JP2021160319A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】被印刷物に付着した埃に起因して、印刷の品質が低下することを抑制する。【解決手段】インクジェットプリンタは、被印刷物５を支持する支持台５０と、支持台５０よりも上方に配置され、主走査方向Ｙに延びたガイドレールと、ガイドレールに摺動自在に設けられたキャリッジ３４と、キャリッジ３４に設けられ、インクを吐出するインクヘッド３６と、キャリッジ３４に設けられ、支持台５０に支持された被印刷物５上の埃を除去する除去装置７０Ａとを備えている。除去装置７０Ａは、支持台５０に向かって開口した吸気口７２および排気口７３が形成された中空のケース７１と、ケース７１の内部に設けられ、吸気口７２と排気口７３とを繋ぐ除去通路８０と、吸気口７２から排気口７３に向かって空気を送る送風機構８５と、除去通路８０内に設けられ、埃を捕集するフィルタ９０と、を備えている。【選択図】図５

Description

本発明は、インクジェットプリンタに関する。

例えば特許文献１には、記録媒体が載置されるプラテンと、プラテンに向かってインクを吐出するノズルが形成されたノズル面を有する複数のインクヘッドとを備えたインクジェットプリンタが開示されている。複数のインクヘッドは、キャリッジに搭載されており、キャリッジは、主走査方向に延びたガイドレールに係合している。

上記インクジェットプリンタは、キャリッジと共にインクヘッドが主走査方向に移動している間に、インクヘッドからインクを吐出するように構成されている。また、上記インクジェットプリンタは、プラテンに載置された記録媒体を、主走査方向と直交する副走査方向に移動させるように構成されている。

特開２００４−１９６５３７号公報

ところで、上記インクジェットプリンタでは、印刷が行われる前において、プラテンに載置された記録媒体に埃が付着することがあり得る。記録媒体に埃が付着した状態で印刷が行われると、埃の上にインクが吐出され、印刷物の品質が低下するおそれがあった。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、被印刷物に付着した埃に起因して、印刷の品質が低下することを抑制することが可能なインクジェットプリンタを提供することである。

本発明に係るインクジェットプリンタは、支持台と、ガイドレールと、キャリッジと、インクヘッドと、除去装置とを備えている。前記支持台は、被印刷物を支持する。前記ガイドレールは、前記支持台よりも上方に配置され、主走査方向に延びている。前記キャリッジは、前記ガイドレールに摺動自在に設けられている。前記インクヘッドは、前記キャリッジに設けられ、インクを吐出する。前記除去装置は、前記キャリッジに設けられ、前記支持台に支持された前記被印刷物上の埃を除去する。前記除去装置は、中空のケースと、除去通路と、送風機構と、フィルタとを備えている。前記ケースには、前記支持台に向かって開口した吸気口、および、前記支持台に向かって開口した排気口が形成されている。前記除去通路は、前記ケースの内部に設けられ、前記吸気口と前記排気口とを繋ぐ。前記送風機構は、前記除去通路を通じて、前記吸気口から前記排気口に向かって空気を送る。前記フィルタは、前記除去通路内に設けられ、埃を捕集する。

上記インクジェットプリンタによれば、送風機構の駆動によって排気口から被印刷物に空気が吹き付けられる。支持台に支持された被印刷物に埃が付着している場合、被印刷物に付着している埃は、排気口から吹き付けられた空気によって舞い上がる。そして、舞い上がった埃が吸気口からケース内に取り込まれる。ケース内に取り込まれた埃は、除去通路を通り、フィルタによって捕集される。このように、除去装置によって、被印刷物５に付着した埃を除去することができる。よって、埃が除去された被印刷物に対して印刷が行われることで、埃に起因して印刷の品質が低下することを抑制することができる。

実施形態に係るプリンタを示す斜視図である。 フロントカバーを開けた状態のプリンタを示す正面図である。 プリンタの要部を模式的に示した平面図である。 キャリッジ、インクヘッド、紫外線照射装置、除去装置を模式的に示す正面図である。 左の除去装置を示す正面断面図であり、ミスト用排気口が閉鎖された状態を示す図である。 左の除去装置を示す正面断面図であり、連通口が閉鎖された状態を示す図である。 右の除去装置を示す正面断面図であり、連通口が閉鎖された状態を示す図である。 右の除去装置を示す正面断面図であり、ミスト用排気口が閉鎖された状態を示す図である。 左の除去装置の底面図である。 右の除去装置の底面図である。 実施形態に係るプリンタのブロック図である。 変形例に係る除去装置の底面図である。 変形例に係る除去装置を示す正面断面図である。 変形例に係る除去装置を示す正面断面図である。 変形例に係る除去装置を示す正面断面図である。 変形例に係る除去装置を示す正面断面図である。 変形例に係る除去装置を示す正面断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の一形態について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。

図１は、本実施形態に係るインクジェットプリンタ１００を示す斜視図である。図２は、フロントカバー２０を開けた状態のインクジェットプリンタ１００を示す正面図である。以下、インクジェットプリンタ１００のことを、プリンタ１００という。以下の説明では、プリンタ１００を正面から見たときに、プリンタ１００から遠ざかる方を前方、プリンタ１００に近づく方を後方とする。左、右、上、下とは、プリンタ１００を正面から見たときの左、右、上、下をそれぞれ意味するものとする。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を意味するものとする。

図面中において、符号Ｙは主走査方向を示している。ここでは、主走査方向Ｙは左右方向である。本実施形態では、主走査方向Ｙのうち一方（ここでは右）から他方（ここでは左）に向かう方向を、行き方向Ｙ１という。主走査方向Ｙのうち他方から一方に向かう方向を、帰り方向Ｙ２という。符号Ｘは、副走査方向を示している。ここでは、副走査方向Ｘは前後方向である。主走査方向Ｙと副走査方向Ｘとは平面視において直交している。符号Ｚは、高さ方向、すなわち、上下方向を示している。ただし、これら方向は説明の便宜上定めた方向に過ぎず、プリンタ１００の設置態様を何ら限定するものではなく、本発明を何ら限定するものでもない。

本実施形態では、プリンタ１００は、インクジェット方式のプリンタである。本実施形態において、「インクジェット方式」とは、二値偏向方式または連続偏向方式などの各種の連続方式、および、サーマル方式または圧電素子方式などの各種のオンデマンド方式を含む従来公知の各種の手法によるインクジェット式のことをいう。また、プリンタ１００は、いわゆる、フラットベッドタイプのプリンタである。

プリンタ１００は、被印刷物５（図２参照）にインクを吐出して、被印刷物５に印刷を行う装置である。被印刷物５は、例えば紙によって形成された記録紙である。しかしながら、被印刷物５は、記録紙に限定されず、例えば所定の厚みを有する立体物であってもよい。また、被印刷物５の材質も紙に限定されず、例えばプラスチックなどであってもよい。

プリンタ１００は、図１に示すように、箱状に形成されている。本実施形態では、プリンタ１００は、プリンタケース１０と、フロントカバー２０と、操作パネル２５を備えている。プリンタケース１０は、ベース部１１と、前壁部１２と、後壁部１３と、左壁部１４と、右壁部１５と、天面部１６とを有している。ベース部１１は、板状かつ矩形状の部材である。前壁部１２は、ベース部１１の前端の右部に接続され、ベース部１１の前端の右部から上方に延びている。図示は省略するが、後壁部１３は、ベース部１１の後端に接続され、ベース部１１の後端から上方に延びている。

左壁部１４は、ベース部１１の左端に接続され、ベース部１１の左端から上方に延びている。左壁部１４の後端は、後壁部１３の左端に接続されている。右壁部１５は、ベース部１１の右端に接続され、ベース部１１の右端から上方に延びている。ここでは、右壁部１５の前端は、前壁部１２の右端に接続され、右壁部１５の後端は、後壁部１３の右端に接続されている。天面部１６は、前壁部１２の上端、後壁部１３の上端、左壁部１４の上端、および、右壁部１５の上端にそれぞれ接続されている。図２に示すように、プリンタケース１０の前部には、開口１７が形成されている。

フロントカバー２０は、プリンタケース１０の開口１７を開閉自在に設けられている。ここでは、フロントカバー２０は、後端を軸に回転可能なように、プリンタケース１０に支持されている。

本実施形態では、ベース部１１、前壁部１２、後壁部１３（図１参照）、左壁部１４、右壁部１５、天面部１６（図１参照）およびフロントカバー２０に囲まれることによって、内部空間１８が形成されている。ここでは、フロントカバー２０の後端を軸にして、フロントカバー２０を上方に回転させることによって、内部空間１８と外部空間とが連通される。内部空間１８は、プリンタ１００による印刷が行われる空間である。

本実施形態では、図１に示すように、フロントカバー２０には、窓部２１が設けられている。窓部２１は、例えば、透明のアクリル板によって形成されている。作業者は、窓部２１を通じて内部空間１８を視認することが可能である。

操作パネル２５は、プリンタケース１０の右前部に設けられている。ここでは、操作パネル２５は、天面部１６の右前部に設けられている。操作パネル２５は、作業者が印刷に関する操作を行うパネルである。図示は省略するが、操作パネル２５には、例えば、印刷の種類、解像度、印刷の状況などの印刷に関する情報が表示される表示部、および、印刷に関する情報を入力するための入力部などが備えられている。

次に、プリンタ１００の内部構成について説明する。図３は、プリンタ１００の要部を模式的に示した平面図である。なお、図３では、前壁部１２、後壁部１３、左壁部１４、右壁部１５、天面部１６およびフロントカバー２０の図示が省略されている。

図３に示すように、プリンタ１００は、テーブル５０を備えている。図２に示すように、テーブル５０は、被印刷物５を支持し、被印刷物５を副走査方向Ｘに搬送するものである。テーブル５０は、プリンタケース１０内の内部空間１８に配置されている。テーブル５０は、支持台の一例である。テーブル５０は、被印刷物５を支持する支持面５０ａを有する。支持面５０ａは、テーブル５０の上面を構成しており、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに広がった面である。

本実施形態では、図示は省略するが、テーブル５０には、複数の微小な孔が形成されている。テーブル５０の下方には、吸引装置５５（図１１参照）が配置されている。吸引装置５５は、テーブル５０に形成された上記微小な孔を通じて、テーブル５０の上方の空気をテーブル５０の下方に向かって吸引する。このことで、吸引装置５５は、テーブル５０に支持された被印刷物５をテーブル５０に向かって吸引する。このことによって、被印刷物５をテーブル５０に密着させることができる。よって、被印刷物５がテーブル５０から浮き上がることに起因して、印刷が歪むことを抑制することができる。

本実施形態では、テーブル５０は、副走査方向Ｘおよび高さ方向Ｚに移動可能に構成されている。本実施形態では、図２に示すように、テーブル移動機構５１によって、テーブル５０が副走査方向Ｘに移動する。また、昇降機構５２によって、テーブル５０が高さ方向Ｚに移動する。

テーブル移動機構５１は、例えば第１テーブルガイドレール６１と、第２テーブルガイドレール６２と、搬送部材６４と、前後移動用駆動モータ６７（図１１参照）とを備えている。図３に示すように、第１テーブルガイドレール６１および第２テーブルガイドレール６２は、副走査方向Ｘに延びている。第１テーブルガイドレール６１と第２テーブルガイドレール６２とは平行に配置されている。第１テーブルガイドレール６１および第２テーブルガイドレール６２は、ベース部１１に支持されている。

搬送部材６４は、第１テーブルガイドレール６１および第２テーブルガイドレール６２に対して摺動自在に設けられている。本実施形態では、搬送部材６４は、平板６４ａと、第１筒状部６４ｂと、第２筒状部６４ｃとを有している。平板６４ａは、ベース部１１の開口１１ａの下方に位置している。平板６４ａは、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに広がったものである。図２に示すように、平板６４ａには、他の部材（例えば、高さ調整部材６８）を介して、テーブル５０が載置される。

図３に示すように、第１筒状部６４ｂおよび第２筒状部６４ｃは、中空の筒状のものである。第１筒状部６４ｂは、平板６４ａの左端に設けられ、第２筒状部６４ｃは、平板６４ａの右端に設けられている。第１筒状部６４ｂには、第１テーブルガイドレール６１が摺動自在に挿入されている。第２筒状部６４ｃには、第２テーブルガイドレール６２が摺動自在に挿入されている。

図１１に示す前後移動用駆動モータ６７は、テーブル５０を副走査方向Ｘに移動させる駆動源である。前後移動用駆動モータ６７は、テーブル５０に接続されている。図３に示すように、テーブル５０は、前後移動用駆動モータ６７の駆動によって、第１テーブルガイドレール６１および第２テーブルガイドレール６２に沿って搬送部材６４が移動することで、副走査方向Ｘに移動する。

図２に示すように、昇降機構５２は、テーブル５０を昇降させる機構である。昇降機構５２は、例えば高さ調整部材６８と、昇降モータ６９（図１１参照）とを備えている。テーブル５０は、高さ調整部材６８を介して、昇降モータ６９に接続されている。高さ調整部材６８は、テーブル５０の底面に設けられており、高さが可変な部材である。高さ調整部材６８は、例えば複数の部材から構成されており、一方の部材に対して他方の部材を上下にスライドさせることで高さを調整することができる。

図１１に示す昇降モータ６９は、高さ調整部材６８に接続されており、駆動することで、高さ調整部材６８の高さを調整する。その結果、高さ調整部材６８の高さが変更されることによって、テーブル５０の高さが調整される。

図４は、キャリッジ３４、インクヘッド３６、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂ、および、除去装置７０Ａ、７０Ｂを模式的に示す正面図である。図３および図４に示すように、プリンタ１００は、ガイドレール３２と、キャリッジ３４と、インクヘッド３６と、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂとを備えている。図２および図３において、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂの図示は省略されている。ガイドレール３２、キャリッジ３４、インクヘッド３６および紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂは、プリンタケース１０内の内部空間１８に配置されている。

図３に示すように、ガイドレール３２は、キャリッジ３４およびインクヘッド３６などを主走査方向Ｙにガイドするものである。図２に示すように、ガイドレール３２は、テーブル５０の上方に配置されており、主走査方向Ｙに延びている。本実施形態では、プリンタケース１０内には、主走査方向Ｙおよび高さ方向Ｚに広がった内壁４１が設けられている。内壁４１の左端は、左壁部１４に接続され、内壁４１の右端は、右壁部１５に接続されている。ここでは、ガイドレール３２は、内壁４１に配設されており、内壁４１を介して、ベース部１１に固定されている。

キャリッジ３４は、ガイドレール３２に摺動自在に設けられている。キャリッジ３４は、ガイドレール３２に係合している。キャリッジ３４は、ガイドレール３２に沿って主走査方向Ｙに移動可能である。

本実施形態では、キャリッジ３４には、キャリッジ移動機構４４が接続されている。キャリッジ移動機構４４は、キャリッジ３４をガイドレール３２に沿って主走査方向Ｙの行き方向Ｙ１および帰り方向Ｙ２に移動させる機構である。キャリッジ移動機構４４は、移動機構の一例である。キャリッジ移動機構４４の構成は特に限定されない。図示は省略するが、キャリッジ移動機構４４は、例えばガイドレール３２の左右の端部に設けられた一対のプーリと、一対のプーリに巻き掛けられたベルトと、ベルトに接続されたモータなどによって構成されている。キャリッジ３４は、ベルトに固定されている。モータが駆動することでベルトが走行し、キャリッジ３４が主走査方向Ｙに移動する。

図４に示すように、インクヘッド３６は、その下面を露出させた状態でキャリッジ３４に設けられている。インクヘッド３６の数は特に限定されない。本実施形態では、インクヘッド３６の数は４つである。複数のインクヘッド３６は、主走査方向Ｙに並んで配置されている。インクヘッド３６は、テーブル５０に支持された被印刷物５に向かってインクを吐出する。なお、インクヘッド３６の下面には、インクを吐出する複数のノズル３７（図９参照）が副走査方向Ｘに並んで形成されている。

本実施形態では、各インクヘッド３６から色が異なるインクが吐出される。ここでは、インクヘッド３６から吐出されるインクは、例えばシアンインク、マゼンタインク、イエローインク、および、ブラックインクの何れかである。

本実施形態では、複数のインクヘッド３６には、インクチューブ（図示せず）を介してそれぞれインクカートリッジ３９（図２参照）が接続されている。図２に示すように、インクカートリッジ３９は、複数設けられており、それぞれ色が異なるインクを収容している。本実施形態では、プリンタケース１０の内部空間１８であって、ベース部１１の左後部には、インクカートリッジ収容部４２が設けられている。インクカートリッジ３９は、インクカートリッジ収容部４２に収容される。

本実施形態では、図４に示す紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂは、インクヘッド３６から吐出されたインクを硬化させる紫外線を発するものである。紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂは、テーブル５０に支持された被印刷物５に紫外線を照射する。紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂは、キャリッジ３４に設けられている。詳しくは、紫外線照射装置３８Ａは、キャリッジ３４の左部であって、インクヘッド３６よりも左方に配置されている。紫外線照射装置３８Ｂは、キャリッジ３４の右部であって、インクヘッド３６よりも右方に配置されている。紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂは、インクヘッド３６およびキャリッジ３４を挟んで対向している。紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂ、および、複数のインクヘッド３６は、主走査方向Ｙに並んで配置されている。

ここでは、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂは、それぞれ紫外線を照射する光源（図示せず）を備えている。光源から発せられた紫外線は、下方に開口した照射口３８（図９および図１０参照）を通じて、テーブル５０に支持された被印刷物５に照射される。

本実施形態では、図４に示すように、プリンタ１００は、除去装置７０Ａ、７０Ｂを備えている。なお、図２および図３において、除去装置７０Ａ、７０Ｂは省略されている。除去装置７０Ａ、７０Ｂは、被印刷物５に付着、または、載置されていた埃を除去する装置である。また、本実施形態に係る除去装置７０Ａ、７０Ｂでは、インクヘッド３６からインクが吐出されたときに発生するインクのミストも除去することができる。除去装置７０Ａ、７０Ｂは、テーブル５０に支持された被印刷物５に付着した埃を除去する埃除去機能と、インクヘッド３６から吐出されたインクのミストを除去するミスト除去機能との両方の機能を有する。

本実施形態では、除去装置７０Ａ、７０Ｂの数は２つであるが、特に限定されない。除去装置７０Ａ、７０Ｂは、キャリッジ３４に設けられている。ここでは、除去装置７０Ａは、キャリッジ３４の左側に配置されている。本実施形態では、除去装置７０Ａは、紫外線照射装置３８Ａの左部に設けられており、紫外線照射装置３８Ａを介してキャリッジ３４に設けられている。除去装置７０Ａは、インクヘッド３６および紫外線照射装置３８Ａよりも左方に配置されている。除去装置７０Ｂは、キャリッジ３４の右側に配置されている。本実施形態では、除去装置７０Ｂは、紫外線照射装置３８Ｂの右部に設けられており、紫外線照射装置３８Ｂを介してキャリッジ３４に設けられている。除去装置７０Ｂは、インクヘッド３６および紫外線照射装置３８Ｂよりも右方に配置されている。

本実施形態では、主走査方向Ｙの帰り方向Ｙ２に沿って、除去装置７０Ａ、紫外線照射装置３８Ａ、複数のインクヘッド３６、紫外線照射装置３８Ｂ、および、除去装置７０Ｂの順に並んで配置されている。以下、除去装置７０Ａのことを左の除去装置７０Ａともいい、除去装置７０Ｂのことを右の除去装置７０Ｂともいう。ここでは、左の除去装置７０Ａは、他方側の除去装置の一例であり、右の除去装置７０Ｂは、一方側の除去装置の一例である。

図５および図６は、左の除去装置７０Ａを示す正面断面図である。図７および図８は、右の除去装置７０Ｂを示す正面断面図である。なお、図４〜図８において、便宜上、テーブル５０は、除去装置７０Ａ、７０Ｂから離れているが、実際には、テーブル５０に支持された被印刷物５がインクヘッド３６に接触しない程度に、除去装置７０Ａ、７０Ｂに接近している。図９、図１０は、それぞれ左の除去装置７０Ａ、右の除去装置７０Ｂの底面図である。

本実施形態では、除去装置７０Ａと除去装置７０Ｂとは、同じ構成を有しているが、各構成要素の配置位置が、キャリッジ３４を基準とした線対称の関係となっている。以下、キャリッジ３４の左側に配置された除去装置７０Ａの構成について説明し、キャリッジ３４の右側に配置された除去装置７０Ｂの構成についての説明は適宜省略する。

本実施形態では、図５に示すように、除去装置７０Ａは、ケース７１と、ガイド部材７５と、除去通路８０と、送風機構８５と、フィルタ９０と、閉鎖弁９２と、閉鎖機構９５とを備えている。

ケース７１は、中空のものである。ここでは、ケース７１は角柱形状（詳しくは直方体形状）であるが、ケース７１の形状は特に限定されない。本実施形態では、ケース７１には、吸気口７２、排気口７３、および、ミスト用排気口７４が形成されている。

吸気口７２は、空気と共に埃やインクのミストをケース７１内に取り込む部位である。吸気口７２は、テーブル５０に向かって開口している。本実施形態では、吸気口７２は、ケース７１の底面７１ａに形成されており、下方に向かって開口している。吸気口７２の形状は特に限定されない。ここでは、図９および図１０に示すように、吸気口７２は、主走査方向Ｙよりも副走査方向Ｘに長い矩形状の孔である。また、吸気口７２の数は特に限定されず、１つであってもよいし、複数であってもよい。ここでは、３つの吸気口７２が主走査方向Ｙに並ぶように、ケース７１の底面７１ａに形成されている。

図５に示すように、排気口７３は、ケース７１内の空気が外部に排出される部位である。排気口７３から排出された空気は、テーブル５０に吹き付けられる。排気口７３は、テーブル５０に向かって開口している。本実施形態では、排気口７３は、ケース７１の底面７１ａに形成されており、下方に向かって開口している。排気口７３は、吸気口７２よりもインクヘッド３６側に位置している。言い換えると、排気口７３は、吸気口７２よりもインクヘッド３６側のケース７１の部位に形成されている。左の除去装置７０Ａでは、排気口７３は吸気口７２よりも右方に位置している。図７に示すように、右の除去装置７０Ｂでは、排気口７３は吸気口７２よりも左方に位置している。本実施形態では、排気口７３と吸気口７２とは、主走査方向Ｙに並んで配置されている。

排気口７３の形状および数は特に限定されない。ここでは、図９および図１０に示すように、排気口７３は、吸気口７２と同様に、主走査方向Ｙよりも副走査方向Ｘに長い矩形状の孔である。排気口７３の数も、吸気口７２と同様に３つであり、３つの排気口７３が主走査方向Ｙに並ぶように、ケース７１の底面７１ａに形成されている。

本実施形態では、吸気口７２および排気口７３が形成されたケース７１の底面７１ａの上下方向の位置は、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂの照射口３８が形成された照射面（ここでは、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂの底面）の上下方向の位置と同じであってもよいし、当該照射面よりも下方に位置していてもよい。このことによって、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂの照射口３８から照射された紫外線であって、テーブル５０や被印刷物５に反射した紫外線（言い換えると反射光）が、除去装置７０Ａ、７０Ｂのケース７１の底面７１ａや、ケース７１のうち紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂよりも下方に突出した部位（以下、ケース７１の下部という。）に照射し易くなる。よって、上記の反射光が、プリンタケース１０内に広がることを抑制することができる。

なお、上記の反射光が照射されるケース７１の部位（例えば底面７１ａおよびケース７１の下部）には、反射光の反射を抑制する、言い換えると反射光を吸収し易い反射抑制部が設けられてもよい。この反射抑制部は、例えば黒色の塗料が施されて実現されるものであってもよいし、黒色の部材が、上記の反射光が照射されるケース７１の部位に取り付けられることで実現されてもよい。また、反射抑制部として、上記の反射光が照射されるケース７１の部位自体が、黒色の部材によって形成されてもよい。反射抑制部は、例えば凹凸が形成されることで実現されてもよい。また、反射抑制部は、ケース７１の表面全体に設けられてもよい。

図５に示すように、ミスト用排気口７４は、吸気口７２からケース７１内に取り込まれたインクのミストを、ケース７１の外部へ排出する部位である。ミスト用排気口７４の形成位置は特に限定されないが、ミスト用排気口７４は、インクのミストがミスト用排気口７４からテーブル５０に向かって排出されない位置に形成されていることが好ましい。本実施形態では、ミスト用排気口７４は、ケース７１の上面７１ｂに形成されており、上方に向かって開口している。ミスト用排気口７４は、吸気口７２および排気口７３よりも上方に位置している。図示は省略するが、ミスト用排気口７４の形状は、主走査方向Ｙよりも副走査方向Ｘに長い矩形状であり、ミスト用排気口７４の数は１つである。しかしながら、ミスト用排気口７４の形状および数は、特に限定されない。

図５に示すように、ガイド部材７５は、排気口７３を通過する空気を吸気口７２の下方に送るものである。仮にガイド部材７５が省略された場合、排気口７３を通過する空気は、排気口７３の真下に向かって排出される。ガイド部材７５は、排気口７３から排出される空気の向きを、吸気口７２の下方側に変更するものである。

ガイド部材７５は、排気口７３の周囲に配置されている。ここでは、ガイド部材７５は、３つの排気口７３を主走査方向Ｙで挟むように、４つ配置されている。ただし、ガイド部材７５の数は特に限定されない。また、ガイド部材７５の形状も特に限定されない。ここでは、ガイド部材７５は、板状の部材である。ガイド部材７５は、下方に向かうにしたがって吸気口７２側に傾斜している。詳しくは、図５に示すように、左の除去装置７０Ａの場合、ガイド部材７５は、下方に向かうにしたがって左方に傾斜している。図７に示すように、右の除去装置７０Ｂの場合、ガイド部材７５は、下方に向かうにしたがって右方に傾斜している。

図５に示すように、除去通路８０は、吸気口７２からケース７１内に取り込まれた埃、インクのミストが通る部位である。ここでは、除去通路８０には、埃およびインクのミストと共に、空気も通る。除去通路８０は、ケース７１の内部に設けられている。除去通路８０は、吸気口７２と排気口７３とを繋ぐ通路である。除去通路８０の途中部分には、ミスト用排気口７４が繋がっている。

本実施形態では、吸気口７２と排気口７３との間のケース７１の底面７１ａの部位から上方に延びた区画壁８４ａが、ケース７１の内部に設けられている。区画壁８４ａの下端はケース７１の底面７１ａに接続されているが、区画壁８４ａの上端は、ケース７１の上面７１ｂに接続されていない。図示は省略するが、区画壁８４ａは、ケース７１の前面および後面に接続されている。

本実施形態では、区画壁８４ａの上端には、支持壁８４ｂが設けられている。支持壁８４ｂは、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに広がったものである。支持壁８４ｂとケース７１の上面７１ｂとの間には、隙間が形成されており、かつ、支持壁８４ｂの左右両端とケース７１の左右両面との間には隙間が形成されている。これらの隙間が除去通路８０の一部を構成している。なお、支持壁８４ｂは省略されてもよい。

本実施形態では、除去通路８０は、第１除去通路８１と、第２除去通路８２とを有している。第１除去通路８１は、ケース７１に形成された吸気口７２と繋がっており、吸気口７２と連通している。第１除去通路８１は、除去通路８０のうち、ケース７１の左右側面のうちのインクヘッド３６とは反対側の側面（詳しくは、図５の左の除去装置７０Ａの場合、ケース７１の左面であり、図７の右の除去装置７０Ｂの場合、ケース７１の右面）と区画壁８４ａとの間の空間、および、支持壁８４ｂとケース７１の上面７１ｂとの間の空間を構成している。

本実施形態では、第１除去通路８１は、吸気口７２から上方に延び、かつ、支持壁８４ｂの上方において主走査方向Ｙに延びている。第１除去通路８１は、正面視においてＬ字状である。ここでは、図６に示すように、閉鎖弁９２がミスト用排気口７４を閉鎖していないとき、第１除去通路８１には、ケース７１に形成されたミスト用排気口７４が繋がっており、第１除去通路８１とミスト用排気口７４とは連通している。

第２除去通路８２は、ケース７１に形成された排気口７３と繋がっており、排気口７３と連通している。第２除去通路８２は、除去通路８０のうち、ケース７１の左右側面のうちのインクヘッド３６側の側面（詳しくは、図５の左の除去装置７０Ａの場合、ケース７１の右面であり、図７の右の除去装置７０Ｂの場合、ケース７１の左面）と区画壁８４ａとの間の空間を構成している。本実施形態では、第２除去通路８２は、排気口７３から上方に延びている。

ここでは、図５に示すように、第２除去通路８２は、連通口８３を有している。連通口８３は、第１除去通路８１と繋がっている。連通口８３は、ミスト用排気口７４の下方であって、支持壁８４ｂの左右両端のうちインクヘッド３６側の端と、ケース７１との間に形成されている。例えば吸気口７２からケース７１内に取り込まれた空気は、第１除去通路８１、第２除去通路８２の順に通り、排気口７３からケース７１の外部へ排出される。

送風機構８５は、除去通路８０を通じて、吸気口７２から排気口７３に向かって空気を送る機構である。言い換えると、送風機構８５は、第１除去通路８１の空気を第２除去通路８２に送る機構である。送風機構８５は、ケース７１の内部に配置されている。ここでは、送風機構８５は、除去通路８０に配置されており、詳しくは第１除去通路８１に配置されている。送風機構８５は、支持壁８４ｂに支持されている。

なお、送風機構８５の構成は特に限定されない。本実施形態では、送風機構８５は、回転軸８６と、回転軸８６に設けられた羽根部８７と、回転モータ８８（図１１参照）とを有している。回転モータ８８は、例えば回転軸８６に接続されている。回転モータ８８が駆動することで、回転軸８６が回転する。回転軸８６の回転に伴い、羽根部８７が回転することで、吸気口７２から排気口７３に向かって空気が送られる。

図５に示すように、フィルタ９０は、吸気口７２からケース７１に取り込まれた埃を捕集するものである。フィルタ９０は、吸気口７２からケース７１に取り込まれたインクのミストを捕集してもよい。フィルタ９０は、少なくとも埃を捕集し、空気を通過させるものである。フィルタ９０は、除去通路８０内に設けられており、本実施形態では第１除去通路８１内に設けられている。フィルタ９０は、第１除去通路８１の一部の横断面の全体を覆うように配置されている。フィルタ９０は、支持壁８４ｂに支持されており、支持壁８４ｂから上方に延びている。フィルタ９０は、ケース７１の上面７１ｂにも支持されている。なお、フィルタ９０の位置は、支持壁８４ｂ上に限定されない。フィルタ９０は、例えば吸気口７２に近い位置に配置されていてもよい。

フィルタ９０の種類は特に限定されない。例えばフィルタ９０は、多孔質の材料によって形成されている。フィルタ９０は、複数の孔が形成された網目状の部材である。網目状を構成する部材は、例えば金属であってもよいし、化学繊維であってもよい。またフィルタ９０は、ガラス繊維で形成された布材であってもよいし、ポリプロピレンやウレタンフォームなどによって形成された多孔質の材料であってもよい。フィルタ９０を構成する複数の孔（多孔質における１つの孔）の大きさは特に限定されないが、より多くの埃が通過しない大きさが好ましい。本実施形態では、送風機構８５によって除去通路８０内において吸気口７２から排気口７３へ空気が流れているときにフィルタ９０を通過する際、埃がフィルタ９０を通過せずに、フィルタ９０に捕集される。このとき、ミストの少なくとも一部がフィルタ９０に捕集されてもよい。

図５および図６に示すように、閉鎖弁９２は、ミスト用排気口７４と連通口８３とを選択的に閉鎖するものである。閉鎖弁９２は、ケース７１内において、除去通路８０内に配置されている。図５に示すように、閉鎖弁９２によってミスト用排気口７４が閉鎖されたとき、第１除去通路８０内の空気は、連通口８３および第２除去通路８２を通じて、排気口７３から排出される。図６に示すように、閉鎖弁９２によって連通口８３が閉鎖されたとき、第１除去通路８０内の空気は、ミスト用排気口７４から排出される。

閉鎖機構９５は、閉鎖弁９２の位置を移動させて、閉鎖弁９２によってミスト用排気口７４と連通口８３とを選択的に閉鎖させる機構である。ここでは、閉鎖機構９５は、閉鎖弁９２を回転させる。なお、閉鎖機構９５の構成は特に限定されない。本実施形態では、閉鎖機構９５は、閉鎖軸９６と、閉鎖モータ９７（図１１参照）とを有している。

図５に示すように、閉鎖軸９６は、ケース７１内において、第１除去通路８１に配置されている。閉鎖軸９６は、ミスト用排気口７４と連通口８３との間に配置されており、副走査方向Ｘに延びている。閉鎖軸９６に閉鎖弁９２が接続されている。図１１に示す閉鎖モータ９７は、閉鎖軸９６に接続されている。ここで、閉鎖モータ９７が駆動することで、閉鎖軸９６が回転する。この閉鎖軸９６の回転に伴い、閉鎖弁９２が回転する。このとき、閉鎖軸９６の回転に伴い、図５に示すように、閉鎖弁９２がミスト用排気口７４を閉鎖したり、図６に示すように、連通口８３を閉鎖したりする。

以上、本実施形態に係る除去装置７０Ａ、７０Ｂの構成について説明した。図１１は、プリンタ１００のブロック図である。図１１に示すように、プリンタ１００は、制御装置１１０を備えている。制御装置１１０は、印刷に関する制御、および、印刷中における除去装置７０Ａ、７０Ｂに関する制御を行う装置である。制御装置１１０の構成は特に限定されない。例えば、制御装置１１０は、コンピュータであり、中央演算処理装置（以下、ＣＰＵという。）と、ＣＰＵが実行するプログラムなどが格納されたＲＯＭと、ＲＡＭなどを備えていてもよい。

制御装置１１０は、操作パネル２５に通信可能に接続されている。操作パネル２５を作業者が操作することで、操作パネル２５から制御装置１１０に信号が送信される。制御装置１１０は、例えば操作パネル２５から受信した信号に基づいて印刷の制御を行う。制御装置１１０は、キャリッジ３４に接続されたキャリッジ移動機構４４に通信可能に接続されている。制御装置１１０は、キャリッジ移動機構４４の駆動を制御することで、キャリッジ３４、インクヘッド３６、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂ、および、除去装置７０Ａ、７０Ｂにおける主走査方向Ｙへの移動を制御する。

また、制御装置１１０は、複数のインクヘッド３６および紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂに通信可能に接続されている。制御装置１１０は、テーブル５０に支持された被印刷物５（図２参照）に、複数のインクヘッド３６がインクを吐出するそれぞれのタイミングなどを制御する。また、制御装置１１０は、被印刷物５に吐出されたインクに対して、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂが紫外線を照射するタイミングなどを制御する。

制御装置１１０は、テーブル移動機構５１の前後移動用駆動モータ６７、昇降機構５２の昇降モータ６９、および、吸引装置５５に通信可能に接続されている。制御装置１１０は、テーブル移動機構５１の前後移動用駆動モータ６７を制御することによって、テーブル５０の副走査方向Ｘへの移動を制御する。制御装置１１０は、昇降機構５２の昇降モータ６９を制御することによって、テーブル５０の高さ方向Ｚへの移動を制御する。また、制御装置１１０は、吸引装置５５の駆動を制御することによって、テーブル５０に支持された被印刷物５（図２参照）をテーブル５０に吸着させるタイミングなどを制御する。

制御装置１１０は、除去装置７０Ａ、７０Ｂに通信可能に接続されている。ここでは、制御装置１１０は、除去装置７０Ａ、７０Ｂのそれぞれの送風機構８５（詳しくは、回転モータ８８）、および、閉鎖機構９５（詳しくは閉鎖モータ９７）に通信可能に接続されている。制御装置１１０は、送風機構８５を制御することで、除去通路８０内を空気が通過するタイミングなどを制御する。制御装置１１０は、閉鎖機構９５を制御することで、閉鎖弁９２の閉鎖先を、ミスト用排気口７４から連通口８３、または、連通口８３からミスト用排気口７４へ変更する制御を行う。

本実施形態では、制御装置１１０は、記憶部１１１と、印刷制御部１１３と、第１除去制御部１１５と、第２除去制御部１１７とを備えている。なお、上述した制御装置１１０の各部は、ソフトウェアによって構成されていてもよいし、ハードウェアによって構成されていてもよい。例えば制御装置１１０の各部は、プロセッサによって行われるものであってもよいし、回路に組み込まれるものであってもよい。

本実施形態に係るプリンタ１００は、いわゆる双方向印刷が可能である。双方向印刷では、インクヘッド３６が主走査方向Ｙの行き方向Ｙ１に移動しているとき、および、インクヘッド３６が主走査方向Ｙの帰り方向Ｙ２に移動しているときの両方で、インクヘッド３６から、テーブル５０に支持された被印刷物５に向かってインクが吐出されることで、印刷が行われる。

図１１に示す印刷制御部１１３は、例えば記憶部１１１に記憶された印刷画像（図示せず）に基づいて、テーブル５０に支持された被印刷物５（図２参照）に印刷画像を印刷する。印刷制御部１１３は、キャリッジ移動機構４４を制御して、インクヘッド３６を主走査方向Ｙ（詳しくは、行き方向Ｙ１および帰り方向Ｙ２）に移動させる。インクヘッド３６が主走査方向Ｙに移動している間、印刷制御部１１３は、インクヘッド３６から、テーブル５０に支持された被印刷物５に対してインクを吐出する。このことで、１スキャン分の印刷が完了する。

１スキャン分の印刷が完了した後、印刷制御部１１３は、被印刷物５を支持するテーブル５０を副走査方向Ｘに所定の距離移動させるように、テーブル移動機構５１を制御する。被印刷物５の副走査方向Ｘへの移動が完了した後、次のスキャン分の印刷を行うため、インクヘッド３６を主走査方向Ｙ（詳しくは、行き方向Ｙ１および帰り方向Ｙ２）に移動させる。このように、インクヘッド３６の主走査方向Ｙへの移動と、テーブル５０の副走査方向Ｘへの移動とを繰り返し行うことで、印刷画像が被印刷物５に印刷される。

なお、本実施形態では、印刷制御部１１３による印刷の間、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂの点灯および消灯が適宜制御される。印刷中、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂを点灯させることで、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂから発せられた紫外線が、被印刷物５に吐出されたインクを照射する。このことで、被印刷物５に吐出されたインクの硬化が促進される。

図１１に示す第１除去制御部１１５と第２除去制御部１１７は、印刷制御部１１３による印刷の間、除去装置７０Ａ、７０Ｂを制御する。ここでは、印刷中に、インクヘッド３６が行き方向Ｙ１へ移動しているときと、インクヘッド３６が帰り方向Ｙ２へ移動しているときとで、除去装置７０Ａ、７０Ｂの制御が異なる。印刷中に、キャリッジ３４、インクヘッド３６、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂ、および、除去装置７０Ａ、７０Ｂが行き方向Ｙ１に移動している間（以下、単に行き方向Ｙ１の印刷という。）、第１除去制御部１１５は、除去装置７０Ａ、７０Ｂの制御を行う。一方、印刷中に、キャリッジ３４、インクヘッド３６、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂ、および、除去装置７０Ａ、７０Ｂが帰り方向Ｙ２に移動している間（以下、単に帰り方向Ｙ２の印刷という。）、第１除去制御部１１５は、除去装置７０Ａ、７０Ｂの制御を行う。

なお、図５および図７には、それぞれ行き方向Ｙ１の印刷における除去装置７０Ａ、７０Ｂの状態が示されている。図６および図８には、それぞれ帰り方向Ｙ２の印刷における除去装置７０Ａ、７０Ｂの状態が示されている。図５〜図９における矢印Ａは、キャリッジ３４の移動方向を示している。

第１除去制御部１１５は、行き方向Ｙ１の印刷のとき、図５に示すように、左の除去装置７０Ａで、テーブル５０に支持された被印刷物５に付着した埃を除去する埃除去機能に関する制御を行い、図７に示すように、右の除去装置７０Ｂで、インクヘッド３６から吐出されたインクのミストを除去するミスト除去機能に関する制御を行う。行き方向Ｙ１の印刷のとき、第１除去制御部１１５は、図５に示すように、左の除去装置７０Ａに対して、閉鎖弁９２でミスト用排気口７４を閉鎖するように閉鎖機構９５を制御すると共に、送風機構８５を駆動させる。また、行き方向Ｙ１の印刷のとき、第１除去制御部１１５は、図７に示すように、右の除去装置７０Ｂに対して、閉鎖弁９２で連通口８３を閉鎖するように閉鎖機構９５を制御すると共に、送風機構８５を駆動させる。

行き方向Ｙ１の印刷のときでは、図５に示すように、左の除去装置７０Ａの埃除去機能によって、印刷前に被印刷物５の部分に付着した埃が除去される。行き方向Ｙ１の印刷では、左の除去装置７０Ａにおいて、排気口７３から排出された空気は、ガイド部材７５にガイドされて吸気口７２の真下に位置する被印刷物５に吹き付けられる。このとき、空気が吹き付けられた被印刷物５の部分に付着していた埃が舞い上がり、吸気口７２からケース７１内に取り込まれる。ケース７１内に取り込まれた埃は、送風機構８５の駆動によって、第１除去通路８１を通り、フィルタ９０で捕集される。この結果、フィルタ９０を通過した空気が第２除去通路８２に流れ、排気口７３から排出される。

行き方向Ｙ１の印刷のときでは、図７に示すように、右の除去装置７０Ｂのミスト除去機能によって、印刷直後において、インクヘッド３６から被印刷物５に吐出されたインクのミストが除去される。行き方向Ｙ１の印刷では、右の除去装置７０Ｂにおいて、インクのミストを含む空気が吸気口７２からケース７１内に取り込まれる。ケース７１内に取り込まれたミストを含む空気は、送風機構８５の駆動によって、第１除去通路８１を通り、フィルタ９０を通過する。このとき、ミストの少なくとも一部は、フィルタ９０に捕集される。行き方向Ｙ１の印刷では、右の除去装置７０Ｂにおいて、ミスト用排気口７４が開放されているため、フィルタ９０を通過したミストを含む空気は、第２除去通路８２へ流れずに、ミスト用排気口７４からケース７１の外部へ排出される。

第２除去制御部１１７は、帰り方向Ｙ２の印刷のとき、図８に示すように、右の除去装置７０Ｂで、埃除去機能に関する制御を行い、図６に示すように、左の除去装置７０Ａで、ミスト除去機能に関する制御を行う。帰り方向Ｙ２の印刷のとき、第２除去制御部１１７は、図８に示すように、右の除去装置７０Ｂに対して、閉鎖弁９２でミスト用排気口７４を閉鎖するように閉鎖機構９５を制御すると共に、送風機構８５を駆動させる。また、帰り方向Ｙ２の印刷のとき、第２除去制御部１１７は、図６に示すように、左の除去装置７０Ａに対して、閉鎖弁９２で連通口８３を閉鎖するように閉鎖機構９５を制御すると共に、送風機構８５を駆動させる。

帰り方向Ｙ２の印刷のときでは、図８に示すように、右の除去装置７０Ｂの埃除去機能によって、印刷前に被印刷物５の部分に付着した埃が除去される。帰り方向Ｙ２の印刷では、右の除去装置７０Ｂにおいて、排気口７３から排出された空気は、ガイド部材７５にガイドされて吸気口７２の真下に位置する被印刷物５に吹き付けられる。このとき、空気が吹き付けられた被印刷物５の部分に付着していた埃が舞い上がり、吸気口７２からケース７１内に取り込まれる。ケース７１内に取り込まれた埃は、送風機構８５の駆動によって、第１除去通路８１を通り、フィルタ９０で捕集される。この結果、フィルタ９０を通過した空気が第２除去通路８２に流れ、排気口７３から排出される。

帰り方向Ｙ２の印刷のときでは、図６に示すように、左の除去装置７０Ａのミスト除去機能によって、印刷直後において、インクヘッド３６から被印刷物５に吐出されたインクのミストが除去される。帰り方向Ｙ２の印刷では、左の除去装置７０Ａにおいて、インクのミストを含む空気が吸気口７２からケース７１内に取り込まれる。ケース７１内に取り込まれたミストを含む空気は、送風機構８５の駆動によって、第１除去通路８１を通り、フィルタ９０を通過する。このとき、ミストの少なくとも一部は、フィルタ９０に捕集される。帰り方向Ｙ２の印刷では、左の除去装置７０Ａにおいて、ミスト用排気口７４が開放されているため、フィルタ９０を通過したミストを含む空気は、第２除去通路８２へ流れずに、ミスト用排気口７４からケース７１の外部へ排出される。

以上、本実施形態に係るプリンタ１００では、図２に示すように、テーブル５０は、被印刷物５を支持する。ガイドレール３２は、テーブル５０よりも上方に配置され、主走査方向Ｙに延びている。キャリッジ３４は、ガイドレール３２に摺動自在に設けられている。図４に示すように、インクヘッド３６は、キャリッジ３４に設けられ、インクを吐出する。除去装置７０Ａ、７０Ｂは、キャリッジ３４に設けられ、テーブル５０に支持された被印刷物５上の埃を除去する。除去装置７０Ａ、７０Ｂは、図５および図７に示すように、それぞれ中空のケース７１と、除去通路８０と、送風機構８５と、フィルタ９０とを備えている。ケース７１には、テーブル５０に向かって開口した吸気口７２、および、テーブル５０に向かって開口した排気口７３が形成されている。除去通路８０は、ケース７１の内部に設けられ、吸気口７２と排気口７３とを繋ぐ。送風機構８５は、除去通路８０を通じて、吸気口７２から排気口７３に向かって空気を送る。フィルタ９０は、除去通路８０内に設けられ、埃を捕集する。

このことによって、図５に示すように、送風機構８５の駆動によって排気口７３から被印刷物５に空気が吹き付けられる。テーブル５０に支持された被印刷物５に埃が付着している場合、被印刷物５に付着している埃は、排気口７３から吹き付けられた空気によって舞い上がる。そして、舞い上がった埃が吸気口７２からケース７１内に取り込まれる。ケース７１内に取り込まれた埃は、フィルタ９０によって捕集される。このように、除去装置７０Ａ、７０Ｂによって、被印刷物５に付着した埃を除去することができる。埃が除去された被印刷物５に対して印刷が行われることで、埃に起因して印刷の品質が低下することを抑制することができる。

本実施形態では、図４に示すように、除去装置７０Ｂは、インクヘッド３６における主走査方向Ｙの一方側（ここでは、インクヘッド３６の右方側）に配置されている。このことによって、主走査方向Ｙの一方側に向かって（ここでは、帰り方向Ｙ２）にインクヘッド３６が移動している際に、インクヘッド３６からインクが吐出されるとき、テーブル５０に支持された被印刷物５にインクが吐出されるに先立って、被印刷物５に付着した埃を、除去装置７０Ｂによって除去することができる。よって、埃が除去された被印刷物５に対して印刷を行うことができる。

本実施形態では、図５に示すように、排気口７３は、吸気口７２よりもインクヘッド３６側に位置する。このことによって、インクヘッド３６から離れた位置で、被印刷物５に付着した埃を、除去装置７０Ａ、７０Ｂのケース７１内に取り込むことができる。よって、排気口７３から排出された空気が吹き付けられて舞い上がった埃が、インクヘッド３６に付着し難くすることができる。

本実施形態では、図５および図７に示すように、除去装置７０Ａ、７０Ｂは、排気口７３を通過する空気を吸気口７２の下方に送るガイド部材７５を備えている。このことによって、排気口７３から排出された空気を、吸気口７２の下方に送ることができ、吸気口７２の下方において、被印刷物５に付着した埃を舞い上げることができる。よって、被印刷物５から舞い上げられた埃を、吸気口７２を通じてケース７１内に取り込み易い。

本実施形態では、ガイド部材７５は、下方に向かうにしたがって吸気口７２側に傾斜した板状の部材である。このことで、板状のガイド部材７５を傾斜させるという簡単な方法で、排気口７３を通過する空気を吸気口７２の下方に送ることができる。

本実施形態では、図５に示すように、除去通路８０は、吸気口７２と繋がる第１除去通路８１と、第１除去通路８１と繋がる連通口８３を有し、排気口７３と繋がる第２除去通路８２と、を有している。ケース７１には、第１除去通路８１とケース７１の外部とを連通させるミスト用排気口７４が形成されている。除去装置７０Ａ、７０Ｂは、図５および図６に示すように、連通口８３とミスト用排気口７４を選択的に閉鎖する閉鎖弁９２を備えている。このことによって、除去装置７０Ａ、７０Ｂに、テーブル５０に支持された被印刷物５に付着した埃を除去する埃除去機能と、インクヘッド３６から吐出されたインクのミストを除去するミスト除去機能との両方の機能を有させることができる。

例えば被印刷物５に付着した埃を除去したい場合には、図５に示すように、閉鎖弁９２によってミスト用排気口７４を閉鎖し、連通口８３を開放する。このことで、排気口７３から排出された空気を被印刷物５に吹き付けることで、被印刷物５に付着した埃を舞い上がらせて、埃をケース７１内に取り込むことができる。例えばインクヘッド３６から吐出されたインクのミストを除去したい場合には、図６に示すように、閉鎖弁９２によって連通口８３を閉鎖し、ミスト用排気口７４を開放する。このことで、インクのミストは、吸気口７２からケース７１内に取り込まれ、フィルタ９０に捕集される。例えばフィルタ９０に捕集されないミストが存在した場合であっても、ミストは、空気と共にミスト用排気口７４から排出されるため、テーブル５０に支持された被印刷物５にミストが付着し難くすることができる。

本実施形態では、図５に示すように、排気口７３および吸気口７２は、ケース７１の底面７１ａに形成されている。除去装置７０Ａ、７０Ｂは、排気口７３と吸気口７２との間のケース７１の底面７１ａの部位から上方に延び、第１除去通路８１と第２除去通路８２とを区画する区画壁８４ａを備えている。このことによって、区画壁８４ａによって、ケース７１の内部を第１除去通路８１と第２除去通路８２とに容易に区画することができる。

本実施形態では、ミスト用排気口７４は、ケース７１の上面７１ｂに形成されている。このことによって、例えばフィルタ９０に捕集されないミストが存在した場合であっても、ミストは、空気と共にミスト用排気口７４を通じて、ケース７１の上面７１ｂから排出される。よって、テーブル５０に支持された被印刷物５にミストがより付着し難くすることができる。

本実施形態では、図４に示すように、除去装置７０Ａ、７０Ｂは、それぞれインクヘッド３６における主走査方向Ｙの他方側（ここでは左方側）および一方側（ここでは右方側）に配置されている。図３に示すキャリッジ移動機構４４は、キャリッジ３４、インクヘッド３６および除去装置７０Ａ、７０Ｂを主走査方向Ｙに移動させる。図１１に示すように、制御装置１１０は、第１除去制御部１１５と、第２除去制御部１１７とを備えている。第１除去制御部１１５は、キャリッジ３４、インクヘッド３６および除去装置７０Ａ、７０Ｂが行き方向Ｙ１に移動している間、図５に示すように、左の除去装置７０Ａにおいて、閉鎖弁９２でミスト用排気口７４を閉鎖すると共に、送風機構８５を駆動させ、かつ、図７に示すように、右の除去装置７０Ｂにおいて、閉鎖弁９２で連通口８３を閉鎖すると共に、送風機構８５を駆動させる。第２除去制御部１１７は、キャリッジ３４、インクヘッド３６および除去装置７０Ａ、７０Ｂが帰り方向Ｙ２に移動している間、図８に示すように、右の除去装置７０Ｂにおいて、閉鎖弁９２でミスト用排気口７４を閉鎖すると共に、送風機構８５を駆動させ、かつ、図６に示すように、左の除去装置７０Ａにおいて、閉鎖弁９２で連通口８３を閉鎖すると共に、送風機構８５を駆動させる。

このことによって、行き方向Ｙ１の印刷のときには、図５に示すように、左の除去装置７０Ａによって埃が除去され、図７に示すように、右の除去装置７０Ｂによってインクのミストが除去される。一方、帰り方向Ｙ２の印刷のときには、図８に示すように、右の除去装置７０Ｂによって埃が除去され、図６に示すように、左の除去装置７０Ａによってインクのミストが除去される。よって、行き方向Ｙ１の印刷、および、帰り方向Ｙ２の印刷の両方の印刷において、テーブル５０に支持された被印刷物５に付着した埃を除去しつつ、インクヘッド３６から吐出されたインクのミストを除去することができる。

本実施形態では、図４に示すように、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂは、キャリッジ３４に設けられ、テーブル５０に支持された被印刷物５に紫外線を照射する。紫外線照射装置３８Ａは、インクヘッド３６と除去装置７０Ａとの間に配置されている。紫外線照射装置３８Ｂは、インクヘッド３６と除去装置７０Ｂとの間に配置されている。このことによって、除去装置７０Ａ、７０Ｂは、インクヘッド３６から多少離れた位置に配置されることになる。よって、除去装置７０Ａ、７０Ｂにおいて、排気口７３から排出された空気が吹き付けられて舞い上がった埃が、インクヘッド３６により付着し難くすることができる。

以上、実施形態に係るプリンタ１００について説明した。次に、実施形態に係る除去装置７０Ａ、７０Ｂの変形例について説明する。なお、以下では、変形例の一部において、左の除去装置７０Ａに対する変形例についてのみ説明している。左の除去装置７０Ａのみ説明している変形例において、右の除去装置７０Ｂの変形例は、左の除去装置７０Ａに対する変形例を、キャリッジ３４を基準に反転した構成、すなわちキャリッジ３４を基準に線対称となる構成である。

上記実施形態では、除去装置７０Ａ、７０Ｂは、キャリッジ３４（言い換えると紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂ）に対して固定されていた。しかしながら、除去装置７０Ａ、７０Ｂは、キャリッジ３４に対して昇降可能であり、プリンタ１００は、除去装置７０Ａ、７０Ｂを昇降させる昇降機構を備えていてもよい。この場合、昇降機構は、例えば除去装置７０Ａ、７０Ｂの昇降をガイドするガイド部と、除去装置７０Ａ、７０Ｂに接続されたモータとを備えている。

この場合、例えば印刷時、除去装置７０Ａ、７０Ｂのケース７１の底面７１ａが、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂの照射口３８が形成された照射面と同じ高さ、または当該照射面よりも下方に位置した状態で印刷が行われる。印刷が終了した時、昇降機構によって、除去装置７０Ａ、７０Ｂのケース７１の底面７１ａが紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂの照射面よりも上方に位置するように、除去装置７０Ａ、７０Ｂを上昇させる。このことによって、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂおよびインクヘッド３６のクリーニングなどのメンテナンスが行い易い。

上記実施形態において、除去装置７０Ａ、７０Ｂの各送風機構８５は、個別にオンまたはオフの切り替え（言い換えると、送風機構８５の回転モータ８８（図１１参照）の駆動または停止の切り替え）が可能に構成されてもよい。この場合、各除去装置７０Ａ、７０Ｂが、テーブル５０に支持された被印刷物５の印刷領域の上方（例えば真上）を通過する際に、送風機構８５をオンに制御してもよい。各除去装置７０Ａ、７０Ｂが、当該印刷領域外の真上を通過する際に、送風機構８５をオフに制御してもよい。各除去装置７０Ａ、７０Ｂが、被印刷物５の印刷領域の真上を通過し始める直前から送風機構８５をオンに制御し、当該印刷領域の真上を通過し終えた直後に送風機構８５をオフに制御してもよい。

上記実施形態において、除去装置７０Ａ、７０Ｂの各送風機構８５の風力、言い換えると回転モータ８８の回転速度を個別に制御可能に構成されてもよい。埃よりもミストの方が軽く、ミストを除去する際の送風機構８５の風力が、埃を除去する際の送風機構８５の風力よりも弱い場合であっても、ミストを除去することが可能である。そのため、例えば除去装置７０Ａ、７０Ｂに対して埃除去機能に関する制御を行う際、風力が第１の風力となるように送風機構８５を制御してもよい。例えば除去装置７０Ａ、７０Ｂに対してミスト除去機能に関する制御を行う際、風力が上記第１の風力よりも弱い第２の風力となるように送風機構８５を制御してもよい。この第２の風力は、例えば第１の風力の７０％以下であり、好ましくは５０％以下である。

上記実施形態では、除去装置７０Ａ、７０Ｂは、埃除去機能とミスト除去機能との両方の機能を有していた。しかしながら、除去装置７０Ａ、７０Ｂのミスト除去機能は省略されてもよい。すなわち、除去装置７０Ａ、７０Ｂにおいて、ケース７１に形成されたミスト用排気口７４、閉鎖弁９２および閉鎖機構９５は省略されてもよい。

上記実施形態では、紫外線照射装置３８Ａ、３８Ｂは、それぞれ除去装置７０Ａ、７０Ｂとインクヘッド３６との間に配置されていた。しかしながら、紫外線照射装置３８Ａとインクヘッド３６との間に、除去装置７０Ａが配置され、紫外線照射装置３８Ｂとインクヘッド３６との間に、除去装置７０Ｂが配置されてもよい。

上記実施形態において、除去装置７０Ａ、７０Ｂのケース７１の一部（例えば上面７１ｂ）は、取り外し可能に構成されていてもよい。除去装置７０Ａ、７０Ｂのフィルタ９０は、消耗品であり、ある程度使用された後に交換されるものである。そのため、フィルタ９０を交換する際、ケース７１の一部を取り外すことで、フィルタ９０の交換を容易に行うことができる。

図１２は、変形例に係る除去装置１７０Ａの底面図である。図１２に示すように、除去装置１７０Ａにおいて、３つの吸気口７２は、排気口７３よりもインクヘッド３６とは反対側において、主走査方向Ｙに並ぶようにケース７１の底面７１ａに形成されている。ケース７１の底面７１ａには、更に、他の吸気口１７２ａ、１７２ｂが形成されている。他の吸気口１７２ａは、排気口７３の副走査方向Ｘの一方側（ここでは、前方側）に位置している。他の吸気口１７２ｂは、排気口７３の副走査方向Ｘの他方側（ここでは、後方側）に位置している。他の吸気口１７２ａ、１７２ｂは、副走査方向Ｘよりも主走査方向Ｙに長い矩形状の孔である。図示は省略するが、他の吸気口１７２ａ、１７２ｂは、吸気口７２と同様に、除去通路８０の第１除去通路８１（図５参照）と繋がっている。そのため、他の吸気口１７２ａ、１７２ｂからケース７１内に取り込まれた埃、ミストや空気は、第１除去通路８１を流れる。

このように、図１２の変形例では、底面視において、排気口７３は、吸気口７２、他の吸気口１７２ａ、他の吸気口１７２ｂによって囲まれている。そのため、排気口７３から排出された空気によって、被印刷物５から舞い上げられた埃が、排気口７３の前方や後方に移動した場合であっても、当該埃を、他の吸気口１７２ａ、１７２ｂを通じてケース７１に取り込むことができる。なお、図示は省略するが、排気口７３における吸気口７２とは反対側（図１２では、吸気口７２の右方側）におけるケース７１の底面７１ａの部位にも、他の吸気口が形成されてもよい。この場合、排気口７３は、四方から吸気口、他の吸気口に囲まれることになる。よって、より確実に埃をケース７１内に取り込むことができる。

図１３は、変形例に係る除去装置２７０Ａを示す正面断面図である。図１３に示すように、除去装置２７０Ａにおいて、第１除去通路８１には、フィルタ２９０、および、フィルタ２９０とは異なる他のフィルタ２９０ａが設けられていてもよい。ここでは、フィルタ２９０は、支持壁８４ｂ上に配置されている。他のフィルタ２９０ａは、フィルタ２９０よりも吸気口７２に近い位置に配置されている。

フィルタ２９０および他のフィルタ２９０ａは、多孔質を有する材料によって形成されているが、他のフィルタ２９０ａは、フィルタ２９０に比べて大きい多孔質を有する材料によって形成されている。ここでは、他のフィルタ２９０ａは、少なくとも埃を捕集することが可能に構成されている。他のフィルタ２９０ａは、インクのミストの少なくとも一部を通過させるように構成されている。フィルタ２９０は、他のフィルタ２９０ａに比べてインクのミストを捕集することが可能に構成されている。このことによって、第１除去通路８１において、段階的に埃とミストを捕集して除去することで、フィルタ２９０および他のフィルタ２９０ａの一方に偏って、埃とミストが捕集されることを抑制することができる。

図１４は、変形例に係る除去装置３７０Ａを示す正面断面図である。図１４に示すように、除去装置３７０Ａにおいて、第１除去通路８１には、複数の第１付着壁３８１ａと、複数の第２付着壁３８１ｂとが設けられている。第１付着壁３８１ａは、第１除去通路８１内において、ケース７１から区画壁８４ａに向かって延びている。第１付着壁３８１ａは、区画壁８４ａに接続されていない。第２付着壁３８１ｂは、第１除去通路８１において、区画壁８４ａからケース７１に向かって延びている。第２付着壁３８１ｂは、ケース７１におけるインクヘッド３６とは反対側の側面（図１４では、ケース７１の左面）に接続されていない。

本変形例では、高さ方向Ｚに沿って、第１付着壁３８１ａと、第２付着壁３８１ｂとが交互に配置されている。そのため、第１除去通路８１において、空気は、吸気口７２から上方に向かって直線状に流れずに、第１付着壁３８１ａおよび第２付着壁３８１ｂに接触しながら、曲線状に流れることになる。そのため、第１除去通路８１を空気が流れるとき、空気と共に流れる埃やミストの一部は、第１付着壁３８１ａおよび第２付着壁３８１ｂに付着して除去される。このように、本変形例では、ケース７１内に取り込まれた埃およびミストの一部は、第１付着壁３８１ａおよび第２付着壁３８１ｂに付着して除去されるため、フィルタ９０を通過しようとする埃およびミストの量を軽減することができる。よって、フィルタ９０の交換時期を遅らせることができる。

図１５は、変形例に係る除去装置４７０Ａを示す正面断面図である。図１５に示すように、除去装置４７０Ａの第１除去通路８１において、フィルタ９０と送風機構８５との間には、脱臭部材４９９が設けられている。この脱臭部材４９９は、ミストから発生する臭気を取り除く部材である。ここでは、フィルタ９０を通過したミストが、脱臭部材４９９を通過する際に、脱臭部材４９９によってミストから発生する臭気が取り除かれる。なお、脱臭部材４９９の具体的な種類などは特に限定されない。脱臭部材４９９は、例えば活性炭などの脱臭剤によって構成されている。この脱臭部材４９９を第１除去通路８１に設けることで、ミストの臭気がケース７１の外部に漏れ難くすることができる。

図１６は、変形例に係る除去装置５７０Ａを示す正面断面図である。図１６に示すように、除去装置５７０Ａの第１除去通路８１には、光を発する光源５９８が設けられている。また、第１除去通路８１には、光源５９８の一部を覆う光源壁５９９が設けられている。光源５９８は、ケース７１の上面７１ｂに設けられており、第１除去通路８１内に光を発する。本実施形態では、光源壁５９９は、ケース７１の上面７１ｂから下方に延びている。この光源壁５９９とケース７１の側面（図１６では、ケース７１の左面）との間に、光源５９８が配置されている。そのため、本変形例では、光源５９８は、下方に向かって光を発する。

本変形例では、光源５９８から光が発せられることで、第１除去通路８１を流れるミストの硬化を促進させることができる。ミストは硬化することで、ミストから臭気を発生し難くすることができる。よって、光源５９８から発せられた光でミストの硬化を促進させることで、ミストから臭気が発生することを抑制することができる。また、本変形例では、光源５９８を、ケース７１の側面と光源壁５９９との間に配置することで、光源５９８に埃やミストが付着し難くすることができる。

図１７は、変形例に係る除去装置６７０Ａを示す正面断面図である。図１７に示すように、除去装置６７０Ａの除去通路８０には、熱源６９９が設けられている。熱源６９９は、例えば第２除去通路８２に設けられている。熱源６９９の種類は特に限定されない。熱源６９９は、例えばヒータである。本変形例では、熱源６９９によって、第２除去通路８２内が温められるため、排気口７３から排出される空気も温められることになる。よって、熱源６９９によって温められた空気が、排気口７３を通じてテーブル５０に支持された被印刷物５に到達することで、被印刷物５を温めることができる。その結果、被印刷物５に吐出されたインクを硬化し易くすることができる。

なお、除去通路８０には、イオンを発生させる静電気除去装置（いわゆるイオナイザ）が設けられていてもよい。この静電気除去装置は、第２除去通路８２（例えば図１７において、熱源６９９の位置、または、熱源６９９付近の位置）に設けられているが、第１除去通路８１に設けられていてもよい。このように、除去通路８０に静電気除去装置を設けることで、静電気除去装置から発生したイオンが、空気と共に排気口７３を通じてテーブル５０に支持された被印刷物５に到達する。よって、被印刷物５や埃の静電気を除去することができる。

５ 被印刷物
３２ ガイドレール
３４ キャリッジ
３６ インクヘッド
３８Ａ、３８Ｂ 紫外線照射装置
４４ キャリッジ移動機構（移動機構）
５０ テーブル（支持台）
７０Ａ、７０Ｂ、１７０Ａ、２７０Ａ、３７０Ａ、４７０Ａ、５７０Ａ、６７０Ａ 除去装置
７１ ケース
７２ 吸気口
７３ 排気口
７４ ミスト用排気口
７５ ガイド部材
８０ 除去通路
８１ 第１除去通路
８２ 第２除去通路
８３ 連通口
８４ａ 区画壁
８５ 送風機構
９０ フィルタ
９２ 閉鎖弁
１００ プリンタ（インクジェットプリンタ）
１１０ 制御装置
１１５ 第１除去制御部
１１７ 第２除去制御部

Claims (12)

1. 被印刷物を支持する支持台と、
   前記支持台よりも上方に配置され、主走査方向に延びたガイドレールと、
   前記ガイドレールに摺動自在に設けられたキャリッジと、
   前記キャリッジに設けられ、インクを吐出するインクヘッドと、
   前記キャリッジに設けられ、前記支持台に支持された前記被印刷物上の埃を除去する除去装置と、
   を備え、
   前記除去装置は、
   前記支持台に向かって開口した吸気口、および、前記支持台に向かって開口した排気口が形成された中空のケースと、
   前記ケースの内部に設けられ、前記吸気口と前記排気口とを繋ぐ除去通路と、
   前記除去通路を通じて、前記吸気口から前記排気口に向かって空気を送る送風機構と、
   前記除去通路内に設けられ、埃を捕集するフィルタと、
   を備えた、インクジェットプリンタ。
2. 前記除去装置は、前記インクヘッドにおける前記主走査方向の一方側に少なくとも配置されている、請求項１に記載されたインクジェットプリンタ。
3. 前記排気口は、前記吸気口よりも前記インクヘッド側に位置する、請求項１または２に記載されたインクジェットプリンタ。
4. 前記除去装置は、前記排気口を通過する空気を前記吸気口の下方に送るガイド部材を備えた、請求項１から３までの何れか１つに記載されたインクジェットプリンタ。
5. 前記ガイド部材は、下方に向かうにしたがって前記吸気口側に傾斜した板状の部材である、請求項４に記載されたインクジェットプリンタ。
6. 前記除去通路は、
   前記吸気口と繋がる第１除去通路と、
   前記第１除去通路と繋がる連通口を有し、前記排気口と繋がる第２除去通路と、
   を有し、
   前記ケースには、前記第１除去通路と前記ケースの外部とを連通させるミスト用排気口が形成され、
   前記除去装置は、前記連通口と前記ミスト用排気口を選択的に閉鎖する閉鎖弁を備えた、請求項１から５までの何れか１つに記載されたインクジェットプリンタ。
7. 前記排気口および前記吸気口は、前記ケースの底面に形成され、
   前記除去装置は、前記排気口と前記吸気口との間の前記ケースの底面の部位から上方に延び、前記第１除去通路と前記第２除去通路とを区画する区画壁を備えた、請求項６に記載されたインクジェットプリンタ。
8. 前記ミスト用排気口は、前記ケースの上面に形成されている、請求項６または７に記載されたインクジェットプリンタ。
9. 前記除去装置は、前記インクヘッドにおける前記主走査方向の一方側および他方側に配置されている、請求項６から８までの何れか１つに記載されたインクジェットプリンタ。
10. 前記キャリッジ、前記インクヘッドおよび前記除去装置を前記主走査方向に移動させる移動機構と、
    制御装置と、
    を備え、
    前記主走査方向のうち一方から他方に向かう方向を行き方向とし、かつ、前記主走査方向のうち他方から一方に向かう方向を帰り方向としたとき、
    前記制御装置は、
    前記キャリッジ、前記インクヘッドおよび前記除去装置が前記行き方向に移動している間、前記他方側の前記除去装置において、前記閉鎖弁で前記ミスト用排気口を閉鎖すると共に、前記送風機構を駆動させ、かつ、前記一方側の前記除去装置において、前記閉鎖弁で前記連通口を閉鎖すると共に、前記送風機構を駆動させる第１除去制御部と、
    前記キャリッジ、前記インクヘッドおよび前記除去装置が前記帰り方向に移動している間、前記一方側の前記除去装置において、前記閉鎖弁で前記ミスト用排気口を閉鎖すると共に、前記送風機構を駆動させ、かつ、前記他方側の前記除去装置において、前記閉鎖弁で前記連通口を閉鎖すると共に、前記送風機構を駆動させる第２除去制御部と、
    を備えた、請求項９に記載されたインクジェットプリンタ。
11. 前記キャリッジに設けられ、前記支持台に支持された前記被印刷物に紫外線を照射する紫外線照射装置を備えた、請求項１から１０までの何れか１つに記載されたインクジェットプリンタ。
12. 前記紫外線照射装置は、前記インクヘッドと前記除去装置との間に配置されている、請求項１１に記載されたインクジェットプリンタ。

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