WO2020003566A1

WO2020003566A1 - 端子

Info

Publication number: WO2020003566A1
Application number: PCT/JP2019/001624
Authority: WO
Inventors: 清水　徹; 真吾小林; ソンヒョンビョン
Original assignee: 株式会社オートネットワーク技術研究所; 住友電装株式会社; 住友電気工業株式会社
Priority date: 2018-06-25
Filing date: 2019-01-21
Publication date: 2020-01-02
Also published as: US11387589B2; JPWO2020003566A1; DE112019003253T5; JP7006790B2; CN112313841B; CN112313841A; US20210257768A1

Abstract

本明細書によって開示される板端子（端子）１０は、前後方向に長い金属製の板状をなす本体部１２と、本体部１２と連なり、別体の絶縁部材１８が取付けられる取付部１６であって、本体部１２の前端面１４から前方に突出する板状の取付部１６と、を備え、絶縁部材１８は、本体部１２の前端面１４より前方に位置しており、取付部１６の前端面２８、及び本体部１２の前端面１４の少なくとも一部を覆っている。

Description

端子

　本明細書によって開示される技術は、端子に関する。

　従来の端子の一例として、特表２０１６－５２２５５０号公報（下記特許文献１）に記載のピンコンタクト要素が知られている。ピンコンタクト要素は、扁平コンタクトの形状をなしており、コンタクト部材と、コンタクト部材と一体に形成されたコンタクト保護部材と、を備える。コンタクト保護部材は、コンタクト部材の上部及び両側縁を覆っており、コンタクト部材のコンタクト面は、外部に露出している。

　ピンコンタクト要素は、コネクタ要素に備えられるものであり、コネクタ要素には、コンタクト保護部材と一体に成形されたハウジングが設けられている。ハウジングには、ピンコンタクト要素の周囲を囲むようにコンタクト保護カラーが設けられており、コンタクト保護カラーの上部は開口している。また、コンタクト保護カラーとピンコンタクト要素の間の隙間は、試験指が入らない程度の隙間となっており、試験指がコンタクト部材のコンタクト面に直接接触することは抑制される。

特表２０１６－５２２５５０号公報

　コンタクト保護部材は、ハウジングと一体に成形されているため、コンタクト部材の両側縁がコンタクト保護部材に覆われており、ピンコンタクト要素の幅が大きくなるという問題がある。

　本明細書で開示される端子は、前後方向に長い金属製の板状をなす本体部と、前記本体部と連なり、別体の絶縁部材が取付けられる取付部と、を備え、前記取付部は板状をなし、前記本体部の前端面から前方に突出するものとされ、前記絶縁部材は、前記本体部の前端面より前方に位置しており、前記取付部の前端面、及び本体部の前端面の少なくとも一部を覆っている。

　絶縁部材は、取付部の前端面、及び本体部の前端面の少なくとも一部を覆っているため、端子の前方から端子の金属部位（取付部及び本体部）へ触指することが抑制される。また、絶縁部材は、端子が取付けられるハウジングとは別体であるため、従来のように、絶縁部材とハウジングとが一体に成形される構成と比較して、絶縁部材を、本体部を介してハウジングの樹脂部まで延在させる必要がないことから、端子の幅を抑えることができる。

　また、前記取付部は、前記取付部の前端部に前記取付部の前端面に向けて板厚が薄くなる第１傾斜面を有し、前記絶縁部材は、前記絶縁部材の後方に前記第１傾斜面の少なくとも一部を覆う第１溝部を有する構成としても良い。

　絶縁部材の第１溝部が、取付部の第１傾斜面の少なくとも一部を覆うことで、絶縁部材が端子の厚さ方向に変位した際に、第１溝部の内面が第１傾斜面に当たるため、絶縁部材が端子の厚さ方向に変位することを抑制することができる。

　また、前記第１溝部は、前記第１傾斜面を前記取付部の幅方向に亘って覆う構成としても良い。

　第１溝部が第１傾斜面を取付部の幅方向に亘って覆うことで、第１溝部が第１傾斜面を幅方向について一部を覆う構成と比較して、絶縁部材が端子の厚さ方向に変位することをさらに抑制することができる。

　また、前記取付部の板面の幅方向の両側端部のうち、一方側の側端部には、前記取付部の前記一方側の側面に向けて板厚が薄くなる第２傾斜面を有し、他方側の側端部には、前記取付部の前記他方側の側面に向けて板厚が薄くなる第３傾斜面を有し、前記絶縁部材は、前記絶縁部材に前記第２傾斜面の少なくとも一部を覆う第２溝部と、前記絶縁部材に前記第３傾斜面の少なくとも一部を覆う第３溝部と、を有する構成としても良い。

　絶縁部材の第２溝部が、取付部の第２傾斜面の少なくとも一部を覆い、絶縁部材の第３溝部が取付部の第３傾斜面の少なくとも一部を覆うことで、絶縁部材が端子の厚さ方向に変位した際に、第２溝部の内面が第２傾斜面に当たり、第３溝部の内面が第３傾斜面に当たるため、絶縁部材が端子の厚さ方向に変位することを抑制することができる。

　また、前記第２溝部は、前記第２傾斜面を前記取付部の前後方向に亘って覆い、前記第３溝部は、前記第３傾斜面を前記取付部の前後方向に亘って覆う構成としても良い。

　第２溝部が第２傾斜面を前後方向に亘って覆い、第３溝部が第３傾斜面を前後方向に亘って覆うことで、第２溝部が第２傾斜面を前後方向について一部を覆い、第３溝部が第３傾斜面を前後方向について一部を覆う構成と比較して、絶縁部材が端子の厚さ方向に変位することをさらに抑制することができる。

　また、前記取付部の幅方向の長さは、前記本体部の幅方向の長さよりも小さく設定されており、前記本体部の前端面は、前記取付部を挟んで、幅方向の一方側に位置する第１前端面と、幅方向の他方側に位置する第２前端面と、から構成されており、前記絶縁部材は、前記取付部の幅方向の両側面のうち、前記一方側の側面から、前記取付部に取付けられる第１絶縁部材と、前記他方側の側面から、前記取付部に取付けられる第２絶縁部材と、から構成され、前記第１絶縁部材及び前記第２絶縁部材は、互いに接合されており、前記第１絶縁部材は、前後方向に長い形状をなし、前記本体部の前記第１前端面の前方に位置し、前記本体部の前記第１前端面の少なくとも一部を覆っており、前記第２絶縁部材は、前後方向に長い形状をなし、前記本体部の前記第２前端面の前方に位置し、前記本体部の前記第２前端面の少なくとも一部を覆う第１覆い部と、幅方向に長い形状をなし、前記取付部の前端面の前方に位置し、前記取付部の前端面を覆う第２覆い部と、を有している構成としても良い。

　例えば、第１絶縁部材を取付部の一方側の側面から取付部に取付け、次に、第２絶縁部材を取付部の他方側の側面から取付部に取付け、さらに、第１絶縁部材と第２絶縁部材とを接合することで、絶縁部材を取付部に組付けることができる。このため、従来のように、インサート成形により絶縁部材を取付部に形成する構成（金型に端子の金属部をセットし、金型に樹脂を流し込み、樹脂を冷却して固化させる構成）と比較して、早く組立てることができる。また、専用の金型が不要となるため、コストの低減に寄与することができる。

