DK172416B1 - Behandlingsbeholder til behandling af metalsmelter - Google Patents

Behandlingsbeholder til behandling af metalsmelter Download PDF

Info

Publication number
DK172416B1
DK172416B1 DK000391A DK391A DK172416B1 DK 172416 B1 DK172416 B1 DK 172416B1 DK 000391 A DK000391 A DK 000391A DK 391 A DK391 A DK 391A DK 172416 B1 DK172416 B1 DK 172416B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
treatment
chamber
container
openings
processing
Prior art date
Application number
DK000391A
Other languages
English (en)
Other versions
DK391D0 (da
DK391A (da
Inventor
Al Alagarsamy
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Publication of DK391D0 publication Critical patent/DK391D0/da
Publication of DK391A publication Critical patent/DK391A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK172416B1 publication Critical patent/DK172416B1/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10Making spheroidal graphite cast-iron
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Den foreliggende opfindelse angår en behandlingsbehol der til behandling af metalsmelter ifølge indledningen til krav 1.
DK 172416 B1
Til behandling af støbejernssmelter kan der anvendes 5 renmagnesium, i givet fald med reaktionsdæmpere såsom jernspåner, eller magnesiumforlegeringer, idet der i hovedsagen anvendes kipbare behandlingsbeholdere med et i behandlings-beholderen anbragt kammer til optagelse af tilsatsen, i hvilke støbejernssmelten ved kipning bringes i kontakt med 10 tilsatsen.
En sådan behandlingsbeholder i form af en konverter er kendt fra GB-PS 12 31 372, i hvilket der sideværts ved bunden er anbragt et kammer til optagelse af tilsætningsmidler. En sådan sideværts placering forringer en ensartet 15 behandling ved den ved hjælp af fordampet tilsatsmiddel tilvejebragte uensartede omrøring i smelten, og fører til et forøget forbrug af tilsætningsmiddel såsom renmagnesium eller lignende, samt til en utilstrækkelig udskillelse af reaktionsprodukter.
20 Fra DE-OS 17 58 729 kendes en behandlingsbeholder omtrent i form af en pande, hvor der på beholderbunden er anbragt en ring eller krave, som optager magnesiumf orl eger ingen i stykform, medens beholderkappen omfatter en med rør dannet risteindsats, som under drift er anbragt i afstand 25 fra kraven og skal forhindre, at forlegeringsstykkeme stiger op. Rørene muliggør imidlertid adgang for smelten til forlegeringen praktisk taget uden begrænsninger, således at en tilsvarende hæftig fordampning finder sted, som imidlertid er ugunstig for en optimal behandling.
30 Yderligere er det fra DE-PS 975 543 kendt at anvende en dykkerklokke, som anbringes på badoverfladen, eller et sideværts på badoverfladen beliggende kammer til anbringelse af behandlingstilsatse, således at tilsatsene tilføres via overfladen. Dette er imidlertid lidet effektivt.
35 Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en be handlingsbeholder til behandling af metalsmelter ifølge 2 DK 172416 B1 indledningen til krav 1, hvormed behandlingsparametrene kan justeres optimalt. Dette formål opnås ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.
Dette fører, ud over en passende langsom indtrængning 5 af metalsmelten ind i et ved bunden af behandlingsbeholderen beliggende kammer, som først fyldes hen over hele tværsnittet, yderligere til at den derved dannede dampformede magnesium først i kammeret kan koagulere til små blærer, før disse forlader kammeret, hvorved sådanne små blærer er meget 10 virksomme med hensyn til smeltebehandlingen, således at der opnås en væsentligt forbedret spulevirkning og behandling, som yderligere understøttes af den ensartede omrøring på grund af anbringelsen af kammeret i midten.
Fortrinsvis ligger åbningerne til kammeret i behand-15 lingsrummet i behandlingsbeholderen i det væsentlige i ét plan.
Opfindelsen forklares i det følgende ved hjælp af et i den vedlagte afbildning i tværsnit vist udførelseseksempel på en behandlingsbeholder.
20 Behandlingsbeholderen 1 omfatter et behandlingsrum 2 og et under behandlingsbeholderen 1 udformet kammer 3, som tjener til optagelse af behandlingsmiddel, eksempelvis magnesium eller højprocentig magnesiumforlegering. Kammeret 3 står i forbindelse med behandlingsrummet 2 via en væg 4.
25 Væggen 4 danner også samtidig bunden 4a i behandlingsbeholderen 1, idet forbindelsen mellem kammeret 3 og behandlingsrummet 2 i behandlingsbeholderen 1 sikres ved hjælp af åbninger eller gennemgange 5. Midteraksen 7 for behandlingsbeholderen 1 falder sammen med midteraksen for kammeret 3.
30 Åbningerne 5 er, uden for midteraksen 7 for behandlingsbeholderen 1, anbragt skråt i forhold til denne, idet samtlige åbninger 5, som strækker sig igennem bunden af behandlingsbeholderen 1, har en relativt lille diameter således, at metalsmelten trænger langsomt ind i kammeret.
35 Behandlingsforløbet er som følger: I kammeret 3 indføres renmagnesium eller en højpro- 3 DK 172416 B1 centig magnesiumforlegering f.eks. i vandret stilling af behandlingsbeholderen 1. Derefter lukkes kammeret 3 ved hjælp af et dæksel 3a. Derpå stilles behandlingsbeholderen 1 lodret, og en støbejernsmelte, der skal behandles, ifyldes 5 i behandlingsrummet 2. Smelten trænger på grund af den forholdsvis lille diameter af åbningerne 5 langsomt ind i kammeret 3, og fordampningen af behandlingsmidlet indledes. På grund af den store dampudvikling og det dermed forbundne store damptryk sætter en spulevirkning ind, som sørger for 10 en badbevægelse, ved hvis hjælp kammeret 3 kontinuerligt efterfyldes med smelte, indtil behandlingen er afsluttet.
Reaktionen reguleres for så vidt ved tilførslen af smelte, som de fra kammeret undvigende dampe afbremser tilstrømningen af smelten til kammeret 3.
15 Nogle åbninger 5 er således anbragt, at deres akser 7a danner en spids vinkel med midteraksen for behandlingsbeholderen 1. Herved bringes smelten i bevægelse, og udskillelsen af reaktionsprodukter understøttes.
I den beskrevne behandlingsbeholder blev der behandlet 20 støbejernsmelter med følgende udgangssvovl- henholdsvis magnesiumindhold:
Charge 1: Ved tilsætning af 0,093 vægtprocent Mg og ved et udgangssvovlindhold S på 0,011 vægtprocent udviste smelten et restindhold af Mg på 0,043 vægtprocent 25 og af S på 0,009 vægtprocent. Behandlingstempera tur en androg 1480°C.
Charge 2: Ved tilsætning af 0,072 vægtprocent Mg og ved et udgangs svovl indhold S på 0,012 vægtprocent udviste smelten et restindhold af Mg på 0,036 vægtprocent 30 og af S på 0,009 vægtprocent. Behandlingstempera turen androg 1510°C.
Charge 3: Ved tilsætning af 0,09 vægtprocent Mg og ved et udgangssvovlindhold S på 0,01 vægtprocent udviste smelten et restindhold af Mg på 0,042 vægtprocent 35 og af S på 0,008 vægtprocent. Behandlingstempera turen androg 1470°C.
4 DK 172416 B1
Charge 4: Ved en tilsætning af 0,23 vægtprocent 40-procentig magne s iumf or legering og ved et udgangssvovlindhold S på 0,01 vægtprocent udviste smelten et restindhold på Mg på 0,048 vægtprocent og af S på 5 0,008 vægtprocent. Behandlingstemperaturen androg 1480°C.

Claims (2)

1. Behandlingsbeholder (1) med et behandlingsrum (2) til behandling af metalsmelter ved indføring af fordampelige tilsætninger, navnlig til fremstilling af støbej emmaterialer 5 med kuglegrafit ved indføring af renmagnesium eller en magnesiumf orlegering, og med et i bundområdet af behandlingsrummet (2) anbragt, udefra chargerbart kammer (3), der har en væg (4) med åbninger (5), der fører til behandlingsrummet (2), kendetegnet ved, at midteraksen for behandl ingsbe- 10 holderen (1) falder samme med midteraksen (7) for kammeret (3) , der er anbragt under behandlingsbeholderen (1), idet åbningerne (5) , udenfor behandlingsbeholderens (1) midterakse, er anbragt skråt i forhold til denne og samtlige åbninger (5) , som forløber gennem bunden af behandlingsbehol- 15 deren (l) har en relativt lille diameter således, at metalsmelten trænger langsomt ind i kammeret (3).
2. Behandlingsbeholder ifølge krav 1, kendetegnet ved, at åbningerne (5) i det væsentlige ligger i ét plan i behandlingsbeholderen (1). 20
DK000391A 1990-01-05 1991-01-03 Behandlingsbeholder til behandling af metalsmelter DK172416B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH37/90A CH680270A5 (da) 1990-01-05 1990-01-05
CH3790 1990-01-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK391D0 DK391D0 (da) 1991-01-03
DK391A DK391A (da) 1991-07-06
DK172416B1 true DK172416B1 (da) 1998-05-25

