AT404599B - Behandlungsgefäss mit einem behandlungsraum zum behandeln von metallschmelzen - Google Patents

Behandlungsgefäss mit einem behandlungsraum zum behandeln von metallschmelzen Download PDF

Info

Publication number
AT404599B
AT404599B AT0260190A AT260190A AT404599B AT 404599 B AT404599 B AT 404599B AT 0260190 A AT0260190 A AT 0260190A AT 260190 A AT260190 A AT 260190A AT 404599 B AT404599 B AT 404599B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
weight
treatment
treatment vessel
melt
vessel
Prior art date
Application number
AT0260190A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA260190A (de
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Publication of ATA260190A publication Critical patent/ATA260190A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT404599B publication Critical patent/AT404599B/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10Making spheroidal graphite cast-iron
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

AT 404 599 B
Die Erfindung betrifft ein Behandlungsgefäß mit einem Behandlungsraum zum Behandeln von Metallschmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zur Herstellung von Gußeisenwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium oder Magnesiumvorlegierung, und mit einer von außen beschickbaren, im Bodenbereich des Behandlungsraumes angeordneten Kammer, die eine Wand mit zum Behandlungsraum führenden Durchgängen aufweist.
Zum Behandeln von Gußeisenschmelzen sind Reinmagnesium, bzw. magnesiumhaltige Voriegierungen bekannt. Bei niedrigprozentigen Magnesiumvorlegierungen, z.B. mit 5-10 % Mg, erweisen sich die hohen Herstellungskosten dieser Vorlegierungen und die eingeschränkte Anwendungsmöglichkeit als nachteilig, da mit dem Magnesium auch andere, in den Vorlegierungen enthaltene, unerwünschte Stoffe in die Schmelze gelangen.
Die Verwendung von niedrigprozentigen Magnesiumvorlegierungen für die Behandlung von Gußeisen kann z.B. im sogenannten Sandwich-Verfahren erfolgen. Dabei wird in eine offene Ranne eine vorbestimmte Menge Vorlegierung eingebracht, die dann mit dem in die Ranne einlaufenden Gießstrahl übergossen wird. Bei hochprozentigen Magnesiumvorlegierungen, z.B. bis 40 % Mg, ist dies wegen einer heftigen Reaktion nicht praktizierbar. Für die Behandlung von Gußeisenschmelzen mit Reinmagnesium sind in der Hauptsache kippbare Behandlungsgefäße mit einer im Behandlungsgefäß angeordneten Kammer bekannt. Bei diesen Anordnungen wird die Schmelze mit dem Behandlungsmedium durch Kippen in Kontakt gebracht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Behandlungsgefäß vorzusehen, das sowohl in der Herstellung wie auch in der Wartung wirtschaftlich vorteilhaft ist, und mit dessen Hilfe gleichzeitig die Behandlungsparameter optimiert werden können.
Diese Aufgabe wird bei einem Behandlungsgefäß der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mittelachse des Behandlungsgefäßes mit der Mittelachse der Kammer, die unterhalb des Behandlungsgefäßes ausgebildet ist, zusammenfällt, wobei die Durchgänge außerhalb der Mittelachse des Behandlungsgefäßes schräg zu dieser angeordnet sind und die Durchmesser sämtlicher sich durch den Boden des Behandlungsgefäßes erstreckender Durchgänge für ein langsames Eindringen der Metallschmelze in die Kammer ausgelegt sind. Hierdurch wird erreicht, daß die infolge der Kontaktierung der Zusätze mit der Schmelze entstehenden Dämpfe eine entsprechende gleichmäßige Badbewegung hervorrufen, wobei diese Dämpfe einerseits die notwendige Behandlungsdauer entsprechend verkürzen und damit die Einsatzmenge der Zusätze verringern und andererseits eine entsprechende ebenso gleichmäßige Spülwirkung ausüben, die die Ausscheidung von Reaktionsprodukten unterstützt.
Hierbei ist es weiters vorteilhaft, wenn die Öffnungen der Durchgänge in das Behandfungsgefäß im wesentlichen in einer Ebene liegen.
Anhand der beiliegenden Zeichnung, deren einzige Figur einen schematischen Schnitt durch ein BehandlungsgefäB zeigt, wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung noch weiter erläutert.
Das BehandlungsgefäB 1 besteht aus einem eigentlichen Behandlungsraum 2 und einer Kammer 3, die zur Aufnahme des Behandlungsmittels, z.B. von Magnesium bzw. hochprozentigen Magnesiumvorlegierungen, dient. Die Kammer 3 steht mit dem Behandlungsraum über eine Wand 4 in Verbindung. Die Wand 4 bildet auch gleichzeitig den Boden 4a des Behandlungsgefäßes 1, wobei die Verbindung zwischen der Kammer 3 und dem Behandlungsraum 2 des Behandlungsgefäßes 1 mittels Durchgängen 5 gewährleistet ist, deren Öffnungen bzw. Mündungen im wesentlichen in einer Ebene liegen.
Der Behandlungsablauf ist wie folgt:
In die Kammer 3 wird Reinmagnesium bzw. eine hochprozentige Magnesiumvorlegierung z.B. in waagrechter Lage des Behandlungsgefäßes 1 gegeben. Danach wird mittels des Deckels 3a die Kammer 3 verschlossen. Anschließend wird das Behandlungsgefäß 1 senkrecht gestellt und eine zu behandelnde Gußeisenschmelze über einen Einlaß 6 in den Behandlungsraum 2 eingefüllt. Die Schmelze dringt wegen der relativ kleinen Durchmesser der Durchgänge 5 langsam in die Kammer 3 ein, und die Verdampfung des Behandlungsmittels wird eingeleitet. Wegen der großen Dampfentwicklung und des damit verbundenen großen Dampfdruckes setzt eine Spülwirkung ein, die für eine Badbewegung sorgt, mit deren Hilfe die Kammer 3 kontinuierlich mit Schmelze nachgefüllt wird, bis die Behandlung abgeschlossen ist.
Die Reaktion wird insofern durch den Nachschub der Schmelze reguliert, als die aus der Kammer 3 entweichenden Dämpfe den Zufluß der Schmelze in die Kammer 3 abbremsen.
Einige Durchgänge 5 sind derart angeordnet, daß ihre Achsen 7a zur Mittelachse 7 des Behandlungs-gefäßes 1 einen spitzen Winkel aufweisen. Dadurch wird die Schmelze in Bewegung gebracht und die Ausscheidung von Reaktionsprodukten unterstützt.
Im beschriebenen Behandlungsgefäß wurden Gußeisenschmelzen mit folgenden Ausgangsschwefel-bzw. Magnesiumgehalten behandelt:
Charge 1: Durch die Zugabe von 0,093 Gew.% Mg und bei einem Ausgangsschwefelgehalt S von 2

Claims (2)

  1. AT 404 599 B 0,011 Gew.% ergab die Schmelze einen Restgehalt an Mg von 0,043 Gew.% und an S von 0,009 Gew.%. Die Behandlungstemperatur betrug 1480 *C. Charge 2: Durch die Zugabe von 0,072 Gew.% Mg und bei einem Ausgangsschwefelgehalt S von 0,012 Gew.% ergab die Schmelze einen Restgehalt an Mg von 0,036 Gew.% und an S von 0,009 Gew.%. Die Behandlungstemperatur betrug 1510*C. Charge 3: Durch die Zugabe von 0,09 Gew.% Mg und bei einem Ausgangsschwefelgehalt S von 0,01 Gew.% ergab die Schmelze einen Restgehalt an Mg von 0,042 Gew.% und an S von 0,008 Gew.%. Die Behandlungstemperatur betrug 1470*C. Charge 4: Durch die Zugabe von 0,23 Gew.% 40 %-iger Magnesiumvorlegierung und bei einem Ausgangsschwefelgehalt S von 0,01 Gew.% ergab die Schmelze einen Restgehalt an Mg von 0,048 Gew.% und an S von 0,008 Gew.%. Die Behandlungstemperatur betrug 1480 *C. Patentansprüche 1. Behandlungsgefäß mit einem Behandlungsraum zum Behandeln von Metallschmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zur Herstellung von Gußeisenwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium oder Magnesiumvorlegierung, und mit einer von außen beschickbaren, im Bodenbereich des Behandlungsraumes angeordneten Kammer, die eine Wand mit zum Behandlungsraum führenden Durchgängen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachse (7) des Behandlungsgefäßes (1) mit der Mittelachse der Kammer (3), die unterhalb des Behandlungsgefäßes (1) ausgebildet ist, zusammenfällt, wobei die Durchgänge (5) außerhalb der Mittelachse des Behandlungsgefäßes (1) schräg zu dieser angeordnet sind und die Durchmesser sämtlicher sich durch den Boden des Behandlungsgefäßes (1) erstreckender Durchgänge (5) für ein langsames Eindringen der Metallschmelze in die Kammer (3) ausgelegt sind.
  2. 2. Behandlungsgefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen der Durchgänge (5) in das Behandiungsgefäß (1) im wesentlichen in einer Ebene liegen. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 3
AT0260190A 1990-01-05 1990-12-20 Behandlungsgefäss mit einem behandlungsraum zum behandeln von metallschmelzen AT404599B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH37/90A CH680270A5 (de) 1990-01-05 1990-01-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA260190A ATA260190A (de) 1998-05-15
AT404599B true AT404599B (de) 1998-12-28

Family

ID=4177902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0260190A AT404599B (de) 1990-01-05 1990-12-20 Behandlungsgefäss mit einem behandlungsraum zum behandeln von metallschmelzen

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5100110A (de)
JP (1) JP2591861B2 (de)
KR (1) KR0175303B1 (de)
CN (1) CN1039292C (de)
AT (1) AT404599B (de)
AU (1) AU641198B2 (de)
BE (1) BE1006024A3 (de)
BR (1) BR9100018A (de)
CA (1) CA2033623A1 (de)
CH (1) CH680270A5 (de)
CZ (1) CZ284660B6 (de)
DE (1) DE4039310C2 (de)
DK (1) DK172416B1 (de)
ES (1) ES2026074A6 (de)
FI (1) FI96622C (de)
FR (1) FR2656816B1 (de)
GB (1) GB2242202B (de)
HU (1) HU210449B (de)
IT (1) IT1251717B (de)
NL (1) NL9100009A (de)
PL (1) PL167026B1 (de)
RU (1) RU2074264C1 (de)
SE (1) SE505641C2 (de)
ZA (1) ZA9145B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE519859C2 (sv) * 2001-08-17 2003-04-15 Novacast Ab Anordning för behandling av järnlegeringar i ett kärl
CN100389909C (zh) * 2005-12-28 2008-05-28 山东建筑工程学院 球化浇包装置
DE102010051341B4 (de) * 2010-11-13 2022-09-08 Volkswagen Ag Gießschmelzebehälter zur Aufnahme einer Metallschmelze und Verfahren zur Behandlung von Metallschmelzen
CN102912064A (zh) * 2012-09-20 2013-02-06 裴柯兴 一种新型球化装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1191563A (en) * 1967-05-09 1970-05-13 Ct De Rech S De Pont A Mousson Improvements in or relating to a Process for Treating Cast Iron and a Product for Carrying Out Said Process.
GB1400556A (en) * 1971-05-28 1975-07-16 Rheinstahl Huettenwerke Ag Continuous casting
GB2140826A (en) * 1983-05-24 1984-12-05 Consarc Eng Metal treatment process

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE975543C (de) * 1954-07-25 1962-01-04 Gutehoffnungshuette Sterkrade Vorrichtung zum Einfuehren eines Reaktionsstoffes, insbesondere von Magnesium, in eine Eisenschmelze
US3414250A (en) * 1967-07-31 1968-12-03 American Cast Iron Pipe Co Ladle for use in treatment of molten metal
DE1815214C3 (de) * 1968-01-26 1975-06-19 Georg Fischer Ag, Schaffhausen (Schweiz) 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz)
AT321340B (de) * 1969-07-29 1975-03-25 Voest Ag Vorrichtung zum Einbringen feinkörniger oder flüssiger Zuschlagstoffe in flüssige Metalle und Verfahren zur Herstellung von Gußeisen mit kugeliger Graphitstruktur
JPS49113727A (de) * 1973-03-05 1974-10-30
DE2558073C3 (de) * 1975-12-22 1978-09-14 Micheal Donald Ellwood City Pa. Labate (V.St.A.) Vorrichtung zum Einführen von Behandlungs- oder Legierungszusätzen unter den Metallbadspiegel
US4312668A (en) * 1978-11-14 1982-01-26 The International Meehanite Metal Company Limited Apparatus for the treatment of molten metal
US4511401A (en) * 1978-11-14 1985-04-16 The International Meehanite Metal Company Limited Process for the treatment of molten metal
JPS5845310A (ja) * 1981-09-14 1983-03-16 Kubota Ltd 球状黒鉛鋳鉄の球状化処理方法
FR2516939A1 (fr) * 1981-11-23 1983-05-27 Inst Litia Akademii Procede et installation pour le traitement de fonte hors four et fonte ainsi traitee
CH671033A5 (de) * 1985-01-29 1989-07-31 Fischer Ag Georg
FR2588571B1 (fr) * 1985-10-15 1992-05-22 Pechiney Electrometallurgie Dispositif et procede d'injection continue sous faible pression d'un additif pulverulent dans un courant de metal fondu
AT389503B (de) * 1987-11-12 1989-12-27 Voest Alpine Ag Einrichtung zum foerdern von schuettgut

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1191563A (en) * 1967-05-09 1970-05-13 Ct De Rech S De Pont A Mousson Improvements in or relating to a Process for Treating Cast Iron and a Product for Carrying Out Said Process.
GB1400556A (en) * 1971-05-28 1975-07-16 Rheinstahl Huettenwerke Ag Continuous casting
GB2140826A (en) * 1983-05-24 1984-12-05 Consarc Eng Metal treatment process