　また、前記取付部に取付けられた前記第１絶縁部材及び前記第２絶縁部材の幅方向の長さの和が、前記本体部の幅方向の長さ以下である構成としても良い。

　第１絶縁部材及び第２絶縁部材の幅方向の長さの和が、本体部の幅方向の長さ以下であるため、端子全体の幅を抑えることができる。

　また、前記取付部の前記一方側の側面には、第１凹部が開口して設けられ、前記第１絶縁部材の、前記取付部の前記一方側の側面と対向する面には、前記第１凹部と嵌合する第１凸部が突設され、第１凹部と第１凸部とが嵌合することで、前記第１絶縁部材は、前後方向への変位が規制されており、前記取付部の前記他方側の側面には、第２凹部が開口して設けられ、前記第２絶縁部材の前記第１覆い部の、前記取付部の前記他方側の側面と対向する面には、前記第２凹部と嵌合する第２凸部が突設され、第２凹部と第２凸部とが嵌合することで、前記第２絶縁部材は、前後方向への変位が規制される構成としても良い。

　第１絶縁部材の第１凸部を取付部の第１凹部に嵌合し、第２絶縁部材の第２凸部を、取付部の第２凹部に嵌合することで、絶縁部材が前後方向に変位しようとすると、第１絶縁部材の第１凸部が、取付部の第１凹部の内面に当たり、第２絶縁部材の第２凸部が取付部の第２凹部の内面に当たるため、絶縁部材が前後方向に変位することが規制される。

　また、前記第１絶縁部材、及び、前記第２絶縁部材の前記第２覆い部は、互いに接触する接触面をそれぞれ有しており、前記第１絶縁部材側の前記接触面には、開口部が設けられており、前記第２絶縁部材の前記第２覆い部側の前記接触面には、第１突出部が突設されており、前記第１突出部が前記開口部に圧入されることで、前記第１絶縁部材と前記第２覆い部とは互いに接合される構成としても良い。

　第１絶縁部材の第１突出部を第２絶縁部材の開口部に圧入することで、第１絶縁部材と第２絶縁部材とを接合することができる。

　また、前記取付部の板面の前端部には、前記取付部の前端面に向けて板厚が薄くなる第１傾斜面が設けられており、前記第２絶縁部材の前記第２覆い部の後面には、幅方向に長い第１溝部が開口して設けられており、前記第１溝部の内面は、前記取付部の前端面及び前記第１傾斜面に面で接触している構成としても良い。

　第１溝部の内面は、本体部の取付部の前端面及び第１傾斜面に面で接触しているため、絶縁部材が、端子の厚さ方向に変位することを抑制することができる。

　また、前記取付部の板面の幅方向の両側端部のうち、前記一方側の側端部には、前記取付部の前記一方側の側面に向けて板厚が薄くなる第２傾斜面が設けられており、前記第１絶縁部材の、前記取付部の前記一方側の側面と対向する面には、前後方向に長い第２溝部が開口して設けられ、前記第２溝部の内面は、前記取付部の前記一方側の側面、及び、前記第２傾斜面と面で接触しており、前記取付部の板面の幅方向の両側端部のうち、前記他方側の側端部には、前記取付部の前記他方側の側面に向けて板厚が薄くなる第３傾斜面が設けられており、前記第２絶縁部材の前記第１覆い部の、前記取付部の前記一方側の側面と対向する面には、前後方向に長い第３溝部が開口して設けられ、前記第３溝部の内面は、前記取付部の前記他方側の側面、及び、前記第３傾斜面と面で接触している構成としても良い。

　第１絶縁部材の第２溝部の内面は、取付部の一方側の側面、及び、第２傾斜面と面で接触しており、第２絶縁部材の第１覆い部の第３溝部の内面は、他方側の側面、及び、第３傾斜面と面で接触していることから、絶縁部材が、端子の厚さ方向に変位することを抑制することができる。

　また、前記取付部の幅方向の長さは、前記本体部の幅方向の長さよりも小さく設定されており、前記本体部の前端面は、前記取付部を挟んで、幅方向の一方側に位置する第１前端面と、幅方向の他方側に位置する第２前端面と、から構成されており、前記絶縁部材は、前後方向に長い形状をなし、前記本体部の前記第１前端面の前方に位置し、前記本体部の前記第１前端面の少なくとも一部を覆う第１絶縁部材と、前記第１絶縁部材と一体をなす第２絶縁部材と、から構成されており、前記第２絶縁部材は前記第１絶縁部材と連なっており、前後方向に長い形状をなし、前記本体部の前記第２前端面の前方に位置し、前記本体部の前記第２前端面の少なくとも一部を覆う第１覆い部、及び、幅方向に長い形状をなし、前記取付部の前端面の前方に位置し、前記取付部の前端面を覆う第２覆い部を有しており、前記第１絶縁部材は、前記取付部の一方側の側面と対向する第１対向面を有し、前記第１対向面には、第１嵌合部が設けられ、前記第２絶縁部材の前記第１覆い部は、前記取付部の他方側の側面と対向する第２対向面を有し、前記第２対向面には、第２嵌合部が設けられ、前記取付部の前記一方側の側面には、前記第１嵌合部と嵌合する第３嵌合部が設けられ、前記取付部の前記他方側の側面には、前記第２嵌合部と嵌合する第４嵌合部が設けられており、前記第１嵌合部と前記第３嵌合部とが嵌合し、前記第２嵌合部と前記第４嵌合部とが嵌合することで、前記絶縁部材の前後方向への変位が規制される構成としても良い。

　第１絶縁部材の第１嵌合部が、取付部の第３嵌合部と嵌合し、第２絶縁部材の第１覆い部の第２嵌合部が、取付部の第４嵌合部と嵌合することで、絶縁部材は、取付部から前後方向に変位することが規制され、絶縁部材が取付部から外れることが抑制される。

　また、前記第１嵌合部は、前記第１対向面から前記取付部の前記一方側の側面に向けて突出する第１凸部とされ、前記第２嵌合部は、前記第２対向面から前記取付部の前記他方側の側面に向けて突出する第２凸部とされ、前記第３嵌合部は、前記取付部の前記一方側の側面に開口して設けられ、前記第１凸部と嵌合する第１凹部とされ、前記第４嵌合部は、前記取付部の前記他方側の側面に開口して設けられ、前記第２凸部と嵌合する第４凹部とされる構成としても良い。

　第１絶縁部材の第１凸部が取付部の第１凹部と嵌合し、第２絶縁部材の第１覆い部の第２凸部が取付部の第２凹部と嵌合することで、絶縁部材は、取付部から前後方向に変位することが規制され、絶縁部材が取付部から外れることが抑制される。

　また、前記第１絶縁部材及び前記第２絶縁部材の前記第１覆い部は、前記幅方向に弾性変位可能とされる構成としても良い。

　第１絶縁部材及び第２絶縁部材の第１覆い部は幅方向に弾性変位可能となっているため、絶縁部材の第１嵌合部及び第２嵌合部を、取付部の第３嵌合部及び第４嵌合部に嵌合する際に、第１絶縁部材及び第２絶縁部材の第１覆い部を幅方向に弾性変位させることで、絶縁部材の第１嵌合部及び第２嵌合部を、取付部の第３嵌合部及び第４嵌合部の位置に変位させることができる。このように、組付けにより絶縁部材を取付部に取付けることが可能となるため、インサート成形により絶縁部材を取付部に取付ける場合と比較して、容易に取付けることができる。

　また、前記取付部の板面の前端部には、前記取付部の前端面に向けて板厚が薄くなる第１傾斜面が設けられており、前記第２覆い部の後面には、幅方向に長い第１溝部が開口して設けられており、前記第１溝部の内面は、前記取付部の前端面及び前記第１傾斜面に面で接触している構成としても良い。
　第１溝部の内面は、本体部の取付部の前端面及び第１傾斜面に面で接触しているため、絶縁部材が、端子の厚さ方向に変位することを抑制することができる。

　また、前記取付部は、前記本体部の前端面の一方側の端部から前方に突出する第１取付部と、前記本体部の前端面の他方側の端部から前方に突出する第２取付部と、を備え、前記絶縁部材は、前記第１取付部から前記第２取付部に亘って設けられ、前記第１取付部の前端面及び前記第２取付部の前端面、並びに前記本体部の前端面を覆う第２覆い部と、前記第２覆い部の後面から前記第１取付部と前記第２取付部との間に向けて突出する第２突出部と、を備え、前記第２突出部の幅方向の両側面のうち、一方の側面には第１嵌合部が設けられ、他方の側面には第２嵌合部が設けられており、前記第１取付部の前記第２突出部の一方の側面と対向する面には、前記第１嵌合部と嵌合する第３嵌合部が設けられ、前記第２取付部の前記第２突出部の他方の側面と対向する面には、前記第２嵌合部と嵌合する第４嵌合部が設けられており、前記第１嵌合部が前記第３嵌合部と嵌合し、前記第２嵌合部が前記第４嵌合部と嵌合することで、前記絶縁部材の前後方向への変位が規制される構成としても良い。

　絶縁部材の第１嵌合部が、取付部の第３嵌合部と嵌合し、絶縁部材の第２嵌合部が、取付部の第４嵌合部と嵌合することで、絶縁部材は、取付部から前後方向に変位することが規制され、取付部から外れることが抑制される。

　本明細書に開示される端子によれば、前端に絶縁部材を有する板状の端子の幅を抑えることができる。

実施形態１における端子の斜視図図１における端子の取付部付近の拡大図幅方向から視た、端子の取付部付近の拡大図正面から視た端子の図端子の分解斜視図厚さ方向から視た端子の分解図正面から視た端子の分解図第１絶縁部材の斜視図幅方向から視た第１絶縁部材の図第２絶縁部材の斜視図幅方向から視た第２絶縁部材の図実施形態２における端子の正面図図１２におけるＡ－Ａ断面図図１２に対応した、絶縁部材を本体部から分離した状態の図端子の取付部付近を拡大した斜視図図１５に対応した、絶縁部材を本体部から分離した状態の図実施形態３における端子の取付部付近を拡大した斜視図図１７に対応した、絶縁部材を本体部から分離した状態の図実施形態４における端子の取付部付近を拡大した斜視図図１９に対応した、絶縁部材を本体部から分離した状態の図実施形態５における端子の取付部付近を拡大した斜視図図２１に対応した、絶縁部材を本体部から分離した状態の図実施形態６における端子の取付部付近を拡大した斜視図図２３に対応した、絶縁部材を本体部から分離した状態の図実施形態７における端子の取付部付近を拡大した斜視図図２５に対応した、絶縁部材を本体部から分離した状態の図

　＜実施形態１＞
　図１から図１１を参照して本実施形態の板端子（端子）１０を説明する。以降の説明では、図６の上側に向かう方向（図６のＺ方向）を板端子１０の嵌合方向である前方向、図６の下側に向かう方向を後方向、図６の右側に向かう方向（図６のＹ方向）を板端子１０の幅方向の一方、図６の左側に向かう方向を板端子１０の幅方向の他方とする。また、図３の右側に向かう方向（図３のＸ方向）を板端子１０の厚さ方向の一方、図３の左側に向かう方向を板端子１０の厚さ方向の他方とする。

　板端子１０は、樹脂製のハウジング（図示せず）に取付けられるものであって、図１、図２に示すように、前後方向に長い板状をなす金属製の本体部１２と、本体部１２と連なり、本体部１２の前端面１４から前方に突出する板状の取付部１６と、取付部１６に取付けられる別体の絶縁部材１８と、から構成されている。絶縁部材１８は、本体部１２の前端面１４よりも前側に位置している。このように、絶縁部材１８は、板端子１０が取付けられるハウジング（図示せず）とは別体であるため、従来のように、絶縁部材とハウジングとが一体に成形される構成と比較して、絶縁部材１８を、本体部１２を介してハウジングの樹脂部まで延在させる必要がないことから、本体部１２の幅を抑えることができる。

　本体部１２の前端面１４は、図５に示すように、第１前端面１４Ａと、第２前端面１４Ｂとから構成されている。図６に示すように、取付部１６の幅方向の長さＬ１は、本体部１２の幅方向の長さＬ２よりも小さく設定されており、第１前端面１４Ａは、取付部１６を挟んで幅方向の一方側とされ、第２前端面１４Ｂは、取付部１６を挟んで幅方向の他方側とされる。

　図５、図６に示すように、取付部１６の幅方向の一方側の側面である第１側面２０には、溝状の第１凹部２２が設けられており、取付部１６の幅方向の他方側の側面である第２側面２４には、溝状の第２凹部２６が設けられている。

　図５、図６、図７に示すように、取付部１６の、板面の前端部には、取付部１６の前端面２８に向けて傾斜する第１傾斜面３０が設けられている。

　取付部１６の、板面の幅方向の一方側の側端部には、取付部１６の第１側面２０に向けて傾斜する第２傾斜面３２が設けられている。

　取付部１６の、板面の幅方向の他方側の側端部には、取付部１６の第２側面２４に向けて傾斜する第３傾斜面３４が設けられている。

　絶縁部材１８は、樹脂により形成されており、図５に示すように、取付部１６の第１側面２０側から取付部１６に取付けられる第１絶縁部材３６と、取付部１６の第２側面２４側から取付部１６に取付けられる第２絶縁部材３８と、から構成されている。第１絶縁部材３６及び第２絶縁部材３８は、図２に示すように、互いに接触する接触面４０Ａ及び接触面４０Ｂをそれぞれ有している。

　第１絶縁部材３６は、図８、図９に示すように、前後方向に長い形状をなしており、第１絶縁部材３６の幅方向の他方側の側面（取付部１６の第１側面２０と対向する側面）には、第１凸部４２、及び、第２溝部４４が設けられている。

　第１凸部４２は、図６に示すように、取付部１６の第１凹部２２と対応する位置に設けられており、図２に示すように、第１絶縁部材３６の第１凸部４２は、取付部１６の第１凹部２２と嵌合している。これにより、第１絶縁部材３６が前後方向に変位しようとすると、第１凸部４２が第１凹部２２の内面に当接するため、第１絶縁部材３６の前後方向への変位が規制される。

　第２溝部４４は、図６に示すように、取付部１６の第２傾斜面３２及び第１側面２０と対応する位置に設けられており、図２に示すように、第２溝部４４は、取付部１６の第２傾斜面３２及び第１側面２０を取付部１６の前後方向に亘って覆っている。また、第２溝部４４の内面は、取付部１６の第２傾斜面３２及び第１側面２０と対向して設けられており、取付部１６の前後方向に亘って面で接触している。これにより、第１絶縁部材３６が厚さ方向に変位することが抑制される。また、第２溝部の内面は、取付部１６の第２傾斜面３２に前後方向に亘って面で接触していることから、第２溝部の内面が取付部の第２傾斜面の一部に接触する構成と比較して、第２溝部４４と取付部１６との接触面積が大きくなり、さらに第１絶縁部材３６が厚さ方向に変位することを抑制できる。なお、第２溝部４４は、取付部１６への触指を抑制できる範囲であれば、取付部１６の第２傾斜面３２及び第１側面２０の一部を覆う構成としても良い。例えば、第２傾斜面３２及び第１側面２０の前後方向の一部を覆う構成や第２傾斜面３２及び第１側面２０の前後方向に対して交差する方向の一部を覆う構成であっても良い。また、第２溝部４４の内面が、取付部１６の第２傾斜面３２の一部に接触する構成としても良い。

