CN104417230A - 水压转印膜结构、转印膜结构及水压转印方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水压转印膜结构，包含水溶性薄膜基材、形成在该水溶性薄膜基材上的第一图案预形成层、形成在该第一图案预形成层上的第二图案层、位于该第二图案层上方的油溶性固定层及形成在该油溶性固定层上的活化剂层。其中，该第一图案预形成层包括至少一个由水溶性涂料形成的第一区及至少一个由油溶性涂料形成的第二区；该活化剂层是至少部分渗透通过该油溶性固定层进入该第二图案层及该第一图案预形成层而与该第二图案层及该第一图案预形成层产生互溶。该水压转印膜结构能在物件上形成具有凹凸触感且多样化的立体图案。

Description

水压转印膜结构、转印膜结构及水压转印方法

技术领域

本发明涉及一种水压转印膜结构，特别是涉及一种包含第一图案预形成层与该第二图案层的水压转印膜结构及水压转印方法。

背景技术

一般水压转印方法是在水溶性薄膜基材上印刷图案层，再于该图案层上喷涂活化剂层，接着，使印刷图案的涂料活化后，再将物件接触该活化剂层并压入水中，借此使该图案层转移至该物件表面，然后利用紫外光或加热使该图案层与该活化剂层固化密着于该物件上，再将该水溶性薄膜基材洗去，可得到转印有图案的物件。

随着对转印图案的性质要求不断提升，若能通过水压转印制程使物件表面具有多样化凹凸的立体触感，将有助生产符合需求的立体转印图案。

参阅图1，中国台湾专利公开第201129480号公开一种水压转印方法，是利用物件将如图1所示的水压转印膜结构1压入水中，使该水压转印膜结构1覆盖于该物的表面而形成立体图案。该水压转印膜结构1包含水溶性薄膜基材10、形成在该水溶性薄膜基材10上且由涂料形成的图案层12、形成在该图案层12及该水溶性薄膜基材10上的固定层13及形成在该固定层13上且可固化的活化剂层14。其中，该活化剂层14所含的活化剂可溶解该固定层13但无法溶解该图案层12。

然而，上述方法在制做大型立体图案时易造成活化不良，且难以制得具有不同凹凸的多样化立体图案。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种水压转印膜结构，能在物件上形成具有凹凸触感且多样化的立体图案。本发明水压转印膜结构，包含：水溶性薄膜基材、形成在该水溶性薄膜基材上且由涂料形成的第一图案预形成层、形成在该第一图案预形成层上且由油溶性涂料形成的第二图案层、位于该第二图案层上方的油溶性固定层及形成在该油溶性固定层上且可固化的活化剂层。该第一图案预形成层包括至少一个由水溶性涂料形成的第一区及至少一个由油溶性涂料形成的第二区，该第二区定义第一图案层；该活化剂层是至少部分渗透通过该油溶性固定层进入该第二图案层及该第一图案预形成层而与该第二图案层及该第一图案预形成层产生互溶。

本发明的第二目的在于提供一种转印膜结构，覆盖于物件的表面，该转印膜结构包含：覆盖在该物件的表面上且经固化的活化剂层，含有经固化的活化剂；覆盖在该活化剂层上的油溶性固定层；第一图案层，含有该经固化的活化剂；及位于该油溶性固定层上方且由油溶性涂料形成的第二图案层，含有该经固化的活化剂。该第一图案层部分覆盖在该第二图案层上且由油溶性涂料所形成，该第一图案层自该第二图案层往外突伸，以在该第一图案层与该第二图案层之间形成至少一个凹槽，借此产生具有立体图案的外观。

本发明的第三目的在于提供一种水压转印方法，用于使物件的表面覆盖如上所述的水压转印膜结构，包含以下步骤：(a)在水溶性薄膜基材上形成由涂料形成的第一图案预形成层，该第一图案预形成层包括至少一个水溶性的第一区及至少一个油溶性的第二区，该第二区定义第一图案层；(b)在该第一图案预形成层上形成由油溶性涂料形成的第二图案层；(c)形成油溶性固定层，该油溶性固定层位于该第二图案层上方；(d)在该油溶性固定层上形成可固化的活化剂层，以得到该水压转印膜结构，该活化剂层是至少部分渗透通过该油溶性固定层进入该第二图案层及该第一图案预形成层而与该第二图案层及该第一图案预形成层产生互溶；及(e)将该物件接触该水压转印膜结构的活化剂层并将该水压转印膜结构的水溶性薄膜压入水中，使该水压转印膜结构覆盖于该物件的表面。

本发明的第四目的在于提供一种水压转印方法，用于使物件的表面覆盖如上所述的转印膜结构，包含如上所述的水压转印方法，在该步骤(e)之后，还包含经由紫外光照射该水压转印膜结构的步骤(f)，及在该步骤(f)之后经由水洗去除该水溶性薄膜及该第一区的步骤(g)。

本发明的有益效果在于：该水压转印膜结构通过该由水溶性涂料及油溶性涂料共同形成的第一图案预形成层与该第二图案层的搭配，在经过该水压转印方法进行水压转印、固化及水洗后，能在物件上形成具有凹凸触感且多样化的立体图案。

以下将就本发明内容进行详细说明：

较佳地，该第二图案层朝向该第一图案预形成层的表面上具有多个微米尺度的凹孔，借此在该第二图案层上形成类似皮革毛孔的外观。

较佳地，该第一图案预形成层包括形成在该水溶性薄膜基材上的第一次层体及形成在该第一次层体上且由油溶性涂料形成的第二次层体，该第二图案层形成在该第二次层体上，该第一次层体具有至少一个由水溶性涂料形成的第一水溶性次区及至少一个由油溶性涂料形成的第一油溶性次区；该第一水溶性次区界定出该第一区，该第一油溶性次区与该第二次层体共同界定出该第二区。

较佳地，该第一图案预形成层包括形成在该水溶性薄膜基材上且由水溶性涂料形成的第一次层体及形成在该第一次层体上的第二次层体，该第二图案层形成在该第二次层体上，该第二次层体具有至少一个由水溶性涂料形成的第二水溶性次区及至少一个由油溶性涂料形成的第二油溶性次区；该第二水溶性次区与该第一次层体共同界定出该第一区，该第二油溶性次区界定出该第二区。

较佳地，该活化剂层的材料为含有可被热固化或可被放射线固化的活化剂。更佳地，该活化剂层的材料为含有可被紫外光固化的活化剂。该活化剂可选自但不限于中国台湾大勤化成公司市售的UVAU-A01、UVAU-F01或UVAU-C01。

较佳地，该活化剂的使用量为15-60g/m²。

较佳地，本发明水压转印膜结构还包含位于该第二图案层及该油溶性固定层之间的装饰层。更佳地，该装饰层是将装饰用涂料涂布于该油溶性固定层上所形成，且该活化剂层是至少部分渗透通过该装饰层。

较佳地，本发明中的油溶性涂料可选自但不限于中国台湾大勤化成公司市售的SHC-UA01、SPI-UC01、SPI-UF01或SPI-L-US01。更佳地，本发明中的油溶性涂料中含有多个微米尺度的粉体颗粒、绒毛粉、蜡、消光粉或其组合。

较佳地，本发明中的水溶性涂料可选自但不限于中国台湾大勤化成公司市售的WHC-A01、WHPI-C01或WHPI-F01。更佳地，本发明中的水溶性涂料中含有多个微米尺度的粉体颗粒。

较佳地，本发明中的涂布方法可选自但不限于印刷法、喷涂法或辊涂法。

较佳地，该第二图案层朝向该第一图案层的表面上具有多个微米尺度的凹孔，借此在该第二图案层上形成类似皮革毛孔的外观。

较佳地，该步骤(e)之后，还包含经由紫外光照射该水压转印膜结构的步骤(f)。

附图说明

图1是说明一般水压转印膜结构的剖面示意图；

图2是说明本发明第一较佳实施例的水压转印膜结构的剖面示意图；

图3是说明本发明第二较佳实施例的水压转印膜结构的剖面示意图；

图4是说明本发明第三较佳实施例的水压转印膜结构的剖面示意图；

图5是说明本发明覆盖于物件表面的转印膜结构的剖面示意图；及

图6A是说明本发明水压转印方法的步骤的剖面示意图；及

图6B是说明本发明水压转印方法的步骤的剖面示意图。

具体实施方式

在本发明被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

[水压转印膜结构]

参阅图2及图6A，本发明水压转印膜结构2的第一较佳实施例包含水溶性薄膜基材20、涂布在该水溶性薄膜基材20上且由涂料形成的第一图案预形成层21’、涂布在该第一图案预形成层21’上且由油溶性涂料形成的第二图案层22、涂布在该第二图案层22上的油溶性固定层23及涂布在该油溶性固定层23上且可固化的活化剂层24。其中，该第一图案预形成层21’包括至少一个由水溶性涂料形成的第一区211及至少一个由油溶性涂料形成的第二区212，该第二区212定义第一图案层21；该活化剂层24是至少部分渗透通过该油溶性固定层23进入该第二图案层22及该第一图案预形成层21’而与该第二图案层22及该第一图案预形成层21’产生互溶。

在该第一较佳实施例中，该水溶性薄膜基材20是聚乙烯醇(PVA)薄膜；该第一图案预形成层21’及该第二图案层22是依序以印刷法涂布在该水溶性薄膜基材20上；该第一区211的水溶性涂料分别是WHC-A01及WHPI-F01，其中WHPI-F01中含有多个微米尺度的粉体颗粒；该第二区212的油溶性涂料是SHC-UA01；该第二图案层22的油溶性涂料分别是SHC-UA01及SPI-UF01，其中SPI-UF01中含有多个微米尺度的粉体颗粒，且该第二图案层22的SHC-UA01是涂布在该第一图案预形成层21’的WHC-A01上，该第二图案层22的SPI-UF01是涂布在该第一图案预形成层21’的WHPI-F01及SHC-UA01上；该油溶性固定层23是在该第二图案层22上利用辊涂法涂布SHC-UA01所形成；该活化剂层24是在该油溶性固定层23上利用喷涂法涂布UVAU-A01活化剂(涂布量为35g/m²)所形成。

值得一提的是，由于该第一图案预形成层21’的WHPI-F01及该第二图案层22的SPI-UF01皆含有多个微米尺度的粉体颗粒，使得该第二图案层22朝向该第一图案预形成层21’的表面上形成有多个微米尺度的凹孔221，借此在该第二图案层22上形成类似皮革毛孔的外观。

参阅图3，本发明水压转印膜结构2的第二较佳实施例与上述第一较佳实施例不同处在于：该第一图案预形成层21’包括涂布在该水溶性薄膜基材20上的第一次层体213及涂布在该第一次层体213上且由油溶性涂料形成的第二次层体214，该第二图案层22涂布在该第二次层体214上，该第一次层体213具有至少一个由水溶性涂料形成的第一水溶性次区251及至少一个由油溶性涂料形成的第一油溶性次区261；该第一水溶性次区251界定出该第一区211，该第一油溶性次区261与该第二次层体214共同界定出该第二区212。

在该第二较佳实施例中，该第一水溶性次区251的水溶性涂料是WHC-A01；该第一油溶性次区261的油溶性涂料是SHC-UA01；该第二次层体214的油溶性涂料分别是SHC-UA01及SPI-UF01；该第二图案层22的油溶性涂料是SPI-UF01；该第二次层体214的SHC-UA01是涂布在该第一次层体213的第一水溶性次区251上，该第二次层体214的SPI-UF01是涂布在该第一次层体213的第一油溶性次区261上。

参阅图4，本发明水压转印膜结构2的第三较佳实施例与上述第一较佳实施例不同处在于：该第一图案预形成层21’包括涂布在该水溶性薄膜基材20上且由水溶性涂料形成的第一次层体213及涂布在该第一次层体213上的第二次层体214，该第二图案层22涂布在该第二次层体214上，该第二次层体214具有至少一个由水溶性涂料形成的第二水溶性次区252及至少一个由油溶性涂料形成的第二油溶性次区262；该第二水溶性次区252与该第一次层体213共同界定出该第一区211，该第二油溶性次区262界定出该第二区212。

在该第三较佳实施例中，该第一次层体213的水溶性涂料是WHPI-F01，该第二水溶性次区252的水溶性涂料是WHPI-F01；该第二油溶性次区262的油溶性涂料是SPI-L-US01，SPI-L-US01中含有多个微米尺度的粉体颗粒及绒毛粉；该第二图案层22的油溶性涂料分别是SPI-UF01及SPI-L-US01，且该第二图案层22的SPI-UF01是涂布在该第二油溶性次区262上，该第二图案层22的SPI-L-US01是涂布在该第二水溶性次区252上。

[转印膜结构]

参阅图5、图6A及图6B，将一物件3接触上述第一较佳实施例、第二较佳实施例及第三较佳实施例中的任一个水压转印膜结构2的活化剂层24，并将该水压转印膜结构2的水溶性薄膜压入水4中，使该水压转印膜结构2覆盖于该物件3的表面。接着，经由紫外光5照射该覆盖于该物件3的表面的水压转印膜结构2，使该活化剂固化，再经由水洗去除该水压转印膜结构2的水溶性薄膜20及该第一区211，使该第一图案预形成层21’的剩余部分形成第一图案层21，得到一覆盖于该物件3的表面的转印膜结构。其中，该第一图案层21自该第二图案层22往外突伸，以在该第一图案层21与该第二图案层22之间形成至少一个凹槽25。

[测试]

以Alpha-step仪器(购自于Veeco公司，型号为Dektak150)分别对上述覆盖于该物件3的转印膜结构表面进行扫描，获得转印膜结构表面各区域的图案高度数据，并计算转印膜结构表面凸起与凹陷区域的高度差。以光泽量测仪器(购自于Erichsen公司，型号为PICOGLOSS503)分别对上述覆盖于该物件3的转印膜结构表面以60°进行量测，获得转印膜结构表面高光与消光区域的光泽度差。结果如下表1所示。

表1

	E1	E2	E3
				高度差(μm)	18	14	13
光泽度差(GU)	64	88	15

在表1中，E1表示利用该第一较佳实施例的水压转印膜结构2制得的转印膜结构，E2表示利用该第二较佳实施例的水压转印膜结构2制得的转印膜结构，E3表示利用该第三较佳实施例的水压转印膜结构2制得的转印膜结构。

由表1可以得知：E1、E2及E3的转印膜结构表面皆有明显的高度差，因而产生凹凸立体触感；此外，E1的转印膜结构表面的高度差略大于E2及E3，因而E1、E2及E3之间具有不同的凹凸立体感。E1及E2的转印膜结构表面具有显著的光泽度差，因而产生明暗对比的视觉效果。另外，E1及E3的转印膜结构表面还具有类似皮革的触感。

综上所述，本发明水压转印膜结构2通过该由水溶性涂料及油溶性涂料共同形成的第一图案预形成层21’与该第二图案层22的搭配，在经过上述水压转印方法进行水压转印、固化及水洗后，能在物件3上形成具有凹凸触感且多样化的立体图案，所以确实能达成本发明的目的。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例与具体例而已，不能以此限定本发明实施的范围，即只要根据本发明权利要求范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (13)

1.一种水压转印膜结构，其特征在于其包含：

水溶性薄膜基材；

形成在所述水溶性薄膜基材上且由涂料形成的第一图案预形成层，包括至少一个由水溶性涂料形成的第一区及至少一个由油溶性涂料形成的第二区，所述第二区定义第一图案层；

形成在所述第一图案预形成层上且由油溶性涂料形成的第二图案层；

位于所述第二图案层上方的油溶性固定层；及

形成在所述油溶性固定层上且可固化的活化剂层，是至少部分渗透通过所述油溶性固定层进入所述第二图案层及所述第一图案预形成层而与所述第二图案层及所述第一图案预形成层产生互溶。

2.根据权利要求1所述的水压转印膜结构，其特征在于：所述第二图案层朝向所述第一图案预形成层的表面上具有多个微米尺度的凹孔。

3.根据权利要求1所述的水压转印膜结构，其特征在于：所述第一图案预形成层包括形成在所述水溶性薄膜基材上的第一次层体及形成在所述第一次层体上且由油溶性涂料形成的第二次层体，所述第二图案层形成在所述第二次层体上，所述第一次层体具有至少一个由水溶性涂料形成的第一水溶性次区及至少一个由油溶性涂料形成的第一油溶性次区；所述第一水溶性次区界定出所述第一区，所述第一油溶性次区与所述第二次层体共同界定出所述第二区。

4.根据权利要求1所述的水压转印膜结构，其特征在于：所述第一图案预形成层包括形成在所述水溶性薄膜基材上且由水溶性涂料形成的第一次层体及形成在所述第一次层体上的第二次层体，所述第二图案层形成在所述第二次层体上，所述第二次层体具有至少一个由水溶性涂料形成的第二水溶性次区及至少一个由油溶性涂料形成的第二油溶性次区；所述第二水溶性次区与所述第一次层体共同界定出所述第一区，所述第二油溶性次区界定出所述第二区。

5.根据权利要求1所述的水压转印膜结构，其特征在于：所述活化剂层的材料为含有可被热固化或可被放射线固化的活化剂。

6.根据权利要求5所述的水压转印膜结构，其特征在于：所述活化剂层的材料为含有可被紫外光固化的活化剂。

7.根据权利要求1所述的水压转印膜结构，其特征在于：所述水压转印膜结构，还包含位于所述第二图案层及所述油溶性固定层之间的装饰层。

8.一种转印膜结构，覆盖于物件的表面，其特征在于所述转印膜结构包含：

覆盖在所述物件的表面上且经固化的活化剂层，含有经固化的活化剂；

覆盖在所述活化剂层上的油溶性固定层；

第一图案层，含有所述经固化的活化剂；及

位于所述油溶性固定层上方且由油溶性涂料形成的第二图案层，含有所述经固化的活化剂，所述第一图案层部分覆盖在所述第二图案层上且由油溶性涂料所形成，所述第一图案层自所述第二图案层往外突伸，以在所述第一图案层与所述第二图案层之间形成至少一个凹槽，借此产生具有立体图案的外观。

9.根据权利要求8所述的转印膜结构，其特征在于：所述第二图案层朝向所述第一图案层的表面上具有多个微米尺度的凹孔。

10.根据权利要求8所述的转印膜结构，其特征在于：所述转印膜结构，还包含位于所述第二图案层及所述油溶性固定层之间的装饰层。

11.一种水压转印方法，用于使物件的表面覆盖如权利要求1所述的水压转印膜结构，其特征在于所述水压转印方法包含以下步骤；

(a)在水溶性薄膜基材上形成由涂料形成的第一图案预形成层，所述第一图案预形成层包括至少一个水溶性的第一区及至少一个油溶性的第二区，所述第二区定义第一图案层；

(b)在所述第一图案预形成层上形成由油溶性涂料形成的第二图案层；

(c)形成油溶性固定层，所述油溶性固定层位于所述第二图案层上方；

(d)在所述油溶性固定层上形成可固化的活化剂层，以得到所述水压转印膜结构，所述活化剂层是至少部分渗透通过所述油溶性固定层进入所述第二图案层及所述第一图案预形成层而与所述第二图案层及所述第一图案预形成层产生互溶；及

(e)将所述物件接触所述水压转印膜结构的活化剂层并将所述水压转印膜结构的水溶性薄膜压入水中，使所述水压转印膜结构覆盖于所述物件的表面。

12.根据权利要求11所述的水压转印方法，其特征在于：在所述步骤(e)之后，还包含一经由紫外光照射所述水压转印膜结构的步骤(f)。

13.一种水压转印方法，用于使物件的表面覆盖如权利要求8所述的转印膜结构，其特征在于所述水压转印方法包含：如权利要求11所述的水压转印方法，在所述步骤(e)之后，还包含经由紫外光照射所述水压转印膜结构的步骤(f)，及在所述步骤(f)之后经由水洗去除所述水溶性薄膜及所述第一区的步骤(g)。