DE4039310C2 - Behandlungsgefäß zum Behandeln von Metallschmelzen - Google Patents

Behandlungsgefäß zum Behandeln von Metallschmelzen

Info

Publication number
DE4039310C2
DE4039310C2 DE4039310A DE4039310A DE4039310C2 DE 4039310 C2 DE4039310 C2 DE 4039310C2 DE 4039310 A DE4039310 A DE 4039310A DE 4039310 A DE4039310 A DE 4039310A DE 4039310 C2 DE4039310 C2 DE 4039310C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
treatment
treatment vessel
chamber
passages
vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4039310A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4039310A1 (de
Inventor
Al Alagarsamy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georg Fischer AG
Original Assignee
Georg Fischer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg Fischer AG filed Critical Georg Fischer AG
Publication of DE4039310A1 publication Critical patent/DE4039310A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4039310C2 publication Critical patent/DE4039310C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10Making spheroidal graphite cast-iron
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Behandlungsgefäß zum Behandeln von Metallschmelzen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Zum Behandeln von Gußeisenschmelzen können Reinmagnesium, ge­ gebenenfalls mit Reaktionsdämpfern wie Eisenspänen, oder Magnesiumvorle­ gierungen verwendet werden, wobei in der Hauptsache kippbare Behand­ lungsgefäße mit einer in diesem angeordneten Kammer zur Aufnahme des Zu­ satzes eingesetzt werden, in denen die Gußeisenschmelze durch Kippen mit dem Zusatz in Kontakt gebracht wird.
Ein derartiges Behandlungsgefäß in Form eines Konverters ist aus der GB-PS 12 31 372 bekannt, in dem seitlich am Boden eine Kammer zur Aufnahme von Zusätzen vorgesehen ist. Eine derartige seitliche An­ ordnung beeinträchtigt eine gleichmäßige Behandlung durch die durch die verdampften Zusätze bewirkte ungleichmäßige Umwälzung der Schmelze und führt zu einem erhöhten Verbrauch an Zusätzen wie Reinmagnesium od. dgl. sowie zu einer ungenügenden Ausscheidung von Reaktionsprodukten.
Aus der DE-OS 17 58 729 ist ein Behandlungsgefäß etwa in Form einer Pfanne bekannt, wobei auf dem Gefäßboden ein Ring oder Kragen an­ geordnet ist, der Magnesiumvorlegierung in stückiger Form aufnimmt, wäh­ rend der Gefäßmantel einen mit Röhren gebildeten Rosteinsatz aufweist, der im Betrieb mit Abstand zum Kragen angeordnet ist und verhindern soll, daß die Vorlegierungsstücke aufschwimmen. Die Röhren geben aber den Zutritt der Schmelze zur Vorlegierung praktisch ohne Einschränkung frei, so daß eine entsprechend heftige Verdampfung stattfindet, die je­ doch für eine optimale Behandlung ungünstig ist.
Zusätzlich ist es aus der DE-PS 9 75 543 bekannt, eine Tauch­ glocke, die auf die Badoberfläche aufgesetzt wird, oder eine seitliche, auf der Badoberfläche befindliche Kammer zum Einbringen von Behandlungs­ zusätzen zu verwenden, so daß die Zusätze über die Oberfläche aufge­ bracht werden. Dies ist jedoch wenig effektiv.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Behandlungsgefäß zum Behan­ deln von Metallschmelzen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaf­ fen, mit dem sich die Behandlungsparameter optimaler einstellen lassen.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
Dies führt neben einem entsprechend langsamen Eindringen der Metallschmelze in eine mittig am Boden des Behandlungsgefäßes befindli­ che Kammer, die zunächst über den gesamten Querschnitt hinweg gefüllt wird, ferner dazu, daß sich dadurch gebildetes dampfförmiges Magnesium zunächst in der Kammer zu kleinen Bläschen koagulieren kann, bevor diese die Kammer verlassen, wobei derartige kleine Bläschen sehr viel wirksa­ mer bezüglich der Schmelzenbehandlung sind, so daß sich eine wesentlich verbesserte Spülwirkung und Behandlung ergibt, die durch die gleich­ mäßige Umwälzung infolge der mittigen Anordnung der Kammer unterstützt wird.
Zweckmäßigerweise liegen die Öffnungen der Durchgänge von der Kammer in den Behandlungsraum des Behandlungsgefäßes im wesentlichen in einer Ebene.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der beigefügten Abbildung im Schnitt dargestellten Ausführungsbeispiels eines Behand­ lungsgefäßes näher erläutert.
Das Behandlungsgefäß 1 umfaßt einen Behandlungsraum 2 und eine unterhalb des Behandlungsgefäßes 1 ausgebildete Kammer 3, die zur Auf­ nahme von Behandlungsmittel, z. B. Magnesium oder hochprozentiger Magne­ siumvorlegierung dient. Die Kammer 3 steht mit dem Behandlungsraum 2 über eine Wand 4 in Verbindung. Die Wand 4 bildet auch gleichzeitig den Boden des Behandlungsgefäßes 1, wobei die Verbindung zwischen der Kammer 3 und dem Behandlungsraum 2 von Durchgängen 5 gewährleistet wird. Die Mittelachse 7 des Behandlungsgefäßes 1 fällt mit der Mittelachse der Kammer 3 zusammen. Die Durchgänge 5 sind außerhalb der Mittelachse 7 des Behandlungsgefäßes 1 schräg zu dieser angeordnet, wobei sämtliche, sich durch den Boden des Behandlungsgefäßes 1 erstreckenden Durchgänge 5 einen relativ kleinen Durchmesser derart aufweisen, daß die Metall­ schmelze langsam in die Kammer 3 eindringt.
Der Behandlungsablauf ist wie folgt:
In die Kammer 3 wird Reinmagnesium bzw. eine hochprozentige Magnesiumvorlegierung z. B. in waagerechter Lage des Behandlungsgefäßes 1 von außen eingegeben. Danach wird die Kammer 3 mittels eines Deckels 3a verschlossen. Anschließend wird das Behandlungsgefäß 1 senkrecht ge­ stellt und eine zu behandelnde Gußeisenschmelze in den Behandlungsraum 2 gefüllt. Die Schmelze dringt wegen der relativ kleinen Durchmesser der Durchgänge 5 langsam in die Kammer 3 ein, und die Verdampfung des Be­ handlungsmittels wird eingeleitet. Wegen der großen Dampfentwicklung und des damit verbundenen großen Dampfdrucks setzt eine Spülwirkung ein, die für eine Badbewegung sorgt, mit deren Hilfe kontinuierlich Schmelze in die Kammer 3 nachgefüllt wird, bis die Behandlung abgeschlossen ist.
Die Reaktion wird insofern durch den Nachschub der Schmelze reguliert, als die aus der Kammer 3 entweichenden Dämpfe den Zufluß der Schmelze in die Kammer 3 abbremsen.
Dadurch, daß einige Durchgänge 5 mit ihren Achsen 7a einen spitzen Winkel mit der Mittelachse 7 des Behandlungsgefäßes 1 bilden, wird die Schmelze in Bewegung gebracht und die Ausscheidung von Reak­ tionsprodukten gefördert.
Für Gußeisenschmelzen mit nachfolgend angegebenen Ausgangs­ schwefel- bzw. Magnesiumgehalten werden in dem Behandlungsgefäß 1 bei­ spielsweise folgende Ergebnisse erzielt:
Charge 1: Durch Zugabe von 0,093 Gew.-% Mg bei einem Ausgangs­ schwefelgehalt von 0,011 Gew.-% ergibt sich nach der Behandlung bei ei­ ner Behandlungstemperatur von 1480°C eine Schmelze mit einem Restgehalt an Mg von 0,043 Gew.-% und an S von 0,009 Gew.-%.
Charge 2: Durch Zugabe von 0,072 Gew.-% Mg bei einem Ausgangs­ schwefelgehalt von 0,012 Gew.-% ergibt sich nach der Behandlung bei ei­ ner Behandlungstemperatur von 1510°C eine Schmelze mit einem Restgehalt an Mg von 0,036 Gew.-% und an S von 0,009 Gew.-%.
Charge 3: Durch Zugabe von 0,09 Gew.-% Mg bei einem Ausgangs­ schwefelgehalt von 0,01 Gew.-% ergibt sich nach der Behandlung bei ei­ ner Behandlungstemperatur von 1470°C eine Schmelze mit einem Restgehalt an Mg von 0,042 Gew.-% und an S von 0,008 Gew.-%.
Charge 4: Durch Zugabe von 0,23 Gew.-% 40%-iger Mg-Vorlegie­ rung bei einem Ausgangsschwefelgehalt von 0,01 Gew.-% ergibt sich nach der Behandlung bei einer Behandlungstemperatur von 1480°C eine Schmelze mit einem Restgehalt an Mg von 0,048 Gew.-% und an S von 0,008 Gew.-%.

