JP6794789B2

JP6794789B2 - 印刷装置

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Publication number: JP6794789B2
Application number: JP2016218645A
Authority: JP
Inventors: 智貴清水; 広之古林
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2016-11-09
Filing date: 2016-11-09
Publication date: 2020-12-02
Anticipated expiration: 2036-11-09
Also published as: US10232654B2; JP2018075759A; CN108058489B; CN108058489A; US20180126760A1

Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの印刷装置に関する。

一般に、印刷装置の一種としてインクジェット式プリンターが広く知られている。この
ようなプリンターの中には、フレームの内部に緑色ＬＥＤ及び赤色ＬＥＤなどの光源が設
けられたものがある（例えば、特許文献１参照）。そして、こうしたプリンターでは、プ
リンターの状態に応じて緑色ＬＥＤ及び赤色ＬＥＤをそれぞれ点灯させたり点滅させたり
してそれらの光を排紙口からプリント出力紙や排紙トレイに照射することにより、ユーザ
ーにプリンターの状態を報知するようにしている。

特開２００２−５２７７８号公報

ところで、上述のようなプリンターでは、プリンターの状態に応じて緑色ＬＥＤ及び赤
色ＬＥＤをそれぞれ点灯させたり点滅させるだけであり、例えばプリンター内に配置され
ている移動体の動作を外部からユーザーは把握できなかった。

本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その
目的とするところは、筐体内で移動する移動体の動作を外部から把握することができる印
刷装置を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する印刷装置は、筐体と、前記筐体内に配置されて移動方向に移動する
移動体と、前記筐体に貫通するように設けられ、前記筐体内で印刷された媒体を前記筐体
外へ排出するための排出口と、前記筐体内に前記移動方向に延びるように設けられた光源
とを備え、前記移動体及び前記光源は、前記光源の光が前記移動体で反射したときの反射
光が前記排出口から前記筐体外へ漏れるように配置されている。

この構成によれば、光源の光が移動体で反射したときの反射光が排出口から筐体外へ漏
れるため、その漏れた反射光を確認することで、筐体内で移動する移動体の動作を外部か
ら把握することができる。

上記印刷装置において、前記排出口は、前記光源の光を前記筐体外へ反射する反射面を
有していることが好ましい。
この構成によれば、光源の光が反射面によって筐体外へ反射されるので、外部から光源
の光を容易に確認することができる。

上記印刷装置において、前記反射面は、互いに前記光源の光を反射する方向が異なる第
１反射面及び第２反射面を含んでいることが好ましい。
この構成によれば、光源の光が第１反射面及び第２反射面によって筐体外の複数の方向
へ反射されるので、外部から光源の光をより一層容易に確認することができる。

上記印刷装置において、前記排出口は、前記筐体における外側の開口よりも前記筐体に
おける内側の開口の方が高い位置にあることが好ましい。
この構成によれば、筐体内の媒体を排出口から筐体外へ排出し易くすることができると
ともに、排出口からの筐体内への異物の進入を抑制できる。

上記印刷装置において、前記移動体は、印刷後の前記媒体を切断するカッターであるこ
とが好ましい。
この構成によれば、カッターの動作を外部から確認することで、媒体の印刷が完了した
ことを外部から把握することができる。

上記印刷装置において、前記排出口は、前記光源に沿って延びており、前記光源は、前
記媒体の幅に応じた幅の光を発することが好ましい。
この構成によれば、排出口の反射面で反射される光の幅を確認することで、印刷される
媒体の幅（サイズ）を外部から把握することができる。

一実施形態の印刷装置の外観を示す斜視図。図１の印刷装置を反対側から見たときの斜視図。図１の正面図。印刷装置の内部を示す側断面模式図。図４の要部拡大図。印刷装置の電気的構成を示すブロック図。媒体があるときの排出口とその周辺を示す要部拡大断面模式図。媒体がないときの排出口とその周辺を示す要部拡大断面模式図。変更例の印刷装置における排出口の周辺を示す要部拡大断面模式図。別の変更例の印刷装置における排出口の周辺を示す要部拡大断面模式図。さらに別の変更例の印刷装置の外観を示す斜視図。図１１の印刷装置を反対側から見たときの斜視図。図１１の正面図。またさらに別の変更例の印刷装置の外観を示す斜視図。図１４の印刷装置を反対側から見たときの斜視図。図１４の正面図。

以下、印刷装置の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１及び図４に示すように、印刷装置１１は、直方体状の筐体１２を備え、筐体１２内
に、媒体Ｍを繰り出す繰出部１３と、媒体Ｍを支持する支持部１４と、媒体Ｍを搬送する
搬送部１５と、媒体Ｍに印刷を行う印刷部１６と、印刷後（印刷済み）の媒体Ｍを切断す
る切断部１７と、これらの構成を制御する制御部１８とを備えている。

なお、以下の説明では、印刷装置１１の媒体Ｍを切断する方向である幅方向を「走査方
向Ｘ」とし、印刷装置１１の奥行方向を「前後方向Ｙ」とし、印刷装置１１の高さ方向を
「鉛直方向Ｚ」とし、媒体Ｍが搬送される方向である奥行方向を「搬送方向Ｆ」とする。
走査方向Ｘ、前後方向Ｙ及び鉛直方向Ｚは互いに交差（直交）する方向であり、搬送方向
Ｆは走査方向Ｘと交差（直交）する方向である。

繰出部１３は、媒体Ｍを巻き重ねたロール体Ｒを回転可能に保持する保持軸２０と、保
持軸２０を回転駆動する第１回転機構２１とを有している。走査方向Ｘに延びる保持軸２
０には、種類の異なる媒体Ｍや走査方向Ｘにおける寸法（幅サイズ）の異なるロール体Ｒ
が保持される。第１回転機構２１は、例えばモーター及び減速機などによって構成される
。そして、繰出部１３では、ロール体Ｒを一方向（図４では反時計方向）に回転させるこ
とで、ロール体Ｒから巻き解かれた媒体Ｍが支持部１４に向かって繰り出される。

支持部１４は、搬送方向上流から搬送方向下流に向かって媒体Ｍの搬送経路を構成する
第１支持部２２及び第２支持部２３を備えている。第１支持部２２は繰出部１３から繰り
出された媒体Ｍを第２支持部２３に向けて案内し、第２支持部２３は印刷が行われる媒体
Ｍを支持するとともに印刷後の媒体Ｍを切断部１７に向けて案内する。

搬送部１５は、媒体Ｍに搬送力を付与する搬送ローラー２４と、媒体Ｍを搬送ローラー
２４に押さえ付ける従動ローラー２５と、搬送ローラー２４を回転駆動する第２回転機構
２６とを備えている。搬送ローラー２４及び従動ローラー２５は、走査方向Ｘを軸方向と
するローラーである。

搬送ローラー２４は媒体Ｍの搬送経路の鉛直下方に配置され、従動ローラー２５は媒体
Ｍの搬送経路の鉛直上方に配置されている。第２回転機構２６は、例えばモーター及び減
速機などによって構成される。そして、搬送部１５では、搬送ローラー２４及び従動ロー
ラー２５で媒体Ｍを挟持した状態で搬送ローラー２４を回転させることで、媒体Ｍが搬送
方向Ｆに搬送される。

印刷部１６は、走査方向Ｘに沿って延びるガイド軸２７と、走査方向Ｘに沿って移動可
能にガイド軸２７に支持されるキャリッジ２８と、キャリッジ２８に支持されるとともに
媒体Ｍにインクを吐出する複数のノズル（図示略）を有した吐出ヘッド２９と、キャリッ
ジ２８を走査方向Ｘに移動させる第１移動機構３０とを備えている。

吐出ヘッド２９は、各ノズル（図示略）からインクを吐出するために駆動される圧電素
子などのアクチュエーター（図示略）をノズル毎に有するいわゆるインクジェットヘッド
であり、キャリッジ２８に支持された状態において各ノズルの開口を第２支持部２３に向
けている。なお、本実施形態のインクには水系のインクが採用されている。

第１移動機構３０は、モーター及び減速機を備え、当該モーターの回転力をキャリッジ
２８の走査方向Ｘにおける移動力に変換する機構である。このため、本実施形態では、第
１移動機構３０が駆動されることで、キャリッジ２８が吐出ヘッド２９を支持した状態で
走査方向Ｘに往復移動する。

切断部１７は、走査方向Ｘに沿って延びるガイド部材３１と、走査方向Ｘに沿って移動
可能にガイド部材３１に支持される移動体の一例としてのカッターを構成する一対の回転
刃３２と、一対の回転刃３２を回転させながら走査方向Ｘに移動させる第２移動機構３３
とを備えている。

第２移動機構３３は、モーター及び減速機を備え、当該モーターの回転力を、一対の回
転刃３２を回転させる回転力と、一対の回転刃３２の走査方向Ｘにおける移動力とに変換
する機構である。このため、本実施形態では、第２移動機構３３が駆動されると、一対の
回転刃３２が媒体Ｍを挟みながら走査方向Ｘに移動して媒体Ｍが所定の長さで切断される
。なお、本実施形態では、一対の回転刃３２の移動方向が走査方向Ｘと一致している。

図２及び図４に示すように、筐体１２の上面後部には、筐体１２内にロール体Ｒをセッ
トする際に開閉される第１開閉蓋３５が第１軸３６を中心に回動可能に設けられている。
一方、筐体１２の上面前部には、筐体１２内の印刷部１６や切断部１７のメンテナンスを
行う際に開閉される第２開閉蓋３７が第２軸３８を中心に回動可能に設けられている。な
お、筐体１２の上面における第２開閉蓋３７と走査方向Ｘで隣り合う位置には、印刷装置
１１の各種の操作を行うための操作部３９が設けられている。

図３及び図４に示すように、筐体１２の前壁には、筐体１２内の印刷部１６で印刷され
てから切断部１７で切断された媒体Ｍを筐体１２外へ排出する排出口４０が、当該前壁を
前後方向Ｙに貫通するように設けられている。排出口４０は、走査方向Ｘに延びるスリッ
ト状をなしている。筐体１２内の排出口４０内の上面における切断部１７側の端部には、
光源４１が走査方向Ｘに延びるように設けられている。すなわち、排出口４０は光源４１
に沿って延びている。

本実施形態では光源４１がＬＥＤ（light emitting diode）式のチューブライトによっ
て構成されている。ＬＥＤ式のチューブライトは、多数のＬＥＤを配線と共に透明なチュ
ーブ内に連ねた照明器具である。光源４１の走査方向Ｘの長さは、排出口４０の走査方向
Ｘの長さとほぼ同じになっている。そして、光源４１及び排出口４０は、各回転刃３２の
移動経路と搬送方向Ｆ（前後方向Ｙ）において対向するように配置されている。すなわち
、各回転刃３２及び光源４１は、光源４１の光が走査方向Ｘに移動する各回転刃３２で反
射したときの反射光Ｈ１（図７参照）が排出口４０から筐体１２外へ漏れる（放たれる）
ように配置されている。

図５に示すように、排出口４０は、光源４１と鉛直方向Ｚで対向するとともに光源４１
の光を筐体１２外へ反射する反射面４５を有している。反射面４５は、互いに光源４１の
光を反射する方向が異なる第１反射面４６及び第２反射面４７を含んでいる。すなわち、
反射面４５は、排出口４０における筐体１２の外側の端部に位置する水平な第１反射面４
６と、第１反射面４６における筐体１２の内側の端部から排出口４０における筐体１２の
内側の端部まで徐々に上昇するように延びる傾斜した第２反射面４７とを備えている。

また、排出口４０は、筐体１２における外側の開口である外側開口部４０ａよりも筐体
１２における内側の開口である内側開口部４０ｂの方が鉛直方向Ｚにおいて高い位置にあ
る。すなわち、排出口４０は、内側開口部４０ｂから外側開口部４０ａまでほぼ下降傾斜
するように延びている。

次に、印刷装置１１の電気的構成について説明する。
図６に示すように、制御部１８の入力側インターフェースには、操作部３９が電気的に
接続されている。一方、制御部１８の出力側インターフェースには、光源４１、第１回転
機構２１、第２回転機構２６、第１移動機構３０、及び第２移動機構３３がそれぞれ電気
的に接続されている。

次に、印刷装置１１の作用について説明する。
さて、図示しない端末から印刷ジョブが投入されると、制御部１８は、各構成の駆動を
制御することで、媒体Ｍに印刷を行わせる。すなわち、制御部１８は、搬送部１５に媒体
Ｍを搬送方向Ｆに単位搬送量だけ搬送させる搬送動作と、走査方向Ｘにキャリッジ２８を
移動させつつ各吐出ヘッド２９からインクを吐出させる吐出動作とを交互に行わせること
で、媒体Ｍに印刷を行わせる。

そして、図７に示すように、媒体Ｍにおける印刷された部分が搬送方向Ｆへ搬送されて
排出口４０から出てくる。このとき、排出口４０を通る媒体Ｍは重力によって垂れ下がる
が、排出口４０は内側開口部４０ｂから外側開口部４０ａまでほぼ下降傾斜するように延
びているため、排出口４０からの媒体Ｍの排出が妨げられることが抑制される。

そして、制御部１８が第２移動機構３３を駆動すると、一対の回転刃３２が媒体Ｍを挟
みながら走査方向Ｘに移動して媒体Ｍが所定の長さで切断される。このとき、光源４１か
ら発せられた光は、回転刃３２に反射し、反射光Ｈ１として排出口４０から筐体１２外へ
漏れる（放たれる）。そして、ユーザーは、排出口４０から漏れた反射光Ｈ１を確認する
ことで、筐体１２内で移動する回転刃３２の動作を外部から把握し、この回転刃３２の動
作から印刷が完了したことを認識する。

また、図８に示すように、媒体Ｍにおける印刷された部分が搬送方向Ｆへ搬送されて排
出口４０に差し掛かる前までは、制御部１８が光源４１を現在セットされている媒体Ｍの
幅（走査方向Ｘの長さ）に応じた幅（走査方向Ｘの長さ）の光を発するように制御する。
すると、光源４１から発せられた光は、第１反射面４６及び第２反射面４７で反射し、そ
れぞれ反射光Ｈ２及び反射光Ｈ３として排出口４０から筐体１２外へ漏れる（放たれる）
。したがって、ユーザーからは媒体Ｍの幅の長さ分だけ排出口４０が光って見える。そし
て、ユーザーは、この排出口４０の光の長さに基づいて、現在使用中の媒体Ｍの幅（サイ
ズ）を外部から把握する。

以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
（１）印刷装置１１において、回転刃３２及び光源４１は、光源４１の光が回転刃３２
で反射したときの反射光Ｈ１が排出口４０から筐体１２外へ漏れるように配置されている
。このため、排出口４０から筐体１２外へ漏れた反射光Ｈ１を確認することで、筐体１２
内で移動する回転刃３２の動作を外部から把握することができ、回転刃３２の動作から媒
体Ｍの印刷が完了したことを認識することができる。

（２）印刷装置１１において、排出口４０は、光源４１の光を筐体１２外へ反射する反
射面４５を有している。このため、光源４１の光が反射面４５によって筐体１２外へ反射
されるので、外部から光源４１の光を容易に確認することができる。

（３）印刷装置１１において、反射面４５は、互いに光源４１の光を反射する方向が異
なる第１反射面４６及び第２反射面４７を含んでいる。このため、光源４１の光が第１反
射面４６及び第２反射面４７によって筐体１２外の異なる方向へそれぞれ反射光Ｈ２及び
反射光Ｈ３として反射されるので、外部から光源４１の光をより一層容易に確認すること
ができる。

（４）印刷装置１１において、排出口４０は、外側開口部４０ａよりも内側開口部４０
ｂの方が高い位置にある。このため、筐体１２内の媒体Ｍを排出口４０から筐体１２外へ
排出し易くすることができるとともに、排出口４０からの筐体１２内への異物の進入を抑
制できる。加えて、排出口４０は、内側開口部４０ｂから外側開口部４０ａまでほぼ下降
傾斜するように延びているため、重力によって垂れ下がる媒体Ｍの排出口４０からの排出
が妨げられることを抑制できる。

（５）印刷装置１１は、走査方向にＸに移動することで印刷後の媒体Ｍを切断する一対
の回転刃３２を備えている。このため、一対の回転刃３２の動作を外部から確認すること
で、媒体Ｍの印刷が完了したことを外部から把握することができる。

（６）印刷装置１１において、排出口４０は光源４１に沿って延びており、光源４１は
現在セットされている媒体Ｍの幅に応じた幅の光を発する。このため、排出口４０の反射
面４５で筐体１２外へ反射される光源４１の光の幅を確認することで、印刷される媒体Ｍ
の幅（サイズ）を外部から把握することができる。

（７）印刷装置１１は、筐体１２内にロール体Ｒが完全に収容されている。このため、
ロール体Ｒが臭気も持つものである場合には、当該臭気が周囲に拡散することを抑制でき
る。また、ロール体Ｒ（媒体Ｍ）が用紙などで構成される場合には、湿気で媒体Ｍが反る
ことを抑制できる。さらに、ロール体Ｒ（媒体Ｍ）に塵埃などが付着することも抑制でき
る。

（変更例）
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・図９に示すように、排出口４０と一対の回転刃３２との間に媒体Ｍを排出口４０に導
く一対のガイドローラー５０を配置し、一対のガイドローラー５０のうちの一方を透光性
の材料で構成するとともに他方を光反射性の材料で構成するようにしてもよい。このよう
にすれば、光源４１の光Ｈは、透光性のガイドローラー５０を透過してから回転刃３２で
反射されて排出口４０から筐体１２外へ放たれたり、光反射性のガイドローラー５０で反
射されて排出口４０から筐体１２外へ放たれたりする。

・図１０に示すように、排出口４０内における光源４１の下側に隣接するように走査方
向Ｘに間隔を置いて並ぶ複数のガイドローラー５１を配置し、各ガイドローラー５１によ
って媒体Ｍを筐体１２外へ導くようにしてもよい。このようにすれば、光源４１の光Ｈは
、ガイドローラー５１同士の隙間を通った後、第１反射面４６及び第２反射面４７でそれ
ぞれ反射して排出口４０から筐体１２外へ放たれる。この場合、各ガイドローラー５１は
、排出口４０における印刷装置１１で使用可能な媒体Ｍの走査方向Ｘの端部と対応する位
置が鉛直方向Ｚで各ガイドローラー５１同士の隙間と対応するように配置することが好ま
しい。

・印刷装置１１は、図１１、図１２、及び図１３で示すような外観形状であってもよい
。
・印刷装置１１は、図１４、図１５、及び図１６で示すような外観形状であってもよい
。

・光源４１は必ずしも現在セットされている媒体Ｍの幅に応じた幅の光を発する必要は
ない。
・移動体は、必ずしも媒体Ｍを切断する一対の回転刃３２（カッター）である必要はな
く、例えば吐出ヘッド２９（キャリッジ２８）であってもよい。

・排出口４０は、必ずしも外側開口部４０ａよりも内側開口部４０ｂの方が高い位置に
ある必要はない。例えば、外側開口部４０ａと内側開口部４０ｂとを同じ高さにしてもよ
い。

・反射面４５は、必ずしも互いに光源４１の光を反射する方向が異なる第１反射面４６
及び第２反射面４７を含んでいる必要はない。
・排出口４０は、必ずしも光源４１の光を筐体１２外へ反射する反射面４５を有してい
る必要はない。

・光源４１は筐体１２内における前壁から離した位置に配置してもよい。
・一対の回転刃３２のうちのいずれか一方を、筐体１２内に固定されるとともに走査方
向Ｘに真っ直ぐに延びる直線刃に変更してもよい。

・一対の回転刃３２による媒体Ｍの切断エラーが発生したときや媒体Ｍが詰まったとき
に、光源４１を点滅させたり光源４１の発光色を変更したりすることで、排出口４０にま
つわるエラーが発生したことをユーザーに報知するようにしてもよい。

・印刷動作中に光源４１を点灯させるようにしてもよい。このようにすれば、印刷動作
中であることを容易に確認することができる。
・印刷の進捗度に応じて、プログレスバーのように光源４１を発光させるようにしても
よい。このようにすれば、印刷動作の進捗状況を容易に確認することができる。

・一対の回転刃３２の動作中に光源４１を発光させるようにしてもよい。このようにす
れば、排出口４０から一対の回転刃３２が移動する様子を見ることができるので、一対の
回転刃３２の動作を容易に確認することができる。

・排出口４０からの媒体Ｍの排出動作中に光源４１を発光させるようにしてもよい。こ
の場合、例えば印刷された媒体Ｍに適した色で光源４１を発光させることで、媒体Ｍの印
刷後にユーザーが直ちに媒体Ｍの印刷結果を確認することができる。一例として、媒体Ｍ
に印刷された黄色インクのチェックパターンに対して光源４１を青色で発光させることで
、ユーザーがチェックパターンを容易に確認することができる。

・インク色に対応した色で且つその色のインクの残量に応じた幅（走査方向Ｘの長さ）
で光源４１を発光させるようにしてもよい。このようにすれば、インクの色毎の残量を容
易に確認することができる。

・媒体Ｍは単票紙であってもよい。この場合、印刷装置１１は、各媒体Ｍをいわゆる手
差し印刷するようにしてもよい。
・印刷装置１１の縦、横、及び奥行の比は、図面に図示されたものに限定されるもので
はなく任意に変更可能である。また、印刷装置１１の排出口４０も同様に、印刷装置１１
における図面に図示された位置、範囲、及び大きさに限定されるものではなく任意に変更
可能である。

１１…印刷装置、１２…筐体、１３…繰出部、１４…支持部、１５…搬送部、１６…印
刷部、１７…切断部、１８…制御部、２０…保持軸、２１…第１回転機構、２２…第１支
持部、２３…第２支持部、２４…搬送ローラー、２５…従動ローラー、２６…第２回転機
構、２７…ガイド軸、２８…キャリッジ、２９…吐出ヘッド、３０…第１移動機構、３１
…ガイド部材、３２…移動体の一例としてのカッターを構成する回転刃、３３…第２移動
機構、３５…第１開閉蓋、３６…第１軸、３７…第２開閉蓋、３８…第２軸、３９…操作
部、４０…排出口、４０ａ…外側開口部、４０ｂ…内側開口部、４１…光源、４５…反射
面、４６…第１反射面、４７…第２反射面、５０…ガイドローラー、５１…ガイドローラ
ー、Ｆ…搬送方向、Ｈ…光、Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３…反射光、Ｍ…媒体、Ｒ…ロール体、Ｘ…
走査方向（移動方向）、Ｙ…前後方向、Ｚ…鉛直方向。

Claims

筐体と、
前記筐体内に配置されて移動方向に移動する移動体と、
前記筐体に設けられ、前記筐体内で印刷された媒体を前記筐体外へ排出する排出口と、
前記筐体内に設けられた光源と、を備え、
前記移動体は、前記媒体を切断するカッターであり、
前記カッター及び前記光源は、前記光源の光が前記カッターで反射した反射光が前記排出口から前記筐体外へ漏れるように配置されていることを特徴とする印刷装置。
前記排出口は、前記光源の光を前記筐体外へ反射する反射面を有していることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
前記反射面は、互いに前記光源の光を反射する方向が異なる第１反射面及び第２反射面を含んでいることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
筐体と、
前記筐体内に配置されて移動方向に移動する移動体と、
前記筐体に設けられ、前記筐体内で印刷された媒体を前記筐体外へ排出する排出口と、
前記筐体内に設けられた光源と、を備え、
前記排出口は、前記筐体における外側の開口よりも前記筐体における内側の開口の方が鉛直方向で高い位置にあることを特徴とする印刷装置。
筐体と、
前記筐体内に配置されて移動方向に移動する移動体と、
前記筐体に設けられ、前記筐体内で印刷された媒体を前記筐体外へ排出する排出口と、
前記筐体内に設けられた光源と、を備え、
前記排出口は、前記移動方向と交差する方向に沿って延びており、
前記光源は、前記媒体の幅に応じた幅の光を発することを特徴とする印刷装置。