualmente sob uma iluminação deluz comum, como mostrado na Figura 4B, e assim, não prejudica o projeto. Asegurança é também aperfeiçoada porque as informações podem ser lidassomente com luz retrorrefletida sob uma iluminação de luz colimada, comomostrado na Figura 4A.
Os códigos de informações podem ser gravados no material la-minado por um método de impressão comum. Portanto, um aparelho espe-cial não é requerido, a fabricação é fácil, e o custo de fabricação é reduzido.Por exemplo, uma impressão de composição tipográfica, uma impressão degravação, uma impressão de gravura, uma impressão de tela, ou uma im-pressão de jato de tinta pode ser utilizada, mas o método de impressão nãoestá limitado a estes. A camada de resina transparente 16 pode ser formadanão somente por um método de impressão a tinta mas também, por exem-plo, por um método no qual resinas transparentes em forma de folha sãoafixadas.
Os materiais laminados da presente invenção são adequadosquando estes são afixados aos corpos ou rótulos de produto de bens osquais são prováveis serem falsificados, tais como os produtos de softwarede computador, os produtos de software musical, e os produtos de nome demarca de qualidade (câmeras, cosméticos, roupas, bolsas, etc.). É útil afixaros materiais laminados da presente invenção a bens para impedir que osbens sejam falsificados e gerenciar as informações de bens.
MÉTODO E APARELHO DE LEITURA DE INFORMAÇÕES
Um método e um aparelho de leitura de informações para osmateriais laminados de acordo com a presente invenção serão a seguir des-critos.
No método de leitura de código de informações da presente in-venção, uma luz é emitida para um material laminado da presente invenção,e a luz retrorrefletida do material laminado é observada para ler as informa-ções gravadas sobre o material laminado. É preferido que o método de leitu-ra de informações seja utilizado no aparelho descrito abaixo.
A figura 5 mostra um aparelho de leitura de informações de umamodalidade da presente invenção. O aparelho de leitura de informações 100inclui uma fonte de luz (uma fonte de luz branca 102), um meio espelho 104,um meio de defecção de luz (câmera CCD 106), e um meio de análise 108formado de um computador.
A luz emitida da fonte de luz branca 102 desloca-se na direçãodo meio espelho 104 e é parcialmente ali refletida na direção de um materiallaminado 10. A luz que desloca-se na direção do material laminado 10 é in-cidente sobre o mesmo. A luz retrorrefletida do material laminado 10 deslo-ca-se na direção do meio espelho 104, transmite parcialmente através domeio espelho 104 na direção da câmera CCD 106, e é ali detectada. Umsinal detectado pela câmera CCD 106 é enviado para o meio de análise 108.O meio de análise 108 analisa as informações gravadas sobre o materiallaminado com base no sinal detectado.
Para ler as informações do material laminado, é necessário ob-servar o material laminado de uma direção quase a mesma que a direçãoincidente de luz. No entanto, de acordo com o aparelho mostrado na Figura5, com a utilização do meio espelho 104, a fonte de luz 102 e o meio de de-tecção de luz 106 estão dispostos em lados opostos do meio espelho 104,permitindo-os serem localizados sem nenhuma interferência de posição.Portanto, a luz retrorrefletida pode ser apropriadamente observada. A fontede luz e o meio de detecção de luz podem ser trocados em posição.
Exemplos específicos da presente invenção serão abaixo descri-to, mas a presente invenção não está limitada a estes.
Exemplo 1
Resina TransparenteUma tinta de impressão de tela SG-410 feita pela Seiko AdvanceCorporation e tolueno foram misturados a uma razão de 90:10 para prepararuma tinta transparente.
Fazendo a Placa de Impressão de Tela
Uma tela de náilon de 150 mesh foi utilizada para fazer uma pla-ca de impressão de tela de código de Matriz de Dados bidimensional de 10mm quadrada (14 por 14 células, informações de código: SHISEIDO), comomostrado na Figura 6.
Material Retrorrefletivo
Como um material retrorrefletivo (camada de fixação de microes-fera mais camada de reflexão), um filme retrorrefletivo do tipo aberto (LIGHTFORCE™ LFU-1200, camada de reflexão: deposição de Alumínio, diâmetrode conta de vidro: aproximadamente 40 a 50 μιτϊ, razão de enterramento deconta: aproximadamente 50%) feito pela Marüjin Corporation foi utilizado.
Método de Impressão de Código de Informações
A placa de impressão de tela acima foi utilizada para imprimir ocódigo bidimensional (camada de resina transparente) a uma espessura deaproximadamente 10 μηι sobre uma superfície (onde as microesferas trans-parentes estavam expostas) do material retrorrefletivo acima pela utilizaçãode uma máquina de impressão de tela. O código bidimensional impresso eraquase impossível de reconhecer visualmente, e assim, não prejudica o proje-to do material retrorrefletivo.
Análise de Leitura de Código
O aparelho mostrado na Figura 5 foi utilizado para ler as infor-mações de código do material laminado preparado como acima descrito. Umleitor de códigos THIR-3000LP com uma câmera CCD (fabricada pela Tou-ken Corporation) foi utilizado como uma unidade de detecção de luz e umaunidade de análise de informações. Como um resultado de leitura de códigoe análise, "SHISEIDO" foi reconhecido com sucesso.
Exemplo 2
O exemplo 2 foi o mesmo que o Exemplo 1 exceto que uma pla-ca de impressão de tela de código QR bidimensional de 10 mm quadrada(21 por 21 células, informações de código: SHISEIDO) mostrada na Figura 7foi utilizada. As informações de código foram corretamente lidas. O códigobidimensional impresso era quase impossível de reconhecer visualmente, eassim, não prejudica o projeto do material retrorrefletivo.
Exemplo 3
O exemplo 3 foi o mesmo que o Exemplo 1 exceto que uma pla-ca de impressão de tela de código de barras JAN-8 com 15 mm de largura e18 mm de comprimento (informações de código: 01234565) mostrada naFigura 8 foi utilizada. As informações de código foram corretamente lidas. Ocódigo de barras impresso era quase impossível de reconhecer visualmente,e assim, não prejudica o projeto do material retrorrefletivo.
Exemplo 4
O exemplo 4 foi o mesmo que o Exemplo 1 exceto que um filmeretrorrefletivo do tipo aberto (LIGHT FORCE™ LFU-1400, camada de refle-xão: deposição de laminação de sulfeto de zinco, dióxido de silício, e sulfetode zinco, diâmetro de conta de vidro: aproximadamente 40 a 50 μιτι, razãode enterramento de conta: aproximadamente 50%) feito pela Marujin Corpo-ration foi utilizado como um material retrorrefletor. As informações de códigoforam corretamente lidas. O código bidimensional impresso era quase im-possível de reconhecer visualmente, e assim, não prejudica o projeto do ma-terial retrorrefletivo.
Claims (6)
1. Material laminado que tem informações gravadas no mesmoque incluiuma camada de fixação de microesferas em que muitas micro-esferas transparentes estão dispostas e enterradas com suas partes expostas,uma camada de reflexão disposta em um lado oposto de umasuperfície onde as microesferas transparentes estão expostas e que reflete aluz transmitida através das microesferas transparentes, euma camada de resina transparente provida pelo menos parci-almente sobre a superfície da camada de fixação de microesferas, onde asmicroesferas transparentes estão expostas;em que a camada de reflexão está disposta quase nas posiçõesde foco das microesferas transparentes de modo a retrorrefletir pelo menosuma parte de luz incidente sobre as microesferas transparentes, em umadireção quase da fonte de luz da luz incidente, ea camada de resina transparente cobre as superfícies de expo-sição das microesferas transparentes, a camada de resina transparente des-loca as posições de foco das microesferas transparentes da posição da ca-mada de reflexão, assim reduzindo a retrorrefletância, eas informações são gravadas com a utilização de uma diferençaem retrorrefletância entre as porções onde a camada de resina transparenteestá provida e as porções onde a camada de resina transparente não estáprovida.
2. Material laminado de acordo com a reivindicação 1, em que acamada de resina transparente tem uma transmitância de 80% ou mais emrelação à luz em uma faixa de luz visível (comprimentos de onda de 400 nma 700 nm).
3. Material laminado de acordo com a reivindicação 1 ou 2, emque as informações gravadas pela camada de resina transparente são umcódigo de barras ou um código bidimensional.
4. Artigo sendo afixado pelo material laminado como definido emqualquer uma das reivindicações 1 a 3.
5. Método de leitura de informações, que incluiemitir uma luz para o material laminado como definido em qual-quer uma das reivindicações 1 a 3, eler as informações gravadas sobre o material laminado da luzretrorrefletida do material laminado.
6. Aparelho de leitura de informações, que incluiuma fonte de luz,um meio espelho para dividir a luz emitida pela fonte de luz emdois feixes de luz e para emitir um dos dois feixes de luz na direção do mate-rial laminado,um meio de detecção de luz para receber a luz retrorrefletida domaterial laminado através do meio espelho, eum meio de análise para analisar as informações gravadas so-bre o material laminado de acordo com um sinal de detecção enviado domeio de detecção de luz;em que o meio de detecção de luz está disposto sobre o ladooposto do meio espelho do lado onde a fonte de luz está disposta.
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