Claims (2)

1. Behandlungsgefäß (1) mit einem Behandlungsraum (2) zum Behan­ deln von Metallschmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbe­ sondere zur Herstellung von Gußeisenwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium oder Magnesiumvorlegierung, und mit einer von außen beschickbaren, im Bodenbereich des Behandlungsraums (2) ange­ ordneten Kammer (3), die eine Wand (4) mit zum Behandlungsraum (2) füh­ renden Durchgängen (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachse des Behandlungsgefäßes (1) mit der Mittelachse (7) der Kammer (3), die unterhalb des Behandlungsgefäßes (1) ausgebildet ist, zusammenfällt, wobei die Durchgänge (5) außerhalb der Mittelachse des Behandlungsgefäßes (1) schräg zu dieser angeordnet sind und sämtli­ che sich durch den Boden des Behandlungsgefäßes (1) erstreckenden Durch­ gänge (5) einen relativ kleinen Durchmesser derart aufweisen, daß die Metallschmelze langsam in die Kammer (3) eindringt.
2. Behandlungsgefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen der Durchgänge (5) in das Behandlungsgefäß (1) im we­ sentlichen in einer Ebene liegen.
DE4039310A 1990-01-05 1990-12-10 Behandlungsgefäß zum Behandeln von Metallschmelzen Expired - Fee Related DE4039310C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH37/90A CH680270A5 (de) 1990-01-05 1990-01-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4039310A1 DE4039310A1 (de) 1991-09-12
DE4039310C2 true DE4039310C2 (de) 1995-02-16

Family

ID=4177902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4039310A Expired - Fee Related DE4039310C2 (de) 1990-01-05 1990-12-10 Behandlungsgefäß zum Behandeln von Metallschmelzen

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5100110A (de)
JP (1) JP2591861B2 (de)
KR (1) KR0175303B1 (de)
CN (1) CN1039292C (de)
AT (1) AT404599B (de)
AU (1) AU641198B2 (de)
BE (1) BE1006024A3 (de)
BR (1) BR9100018A (de)
CA (1) CA2033623A1 (de)
CH (1) CH680270A5 (de)
CZ (1) CZ284660B6 (de)
DE (1) DE4039310C2 (de)
DK (1) DK172416B1 (de)
ES (1) ES2026074A6 (de)
FI (1) FI96622C (de)
FR (1) FR2656816B1 (de)
GB (1) GB2242202B (de)
HU (1) HU210449B (de)
IT (1) IT1251717B (de)
NL (1) NL9100009A (de)
PL (1) PL167026B1 (de)
RU (1) RU2074264C1 (de)
SE (1) SE505641C2 (de)
ZA (1) ZA9145B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE519859C2 (sv) * 2001-08-17 2003-04-15 Novacast Ab Anordning för behandling av järnlegeringar i ett kärl
CN100389909C (zh) * 2005-12-28 2008-05-28 山东建筑工程学院 球化浇包装置
DE102010051341B4 (de) * 2010-11-13 2022-09-08 Volkswagen Ag Gießschmelzebehälter zur Aufnahme einer Metallschmelze und Verfahren zur Behandlung von Metallschmelzen
CN102912064A (zh) * 2012-09-20 2013-02-06 裴柯兴 一种新型球化装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE975543C (de) * 1954-07-25 1962-01-04 Gutehoffnungshuette Sterkrade Vorrichtung zum Einfuehren eines Reaktionsstoffes, insbesondere von Magnesium, in eine Eisenschmelze
FR1547409A (fr) * 1967-05-09 1968-11-29 Ct De Rech S De Pont A Mousson Procédé perfectionné de traitement de la fonte
US3414250A (en) * 1967-07-31 1968-12-03 American Cast Iron Pipe Co Ladle for use in treatment of molten metal
DE1815214C3 (de) * 1968-01-26 1975-06-19 Georg Fischer Ag, Schaffhausen (Schweiz) 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz)
AT321340B (de) * 1969-07-29 1975-03-25 Voest Ag Vorrichtung zum Einbringen feinkörniger oder flüssiger Zuschlagstoffe in flüssige Metalle und Verfahren zur Herstellung von Gußeisen mit kugeliger Graphitstruktur
ZA723617B (en) * 1971-05-28 1973-03-28 Rheinstahl Huettenwerke Ag A method of treating metal melts during the process of continuous casting and apparatus for performing the same
JPS49113727A (de) * 1973-03-05 1974-10-30
DE2558073C3 (de) * 1975-12-22 1978-09-14 Micheal Donald Ellwood City Pa. Labate (V.St.A.) Vorrichtung zum Einführen von Behandlungs- oder Legierungszusätzen unter den Metallbadspiegel
US4312668A (en) * 1978-11-14 1982-01-26 The International Meehanite Metal Company Limited Apparatus for the treatment of molten metal
US4511401A (en) * 1978-11-14 1985-04-16 The International Meehanite Metal Company Limited Process for the treatment of molten metal
JPS5845310A (ja) * 1981-09-14 1983-03-16 Kubota Ltd 球状黒鉛鋳鉄の球状化処理方法
FR2516939A1 (fr) * 1981-11-23 1983-05-27 Inst Litia Akademii Procede et installation pour le traitement de fonte hors four et fonte ainsi traitee
GB2140826B (en) * 1983-05-24 1986-10-15 Consarc Eng Metal treatment process
CH671033A5 (de) * 1985-01-29 1989-07-31 Fischer Ag Georg
FR2588571B1 (fr) * 1985-10-15 1992-05-22 Pechiney Electrometallurgie Dispositif et procede d'injection continue sous faible pression d'un additif pulverulent dans un courant de metal fondu
AT389503B (de) * 1987-11-12 1989-12-27 Voest Alpine Ag Einrichtung zum foerdern von schuettgut

Also Published As

Publication number Publication date
SE9100028D0 (sv) 1991-01-04
SE9100028L (sv) 1991-07-06
FR2656816B1 (fr) 1994-11-04
GB9100146D0 (en) 1991-02-20
CN1039292C (zh) 1998-07-29
ZA9145B (en) 1992-04-29
RU2074264C1 (ru) 1997-02-27
DE4039310A1 (de) 1991-09-12
NL9100009A (nl) 1991-08-01
PL288604A1 (en) 1991-09-23
GB2242202B (en) 1993-10-27
JPH04220159A (ja) 1992-08-11
IT1251717B (it) 1995-05-22
SE505641C2 (sv) 1997-09-22
DK391D0 (da) 1991-01-03
AU641198B2 (en) 1993-09-16
JP2591861B2 (ja) 1997-03-19
HUT59625A (en) 1992-06-29
FI96622C (fi) 1996-07-25
FI910038A0 (fi) 1991-01-03
ATA260190A (de) 1998-05-15
KR910021275A (ko) 1991-12-20
ITMI910003A0 (it) 1991-01-03
ITMI910003A1 (it) 1992-07-03
CN1053027A (zh) 1991-07-17
KR0175303B1 (ko) 1999-02-18
CA2033623A1 (en) 1991-07-06
FI910038A (fi) 1991-07-06
AU6819190A (en) 1991-07-11
GB2242202A (en) 1991-09-25
DK172416B1 (da) 1998-05-25
HU908459D0 (en) 1991-07-29
AT404599B (de) 1998-12-28
BR9100018A (pt) 1991-10-22
PL167026B1 (pl) 1995-07-31
DK391A (da) 1991-07-06
BE1006024A3 (fr) 1994-04-19
HU210449B (en) 1995-04-28
FR2656816A1 (fr) 1991-07-12
US5100110A (en) 1992-03-31
ES2026074A6 (es) 1992-04-01
CH680270A5 (de) 1992-07-31
FI96622B (fi) 1996-04-15
CZ284660B6 (cs) 1999-01-13
CS291A3 (en) 1992-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1815214A1 (de) Verfahren zur Einfuehrung von verdampfbaren Zusaetzen in eine Schmelze und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE3314708C2 (de)
DE1941760A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zusetzen von Additiven zu einer Schmelze
DE3617303C2 (de)
DE4039310C2 (de) Behandlungsgefäß zum Behandeln von Metallschmelzen
DE1948656A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Metallschmelzen
DE2732136A1 (de) Behandlung von geschmolzenem metall
DE2310972A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung metallischer schmelzbaeder
DE3426736C2 (de)
DE2822253A1 (de) Vorrichtung zum beheizen von offenen materialschmelzebehaeltern, wie verzinkungs-, emaillier-, verbleiungs-, metall-, glas- o.dgl. -baeder in wannen oder becken
DE2933466A1 (de) Gefaess fuer die behandlung von geschmolzenem metall
DE19502302C2 (de) Mittel zur Entschwefelung von Eisenschmelzen
DE2622236A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zusetzen festen, pulverfoermigen oder koernigen materials in geschmolzenes metall
DE4415098C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von Werkstücken mittels einer wässrigen Polymerlösung
DE2514490C2 (de) Vorrichtung zur Behandlung einer Gußeisenschmelze
EP1541699B1 (de) Verfahren zum rühren von stahl
DE3739156A1 (de) Stickstoffhaltiges zusatzmittel fuer stahlschmelzen
DE10164610C1 (de) Verfahren zum Erzeugen einer bis zu 30 % Mn enthaltenden Stahlschmelze
CH671033A5 (de)
DE975543C (de) Vorrichtung zum Einfuehren eines Reaktionsstoffes, insbesondere von Magnesium, in eine Eisenschmelze
DE3929488C2 (de)
AT222157B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nitrieren von Metallen, insbesondere Eisenlegierungen, in alkalicyanid- und alkalicyanathaltigen Salzbädern
DE1939140A1 (de) Vorrichtung zum Zugeben von Stoffen zu einem Gefaess mit geschmolzenem Metall
DE1124247B (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Titan
DE10207434A1 (de) Konverter zur Magnesiumbehandlung von Gusseisenschmelzen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee