WO2020017109A1 - 塗布用ノズルの清掃装置 - Google Patents

塗布用ノズルの清掃装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2020017109A1
WO2020017109A1 PCT/JP2019/014593 JP2019014593W WO2020017109A1 WO 2020017109 A1 WO2020017109 A1 WO 2020017109A1 JP 2019014593 W JP2019014593 W JP 2019014593W WO 2020017109 A1 WO2020017109 A1 WO 2020017109A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cleaning member
nozzle
tip
coating
cleaning
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/014593
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
雅樹 横山
慎也 福井
悠丘 大森
宗康 新谷
Original Assignee
中外炉工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 中外炉工業株式会社 filed Critical 中外炉工業株式会社
Priority to KR1020207022403A priority Critical patent/KR102354085B1/ko
Priority to CN201980013849.3A priority patent/CN111801170B/zh
Publication of WO2020017109A1 publication Critical patent/WO2020017109A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work

Definitions

  • the present invention provides a slit nozzle for discharging a coating liquid in a coating nozzle used in a table coater (“registered trademark”: hereinafter, omitted) that applies various coating liquids to the surface of an object to be coated such as a glass plate.
  • the present invention relates to a coating nozzle cleaning device for cleaning a tip portion of a coating nozzle provided with a discharge port.
  • the slit-shaped Coating liquid that is removed at the tip of the coating nozzle provided with the discharge port by a cleaning member that moves along the tip of the coating nozzle to clean the tip of the coating nozzle.
  • a cleaning member that moves along the tip of the coating nozzle to clean the tip of the coating nozzle.
  • the coating liquid adhering to the cleaning member gradually accumulates, and the accumulated coating liquid adheres to the tip of the application nozzle from the cleaning member, and the object to be coated or the coating liquid is removed.
  • the coating liquid adhered to the cleaning member is prevented from adhering to the tip of the coating nozzle and being applied to the object to be coated and its surroundings. Is characterized in that the tip portion can be stably and sufficiently cleaned by the cleaning member.
  • a table coater In the manufacture of plasma display panels, organic electroluminescence display panels, liquid crystal display panels, etc., a table coater has been conventionally used.
  • a slit-shaped discharge port for discharging a coating liquid has a tip portion.
  • the coating nozzle provided in the above, while moving the coating nozzle over the object to be coated as described above, the coating liquid is applied from the slit-shaped discharge port provided at the tip of the coating nozzle.
  • the coating liquid is applied to the surface of the object by discharging the liquid onto the surface of the object.
  • the coating liquid when the coating liquid is applied to the surface of the object to be coated in this way, the coating liquid is partially left at the discharge port at the tip of the coating nozzle and at the periphery thereof.
  • the coating liquid When the coating liquid is applied to the surface of the next object by the coating nozzle where the coating liquid partially remains, the coating liquid remaining at the tip of the coating nozzle causes However, there has been a problem that the coating liquid applied to the surface of the object to be coated may have streak-like coating unevenness.
  • the application nozzle is provided at a position away from the object to be coated.
  • the cleaning device is guided to a cleaning device, and as shown in Patent Documents 1 to 3, a cleaning member provided in the cleaning device is moved along the tip of the coating nozzle to remove the coating liquid remaining at the tip of the coating nozzle. It has been proposed that a cleaning member scrapes and removes the tip of the application nozzle from the tip.
  • the coating nozzle is generally provided on both sides of an elongated distal end surface at the distal end of the coating nozzle provided with a slit-shaped discharge port.
  • a tapered V-shaped lip slope is provided, and the tip portion is substantially V-shaped.
  • the cleaning member includes an elongated distal end surface at the distal end portion of the application nozzle and V-shaped lip slopes provided on both sides thereof. And a cleaning scraper provided with a notch in a substantially V-shape so as to remove the coating liquid remaining on them.
  • Patent Document 1 discloses not only a cleaning scraping portion having a V-shaped cut, but also a combination of V-shaped left and right slopes each having a different cleaning scraping portion. ing.
  • the application nozzle after applying the application liquid to the surface of the object to be coated is guided to the cleaning device, and the tip of the application nozzle is scraped off by the cleaning member.
  • the slit is fitted into a notch or the like inside the portion, and the elongated tip surface at the tip portion of the application nozzle and the V-shaped lip slope provided on both sides thereof are brought into contact with the cleaning scraping portion of the cleaning member.
  • the cleaning member is moved along the tip of the application nozzle so that the coating liquid remaining at the tip of the application nozzle is removed from the tip of the application nozzle by the cleaning member. ing.
  • the coating liquid remaining at the tip of the coating nozzle is removed from the tip of the coating nozzle by the cleaning member in this manner, the coating liquid removed from the tip of the coating nozzle is removed.
  • the coating liquid remaining on the cleaning member in particular, in the case of a coating liquid having a high viscosity, the coating liquid adhered to the cleaning member remains without flowing down from the cleaning member, and the amount of the coating liquid remaining on the cleaning member is reduced.
  • the coating liquid gradually increased, and the coating liquid remaining on the cleaning member gradually solidified.
  • the coating liquid that has adhered to the cleaning member and that has gradually solidified adheres to the coating portion or the outside of the coating portion at the tip of the coating nozzle, and the coating liquid thus solidified adheres.
  • a new coating liquid is applied to the surface of the object to be coated using the nozzle for coating, there is a problem that the coating liquid solidified outside the coating part or the coating part adheres as a foreign substance, and coating defects occur. .
  • the coating liquid that has adhered to the cleaning member and remains and solidifies adheres to the coating portion or the outside of the coating portion at the tip of the coating nozzle.
  • it is particularly a solution to prevent a coating defect from occurring due to foreign matter adhering to the coating portion or outside the coating portion. Is not shown.
  • the present invention is directed to a coating nozzle used for a table coater for coating various coating liquids on the surface of an object to be coated such as a glass plate, wherein a tip of the coating nozzle provided with a slit-shaped discharge port for discharging the coating liquid is provided.
  • the application nozzle is moved with respect to the object to be applied, and the application liquid is applied from a slit-shaped discharge port provided at a tip end surface of the application nozzle. After application on the surface of the body, this application nozzle is guided to the cleaning device, and the coating liquid remaining at the tip of the application nozzle provided with the slit-shaped discharge port is moved along the tip of the application nozzle.
  • a part of the coating liquid removed from the distal end of the application nozzle is attached to the cleaning member and accumulated, and thus accumulated.
  • the cleaning member Even if the coating liquid is attached to the tip of the coating nozzle from the cleaning member, the cleaning member appropriately removes the applied coating liquid from the tip of the coating nozzle, thereby preventing coating defects. Sure to prevent, especially Even when a high-grade coating liquid is used, the coating liquid accumulated on the cleaning member is prevented from adhering to the tip of the coating nozzle and being applied to the object to be coated and its surroundings. It is an object of the present invention to stably and satisfactorily clean the distal end portion by a cleaning member.
  • a coating nozzle elongated in a direction intersecting with a direction in which the coating nozzle travels on an object to be coated is used.
  • a slit-shaped discharge port for discharging the coating liquid is provided along the longitudinal direction of the coating nozzle on the tip end surface facing the coated object, and the coating nozzle is moved on the coated object, After the coating liquid is discharged from the slit-shaped discharge port and the coating liquid is applied to the surface of the object to be coated, the coating liquid remains on the distal end portion including the distal end face of the application nozzle provided with the slit-shaped discharge port.
  • the coating liquid is removed by a cleaning member that moves below the coating nozzle along the tip of the coating nozzle to clean the tip of the coating nozzle.
  • a first cleaning member and a second cleaning member provided with a cleaning scraper corresponding to the shape of the tip of the nozzle are provided at a required interval in the traveling direction of the application nozzle, and the first cleaning member is provided with the first cleaning member.
  • the cleaning member and the second cleaning member are inclined from below the application nozzle toward the tip of the application nozzle in a direction opposite to the longitudinal direction of the application nozzle, and The first cleaning member and the second cleaning member are sequentially arranged along the tip of the application nozzle so that the cleaning scraping portions of the cleaning member and the second cleaning member are along the tip of the application nozzle. By moving in the opposite direction, the tip of the application nozzle was cleaned.
  • tip part of an application nozzle as a cleaning member were used.
  • a first cleaning member and a second cleaning member are provided so as to be spaced apart from each other in the traveling direction of the coating nozzle by moving the first cleaning member and the second cleaning member from below the coating nozzle toward the tip of the coating nozzle. The first cleaning member and the second cleaning member so that the cleaning scraping portions of the first cleaning member and the second cleaning member extend along the tip of the application nozzle.
  • the first cleaning member and the second cleaning member are arranged in opposite directions in the longitudinal direction of the tip end of the coating nozzle that intersects the running direction of the coating nozzle.
  • the tip of the coating nozzle from below the coating nozzle is directed toward the moving direction when cleaning the tip of the coating nozzle. It is preferable to incline toward the part. In this way, even when a high-viscosity coating liquid such as polyimide is used, the coating liquid remaining at the tip of the coating nozzle is inclined toward the moving direction as described above.
  • the member and the second cleaning member can surely scrape the coating liquid downward, so that the coating liquid remaining at the tip of the coating nozzle can be sufficiently removed.
  • a first distal surface cleaning member for cleaning the distal surface of the application nozzle provided with a slit-shaped discharge port on the downstream side in the moving direction of the first cleaning member.
  • a second end surface cleaning member for cleaning the end surface of the application nozzle provided with a slit-shaped discharge port on the downstream side in the moving direction of the second cleaning member.
  • the coating liquid remaining on the distal end surface of the application nozzle provided with the slit-shaped discharge port is reliably removed by the first distal end surface cleaning member and the second distal end surface cleaning member. Be able to clean.
  • the cleaning member cleans the distal ends of the application nozzles. It is preferable to incline in the movement direction at the time.
  • the first cleaning member and the second cleaning member may be used to clean the tip of the application nozzle.
  • a method of inclining in the direction opposite to the moving direction is also effective.
  • the application nozzle when the tip of the application nozzle is cleaned by the first cleaning member and the second cleaning member, the application nozzle is cleaned by the first cleaning.
  • a member is provided so as to be able to move up and down relative to the second cleaning member, and the tip of the application nozzle is guided into a cleaning scraping portion of the first cleaning member.
  • the tip of the application nozzle is cleaned, and then the tip of the application nozzle is guided into the cleaning scraping portion of the second cleaning member, and the tip of the application nozzle is cleaned by the second cleaning member.
  • both the first cleaning member and the second cleaning member can be raised and lowered, but from the viewpoint of ease of operation, the application nozzle is It is preferable to move up and down.
  • the first cleaning member and the second cleaning member provided with the cleaning scraping portion corresponding to the shape of the tip portion of the application nozzle as the cleaning member.
  • a first cleaning member and a second cleaning member are provided so as to be spaced apart from each other in the traveling direction of the coating nozzle by moving the first cleaning member and the second cleaning member from below the coating nozzle toward the tip of the coating nozzle.
  • the first cleaning member and the second cleaning member so that the cleaning scraping portions of the first cleaning member and the second cleaning member extend along the tip of the application nozzle.
  • the cleaning member is sequentially moved in the opposite direction along the tip of the application nozzle, and the tip of the application nozzle is cleaned by the first cleaning member and the second cleaning member.
  • a part of the removed coating liquid is attached to one of the cleaning members and accumulated, and even if the accumulated coating liquid is attached to the tip of the application nozzle from one of the cleaning members, the adhered coating liquid is applied.
  • the liquid is appropriately removed from the tip of the application nozzle by the other cleaning member.
  • the second cleaning member is moved after the first cleaning member is moved. But it may be done multiple times.
  • the coating nozzle cleaning apparatus of the present invention even if the coating liquid adhered to and accumulated on the cleaning member adheres to the tip of the application nozzle from the cleaning member, the adhered coating liquid is not applied to the coating nozzle. It will be properly removed from the tip of the nozzle, and it will be possible to reliably prevent coating defects from occurring.Especially, even when using a high-viscosity coating liquid, it will adhere to and accumulate on the cleaning member.
  • the applied coating liquid is prevented from adhering to the tip of the coating nozzle and being applied to the object to be coated and its periphery, and the tip of the coating nozzle can be stably and sufficiently cleaned by the cleaning member.
  • FIG. 5B is a schematic explanatory view showing a state in which the coating material is moved.
  • FIG. 4B is a diagram illustrating the state in which the first cleaning member and the first tip surface cleaning member are moved along the tip portion of the coating nozzle and the coating remaining at the tip portion of the coating nozzle.
  • FIG. 5 is a schematic explanatory view showing a state where a part of the removed coating liquid adheres to a first cleaning member or a first end surface cleaning member when cleaning is performed by removing the liquid.
  • the application nozzle after being cleaned by the first cleaning member and the first distal end surface cleaning member is moved from the position of the first cleaning member in the cleaning device to the second cleaning member.
  • FIG. 5 is a schematic explanatory view showing a state in which the tip of the application nozzle is inserted into the cut of the cleaning scraping portion of the second cleaning member by guiding to the position of FIG.
  • the second cleaning member and the second distal end surface cleaning member are separated from each other along the longitudinal direction of the distal end portion of the application nozzle.
  • (A) shows a state in which the tip of the application nozzle is cleaned by moving in the opposite direction to the tip cleaning member, and
  • A) shows the coating nozzle after being cleaned by the first cleaning member and the first tip cleaning member.
  • (B) is a schematic explanatory view showing a state in which the second cleaning member and the second distal end surface cleaning member are moved in the opposite direction to the first cleaning member and the first distal end surface cleaning member toward the distal end portion of (a).
  • the second cleaning member and the second distal end surface cleaning member are moved along the distal end portion of the application nozzle in a direction opposite to the first cleaning member and the first distal end surface cleaning member to further clean the distal end portion of the application nozzle.
  • It is the schematic explanatory drawing which showed the state after having done.
  • the coating liquid remaining at the tip of the coating nozzle after being used several times is used to clean the coating liquid from the tip of the coating nozzle.
  • the first cleaning member and the first end surface cleaning member in a state where a part of the coating liquid is adhered are moved along the longitudinal direction of the distal end portion of the application nozzle in a state where the coating liquid remains, and the After cleaning the tip portion of the nozzle, the second cleaning member and the second cleaning member are moved to the tip portion of the application nozzle to which the coating liquid remaining on the first cleaning member or the first tip surface cleaning member has adhered.
  • the tip cleaning member is moved in a direction opposite to the first cleaning member and the first tip cleaning member along the longitudinal direction of the tip of the coating nozzle, and the coating liquid remaining at the tip of the coating nozzle.
  • (A) shows a state where the coating liquid remains FIG.
  • FIG. 4B is a schematic explanatory view showing a state in which the first cleaning member and the first distal surface cleaning member are moved toward the distal end portion of a certain application nozzle
  • FIG. 4B is a diagram illustrating the first cleaning member and the first distal surface cleaning.
  • the member is moved along the tip of the coating nozzle to remove and clean the coating liquid remaining at the tip of the coating nozzle, the coating remaining on the first cleaning member or the first tip surface cleaning member is removed.
  • FIG. 5C is a schematic explanatory view showing a state in which the liquid has adhered to the tip of the coating nozzle and remained
  • FIG. 9C shows a portion of the coating liquid remaining after being cleaned by the first cleaning member and the first distal surface cleaning member.
  • (D) A schematic explanatory view showing a state in which the second cleaning member and the second distal end surface cleaning member are moved in the opposite direction to the first cleaning member and the first distal end surface cleaning member toward the distal end portion of the application nozzle. Applies the second cleaning member and the second tip cleaning member along the tip of the application nozzle. The first cleaning member and the first distal end surface cleaning member were moved in the opposite direction to remove the coating liquid attached to the distal end of the application nozzle from the first cleaning member and the first distal end surface cleaning member, and were cleaned. It is the schematic explanatory drawing which showed the state after.
  • an object W such as a glass plate is set on a table 11 of a table coater 10, and the object W thus set is placed on the object W.
  • the application nozzle 20 is attached to a traveling member 13 traveling along the traveling rail 12, and the traveling nozzle 13 causes the application nozzle 20 to travel on the object W to be coated.
  • the coating liquid x is discharged from the coating nozzle 20 onto the surface of the coating object W to apply the coating liquid x to the surface of the coating object W.
  • the coating nozzle 20 is orthogonal to the traveling direction of the coating nozzle 20 as shown in FIG.
  • a slit-shaped discharge port 22 for discharging the coating liquid x onto the surface of the object to be coated W is provided on a long and narrow end surface 21 facing the object to be coated W extending in the direction in which the object to be coated W extends. Is provided with a V-shaped lip slope 23 which is tapered upward and has a substantially V-shaped tip.
  • the coating liquid x stored in a coating liquid supply tank (not shown) is supplied to a manifold 24 provided inside the coating nozzle 20, and the coating liquid x supplied to the manifold 24 is guided.
  • the coating liquid x is guided to the slit-shaped discharge port 22 provided on the tip end surface 21 of the coating nozzle 20 through the passage 25, and the coating liquid x is discharged from the discharge port 22 to the surface of the object W to be coated.
  • the coating liquid x is applied to the surface of the body W.
  • the coating member 20 is moved by the traveling member 13 as described above.
  • the coating liquid x is applied to the entire surface of the object to be coated W by running on the object to be coated W as shown in FIG.
  • the coating liquid x is discharged from the slit-shaped discharge port 22 provided on the tip end surface 21 of the coating nozzle 20 onto the surface of the coating object W as described above. Is applied to apply the coating liquid x to the entire surface of the object W, as shown in FIGS. 4A and 4B, a part of the coating liquid x discharged from the discharge port 22 It adheres to the tip of the application nozzle 20 and remains.
  • the coating liquid x remaining on the tip of the coating nozzle 20 after the coating liquid x is applied to the surface of the coating object W is removed, and the tip of the coating nozzle 20 is cleaned.
  • the cleaning device 30 is provided on the table 11 on the downstream side in the traveling direction of the application nozzle 20 from the position of the object W where the application liquid x is applied to the object W by running the application nozzle 20. ing.
  • a guide rail 31 extending in a direction orthogonal to the traveling direction is provided on the table 11 on the downstream side in the traveling direction of the application nozzle 20 with respect to the workpiece W.
  • a cleaning member for removing the coating liquid x remaining at the tip of the coating nozzle 20 on a cleaning moving table 32 that reciprocates on the guide rail 31 a predetermined interval is provided in the running direction of the coating nozzle 20.
  • the first cleaning member 33 and the second cleaning member 34 are provided as described above, and the first cleaning member 33 and the second cleaning member 34 each have a shape corresponding to the shape of the tip of the application nozzle 20.
  • the cleaning scrapers 33a and 34a having notches are provided, and the first cleaning member 33 and the second cleaning member 34 are respectively connected to the longitudinal direction of the application nozzle 20, that is, the cleaning movable table 32. It is provided to be inclined in opposite directions in the direction to backward movement. In the cleaning device 30, the first cleaning member 33 and the second cleaning member 34 are inclined toward the direction in which the first cleaning member 33 and the second cleaning member 34 are moved when cleaning the tip of the application nozzle 20.
  • the cleaning scrapers 33a and 34a are described as integral members provided with cuts corresponding to the shape of the tip of the application nozzle 20, but the V-shape of the tip of the application nozzle 20 is used.
  • the left and right slopes of the lip slope 23 may be scraped by separate members (not shown).
  • the coating liquid x remaining on the tip end surface 21 of the coating nozzle 20 after the coating liquid x is applied to the surface of the coating object W from the slit-shaped discharge port 22 is surely removed.
  • a first tip cleaning member 35 for cleaning the surface 21 is provided so as to be inclined in the same direction as the first cleaning member 33, and a discharge port 22 is provided at a position on the second cleaning member 34 opposite to the inclined direction.
  • a second tip cleaning member 36 for cleaning the tip surface 21 of the application nozzle 20 is provided so as to be inclined in the same direction as the second cleaning member 34.
  • the coating liquid x remaining on the tip of the coating nozzle 20 after the coating liquid x is applied to the surface of the coating object W as described above is removed by the cleaning device 30 to the tip of the coating nozzle 20.
  • the tip of the application nozzle 20 by removing the coating liquid x from the part, first, as shown in FIG. Is guided to a first cleaning member 33 provided on a cleaning moving table 32 in the cleaning device 30, and is applied to a cleaning scraping portion 33 a provided on the first cleaning member 33. 20 is fitted.
  • the first cleaning member 33 and the first end surface cleaning member 35 remove the coating liquid x remaining at the distal end of the coating nozzle 20 as described above, when the viscosity of the coating liquid x is high, A part of the coating liquid x removed from the tip of the coating nozzle 20 adheres to the first cleaning member 33 or the first tip cleaning member 35, or the coating liquid x Some parts may remain.
  • the cleaning moving table 32 is caused to travel to the other end in the longitudinal direction of the coating nozzle 20, and the first cleaning member 33 and the first distal end surface cleaning member 35 move the cleaning movable base 32 from the distal end of the coating nozzle 20.
  • the coating nozzle 20 is moved from the position of the first cleaning member 33 provided on the moving table 32 for cleaning to the position of the second cleaning member 34 as shown in FIG.
  • the tip of the application nozzle 20 is fitted into the cleaning scraping part 34 a provided on the second cleaning member 34.
  • the second cleaning member 34 and the second tip cleaning are further cleaned.
  • the coating liquid x at the tip of the coating nozzle 20 is sufficiently removed.
  • the first cleaning member 33 and the first distal surface cleaning member 35 apply the coating solution as described above.
  • a part of the coating liquid x removed from the tip of the nozzle 20 adheres and accumulates on the first cleaning member 33 and the first tip cleaning member 35, and the first cleaning member 33 and the first tip cleaning member 35
  • the amount of the coating liquid x accumulated in the first cleaning member 33 gradually increases and increases, as shown in FIGS.
  • the cleaning scraping portion 33a of the first cleaning member 33 and the first tip surface cleaning member The tip of the application nozzle 20 is brought into contact with the tip of the application nozzle 20 so that the cleaning moving table 32 is moved from one longitudinal end of the application nozzle 20 to the other longitudinal end of the application nozzle 20,
  • the coating liquid x remaining at the tip of the coating nozzle 20 is
  • the first cleaning member 33 and the first tip cleaning member 35 remove the coating liquid 20 from the tip of the application nozzle 20
  • the coating liquid x accumulated in the first cleaning member 33 and the first tip cleaning member 35 is used for application.
  • the amount of the coating liquid x that adheres again to the tip of the nozzle 20 and remains at the tip of the coating nozzle 20 increases. For this reason, if coating is performed using such a coating nozzle 20 as it is, coating defects will occur.
  • the application nozzle 20 that has been cleaned by the first cleaning member 33 and the first end surface cleaning member 35 as described above is moved to the position of the second cleaning member 34.
  • the cleaning scraping portion 34 a of the second cleaning member 34 and the distal end surface of the second distal end cleaning member 36 are attached to the distal end of the application nozzle 20.
  • the application nozzle is moved toward the inclined direction of the second cleaning member 34 and the second front end surface cleaning member 36 from the other end in the longitudinal direction of the application nozzle 20 in which the cleaning movable table 32 is moved first so as to make contact with the cleaning nozzle 32.
  • the coating liquid x remaining on the tip end surface 21 and the lip slope 23 of the coating nozzle 20 is removed by the second cleaning member 34. And the second tip cleaning member 36. It is possible to sufficiently removed from the tip of the coating nozzle 20.
  • the coating liquid x accumulated in the first cleaning member 33 and the first tip surface cleaning member 35 is reattached to the tip of the coating nozzle 20 and the coating liquid x remaining at the tip of the coating nozzle 20. Is increased, the coating liquid x at the tip of the coating nozzle 20 is reliably removed, and the tip of the coating nozzle 20 can be sufficiently cleaned.
  • the application nozzle 20 when moving the application nozzle 20 from the first cleaning member 33 to the position of the second cleaning member 34, in this embodiment, the application nozzle 20 is moved up and down and moved, but the operation is troublesome. However, it is also possible to move the first cleaning member 33 and the second cleaning member 34.
  • the tip of the coating nozzle 20 may be cleaned.
  • Reference Signs List 10 Table coater 11: Table 12: Running rail 13: Running member 20: Application nozzle 21: Tip surface 22: Discharge port 23: Rip slope 24: Manifold 25: Guide path 30: Cleaning device 31: Guide rail 32: Cleaning moving table 33: first cleaning member 33a: cleaning scraper 34: second cleaning member 34a: cleaning scraper 35: first tip cleaning member 36: second tip cleaning member W: coated Body x: Coating liquid

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

被塗布体の上を走行する塗布用ノズルの先端面に設けたスリット状の吐出口から塗液を吐出させて、塗液を被塗布体の表面に塗布させた後、塗布用ノズルの先端部に残った塗液を清掃部材によって除去する清掃装置において、塗布用ノズルの走行方向に所要間隔を介して設けた第1清掃部材と第2清掃部材とに塗布用ノズルの先端部の形状に対応した清掃用掻き取り部を設けると共に、第1と第2の清掃部材を塗布用ノズルの先端部の長手方向に向けて逆方向に傾斜させ、これらの清掃部材における清掃用掻き取り部を塗布用ノズルの先端部に沿わせるようにして、第1と第2の清掃部材とを順番に逆方向に移動させて、塗布用ノズルの先端部を清掃する。

Description

塗布用ノズルの清掃装置
 本発明は、ガラス板等の被塗布体の表面に様々な塗液を塗布するテーブルコータ(「登録商標」:以下、省略する。)に使用する塗布用ノズルにおいて、塗液を吐出させるスリット状の吐出口が設けられた塗布用ノズルの先端部を清掃する塗布用ノズルの清掃装置に関するものである。特に、被塗布体の上を走行する塗布用ノズルの先端面に設けられたスリット状の吐出口から塗液を吐出させて、被塗布体の表面に塗液を塗布させた後、スリット状の吐出口が設けられた塗布用ノズルの先端部に残った塗液を、塗布用ノズルの先端部に沿って移動する清掃部材によって除去して、塗布用ノズルの先端部を清掃するようにした塗布用ノズルの清掃装置において、前記の塗布用ノズルの先端部から除去させた塗液の一部が清掃部材に付着し、塗布用ノズルの先端部に残った塗液を清掃部材によって除去して清掃する操作を何度か行った場合に、清掃部材に付着した塗液が次第に蓄積し、このように蓄積された塗液が清掃部材から塗布用ノズルの先端部に付着して被塗布体やその周辺に付与されて塗工不良が生じるのを確実に防止し、特に粘度の高い塗液を用いた場合においても、清掃部材に付着して蓄積された塗液が塗布用ノズルの先端部に付着して被塗布体やその周辺に付与されないようにし、塗布用ノズルの先端部を清掃部材によって安定して十分に清掃できるようにした点に特徴を有するものである。
 プラズマディスプレーパネル,有機エレクトロルミネッセンスディスプレーパネル,液晶ディスプレーパネル等を製造するにあたり、従来からテーブルコータが使用されており、このようなテーブルコータにおいては、塗液を吐出させるスリット状の吐出口が先端部に設けられた塗布用ノズルを使用し、この塗布用ノズルを前記のような被塗布体の上を移動させながら、この塗布用ノズルの先端部に設けられたスリット状の吐出口から塗液を被塗布体の表面に吐出させて、被塗布体の表面に塗液を塗布するようにしている。
 しかし、このようにして被塗布体の表面に塗液を塗布させた場合、前記の塗布用ノズルの先端部における前記の吐出口やその周辺部分に塗液が部分的に残った状態になる。
 そして、このように塗液が部分的に残った塗布用ノズルにより次の被塗布体の表面に塗液を塗布した場合には、塗布用ノズルの先端部に残った前記の塗液によって、次の被塗布体の表面に塗布された塗液に筋状の塗布むら等が発生するという問題があった。
 このため、従来においては、前記のように塗布用ノズルの先端部における吐出口から塗液を被塗布体の表面に塗布した後、この塗布用ノズルを被塗布体から離れた位置に設けられた清掃装置に導き、特許文献1~3に示すように、この清掃装置に設けられた清掃部材を塗布用ノズルの先端部に沿って移動させて、塗布用ノズルの先端部に残った塗液を、清掃部材によって塗布用ノズルの先端部から掻き取って除去させることが提案されている。
 ここで、前記の塗布用ノズルとしては、一般に、前記の特許文献1~3に示されるように、スリット状の吐出口が設けられた塗布用ノズルの先端における細長の先端面の両側に、上方に向かってテーパー状に広がったV字状になったリップ斜面が設けられた、先端部が略V字状になったものを用いている。一方、前記の塗布用ノズルの先端部を清掃する清掃装置において、前記の清掃部材としては、塗布用ノズルの先端部における細長の先端面とその両側に設けられたV字状になったリップ斜面とに接触して、これらに残った塗液を除去させるように略V字状に切込みを付けた清掃用掻き取り部を設けたものを用いるようにしている。
 また、特許文献1では、V字状に切込みを付けた清掃用掻き取り部だけではなく、V字状の左右の斜面をそれぞれ別の清掃用掻き取り部としたものを組み合わせたものが示されている。
 そして、従来においては、前記のように塗液を被塗布体の表面に塗布した後の塗布用ノズルを前記の清掃装置に導き、塗布用ノズルの先端部を前記の清掃部材における清掃用掻き取り部内の切込み等に嵌め込んで、塗布用ノズルの先端部における細長の先端面とその両側に設けられたV字状になったリップ斜面とを清掃部材における清掃用掻き取り部に接触させ、この状態で、前記の清掃部材を塗布用ノズルの先端部に沿って移動させて、塗布用ノズルの先端部に残った塗液を、前記の清掃部材によって塗布用ノズルの先端部から除去させるようにしている。
 しかし、このようにして塗布用ノズルの先端部に残った塗液を前記の清掃部材によって塗布用ノズルの先端部から除去させるようにした場合、塗布用ノズルの先端部から除去させた塗液が前記の清掃部材に付着して残り、特に、粘度の高い塗液の場合には、清掃部材に付着した塗液が清掃部材から流れ落ちずに残り、清掃部材に付着して残る塗液の量が次第に増加し、このように清掃部材に付着して残った塗液が次第に固化した。
 そして、このように清掃部材に付着して残って次第に固化した塗液が、塗布用ノズルの先端部における塗工部分や塗工部分外に付着し、このように固化した塗液が付着した塗布用ノズルを用いて被塗布体の表面に新しい塗液を塗布させた際に、塗工部分や塗工部分外に固化した塗液が異物として付着し、塗工不良が生じるという問題があった。
 ここで、前記の特許文献1~3においては、このように清掃部材に付着して残って固化した塗液が、塗布用ノズルの先端部における塗工部分や塗工部分外に付着し、このような塗布用ノズルによって被塗布体の表面に塗液を塗布した際に、塗工部分や塗工部分外に異物が付着して塗工不良が生じるのを防止することに関しては、特に解決手段は示されていない。
特開2008-149247号公報 特開2012-185404号公報 特開2011-167607号公報
 本発明は、ガラス板等の被塗布体の表面に様々な塗液を塗布するテーブルコータに使用する塗布用ノズルにおいて、塗液を吐出させるスリット状の吐出口が設けられた塗布用ノズルの先端部を清掃する塗布用ノズルの清掃装置における前記のような問題を解決することを課題とするものである。
 そして、本発明における塗布用ノズルの清掃装置においては、被塗布体に対して塗布用ノズルを移動させ、前記の塗布用ノズルの先端面に設けられたスリット状の吐出口から塗液を被塗布体の表面に塗布した後、この塗布用ノズルを清掃装置に導き、スリット状の吐出口が設けられた塗布用ノズルの先端部に残った塗液を、塗布用ノズルの先端部に沿って移動する清掃部材によって除去して、塗布用ノズルの先端部を清掃するにあたり、塗布用ノズルの先端部から除去された塗液の一部が清掃部材に付着されて蓄積され、このように蓄積された塗液が清掃部材から塗布用ノズルの先端部に付着されても、付着された塗液が清掃部材によって塗布用ノズルの先端部から適切に除去されるようにして、塗工不良が生じるのを確実に防止し、特に粘度の高い塗液を用いた場合においても、清掃部材に付着して蓄積された塗液が塗布用ノズルの先端部に付着して被塗布体やその周辺に付与されないようにし、塗布用ノズルの先端部を清掃部材によって安定して十分に清掃できるようにすることを課題とするものである。
 本発明に係る塗布用ノズルの清掃装置においては、前記のような課題を解決するため、被塗布体の上を走行する方向と交差する方向に長くなった塗布用ノズルを用い、この塗布用ノズルの被塗布体と対向する先端面に塗液を吐出させるスリット状の吐出口を塗布用ノズルの長手方向に沿って設け、前記の塗布用ノズルを前記の被塗布体の上を走行させると共に、前記のスリット状の吐出口から塗液を吐出させて、被塗布体の表面に塗液を塗布させた後、スリット状の吐出口が設けられた塗布用ノズルの先端面を含む先端部に残った塗液を、塗布用ノズルの先端部に沿って塗布用ノズルの下方を移動する清掃部材によって除去して、塗布用ノズルの先端部を清掃する塗布用ノズルの清掃装置において、前記の清掃部材として、前記の塗布用ノズルの先端部の形状に対応した清掃用掻き取り部を設けた第1清掃部材と第2清掃部材とを前記の塗布用ノズルの走行方向に所要間隔を介するように設けると共に、前記の第1清掃部材と第2清掃部材とを、前記の塗布用ノズルの下方から塗布用ノズルの先端部に向けて、塗布用ノズルの長手方向に対して逆方向に向かうように傾斜させ、前記の第1清掃部材と第2清掃部材とにおける清掃用掻き取り部を塗布用ノズルの先端部に沿うようにして、第1清掃部材と第2清掃部材とを順番にそれぞれ塗布用ノズルの先端部に沿って逆方向に移動させて、塗布用ノズルの先端部を清掃するようにした。
 そして、本発明に係る塗布用ノズルの清掃装置のように、清掃部材として、塗布用ノズルの先端部の形状に対応した清掃用掻き取り部を設けた第1清掃部材と第2清掃部材とを前記の塗布用ノズルの走行方向に所要間隔を介するように設け、第1清掃部材と第2清掃部材とを、前記の塗布用ノズルの下方から塗布用ノズルの先端部に向けて、塗布用ノズルの長手方向に対して逆方向に向かうように傾斜させ、第1清掃部材と第2清掃部材とにおける清掃用掻き取り部を塗布用ノズルの先端部に沿うようにして、第1清掃部材と第2清掃部材とを順番にそれぞれ塗布用ノズルの先端部に沿って逆方向に移動させて、塗布用ノズルの先端部を清掃すると、塗布用ノズルの先端部から除去された塗液の一部が一方の清掃部材に付着されて蓄積され、このように蓄積された塗液が一方の清掃部材から塗布用ノズルの先端部に付着されても、付着された塗液が他方の清掃部材によって塗布用ノズルの先端部から適切に除去されるようになる。
 ここで、本発明に係る塗布用ノズルの清掃装置において、前記の第1清掃部材と第2清掃部材とを、塗布用ノズルの走行方向と交差する塗布用ノズルの先端部の長手方向において逆方向に向けて傾斜させるにあたり、第1清掃部材と第2清掃部材とを、それぞれ塗布用ノズルの先端部を清掃する場合の移動方向に向かうように前記の塗布用ノズルの下方から塗布用ノズルの先端部に向けて傾斜させることが好ましい。このようにすると、ポリイミド等のような粘度の高い塗液を使用した場合においても、塗布用ノズルの先端部に残った塗液が、前記のように移動方向に向けて傾斜させた第1清掃部材や第2清掃部材によって下方向に確実に掻き落とせるようになって、塗布用ノズルの先端部に残った塗液を十分に除去させることができるようになる。
 また、本発明に係る塗布用ノズルの清掃装置において、前記の第1清掃部材の移動方向下流側にスリット状の吐出口が設けられた塗布用ノズルの先端面を清掃する第1先端面清掃部材を設けると共に、前記の第2清掃部材の移動方向下流側にスリット状の吐出口が設けられた塗布用ノズルの先端面を清掃する第2先端面清掃部材を設けることができる。このようにすると、被塗布体の上を走行する塗布用ノズルの先端面に設けられたスリット状の吐出口から塗液を被塗布体の表面に吐出させて、被塗布体の表面に塗液を塗布させた後、スリット状の吐出口が設けられた塗布用ノズルの先端面に残った塗液を、前記の第1先端面清掃部材と第2先端面清掃部材とによって確実に除去して清掃することができるようになる。なお、前記の第1先端面清掃部材と第2先端面清掃部材とを設ける場合、前記の第1清掃部材と第2清掃部材との場合と同様に、それぞれ塗布用ノズルの先端部を清掃する時における移動方向に向けて傾斜させることが好ましい。
 また、本発明に係る塗布用ノズルの清掃装置において、粘度の低い塗液を使用した場合には、第1清掃部材と第2清掃部材とを、それぞれ塗布用ノズルの先端部を清掃する場合の移動方向と反対方向に向けて傾斜させる方法も有効である。
 また、本発明に係る塗布用ノズルの清掃装置において、塗布用ノズルの先端部を前記の第1清掃部材と第2清掃部材とによって清掃するにあたっては、前記の塗布用ノズルを前記の第1清掃部材と第2清掃部材とに対して相対的に昇降・移動可能に設け、前記の塗布用ノズルの先端部を前記の第1清掃部材における清掃用掻き取り部内に導き、この第1清掃部材によって塗布用ノズルの先端部を清掃させ、次いで、前記の塗布用ノズルの先端部を第2清掃部材における清掃用掻き取り部内に導き、この第2清掃部材によって塗布用ノズルの先端部を清掃させるようにすることができる。この場合、塗布用ノズルを昇降・移動させる他、第1清掃部材及び第2清掃部材の両方を昇降・移動させるようにすることができるが、操作の容易性の点からは、塗布用ノズルの方を昇降・移動させるようにすることが好ましい。
 本発明における塗布用ノズルの清掃装置においては、前記のように清掃部材として、塗布用ノズルの先端部の形状に対応した清掃用掻き取り部を設けた第1清掃部材と第2清掃部材とを前記の塗布用ノズルの走行方向に所要間隔を介するように設け、第1清掃部材と第2清掃部材とを、前記の塗布用ノズルの下方から塗布用ノズルの先端部に向けて、塗布用ノズルの長手方向に対して逆方向に向かうように傾斜させ、第1清掃部材と第2清掃部材とにおける清掃用掻き取り部を塗布用ノズルの先端部に沿うようにして、第1清掃部材と第2清掃部材とを順番にそれぞれ塗布用ノズルの先端部に沿って逆方向に移動させて、塗布用ノズルの先端部を第1清掃部材と第2清掃部材とによって清掃させるようにしたため、塗布用ノズルの先端部から除去された塗液の一部が一方の清掃部材に付着されて蓄積され、このように蓄積された塗液が一方の清掃部材から塗布用ノズルの先端部に付着されても、付着された塗液が他方の清掃部材によって塗布用ノズルの先端部から適切に除去されるようになる。
 ここで、第1清掃部材と第2清掃部材を順番にそれぞれ塗布用ノズルの先端部に沿って逆方向に移動させる方法としては、第1清掃部材を移動させた後に、第2清掃部材を移動させるだけでよいが、それを複数回行ってもよい。
 この結果、本発明における塗布用ノズルの清掃装置においては、清掃部材に付着されて蓄積された塗液が清掃部材から塗布用ノズルの先端部に付着されても、付着された塗液が塗布用ノズルの先端部から適切に除去されるようになり、塗工不良が生じるのを確実に防止することができ、特に粘度の高い塗液を用いた場合においても、清掃部材に付着して蓄積された塗液が塗布用ノズルの先端部に付着して被塗布体やその周辺に付与されないようにし、塗布用ノズルの先端部を清掃部材によって安定して十分に清掃できるようになる。
本発明の一実施形態に係る塗布用ノズルの清掃装置を用いた塗布装置の概略説明図である。 前記の塗布装置において、塗布用ノズルをテーブルにセットさせた被塗布体の上を走行させながら、塗布用ノズルの先端面に設けられたスリット状の吐出口から塗液を吐出させて、被塗布体の表面に塗液を塗布させる状態を示した概略説明図である。 前記の塗布装置において、塗布用ノズルをテーブルにセットさせた被塗布体の上を走行させながら、塗布用ノズルの先端面に設けられたスリット状の吐出口から塗液を吐出させて、被塗布体の表面全体に塗液を塗布させた状態を示した概略説明図である。 前記の塗布装置において、被塗布体の表面に塗液を塗布させた後の塗布用ノズルの先端部に塗液が残った状態を示し、(A)は塗布用ノズルの概略側面図、(B)は塗布用ノズルの概略断面図である。 前記の実施形態に係る塗布用ノズルの清掃装置において、先端部に塗液が残った状態にある塗布用ノズルを清掃装置における第1清掃部材の位置に導いて、塗液が残った状態にある塗布用ノズルの先端部を第1清掃部材における清掃用掻き取り部内に装入させる状態を示した概略説明図である。 前記の実施形態に係る塗布用ノズルの清掃装置において、前記の第1清掃部材と第1先端面清掃部材とを、塗液が残った状態にある塗布用ノズルの先端部の長手方向に沿って移動させて、塗布用ノズルの先端部を清掃させる状態を示し、(A)は塗液が残った状態にある塗布用ノズルの先端部に向けて第1清掃部材及び第1先端面清掃部材を移動させる状態を示した概略説明図、(B)は前記の第1清掃部材及び第1先端面清掃部材を塗布用ノズルの先端部に沿って移動させて塗布用ノズルの先端部に残った塗液を除去させて清掃した場合に、除去された塗液の一部が第1清掃部材や第1先端面清掃部材に付着した状態を示した概略説明図である。 前記の実施形態に係る塗布用ノズルの清掃装置において、第1清掃部材及び第1先端面清掃部材によって清掃させた後の塗布用ノズルを、清掃装置における第1清掃部材の位置から第2清掃部材の位置に導いて、塗布用ノズルの先端部を第2清掃部材における清掃用掻き取り部の切込み内に装入させる状態を示した概略説明図である。 前記の実施形態に係る塗布用ノズルの清掃装置において、前記の第2清掃部材と第2先端面清掃部材とを、塗布用ノズルの先端部の長手方向に沿って前記の第1清掃部材及び第1先端面清掃部材と逆方向に移動させて、塗布用ノズルの先端部を清掃させる状態を示し、(A)は第1清掃部材及び第1先端面清掃部材によって清掃させた後の塗布用ノズルの先端部に向けて、第2清掃部材及び第2先端面清掃部材を第1清掃部材及び第1先端面清掃部材と逆方向に移動させる状態を示した概略説明図、(B)は前記の第2清掃部材及び第2先端面清掃部材を塗布用ノズルの先端部に沿って第1清掃部材及び第1先端面清掃部材と逆方向に移動させて、塗布用ノズルの先端部をさらに清掃させた後の状態を示した概略説明図である。 前記の実施形態に係る塗布用ノズルの清掃装置において、何度か使用した後における塗布用ノズルの先端部に残った塗液を、塗布用ノズルの先端部から清掃させるにあたり、除去された塗液の一部が付着された状態にある第1清掃部材と第1先端面清掃部材とを、塗液が残った状態にある塗布用ノズルの先端部の長手方向に沿って移動させて、塗布用ノズルの先端部を清掃させた後、第1清掃部材や第1先端面清掃部材に残っていた塗液が付着した前記の塗布用ノズルの先端部に対して、前記の第2清掃部材と第2先端面清掃部材とを塗布用ノズルの先端部の長手方向に沿って第1清掃部材及び第1先端面清掃部材と逆方向に移動させて、塗布用ノズルの先端部に残っていた塗液を除去させて清掃する状態を示し、(A)は塗液が残った状態にある塗布用ノズルの先端部に向けて前記の第1清掃部材及び第1先端面清掃部材を移動させる状態を示した概略説明図、(B)は前記の第1清掃部材及び第1先端面清掃部材を塗布用ノズルの先端部に沿って移動させて塗布用ノズルの先端部に残った塗液を除去させて清掃した場合に、第1清掃部材や第1先端面清掃部材に残っていた塗液が塗布用ノズルの先端部に付着して残った状態を示した概略説明図、(C)は第1清掃部材及び第1先端面清掃部材により清掃させた後に塗液の一部が残った塗布用ノズルの先端部に向けて、第2清掃部材及び第2先端面清掃部材を第1清掃部材及び第1先端面清掃部材と逆方向に移動させる状態を示した概略説明図、(D)は前記の第2清掃部材及び第2先端面清掃部材を塗布用ノズルの先端部に沿って第1清掃部材及び第1先端面清掃部材と逆方向に移動させて、第1清掃部材及び第1先端面清掃部材から塗布用ノズルの先端部に付着した塗液を除去して清掃させた後の状態を示した概略説明図である。
 以下、本発明の実施形態に係る塗布用ノズルの清掃装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る塗布用ノズルの清掃装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。
 ここで、この実施形態においては、図1に示すように、ガラス板等の被塗布体Wをテーブルコータ10におけるテーブル11の上にセットし、このようにセットされた被塗布体Wの上を、走行用レール12に沿って走行する走行部材13に塗布用ノズル20を取り付け、この走行部材13によって塗布用ノズル20を前記の被塗布体Wの上を走行させるようにしている。
 そして、この塗布用ノズル20から塗液xを被塗布体Wの表面に吐出させて、被塗布体Wの表面に塗液xを塗布するようにしている。
 ここで、前記のように塗布用ノズル20によって被塗布体Wの表面に塗液xを塗布するにあたり、図2に示すように、塗布用ノズル20としては、塗布用ノズル20の走行方向と直交する方向に延びた前記の被塗布体Wと対向する細長い先端面21に、塗液xを被塗布体Wの表面に吐出させるスリット状の吐出口22が設けられると共に、この先端面21の両側に上方に向かってテーパー状に広がったV字状になったリップ斜面23が設けられて、先端部が略V字状になったものを用いている。
 そして、この塗布用ノズル20の内部に設けられたマニホールド24に、塗液供給タンク(図示せず)に収容された塗液xを供給し、このマニホールド24に供給された塗液xを、案内路25を通して塗布用ノズル20の先端面21に設けた前記のスリット状になった吐出口22に導いて、この吐出口22から塗液xを被塗布体Wの表面に吐出させて、被塗布体Wの表面に塗液xを塗布するようにしている。
 次いで、前記のように塗布用ノズル20の先端面21に設けたスリット状の吐出口22から塗液xを被塗布体Wの表面に吐出させながら、走行部材13によって塗布用ノズル20を前記の被塗布体Wの上を走行させて、図3に示すように、被塗布体Wの表面全体に塗液xを塗布するようにしている。
 また、前記のテーブルコータ10においては、前記のように塗布用ノズル20の先端面21に設けたスリット状の吐出口22から塗液xを被塗布体Wの表面に吐出させながら塗布用ノズル20を走行させて、被塗布体Wの表面全体に塗液xを塗布させた場合、図4(A),(B)に示すように、吐出口22から吐出させた塗液xの一部が塗布用ノズル20の先端部に付着して残るようになる。
 このため、塗液xを被塗布体Wの表面に塗布させた後の塗布用ノズル20の先端部に残った塗液xを除去して塗布用ノズル20の先端部を清掃する本実施形態に係る清掃装置30を、塗布用ノズル20を走行させて被塗布体Wに塗液xを塗布させた被塗布体Wの位置よりも塗布用ノズル20の走行方向下流側におけるテーブル11の上に設けている。
 ここで、この清掃装置30においては、被塗布体Wよりも塗布用ノズル20の走行方向下流側におけるテーブル11の上に、前記の走行方向と直交する方向に延びた案内レール31を設け、この案内レール31の上を往復移動する清掃用移動台32の上に、塗布用ノズル20の先端部に残った塗液xを除去する清掃部材として、塗布用ノズル20の走行方向に所要間隔を介するようにして第1清掃部材33と第2清掃部材34とを設け、前記の第1清掃部材33と第2清掃部材34とにそれぞれ、前記の塗布用ノズル20の先端部の形状に対応した形状の切込みを有する清掃用掻き取り部33a,34aを設けると共に、前記の第1清掃部材33と第2清掃部材34とをそれぞれ塗布用ノズル20の長手方向、すなわち清掃用移動台32を往復移動させる方向において逆方向に傾斜させて設けている。なお、この清掃装置30においては、第1清掃部材33と第2清掃部材34とを、それぞれ塗布用ノズル20の先端部を清掃させる際に移動させる方向に向けて傾斜させている。
 また、ここでは清掃用掻き取り部33a,34aとして、塗布用ノズル20の先端部の形状に対応した切込みを設けた一体型の部材で説明したが、塗布用ノズル20の先端部のV字状になったリップ斜面23の左右の斜面をそれぞれ別の部材(図示せず)で掻き取るようにしてもよい。
 また、前記の清掃装置30においては、スリット状の吐出口22から被塗布体Wの表面に塗液xを塗布させた後の塗布用ノズル20の先端面21に残った塗液xを確実に除去して塗布用ノズル20の先端部を清掃するため、前記のように傾斜させた第1清掃部材33における傾斜方向と反対側の位置に、吐出口22が設けられた塗布用ノズル20の先端面21を清掃する第1先端面清掃部材35を第1清掃部材33と同方向に傾斜させるようにして設けると共に、第2清掃部材34における傾斜方向と反対側の位置に、吐出口22が設けられた塗布用ノズル20の先端面21を清掃する第2先端面清掃部材36を第2清掃部材34と同方向に傾斜させるようにして設けている。
 ここで、前記のように塗液xを被塗布体Wの表面に塗布させた後の塗布用ノズル20の先端部に残った塗液xを、前記の清掃装置30によって塗布用ノズル20の先端部から除去して、塗布用ノズル20の先端部を清掃するにあたっては、先ず、図5に示すように、被塗布体Wの表面に塗布させた後の先端部に塗液xが残った状態にある塗布用ノズル20を、前記の清掃装置30における清掃用移動台32の上に設けた第1清掃部材33に導き、第1清掃部材33に設けた清掃用掻き取り部33aに塗布用ノズル20の先端部を嵌め込むようにする。
 そして、このように塗布用ノズル20の先端部を第1清掃部材33に設けた清掃用掻き取り部33a内に嵌め込んだ状態で、図6(A),(B)に示すように、前記の第1清掃部材33における清掃用掻き取り部33aと第1先端面清掃部材35の先端面とを前記の塗布用ノズル20の先端部に接触させるようにして、前記の清掃用移動台32を塗布用ノズル20の長手方向一端側から第1清掃部材33及び第1先端面清掃部材35の傾斜方向に向けて塗布用ノズル20の長手方向他端側に走行させ、塗布用ノズル20の先端部に残った塗液xを、前記の第1清掃部材33と第1先端面清掃部材35とによって塗布用ノズル20の先端部から除去させるようにする。なお、このように第1清掃部材33と第1先端面清掃部材35とによって塗布用ノズル20の先端部に残った塗液xを除去させる場合、前記の塗液xの粘度が高い場合には、塗布用ノズル20の先端部から除去させた塗液xの一部が第1清掃部材33や第1先端面清掃部材35に付着したり、塗布用ノズル20の先端部に塗液xの一部が部分的に残ったりすることがある。
 次いで、前記のように清掃用移動台32を塗布用ノズル20の長手方向他端側に走行させて、第1清掃部材33と第1先端面清掃部材35とによって塗布用ノズル20の先端部から塗液xを除去させた後の塗布用ノズル20を、図7に示すように、前記の清掃用移動台32の上に設けた第1清掃部材33の位置から第2清掃部材34の位置に移動させて、この塗布用ノズル20の先端部を、第2清掃部材34に設けた清掃用掻き取り部34a内に嵌め込むようにする。
 そして、このように塗布用ノズル20の先端部を第2清掃部材34に設けた清掃用掻き取り部34a内に嵌め込んだ状態で、図8(A),(B)に示すように、前記の第2清掃部材34における清掃用掻き取り部34aと第2先端面清掃部材36の先端面とを前記の塗布用ノズル20の先端部に接触させるようにして、前記の清掃用移動台32を先に移動させた塗布用ノズル20の長手方向他端側から第2清掃部材34及び第2先端面清掃部材36の傾斜方向に向けて塗布用ノズル20の長手方向一端側に戻すように逆方向に走行させ、塗布用ノズル20の先端部に残っている塗液xを、前記の第2清掃部材34と第2先端面清掃部材36とによって塗布用ノズル20の先端部から除去させるようにする。このように、塗液xが残った塗布用ノズル20の先端部を、第1清掃部材33及び第1先端面清掃部材35によって清掃させた後、さらに第2清掃部材34と第2先端面清掃部材36とによって清掃させると、塗布用ノズル20の先端部における塗液xが十分に除去されるようになる。
 また、前記のようにして塗液xが残った塗布用ノズル20の先端部を複数回清掃させた場合において、前記のように第1清掃部材33と第1先端面清掃部材35とによって塗布用ノズル20の先端部から除去させた塗液xの一部が、第1清掃部材33や第1先端面清掃部材35に付着して蓄積し、第1清掃部材33と第1先端面清掃部材35に蓄積された塗液xの量が次第に増加して多くなると、図9(A),(B)に示すように、第1清掃部材33における清掃用掻き取り部33aと第1先端面清掃部材35の先端面とを塗布用ノズル20の先端部に接触させるようにして、清掃用移動台32を塗布用ノズル20の長手方向一端側から塗布用ノズル20の長手方向他端側に走行させ、塗布用ノズル20の先端部に残った塗液xを、前記の第1清掃部材33と第1先端面清掃部材35とによって塗布用ノズル20の先端部から除去させる際に、第1清掃部材33や第1先端面清掃部材35に蓄積された塗液xが塗布用ノズル20の先端部に再付着して、塗布用ノズル20の先端部に残留する塗液xの量が多くなる。このため、このような塗布用ノズル20をそのままの状態で使用して塗工を行うと、塗工不良が生じるようになる。
 また、図9(A)で第1清掃部材33における清掃用掻き取り部33aと第1先端面清掃部材35の先端面とを塗布用ノズル20の先端部に接触させた際に、第1清掃部材33や第1先端面清掃部材35に蓄積されていた塗液xが、同図に示すように、清掃用移動台32の走行方向上流側に再付着して、塗布用ノズル20の先端面21とリップ斜面23に残ったままとなる場合もある。
 これに対して、この実施形態においては、前記のように第1清掃部材33と第1先端面清掃部材35とによって清掃させた後の塗布用ノズル20を第2清掃部材34の位置に移動させ、図9(C),(D)に示すように、第2清掃部材34における清掃用掻き取り部34aと第2先端面清掃部材36の先端面とを前記の塗布用ノズル20の先端部に接触させるようにして、清掃用移動台32を先に移動させた塗布用ノズル20の長手方向他端側から第2清掃部材34及び第2先端面清掃部材36の傾斜方向に向けて塗布用ノズル20の長手方向一端側に戻すように逆方向に走行させるため、塗布用ノズル20の先端面21やリップ斜面23に付着して残っている前記の塗液xを、前記の第2清掃部材34と第2先端面清掃部材36とによって塗布用ノズル20の先端部から十分除去させることができるようになる。
 この結果、第1清掃部材33や第1先端面清掃部材35に蓄積された塗液xが塗布用ノズル20の先端部に再付着して、塗布用ノズル20の先端部に残留する塗液xの量が多くなった場合においても、塗布用ノズル20の先端部における塗液xが確実に除去されて、塗布用ノズル20の先端部を十分に清掃できるようになる。
 なお、塗布用ノズル20を第1清掃部材33から第2清掃部材34の位置に移動させるにあたり、この実施形態においては、塗布用ノズル20を昇降・移動させるようにしたが、操作は面倒であるが、第1清掃部材33や第2清掃部材34の方を移動させるようにすることも可能である。
 また、前記の実施形態では、被塗布体Wの表面に塗液xを塗布した後に、塗布用ノズル20の先端部を清掃するように説明したが、これを連続して行なう場合には、被塗布体Wの表面に塗液xを塗布する前に、塗布用ノズル20の先端部を清掃するようにしてもよい。
10  :テーブルコータ
11  :テーブル
12  :走行用レール
13  :走行部材
20  :塗布用ノズル
21  :先端面
22  :吐出口
23  :リップ斜面
24  :マニホールド
25  :案内路
30  :清掃装置
31  :案内レール
32  :清掃用移動台
33  :第1清掃部材
33a :清掃用掻き取り部
34  :第2清掃部材
34a :清掃用掻き取り部
35  :第1先端面清掃部材
36  :第2先端面清掃部材
W   :被塗布体
x   :塗液

Claims (4)

  1.  被塗布体の上を走行する方向と交差する方向に長くなった塗布用ノズルを用い、この塗布用ノズルの被塗布体と対向する先端面に塗液を吐出させるスリット状の吐出口を塗布用ノズルの長手方向に沿って設け、前記の塗布用ノズルを前記の被塗布体の上を走行させると共に、前記のスリット状の吐出口から塗液を吐出させて、被塗布体の表面に塗液を塗布させた後、スリット状の吐出口が設けられた塗布用ノズルの先端面を含む先端部に残った塗液を、塗布用ノズルの先端部に沿って塗布用ノズルの下方を移動する清掃部材によって除去して、塗布用ノズルの先端部を清掃する塗布用ノズルの清掃装置において、前記の清掃部材として、前記の塗布用ノズルの先端部の形状に対応した清掃用掻き取り部を設けた第1清掃部材と第2清掃部材とを前記の塗布用ノズルの走行方向に所要間隔を介するように設けると共に、前記の第1清掃部材と第2清掃部材とを、前記の塗布用ノズルの下方から塗布用ノズルの先端部に向けて、塗布用ノズルの長手方向に対して逆方向に向かうように傾斜させ、前記の第1清掃部材と第2清掃部材とにおける清掃用掻き取り部を塗布用ノズルの先端部に沿うようにして、第1清掃部材と第2清掃部材とを順番にそれぞれ塗布用ノズルの先端部に沿って逆方向に移動させて、塗布用ノズルの先端部を清掃することを特徴とする塗布用ノズルの清掃装置。
  2.  請求項1に記載の塗布用ノズルの清掃装置において、前記の第1清掃部材と第2清掃部材とを、それぞれ塗布用ノズルの先端部を清掃する場合の移動方向に向かうように前記の塗布用ノズルの下方から塗布用ノズルの先端部に向けて傾斜させたことを特徴とする塗布用ノズルの清掃装置。
  3.  請求項1又は請求項2に記載の塗布用ノズルの清掃装置において、前記の第1清掃部材の移動方向下流側にスリット状の吐出口が設けられた塗布用ノズルの先端面を清掃する第1先端面清掃部材を設けると共に、前記の第2清掃部材の移動方向下流側にスリット状の吐出口が設けられた塗布用ノズルの先端面を清掃する第2先端面清掃部材を設けたことを特徴とする塗布用ノズルの清掃装置。
  4.  請求項1~請求項3の何れか1項に記載の塗布用ノズルの清掃装置において、塗布用ノズルの先端部を前記の第1清掃部材と第2清掃部材とによって清掃するにあたり、前記の塗布用ノズルを前記の第1清掃部材と第2清掃部材とに対して相対的に昇降・移動可能に設け、前記の塗布用ノズルの先端部を前記の第1清掃部材における清掃用掻き取り部内に導き、この第1清掃部材によって塗布用ノズルの先端部を清掃し、次いで、前記の塗布用ノズルの先端部を第2清掃部材における清掃用掻き取り部内に導き、この第2清掃部材によって塗布用ノズルの先端部を清掃することを特徴とする塗布用ノズルの清掃装置。
PCT/JP2019/014593 2018-07-17 2019-04-02 塗布用ノズルの清掃装置 WO2020017109A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020207022403A KR102354085B1 (ko) 2018-07-17 2019-04-02 도포용 노즐의 청소 장치
CN201980013849.3A CN111801170B (zh) 2018-07-17 2019-04-02 涂布用喷嘴的清扫装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018133992A JP6430056B1 (ja) 2018-07-17 2018-07-17 塗布用ノズルの清掃装置
JP2018-133992 2018-07-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020017109A1 true WO2020017109A1 (ja) 2020-01-23

Family

ID=64480563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/014593 WO2020017109A1 (ja) 2018-07-17 2019-04-02 塗布用ノズルの清掃装置

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP6430056B1 (ja)
KR (1) KR102354085B1 (ja)
CN (1) CN111801170B (ja)
TW (1) TWI803629B (ja)
WO (1) WO2020017109A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6775907B1 (ja) * 2019-08-08 2020-10-28 中外炉工業株式会社 塗布装置及び塗布方法
JP7197525B2 (ja) 2020-01-22 2022-12-27 株式会社Screenホールディングス ノズル清掃装置、塗布装置、ノズル清掃方法、および、スクレーパー

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004105849A (ja) * 2002-09-18 2004-04-08 Chugai Ro Co Ltd 塗布用ダイの清掃装置及び塗布装置
JP2008149247A (ja) * 2006-12-15 2008-07-03 Chugai Ro Co Ltd 吐出ノズルの清掃装置
JP2008268906A (ja) * 2007-03-27 2008-11-06 Toray Ind Inc 清掃部材と塗布器の清掃方法および清掃装置並びにディスプレイ用部材の製造方法
JP2012222281A (ja) * 2011-04-13 2012-11-12 Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd 塗布装置
JP2015033679A (ja) * 2013-08-09 2015-02-19 東京エレクトロン株式会社 プライミング処理方法、塗布処理装置、プログラム及びコンピュータ記憶媒体

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU411915A1 (ru) * 1972-02-15 1974-01-25 Устройство для промывки волокнистогоматериала
DE10101664A1 (de) * 2001-01-16 2003-08-07 Josef Hefele Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung flexibler Flächengebilde mit rasterförmiger Schmelzkleberbeschichtung
DE20302462U1 (de) * 2003-02-15 2003-04-17 Roland Man Druckmasch Waschvorrichtung für Druck- und/oder Beschichtungswerke in einer Verarbeitungsmaschine
JP2006167508A (ja) * 2004-12-13 2006-06-29 Toray Ind Inc 塗布用ダイの清掃方法および清掃装置並びにディスプレイ用部材の製造方法および製造装置
KR100688142B1 (ko) * 2006-05-02 2007-03-02 주식회사 케이씨텍 노즐 세정장치 및 방법
KR100970163B1 (ko) * 2008-06-10 2010-07-14 주식회사 나래나노텍 개선된 슬릿 다이용 세정 헤드의 블레이드 장착 구조 및방법, 및 이를 구비한 슬릿 다이용 세정 헤드
JP5258811B2 (ja) 2010-02-17 2013-08-07 東京エレクトロン株式会社 スリットノズル洗浄装置及び塗布装置
JP5138058B2 (ja) 2011-03-07 2013-02-06 東レ株式会社 清掃部材と塗布器の清掃方法及び清掃装置並びにディスプレイ用部材の製造方法
JP6523100B2 (ja) * 2015-08-18 2019-05-29 東京応化工業株式会社 清掃部材、塗布装置及び塗布方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004105849A (ja) * 2002-09-18 2004-04-08 Chugai Ro Co Ltd 塗布用ダイの清掃装置及び塗布装置
JP2008149247A (ja) * 2006-12-15 2008-07-03 Chugai Ro Co Ltd 吐出ノズルの清掃装置
JP2008268906A (ja) * 2007-03-27 2008-11-06 Toray Ind Inc 清掃部材と塗布器の清掃方法および清掃装置並びにディスプレイ用部材の製造方法
JP2012222281A (ja) * 2011-04-13 2012-11-12 Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd 塗布装置
JP2015033679A (ja) * 2013-08-09 2015-02-19 東京エレクトロン株式会社 プライミング処理方法、塗布処理装置、プログラム及びコンピュータ記憶媒体

Also Published As

Publication number Publication date
KR102354085B1 (ko) 2022-01-20
CN111801170B (zh) 2021-12-07
TW202005719A (zh) 2020-02-01
KR20200103817A (ko) 2020-09-02
JP6430056B1 (ja) 2018-11-28
JP2020011186A (ja) 2020-01-23
TWI803629B (zh) 2023-06-01
CN111801170A (zh) 2020-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020017109A1 (ja) 塗布用ノズルの清掃装置
JP5841449B2 (ja) 拭き取りパッド及びこのパッドを用いたノズルメンテナンス装置並びに塗布処理装置
KR100890503B1 (ko) 예비 토출장치
JP3834049B2 (ja) インクジェット式記録装置、インクジェットヘッド部のクリーニング装置および、インクジェットヘッド部のクリーニング方法
JP6697324B2 (ja) ノズル清掃装置、塗布装置およびノズル清掃方法
JP4808147B2 (ja) 塗布用ダイの清掃装置
DE102007055355A1 (de) Reinigung von Bürsten
KR102608681B1 (ko) 클리닝 헤드 및 청소 방법
JP2014156086A (ja) 洗浄機能を備えたグラビア塗工装置
JPH10146606A (ja) ロール付着物除去装置
JP2015033679A (ja) プライミング処理方法、塗布処理装置、プログラム及びコンピュータ記憶媒体
CN108855778B (zh) 涂敷装置、涂敷方法和喷嘴
KR101328730B1 (ko) 슬릿코터
JP2008149273A (ja) ノズルの洗浄方法
CN108855720B (zh) 喷嘴清扫装置、涂敷装置和喷嘴清扫方法
KR101328721B1 (ko) 슬릿코터
JP4188043B2 (ja) 塗布用ダイの清掃装置及び塗布装置
JP6634600B2 (ja) 塗布ヘッドのクリーニング装置とクリーニング方法
WO2011033863A1 (ja) 塗布装置および塗布方法
JP4497802B2 (ja) 塗布用ダイの清掃方法
DE102005051224A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren einer Flüssigkeit
JP2006289348A (ja) シート状物の洗浄装置及びシート状物の洗浄方法
JP2005199135A (ja) 液供給ノズル
JPH10146607A (ja) ロール付着物除去装置
JP2008296113A (ja) 塗布装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19838150

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20207022403

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19838150

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1