BRPI0410889B1 - Método de transferência com pressão de água e um artigo de transferência com pressão de água - Google Patents

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO DE TRANSFERÊNCIA COM PRESSÃO DE ÁGUA E UM ARTIGO DE TRANSFERÊNCIA COM PRESSÃO DE ÁGUA".

CAMPO TÉCNICO

Esta invenção refere-se a um método de transferência com pressão de água adaptado para melhoria de uma propriedade superficial de uma camada decorativa formada em um artigo por um método com pressão de água ou uma camada de proteção formada na camada decorativa pelo método de transferência com pressão de água e um artigo formado peio método de transferência com pressão de água.

ANTECEDENTES DE TECNOLOGIA O método de transferência com pressão de água é um no qual um filme solúvel em água é seqüencialmente suprido e flutuado em uma superfície de água, a qual flui em uma cuba de transferência e tornado úmido com água e um artigo (um corpo transferido ou um corpo a ter um padrão transferido) é imerso na água na cuba de transferência, enquanto contata o filme de transferência, por meio do que o padrão de impressão do filme de transferência é transferido para a superfície do artigo, usando-se a pressão de água, para, desse modo, se formar uma camada decorativa. No caso em que o padrão de impressão está seco, é requerido aplicar um agente ativo ao padrão de impressão, de modo a se ativar a tinta do padrão de impressão, de modo a se obter o mesmo estado úmido da tinta (o estado em que ela tem adesão) como o estado da tinta imediatamente após ser impressa. De modo a se prover resistência ao desgaste, resistência ao clima (incluindo resistência a solvente, resistência a produto químico, etc.) à camada decorativa formada pela transferência do padrão de impressão sobre a superfície do artigo, é necessário formar uma camada de proteção de superfície transparente (camada de revestimento de topo) na camada decorativa.

Em uma técnica anterior, esta camada de proteção de superfície é formada pela aplicação por aspersão de um material de revestimento de proteção do tipo de endurecimento por raio ultravioleta sobre a camada decorativa, após a transferência do padrão de impressão, pela remoção do fil- me solúvel em água da superfície do artigo e secagem do artigo e, então, pela irradiação de um raio ultravioleta sobre o material de revestimento de proteção do tipo de endurecimento por raio ultravioleta para desse modo se endurecer o material de revestimento de proteção.

Contudo, o método de aplicação do material de revestimento de proteção na superfície do artigo por aspersão torna difícil a aplicação uniforme da camada de proteção de superfície na superfície inteira do artigo e, além disso, faz com que sujeira e pó sejam aderidos à camada decorativa formada pela transferência do padrão de impressão, porque a camada de proteção é aplicada após a transferência do padrão de impressão, a lavagem com água e a secagem do artigo. Mais ainda, uma vez que o raio ultravioleta é irradiado sobre o material de revestimento de proteção após a remoção do artigo de uma área em que o material de revestimento de proteção é aplicado, a sujeira e o pó tendem a ser aderidos à camada decorativa, o que faz com que a aparência da superfície seja deteriorada.

Em uma outra técnica anterior, foi proposto um método no qual uma transferência com pressão de água do padrão de impressão e a formação da camada de proteção de superfície foram realizadas ao mesmo tempo (veja o primeiro documento de patente). Este método é um no qual um filme de transferência com uma camada de proteção é formada pela aplicação de uma camada de proteção de superfície transparente ou semitransparente de resina insolúvel em água em um filme solúvel em água e, então, uma camada de impressão solúvel em água na camada de proteção de superfície e o filme de transferência com a camada de proteção é transferido sob pressão de água para üm artigo (um corpo a ter um padrão transferido).

De acordo com este método, uma vez que a camada de proteção de superfície e a camada de impressão no filme solúvel em água são simultaneamente transferidas para a superfície do artigo quando ele contata o filme de transferência usando-se pressão de água na transferência com pressão de água, este método pode omitir as etapas de aplicação e endurecimento do material de revestimento de proteção após o processo de transferência, as quais eram requeridas na técnica convencional mencionada primeiramente, pode evitar que a poeira adira entre a camada decorativa e a camada de proteção de superfície e pode ter pouca possibilidade de a espessura da camada de proteção de superfície se tornar não uniforme.

Desta maneira, este método pode ser usado vantajosamente, porque a camada de proteção de superfície é formada ao mesmo tempo quando a camada de impressão é transferida, por meio do que as etapas de operação podem ser simplificadas e, além disso, a aparência da camada decorativa nunca é deteriorada e também a camada de proteção de superfície pode prover resistência a desgaste à superfície da camada de impressão do artigo para, desse modo, protegê-la fisicamente, porque a camada de proteção de superfície é formada de um agente de proteção, tal como butil-metacrilato ou etilmetacrilato, mas, uma vez que o agente de proteção tem baixa resistência a solvente, quando a camada de proteção de superfície é dissolvida quando contata vários medicamentos, sua função de proteção superficial é reduzida e, portanto, a camada de proteção de superfície des-vantajosamente tem baixa resistência ao clima e proteção ruim contra produto químico.

Foi proposta uma outra técnica anterior que é similar à segunda técnica anterior, mas é diferente da última pelo fato de o material para a camada de proteção de superfície da segunda técnica anterior ser substituído por uma resina a ser endurecida por um raio ultravioleta, etc. (veja o documento de patente 2).

Na terceira técnica anterior, uma vez que a resina endurecida pelo raio ultravioleta, etc. é usada para a camada de proteção de superfície, eia protegerá física e quimicamente a camada decorativa de uma maneira eficaz, mas tem algumas desvantagens indesejáveis quando a adesão do padrão de impressão, o qual é a superfície mais superior do filme de transferência, é recuperada ou reproduzida, como descrito mais tarde.

Mais particularmente, embora seja comum das primeira a terceira técnicas anteriores mencionadas anteriormente, um agente de ativação ou um tíner é aplicado ao padrão de impressão e, também, à camada de proteção de superfície (com referência à terceira técnica anterior) do filme de transferência para a recuperação da adesão do padrão de impressão e da camada de proteção de superfície, quando a transferência deve ser realizada, mas, uma vez que o agente de ativação ou tíner recupera a adesão do padrão de impressão pelo uso de um solvente orgânico contido no agente de ativação ou no tíner, é requerido que o tempo no qual o ingrediente solvente se volatiliza completamente e a condição de secagem sejam considerados como as condições de processo, e uma má influência pode ser provida à qualidade do artigo de transferência com pressão de água, se o ingrediente solvente permanecer no padrão de impressão ou na camada de proteção de superfície. Mais ainda, uma vez que o solvente orgânico é emitido para a atmosfera durante a operação ou inalado pelo corpo humano, usar o solvente orgânico para ativação do padrão de impressão ou da camada de proteção de superfície causa poluição do ar orgânico ou danos à saúde de trabalhadores, e isto se torna um problema que deve ser resolvido imediatamente.

Conforme os inventores tentaram aplicar diretamente um material de revestimento do tipo de endurecimento com ultravioleta como esse, como usado na primeira técnica anterior, o qual também é um material de revestimento amigável em termos de ecologia, eles puderam descobrir a recuperação de adesão temporária da tinta no padrão de impressão do filme de transferência, mas, também, descobriram que, quando eles tentavam em um trabalho contínuo durante o processo de transferência com pressão de água, isso tornava a transferência ruim, devido à adesão reduzida do padrão de impressão. Foi descoberto que, quando a mesma tentativa é realizada usando-se uma tinta do tipo de endurecimento com raio ultravioleta, a qual contém o mesmo compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta que o material de revestimento do tipo de endurecimento com raio ultravioleta tem, mas não contém agentes colorantes, a adesão da tinta no padrão de impressão pode ser recuperada e que a transferência pode ser realizada sem redução da adesão, mesmo durante o processo de transferência.

No caso de uma transferência com pressão de água, não apenas a tinta no padrão de impressão tem o estado úmido retornado de modo a se recuperar a adesão da tinta, mas, também, o filme solúvel em água tendo o padrão de impressão suportado nele é tomado úmido também com a água na cuba de transferência, por meio do que é requerido que ambos o padrão de impressão e o filme solúvel em água sejam facilmente afixados sobre e em torno da superfície do artigo, quando ele for forçado na água. Assim, o artigo deve ser forçado a ficar submerso no momento em que a harmonia dos estados úmidos de ambos o padrão de impressão e o filme solúvel em agua é obtida, e a adesão do padrão de impressão ao artigo também deve ser mantida até a transferência ser completada.

Os inventores conjecturam que a diferença entre estes resultados de tentativa é causada pela diferença entre a composição do material de revestimento do tipo de endurecimento com raio ultravioleta e aquela da tinta do tipo de endurecimento com raio ultravioleta como produtos diferentes do seu uso, embora eles contenham o mesmo compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta. Além disso, eles conjecturam que há a diferença pelo fato de o material de revestimento do tipo de endurecimento com raio ultravioleta conter um solvente de ponto de ebulição baixo, mas a tinta do tipo de endurecimento com raio ultravioleta geralmente contém menos solvente e, portanto, já que o material de revestimento do tipo de endurecimento com raio ultravioleta é aplicado ao padrão de impressão, a adesão original do padrão de impressão pode ser recuperada pelo solvente no material de revestimento, mas a adesão será reduzida, devido à evaporação do solvente, quando a transferência é realizada, e, uma vez que a tinta do tipo de endurecimento com raio ultravioleta não tem solvente, qualquer compósito não solvente servirá para recuperação do padrão de impressão. Esta invenção foi feita pela repetição de vários experimentos sob as suposições mencionadas anteriormente.