Also Published As

Publication number Publication date
NL9100009A (nl) 1991-08-01
SE505641C2 (sv) 1997-09-22
ES2026074A6 (es) 1992-04-01
ZA9145B (en) 1992-04-29
KR0175303B1 (ko) 1999-02-18
BR9100018A (pt) 1991-10-22
DE4039310C2 (de) 1995-02-16
HU210449B (en) 1995-04-28
GB2242202A (en) 1991-09-25
DK391D0 (da) 1991-01-03
FI910038A (fi) 1991-07-06
DE4039310A1 (de) 1991-09-12
CS291A3 (en) 1992-06-17
AU641198B2 (en) 1993-09-16
IT1251717B (it) 1995-05-22
US5100110A (en) 1992-03-31
HU908459D0 (en) 1991-07-29
CN1053027A (zh) 1991-07-17
FI96622B (fi) 1996-04-15
CH680270A5 (de) 1992-07-31
ITMI910003A0 (it) 1991-01-03
CA2033623A1 (en) 1991-07-06
PL288604A1 (en) 1991-09-23
KR910021275A (ko) 1991-12-20
JP2591861B2 (ja) 1997-03-19
DK172416B1 (da) 1998-05-25
GB2242202B (en) 1993-10-27
HUT59625A (en) 1992-06-29
ITMI910003A1 (it) 1992-07-03
ATA260190A (de) 1998-05-15
FI910038A0 (fi) 1991-01-03
DK391A (da) 1991-07-06
PL167026B1 (pl) 1995-07-31
FR2656816B1 (fr) 1994-11-04
FR2656816A1 (fr) 1991-07-12
CZ284660B6 (cs) 1999-01-13
JPH04220159A (ja) 1992-08-11
SE9100028D0 (sv) 1991-01-04
SE9100028L (sv) 1991-07-06
CN1039292C (zh) 1998-07-29
BE1006024A3 (fr) 1994-04-19
RU2074264C1 (ru) 1997-02-27
FI96622C (fi) 1996-07-25
GB9100146D0 (en) 1991-02-20
AU6819190A (en) 1991-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2828634C2 (de) Vorrichtung zur Behandlung von Metallschmelzen
DE1815214C3 (de) 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz)
WO1982003875A1 (en) Immersion and vaporization chamber
DE3617303C2 (de)
AT404599B (de) Behandlungsgefäss mit einem behandlungsraum zum behandeln von metallschmelzen
DE3509571C1 (de) Kammerwand
DE2514490C2 (de) Vorrichtung zur Behandlung einer Gußeisenschmelze
DE3431181A1 (de) Verfahren und einrichtung fuer das behandeln und giessen von metallen und legierungen in einem geschlossenen raum
DE615939C (de) Galvanisches Element
DE2622236A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zusetzen festen, pulverfoermigen oder koernigen materials in geschmolzenes metall
DE10207434A1 (de) Konverter zur Magnesiumbehandlung von Gusseisenschmelzen
DE975543C (de) Vorrichtung zum Einfuehren eines Reaktionsstoffes, insbesondere von Magnesium, in eine Eisenschmelze
AT319495B (de) Kokille zum Herstellen von Metallblöcken durch Elektroschlacken-Umschmelzen
AT309490B (de) Verfahren zur Herstellung von Gußeisen mit kugelförmiger Graphitstruktur sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3644471A1 (de) Behandlungsgefaess zur behandlung von fluessigen metall-legierungen
DE1583282A1 (de) Verfahren zum durchlaufenden Behandeln von Kupolofenschmelzen mit Gasen und feinverteilten Zusaetzen
CH668722A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gussstuecken aus gusseisen mit kugel- oder vermiculargraphit in einer giessform.
DE1939140A1 (de) Vorrichtung zum Zugeben von Stoffen zu einem Gefaess mit geschmolzenem Metall
DE19608421C1 (de) Behandlungsstück zum Zusetzen zu einer Metallschmelze sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Behandlungsstückes
DE2837324C2 (de) Vorrichtung zum Einbringen von körnigen Behandlungs- oder Legierungsmitteln in eine Metallschmelze
DE346317C (de) Tiegelofen mit als Vorratskammer fuer nachzufuellendes Metall ausgebildetem Deckel zur Herstellung von Metallegierungen
DE1471965C (de) Vorrichtung zum Ziehen von Glas nach dem Floatglas Verfahren
DE133215C (de)
DE2165640C3 (de) Ofen zum Verhindern des Abbrandes und der Gasaufnahme während des Warmhaltens einer zum Abguß fertigen Metallschmelze
EP2803927A1 (de) Metallurgisches Ofengefäß und Verfahren zu seinem Betrieb

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee