WO2020013165A1 - 印刷装置 - Google Patents

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WO2020013165A1
WO2020013165A1 PCT/JP2019/027097 JP2019027097W WO2020013165A1 WO 2020013165 A1 WO2020013165 A1 WO 2020013165A1 JP 2019027097 W JP2019027097 W JP 2019027097W WO 2020013165 A1 WO2020013165 A1 WO 2020013165A1
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WO
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cutter
printing apparatus
tank
housing
transport direction
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Application number
PCT/JP2019/027097
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English (en)
French (fr)
Inventor
田中　貢
佐本　賢治
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
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Publication date
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Publication of WO2020013165A1 publication Critical patent/WO2020013165A1/ja
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/042—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for loading rolled-up continuous copy material into printers, e.g. for replacing a used-up paper roll; Point-of-sale printers with openable casings allowing access to the rolled-up continuous copy material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/12—Guards, shields or dust excluders
    • B41J29/13—Cases or covers

Definitions

  • the present invention relates to a printing apparatus in which ink stored in a tank is discharged to a print medium by a print head, and the print medium is cut by a cutter.
  • a printing apparatus in which ink stored in a tank is ejected from a print head to a print medium (see Patent Document 1).
  • An example of a print medium is a long sheet that is continuous in the transport direction.
  • the cut sheet may include, for example, a plurality of printing units.
  • the sheet is composed of, for example, a label and release paper. For example, one print unit is printed for each label, and each label is peeled from release paper from a cut sheet and is attached to a product or the like.
  • the printed sheet is easy to take out, for example, when it is discharged to the front of the printing device.
  • the tank is filled with ink or the tank is replaced, for example, operability is good if the tank can be accessed from the front of the printing apparatus.
  • the cutter for example, if the cutter can be accessed from the front or above the printing apparatus, the maintenance performance is good.
  • a printing apparatus that is easy to use is realized.
  • a specific surface of the printing device is provided with a passage through which a sheet passes and an access path to the tank so that the sheet or the tank can be accessed from a specific direction
  • the area of the specific surface of the printing device increases.
  • the size of the device is increased.
  • the present disclosure has been made in view of the circumstances described above, and an object of the present disclosure is to provide a printing apparatus capable of accessing a sheet or a tank from a specific direction with respect to a printing apparatus, and achieving thinning and miniaturization. It is to provide a device.
  • a housing a transport mechanism that is located in the internal space of the housing, and that transports a print medium in a transport direction, and that is located downstream of the transport mechanism in the transport direction.
  • a print head that ejects ink to the print medium conveyed by the conveyance mechanism, and at least a part of the print head is located in the internal space of the housing, and is accessible from the housing in a downstream direction in the conveyance direction.
  • a tank that stores the ink to be supplied to the print head, and a passage that opens in the housing in a downstream direction in the transport direction, through which the print medium from which the ink has been ejected from the print head passes.
  • a printing apparatus includes a mouth and a cutter unit that cuts the print medium, onto which the ink has been ejected from the print head, along a cutting direction that intersects the transport direction.
  • the cutter unit includes a cutter and a cutter unit having a moving mechanism that moves the cutter to a position aligned with the passage opening in the transfer direction and a position not aligned with the passage opening.
  • at least a part of the passage port is at the same position as the tank, and in the orthogonal direction, at least a part of the cutter unit is at the same position as the tank.
  • the cutter unit is located away from the passage opening in one of the cutting directions, and a part of the cutter unit is located away from the passage opening in the other of the cutting directions.
  • the moving mechanism of the cutter unit may be a carriage mounted with the cutter and movable in the cutting direction, and the carriage separates from the passage port to the other in the cutting direction in a standby state. May be located.
  • the tank and the print medium after printing can be accessed from the downstream in the transport direction with respect to the housing.
  • the transport direction is defined as the transport direction of the print medium below the print head (the position where ink is ejected).
  • the cutter unit may be located in an internal space of the housing, and the housing includes an exposure port that exposes the cutter to the outside and a cover that opens and closes the exposure port when the carriage is in the standby state. And may be provided.
  • the cutter mounted on the carriage can be replaced by opening the cover and exposing the exposure port.
  • the printing device may be located upstream of the housing in the transport direction from the housing, and a holder having an accommodation space for accommodating the print medium wound in a roll shape such that its rotation axis is along the cutting direction.
  • a tray that is rotatably connected to the housing about an axis along the cutting direction and that moves between a first position and a second position, wherein the axis of the tray is
  • the print medium accommodated in the accommodation space may be located downstream of the rotation axis in the transport direction.
  • the second position may be a position at which the tray falls upstream in the transport direction from the first position, and the tray at the second position is arranged so as to be aligned with the storage space in the orthogonal direction. It may be.
  • the tray at the second position overlaps the accommodation space of the holder, so that the dimension of the printing apparatus in the transport direction is suppressed. Further, since the tray at the first position is not lower than the tray at the second position, setting the tray at the first position makes it easier to load the print medium into the storage space.
  • the tank may be located to the right of the passage opening when viewed from the downstream to the upstream in the transport direction, and the carriage in the standby state may be viewed from the downstream to the upstream in the transport direction. , May be located to the left of the passage opening.
  • an operation panel having an operation surface for receiving an input to the printing apparatus may be provided at a position at least partly the same as the passage opening in the orthogonal direction. May face downstream.
  • the operation panel can be accessed from the downstream side in the transport direction, so that it is easy to use.
  • the carriage may be located downstream of the operation panel in the transport direction.
  • the operation panel when accessing the carriage through the exposure port, the operation panel is less likely to interfere.
  • the print head may be located upstream of the tank in the transport direction.
  • the tank may have an inlet, and ink may be supplied through the inlet.
  • the tank may be removable from the housing toward the downstream side in the transport direction.
  • FIG. 1 is a perspective view of the printing apparatus 10 on the front surface 14A side.
  • FIG. 2 is a plan view of the printing apparatus 10.
  • FIG. 3 is a perspective view of the rear surface 14B side of the printing apparatus 10 in a state where the support wall 22 is removed.
  • FIG. 4 is a perspective view of the rear surface 14 ⁇ / b> B side of the printing apparatus 10 in a state where the roll paper 11 stored in the holder 15 is partially pulled out from the rotating shaft 23.
  • FIG. 5 is a schematic diagram illustrating an internal configuration of the printing apparatus 10.
  • FIG. 6 is a schematic diagram illustrating the configuration of the cutter unit 18.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing the configuration of the cutter unit 118.
  • FIG. 8 is a schematic diagram illustrating the configuration of the cutter unit 218.
  • the printing apparatus 10 according to the embodiment of the present disclosure will be described.
  • the embodiments described below are merely examples of the present disclosure, and it goes without saying that the embodiments can be appropriately changed without changing the gist of the present disclosure.
  • the progress from the starting point of the arrow to the end point is expressed as the direction
  • the traffic on the line connecting the starting point and the end point of the arrow is expressed as the direction.
  • the vertical direction is defined based on the state in which the printing apparatus 10 is installed so as to be usable (the state in FIG. 1), and the side where the passage 13 is provided is defined as the near side (front side).
  • the front-back direction is defined, and the left-right direction is defined when the printing apparatus 10 is viewed from the near side (front side).
  • the printing apparatus 10 records an image on a roll paper 11 (see FIG. 4 to FIG. 4: an example of a print medium) or the like by an inkjet recording method.
  • the housing 14 has a substantially rectangular parallelepiped shape in which the passage 13 is formed in the front surface 14A.
  • a holder 15 that can accommodate the roll paper 11 is located behind the housing 14.
  • the tray 20 extends upward from the rear surface of the housing 14.
  • An operation panel 17 is located on the front surface 14A of the housing 14. Below the operation panel 17, there is located a convex portion 16 from which a part of the housing 14 projects forward.
  • the convex portion 16 has a rectangular parallelepiped shape, and is an elongated shape having a longitudinal direction in the left-right direction.
  • the cutter unit 18 (see FIG. 6) is located in the internal space of the projection 16.
  • the holder 15 As shown in FIGS. 2 to 4, the holder 15 includes a support wall 21 located on the right side of the holder 15, a rotation shaft 23 extending leftward from the support wall 21, and a bottom plate 25 continuous from the support wall 21. Have.
  • the support wall 21 extends rearward from the rear surface 14B of the housing 14.
  • the bottom plate 25 extends over the rear surface 14 ⁇ / b> B of the housing 14 and the lower end of the support wall 21.
  • the bottom plate 25 is continuous with the rear surface 14B of the housing 14 and the support wall 21.
  • a space surrounded by the rear surface 14B of the housing 14, the support wall 21, and the bottom plate 25 is a housing space 26.
  • the roll paper 11 is stored in the storage space 26.
  • the rotating shaft 23 is a columnar member inserted into a space extending along the center of the roll paper 11.
  • the right ends of the rotating shafts 23 are rotatably supported by the support walls 21, respectively.
  • the rotation shaft 23 is inserted through the roll paper 11, and is supported by the support wall 21 in a state where the rotation shaft 23 extends in the left-right direction.
  • the roll paper 11 is stored in the storage space 26 of the holder 15.
  • the roll paper 11 stored in the holder 15 enters the internal space of the housing 14 from an opening 27 (see FIG. 5) formed in the rear surface 14B of the housing 15.
  • a tray 20 is provided on the rear side of the printing device 10.
  • the tray 20 supports a plurality of rectangular recording sheets separately from the holder 15.
  • the tray 20 is rotatably supported by the housing 14 with a lower end serving as a rotation base end and an upper end serving as a rotation tip.
  • rotating shafts 20 ⁇ / b> A protruding outward in the left and right directions.
  • the tray 20 is rotatable around the axis 30 (see FIG. 2) by being fitted respectively. As shown in FIG. 2, the axis 30 is located forward of the rotation shaft 23 of the holder 15.
  • the tray 20 is rotatable between a standing position (an example of a first position) shown in FIG. 1 and a lying position (an example of a second position) shown in FIG.
  • the upright position is a position for reducing the space in the front-rear direction occupied by the tray 20 behind the housing 14 when the tray 20 is not used.
  • the rear surface of the tray 20 at the upright position is substantially parallel to the rear surface 14A of the housing 14.
  • the lying position is a position where the tray 20 is inclined obliquely upward from the housing 14 toward the rear.
  • a single sheet of recording paper (an example of a print medium) supported by the tray 20 at the lying position has its front and back surfaces crossing the vertical direction.
  • a pair of side guides 32 are provided on the front surface of the tray 20.
  • the side guide 32 is located apart in the left-right direction.
  • the side guides 32 position the recording paper in the left-right direction by abutting on the left and right ends of the recording paper supported on the front surface of the tray 20, respectively.
  • the tray 20 is accommodated in an internal space, and provided with an extension tray 29 that extends from the upper end when pulled out. When the extension tray 29 is pulled out from the internal space of the tray 20, the extension tray 29 projects upward from the front surface of the tray 20, and the recording paper is supported by the extension tray 29. When the extension tray 29 is accommodated in the internal space of the tray 20, the outer shape of the tray 20 is reduced.
  • the recording paper supported by the tray 20 at the laid-down position enters the internal space of the housing 14 through the opening 31.
  • the position of the tray 20 can be arbitrarily selected by a user operation. A part of the upper end side of the tray 20 in the lying position overlaps with the accommodation space 26 of the holder 15 when viewed in the up-down direction.
  • the operation panel 17 As shown in FIG. 1, the operation panel 17 is located above the protrusion 16 on the front surface 14 ⁇ / b> A of the housing 14.
  • the front surface of the operation panel 17 is an operation surface 17A.
  • a display 33, operation keys 34, a power button 35, and the like are located on the operation surface 17A.
  • the operation surface 17A is generally facing forward, for example, even if it is facing forward and upward, since the operation panel 17 is rotatable with respect to the housing 14, the direction of the operation surface 17A is variable. There may be.
  • Transport path 65 As shown in FIG. 5, the transport path 65 provided in the internal space of the housing 14 is substantially straight from the opening 27 formed on the rear surface 14 ⁇ / b> B toward the passage 13 formed on the projection 16. Extending.
  • the transport path 65 is defined by a guide member or the like that is positioned vertically apart. The portion extending from the roll paper 11 and the recording paper pass through the transport path 65.
  • the transport path 65 downstream of the first transport roller pair 54 in the transport direction is indicated by a two-dot chain line. Note that the transport direction is defined as a direction in which a print medium such as roll paper is transported between the print head 39 and the platen 42 in the vertical direction.
  • bypass route 66 As illustrated in FIG. 5, the bypass path 66 provided in the internal space of the housing 14 extends forward and downward from the opening 31 formed in the rear surface 14 ⁇ / b> B, and extends from the first transport roller pair 54 of the transport path 65. Continue to the rear position.
  • the bypass path 66 is partitioned by a guide member or the like that is positioned vertically apart. The recording paper supported on the tray 20 passes through the bypass path 66.
  • first transport roller pair 54 (an example of a transport mechanism) is provided on the transport path 65 upstream of the recording unit 24 in the transport direction (frontward in the front-rear direction).
  • the first transport roller pair 54 has a first transport roller 60 and a pinch roller 61.
  • a second transport roller pair 55 is provided downstream of the recording unit 24 in the transport direction.
  • the second transport roller pair 55 has a second transport roller 62 and a spur 63.
  • the first transport roller 60 and the second transport roller 62 rotate upon transmission of rotation of a motor (not shown).
  • the first transport roller pair 54 and the second transport roller pair 55 are provided with a first transport roller 60 and a second transport roller 60 in a state where a portion extending from the roll paper 11 and a recording sheet are sandwiched between the respective rollers.
  • the rotation of the roller 62 conveys the roll paper 11 and the recording paper.
  • the recording unit 24 As shown in FIG. 5, between the first transport roller pair 54 and the second transport roller pair 55, the recording unit 24 is provided above the transport path 5 so as to face the platen 42.
  • the recording unit 24 includes a head carriage 41 and a print head 39.
  • the head carriage 41 is supported by carriage guide rails 43 and 44 provided on the rear and front sides of a platen 42.
  • the carriage guide rail 44 is provided with a known belt mechanism.
  • the head carriage 41 is connected to the endless belt of the belt mechanism, and moves in the left and right direction along the carriage guide rails 43 and 44 by the rotation of the endless belt.
  • the print head 39 is mounted on the head carriage 41. On the lower surface of the print head 39, a plurality of nozzles (not shown) are formed.
  • the print head 39 is supplied with ink from a tank 70 through a tube 71.
  • the print head 39 selectively discharges ink from a plurality of nozzles as minute ink droplets.
  • ink droplets are ejected from the nozzles onto the roll paper 11 or the recording paper supported by the platen 42.
  • the ejected ink droplets adhere to the roll paper 11 or the recording paper on the platen 42, so that an image or a character is recorded on a part of the roll paper 11 or the recording paper.
  • the tank 70 is located in the internal space of the housing 14.
  • the tank 70 is a hollow container that stores ink.
  • the tank 70 has a plurality of storage spaces for storing, for example, black, yellow, cyan, and magenta pigment inks, respectively.
  • An inlet 72 is formed near the upper end of the front surface of the tank 70. Ink can be supplied to the storage space of the tank 70 through the inlet 72.
  • the inlet 72 is provided for each storage space.
  • the inlet 72 is sealed by a cap, and ink can be supplied from the inlet 72 by removing the cap.
  • the tank 70 is located forward of the print head 39, that is, downstream of the transport direction.
  • a cover 73 is provided on the right side in the left-right direction on the front surface 14 ⁇ / b> A of the housing 14.
  • the cover 73 is located to the right of the projection 16.
  • the cover 73 is rotatable around a rotation shaft 73A along the left-right direction near the lower end. That is, the cover 73 is rotatably connected to the housing 14.
  • the cover 73 in the closed position forms the front surface 14 ⁇ / b> A of the housing 14.
  • the tank 70 is located behind the cover 73. That is, the tank 70 is located to the right of the passage 13.
  • the cover 73 When the cover 73 is rotated around the rotation shaft 73A, the upper end side of the cover 73 moves forward, and at least the vicinity of the inlet 72 of the tank 70 in the internal space of the housing 14 is exposed. That is, when the cover 73 is in the open position, the tank 70 can be accessed from the front of the housing 14. Accessing the tank 70 means that a cap for sealing the injection port 72 can be removed from the outside of the housing 14 or ink can be supplied to the storage space of the tank 70 through the injection port 72. Note that not all of the tank 70 is necessarily located in the internal space of the housing 14. Further, the rotation shaft 73A of the cover 73 may be along the vertical direction.
  • the passage opening 13 is an elongated opening on the front surface of the convex portion 16, the longitudinal direction of which is the left-right direction.
  • the passage 13 is a terminal end of the transport path 65. A part of the roll paper 11 after printing and the recording paper are discharged from the passage opening 13 to the outside.
  • the passage 13 is located at the same position as the tank 70 in the up-down direction. Further, the passage opening 13 is located in a range L between the upper end and the lower end of the tank 70 in the up-down direction.
  • a convex portion 16 that protrudes forward is provided on the front surface of the housing 14.
  • An exposure port 12 is formed on the left side of the passage port 13 in the projection 16.
  • the exposure port 12 is open forward and upward, and the internal space of the projection 16 is exposed to the outside through the exposure port 12.
  • the exposure port 12 is closed by a cover 19.
  • the cover 19 When the cover 19 is moved from a position where the exposure port 12 is closed by rotation or the like, the exposure port 12 is opened. That is, the cover 19 opens and closes the exposure port 12.
  • the cutter unit 18 is located in the internal space of the projection 16.
  • the cutter unit 18 cuts a part of the roll paper 11 passing through the passage 13 after printing.
  • the cutter unit 18 is located at the same position as the tank 70 in the vertical direction.
  • the cutter unit 18 is located in a range L between the upper end and the lower end of the tank 70 in the up-down direction.
  • the cutter unit 18 has a guide shaft 80 extending in the left-right direction, a cutter carriage 81 moving along the guide shaft 80, and a cutter 82 mounted on the cutter carriage 81.
  • the guide shaft 80 is a rod-shaped member extending outward from both ends of the passage 13 in the left-right direction.
  • the guide shaft 80 is supported on a side wall of the projection 16 or the like.
  • the cutter carriage 81 is supported by the guide shaft 80.
  • a cutter guide rail (not shown) extending in parallel with the guide shaft 80 is further provided, and the guide shaft 80 and the cutter guide rail may support the cutter carriage 81.
  • a known belt mechanism is provided along the guide shaft 80.
  • the cutter carriage 81 is connected to the endless belt of the belt mechanism, and moves in the left-right direction along the guide shaft 80 by the rotation of the endless belt. That is, the horizontal direction is the scanning direction of the cutter carriage 81.
  • the cutter carriage 81 is located on the left side of the guide shaft 80 and near the exposure port 12, as shown in FIG. 6, in a standby state, that is, in a state where the printing apparatus is not performing printing. This position is the standby position H.
  • the standby position H is a position away from the passage 13 to the left (to the left as viewed from the front of the printing apparatus 10).
  • the cutter 82 is mounted on the cutter carriage 81.
  • the cutter 82 has a blade capable of cutting the roll paper 11 and the like.
  • the cutting edge of the cutter 82 faces rightward (right when the printing apparatus 10 is viewed from the front).
  • the blade of the cutter 82 contacts a part of the roll paper 11 after printing, and a part of the roll paper 11 is cut.
  • the cutter 82 is connected to the cutter carriage 81 by screwing (not shown) or the like. When the screw is removed, the cutter 82 can be removed from the cutter carriage 81.
  • the cutter 82 has an outer shape that can pass through the exposure port 12.
  • the exposure port 12 is opened when the cutter carriage 81 is at the standby position H, the cutter 82 can be removed from the cutter carriage 81 and taken out. Since the cutter carriage 81 at the standby position H is located forward of the operation panel 17, the cutter 82 can be taken out forward or upward through the exposure port 12.
  • the ability to perform an operation for removing the cutter 82 is referred to as being accessible to the cutter 82.
  • the passage 13 and the cutter unit 18 are at the same position as the tank 70 in the vertical direction, and the tank 70 is separated from the passage 13 to the right in the left-right direction. Since the cutter carriage 81 at the standby position H is located to the left in the left-right direction from the passage port 13, it is possible to reduce the size of the printing apparatus 10 in the up-down direction and realize a thinner printing apparatus, Can be reduced, and the installation area of the printing apparatus 10 can be reduced. Further, the tank 70 and a part of the roll paper 11 after printing can be accessed from the front with respect to the housing 14.
  • the tank 70 since the frequency of refilling the tank 70 with ink is higher than the frequency with which the cutter 82 is replaced, the tank 70 is located on the right side of the passage opening 13 (the right when the printing apparatus 10 is viewed from the front), so that it is easy to use. Is good.
  • the operation surface 17A of the operation panel 17 faces forward, the display 33 can be viewed, and the operation keys 34 and the power button 35 can be operated from the front of the printing apparatus 10, which is convenient.
  • the operation panel 17 Since the cutter carriage 81 is located forward of the operation panel 17, the operation panel 17 does not easily interfere with the user's hand when accessing the cutter carriage 81 through the exposure port 12.
  • the tank 70 is fixed to the internal space of the housing 14, and the ink can be supplied to the storage space of the tank 70 through the inlet 72.
  • the injection port 72 is accessible from the downstream side in the transport direction of the housing 14, and the injection port 72 faces the downstream side in the transport direction.
  • the injection port 72 may be provided so as to face upward.
  • another cover for covering the inlet can be provided.
  • the cover covering the upward inlet is provided so as to rotate around a rotation axis along the left-right direction, and the rotation axis can be provided on the upstream side in the transport direction of the cover.
  • the tank 70 is of a cartridge type that can be attached to and detached from the housing 14, the cover 73 is opened, and the tank 70 is removable from the housing 14 toward the front. There may be.
  • the tank 70 may be detachable from the housing 14 and may be capable of replenishing the storage space of the tank 70 with ink through the inlet 72.
  • the tank 70 has a plurality of storage spaces for storing the four color inks of black, yellow, cyan, and magenta. Instead, only a single storage space for storing the black ink is provided. You may have.
  • the tank 70 stores black, yellow, cyan, and magenta pigment inks.
  • the tank 70 may store black pigment inks and yellow, cyan, and magenta dye inks.
  • the tank 70 may store black, yellow, cyan, and magenta dye inks.
  • the ink stored in the tank 70 may be, for example, a conductive ink in which metal particles are dispersed in a solvent.
  • the tank 70 may have a storage space for storing black, yellow, cyan, and magenta inks, and a storage space for storing conductive ink.
  • a part of the passage port 13 and the cutter unit 18 may be upward or downward from between the upper end and the lower end of the tank 70 in the up-down direction. That is, the passage 13 and the cutter unit 18 need only be partially located between the tanks 70 in the vertical direction. Further, the tank 70 and the standby position H of the cutter unit 18 may be reversed in the left-right direction with respect to the passage port 13. That is, the tank 70 may be located to the left of the passage 13, and the standby position H may be to the right of the passage 13.
  • the cutter unit 18 is provided in the internal space of the protrusion 16, but is not limited to this.
  • the cutter unit 18 may be provided in the internal space of the housing 14.
  • the cutter unit 18 is located downstream of the print head 39 in the front-back direction.
  • the cutter 82 may have a disk shape having a rotation axis extending in the front-rear direction instead of the above-described embodiment.
  • the cutter unit 18 has the guide shaft 80, the cutter carriage 81 that moves along the guide shaft 80, and the cutter 82 provided on the cutter carriage 81.
  • the present disclosure is not limited to such an aspect.
  • the cutter unit 118 rotates the cutter 182 with the cutter 182 longer than the length of the passage opening 13 in the left-right direction and the one end of the cutter 182 in the left-right direction as a support shaft.
  • a moving mechanism 183 In this modification, the cutter 182 rotates around a rotation axis along the transport direction (front-back direction). Note that the rotation axis of the cutter 182 does not necessarily have to be in the direction along the transport direction, and may extend obliquely with respect to the transport direction.
  • the rotating mechanism 183 uses a motor (not shown) to move the cutter 182 to a first position P1 where the blade of the cutter 182 is located above the passage 13 and to position the blade of the cutter 182 below the passage 13. Rotate between the second position P2. When the cutter 182 rotates from the first position P1 to the second position P2, the blade of the cutter 182 comes into contact with a part of the printed roll paper 11 discharged from the passage 13 and forms a part of the roll paper 11. Is disconnected. In addition, as shown in FIG. 7, the rotation mechanism 183 is disposed farther to the left in the left-right direction than the passage 13.
  • the vertical dimension of the printing apparatus 10 can be suppressed. It is possible to reduce the size in the left-right direction while realizing a reduction in thickness, thereby suppressing the installation area of the printing apparatus 10.
  • the cutter unit 218 may include a cutter 282 that is longer than the length of the passage 13 in the left-right direction, and a slide mechanism 283 that slides the cutter 282 in the vertical direction.
  • the cutter 282 has a substantially triangular shape such that the length in the up-down direction becomes shorter toward the right in the left-right direction. That is, the blade of the cutter 282 is inclined such that it becomes higher toward the right.
  • the slide mechanism 283 causes the cutter 282 to move the cutter 282 to a first position P11 where the blade of the cutter 282 is located above the passage opening 13 and the blade of the cutter 282 to be located below the passage opening 13 by the driving force of a motor (not shown).
  • the slide mechanism 283 is disposed farther to the left in the left-right direction than the passage opening 13. Also in this case, since at least a part of the cutter unit 218 (the slide mechanism 283 in the present modification) is located to the left in the left-right direction from the passage port 13, the size of the printing apparatus 10 in the vertical direction is suppressed, and the thickness is reduced. In addition, the size of the printing apparatus 10 can be reduced by reducing the size in the left-right direction while achieving the realization.
  • the passage opening 13 does not necessarily need to be formed in the front surface 14A of the housing 14.
  • the passage opening 13 may be formed on the upper surface of the convex portion 16 or the upper surface of the housing 14, and the printed roll paper 11 passing through the passage opening 13 may be discharged obliquely upward or upward.
  • the print head 39 is a so-called serial head in which the head carriage 41 supported by the carriage guide rails 43 and 44 ejects ink onto the roll paper 11 while moving in the left-right direction.
  • the line head may have a width equal to or larger than the width of the roll paper 11 in the left-right direction, and may discharge the ink onto the roll paper 11 or the like without moving in the left-right direction. Further, the print head 39 may be located at a position overlapping the tank 70 in the front-back direction.
  • the printing device 10 described above can print on the roll paper 11 and the recording paper, but is not limited thereto, and the printing device 10 may be a device that prints only on the roll paper 11. Alternatively, an apparatus that prints only on recording paper may be used.
  • the printing device 10 is used with the front surface 14A and the rear surface 14B of the housing 14 along the vertical and horizontal directions, but the usage posture of the printing device 10 is not limited to this.

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)

Abstract

印刷装置に対して特定の方向からシートやタンクへアクセスすることができ、薄型化、小型化が実現される印刷装置を提供する。印刷装置１０は、筐体１４と、タンク７０と、印刷後のロール紙１１の一部が通過する通過口１３と、カッターユニット１８と、を具備する。カッターユニット１８は、左右方向に移動可能なカッターキャリッジ８１と、カッターキャリッジ８１に搭載されたカッター８２と、を有する。カッターユニット１８及び通過口１３は、上下方向において、タンク７０と同じ位置にある。タンク７０は、通過口１３から左右方向の右方に離れて位置する。待機位置Ｈのカッターキャリッジ８１は、通過口１３から左右方向の左方に離れて位置する。

Description

印刷装置
　本発明は、タンクに貯留されたインクが、印刷ヘッドにより印刷媒体へ吐出され、当該印刷媒体がカッターにより切断される印刷装置に関する。
　タンクに貯留されたインクが印刷ヘッドから印刷媒体へ吐出される印刷装置が知られている（特許文献１参照）。印刷媒体の一例として、搬送方向に連続する長尺なシートがある。当該シートは、印刷された後に、カッターにより切断される。切断されたシートには、例えば、複数の印刷単位が含まれてもよい。シートは、例えば、ラベルと離型紙とから構成されている。例えば、ラベル毎に１つの印刷単位が印刷されており、切断されたシートから、各ラベルが離型紙から剥がされて商品などに貼られる。
特許第６２９１８５４号公報
　印刷後のシートは、例えば、印刷装置の前方へ排出されると取り出しやすい。また、タンクにインクを充填したり、タンクを交換したりするときには、例えば、印刷装置の前方からタンクへアクセスできると操作性がよい。また、カッターを交換するときには、例えば、印刷装置の前方や上方からカッターへアクセスできるとメンテナンス性がよい。このように、印刷装置に対して特定の方向からシートやタンクへアクセスできると、使い勝手のよい印刷装置が実現される。
　しかしながら、シートやタンクに特定の方向からアクセスできるように、印刷装置の特定の面にシートが通過する通過口及びタンクへのアクセス経路などを設けると、印刷装置の特定の面の面積が大きくなり、装置が大型化する。
　本開示は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、印刷装置に対して特定の方向からシートやタンクへアクセスすることができ、薄型化、小型化が実現される印刷装置を提供することにある。
　本開示の態様に従えば、筐体と、上記筐体の内部空間に位置しており、印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送機構と、上記搬送機構よりも上記搬送方向の下流に位置しており、上記搬送機構が搬送する上記印刷媒体へインクを吐出する印刷ヘッドと、少なくとも一部が上記筐体の内部空間に位置しており、上記筐体より上記搬送方向の下流からアクセス可能であって、上記印刷ヘッドに供給する上記インクを貯留するタンクと、上記筐体において上記搬送方向の下流へ向いて開口しており、上記印刷ヘッドから上記インクが吐出された上記印刷媒体が通過する通過口と、上記印刷ヘッドから上記インクが吐出された上記印刷媒体を上記搬送方向に交差する切断方向に沿って切断するカッターユニットとを備える印刷装置が提供される。上記カッターユニットは、カッターと、上記カッターが上記搬送方向において上記通過口と並ぶ位置と上記通過口と並ばない位置とに移動させる移動機構とを有するカッターユニットとを備え、上記搬送方向及び上記切断方向と直交する直交方向において、上記通過口の少なくとも一部が上記タンクと同じ位置にあり、上記直交方向において、上記カッターユニットの少なくとも一部が上記タンクと同じ位置にあり、上記タンクは、上記通過口から上記切断方向の一方に離れて位置しており、上記カッターユニットの一部が、上記通過口から上記切断方向の他方に離れて位置している。なお、上記カッターユニットの上記移動機構は、上記カッターを搭載して上記切断方向に移動可能なキャリッジであってもよく、上記キャリッジは、待機状態において、上記通過口から上記切断方向の他方に離れて位置してもよい。
　上記構成によれば、印刷装置の直交方向の寸法を抑えて薄型化を実現しつつ、走査方向の寸法を小さくして設置面積を抑制することができる。また、タンクや印刷後の印刷媒体に、筐体に対して搬送方向の下流からアクセスすることができる。なお、後述のように、搬送方向は印刷ヘッドの下側（インクが吐出される位置）における印刷媒体の搬送方向として定義される。
　上記カッターユニットは、上記筐体の内部空間に位置していてもよく、上記筐体は、上記キャリッジが上記待機状態において、上記カッターを外部へ露出する露出口と、当該露出口を開閉するカバーと、を有してもよい。
　この場合には、カバーが開かれて露出口が露出されることによって、キャリッジに搭載されているカッターの交換ができる。
　上記印刷装置は、上記筐体より上記搬送方向の上流に位置してもよく、ロール形状に巻かれた上記印刷媒体をその回転軸が上記切断方向に沿うように収容する収容空間を有するホルダと、上記切断方向に沿った軸周りに上記筐体に回動可能に連結されて第１位置と第２位置との移動するトレイと、を更に具備してもよく、上記トレイの上記軸は、上記収容空間に収容された上記印刷媒体の上記回転軸より上記搬送方向の下流に位置してもよい。上記第２位置は、上記第１位置より上記トレイが上記搬送方向の上流へ倒伏する位置であってもよく、上記第２位置の上記トレイは、上記直交方向において上記収容空間と並ぶように配置されていてもよい。
　この場合には、直交方向から視て、第２位置のトレイがホルダの収容空間と重複することによって、印刷装置の搬送方向の寸法が抑制される。また、第１位置のトレイは、第２位置のトレイより倒伏していないので、トレイを第１位置とすることによって、収容空間へ印刷媒体が装填しやすくなる。
　上記タンクは、上記搬送方向の下流から上流へ向かって視て、上記通過口の右方に位置していてもよく、上記待機状態のキャリッジは、上記搬送方向の下流から上流へ向かって視て、上記通過口の左方に位置してもよい。
　カッターが交換される頻度より、タンクにアクセスされる頻度が高いので、タンクが通過口の右方に位置することにより、使い勝手がよい。
　上記筐体において、上記直交方向において上記通過口と少なくとも一部が同じ位置に、当該印刷装置に対する入力を受け付ける操作面を有する操作パネルが設けられていてもよく、上記操作面は、上記搬送方向の下流を向いていてもよい。
　この場合には、操作パネルに搬送方向の下流からアクセスできるので、使い勝手がよい。
　上記キャリッジは、上記操作パネルより上記搬送方向の下流に位置してもよい。
　この場合には、露出口を通じてキャリッジへアクセスするときに、操作パネルが干渉しにくい。
　上記印刷ヘッドは、上記タンクより上記搬送方向の上流に位置してもよい。
　上記タンクは、注入口を有してもよく、当該注入口を通じてインクが補充できてもよい。
　上記タンクは、上記搬送方向の下流へ向かって上記筐体から取り外し可能であってもよい。
　本開示によれば、印刷装置に対して特定の方向からシートやタンクへアクセスすることができ、且つ、印刷装置の薄型化、小型化が実現される。
図１は、印刷装置１０の前面１４Ａ側の斜視図である。 図２は、印刷装置１０の平面図である。 図３は、印刷装置１０の後面１４Ｂ側であって支持壁２２が取り外された状態の斜視図である。 図４は、ホルダ１５に収納されたロール紙１１が回転軸２３から一部引き抜かれた状態の印刷装置１０の後面１４Ｂ側の斜視図である。 図５は、印刷装置１０の内部構成を示す模式図である。 図６は、カッターユニット１８の構成を示す模式図である。 図７は、カッターユニット１１８の構成を示す模式図である。 図８は、カッターユニット２１８の構成を示す模式図である。
　以下、本開示の実施形態に係る印刷装置１０について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本開示の一例にすぎず、本開示の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明においては、印刷装置１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向が定義され、通過口１３が設けられている側を手前側（前面）として前後方向が定義され、印刷装置１０を手前側（前面）から視て左右方向が定義される。
［印刷装置１０の全体構成］
　図１に示されるように、印刷装置１０は、インクジェット記録方式でロール紙１１（図から図４参照：印刷媒体の一例）などに画像を記録する。筐体１４は、前面１４Ａに通過口１３が形成された概ね直方体形状である。
　筐体１４の後方には、ロール紙１１を収容可能なホルダ１５が位置する。筐体１４の後面から上方へ向かって、トレイ２０が延びている。筐体１４の前面１４Ａには、操作パネル１７が位置する。操作パネル１７の下方において、筐体１４の一部が前方へ突出する凸部１６が位置する。凸部１６は、直方体形状であり、左右方向を長手方向とする細長な形状である。凸部１６の内部空間にカッターユニット１８（図６参照）が位置する。
［ホルダ１５］
　図２から図４に示されるように、ホルダ１５は、ホルダ１５の右側に位置する支持壁２１と、支持壁２１から左側に延びる回転軸２３と、支持壁２１から連続する底板２５と、を有する。
　支持壁２１は、筐体１４の後面１４Ｂから後方へ向かって延びている。筐体１４の後面１４Ｂ及び支持壁２１の下端に渡って底板２５が拡がっている。底板２５は、筐体１４の後面１４Ｂと支持壁２１とを連続している。筐体１４の後面１４Ｂ、支持壁２１、及び底板２５によって囲まれる空間が、収容空間２６である。収容空間２６には、ロール紙１１が収容される。
　回転軸２３は、ロール紙１１の中心に沿って延びる空間に挿通される円柱形状の部材である。回転軸２３の右端は、それぞれ支持壁２１に回転可能に支持される。ロール紙１１に回転軸２３が挿通されて、回転軸２３が左右方向に沿って伸びた状態で支持壁２１に支持される。これにより、ロール紙１１が、ホルダ１５の収容空間２６に収容される。ホルダ１５に収容されたロール紙１１は、筐体１５の後面１４Ｂに形成された開口２７（図５参照）から、筐体１４の内部空間へ進入する。
［トレイ２０］
　印刷装置１０の後面側には、トレイ２０が設けられている。トレイ２０は、ホルダ１５とは別個に、矩形の複数枚の記録用紙を支持する。トレイ２０は、下端を回動基端とし、上端を回動先端として、筐体１４に回動可能に支持されている。図５に示されるように、トレイ２０の両側面の下端付近には、左右方向の外方へそれぞれ突出する回動軸２０Ａが設けられており、回動軸２０Ａが、筐体１４の軸受けにそれぞれ嵌合されることによって、トレイ２０が軸線３０（図２参照）周りに回動可能となっている。図２に示されるように、軸線３０は、ホルダ１５の回動軸２３より前方に位置する。
　トレイ２０は、図１に示される起立位置（第１位置の一例）と、図５に示される倒伏位置（第２位置の一例）との間で回動可能である。起立位置は、トレイ２０を使用しないときに、筐体１４の後方においてトレイ２０が占める前後方向のスペースを小さくするための位置である。起立位置であるトレイ２０の後面は、筐体１４の後面１４Ａと略平行となっている。倒伏位置は、トレイ２０が筐体１４から後方へ向かって斜め上方へ傾斜した位置である。倒伏位置であるトレイ２０に支持された、例えば、単票の記録用紙（印刷媒体の一例）は、その表裏面が鉛直方向と交差する。
　図１に示されるように、トレイ２０の前面には、一対のサイドガイド３２が設けられている。サイドガイド３２は、左右方向に離れて位置している。サイドガイド３２は、トレイ２０の前面に支持された記録用紙の左右方向の両端にそれぞれ当接することによって、左右方向において記録用紙を位置決めする。また、トレイ２０は、内部空間に収容されており、引き出されることによって上端から延出する拡張トレイ２９が設けられている。拡張トレイ２９がトレイ２０の内部空間から引き出されることにより、トレイ２０の前面から上方に突出し、記録用紙を拡張トレイ２９が支持する。拡張トレイ２９がトレイ２０の内部空間に収容されることによって、トレイ２０の外形が小さくなる。
　図５に示されるように、倒伏位置であるトレイ２０に支持された記録用紙は、開口３１を通じて、筐体１４の内部空間へ進入する。トレイ２０の位置は、ユーザの操作によって任意に選択可能である。倒伏位置のトレイ２０の上端側の一部分は、上下方向に沿って視て、ホルダ１５の収容空間２６と重複している。
［操作パネル１７］
　図１に示されるように、操作パネル１７は、筐体１４の前面１４Ａにおいて凸部１６の上方に位置する。操作パネル１７の前面が操作面１７Ａである。操作面１７Ａには、ディスプレイ３３、操作キー３４、電源ボタン３５などが位置する。操作面１７Ａは、概ね前方を向いているが、例えば、前方且つ上方を向いていても、操作パネル１７が筐体１４に対して回動可能であることにより、操作面１７Ａの向きが可変であってもよい。
［搬送経路６５］
　図５に示されるように、筐体１４の内部空間に設けられた搬送経路６５は、後面１４Ｂに形成された開口２７から、凸部１６に形成された通過口１３へ向かって、概ね真っ直ぐに延びている。搬送経路６５は、上下方向に離れている位置するガイド部材などによって区画されている。搬送経路６５を、ロール紙１１から延びる部分や記録用紙が通過する。なお、図５においては、第１搬送ローラ対５４より搬送向きの下流となる搬送経路６５が２点鎖線で示されている。なお、搬送向きは、上下方向において印刷ヘッド３９とプラテン４２との間において、ロール紙などの印刷媒体が搬送される向きとして定義される。
［バイパス経路６６］
　図５に示されるように、筐体１４の内部空間に設けられたバイパス経路６６は、後面１４Ｂに形成された開口３１から前方かつ下方へ延びて、搬送経路６５の第１搬送ローラ対５４より後方の位置に連続する。バイパス経路６６は、上下方向に離れている位置するガイド部材などによって区画されている。バイパス経路６６を、トレイ２０に支持された記録用紙が通過する。
［第１搬送ローラ対５４及び第２搬送ローラ対５５］
　図５に示されるように、搬送経路６５における記録部２４よりも搬送向き（前後方向の前向き）の上流側には、第１搬送ローラ対５４（搬送機構の一例）が設けられている。第１搬送ローラ対５４は、第１搬送ローラ６０とピンチローラ６１とを有する。搬送経路６５において、記録部２４よりも搬送向きの下流側には、第２搬送ローラ対５５が設けられている。第２搬送ローラ対５５は、第２搬送ローラ６２と拍車６３とを有する。第１搬送ローラ６０及び第２搬送ローラ６２は、モータ（不図示）の回転が伝達されて回転する。第１搬送ローラ対５４及び第２搬送ローラ対５５は、それぞれを構成する各ローラの間にロール紙１１から延びた部分や記録用紙を挟持した状態において、第１搬送ローラ６０及び第２搬送ローラ６２が回転することによって、ロール紙１１や記録用紙を搬送する。
［記録部２４］
　図５に示されるように、第１搬送ローラ対５４と第２搬送ローラ対５５との間において、記録部２４は、プラテン４２と対向して搬送経路５の上側に設けられている。記録部２４は、ヘッドキャリッジ４１と印刷ヘッド３９とを備えている。ヘッドキャリッジ４１は、プラテン４２の後側及び前側に設けられたキャリッジガイドレール４３，４４によって支持されている。キャリッジガイドレール４４には、公知のベルト機構が設けられている。ヘッドキャリッジ４１は、ベルト機構の無端ベルトと連結されており、無端ベルトの回動によってキャリッジガイドレール４３，４４に沿って左右方向に移動する。
　印刷ヘッド３９は、ヘッドキャリッジ４１に搭載されている。印刷ヘッド３９の下面には、複数のノズル（不図示）が形成されている。印刷ヘッド３９には、タンク７０からチューブ７１を通じてインクが供給される。印刷ヘッド３９は、複数のノズルからインクを微小なインク滴として選択的に吐出する。ヘッドキャリッジ４１が左右方向へ移動しているときに、ノズルからプラテン４２に支持されているロール紙１１や記録用紙に対してインク滴が吐出される。吐出されたインク滴がプラテン４２上のロール紙１１や記録用紙に付着することにより、ロール紙１１の一部や記録用紙に画像や文字が記録される。
［タンク７０］
　図５に示されるように、タンク７０は、筐体１４の内部空間に位置する。タンク７０は、インクを貯留する中空形状の容器である。タンク７０は、例えば、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの顔料インクをそれぞれ貯留する複数の貯留空間を有している。タンク７０の前面の上端付近には注入口７２が形成されている。注入口７２を通じてタンク７０の貯留空間へインクが補充可能である。注入口７２は、各貯留空間毎に設けられている。同図には示されていないが、注入口７２は、キャップにより封止されており、キャップが取り外されることによって注入口７２からインクが補充可能となる。タンク７０は、印刷ヘッド３９より前方、すなわち搬送方向の下流に位置する。
　図１に示されるように、筐体１４の前面１４Ａにおける左右方向の右方には、カバー７３が設けられている。カバー７３は、凸部１６より右方に位置する。カバー７３は、下端付近において左右方向に沿った回動軸７３Ａ周りに回動可能である。すなわち、カバー７３は、筐体１４に回動可能に連結されている。図１に示されるように、閉位置のカバー７３は、筐体１４の前面１４Ａを構成する。カバー７３の後方にはタンク７０が位置する。すなわち、タンク７０は、通過口１３より右方に離れて位置する。
　カバー７３が回動軸７３Ａ周りに回動されることによって、カバー７３の上端側が前方へ移動して、筐体１４の内部空間にあるタンク７０の少なくとも注入口７２付近が露出される。すなわち、カバー７３が開位置にあるときに、筐体１４の前方からタンク７０にアクセス可能となる。タンク７０にアクセス可能とは、筐体１４の外部から、注入口７２を封止するキャップを外したり、注入口７２を通じてタンク７０の貯留空間にインクを補充したりできることをいう。なお、タンク７０は、必ずしも全てが筐体１４の内部空間に位置しなくてもよい。また、カバー７３の回動軸７３Ａは上下方向に沿っていてもよい。
［通過口１３］
　図１に示されるように、通過口１３は、凸部１６の前面において、左右方向を長手方向とする細長な開口である。通過口１３は、搬送経路６５の終端である。通過口１３から、印刷後のロール紙１１の一部や記録用紙が外部へ排出される。図５に示されるように、通過口１３は、上下方向において、タンク７０と同じ位置にある。また、通過口１３は、上下方向において、タンク７０の上端と下端との間の範囲Ｌに位置する。
［カッターユニット１８］
　図１に示されるように、筐体１４の前面には前方へ突出する凸部１６が設けられている。凸部１６における通過口１３の左方には、露出口１２が形成されている。露出口１２は、前方及び上方へ向かって開口しており、露出口１２を通じて凸部１６の内部空間が外部に露出される。図１及び図２に示されるように、露出口１２は、カバー１９により閉じられている。カバー１９が回動などによって露出口１２を閉じている位置から移動されることによって、露出口１２が開放される。すなわち、カバー１９は、露出口１２を開閉する。
　図６に示されるように、凸部１６の内部空間に、カッターユニット１８が位置する。カッターユニット１８は、印刷後に通過口１３を通過するロール紙１１の一部分を切断する。図５に示されるように、カッターユニット１８は、上下方向において、タンク７０と同じ位置にある。また、カッターユニット１８は、上下方向において、タンク７０の上端と下端との間の範囲Ｌに位置する。
　図６に示されるように、カッターユニット１８は、左右方向へ延びるガイドシャフト８０と、ガイドシャフト８０に沿って移動するカッターキャリッジ８１と、カッターキャリッジ８１に搭載されたカッター８２と、を有する。
　ガイドシャフト８０は、通過口１３の左右方向の両端よりも外方にまで延びる棒状の部材である。ガイドシャフト８０は、凸部１６の側壁などに支持されている。カッターキャリッジ８１は、ガイドシャフト８０に支持されている。なお、ガイドシャフト８０と平行に延びるカッターガイドレール（図示省略）が更に設けられており、ガイドシャフト８０及びカッターガイドレールがカッターキャリッジ８１を支持してもよい。
　各図には示されていないが、ガイドシャフト８０に沿って公知のベルト機構が設けられている。カッターキャリッジ８１は、ベルト機構の無端ベルトと連結されており、無端ベルトの回動によってガイドシャフト８０に沿って左右方向に移動する。つまり、左右方向がカッターキャリッジ８１の走査方向である。カッターキャリッジ８１は、待機状態、すなわち印刷装置が印刷を行っていない状態では、図６に示されるように、ガイドシャフト８０の左方であって、露出口１２付近に位置する。この位置が待機位置Ｈである。待機位置Ｈは、通過口１３より左方（印刷装置１０を前方から見て左）に離れた位置である。
　カッター８２は、カッターキャリッジ８１に搭載されている。カッター８２は、ロール紙１１などを切断可能な刃を有する。カッター８２の刃先は右方（印刷装置１０を前方から見て右）を向いている。カッターキャリッジ８１が待機位置Ｈから右方へ移動するときに、カッター８２の刃が、印刷後のロール紙１１の一部分に当接して、ロール紙１１の一部分が切断される。
　カッター８２は、カッターキャリッジ８１とネジ留め（図示省略）などによって連結されている。ネジが取り外されると、カッター８２はカッターキャリッジ８１から取り外し可能となる。カッター８２は、露出口１２を通過可能な外形である。カッターキャリッジ８１が待機位置Ｈであるとき、露出口１２が開かれると、カッター８２は、カッターキャリッジ８１から取り外されて外部へ取り出されることが可能である。待機位置Ｈのカッターキャリッジ８１は、操作パネル１７より前方に位置するので、露出口１２を通じて、カッター８２は前方又は上方へ取り出されることが可能である。カッター８２が取り出されるための操作が可能であることが、カッター８２にアクセス可能と称される。
［実施形態の作用効果］
　前述された実施形態に係る印刷装置１０によれば、通過口１３及びカッターユニット１８が、上下方向においてタンク７０と同じ位置にあり、タンク７０は、通過口１３から左右方向の右方に離れて位置しており、待機位置Ｈのカッターキャリッジ８１は、通過口１３から左右方向の左方に離れて位置するので、印刷装置１０の上下方向の寸法を抑えて薄型化を実現しつつ、左右方向の寸法を小さくして、印刷装置１０の設置面積を抑制することができる。また、タンク７０や印刷後のロール紙１１の一部に、筐体１４に対して前方からアクセスすることができる。
　また、カバー１９が開かれて凸部１６の露出口１２が露出されることによって、待機位置Ｈのカッターキャリッジ８１に搭載されているカッター８２の交換ができる。
　また、上下方向から視て、倒伏位置のトレイ２０がホルダ１５の収容空間２６と重複することによって、印刷装置１０の前後方向の寸法が抑制される。また、起立位置のトレイ２０は、倒伏位置のトレイ２０より上下方向に対して倒伏していないので、トレイ２０を起立位置とすることによって、収容空間２０へロール紙１１が装填しやすくなる。
　また、カッター８２が交換される頻度より、タンク７０にインクを補充する頻度が高いので、タンク７０が通過口１３の右方（印刷装置１０を前方から見て右）に位置することにより、使い勝手がよい。
　また、操作パネル１７の操作面１７Ａが前方を向いているので、ディスプレイ３３を視たり、操作キー３４や電源ボタン３５を印刷装置１０の前方から操作したりできるので、使い勝手がよい。
　また、カッターキャリッジ８１が、操作パネル１７より前方に位置するので、露出口１２を通じてカッターキャリッジ８１へアクセスするときに、操作パネル１７がユーザの手などと干渉しにくい。
［変更形態］
　前述された実施形態では、タンク７０は、筐体１４の内部空間に固定されており、注入口７２を通じてタンク７０の貯留空間へインクが補充可能なものである。また、注入口７２は筐体１４の搬送方向下流側からアクセス可能であり、注入口７２は搬送方向下流側を向いていた。なお、注入口７２が上を向くように設けられていてもよい。この場合には、注入口を覆う別のカバーを設けることができる。上向きの注入口を覆うカバーは、左右方向に沿った回動軸の周りに回動するように設けられ、且つ、回動軸はカバーの搬送方向の上流側に設けることができる。このような構成を採用することにより、カバーに覆われた注入口に対して、筐体１４の前面側からアクセスすることができる。あるいは、インク補充可能なタンクに代えて、タンク７０は筐体１４に対して着脱可能なカートリッジタイプのものであり、カバー７３が開かれて、筐体１４から前方へ向かって取り外し可能なものであってもよい。あるいは、タンク７０は、筐体１４に対して着脱可能であるとともに、注入口７２を通じてタンク７０の貯留空間へインクが補充可能なものであってもよい。
　また、タンク７０は、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの４色のインクを貯留する複数の貯留空間を有しているが、これに代えて、ブラックのインクを貯留する単一の貯留空間のみを有するものであってもよい。
　また、タンク７０は、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの顔料インクを貯留するが、これに代えて、ブラックの顔料インクと、イエロー、シアン、マゼンタの染料インクとを貯留してもよい。また、タンク７０は、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの染料インクを貯留してもよい。また、タンク７０が貯留するインクは、例えば、金属粒子が溶媒に分散された導電性のインクであってもよい。また、タンク７０が、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクを貯留する貯留空間と、導電性のインクを貯留する貯留空間と、を有していてもよい。
　また、通過口１３及びカッターユニット１８は、上下方向において、タンク７０の上端と下端との間から、一部分が上方又は下方にあってもよい。すなわち、通過口１３及びカッターユニット１８は、上下方向において、タンク７０の間に一部が位置していればよい。また、タンク７０とカッターユニット１８の待機位置Ｈとは、通過口１３に対して左右方向の位置が逆であってもよい。すなわち、タンク７０が通過口１３の左方に位置しており、待機位置Ｈが通過口１３の右方であってもよい。
　また、カッターユニット１８は、凸部１６の内部空間に設けられていたが、これに限らない。例えば、カッターユニット１８は、筐体１４の内部空間に設けられていてもよい。カッターユニット１８が筐体１４の内部空間に設けられる場合、カッターユニット１８は、前後方向において、印刷ヘッド３９の下流に位置する。
　また、カッター８２は、前述された実施形態に代えて、前後方向に沿った回転軸を有する円盤形状のものであってもよい。
　上記実施形態においては、カッターユニット１８は、ガイドシャフト８０と、ガイドシャフト８０に沿って移動するカッターキャリッジ８１と、カッターキャリッジ８１に設けられたカッター８２を有していた。本開示はそのような態様には限られない。例えば、図７に示されるように、カッターユニット１１８が通過口１３の左右方向の長さよりも長尺なカッター１８２と、カッター１８２の左右方向の一端を支軸にしてカッター１８２を回動させる回動機構１８３とを有してもよい。本変形例において、カッター１８２は、搬送方向（前後方向）に沿った回転軸の周りに回動する。なお、必ずしもカッター１８２の回転軸は搬送方向に沿った方向でなくてもよく、搬送方向に対して斜めに延びていてもよい。回動機構１８３は不図示のモーターにより、カッター１８２を、カッター１８２の刃が通過口１３よりも上側に位置する第１位置Ｐ１と、カッター１８２の刃が通過口１３よりも下側に位置する第２位置Ｐ２との間で回動させる。カッター１８２が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に回動するときに、カッター１８２の刃が、通過口１３から排出された印刷後のロール紙１１の一部分に当接して、ロール紙１１の一部分が切断される。なお、図７に示されるように、回動機構１８３は、通過口１３よりも左右方向の左側に離れて配置されている。この場合においても、カッターユニット１１８の少なくとも一部（本変更形態では回動機構１８３）が通過口１３から左右方向の左方に離れて位置するので、印刷装置１０の上下方向の寸法を抑えて薄型化を実現しつつ、左右方向の寸法を小さくして、印刷装置１０の設置面積を抑制することができる。
　あるいは、図８に示されるように、カッターユニット２１８が通過口１３の左右方向の長さよりも長尺なカッター２８２と、カッター２８２を上下方向にスライド移動させるスライド機構２８３とを有してもよい。カッター２８２は、左右方向の右側ほど上下方向の長さが短くなるような、略三角形の形状を有している。つまり、カッター２８２の刃は、右側ほど上になるように傾いている。スライド機構２８３は不図示のモーターによる駆動力により、カッター２８２を、カッター２８２の刃が通過口１３よりも上側に位置する第１位置Ｐ１１と、カッター２８２の刃が通過口１３よりも下側に位置する第２位置Ｐ１２との間で上下方向にスライド移動させる。カッター２８２が第１位置Ｐ１１から第２位置Ｐ１２に移動するときに、カッター２８２の刃が、通過口１３から排出された印刷後のロール紙１１の一部分に当接して、ロール紙１１の一部分が切断される。なお、図８に示されるように、スライド機構２８３は、通過口１３よりも左右方向の左側に離れて配置されている。この場合においても、カッターユニット２１８の少なくとも一部（本変更形態ではスライド機構２８３）が通過口１３から左右方向の左方に離れて位置するので、印刷装置１０の上下方向の寸法を抑えて薄型化を実現しつつ、左右方向の寸法を小さくして、印刷装置１０の設置面積を抑制することができる。
　また、通過口１３は、必ずしも筐体１４の前面１４Ａに形成されていなくてもよい。例えば、通過口１３が凸部１６の上面や筐体１４の上面に形成されて、通過口１３を通過する印刷済みのロール紙１１が、斜め上方や上方に排出されてもよい。
　また、前述した印刷ヘッド３９は、キャリッジガイドレール４３，４４に支持されたヘッドキャリッジ４１が左右方向へ移動しつつロール紙１１などにインクを吐出する、所謂シリアルヘッドであるが、印刷ヘッド３９は、ロール紙１１の左右方向の寸法と同等以上の幅を有するものであり、左右方向へ移動することなく、ロール紙１１などにインクを吐出するラインヘッドであってもよい。また、印刷ヘッド３９は、前後方向において、タンク７０と重複する位置にあってもよい。
　また、前述した印刷装置１０は、ロール紙１１と記録用紙とに印刷することが可能であるが、これに限らず、印刷装置１０は、ロール紙１１のみに印刷する装置であってもよいし、記録用紙のみに印刷する装置であってもよい。
　また、前述された印刷装置１０は、筐体１４の前面１４Ａ及び後面１４Ｂが上下方向及び左右方向に沿った状態で使用されるが、印刷装置１０の使用姿勢はこれに限らない。
　１０・・・印刷装置
　１２・・・露出口
　１３・・・通過口
　１４・・・筐体
　１５・・・ホルダ
　１７・・・操作パネル
　１７Ａ・・・操作面
　１８・・・カッターユニット
　１９・・・カバー
　２０・・・トレイ
　３９・・・印刷ヘッド
　６０・・・第１搬送ローラ（搬送手段）
　７０・・・タンク
　７２・・・注入口
　８１・・・キャリッジ
　８２・・・カッター

Claims (13)

  1. 　筐体と、
    　上記筐体の内部空間に位置しており、印刷媒体を搬送方向に搬送する搬送機構と、
    　上記搬送機構よりも上記搬送方向の下流に位置しており、上記搬送機構が搬送する上記印刷媒体へインクを吐出する印刷ヘッドと、
    　少なくとも一部が上記筐体の内部空間に位置しており、上記筐体より上記搬送方向の下流からアクセス可能であって、上記印刷ヘッドに供給する上記インクを貯留するタンクと、
    　上記筐体において上記搬送方向の下流へ向いて開口しており、上記印刷ヘッドから上記インクが吐出された上記印刷媒体が通過する通過口と、
    　上記印刷ヘッドから上記インクが吐出された上記印刷媒体を上記搬送方向に交差する切断方向に沿って切断するカッターユニットであって、
    　　カッターと、
    　　上記カッターが上記搬送方向において上記通過口と並ぶ位置と上記通過口と並ばない位置とに移動させる移動機構とを有するカッターユニットとを備え、
    　上記搬送方向及び上記切断方向と直交する直交方向において、上記通過口の少なくとも一部が上記タンクと同じ位置にあり、
    　上記直交方向において、上記カッターユニットの少なくとも一部が上記タンクと同じ位置にあり、
    　上記タンクは、上記通過口から上記切断方向の一方に離れて位置しており、
    　上記カッターユニットの一部が、上記通過口から上記切断方向の他方に離れて位置する印刷装置。
  2. 　上記カッターユニットの上記移動機構は、上記カッターを搭載して上記切断方向に移動可能なキャリッジであり、
    　上記キャリッジは、待機状態において、上記通過口から上記切断方向の他方に離れて位置する請求項１に記載の印刷装置。
  3. 　上記カッターユニットは、上記筐体の内部空間に位置しており、
    　上記筐体は、上記キャリッジが上記待機状態において、上記カッターを外部へ露出する露出口と、当該露出口を開閉するカバーと、を有する請求項２に記載の印刷装置。
  4. 　上記筐体より上記搬送方向の上流に位置しており、ロール形状に巻かれた上記印刷媒体をその回転軸が上記切断方向に沿うように収容する収容空間を有するホルダと、
    　上記切断方向に沿った軸周りに上記筐体に回動可能に連結されて第１位置と第２位置との移動するトレイと、を更に具備しており、
    　上記トレイの上記軸は、上記収容空間に収容された上記印刷媒体の上記回転軸より上記搬送方向の下流に位置している請求項１～３のいずれか１項に記載の印刷装置。
  5. 　前記トレイは、上記第２位置では、上記第１位置よりも上記搬送方向の上流へ倒伏し、
    　上記第２位置の上記トレイは、上記直交方向において、上記収容空間と並ぶように配置されている請求項１～４のいずれか１項に記載の印刷装置。
  6. 　上記タンクは、上記搬送方向の下流から上流へ向かって視て、上記通過口の右方に位置しており、
    　上記待機状態のキャリッジは、上記搬送方向の下流から上流へ向かって視て、上記通過口の左方に位置する請求項２～５のいずれか１項に記載の印刷装置。
  7. 　上記筐体において、上記直交方向において上記通過口と少なくとも一部が同じ位置に、当該印刷装置に対する入力を受け付ける操作面を有する操作パネルが設けられており、
    　上記操作面は、上記搬送方向の下流を向いている請求項１～６のいずれか１項に記載の印刷装置。
  8. 　上記キャリッジは、上記操作パネルより上記搬送方向の下流に位置する請求項７に記載の印刷装置。
  9. 　上記印刷ヘッドは、上記タンクより上記搬送方向の上流に位置する請求項１～８のいずれか１項に記載の印刷装置。
  10. 　上記タンクは、注入口を有しており、当該注入口を通じてインクが補充できるように構成されている請求項１～９のいずれか１項に記載の印刷装置。
  11. 　上記タンクは、上記搬送方向の下流へ向かって上記筐体から取り外し可能である請求項１～１０のいずれか１項に記載の印刷装置。
  12. 　上記カッターユニットの上記移動機構は、上記カッターの上記切断方向の一端を支軸にして、上記搬送方向に沿う軸周りに回動させるように構成されており、
    　上記移動機構は、上記通過口から上記切断方向の他方に離れて位置する請求項１に記載の印刷装置。
  13. 　上記カッターユニットの上記移動機構は、上記カッターを上記切断方向にスライド移動させるように構成されており、
    　上記移動機構は、上記通過口から上記切断方向の他方に離れて位置する請求項１に記載の印刷装置。
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