Será concebido um método de transferência de uma camada de proteção de superfície para um artigo sob pressão de água pelo uso de um filme de transferência que tem a camada de proteção de superfície formada pela aplicação e secagem de um agente de proteção de superfície, tal como um material de revestimento de proteção ou um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta em um filme solúvel em água. Contudo, também é difícil formar a camada de proteção de superfície tendo todas as excelentes propriedades de resistência a desgaste, resistência térmica e resistência a medicamento por este método de transferência com pressão de água, e correm os mesmos problemas que com o método de decoração do artigo pela transferência do padrão de impressão em um artigo quando a adesão da camada de proteção de superfície deve ser recuperada.

Documento de Patente 1 - JP4-197699A

Documento de Patente 2 - JP2003-200698A

Um objetivo da invenção é prover um método de transferência com pressão de água adaptado para imprimir funções de proteção de superfície mecânicas e químicas, tais como resistência a desgaste, resistência a solvente, resistência a medicamento, resistência ao clima, etc., a uma camada de transferência tal como uma camada decorativa em si, uma camada de proteção de superfície ou uma combinação em um artigo simultaneamente com transferência da camada de transferência.

Um outro objetivo da invenção é prover um método de transferência com pressão de agua adaptado para imprimir funções de proteção de superfície mecânicas e químicas, tais como resistência a desgaste, resistência a solvente, resistência a medicamento, resistência ao clima, etc., a uma superfície de um artigo.

Um outro objetivo da invenção é prover um método de transferência com pressão de água adaptado para imprimir adesão suficiente a uma tinta de um padrão de impressão de um filme de transferência, sem qualquer solvente orgânico, por meio do que problemas tais como poluição do ar devido ao solvente orgânico e danos à saúde dos trabalhadores, podem ser evitados.

Um outro objetivo da invenção é prover um artigo de transferência com pressão de água obtido ao se imprimirem funções de proteção de superfície de proteção mecânica e química de uma camada de transferência tal como uma camada decorativa, uma camada de proteção de superfície ou uma combinação da mesma no artigo simultaneamente com a transferência da camada de transferência.

Um outro objetivo da invenção é prover um artigo de transferência com pressão de água que tem funções de proteção de superfície impressas a uma camada decorativa em si no artigo e não tendo nenhuma poeira afixada a ela, sem qualquer problema de poluição do ar e danos à saúde dos trabalhadores, por meio do que o artigo tem uma propriedade boa.

Um outro objetivo da invenção é prover um artigo de transferência com pressão de água que tem excelentes propriedades de proteção de superfície.

Um outro objetivo da invenção é prover um artigo de transferência com pressão de água adaptado para ter excelentes propriedades de proteção de superfície impressas em um artigo, sem qualquer problema de poluição do ar e danos à saúde dos trabalhadores.

DESCRICÃO DA INVENÇÃO

De acordo com um primeiro aspecto da invenção, é provido um método de transferência com pressão de água compreendendo as etapas de molhar uma camada de transferência de um filme de transferência tendo a camada de transferência em estado seco provida em um filme solúvel em água e desde então submergindo um artigo junto com o filme de transferência para forçar uma superfície do artigo na camada de transferência segunda a qual a camada de transferência é transferida sob pressão de água para a superfície do artigo, caracterizado pelo fato de que um compósito de resina de endurecimento via raio eletrônico ou ultravioleta de tipo não solvente incluindo monômero de fotopolimerização {referido adiante como “compósito de resina de endurecimento”) é revestido na camada de transferência para através disso molhar e, depois da camada de transferência ser transferida, um raio ultravioleta ou eletrônico é irradiado no artigo para através disso endurecer o compósito de resina de endurecimento segunda o qual a camada de transferência é formada na superfície do artigo.

No primeiro aspecto da invenção, a camada de transferência pode ser um padrão de impressão segundo o qual uma camada decorativa é formada na superfície do artigo, ela pode ser uma combinação de um padrão de impressão e uma camada de proteção de superfície de revestimento su- perior provida em baixo do padrão de impressão segunda a qual uma camada decorativa tendo a camada de proteção de superfície de revestimento superior na mesma é formada na superfície do artigo ou pode ser uma camada de proteção de superfície segunda a qual a camada de proteção de superfície é formada na superfície do artigo.

No primeiro aspecto da invenção, no caso onde o padrão de transferência é o padrão de impressão de tinta, a adesão do padrão de impressão pode ser plenamente recuperada pelo componente de ativação não solvente do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta, o quai pode ser, de forma típica, o monômero de fotopolimerização, de modo que a adesão tenha o mesmo grau que o padrão de impressão imediatamente após o padrão de impressão ser impresso no filme solúvel em água. Uma vez que a recuperação da adesão pode ser feita sem qualquer solvente orgânico, não ocorre um problema de poluição do ar ou danos à saúde dos trabalhadores, devido ao solvente orgânico usado.

Uma vez que o componente de ativação não solvente do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta, tal como o monômero de fotopolimerização, seja endurecido no estado em que ele permeia a tinta do padrão de impressão, de modo a ser misturado com a tinta e, portanto, no estado em que o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente está completamente unido ao padrão de impressão, a camada decorativa em si no artigo tem funções de proteção de superfície mecânicas e químicas, tais como resistência a desgaste, resistência a solvente, resistência a medicamento e resistência ao clima e assim por diante, aplicadas ao mesmo.

Uma vez que o primeiro aspecto da invenção se baseia na recuperação da adesão do padrão de impressão pelo componente de ativação não solvente do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente, não ocorre um problema de poluição do ar ou de danos à saúde dos trabalhadores devido ao solvente orgânico usado. Também, uma vez que o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta e o padrão de impressão são endurecidos, enquanto eies estão inteiramente unidos um ao outro, no caso onde a camada de transferência por si própria possui funções de proteção da superfície química e mecânica no artigo tais como resistência a desgaste, resistência a solvente, resistência a medicamento e resistência ao clima e assim por diante, aplicadas a eia. A superfície da camada decorativa pode ser plenamente protegida pela camada de revestimento de topo transferida sob pressão de água na camada decorativa ao mesmo tempo quando a última é transferida em conjunto com as funções de proteção de superfície, tal como a resistência a solvente e assim por diante, impressas à camada decorativa e, além disso, uma vez que uma porção do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta para recuperação da adesão também permeia a camada de proteção de revestimento de topo, a propriedade de adesão da camada de revestimento de topo e da camada decorativa pode ser melhorada. Especialmente, como a camada de revestimento de topo é de compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta, a proteção de superfície mecânica e química pode ser fortalecida pela associação do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta totalmente unido à camada decorativa por ser aplicado para recuperação da adesão dela e o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta de revestimento de topo. A camada de revestimento de topo imprime a profundidade da aparência superficial do artigo a ele.

De acordo com um segundo aspecto da invenção, é provido um artigo de transferência com pressão de água caracterizado por ter uma superfície formada por um método de transferência com pressão de água de acordo com do primeiro aspecto da invenção.

BREVE DESCRICÃO DOS DESENHOS A Figura 1 é uma vista de contorno na qual um método de transferência com pressão de água usado na invenção é brevemente ilustrado. A Figura 2 ilustra um método de transferência com pressão de água de acordo com uma quarta forma da invenção em ordem de etapas, a Figura 2A é uma vista em seção transversal de um filme de transferência, a Figura 2B é uma vista em seção transversal do estado em que um compósi- to de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente é aplicado no filme de transferência, a Figura 2C é uma vista em seção transversal do estado em que o filme de transferência de Figura 2B é flutuado na superfície de água, a Figura 2D é uma vista em seção transversal do estado imediatamente antes de um artigo para transferência de um padrão de impressão sob pressão de água ser forçado a ficar submerso, a Figura 2E é uma seção transversal do estado em que um raio ultravioleta é irradiado no artigo após uma transferência com pressão de água, a Figura 2F é uma vista em seção transversal do estado em que um filme solúvel em água é lavado com água, e a Figura 2G é uma vista em seção transversal do estado em que a superfície do artigo está sendo seca. A Figura 3 é uma vista em seção transversal aumentada do produto obtido pelo método da Figura 2. A Figura 4 ilustra parcialmente uma etapa de aplicação de um revestimento de topo no produto da Figura 3 usando-se a tecnologia de transferência com pressão de água por uma quinta forma da invenção, a Figura 4A é uma vista em seção transversal de um filme de transferência para uma camada de revestimento de topo e a Figura 4B é uma vista em seção transversal do estado imediatamente antes do artigo da Figura 3 ser forçado a ficar submerso, de modo a se aplicar um revestimento de topo ao artigo usando-se o filme de transferência da Figura 4A. A Figura 5 é uma vista em seção transversal aumentada do produto com a camada de revestimento de topo obtido pelo método da Figura 4. A Figura 6 é uma vista de contorno na qual o método de transferência com pressão de água de acordo com uma quarta forma da invenção é brevemente ilustrado. A Figura 7 ilustra o método de transferência com pressão de á-gua da Figura 6 em ordem de etapas, a Figura 7A é uma vista em seção transversal de um filme de transferência, a Figura 7B é uma vista em seção transversal do estado em que um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta é aplicado no filme de transferência, a Figura 7C é uma vista em seção transversal do estado em que o filme de transferência da Fi- gura 7B é flutuado na superfície da água, a Figura 7D é uma vista em seção transversal do estado imediatamente antes de um artigo para transferência de um padrão de impressão nele ser forçado a ficar submerso, a Figura 7E é uma vista em seção transversal do estado em que um raio ultravioleta é irradiado no artigo, após a transferência com pressão de água, a Figura 7F é uma vista em seção transversal do estado em que um filme solúvel em água é lavado com água, e a Figura 7G é uma vista em seção transversal do estado em que a superfície do artigo está sendo seca. A Figura 8 é uma vista em seção transversal aumentada do produto obtido pelo método da Figura 7. A Figura 9 ilustra o método de transferência com pressão de á-gua para uma camada de proteção de superfície de acordo com um quinto aspecto da invenção em ordem de etapas, a Figura 9A é uma vista em seção transversal de um filme de transferência de camada de proteção de superfície, a Figura 9B é uma vista em seção transversal do estado em que um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta é aplicado na camada de proteção de superfície do filme de transferência, a Figura 9C é uma vista em seção transversal do estado em que o filme de transferência da Figura 9B é flutuado na superfície da água, a Figura 9D é uma vista em seção transversal do estado imediatamente antes de um artigo não decorativo para transferência da camada de proteção de superfície nele sob pressão de água ser forçado a ficar submerso, a Figura 9E é uma vista em seção transversal do estado em que um raio ultravioleta é irradiado no artigo, após uma transferência com pressão de água, a Figura 9F é uma vista em seção transversal do estado em que um filme solúvel em água é lavado com água e a Figura 9G é uma vista em seção transversal do estado em que a superfície do artigo está sendo seca. A Figura 10 é uma vista em seção transversal aumentada do produto obtido pelo método da Figura 9. A Figura 11 é uma vista em seção transversal aumentada do produto obtido pelo método idêntico àquele da Figura 9, mas pela transferência da camada de proteção de superfície sob pressão de água em um artigo decorado.

MELHOR MODO DE CONCRETIZAÇÃO DA INVENÇÃO

Descrevendo modalidades da invenção com referência aos desenhos, a Figura 1 brevemente ilustra um método de transferência com pressão de água de acordo com uma primeira forma da invenção. Na primeira forma da invenção, uma camada de transferência de um filme de transferência 16 é descrito como sendo um padrão de impressão 12. Este método de transferência com pressão de água é um no qual o filme de transferência 16 compreendendo um filme solúvel em água 14 que tem um padrão de impressão 12 aplicado nele é flutuado em água 18 com um banho de transferência não mostrado com o padrão de impressão dirigido para cima e um artigo 10 a ter o padrão de impressão transferido nele sob pressão de água é formado a submergir através do filme de transferência 16, por meio do que a transferência com pressão de água é realizada. O filme solúvel em água 14 é formado de um material solúvel em água que tem um ingrediente principal de álcool polivinílico, por exemplo, o qual fica úmido e é amolecido pela absorção de água. Este filme solúvel em água 14 é amolecido quando contata a água na cuba de transferência e é enrolado em torno do artigo 10 a ser decorado, por meio do que o método de transferência com pressão de água pode ser realizado. O padrão de impressão 12 pode ser aplicado no filme solúvel em água 14 por impressão de gravura e assim por diante, em caso de uma transferência com pressão de á-gua geral. Deve ser notado que o que se quer dizer com "padrão de impressão" 12 inclui um outro plano (um não tendo padrão) além daquele originalmente tendo um padrão. O método de acordo com a primeira forma da invenção é para aplicação ou revestimento de um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente no padrão de impressão 12 seco do filme de transferência 16 para permeação do padrão de impressão 12, antes da transferência do padrão de impressão no artigo sob pressão de água. Um exemplo de etapas concretas do método de transferência com pressão de água da invenção é ilustrado na Figura 2. Na forma da Figura 2, a operação começa a partir do estado em que o padrão de impressão 12 impresso no filme solúvel em água 14 está em uma condição seca (veja a Figura 2A). Embora não mostrado, na prática, o filme de transferência 16 é na forma de um rolo obtido pela impressão prévia do padrão de impressão 12 no filme solúvel em água alongado 14 e pela secagem do padrão de impressão 12. O filme de transferência 16 pode ser usado, enquanto está sendo continuamente alimentado a partir do roio de filme ou pelo corte dele a-pós isso.

Na forma da Figura 2, um compósito de resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente 20A é aplicado no padrão de impressão seco 12 do filme de transferência 16 da Figura 2A (veja a Figura 2B), o filme de transferência 16 é flutuado em uma água 18 em uma cuba de transferência no estado em que o padrão de impressão 12 é ativado pelo compósito de resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente 20A para, desse modo, se recuperar a adesão do padrão de impressão 12 (veja a Figura 2C), após o que um artigo 10 em conjunto com o filme de transferência 16 é forçado a ficar submerso, de modo a se forçar o padrão de impressão 12 contendo o compósito de resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente 20A contra a superfície 10S do artigo (veja a Figura 2D) e um raio ultravioleta 22 é irradiado sobre o artigo 10 no qual o padrão de impressão 12 contendo o compósito de resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente 20A é transferido, por meio do que o compósito de resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente 20A é endurecido (veja a Figura 2E). Embora não mostrado nos desenhos, o artigo 10 pode ser forçado a ficar submerso, enquanto é transportado por um transportador do tipo de triângulo invertido ou suportado por um braço de robô. Em alguns casos, a etapa de aplicação do compósito de resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente 20A no padrão de impressão 12 (veja a Figura 2B) e a etapa de flutuação do filme de transferência 16 na água (veja a Figura 2C) podem ser realizadas de forma reversa, por meio do que o compósito de resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente 20A pode ser aplicado por aspersão no padrão de impressão do filme de transferência 16, o qual é flutuado na água de modo a se recuperar a adesão do padrão de impressão 12. O que se quer dizer com "resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta" é uma resina a ser endurecida pela ação química de um raio ultravioleta por um tempo relativamente mais curto e que assume a forma de material de revestimento do tipo de endurecimento com raio ultravioleta, tinta do tipo de endurecimento com raio ultravioleta, adesivos do tipo de endurecimento com raio ultravioleta, etc., de acordo com seu uso. Estes a-gentes incluem (1) um pré-polímero de polimerização com luz, (2) um mo-nômero de polimerização com luz e (3) um agente de partida (ótico) de luz como ingredientes indispensáveis. Tintas do tipo de endurecimento com raio ultravioleta geral não tem solventes adicionados a ela e é combinada com um monômero de fotopolimerização para servir como um agente de diluição. O "compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta", o qual é o objeto da segunda forma de modalidade da invenção, essencialmente é combinado com o pré-polímero de fotopolimerização, o monômero de fotopolimerização e o iniciador de fotopolimerização, apesar da forma de uso da resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta e também tem a forma de estado líquido, antes de ser endurecido pela irradiação com raio ultravioleta, sem qualquer solvente adicionado. O que se quer dizer com "compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta" a ser usado com a invenção exclui o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta que tem um solvente contido ali e está limitado ao compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente não tendo um solvente adicionado. Isso é porque o que recupera a adesão do padrão de impressão do filme de transferência é o componente de ativação não solvente no compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente, o qual é tipicamente um monômero de fotopolimerização. O compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta aplicável à primeira forma de modalidade da invenção compreende o ingrediente que tem a composição a seguir: (1) Oligômero (pré-polímero de fotopolimerização) 30 a 50% em peso (2) Acrilato multifuncional (monômero de fotopolimerização) 10 a 30% em peso (3) Acrilato funcional único (monômero de fotopolimerização) 10 a 40% em peso (4) Iniciador de fotopolimerização 0,5 a 5% em peso (5) Aditivos não reativos 1 a 20% em peso O pré-polímero de fotopolimerização é o polímero o qual pode ser adicionalmente endurecido por uma ação fotoquímica e é denominado um "polímero insaturado de fotopolimerização", uma "resina de base" ou um "oligômero de fotopolimerização". Este pré-polímero é um ingrediente básico o qual afeta muitas propriedades físicas fundamentais, como o filme de revestimento, após ser endurecido, e um oligômero de acrílico, um oligômero dé poliéster, um oligômero de acrilato de epóxi e um oligômero de acrilato de uretana podem ser usados independentemente ou combinados arbitrariamente. Embora o grau de polimerização de pré-polímero de fotopolimerização não seja tão alto como o polímero final, ele não é um monômero e poli-merizado até certo grau e, portanto, ele tem uma viscosidade adequada e, portanto, um agente de diluição é requerido, considerando-se a efetividade de operação no seu uso. O monômero de fotopolimerização serve como um agente de diluição para o pré-polímero de fotopolimerização, enquanto se mantém a efetividade prática de operação do çompósito de resina e em si participa na polimerização. Há um monômero funcional único que tem um grupo funcional único e um monômero multifuncional que tem dois ou mais grupos funcionais. O monômero funcional único serve para melhoria da adesão ao artigo e para se imprimir maciez ao filme de revestimento, após ser endurecido, e o monômero multifuncional serve como um agente de formação de ponte o qual forma pontes de moléculas de pré-polímero. Por exemplo, o poliacrilato, tal como um metil ácido poliacrílíco é usado para facilitar uma ação de contração da membrana de revestimento causada pela formação de ponte. Se a potência de contração da membrana de revestimento se tomar alta, a ade- são da membrana de revestimento é reduzida, mas o poliacrilato pode utilmente impedir isso. Estes monômeros de fotopolimerização servem como um agente de diluição para ajuste da viscosidade do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta e também servem como um ingrediente funcional (ingrediente de ativação) para recuperação da adesão do padrão de impressão seco. O iniciador de fotopolimerização serve para a absorção do raio ultravioleta para se começar uma reação de polimerização e também é denominado "agente de começo dé fotopolimerização". Acetofenona, benzofe-nona, etc. podem ser usadas quando uma reação de endurecimento com raio ultravioleta é uma reação de radical, enquanto um compósito diazo, etc. pode ser usado quando a reação de endurecimento com raio ultravioleta é uma reação de íon. O compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta pode ter um sensibilizador, um enchimento, um polímero orgânico inativo, um agente de nivelamento, um agente de impressão de tixotropia, um agente de proibição de polimerização térmica, etc,, adicionados a ele.

Embora a etapa de aplicar o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente 20A possa ser feita por meios de um entre rolo de fotogravura e spray e revestimento de barra de fio, como o processo de aplicação de spray consome muitos materiais de revestimento, o processo de aplicação de rolo de fotogravura ou o processo de aplicação de barra de fio pode ser preferível para aplicar o material de revestimento.

Conforme o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente 20A é aplicado no padrão de impressão 12, o monômero de fotopolimerização no compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente 20A permeia na tinta seca do padrão de impressão 12 para dissolver a tinta, por meio do que a adesão da tinta a qual está no mesmo estado úmido que imediatamente após a impressão do padrão de impressão pode ser restaurada. Portanto, o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente 20A pode ter a função equivalente ao agente de ativação convencionalmente usado para, desse modo, se omitir a aplicação do agente de ativação, do tíner, etc., e uma vez que cada ingrediente no compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta incluindo o monômero de fotopolimerização geralmente tem a volatilidade bem mais baixa do que o solvente, etc., o grau de adesão recuperada não varia nem é diminuído após sua recuperação, o que permite a expectativa de estabilização da ativação, o que não pode ser esperado no tipo com solvente.

Conforme o padrão de impressão 12 é transferido no artigo 10 e o raio ultravioleta 22 é irradiado sobre ele, o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta é endurecido no estado em que cada ingrediente do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 20A, tal como o monômero de fotopolimerização, permeia na tinta do padrão de impressão 12, por meio do que o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta e a tinta são totalmente unificados. Isso imprime uma função de proteção de superfície mecânica, tal como resistência a desgaste, etc. e uma função de proteção de superfície química, tais como resistência a solvente, resistência a medicamento, etc. à camada decorativa em si. As mesmas funções que aquelas da primeira forma de modalidade são verdadeiras para isto. Uma vez que o monômero de fotopolimerização em si participa na polimerização após a irradiação com raio ultravioleta, este monômero nunca é separado para, desse modo, não fazer mal nenhum.

Apesar das Figuras 2B e 2C não ilustrarem o estado onde o ingrediente de tinta do padrão de impressão 12 e o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 20A são totalmente unificados, se essas figuras tentam mostrar tal estado, então se toma impossível para que ambas a serem distinguidas uma da outra e devem entender que elas são convenientemente indicadas no estado de camadas.

Depois do raio ultravioleta 22 ser irradiado no artigo tendo o padrão de impressão 20 transferido para o mesmo, um chuveiro de água 24 é injetado no filme soíúvel na água 14 do filme de transferência 16 para dessa forma lavar o filme solúvel em água; 14 como mostrado na Figura 2F, deste modo o filme solúvel em água 14 é removido para fora da superfície do artigo 10 Desde então, como mostrado na Figura 2G, um vento quente 26 é irradiado na superfície do artigo 10 no qual o padrão de impressão 12 contendo o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 20A é aderido para secar a superfície do artigo 10 segundo o qual o produto 10’ tendo uma camada decorativa 30 é completado (referente a Figura 3). O raio ultravioleta 22 é preferivelmente irradiado enquanto o filme solúvel em água 14 do filme de transferência 16 é enrolado em volta do artigo 10 no qual o padrão de impressão 12 contendo o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 20A é transferido e assim é preferivelmente feita depois de o artigo 10 estar ainda embaixo da água ou antes de o filme solúvel em água 14 ser lavado com água e removido mesmo se sair da água. O raio ultravioleta 22 é irradiado por um equipamento de endurecimento com raio ultravioleta convencional incluindo lâmpadas de fonte de luz tal como lâmpadas de mercúrio de pressão alta ou lâmpadas de halóide de metal e uma máquina de irradiação (casa de lâmpada). O raio ultravioleta 22 pode ser irradiado no artigo 10, enquanto o mesmo estiver em baixo da água porque o raio ultravioleta pode penetrar embaixo da água.

Dessa maneira, como o raio ultravioleta 22 é irradiado enquanto o filme solúvel em água 14 é enrolado em volta do artigo, qualquer sujeira etc. não pode ser aderida ao artigo para continuar sendo segurada no mesmo antes do padrão de impressão 12 secar por completo, a possibilidade de adesão de sujeira pode ser reduzida porque o padrão de impressão 12 é endurecido quando o filme solúvel em água 14 é removido segundo o qual a camada decorativa 30 de boa aparência pode ser obtida facilmente. A irradiação do raio ultravioleta 22 pode ser feita depois do filme solúvel em água 14 ser lavado com água para fora do artigo 10 no caso onde a irradiação de raio ultravioleta 22 é feita em baixo de um ambiente tendo nenhuma poeira ou sujeira como uma sala limpa do tipo túnel. A razão para usar o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente na invenção, mas não o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta de tipo solvente adicionado ao mesmo é como a seguir.

Uma vez que a resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta é endurecida pela irradiação com raio ultravioleta por um tempo curto, se o solvente adicionado for um de baixa ebulição tendo a volatilidade alta, o solvente se volatilizará antes do artigo ser forçado a submergir para, desse modo, prover uma transferência ruim, devido à falta de” adesão, enquanto se o solvente adicionado for um de alta ebulição difícil de volatilizar, a falta de adesão quando o artigo é forçado a submergir pode ser evitada, mas a irradiação com raio ultravioleta não pode ser realizada até o solvente se volatilizar completamente e, se o ingrediente de resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta for endurecido pela irradiação com raio ultravioleta no estado de volatilização inadequada do solvente, o qual está no estado em que o solvente está envolvido, serão produzidos defeitos tal como uma rugo-sidade superficial mais tarde. Assim, se for usado o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta tendo o solvente adicionado a ele, o qual é de baixo ponto de ebulição ou de alto ponto de ebulição, há uma possibilidade de produção de danos à saúde, devido à poluição do ar ou sucção do corpo humano e, também, de produção de vários problemas no processo ou na qualidade.

Por outro lado, como já descrito parcialmente, se um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente for usado, uma vez que o monômero de fotopolimerização também pode servir como um agente de diluição para fins de ajuste do grau de viscosidade, mais quantidade de compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente pode ser preparada, em comparação com o tipo contendo solvente. Isso permite a recuperação da adesão adequada e estável apenas pela ação do ingrediente de ativação não solvente no compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente, o qual tipicamente é o monômero de fotopolimerização. Mais ainda, uma vez que o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 20A e o padrão de impressão 12 são totalmente unidos um ao outro e endurecidos e o monômero de fotopolimerização em si o qual tem uma função equivalente ao solvente çonvencionalmente usado participa na polimerização, este monô-mero de fotopolimerização nunca é separado para, desse modo, não fazer mal algum.

Na primeira forma de modalidade da invenção, pelo uso do processo da Figura4, pode ser formada uma camada de revestimento de topo de resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta por uma operação separada de transferência com pressão de água em uma camada decorativa obtida pela transferência sob pressão de água do padrão de impressão 12 ativado pelo compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 20A, de modo a se sobre-revestir a camada decorativa. A operação da aplicação do revestimento de topo por esta transferência com pressão de água é feita pelo uso de um filme de transferência 116 que tem um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta transparente 120A formado por ser aplicado no estado de cor sólida (o estado não padrão) sobre toda a superfície inteira de um filme solúvel em água plano 114, como mostrado na Figura4. Este filme de transferência 116 é flutuado na superfície de água imediatamente após a aplicação do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 120A e no momento quando o filme solúvel em água 114 é tornado apropriadamente úmido, o artigo 10' tendo a camada decorativa aplicada a ele é forçado na água 118. Após isso, a irradiação com raio ultravioleta, a lavagem com água e a secagem são realizadas como as etapas da Figura 2E e das figuras que se sucedem, as quais são realizadas pela operação de decoração por transferência com pressão de água, por meio do que um produto de transferência com pressão de água 110' tendo uma camada de revestimento de topo formada por ser sobrerrevestido com a camada de revestimento de topo de resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta 130 (veja a Figura 5) é obtido. A operação de aplicação de revestimento de topo para a transferência com pressão de água pode ser realizada pelo uso de um filme de transferência que tem um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta formado por ser preliminarmente endurecido de modo a não causar um bloqueio após a aplicação do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta no estado de cor sólida (estado não padrão) em um filme solúvel em água plano 14, ao invés de se aplicar o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta no estado de cor sólida imediatamente antes da flutuação dele na superfície da água. Neste caso, um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente ou um ingrediente de monômero de fotopolimerização pode ser aplicado no compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta preliminarmente endurecido do filme de transferência na cor sólida, antes da flutuação dele na superfície da água para, desse modo, se recuperar a adesão da resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta e, então, as etapas da Figura 4C e das figuras que se sucedem podem ser realizadas como a operação da transferência com pressão de água para decoração.

Com a camada de revestimento de topo 130 aplicada desta maneira, a profundidade é impressa à aparência da camada decorativa 30 e, além disso, a proteção de superfície mecânica e química da camada decorativa 30 é adicionalmente melhorada. A primeira forma de modalidade da invenção pode obter vantagens pelo uso do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente. O termo "do tipo não solvente" no compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente usado por esta invenção não significa que há absolutamente zero de um "ingrediente de solvente", mas nunca é exclusiva de se ter um ingrediente de solvente adicionado de modo a se escapar da invenção ou tendo um ingrediente de solvente usado para a produção do monômero ou do pré-polímero, mas permanecida, se puder ser obtida a função de readesão do padrão de impressão pelo ingrediente de ativação não solvente no compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta, o qual é tipicamente um monômero de fotopolimerização para o grau necessário e pleno. De modo similar, o termo "tipo não solvente" não significa que haja absolutamente zero de "volatilidade" do monômero de fotopolimerização, mas significa que ela não é tão alta quanto a do solvente e, portanto, pode ter a volatilidade em um grau tal que possa ser desconsiderado pratícamente. Mais ainda, deve ser com- preendido que embora a operação de transferência com pressão de água requeira um investimento de planta e equipamento ou um controle de segurança, um compósito resina de endurecimento com raio eletrônico pode ser usado no lugar do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta porque o compósito de resina de endurecimento com raio eletrônico contendo um pré-polímero de fotopolimerização e um monômero de fotopolime-rização como ingredientes indispensáveis, os quais podem omitir um inicia-dor de fotopolimerização pela irradiação de um raio eletrônico de energia mais alta no compósito de resina e o endurecimento dele tem a função de ativação pelo monômero de fotopolimerização e o monômero de fotopolimerização em si participa na polimerização servindo como o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta original contendo o iniciador de fotopolimerização. (Modalidade 1) Em um exemplo concreto (Modalidade 1) de acordo com a quarta forma de modalidade da invenção* o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente, o qual é uma tinta do tipo de endurecimento com raio ultravioleta comercialmente disponível como "UV MAT-000 MREDIUM", o nome comercial da tinta de tela do tipo UV da TEI-KOKU INK MANUFACTURE CO., LTD., Japão, foi usado, e o processo foi realizado na ordem de etapas mostrada nas Figuras 2A a 2G. Este tipo não solvente de compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta foi aplicado ou revestido no padrão de impressão do filme de transferência por um método de revestimento de barra de fio, imediatamente antes da introdução do filme de transferência na cuba de transferência. O filme de transferência tendo o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente assim aplicado foi flutuado na superfície da água da cuba de transferência e após o padrão de impressão recuperar sua adesão com o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta, o artigo foi forçado a submergir através do filme de transferência, como mostrado na Figura 2D. Após a transferência, o artigo foi retirado da água, então, o raio ultravioleta foi irradiado no artigo e a lavagem com água e a secagem foram realizadas para, desse modo, se obter o artigo de transferência com pressão de água (produto) 10’, como mostrado na Figura 3. (Modalidade 2) Na Modalidade 2, o processo foi realizado da mesma maneira que na Modalidade 1, exceto pelo uso como o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta da tinta do tipo de endurecimento com raio ultravioleta comercialmente disponível sob o nome "UV PAL-000 MÉDIUM", o nome comercial da tinta de tela dó tipo UV da TEIKOKU INK MANUFAC-TURE CO., LTD., Japão.

Descrevendo o status de transferência em cada uma das Modalidades, a transferência com pressão de água poderia ser realizada da mesma maneira que no método convencional, exceto pelo fato de a operação de aplicação do compósito de resina do filme de transferência ter sido realizada com certa dificuldade, devido à alta viscosidade do compósito de resina, porque aquela no mercado foi usada como estava.

Conforme a adesão da camada decorativa de cada um dos artigos de transferência com pressão de água (E) obtidos pelas Modalidades 1 e 2 foi testada pelo método de teste de adesão de fita cortada transversal (1 mm através de 100 medidas), foi confirmado que cada um dos artigos (E) das Modalidades tinha a mesma adesão que o artigo de transferência com pressão de água (B) tendo o padrão de impressão transferido pelo ativador convencional, mas não tendo um revestimento de topo e o artigo de transferência com pressão de água (C) tendo a resina acrílica convencional aplicada sobre a camada decorativa.

Conforme a gaze empilhada de dez folhas contendo xileno foi esfregada de forma recíproca na superfície do produto oito vezes, enquanto era roçada nela, como um teste de resistência a solvente, foi confirmado que o produto de qualquer uma das Modalidades tinha pouco dano da camada decorativa, o qual não é tão bom quanto o artigo de transferência com pressão de água (C) tendo a camada de revestimento de topo convencional e mostrou resistência a solvente tão boa quanto o artigo de transferência com pressão de água convencional (C). O artigo de transferência com pressão de água convencional (B) obtido ao ser ativado pelo agente de ativação convencional e não tendo um revestimento de topo aplicado nele teve uma resistência a solvente ruim, o que foi naturalmente esperado.

Foi confirmado a partir destes resultados que com o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente usado, embora fosse requerido que fosse ajustado de modo a ter uma composição apropriada para a transferência precisa original, o padrão de impressão do filme de transferência pode ser ativado para o estado de tornar a transferência possível tipicamente pelo monômero de fotopolimerização e que o com-pósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta e o padrão de impressão são endurecidos, enquanto eles são totalmente unificados, após a irradiação do raio ultravioleta, por meio do que as funções de proteção de superfície mecânicas e químicas, tais como resistência a desgaste e resistência a solvente, podem ser impressas à camada decorativa obtida. É mostrado na Figura 6 um método de transferência com pressão de água de acordo com a segunda forma de modalidade da invenção. Na segunda forma de modalidade, a camada de transferência do filme de transferência 16 compreende a camada de proteção 40 para revestimento superior e o padrão de impressão 12 para decoração aplicada no filme solúvel em água 14. Este método de transferência com pressão de água é um no qual o filme de transferência 16 tendo a camada de proteção 40 para revestimento de topo e o padrão de impressão 12 para decoração aplicados no filme solúvel em água 14 é suprido e flutuado na água 18 na cuba de transferência não ilustrada, de modo que o padrão de impressão 12 seja dirigido para cima e o artigo 10 para o padrão de impressão 12 a ser transferido sob pressão de água seja forçado para a água 18 através do filme de transferência 16 para, desse modo, se realizar a transferência com pressão de água. O filme solúvel em água 14 pode ser o mesmo que aquele usado com da primeira forma de modalidade.

Embora a camada de proteção 40 para o revestimento de topo possa ser de um compósito, tal como um material de revestimento de endurecimento a seco adequado e outros compósitos, os quais podem ter resis- tência a desgaste e resistência química, pode ser preferencialmente de tinta transparente ou de compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta e, mais preferencialmente, de um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente, o qual é o mesmo que o material para recuperação de adesão do padrão de impressão 12, como descrito mais tarde. Esta camada de proteção 40 pode ser aplicada na superfície inteira do filme solúvel em água 14 por meios de aplicação apropriados. Em uma transferência com pressão de água geral, o padrão de impressão 12 pode ser aplicado na camada de proteção 40 no filme solúvel em água 14 por impressão com fotogravura e outros meios próprios. Este padrão de impressão 12 também contém uma outra camada de impressão plana (não padrão) além do padrão em um significado estrito. No caso em que a camada de proteção 40 para revestimento de topo é formada de um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta, o padrão de impressão 12 é aplicado nela no estado de secagem preliminar do compósito de resina e, portanto, o padrão de impressão 12 pode ser desejável mente impresso por um sistema de jato de tinta.

Também na segunda forma de modalidade, o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente pode ser a-plicado para recuperação de adesão do padrão de impressão 12 do filme de transferência 16. Um exemplo concreto do método de transferência com pressão de água de acordo com a segunda forma de modalidade é mostrado na Figura 7, e a camada de proteção 40 e o padrão de impressão 12 aplicado no filme solúvel em água 14 está no estado em que eles estão secos (veja a Figura 7A).

Quando a transferência com pressão de água é realizada, o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente 20A é aplicado no padrão de impressão seco 12 do filme de transferência 16 (veja a Figura 7B). No estado em que a adesão do padrão de impressão 12 é recuperada pelo compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente 20A, o filme de transferência 16 é flutuado na água 18 na cuba de transferência (veja a Figura 7C). Após isso, o artigo 10 é forçado a submergir em conjunto com o filme de transferência 16, de modo que o padrão de impressão 12 contendo o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 20A seja encaixado contra a superfície 10S do artigo 10 (veja a Figura 7D) para, desse modo, se transferir o padrão de impressão 12 contendo o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 20 e a camada de proteção 40 para revestimento de topo e, então, o raio ultravioleta 22 é irradiado no artigo 10, por meio do que o padrão de impressão 12 contendo o material de revestimento do tipo de endurecimento com raio ultravioleta 20A e a camada de proteção 40 para revestimento de topo no compósito de resina são endurecidos (veja a Figura7E). No caso em que a camada de proteção 40 é formada do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta, o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta da camada de proteção 40 é plenamente endurecido em conjunto com o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 20A para recuperação da adesão por esta irradiação com raio ultravioleta. De modo a se explicar que a camada de proteção 40 é endurecida em conjunto com o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta para recuperação de adesão pela etapa de irradiação do raio ultravioleta, será feita a descrição sobre a camada de proteção 40 sendo formada do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta.

Embora não mostrado, o artigo é praticamente forçado a submergir, enquanto ele pode ser transportado por um transportador tipo de triângulo invertido ou é suportado por um braço de robô. Em alguns casos, a ordem da etapa de aplicação do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente 20A no padrão de impressão 12 (veja a Figura 7B) e a etapa de flutuação do filme de transferência na água (veja a Figura 7C) pode ser feita de forma inversa e o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente 20A pode ser aplicado por aspersão no padrão de impressão 12 do filme de transferência 16 flutuado na água para, desse modo se recuperar a adesão do padrão de impressão. O "compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta" excfui o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta contendo um solvente como o que é usado para a primeira forma de modalidade e, portanto, está limitado ao compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente não tendo um solvente adicionado. A razão para isso é que a recuperação da adesão do padrão de impressão e da camada de proteção para revestimento de topo está para ser baseada no conversor de analógico para digital no compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente que pode ser tipicamente o monô-mero de fotopolimerização. O compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta aplicável a esta invenção compreende o ingrediente que tem a composição a seguir. Uma vez que este ingrediente é o mesmo que aquele usado para as quarta e quinta formas de modalidade, a explanação detalhada é omitida. (1) Oligômero (pré-polímero de fotopolimerização) 30 a 50% em peso (2) Acrilato multifuncional (monômero de fotopolimerização) 10a 30% em peso (3) Acrilato funcional único (monômero de fotopolimerização) 10 a 40% em peso (4) iniciador de fotopolimerização 0,5 a 5% em peso (5) Aditivos não reativos 1 a 20% em peso Conforme o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente 20A é aplicado no padrão de impressão 12, o monômero de fotopolimerização que é o ingrediente de ativação não solvente no compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente 20A permeia para a tinta seca do padrão de impressão 12 e, também, para pelo menos parte da camada de proteção 40 para revestimento de topo para dissolução deles, por meio do que a adesão a qual está no mesmo estado úmido que o padrão de impressão 12 e a camada de proteção 40 imediatamente após a impressão do padrão de impressão 12 e a a-plicação da camada de proteção 40 pode ser recuperada. Assim, como descrito na primeira forma de modalidade, as funções idênticas ao agente de ativação convencional podem ser realizadas. A aplicação do agente de ati- vação, do tíner, etc., pode ser omitida. Uma vez que cada ingrediente nos compósitos de resina de endurecimento com raio ultravioleta, tal como o monômero de fotopolimerização, geralmente tem volatilidade bem mais baixa do que o solvente, etc., o grau de adesão recuperado não tem variação nem redução, por meio do que a ativação do padrão de impressão pode ser esperada como sendo tornada estável.

Conforme o raio ultravioleta 24 é irradiado no artigo após a transferência do padrão de impressão 12 nele, cada ingrediente do compósi-to de resina de endurecimento com raio ultravioleta 20A, tal como o monômero de fotopolimerização, permeia para o ingrediente da tinta do padrão de impressão 12 e a camada de proteção 40 para revestimento de topo, por meio do que o material de revestimento do tipo de endurecimento com raio ultravioleta 20A e o ingrediente da tinta do padrão de impressão 12 são endurecidos no estado em que eles são completamente unificados e também o material de revestimento do tipo de endurecimento com raio ultravioleta 20A e pelo menos uma parte da camada de proteção 40 para revestimento de topo são endurecidos no estado em que eles são completamente unificados. Assim, as funções de proteção de superfície mecânicas, tais como resistência a desgaste, etc., e as funções de proteção de superfície químicas, tais como resistência a solvente, resistência a medicamento, etc., são impressas à camada decorativa em si e também a adesão da camada de proteção 40 para revestimento de topo ao padrão de impressão 12 para a camada decorativa pode ser melhorada. Simultaneamente, quando o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 20A é endurecido pelo raio ultravioleta, o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta da camada de proteção 40 também é endurecido. Nas Figuras 7B e 7C, embora o ingrediente de tinta do padrão de impressão 12, o ingrediente da camada de proteção 40 para revestimento de topo e o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 20A não sejam mostrados no estado em que eles são completamente unificados, deve ser notado que eles são mostrados para estarem convenientemente no estado de camada, porque eles não podem ser distinguidos se fosse tentado mostrá-los no estado unificado nestas figuras. Mais ainda, como já descrito, uma vez que o monômero de fotopoli-merização em si participa na polimerização, ele nunca é separado, o que impede um mal após isso devido à separação.

Então, como mostrado na Figura 7F, o chuveiro de água 24 é injetado para lavagem do artigo pela água, de modo a se remover o filme solúvel em água 14 do filme de transferência 16, com o qual o artigo está coberto. Subseqüentemente, como mostrado na Figura 7G, um vento quente 26 é soprado para o artigo 10, para o qual o padrão de impressão 12 e a camada de proteção 40 para revestimento de topo contendo o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 20A são transferidos para, desse modo, se secar a superfície do artigo 10, por meio do que o artigo 10' tendo a camada decorativa 30 e a camada de revestimento de topo 32 está completado (veja a Figura 8).

Assim, quando são providas a camada decorativa 30 e a camada de revestimento de topo 32, a camada de revestimento de topo 32 imprimirá profundidade à aparência da camada decorativa 30, e adicionalmente fortalecerá a proteção de superfície mecânica e química para a camada decorativa 30. (Modalidade 3) Em um exemplo concreto (Modalidade 3) de acordo com a segunda forma de modalidade da invenção, no filme solúvel em água plano que tem um ingrediente principal de álcool polivinílico foi aplicada ou revestida de uma maneira uniforme sobre a superfície inteira uma mistura do que está comercialmente disponível sob o nome comercial "KLCF IMPROVE-MENT 3 MÉDIUM" e acetato de etila pela THE INTECK CO., LTD., Japão, pela relação de 1:1 como a camada de proteção para revestimento de topo pelo uso de um elemento de revestimento de barra de fio que tem uma barra de fio de um diâmetro de 12 mm e um número de fio de n° 8 e, após isso, pela secagem natural dela sob uma atmosfera de temperatura normal por 10 minutos, foi escrito à mão arbitrariamente um padrão com a ponta de uma escova tendo uma resina de alquida de tinta fabricada pela THE INTECH CO., LTD., Japão e uma tinta marrom denominada pelo nome comercial "KLCFIMPROVEMΕΝΤ 3 BROWN" de algodão de nitrificação para revestimento de topo e o padrão de tinta para decoração (o que corresponde ao padrão de impressão) laminado. A transferência com pressão de água foi realizada na ordem das etapas mostradas nas Figuras 7A a 7G, usando-se o filme de transferência e de modo a se aplicar ao padrão de tinta par decoração o filme de transferência para recuperação da adesão na tinta, foi usado o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente o qual é a tinta do tipo de endurecimento com raio ultravioleta comercialmente disponível sob o nome comercial "UV PAL-000 MÉDIUM", a tinta de tela do tipo UV da TEIKOKU INK MANUFACTURE CO., LTD. Este compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente foi aplicado no padrão de tinta {padrão de impressão) do filme de transferência pelo método de revestimento de barra de fio imediata mente antes da introdução do filme de transferência na cuba de transferência. O filme de transferência tendo o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta assim aplicado foi flutuado na superfície de água da cuba de transferência. Após o padrão de tinta ter a adesão recuperada por este compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta, como mostrado na Figura 7D, o artigo foi forçado a submergir através do filme de transferência. Após o padrão de tinta e a camada de proteção para revestimento de topo terem sido transferidos desta maneira, o artigo foi retirado da água, o raio ultravioleta foi irradiado sobre o artigo e ele foi lavado por água e seco, por meio do que o artigo de transferência com pressão de água (produto) 10', como mostrado na Figura 8, foi obtido. (MODALIDADE 4) A transferência com pressão de água foi realizada da mesma maneira que na MODALIDADE 3, exceto pelo fato de que foi obtida pela mistura da laca acrílica chamada pelo nome comercial "PLA-ACE" fabricada pela THE MUSASHI ΤΟΚΥΟ CO., LTD., Japão como a camada de proteção para revestimento de topo do filme de transferência e acetato de etila pela relação de 1:1. (MODALIDADE 51 A transferência com pressão de água foi realizada da mesma maneira que nas modalidades 3 e 4, exceto pelo fato de que após a aplicação da camada de proteção para revestimento de topo do filme de transferência à tinta do tipo de endurecimento com raio ultravioleta denominada pelo nome comercial "UV PAL-000 MÉDIUM" fabricada por e comercialmente disponível a partir da THE TEIKOKU INK MANUFACTURE CO., LTD., Japão, a qual é a mesma que aquela sendo aplicada para fins de recuperação de adesão (ativação) do filme de transferência de pressão de água, um endurecimento por irradiação com raio ultravioleta muito débil de 1% ou menos da quantidade de irradiação requerida para um endurecimento original do compósito foi realizado e parado imediatamente antes de uma secura ao toque do dedo, um padrão apropriado preparado com um software de sistema de pintura pelo uso de MC-10000 de uma impressora de jato de tinta de tamanho grande da série MAXART fabricada pela THE SEIKO EPSON CO., LTD., Japão, e seis cores tinta a óleo de sistema de pigmento foram impressas na camada de proteção e, então, elas foram secas sob uma atmosfera de temperatura normal por 30 minutos, por meio do que houve um filme de transferência tendo a camada de revestimento de topo e o padrão de tinta (correspondente ao padrão de impressão).

Em qualquer uma das MODALIDADES 3 a 5, uma vez que duas camadas do padrão de tinta e da camada de proteção para revestimento de topo foram dissolvidas, embora algum tempo a mais fosse requerido para a recuperação da adesão do padrão de tinta do que no caso de transferência do filme de transferência tendo apenas o padrão de tinta provido nele, a transferência com pressão de água de acordo com qualquer uma das modalidades foi realizada de uma boa maneira, exceto pelo desaparecimento das rugas do padrão ser atrasado na circunferência da porção que especialmente tem a cor profunda. Mais ainda, o artigo de transferência com pressão de água (G) obtido nestas modalidades tinha uma camada de revestimento de topo aplicada sobre toda a camada decorativa simultaneamente com a transferência e é confirmado que o artigo de transferência com pressão de água de acordo com a MODALIDADE 3 tinha um grau um pouco baixo de brilho, se comparado com os artigos de transferência com pressão de água de a-cordo com as MODALIDADES 4 e 5, mas tinha â sensação de brilho nota-damente melhor do que aquela do artigo de transferência com pressão de água (E) (veja a MODALIDADE 2) não tendo uma camada de revestimento de topo obtida pela transferência do padrão de impressão, o qual o compósi-to de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente permeou pela recuperação da adesão do padrão de impressão pelo compó-sito de resina e também tinha profundidade da aparência da camada decorativa impressa a ele.

Como a adesão da camada decorativa e da camada de revestimento de topo do artigo de transferência com pressão de água obtido por cada uma das modalidades foi testada por um método de teste de adesão de fita cortada transversal (1 mm através de 100 medidas), foi confirmado que o artigo de acordo com qualquer uma das modalidades tinha a mesma adesão que a do artigo de transferência com pressão de água convencional (B) sem qualquer revestimento de topo tendo o padrão de impressão transferido pela ativação do padrão de impressão pelo ativador convencional, o artigo de transferência com pressão de água convencional (C) tendo a resina acrílica convencional aplicada na camada decorativa e o artigo de transferência com pressão de água de acordo com a MODALIDADE 2 ou 3.

Conforme a gaze empilhada de dez folhas contendo xileno foi esfregada de forma recíproca na superfície do produto oito vezes, enquanto era roçada nela, como um teste de resistência a solvente, foi confirmado que o produto de qualquer uma das MODALIDADES tinha pouco dano da camada decorativa, o qual não é tão bom quanto o artigo de transferência com pressão de água convencional (F) tendo a camada de revestimento de topo de material de revestimento do tipo de endurecimento com raio ultravioleta.

Nas MODALIDADES 3 a 5, a transferência com pressão de água foi realizada usando-se o filme de transferência que tem a camada de proteção para revestimento de topo e o padrão de tinta para decoração (padrão de impressão) laminado e após o padrão de tinta ser ativado pela aplicação do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta, mas, uma vez que, em qualquer uma das modalidades, há o objetivo de confirmação da recuperação de adesão do padrão de tinta (padrão de impressão) e da camada de proteção para revestimento de topo, a característica de enrola-mento do padrão de tinta e da camada de proteção para revestimento de topo em torno do corpo de padrão transferido (artigo) sob uma pressão de água e a capacidade de endurecer o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta, o padrão de tinta e a camada de revestimento de topo no corpo de padrão transferido pela irradiação com raio ultravioleta, enquanto eles estão completamente unificados um ao outro, permanece o espaço de um melhoramento no grau de brilho de superfície e na suavidade de superfície e, portanto, deve ser compreendido que pode ser impresso um brilho superficial mais excelente, resistência mecânica, resistência a solvente, etc. pela consideração do material de revestimento, da tinta e dos compósitos de resina de endurecimento com raio ultravioleta usados como a camada de revestimento de topo, estes tipos e seu ingrediente de composição. É mostrado na Figura 9 um método de transferência com pressão de água de acordo com a terceira forma de modalidade da invenção. Este método de transferência com pressão de água é um no qual um filme de transferência de camada de proteção de superfície 316 que tem uma camada de proteção de superfície 340 para proteção de uma superfície de um artigo aplicado em um filme solúvel em água 314 é suprido e flutuado em água 318 em uma cuba de transferência não ilustrada, de modo que a camada de proteção de superfície 340 seja dirigida para cima e o artigo 10 para a camada de proteção de superfície 340 a ser transferido sob pressão de água seja forçado para a água 318 através do filme de transferência 316 para, desse modo, se realizar a transferência com pressão de água. O filme solúvel em água 312 pode ser o mesmo que aquele que é usado com das primeira e segunda formas de modalidade. A camada de proteção de superfície 340 pode ser de um compósito apropriado, tal como um material de revestimento de endurecimento a seco, uma tinta transparente, a qual tem resistência a desgaste e resistência a medicamento. A camada de proteção de superfície 340 pode ser aplicada na superfície inteira do filme solúvel em água 314 por meios de aplicação apropriados, tais como meios de impressão com fotogravura. A camada de proteção de superfície 340 pode ser formada de um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta.

No método de transferência com pressão de água de acordo com a terceira forma de modalidade, a camada de proteção de superfície (a camada de transferência) 340 aplicada no filme solúvel em água 314 está no estado seco (veja a Figura 9A).

Quando a transferência com pressão de água é realizada, o compósito dé resina de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente 320A é aplicado na camada de proteção de superfície seca 340 do filme de transferência 316 (veja a Figura 9B). No estado em que a adesão da camada de proteção de superfície 340 é recuperada pelo compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 320Α, o filme de transferência 316 é flutuado sobre a água 18 na cuba de transferência (veja a Figura 9C) com a camada de proteção de superfície 340 dirigida para cima. Após isso, o artigo (artigo não decorado) 10 não tendo nenhuma decoração aplicada a ele, é forçado a submergir em conjunto com o filme de transferência 316, de modo que a camada de proteção de superfície 340 contendo o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 320A seja encaixada contra a superfície 10S do artigo 10 (veja a Figura 9D) para, desse modo, se transferir a camada de proteção de superfície 340 contendo o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 320A e, então, o raio ultravioleta 322 é irradiado sobre o artigo 10 tendo a camada de proteção de superfície contendo o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 320A transferida nele, por meio do que o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 320A e a camada de proteção de superfície 340 são endurecidos (veja a Figura 9E).

Como descrito com referência a outras formas de modalidade, o artigo 10 é forçado a submergir, enquanto pode ser transportado por um transportador tipo de triângulo de forma reversa ou sendo suportado por um braço de robô. De modo similar, a ordem da etapa de aplicação de compósi- to de resina de endurecimento com raio ultravioleta 320A na camada de proteção de superfície 340 (veja a Figura 9B) e a etapa de flutuação dò filme de transferência na água 318 (veja a Figura 9C) pode ser feita inversamente e o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 320A pode ser aplicado por aspersão sobre a camada de proteção de superfície 340 para, desse modo, se recuperar a adesão da camada de proteção de superfície 340. O compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 320A aplicado na camada de proteção de superfície 340 do filme de transferência 316 para recuperação e adesão do mesmo serve para se ativar apropriadamente a camada de proteção de superfície seca 340 do filme de transferência 316 para recuperação da adesão da camada de proteção de superfície 340 do filme de transferência 316 e é de um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente, o qual é o mesmo que o usado nas primeira e segunda formas da invenção. Um exemplo do compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente é listado como se segue. (1) Oligômero (pré-polímero de fotopolimerização) 30 a 50% em peso (2) Acrilato multifuncional (monômero de fotopolimerização) 10 a 30% em peso (3) Acrilato funcional único (monômero de fotopolimerização) 10a 40% em peso (4) Iniciador de fotopolimerização 0,5 a 5% em peso (5) Aditivos não reativos 1a 20% em peso Uma vez que o mecanismo com que os componentes de ativação deste compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 320A recuperam a adesão da camada de proteção de superfície 340 é o mesmo que o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta para recuperação da adesão nas primeira e segunda formas, a descrição detalhada da função dos respectivos compósitos será omitida. Desta maneira, o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 320A é imerso na camada de proteção de superfície 340, por meio do que o compósito de re- sina 320A e a camada de proteção de superfície 340 são inteiramente unificados um ao outro, mas, se na Figura 9 fosse tentado mostrar este estado, então, torna-se impossível que ambos sejam distinguidos um do outro, e deve ser compreendido que eles são convenientemente indicados no estado de camadas.

Então, como mostrado na Figura 9F, um chuveiro de água 324 é injetado para lavagem do artigo 310 por água para, desse modo, se remover o filme solúvel em água 314 do filme de transferência 316, com o qual o artigo 310 está coberto. Subseqüentemente, como mostrado na Figura 9G, um vento quente 326 é soprado para secagem da superfície do artigo no qual a camada de proteção de superfície 340 contendo a resina do tipo de endurecimento com raio ultravioleta 320A é transferida, por meio do que o artigo 310 tendo a camada de orotecão de suDerfície 340 transferida é completado (veja a Figura 10).

Assim, quando é aplicada a camada de proteção de superfície 340', a proteção mecânica e química do artigo 310 será capaz de ser fortalecida. Particularmente, uma vez que o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta para recuperação da adesão é imérso na camada de proteção de superfície 340, por meio do que a camada de proteção de superfície 340 e o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta estão completamente unidos um ao outro, a adesividade e a resistência a solvente da camada de proteção de superfície podem ser melhoradas da mesma maneira que nas primeira e segunda formas dé modalidade. A camada de proteção de superfície 340' tem a superfície nunca desordenada e a alta sensação de brilho impressa a ela porque a camada de proteção de superfície 340' é aplicada ao artigo por uma transferência com pressão de água.

Embora no método de acordo com a terceira forma de modalidade o artigo 10 não tenha uma decoração aplicada a ele, a camada de proteção de superfície 340 pode ser aplicada ao artigo 10' tendo a camada decorativa 10' (tal como o artigo da Figura 3 de acordo com Modalidade 1) por transferência com pressão de água ou por outros meios próprios. A Figura 11 mostra o artigo decorado 310 com a superfície assim protegida.

Como descrito com referência das primeira a terceira formas, o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta 320A para recuperação da adesão da camada de proteção de superfície 340 é um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente, volatilidade indesejável do componente de ativação é reduzida e a recuperação da adesão do mesmo é melhorada, por meio do que uma deterioração da atmosfera derivação de operação é prevenida. (Modalidade 6) Em um outro exemplo concreto (Modalidade 6), de acordo com a quinta forma de modalidade da invenção, no filme solúvel em água plano tendo um ingrediente principal de álcool polivinílico foi aplicada ou revestida o que foi obtido por misturar a laca acrílica chamada pelo nome comercial "PLA-ACE" fabricada pela THE MUSASHI ΤΟΚΥΟ CO., LTD., Japão acetato de etila pela relação de 1:1 como a camada de proteção de superfície foi filme de transferência por um método de aplicação de gravura usando um cilindro de impressão tendo rede n° 10 de 60 mícrons e depois de secar por meios de um vento de atmosfera de temperatura normal soprado por poucos segundos para assim obter o fiirne de transferência de camada de proteção de superfície. A transferência com pressão de água foi realizada no artigo decorado pela transferência com pressão de água, mas não tendo um revestimento de topo aplicado, da mesma maneira que o método mostrado nas Figuras 9A a 9G. Neste tempo, o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta do tipo não solvente de tinta de tela do tipo de endurecimento com raio ultravioleta denominado pelo nome comercial "UV PAL-000 MÉDIUM" fabricada por e comercialmente disponível a partir da THE TEI-KOKU INK MANUFACTURE CO., LTD., Japão, foi usado para a recuperação da adesão da camada de proteção de superfície por esta aplicação, Essa tinta de tipo de endurecimento com raio ultravioleta foi revestida na resina da camada de proteção de superfície do filme de transferência pelo método de revestimento de barra de fio logo antes de introduzir o filme de transferência na banheira dè transferência. O filme de transferência tendo a tinta de tipo de endurecimento com raio ultravioleta assim aplicada foi flutuado na superfície da água da banheira de transferência. Depois da camada de proteção de superfície ter a adesão recuperada por essa tinta de tipo de endurecimento com raio ultravioleta, o artigo foi forçado para baixa da água através do filme de transferência. Depois de a camada de proteção de superfície ser transferida na superfície do artigo desta maneira, o artigo foi retirado da água, o raio ultravioleta foi irradiado no artigo e foi lavado pela água e secado segundo o qual o artigo de transferência de pressão de água (produto) 310’ tendo a camada de proteção de superfície 340’ aplicada na camada decorativa 30’ foi obtido como mostrado na Figura 11.

Na MODALIDADE 6, a camada de proteção de superfície 340 pode ser transferida sob pressão de água de uma boa maneira e a camada de proteção de superfície assim transferida 340 tinha uma espessura de filme uniforme tendo menos desordem superficial (não uniformidade) e boa sensação de brilho. É confirmado que o artigo de transferência com pressão de água (H) obtido pela MODALIDADE 6 tem uma profundidade impressa a ele, de modo a se prover uma sensação de alta classe pela provisão de uma espessura de filme uniforme tendo menos desordem de superfície para, desse modo, se imprimir uma boa sensação de brilho do que o artigo de transferência com pressão de água (G) tendo a camada de proteção de superfície para revestimento de topo e o padrão de impressão de decoração transferido sob pressão de água das Modalidades 3 a 5. Isso teve a sensação de brilho equivalente àquela do artigo de transferência com pressão de água revestido no topo (C) formado pelo revestimento e pela secagem de uma resina acrílica na camada decorativa pelo método de revestimento por aspersão convencional.

Como a adesão da camada de proteção de superfície do artigo de transferência com pressão de água obtido por cada uma da Modalidade 6 foi testada por um método de teste de adesão de fita cortada transversal (1 mm através de 100 medidas), foi confirmado que a adesão na superfície do artigo (a superfície do artigo não decorado ou da camada decorativa do artigo decorado) de acordo com uma das modalidades foi equivalente àquela do artigo de transferência com pressão de água de acordo com as Modalidades 1 e 2.

Conforme a gaze empilhada de dez folhas contendo xileno foi esfregada de forma recíproca na superfície do produto (o artigo de transferência com pressão de água) oito vezes, enquanto era roçada nela, como um teste de resistência a solvente, foi confirmado que o produto da Modalidade 6 mostrou boa resistência a solvente equivalente àquela dos produtos de acordo com as outras Modalidades.

A Modalidade 6 pode ser dita como sendo um exemplo da repetição das etapas similares nas quais foi transferida sob pressão de água a camada de impressão plana obtida pela aplicação da tinta transparente ou do material de revestimento transparente na camada decorativa 30 do artigo 10’ obtida pela transferência com pressão de água da Modalidade 2. POSSIBILIDADE DE UTILIZAÇÃO EM INDÚSTRIAS

De acordo com o método de transferência com pressão de água da invenção, uma vez que o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta de tipo não solvente é aplicado ao padrão de impressão e/ou à camada de proteção de superfície do filme de transferência a ser transferido para o artigo para recuperação da adesão da tinta do padrão de impressão e o compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta permeia para o padrão de impressão, a função de proteção de superfície é impressa à camada decorativa formada pela transferência do padrão de impressão após um endurecimento com raio ultravioleta e, portanto, a disponibilidade em indústrias pode ser notadamente melhorada.

Claims (5)

1. Método de transferência com pressão de água compreendendo as etapas de molhar uma camada de transferência de um filme de transferência (16) tendo a camada de transferência em estado seco fornecida em um fiime solúvel em água (14) e desde então submergindo um artigo (10) junto com o filme de transferência (16) para forçar uma superfície do artigo (10) na camada de transferência segunda a qual a camada de transferência é transferida sob pressão de água para a superfície do artigo (10), caracterizado pelo fato de que um compósito de resina de endurecimento com raio ultravioleta (20) ou raio eletrônico de tipo não solvente incluindo monômero de fotopolimerização é revestido na camada de transferência para assim molhar e depois da camada de transferência ser transferida, um raio ultravioleta (20) ou um raio eletrônico é irradiado no artigo (10) para assim endurecer o compósito de resina de endurecimento segundo o qual a camada de transferência é formada na superfície do artigo (10).

2. Método de transferência com pressão de água, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada de transferência é um padrão de impressão (12) segundo o qual uma camada decorativa é formada na superfície do artigo.

3. Método de transferência com pressão de água, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada de transferência é uma combinação de um padrão de impressão (12) e uma camada de proteção de superfície de revestimento superior fornecida sob o padrão de impressão segunda a qual uma camada decorativa tendo a camada de proteção de superfície de revestimento superior na mesma é formada na superfície do artigo.

4. Método de transferência com pressão de água, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada de transferência é uma camada de proteção de superfície segunda a qual a camada de proteção de superfície é formada na superfície do artigo.

5. Artigo de transferência com pressão de água caracterizado por ter uma superfície formada pelo método de transferência com pressão de água como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4.