Family

ID=4177902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK000391A DK172416B1 (da) 1990-01-05 1991-01-03 Behandlingsbeholder til behandling af metalsmelter

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5100110A (da)
JP (1) JP2591861B2 (da)
KR (1) KR0175303B1 (da)
CN (1) CN1039292C (da)
AT (1) AT404599B (da)
AU (1) AU641198B2 (da)
BE (1) BE1006024A3 (da)
BR (1) BR9100018A (da)
CA (1) CA2033623A1 (da)
CH (1) CH680270A5 (da)
CZ (1) CZ284660B6 (da)
DE (1) DE4039310C2 (da)
DK (1) DK172416B1 (da)
ES (1) ES2026074A6 (da)
FI (1) FI96622C (da)
FR (1) FR2656816B1 (da)
GB (1) GB2242202B (da)
HU (1) HU210449B (da)
IT (1) IT1251717B (da)
NL (1) NL9100009A (da)
PL (1) PL167026B1 (da)
RU (1) RU2074264C1 (da)
SE (1) SE505641C2 (da)
ZA (1) ZA9145B (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE519859C2 (sv) * 2001-08-17 2003-04-15 Novacast Ab Anordning för behandling av järnlegeringar i ett kärl
CN100389909C (zh) * 2005-12-28 2008-05-28 山东建筑工程学院 球化浇包装置
DE102010051341B4 (de) * 2010-11-13 2022-09-08 Volkswagen Ag Gießschmelzebehälter zur Aufnahme einer Metallschmelze und Verfahren zur Behandlung von Metallschmelzen
CN102912064A (zh) * 2012-09-20 2013-02-06 裴柯兴 一种新型球化装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE975543C (de) * 1954-07-25 1962-01-04 Gutehoffnungshuette Sterkrade Vorrichtung zum Einfuehren eines Reaktionsstoffes, insbesondere von Magnesium, in eine Eisenschmelze
FR1547409A (fr) * 1967-05-09 1968-11-29 Ct De Rech S De Pont A Mousson Procédé perfectionné de traitement de la fonte
US3414250A (en) * 1967-07-31 1968-12-03 American Cast Iron Pipe Co Ladle for use in treatment of molten metal
DE1815214C3 (de) * 1968-01-26 1975-06-19 Georg Fischer Ag, Schaffhausen (Schweiz) 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz)
AT321340B (de) * 1969-07-29 1975-03-25 Voest Ag Vorrichtung zum Einbringen feinkörniger oder flüssiger Zuschlagstoffe in flüssige Metalle und Verfahren zur Herstellung von Gußeisen mit kugeliger Graphitstruktur
AU463496B2 (en) * 1971-05-28 1975-07-31 Rheinstahl Huttenwerke Ag A method of treating metal melts during the process of continuous casting and apparatus for performing thesame
JPS49113727A (da) * 1973-03-05 1974-10-30
DE2558073C3 (de) * 1975-12-22 1978-09-14 Micheal Donald Ellwood City Pa. Labate (V.St.A.) Vorrichtung zum Einführen von Behandlungs- oder Legierungszusätzen unter den Metallbadspiegel
US4511401A (en) * 1978-11-14 1985-04-16 The International Meehanite Metal Company Limited Process for the treatment of molten metal
US4312668A (en) * 1978-11-14 1982-01-26 The International Meehanite Metal Company Limited Apparatus for the treatment of molten metal
JPS5845310A (ja) * 1981-09-14 1983-03-16 Kubota Ltd 球状黒鉛鋳鉄の球状化処理方法
FR2516939A1 (fr) * 1981-11-23 1983-05-27 Inst Litia Akademii Procede et installation pour le traitement de fonte hors four et fonte ainsi traitee
GB2140826B (en) * 1983-05-24 1986-10-15 Consarc Eng Metal treatment process
CH671033A5 (da) * 1985-01-29 1989-07-31 Fischer Ag Georg
FR2588571B1 (fr) * 1985-10-15 1992-05-22 Pechiney Electrometallurgie Dispositif et procede d'injection continue sous faible pression d'un additif pulverulent dans un courant de metal fondu
AT389503B (de) * 1987-11-12 1989-12-27 Voest Alpine Ag Einrichtung zum foerdern von schuettgut

Also Published As

Publication number Publication date
NL9100009A (nl) 1991-08-01
DE4039310A1 (de) 1991-09-12
ATA260190A (de) 1998-05-15
CN1039292C (zh) 1998-07-29
SE505641C2 (sv) 1997-09-22
RU2074264C1 (ru) 1997-02-27
FR2656816B1 (fr) 1994-11-04
BE1006024A3 (fr) 1994-04-19
IT1251717B (it) 1995-05-22
JPH04220159A (ja) 1992-08-11
JP2591861B2 (ja) 1997-03-19
CA2033623A1 (en) 1991-07-06
AU641198B2 (en) 1993-09-16
PL167026B1 (pl) 1995-07-31
FR2656816A1 (fr) 1991-07-12
HU908459D0 (en) 1991-07-29
DK391D0 (da) 1991-01-03
AT404599B (de) 1998-12-28
HUT59625A (en) 1992-06-29
KR910021275A (ko) 1991-12-20
FI96622B (fi) 1996-04-15
CZ284660B6 (cs) 1999-01-13
FI910038A0 (fi) 1991-01-03
BR9100018A (pt) 1991-10-22
PL288604A1 (en) 1991-09-23
DK391A (da) 1991-07-06
CH680270A5 (da) 1992-07-31
CN1053027A (zh) 1991-07-17
ES2026074A6 (es) 1992-04-01
AU6819190A (en) 1991-07-11
GB2242202A (en) 1991-09-25
GB9100146D0 (en) 1991-02-20
DE4039310C2 (de) 1995-02-16
ITMI910003A1 (it) 1992-07-03
US5100110A (en) 1992-03-31
ZA9145B (en) 1992-04-29
FI910038A (fi) 1991-07-06
SE9100028D0 (sv) 1991-01-04
SE9100028L (sv) 1991-07-06
KR0175303B1 (ko) 1999-02-18
HU210449B (en) 1995-04-28
CS291A3 (en) 1992-06-17
FI96622C (fi) 1996-07-25
ITMI910003A0 (it) 1991-01-03
GB2242202B (en) 1993-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3741751A (en) Heating of molten metal
US3666449A (en) Method for the introduction of volatile additives into a melt
RO92517B (ro) Oala pentru clorurarea aliajelor din aluminiu
SU555860A3 (ru) Устройство дл непрерывного дегазировани алюмини и его сплавов
JPS55128569A (en) Method and apparatus for hot galvanization
DK172416B1 (da) Behandlingsbeholder til behandling af metalsmelter
US2840463A (en) Degassing and purifying molten aluminous metal
US4199353A (en) Molten metal treatment
GB1054885A (da)
JPS58174515A (ja) 球状または緻密化黒鉛鋳鉄の製造方法および球状または緻密化黒鉛鋳鉄からなる鋳物の製造方法
US2869857A (en) Device for feeding an additive to a melt
US3642466A (en) Method for the production of cast iron
SU709690A1 (ru) Устройство дл ввода реагентов в жидкий металл
JPS57188632A (en) Manufacture of metal ti
GB1250277A (da)
US828142A (en) Apparatus for treating, refining, and purifying metals.
GB2185096A (en) Treatment vessel for treating molten metal alloys
CZ210297A3 (cs) Způsob metalurgického zpracování odsiřováním, odkysličením, rafinací nebo hrudkováním taveniny a zařízení k provádění způsobu
SU1379313A1 (ru) Устройство дл обработки чугуна магнием
US1952145A (en) Furnace for metal working
SU1705348A1 (ru) Устройство дл обработки чугуна
US236221A (en) harnickell
US3123467A (en) Degassing magnesium-base alloy
SU731242A1 (ru) Мартеновска печь
SU918316A1 (ru) Способ внепечной обработки жидкого чугуна магнием

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed