DK172416B1 - Behandlingsbeholder til behandling af metalsmelter - Google Patents
Behandlingsbeholder til behandling af metalsmelter Download PDFInfo
- Publication number
- DK172416B1 DK172416B1 DK000391A DK391A DK172416B1 DK 172416 B1 DK172416 B1 DK 172416B1 DK 000391 A DK000391 A DK 000391A DK 391 A DK391 A DK 391A DK 172416 B1 DK172416 B1 DK 172416B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- treatment
- chamber
- container
- openings
- processing
- Prior art date
Links
- 239000000155 melt Substances 0.000 title claims description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 7
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 45
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 14
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011369 optimal treatment Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Den foreliggende opfindelse angår en behandlingsbehol der til behandling af metalsmelter ifølge indledningen til krav 1.
DK 172416 B1
Til behandling af støbejernssmelter kan der anvendes 5 renmagnesium, i givet fald med reaktionsdæmpere såsom jernspåner, eller magnesiumforlegeringer, idet der i hovedsagen anvendes kipbare behandlingsbeholdere med et i behandlings-beholderen anbragt kammer til optagelse af tilsatsen, i hvilke støbejernssmelten ved kipning bringes i kontakt med 10 tilsatsen.
En sådan behandlingsbeholder i form af en konverter er kendt fra GB-PS 12 31 372, i hvilket der sideværts ved bunden er anbragt et kammer til optagelse af tilsætningsmidler. En sådan sideværts placering forringer en ensartet 15 behandling ved den ved hjælp af fordampet tilsatsmiddel tilvejebragte uensartede omrøring i smelten, og fører til et forøget forbrug af tilsætningsmiddel såsom renmagnesium eller lignende, samt til en utilstrækkelig udskillelse af reaktionsprodukter.
20 Fra DE-OS 17 58 729 kendes en behandlingsbeholder omtrent i form af en pande, hvor der på beholderbunden er anbragt en ring eller krave, som optager magnesiumf orl eger ingen i stykform, medens beholderkappen omfatter en med rør dannet risteindsats, som under drift er anbragt i afstand 25 fra kraven og skal forhindre, at forlegeringsstykkeme stiger op. Rørene muliggør imidlertid adgang for smelten til forlegeringen praktisk taget uden begrænsninger, således at en tilsvarende hæftig fordampning finder sted, som imidlertid er ugunstig for en optimal behandling.
30 Yderligere er det fra DE-PS 975 543 kendt at anvende en dykkerklokke, som anbringes på badoverfladen, eller et sideværts på badoverfladen beliggende kammer til anbringelse af behandlingstilsatse, således at tilsatsene tilføres via overfladen. Dette er imidlertid lidet effektivt.
35 Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en be handlingsbeholder til behandling af metalsmelter ifølge 2 DK 172416 B1 indledningen til krav 1, hvormed behandlingsparametrene kan justeres optimalt. Dette formål opnås ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.
Dette fører, ud over en passende langsom indtrængning 5 af metalsmelten ind i et ved bunden af behandlingsbeholderen beliggende kammer, som først fyldes hen over hele tværsnittet, yderligere til at den derved dannede dampformede magnesium først i kammeret kan koagulere til små blærer, før disse forlader kammeret, hvorved sådanne små blærer er meget 10 virksomme med hensyn til smeltebehandlingen, således at der opnås en væsentligt forbedret spulevirkning og behandling, som yderligere understøttes af den ensartede omrøring på grund af anbringelsen af kammeret i midten.
Fortrinsvis ligger åbningerne til kammeret i behand-15 lingsrummet i behandlingsbeholderen i det væsentlige i ét plan.
Opfindelsen forklares i det følgende ved hjælp af et i den vedlagte afbildning i tværsnit vist udførelseseksempel på en behandlingsbeholder.
20 Behandlingsbeholderen 1 omfatter et behandlingsrum 2 og et under behandlingsbeholderen 1 udformet kammer 3, som tjener til optagelse af behandlingsmiddel, eksempelvis magnesium eller højprocentig magnesiumforlegering. Kammeret 3 står i forbindelse med behandlingsrummet 2 via en væg 4.
25 Væggen 4 danner også samtidig bunden 4a i behandlingsbeholderen 1, idet forbindelsen mellem kammeret 3 og behandlingsrummet 2 i behandlingsbeholderen 1 sikres ved hjælp af åbninger eller gennemgange 5. Midteraksen 7 for behandlingsbeholderen 1 falder sammen med midteraksen for kammeret 3.
30 Åbningerne 5 er, uden for midteraksen 7 for behandlingsbeholderen 1, anbragt skråt i forhold til denne, idet samtlige åbninger 5, som strækker sig igennem bunden af behandlingsbeholderen 1, har en relativt lille diameter således, at metalsmelten trænger langsomt ind i kammeret.
35 Behandlingsforløbet er som følger: I kammeret 3 indføres renmagnesium eller en højpro- 3 DK 172416 B1 centig magnesiumforlegering f.eks. i vandret stilling af behandlingsbeholderen 1. Derefter lukkes kammeret 3 ved hjælp af et dæksel 3a. Derpå stilles behandlingsbeholderen 1 lodret, og en støbejernsmelte, der skal behandles, ifyldes 5 i behandlingsrummet 2. Smelten trænger på grund af den forholdsvis lille diameter af åbningerne 5 langsomt ind i kammeret 3, og fordampningen af behandlingsmidlet indledes. På grund af den store dampudvikling og det dermed forbundne store damptryk sætter en spulevirkning ind, som sørger for 10 en badbevægelse, ved hvis hjælp kammeret 3 kontinuerligt efterfyldes med smelte, indtil behandlingen er afsluttet.
Reaktionen reguleres for så vidt ved tilførslen af smelte, som de fra kammeret undvigende dampe afbremser tilstrømningen af smelten til kammeret 3.
15 Nogle åbninger 5 er således anbragt, at deres akser 7a danner en spids vinkel med midteraksen for behandlingsbeholderen 1. Herved bringes smelten i bevægelse, og udskillelsen af reaktionsprodukter understøttes.
I den beskrevne behandlingsbeholder blev der behandlet 20 støbejernsmelter med følgende udgangssvovl- henholdsvis magnesiumindhold:
Charge 1: Ved tilsætning af 0,093 vægtprocent Mg og ved et udgangssvovlindhold S på 0,011 vægtprocent udviste smelten et restindhold af Mg på 0,043 vægtprocent 25 og af S på 0,009 vægtprocent. Behandlingstempera tur en androg 1480°C.
Charge 2: Ved tilsætning af 0,072 vægtprocent Mg og ved et udgangs svovl indhold S på 0,012 vægtprocent udviste smelten et restindhold af Mg på 0,036 vægtprocent 30 og af S på 0,009 vægtprocent. Behandlingstempera turen androg 1510°C.
Charge 3: Ved tilsætning af 0,09 vægtprocent Mg og ved et udgangssvovlindhold S på 0,01 vægtprocent udviste smelten et restindhold af Mg på 0,042 vægtprocent 35 og af S på 0,008 vægtprocent. Behandlingstempera turen androg 1470°C.
4 DK 172416 B1
Charge 4: Ved en tilsætning af 0,23 vægtprocent 40-procentig magne s iumf or legering og ved et udgangssvovlindhold S på 0,01 vægtprocent udviste smelten et restindhold på Mg på 0,048 vægtprocent og af S på 5 0,008 vægtprocent. Behandlingstemperaturen androg 1480°C.
Claims (2)
1. Behandlingsbeholder (1) med et behandlingsrum (2) til behandling af metalsmelter ved indføring af fordampelige tilsætninger, navnlig til fremstilling af støbej emmaterialer 5 med kuglegrafit ved indføring af renmagnesium eller en magnesiumf orlegering, og med et i bundområdet af behandlingsrummet (2) anbragt, udefra chargerbart kammer (3), der har en væg (4) med åbninger (5), der fører til behandlingsrummet (2), kendetegnet ved, at midteraksen for behandl ingsbe- 10 holderen (1) falder samme med midteraksen (7) for kammeret (3) , der er anbragt under behandlingsbeholderen (1), idet åbningerne (5) , udenfor behandlingsbeholderens (1) midterakse, er anbragt skråt i forhold til denne og samtlige åbninger (5) , som forløber gennem bunden af behandlingsbehol- 15 deren (l) har en relativt lille diameter således, at metalsmelten trænger langsomt ind i kammeret (3).
2. Behandlingsbeholder ifølge krav 1, kendetegnet ved, at åbningerne (5) i det væsentlige ligger i ét plan i behandlingsbeholderen (1). 20
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH37/90A CH680270A5 (da) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | |
CH3790 | 1990-01-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK391D0 DK391D0 (da) | 1991-01-03 |
DK391A DK391A (da) | 1991-07-06 |
DK172416B1 true DK172416B1 (da) | 1998-05-25 |
Family
ID=4177902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK000391A DK172416B1 (da) | 1990-01-05 | 1991-01-03 | Behandlingsbeholder til behandling af metalsmelter |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5100110A (da) |
JP (1) | JP2591861B2 (da) |
KR (1) | KR0175303B1 (da) |
CN (1) | CN1039292C (da) |
AT (1) | AT404599B (da) |
AU (1) | AU641198B2 (da) |
BE (1) | BE1006024A3 (da) |
BR (1) | BR9100018A (da) |
CA (1) | CA2033623A1 (da) |
CH (1) | CH680270A5 (da) |
CZ (1) | CZ284660B6 (da) |
DE (1) | DE4039310C2 (da) |
DK (1) | DK172416B1 (da) |
ES (1) | ES2026074A6 (da) |
FI (1) | FI96622C (da) |
FR (1) | FR2656816B1 (da) |
GB (1) | GB2242202B (da) |
HU (1) | HU210449B (da) |
IT (1) | IT1251717B (da) |
NL (1) | NL9100009A (da) |
PL (1) | PL167026B1 (da) |
RU (1) | RU2074264C1 (da) |
SE (1) | SE505641C2 (da) |
ZA (1) | ZA9145B (da) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE519859C2 (sv) * | 2001-08-17 | 2003-04-15 | Novacast Ab | Anordning för behandling av järnlegeringar i ett kärl |
CN100389909C (zh) * | 2005-12-28 | 2008-05-28 | 山东建筑工程学院 | 球化浇包装置 |
DE102010051341B4 (de) * | 2010-11-13 | 2022-09-08 | Volkswagen Ag | Gießschmelzebehälter zur Aufnahme einer Metallschmelze und Verfahren zur Behandlung von Metallschmelzen |
CN102912064A (zh) * | 2012-09-20 | 2013-02-06 | 裴柯兴 | 一种新型球化装置 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE975543C (de) * | 1954-07-25 | 1962-01-04 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Vorrichtung zum Einfuehren eines Reaktionsstoffes, insbesondere von Magnesium, in eine Eisenschmelze |
FR1547409A (fr) * | 1967-05-09 | 1968-11-29 | Ct De Rech S De Pont A Mousson | Procédé perfectionné de traitement de la fonte |
US3414250A (en) * | 1967-07-31 | 1968-12-03 | American Cast Iron Pipe Co | Ladle for use in treatment of molten metal |
DE1815214C3 (de) * | 1968-01-26 | 1975-06-19 | Georg Fischer Ag, Schaffhausen (Schweiz) | 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz) |
AT321340B (de) * | 1969-07-29 | 1975-03-25 | Voest Ag | Vorrichtung zum Einbringen feinkörniger oder flüssiger Zuschlagstoffe in flüssige Metalle und Verfahren zur Herstellung von Gußeisen mit kugeliger Graphitstruktur |
ZA723617B (en) * | 1971-05-28 | 1973-03-28 | Rheinstahl Huettenwerke Ag | A method of treating metal melts during the process of continuous casting and apparatus for performing the same |
JPS49113727A (da) * | 1973-03-05 | 1974-10-30 | ||
DE2558073C3 (de) * | 1975-12-22 | 1978-09-14 | Micheal Donald Ellwood City Pa. Labate (V.St.A.) | Vorrichtung zum Einführen von Behandlungs- oder Legierungszusätzen unter den Metallbadspiegel |
US4511401A (en) * | 1978-11-14 | 1985-04-16 | The International Meehanite Metal Company Limited | Process for the treatment of molten metal |
US4312668A (en) * | 1978-11-14 | 1982-01-26 | The International Meehanite Metal Company Limited | Apparatus for the treatment of molten metal |
JPS5845310A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-16 | Kubota Ltd | 球状黒鉛鋳鉄の球状化処理方法 |
FR2516939A1 (fr) * | 1981-11-23 | 1983-05-27 | Inst Litia Akademii | Procede et installation pour le traitement de fonte hors four et fonte ainsi traitee |
GB2140826B (en) * | 1983-05-24 | 1986-10-15 | Consarc Eng | Metal treatment process |
CH671033A5 (da) * | 1985-01-29 | 1989-07-31 | Fischer Ag Georg | |