　図８、図９に示すように、第１絶縁部材３６の接触面４０Ａは、幅方向の他方側の側面上に設けられており、接触面４０Ａには、開口部４６が開口して設けられている。

　第２絶縁部材３８は、図１０、図１１に示すように、前後方向に長い形状をなす第１覆い部４８と、幅方向に長い形状をなし、第１覆い部４８の幅方向の一方側の側面から幅方向の一方に突出する第２覆い部５０と、から構成されている。

　図６に示すように、第１覆い部４８の幅方向の一方側の側面（取付部１６の第２側面２４と対向する側面）には、第２凸部５２、及び、第３溝部５４が設けられている。

　図６に示すように、第１覆い部４８の第２凸部５２は、取付部１６の第２凹部２６と対応する位置に設けられており、図２に示すように、第１覆い部４８の第２凸部５２は、取付部１６の第２凹部２６と嵌合している。これにより、第２絶縁部材３８が前後方向に変位しようとすると、第２凸部５２が第２凹部２６の内面に当接するため、第２絶縁部材３８の前後方向への変位が規制される。

　図６に示すように、第１覆い部４８の第３溝部５４は、取付部１６の第３傾斜面３４及び第２側面２４と対応する位置に設けられており、図２に示すように、第３溝部５４は、取付部１６の第３傾斜面３４及び第２側面２４を取付部１６の前後方向に亘って覆っている。また、第３溝部５４の内面は、取付部１６の第３傾斜面３４及び第２側面２４と対向して設けられており、取付部１６の前後方向に亘って面で接触している。これにより、第２絶縁部材３８が厚さ方向に変位することが抑制される。また、第３溝部５４の内面は、取付部１６の第３傾斜面３４に前後方向に亘って面で接触していることから、第３溝部の内面が取付部の第３傾斜面の一部に接触する構成と比較して、第３溝部５４と取付部１６との接触面積が大きくなり、さらに第１絶縁部材３６が厚さ方向に変位することを抑制できる。なお、第３溝部５４は、取付部１６への触指を抑制できる範囲であれば、取付部１６の第３傾斜面３４及び第２側面２４の一部を覆う構成としても良い。例えば、第３傾斜面３４及び第２側面２４の前後方向の一部を覆う構成や第３傾斜面３４及び第２側面２４の前後方向に対して交差する方向の一部を覆う構成であっても良い。また、第３溝部５４の内面が、取付部１６の第３傾斜面３４の一部に接触する構成としても良い。

　図１０、図１１に示すように、第２覆い部５０の後面には、幅方向に長い第１溝部５６が開口して設けられている。第１溝部５６は、図２に示すように、取付部１６の第１傾斜面３０及び取付部１６の前端面２８と対応する位置に設けられており、第１溝部５６は、取付部１６の第１傾斜面３０及び前端面２８を取付部１６の幅方向に亘って覆っている。また、第１溝部５６の内面は、取付部１６の第１傾斜面３０及び取付部１６の前端面２８と対向して設けられており、取付部１６の幅方向に亘って面で接触している。これにより、第２絶縁部材３８が厚さ方向に変位することが抑制される。また、第１溝部５６の内面は、取付部１６の第１傾斜面３０に幅方向に亘って面で接触していることから、第１溝部の内面が取付部の第１傾斜面の一部に接触する構成と比較して、第１溝部５６と取付部１６との接触面積が大きくなり、さらに第１絶縁部材３６が厚さ方向に変位することを抑制できる。なお、第１溝部５６は、取付部１６への触指を抑制できる範囲であれば、取付部１６の第１傾斜面３０及び前端面２８の一部を覆う構成としても良い。例えば、第１傾斜面３０及び前端面２８の前後方向の一部を覆う構成や第１傾斜面３０及び前端面２８の前後方向に対して交差する方向の一部を覆う構成であっても良い。また、第１溝部５６の内面が、取付部１６の第１傾斜面３０の一部に接触する構成としても良い。

　図１０、図１１に示すように、第２絶縁部材３８の接触面４０Ｂは、第２覆い部５０の幅方向の一方側の側面に設けられており、また、接触面４０Ｂには、第１突出部５８が突設されている。第２絶縁部材３８の第１突出部５８は、図２に示すように、第１絶縁部材３６の開口部４６に圧入され、第１絶縁部材３６と第２絶縁部材３８とは接合される。このように、別体の絶縁部材１８を取付部１６に組み付けることで、絶縁部材１８は取付けられるため、従来のように、インサート成形により絶縁部材を取付部に形成する構成（金型に板端子１０の金属部をセットし、金型に樹脂を流し込み、樹脂を冷却して固化させる構成）と比較して、早く組み立てることができる。また、専用の金型が不要となるため、コストの低減に寄与することができる。

　図２に示すように、第１絶縁部材３６の幅方向の一方側の側面６０と、本体部１２の幅方向の一方側の側面６２とは、面一となっており、第２絶縁部材３８の幅方向の他方側の側面６４と、本体部１２の幅方向の他方側の側面６６とは、面一となっている。これにより、図４、図６に示すように、第１絶縁部材３６及び第２絶縁部材３８の幅方向の長さの和Ｌ３は、本体部１２の幅方向の長さＬ２と同じ長さとなり、板端子１０全体の幅を抑えることができる。

　図２、図４に示すように、第１絶縁部材３６は、本体部１２の第１前端面１４Ａ全体を前方から覆っている。また、第２絶縁部材３８の第１覆い部４８は、本体部１２の第２前端面１４Ｂ全体を前方から覆っている。また、第２絶縁部材３８の第２覆い部５０は、取付部１６の前端面２８を前方から覆っている。これにより、板端子１０の前方から板端子１０の金属部位（取付部１６及び本体部１２）へ触指することが抑制される。

　以上のように本実施形態によれば、絶縁部材１８は、取付部１６の前端面２８、及び本体部１２の前端面１４の一部を覆っているため、板端子（端子）１０の前方から板端子（端子）１０の金属部位（取付部１６及び本体部１２）へ触指することが抑制される。また、絶縁部材１８は、板端子（端子）１０が取付けられるハウジングとは別体であるため、従来のように、絶縁部材とハウジングとが一体に成形される構成と比較して、絶縁部材１８を、本体部１２を介してハウジングの樹脂部まで延在させる必要がないことから、板端子（端子）１０の幅を抑えることができる。

　また、例えば、第１絶縁部材３６を取付部１６の第１側面（一方側の側面）２０から取付部１６に取付け、次に、第２絶縁部材３８を取付部１６の第２側面（他方側の側面）２４から取付部１６に取付け、さらに、第１絶縁部材３６と第２絶縁部材３８とを接合することで、絶縁部材１８を取付部１６に組付けることができる。このため、従来のように、インサート成形により絶縁部材を取付部に形成する構成（金型に板端子（端子）１０の金属部をセットし、金型に樹脂を流し込み、樹脂を冷却して固化させる構成）と比較して、早く組立てることができる。また、専用の金型が不要となるため、コストの低減に寄与することができる。

　また、第１絶縁部材３６及び第２絶縁部材３８の幅方向の長さの和Ｌ３が、本体部の幅方向の長さＬ２以下であるため、板端子（端子）１０全体の幅を抑えることができる。

　また、第１絶縁部材３６の第１凸部４２を取付部１６の第１凹部２２に嵌合し、第２絶縁部材３８の第２凸部５２を、取付部１６の第２凹部２６に嵌合することで、絶縁部材１８が前後方向に変位しようとすると、第１絶縁部材３６の第１凸部４２が、取付部１６の第１凹部２２の内面に当たり、第２絶縁部材３８の第２凸部５２が取付部１６の第２凹部２６の内面に当たるため、絶縁部材１８が前後方向に変位することが規制される。

　また、第２絶縁部材３８の第１突出部５８を第１絶縁部材３６の開口部４６に圧入することで、第１絶縁部材３６と第２絶縁部材３８とを接合することができる。

　また、第１溝部５６の内面は、本体部１２の取付部１６の前端面２８及び第１傾斜面３０に面で接触しているため、絶縁部材１８が、板端子（端子）１０の厚さ方向に変位することを抑制することができる。
　なお、本体部１２の取付部１６の第１傾斜面３０は、例えば図５の通り、取付部１６の幅方向に亘って設けられていることが好ましい。また、同様に第１溝部５６も取付部１６の幅方向に亘って設けられていることが好ましい。上記構成としておくと、第１溝部５６と第１傾斜面３０との接触面積をより多く確保できる観点から好ましい。
　なお、取付部１６の幅方向に亘って設けられるとは、例えば第１傾斜面３０の場合、第１傾斜面３０が取付部１６の幅方向の一端側から他端側まで形成されることを意味する。

　また、第１絶縁部材３６の第２溝部４４の内面は、取付部１６の第１側面（一方側の側面）２０、及び、第２傾斜面３２と面で接触しており、第２絶縁部材３８の第１覆い部４８の第３溝部５４の内面は、第２側面（他方側の側面）２４、及び、第３傾斜面３４と面で接触していることから、絶縁部材１８が、板端子（端子）１０の厚さ方向に変位することを抑制することができる。
　なお、第２傾斜面３２、及び第３傾斜面３４は、例えば図５の通り、取付部１６の前後方向に亘って設けられていることが好ましい。また同様に第２溝部４４、及び第３溝部５４も取付部１６の前後方向に亘って設けられていることが好ましい。上記構成としておくと、第２溝部４４と第２傾斜面３２との接触面積、及び第３溝部５４と第３傾斜面３４との接触面積をより多く確保できる観点から好ましい。

　＜実施形態２＞
　図１２から図１６を参照して本実施形態の板端子１０Ａを説明する。板端子１０Ａは、実施形態１の板端子１０と異なり、絶縁部材１８Ａは、１部材により構成されている。

　板端子１０Ａは、図１５、図１６に示すように、前後方向に長い板状をなす金属製の本体部１２と、本体部１２と連なり、本体部１２の前端面１４から前方に突出する板状の取付部１６Ａと、取付部１６Ａに前方から取付けられる別体の絶縁部材１８Ａと、から構成されている。

　取付部１６Ａの幅方向の一方側の側面である第１側面２０には、溝状の第１凹部２２が設けられており、取付部１６Ａの幅方向の他方側の側面である第２側面２４には、溝状の第２凹部２６が設けられている。

　取付部１６Ａの板面の前端部には、取付部１６Ａの前端面２８に向けて傾斜する第１傾斜面３０が設けられている。

　絶縁部材１８Ａは、第１絶縁部材３６Ａと、第１絶縁部材３６Ａと一体に設けられた第２絶縁部材３８Ａと、から構成されている。
　第１絶縁部材３６Ａは、前後方向に長い形状をなしており、取付部１６Ａの一方側の側面２０側に取付けられ、第１絶縁部材３６Ａの幅方向の他方側の側面（取付部１６Ａの第１側面２０と対向する側面）には、第１凸部４２が突設されている。

　第１凸部４２は、取付部１６Ａの第１凹部２２と対応する位置に設けられており、絶縁部材１８Ａが取付部１６Ａに取付けられると、第１凸部４２は、取付部１６Ａの第１凹部２２と嵌合する。これにより、絶縁部材１８Ａが前後方向に変位しようとすると、第１凸部４２が第１凹部２２の内面に当接するため、第１絶縁部材３６Ａの前後方向への変位が規制される。

　第２絶縁部材３８Ａは、図１５、図１６に示すように、幅方向に長い形状をなし、第１絶縁部材３６Ａの上端部と連なる第２覆い部５０と、第２覆い部５０の第１絶縁部材３６Ａと連なる端部と反対側の端部から後方に突出する第１覆い部４８と、から構成されている。

　第１覆い部４８の幅方向の一方側の側面（取付部１６Ａの第２側面２４と対向する側面）には、第２凸部５２が突設されている。
　第２凸部５２は、取付部１６Ａの第２凹部２６と対応する位置に設けられており、絶縁部材１８Ａが取付部１６Ａに取付けられると、第１覆い部４８の第２凸部５２は、取付部１６Ａの第２凹部２６と嵌合する。

　第１凸部４２が第１凹部２２と嵌合し、第２凸部５２が第２凹部２６と嵌合することで、絶縁部材１８Ａが前後方向に変位しようとすると、第１凸部４２が第凹部２２の内面に当接し、第２凸部５２が第２凹部２６の内面に当接するため、絶縁部材１８Ａの前後方向への変位が規制される。

　図１３に示すように、第２覆い部５０の後面には、幅方向に長い第１溝部５６が開口して設けられている。第１溝部５６は、取付部１６Ａの第１傾斜面３０及び取付部１６Ａの前端面２８と対応する位置に設けられており、第１溝部５６の内面は、取付部１６Ａの第１傾斜面３０及び取付部１６Ａの前端面２８と面で接触している。これにより、絶縁部材１８Ａが厚さ方向に変位することが抑制される。

　第１絶縁部材３６Ａ、及び、第１覆い部４８は、幅方向に弾性変位可能となっている。これにより、絶縁部材１８Ａを取付部１６Ａに前方から取付ける際に、取付部１６Ａの前端が第１絶縁部材３６Ａの後端及び第１覆い部４８の後端に当たり、第１絶縁部材３６Ａ及び第１覆い部４８は、互いに離れる方向に弾性変位する。この状態で、絶縁部材１８Ａを、第１凸部４２が第１凹部４２と嵌合し、第２凸部５２が第２凹部２６と嵌合するまで後方に変位させることで、絶縁部材１８Ａを取付部１６Ａに取付けることができる。このように、組付けにより絶縁部材１８Ａを取付部１６Ａに取付けることが可能となるため、インサート成形により絶縁部材１８Ａを取付部１６Ａに取付ける場合と比較して、容易に取付けることができる。
　その他の構成については、実施形態１の板端子１０と同じ構成のため、実施形態１と同じ符号を付して説明を省略する。

　以上のように本実施形態によれば、第１絶縁部材３６Ａの第１嵌合部（第１凸部）４２が、取付部１６Ａの第１凹部（第３嵌合部）２２と嵌合し、第２絶縁部材３８Ａの第１覆い部４８の第２凸部（第２嵌合部）５２が、取付部１６Ａの第２凹部（第４嵌合部）２６と嵌合することで、絶縁部材１８Ａは、本体部１２から前後方向に変位することが規制され、絶縁部材１８Ａが本体部１２から外れることが抑制される。

　また、第１絶縁部材３６Ａの第１凸部４２が取付部１６Ａの第１凹部２２と嵌合し、第２絶縁部材３８Ａの第１覆い部４８の第２凸部５２が取付部１６Ａの第２凹部２６と嵌合することで、絶縁部材１８Ａは、本体部１２から前後方向に変位することが規制され、絶縁部材１８Ａが本体部１２から外れることが抑制される。

　また、第１絶縁部材３６Ａ及び第２絶縁部材３８Ａの第１覆い部４８は幅方向に弾性変位可能となっているため、絶縁部材１８Ａの第１嵌合部（第１凸部）４２及び第２凸部（第２嵌合部）５２を、取付部１６Ａの第１凹部（第３嵌合部）２２及び第２凹部（第４嵌合部）２６に嵌合する際に、第１絶縁部材３６Ａ及び第２絶縁部材３８Ａの第１覆い部４８を幅方向に弾性変位させることで、絶縁部材１８Ａの第１嵌合部（第１凸部）４２及び第２凸部（第２嵌合部）５２を、取付部１６Ａの第１凹部（第３嵌合部）２２及び第２凹部（第４嵌合部）２６の位置に変位させることができる。このように、組付けにより絶縁部材１８Ａを取付部１６Ａに取付けることが可能となるため、インサート成形により絶縁部材を取付部に取付ける場合と比較して、容易に取付けることができる。

　また、第１溝部５６の内面は、本体部１２の取付部１６Ａの前端面２８及び第１傾斜面３０に面で接触しているため、絶縁部材１８Ａが、板端子（端子）１０Ａの厚さ方向に変位することを抑制することができる。

　＜実施形態３＞
　図１７、図１８を参照して本実施形態の板端子１０Ｂを説明する。板端子１０Ｂの絶縁部材１８Ｂは、実施形態２の板端子１０Ａと同様、１部材により構成されているが、実施形態２の板端子１０Ａと異なり、インサート成形により取付部１６Ａに取付けられている。

　絶縁部材１８Ｂの第１絶縁部材３６Ｂ及び第２絶縁部材３８Ｂの第１覆い部４８Ａは、実施形態２における板端子１０Ａと異なり、幅方向に弾性変位することができない構成となっており、実施形態２の板端子１０Ａよりも、絶縁部材１８Ｂが取付部１６Ａから外れ難くなっている。
　その他の構成については、実施形態２の板端子１０Ａと同じ構成のため、実施形態２と同じ符号を付して説明を省略する。

　＜実施形態４＞
　図１９、図２０を参照して本実施形態の板端子１０Ｃを説明する。本実施形態の板端子１０Ｃの絶縁部材１８Ｃは、実施形態３の板端子１０Ｂと同様、インサート成形により取付部１６Ｂに取付けられているが、絶縁部材１８Ｃ、及び、取付部１６Ｂの形状が、実施形態３における絶縁部材１８Ｂ、及び、取付部１６Ａの形状と異なる。

　取付部１６Ｂは、本体部１２の前端面１４の幅方向の一方側の端部から前方に突出する第１取付部６８と、本体部１２の前端面１４の幅方向の他方側の端部から前方に突出する第２取付部７０と、から構成されている。第１取付部６８と第２取付部７０とは、幅方向に所定の間隔を開けて配されている。

　絶縁部材１８Ｃは、幅方向に長い形状をなし、第１取付部６８から第２取付部７０に亘って設けられ、第１取付部６８及び第２取付部７０の前端面２８、及び、本体部１２の前端面１４を覆う第２覆い部５０Ａと、第２覆い部５０の後面から第１取付部６８と前記第２取付部７０との間に向けて突出する第２突出部７２と、から構成されている。

　第２突出部７２の幅方向の両側面のうち、一方側の側面６０Ａには第１凸部（第１嵌合部）４２Ａが突設され、他方側の側面６４Ａには第２凸部（第２嵌合部）５２Ａが突設されている。

　第１取付部６８の、第２突出部７２の一方側の側面６０Ａと対向する第１側面２０Ａには、第１凸部４２Ａと嵌合する第１凹部（第３嵌合部）２２Ａが設けられ、第２取付部７０の、第２突出部７２の他方側の側面６４Ａと対向する面２４Ａには、第２凸部（第２嵌合部）５２Ａと嵌合する第２凹部（第４嵌合部）２６Ａが設けられている。第１凸部４２Ａと第１凹部２２Ａとが嵌合し、第２凸部５２Ａと第２凹部２６Ａとが嵌合することで、絶縁部材１８Ｃは、取付部１６Ｂに対して前後方向に変位することが規制され、絶縁部材１８Ｃが、取付部１６Ｂから外れることが抑制される。
　その他の構成については、実施形態３の板端子１０Ｂと同じ構成のため、実施形態３と同じ符号を付して説明を省略する。

　以上のように本実施形態によれば、絶縁部材１８Ｃの第１凸部（第１嵌合部）４２Ａが、取付部１６Ｂの第１凹部（第３嵌合部）２２Ａと嵌合し、絶縁部材１８Ｃの第２凸部（第２嵌合部）５２Ａが、取付部１６Ｂの第２凹部（第４嵌合部）２６Ａと嵌合することで、絶縁部材１８Ｃは、取付部１６Ｂから前後方向に変位することが規制され、取付部１６Ｂから外れることが抑制される。

　＜実施形態５＞
　図２１、図２２を参照して本実施形態の板端子１０Ｄを説明する。板端子１０Ｄは、絶縁部材１８Ｄを取付部１６Ｃに圧入により取付ける構成となっている点が、実施形態４の板端子１０Ｃと異なる。

　取付部１６Ｃは、本体部１２の前端面１４の幅方向の一方側の端部から前方に突出する第１取付部６８Ａと、本体部１２の前端面１４の幅方向の他方側の端部から前方に突出する第２取付部７０Ａと、から構成されている。第１取付部６８Ａと第２取付部７０Ａとは、幅方向に所定の間隔を開けて配されている。第１取付部６８Ａ、及び、第２取付部７０Ａの互いに対向する第１側面２０Ｂ、及び、第２側面２４Ｂには、一対の突起部７６が突設されている。

　絶縁部材１８Ｄは、幅方向に長い形状をなし、第１取付部６８Ａから第２取付部７０Ａに亘って設けられ、第１取付部６８Ａ及び第２取付部７０Ａの前端面２８、及び、本体部１２の前端面１４を覆う第２覆い部５０Ａと、第２覆い部５０Ａの後面から第１取付部６８Ａと前記第２取付部７０Ａとの間に向けて突出する第２突出部７２Ａと、から構成されている。

　一対の突起部７６の先端の間の長さは、絶縁部材１８Ｄの第２突出部７２Ａの幅方向の長さよりも短くなっており、絶縁部材１８Ｄは、取付部１６Ｃに圧入により取付けられる。
　その他の構成については、実施形態４の板端子１０Ｃと同じ構成のため、実施形態４と同じ符号を付して説明を省略する。

　＜実施形態６＞
　図２３、図２４を参照して本実施形態の板端子１０Ｅを説明する。板端子１０Ｅは、絶縁部材１８Ｅを取付部１６Ｄに圧入により取付ける構成となっている点が、実施形態３の板端子１０Ｂと異なる。

　取付部１６Ｄは、本体部１２の前端面１４から前方に突出して設けられており、取付部１６Ｄの一方側の第１側面２０、及び、他方側の第２側面２４には、一対の突起部７６Ａが突設されている。

　絶縁部材１８Ｅは、第１絶縁部材３６Ｃと、第１絶縁部材３６Ｃと一体に設けられた第２絶縁部材３８Ｃと、から構成されている。第１絶縁部材３６Ｃは、前後方向に長い形状をなしており、取付部１６Ｄの一方側の第１側面２０側に取付けられている。第２絶縁部材３８Ｃは、幅方向に長い形状をなし、第１絶縁部材３６Ｃの上端部と連なる第２覆い部５０Ｂと、第２覆い部５０Ｂの第１絶縁部材３６Ｃと連なる端部と反対側の端部から後方に突出する第１覆い部４８Ｂと、から構成されている。

　一対の突起部７６Ａの先端の間の長さは、絶縁部材１８Ｅの第１絶縁部材３６Ｃと第２絶縁部材３８Ｃの第１覆い部４８Ｂとの間の長さよりも長くなっており、絶縁部材１８Ｅは、取付部１６Ｄに圧入により取付けられる。
　その他の構成については、実施形態３の板端子１０Ｂと同じ構成のため、実施形態３と同じ符号を付して説明を省略する。

　＜実施形態７＞
　図２５、図２６を参照して本実施形態の板端子１０Ｆを説明する。板端子１０Ｆは、実施形態６の板端子１０Ｅと同様、圧入により絶縁部材１８Ｆを取付部１６Ｅに取付ける構成となっているが、絶縁部材１８Ｆには、第３凸部８０が設けられており、取付部１８Ｆには、第３凸部８０と嵌合する第４凹部８２が設けられている点が、実施形態６の板端子１０Ｅと異なる。

　第３凸部８０は、絶縁部材１８Ｆの第１絶縁部材３６Ｃと、第２絶縁部材３８Ｃの第１覆い部４８Ｂとの間に設けられ、第２覆い部５０Ｂの後面から後方に突出して設けられている。第４凹部８２は、取付部１６Ｅの前端の第３凸部８０と対応する位置に開口して設けられている。第３凸部８０及び第４凹部８２を設けることで、絶縁部材１８Ｆを取付部１６Ｅに取付ける際の位置決めがし易くなり、実施形態６の板端子１０Ｅと比較して、絶縁部材１８Ｆを取付部１６Ｅに容易に取付けることができる。
　その他の構成については、実施形態６の板端子１０Ｅと同じ構成のため、実施形態６と同じ符号を付して説明を省略する。

　＜他の実施形態＞
　本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）実施形態１では、第２絶縁部材３８の第２覆い部５０の第１突出部５８を、第１絶縁部材３６の開口部４６に圧入することで、第１絶縁部材３６と第２絶縁部材３８とは接合されていたが、例えば、第１絶縁部材と第２絶縁部材とを溶接により接合する構成としても良いし、超音波接合により接合する構成としても良い。
（２）実施形態１では、第１絶縁部材３６に設けられた第１凸部４２を、取付部１６に設けられた第１凹部２２に嵌合することで、第１絶縁部材３６の前後方向への変位を規制していたが、第１絶縁部材に凹部を設け、取付部に凸部を設け、第１絶縁部材の凹部を取付部の凸部に嵌合する構成としても良い。
（３）実施形態１では、第２絶縁部材３８に設けられた第２凸部５２を、取付部１６に設けられた第２凹部２６に嵌合することで、第２絶縁部材３８の前後方向への変位を規制していたが、第２絶縁部材に凹部を設け、取付部に凸部を設け、第２絶縁部材の凹部を取付部の凸部に嵌合する構成としても良い。
（４）実施形態１では、取付部１６の第１側面２０側から第１絶縁部材３６を取付け、取付部１６の第２側面２４側から第２絶縁部材３８を取付ける構成としていたが、１つの絶縁部材を、取付部に圧入により取付ける構成としても良い。
（５）実施形態１では、第１絶縁部材３６及び第２絶縁部材３８は、本体部１２の第１前端面１４Ａ及び第２前端面１４Ｂの全体を覆っている構成としたが、一部を覆っている構成としても良い。
（６）実施形態１では、本体部の幅方向の長さＬ２と、第１絶縁部材３６及び第２絶縁部材３８の幅方向の長さの和Ｌ３は同じ長さとする構成としたが、Ｌ３はＬ２以下となる構成としても良い。
（７）実施形態１では、絶縁部材１８を第１絶縁部３６材及び第２絶縁部材３８から構成されるものを例示したがこれに限定されない。例えば、第１絶縁部材と第２絶縁部材を一体の部材とすることもできる。

１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ、１０Ｆ：板端子（端子）
１２：本体部
１４：前端面
１４Ａ：第１前端面
１４Ｂ：第２前端面
１６、１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄ、１６Ｅ：取付部
１８、１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄ、１８Ｅ、１８Ｆ：絶縁部材
２０、２０Ａ、２０Ｂ：第１側面（一方側の側面）
２２、２２Ａ：第１凹部（第３嵌合部）
２４、２４Ａ、２４Ｂ：第２側面（他方側の側面）
２６、２６Ａ：第２凹部（第４嵌合部）
２８：前端面
３０：第１傾斜面
３２：第２傾斜面
３４：第３傾斜面
３６、３６Ａ、３６Ｂ、３６Ｃ：第１絶縁部材
３８、３８Ａ、３８Ｂ、３８Ｃ：第２絶縁部材
４０Ａ：接触面
４０Ｂ：接触面
４２、４２Ａ：第１凸部（第１嵌合部）
４４：第２溝部
４６：開口部
４８、４８Ａ、４８Ｂ：第１覆い部
５０、５０Ａ、５０Ｂ：第２覆い部
５２、５２Ａ：第２凸部（第２嵌合部）
５４：第３溝部
５６：第１溝部
５８：第１突出部
６０、６０Ａ、６０Ｂ：一方側の側面
６２：一方側の側面
６４、６４Ａ、６４Ｂ：他方側の側面
６６：他方側の側面
７２、７２Ａ：第２突出部
Ｌ１：長さ
Ｌ２：長さ

Claims

　前後方向に長い金属製の板状をなす本体部と、
　前記本体部と連なり、別体の絶縁部材が取付けられる取付部と、を備え、
　前記取付部は板状をなし、前記本体部の前端面から前方に突出するものとされ、
　前記絶縁部材は、前記本体部の前端面より前方に位置しており、前記取付部の前端面、及び前記本体部の前端面の少なくとも一部を覆っている端子。
　前記取付部は、
　前記取付部の前端部に前記取付部の前端面に向けて板厚が薄くなる第１傾斜面を有し、
　前記絶縁部材は、
　前記絶縁部材の後方に前記第１傾斜面の少なくとも一部を覆う第１溝部を有する請求項１に記載の端子。
　前記第１溝部は、前記第１傾斜面を前記取付部の幅方向に亘って覆う請求項２に記載の端子。
　前記取付部の板面の幅方向の両側端部のうち、
　一方側の側端部には、
　前記取付部の前記一方側の側面に向けて板厚が薄くなる第２傾斜面を有し、
　他方側の側端部には、
　前記取付部の前記他方側の側面に向けて板厚が薄くなる第３傾斜面を有し、
　前記絶縁部材は、
　前記絶縁部材に前記第２傾斜面の少なくとも一部を覆う第２溝部と、
　前記絶縁部材に前記第３傾斜面の少なくとも一部を覆う第３溝部と、を有する請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の端子。
　前記第２溝部は、前記第２傾斜面を前記取付部の前後方向に亘って覆い、
　前記第３溝部は、前記第３傾斜面を前記取付部の前後方向に亘って覆う請求項４に記載の端子。
　前記取付部の幅方向の長さは、前記本体部の幅方向の長さよりも小さく設定されており、
　前記本体部の前端面は、前記取付部を挟んで、幅方向の一方側に位置する第１前端面と、幅方向の他方側に位置する第２前端面と、から構成されており、
　前記絶縁部材は、前記取付部の幅方向の両側面のうち、前記一方側の側面から、前記取付部に取付けられる第１絶縁部材と、前記他方側の側面から、前記取付部に取付けられる第２絶縁部材と、から構成され、前記第１絶縁部材及び前記第２絶縁部材は、互いに接合されており、
　前記第１絶縁部材は、前後方向に長い形状をなし、前記本体部の前記第１前端面の前方に位置し、前記本体部の前記第１前端面の少なくとも一部を覆っており、
　前記第２絶縁部材は、前後方向に長い形状をなし、前記本体部の前記第２前端面の前方に位置し、前記本体部の前記第２前端面の少なくとも一部を覆う第１覆い部と、幅方向に長い形状をなし、前記取付部の前端面の前方に位置し、前記取付部の前端面を覆う第２覆い部と、を有している請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の端子。
　前記取付部に取付けられた前記第１絶縁部材及び前記第２絶縁部材の幅方向の長さの和が、前記本体部の幅方向の長さ以下である請求項６に記載の端子。
　前記取付部の前記一方側の側面には、第１凹部が開口して設けられ、
　前記第１絶縁部材の、前記取付部の前記一方側の側面と対向する面には、前記第１凹部と嵌合する第１凸部が突設され、第１凹部と第１凸部とが嵌合することで、前記第１絶縁部材は、前後方向への変位が規制されており、
　前記取付部の前記他方側の側面には、第２凹部が開口して設けられ、
　前記第２絶縁部材の前記第１覆い部の、前記取付部の前記他方側の側面と対向する面には、前記第２凹部と嵌合する第２凸部が突設され、第２凹部と第２凸部とが嵌合することで、前記第２絶縁部材は、前後方向への変位が規制される請求項６又は請求項７に記載の端子。
　前記第１絶縁部材、及び、前記第２絶縁部材の前記第２覆い部は、互いに接触する接触面をそれぞれ有しており、
　前記第１絶縁部材側の前記接触面には、開口部が設けられており、
　前記第２絶縁部材の前記第２覆い部側の前記接触面には、第１突出部が突設されており、
　前記第１突出部が前記開口部に圧入されることで、前記第１絶縁部材と前記第２覆い部とは互いに接合される請求項６から請求項８のいずれか一項に記載の端子。
　前記取付部の板面の前端部には、前記取付部の前端面に向けて板厚が薄くなる第１傾斜面が設けられており、
　前記第２絶縁部材の前記第２覆い部の後面には、幅方向に長い第１溝部が開口して設けられており、
　前記第１溝部の内面は、前記取付部の前端面及び前記第１傾斜面に面で接触している請求項６から請求項９のいずれか一項に記載の端子。
　前記取付部の板面の幅方向の両側端部のうち、前記一方側の側端部には、前記取付部の前記一方側の側面に向けて板厚が薄くなる第２傾斜面が設けられており、
　前記第１絶縁部材の、前記取付部の前記一方側の側面と対向する面には、前後方向に長い第２溝部が開口して設けられ、
　前記第２溝部の内面は、前記取付部の前記一方側の側面、及び、前記第２傾斜面と面で接触しており、
　前記取付部の板面の幅方向の両側端部のうち、前記他方側の側端部には、前記取付部の前記他方側の側面に向けて板厚が薄くなる第３傾斜面が設けられており、
　前記第２絶縁部材の前記第１覆い部の、前記取付部の前記一方側の側面と対向する面には、前後方向に長い第３溝部が開口して設けられ、
　前記第３溝部の内面は、前記取付部の前記他方側の側面、及び、前記第３傾斜面と面で接触している請求項６から請求項１０のいずれか一項に記載の端子。
　前記取付部の幅方向の長さは、前記本体部の幅方向の長さよりも小さく設定されており、
　前記本体部の前端面は、前記取付部を挟んで、幅方向の一方側に位置する第１前端面と、幅方向の他方側に位置する第２前端面と、から構成されており、
　前記絶縁部材は、
　前後方向に長い形状をなし、前記本体部の前記第１前端面の前方に位置し、前記本体部の前記第１前端面の少なくとも一部を覆う第１絶縁部材と、
　前記第１絶縁部材と一体をなす第２絶縁部材と、から構成されており、
　前記第２絶縁部材は前記第１絶縁部材と連なっており、前後方向に長い形状をなし、前記本体部の前記第２前端面の前方に位置し、前記本体部の前記第２前端面の少なくとも一部を覆う第１覆い部、及び、幅方向に長い形状をなし、前記取付部の前端面の前方に位置し、前記取付部の前端面を覆う第２覆い部を有しており、
　前記第１絶縁部材は、前記取付部の一方側の側面と対向する第１対向面を有し、前記第１対向面には、第１嵌合部が設けられ、
　前記第２絶縁部材の前記第１覆い部は、前記取付部の他方側の側面と対向する第２対向面を有し、前記第２対向面には、第２嵌合部が設けられ、
　前記取付部の前記一方側の側面には、前記第１嵌合部と嵌合する第３嵌合部が設けられ、
　前記取付部の前記他方側の側面には、前記第２嵌合部と嵌合する第４嵌合部が設けられており、
　前記第１嵌合部と前記第３嵌合部とが嵌合し、前記第２嵌合部と前記第４嵌合部とが嵌合することで、前記絶縁部材の前後方向への変位が規制される請求項１に記載の端子。
　前記第１嵌合部は、前記第１対向面から前記取付部の前記一方側の側面に向けて突出する第１凸部とされ、
　前記第２嵌合部は、前記第２対向面から前記取付部の前記他方側の側面に向けて突出する第２凸部とされ、
　前記第３嵌合部は、前記取付部の前記一方側の側面に開口して設けられ、前記第１凸部と嵌合する第１凹部とされ、
　前記第４嵌合部は、前記取付部の前記他方側の側面に開口して設けられ、前記第２凸部と嵌合する第４凹部とされる請求項１２に記載の端子。
　前記第１絶縁部材及び前記第２絶縁部材の前記第１覆い部は、前記幅方向に弾性変位可能とされる請求項１２又は請求項１３に記載の端子。
　前記取付部の板面の前端部には、前記取付部の前端面に向けて板厚が薄くなる第１傾斜面が設けられており、
　前記第２覆い部の後面には、幅方向に長い第１溝部が開口して設けられており、
　前記第１溝部の内面は、前記取付部の前端面及び前記第１傾斜面に面で接触している請求項１２から請求項１４のいずれか一項に記載の端子。
　前記取付部は、前記本体部の前端面の一方側の端部から前方に突出する第１取付部と、前記本体部の前端面の他方側の端部から前方に突出する第２取付部と、を備え、
　前記絶縁部材は、前記第１取付部から前記第２取付部に亘って設けられ、前記第１取付部の前端面及び前記第２取付部の前端面、並びに前記本体部の前端面を覆う第２覆い部と、
　前記第２覆い部の後面から前記第１取付部と前記第２取付部との間に向けて突出する第２突出部と、を備え、
　前記第２突出部の幅方向の両側面のうち、一方の側面には第１嵌合部が設けられ、他方の側面には第２嵌合部が設けられており、
　前記第１取付部の前記第２突出部の一方の側面と対向する面には、前記第１嵌合部と嵌合する第３嵌合部が設けられ、
　前記第２取付部の前記第２突出部の他方の側面と対向する面には、前記第２嵌合部と嵌合する第４嵌合部が設けられており、
　前記第１嵌合部が前記第３嵌合部と嵌合し、前記第２嵌合部が前記第４嵌合部と嵌合することで、前記絶縁部材の前後方向への変位が規制される請求項１に記載の端子。