FR2588571B1 (fr) * | 1985-10-15 | 1992-05-22 | Pechiney Electrometallurgie | Dispositif et procede d'injection continue sous faible pression d'un additif pulverulent dans un courant de metal fondu |
AT389503B (de) * | 1987-11-12 | 1989-12-27 | Voest Alpine Ag | Einrichtung zum foerdern von schuettgut |
-
1990
- 1990-01-05 CH CH37/90A patent/CH680270A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-10 DE DE4039310A patent/DE4039310C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-18 AU AU68191/90A patent/AU641198B2/en not_active Ceased
- 1990-12-19 BE BE9001225A patent/BE1006024A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1990-12-20 AT AT0260190A patent/AT404599B/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-21 FR FR9016097A patent/FR2656816B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-22 HU HU908459A patent/HU210449B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-12-28 JP JP2418094A patent/JP2591861B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-29 CN CN90110275A patent/CN1039292C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-01-03 ZA ZA9145A patent/ZA9145B/xx unknown
- 1991-01-03 DK DK000391A patent/DK172416B1/da not_active IP Right Cessation
- 1991-01-03 FI FI910038A patent/FI96622C/fi active
- 1991-01-03 IT ITMI910003A patent/IT1251717B/it active IP Right Grant
- 1991-01-04 RU SU914894232A patent/RU2074264C1/ru active
- 1991-01-04 CA CA002033623A patent/CA2033623A1/en not_active Abandoned
- 1991-01-04 US US07/638,450 patent/US5100110A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-04 ES ES9100022A patent/ES2026074A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-04 GB GB9100146A patent/GB2242202B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-04 BR BR919100018A patent/BR9100018A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-01-04 SE SE9100028A patent/SE505641C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1991-01-04 NL NL9100009A patent/NL9100009A/nl not_active Application Discontinuation
- 1991-01-04 PL PL91288604A patent/PL167026B1/pl unknown
- 1991-01-04 CZ CS912A patent/CZ284660B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-01-05 KR KR1019910000056A patent/KR0175303B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3741751A (en) | Heating of molten metal | |
US3666449A (en) | Method for the introduction of volatile additives into a melt | |
RO92517B (ro) | Oala pentru clorurarea aliajelor din aluminiu | |
SU555860A3 (ru) | Устройство дл непрерывного дегазировани алюмини и его сплавов | |
JPS55128569A (en) | Method and apparatus for hot galvanization | |
DK172416B1 (da) | Behandlingsbeholder til behandling af metalsmelter | |
US2840463A (en) | Degassing and purifying molten aluminous metal | |
GB1054885A (da) | ||
GB1598933A (en) | Process of treating molten iron with magnesium | |
JPS58174515A (ja) | 球状または緻密化黒鉛鋳鉄の製造方法および球状または緻密化黒鉛鋳鉄からなる鋳物の製造方法 | |
US3642466A (en) | Method for the production of cast iron | |
US2781257A (en) | Method and apparatus for recovering zinc | |
SU709690A1 (ru) | Устройство дл ввода реагентов в жидкий металл | |
JPS57188632A (en) | Manufacture of metal ti | |
GB1250277A (da) | ||
US828142A (en) | Apparatus for treating, refining, and purifying metals. | |
CZ210297A3 (cs) | Způsob metalurgického zpracování odsiřováním, odkysličením, rafinací nebo hrudkováním taveniny a zařízení k provádění způsobu | |
SU753536A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкого металла активными реагентами | |
SU1379313A1 (ru) | Устройство дл обработки чугуна магнием | |
SU1133029A1 (ru) | Устройство дл модифицировани жидкого металла | |
US1952145A (en) | Furnace for metal working | |
SU1705348A1 (ru) | Устройство дл обработки чугуна | |
US236221A (en) | harnickell | |
SU731242A1 (ru) | Мартеновска печь | |
SU918316A1 (ru) | Способ внепечной обработки жидкого чугуна магнием |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |