JP2021114456A - 感電防止キャップおよび感電防止キャップ付きコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】一対の端子本体部に容易に装着して大きな保持力を得ることができ、一対の端子本体部の対向面への接触も防ぐことができる、新規な構造の感電防止キャップと感電防止キャップ付きコネクタを開示する。【解決手段】感電防止キャップ１０が、平板状とされて板厚方向に並んで配される一対の端子本体部４２，４２に装着されることで一対の端子本体部４２，４２の先端部分の周縁を覆う一対の周縁被覆部１２，１２と、一対の周縁被覆部１２，１２の間に設けられて一対の周縁被覆部１２，１２を相互に連結する内側侵入防止部１８を含む。【選択図】図１

Description

本開示は、端子金具への接触による感電を防止する感電防止キャップと、端子金具に感電防止キャップが装着された感電防止キャップ付きコネクタに関する。

従来から、例えばハイブリッド自動車や電気自動車などに用いられる高電圧用コネクタでは、コネクタを扱う作業者の指や工具などが端子金具に触れることによる感電を防ぐために、感電防止構造を備える必要がある。例えば、特許文献１には、平板状をなす端子本体部の先端部分の周縁を覆う保護キャップが示されている。

特開２０１９−１８５９３２号公報

ところが、保護キャップが、平板状とされた端子本体部に対して、端子本体部の板厚方向の両面を外れた周縁を覆うように装着されると、端子本体部に対する保護キャップの接触面積が小さく、保護キャップを端子本体部への装着状態に保持する保持力が小さくなる。その結果、保護キャップを端子本体部に装着し難く、端子本体部に装着された保護キャップが端子本体部から脱落し易かった。

また、特許文献１に示されているように、コネクタが一対の端子金具を備える場合には、各端子金具の端子本体部に保護キャップがそれぞれ装着されるが、保護キャップの数が多くなり、保護キャップを端子本体部へ装着する作業が煩雑になる。さらに、一対の端子本体部の対向面は保護キャップによって覆われておらず、コネクタのハウジングから一対の端子本体部間に突出するリブを感電防止キャップとは別に設けるなどして、一対の端子本体部間への指や工具の侵入を防ぐ必要があった。

そこで、一対の端子本体部に容易に装着して比較的に大きな保持力を得ることができ、一対の端子本体部の対向面への接触も防ぐことができる、新規な構造の感電防止キャップと、それを用いた感電防止キャップ付きコネクタを開示する。

本開示の感電防止キャップは、平板状とされて板厚方向に並んで配された一対の端子本体部に装着され、該一対の端子本体部の先端部分の周縁を覆う一対の周縁被覆部と、前記一対の周縁被覆部の間に設けられて該一対の周縁被覆部を相互に連結する内側侵入防止部を含む感電防止キャップである。

本開示によれば、一対の端子本体部に容易に装着して比較的に大きな保持力を得ることができ、一対の端子本体部の対向面への接触も防ぐことができる。

図１は、実施形態１に係る感電防止キャップの斜視図である。 図２は、図１に示された感電防止キャップを別の方向から示す斜視図である。 図３は、図１に示された感電防止キャップの正面図である。 図４は、図１に示された感電防止キャップの背面図である。 図５は、図１に示された感電防止キャップを備える感電防止キャップ付きコネクタの斜視図である。 図６は、図５に示された感電防止キャップ付きコネクタの分解斜視図である。 図７は、図６に示された感電防止キャップ付きコネクタを別の方向から示す分解斜視図である。 図８は、図１に示された感電防止キャップを端子金具への装着状態において示す斜視図である。 図９は、実施形態２に係る感電防止キャップの斜視図である。 図１０は、別の１実施形態に係る感電防止キャップの斜視図である。 図１１は、実施形態３に係る感電防止キャップを端子金具への装着状態において示す斜視図である。 図１２は、実施形態４に係る感電防止キャップの斜視図である。 図１２は、別の１実施形態に係る端子金具の斜視図である。

＜本開示の実施形態の説明＞
最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の感電防止キャップは、
（１）平板状とされて板厚方向に並んで配される一対の端子本体部に装着されて、該一対の端子本体部の先端部分の周縁を覆う一対の周縁被覆部と、前記一対の周縁被覆部の間に設けられて該一対の周縁被覆部を相互に連結する内側侵入防止部を含む感電防止キャップである。

本開示の感電防止キャップによれば、一対の周縁被覆部が内側侵入防止部によって相互に連結されていることから、並んで配された一対の端子本体部に対して一括で同時に装着することができる。また、感電防止キャップは、一対の端子本体部に一括で装着されて、端子本体部への重ね合わせ面積が大きいことから、端子本体部に対する感電防止キャップの保持力が大きく得られて、感電防止キャップの端子本体部からの脱落が生じ難くなる。

端子本体部の先端部分の周縁が周縁被覆部によって覆われることにより、端子本体部の先端面を含む周縁に指や工具が触れることによる感電が防止される。また、一対の端子本体部の対向間への指や工具の侵入が内側侵入防止部によって防止されることにより、一対の端子本体部の対向内面への接触による感電も、感電防止キャップによって防止することができる。

（２）前記端子本体部の板厚方向の表面に重ね合わされる脱落防止リブが設けられていることが好ましい。脱落防止リブと端子本体部の係止によって、感電防止キャップが端子本体部に対する板厚方向への脱落を防止されるからである。

（３）前記周縁被覆部には前記端子本体部に向けて突出して該端子本体部の周縁部に係止される係止突起が設けられていることが好ましい。係止突起が端子本体部の周縁部に係止されることによって、感電防止キャップが端子本体部の先端側への移動を制限されて、感電防止キャップの端子先端側への脱落が防止されるからである。

（４）前記内側侵入防止部を貫通する挿通孔が設けられていることが好ましい。これによれば、例えば、相手端子が端子本体部に対して板厚方向の内側の表面に重ね合わされる場合には、相手端子を挿通孔に挿通させて端子本体部に重ね合わせることが可能になる。また、例えば、相手端子の間に触指防止のリブが突出している場合には、触指防止リブを挿通孔に挿通させることも可能であり、触指防止リブが端子本体部と相手端子の接続の邪魔になり難い。

（５）前記一対の周縁被覆部に対して前記内側侵入防止部と反対側に一対の外側侵入防止部が設けられていることが好ましい。例えば、端子本体部の板厚方向の外側に指や工具を挿入可能なスペースがある場合に、当該スペースへの指や工具の挿入が外側侵入防止部によって防止されて、端子本体部の外側表面への接触による感電も、感電防止キャップによって防止されるからである。

本開示の感電防止キャップ付きコネクタは、
（６）平板状の端子本体部を備えて、前記端子本体部の板厚方向に並んで配される一対の端子金具と、一対の前記端子本体部に装着される感電防止キャップを含み、前記感電防止キャップは、前記一対の端子本体部の先端部分の周縁を覆う一対の周縁被覆部と、前記一対の周縁被覆部の間に設けられて該一対の周縁被覆部を相互に連結する内側侵入防止部を含む感電防止キャップ付きコネクタである。

本開示の感電防止キャップ付きコネクタによれば、感電防止キャップの一対の周縁被覆部が内側侵入防止部によって相互に連結されていることから、並んで配された一対の端子本体部に対して感電防止キャップを一括で同時に装着することができる。それ故、感電防止キャップの装着に要する作業工程数が少なくなる。また、感電防止キャップは、一対の端子本体部に一括で装着されて、端子本体部への重ね合わせ面積が大きいことから、端子本体部に対する感電防止キャップの保持力が大きく得られて、感電防止キャップの端子本体部からの脱落が生じ難くなる。

端子本体部の先端部分の周縁が感電防止キャップの周縁被覆部によって覆われることにより、端子本体部の先端面を含む周縁に指や工具が触れることによる感電が防止される。また、一対の端子本体部の対向間への指や工具の侵入が、感電防止キャップの内側侵入防止部によって防止されることにより、一対の端子本体部の対向内面への接触による感電も、感電防止キャップによって防止することができる。

＜本開示の実施形態の詳細＞
本開示の感電防止キャップの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態１＞
以下、本開示の実施形態１について、図１から図８を参照しつつ説明する。実施形態１の感電防止キャップ１０は、例えば、後述する感電防止キャップ付きコネクタ３０を構成する一対の端子本体部４２，４２に装着されて、端子本体部４２，４２に対する指や工具の接触による感電を防止するものである。以下の説明において、上方向とは図１中のＺ方向、前方向とは図１中のＸ方向、右方向とは図１中のＹ方向として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。

＜感電防止キャップ１０＞
感電防止キャップ１０は、合成樹脂などの電気絶縁性材料によって形成されている。感電防止キャップ１０は、図１から図４に示すように、後述する端子本体部４２，４２の先端部分の周縁を覆う一対の周縁被覆部１２，１２を備えている。

＜周縁被覆部１２＞
周縁被覆部１２は、全体としてＵ形状とされており、端子本体部４２の先端面に重ね合わされる先端被覆部１４と、先端被覆部１４の上下方向の両端部から後方へ延び出す一対の側縁被覆部１６，１６を、一体的に備えている。

＜先端被覆部１４＞
先端被覆部１４は、後述する端子本体部４２の先端面の全体を覆うことが可能な大きさおよび形状を有している。本実施形態の先端被覆部１４は、四角断面で上下方向に直線的に延びている。先端被覆部１４の具体的な形状は、特に限定されず、例えば端子本体部４２の先端面が湾曲して延びていれば、先端被覆部１４も湾曲して延びる形状とされ得る。

＜側縁被覆部１６＞
側縁被覆部１６は、後述する端子本体部４２の上下方向の側面を全体にわたって覆うことが可能な大きさおよび形状を有している。本実施形態の側縁被覆部１６は、四角断面で前後方向に直線的に延びている。側縁被覆部１６の具体的な形状は、後述する端子本体部４２の形状に応じて設定され、例えば端子本体部４２の側面が湾曲して延びていれば、側縁被覆部１６も湾曲して延びる形状とされ得る。

＜係止突起１８＞
また、側縁被覆部１６の後端部には、上下方向の内側に向けて突出する係止突起１８が設けられている。係止突起１８は、前側の側面が上下方向の内側に向けて前方へ傾斜する傾斜面とされている。本実施形態では、４つの側縁被覆部１６のそれぞれに係止突起１８が設けられている。なお、側縁被覆部１６における上下方向の内側とは、先端被覆部１４の上端部に設けられた側縁被覆部１６においては下側を、先端被覆部１４の下端部に設けられる側縁被覆部１６においては上側を、それぞれ言う。

＜内側侵入防止部２０＞
一対の周縁被覆部１２，１２の間には、内側侵入防止部２０が設けられている。内側侵入防止部２０は、全体として左右方向に延びる板状とされている。内側侵入防止部２０の左右方向の両端が先端被覆部１４，１４と一体的につながっている。これにより、周縁被覆部１２，１２は、先端被覆部１４，１４において、内側侵入防止部２０によって一体として連結されている。

＜挿通孔２２＞
内側侵入防止部２０には、挿通孔２２が設けられている。挿通孔２２は、四角断面で前後方向に貫通して設けられている。挿通孔２２は、左右方向に所定の距離だけ離れて並んだ２つが設けられている。内側侵入防止部２０は、挿通孔２２よりも上下方向の外側を左右方向に延びる連結部２４と、２つの挿通孔２２，２２の間を上下方向に延びる区分部２６を備えている。要するに、内側侵入防止部２０は、先端被覆部１４，１４を相互に連結する上下の連結部２４，２４と、それら連結部２４，２４を相互に連結する区分部２６を備えている。区分部２６が設けられていることによって、上下の連結部２４の間に形成される空間が２つの挿通孔２２，２２に区切られており、各挿通孔２２は指や工具などを挿入することが不可能な大きさとされている。

＜脱落防止リブ２８＞
先端被覆部１４には、一対の脱落防止リブ２８，２８が設けられている。脱落防止リブ２８は、先端被覆部１４から基端側へ向けて延びる棒状または板状とされている。本実施形態の脱落防止リブ２８は、先端被覆部１４において上下方向に離れた２箇所から後方に向けて延び出している。脱落防止リブ２８は、側縁被覆部１６よりも上下方向の内側に位置していると共に、側縁被覆部１６よりも左右方向の内側に位置している。

＜感電防止キャップ付きコネクタ３０＞
このような構造とされた感電防止キャップ１０は、図５に示すように、感電防止キャップ付きコネクタ３０において後述する端子本体部４２，４２に装着される。感電防止キャップ付きコネクタ３０は、コネクタハウジング３２に一対の端子金具３４，３４が取り付けられた構造を有している。

＜コネクタハウジング３２＞
コネクタハウジング３２は、例えば、電気絶縁性の合成樹脂等によって形成された外側部材と、外側部材にインサートされた金属製の内側部材とによって構成される。コネクタハウジング３２は、図５〜７に示すように、全体として有底四角筒状とされており、四角筒状の筒状部３６を備えていると共に、後端部分において外周へ突出するフランジ状の取付片３８を備えている。取付片３８の４角には、前後方向に貫通するボルト穴４０がそれぞれ形成されている。なお、コネクタハウジング３２における筒状部３６の内周側には、前後方向に貫通する一対の端子挿通孔（図示せず）が設けられている。

＜端子金具３４＞
端子金具３４は、導電性の金属材料によって形成されている。端子金具３４は、図６，７に示すように、平板状とされた端子本体部４２を備えている。端子本体部４２は、凹溝４４を備えている。凹溝４４は、端子本体部４２の前後方向の途中において、端子本体部４２の上面および下面に開口して設けられており、端子本体部４２を左右方向に貫通している。凹溝４４における前側の側壁内面は、上下方向の開口から離れるに従って前方へ傾斜する返り構造とされている。凹溝４４における前側の側壁内面は、例えば、開口に近い部分が開口から遠い部分よりも幅狭となるように段付き形状とされていても良い。

端子本体部４２よりも後側には、固定部４６と電線接続部４８が設けられている。固定部４６は、端子本体部４２の後端に連続して設けられて、端子本体部４２と直交して広がっており、前後方向に貫通するボルト穴５０を備えている。電線接続部４８は、固定部４６の後端に連続して設けられて、端子本体部４２と固定部４６のいずれに対しても直交して広がっており、上下方向に貫通するボルト穴５２を備えている。

なお、一対の端子金具３４，３４は、左右方向において相互に面対称形状とされていることから、一方の端子金具３４について説明することにより、他方の端子金具３４についての説明を省略する。なお、一対の端子金具３４，３４が面対称形状であるとは、数学的な対称形状に厳密に限定されず、全体として略面対称形状とみなし得る程度の多少の違いがあってもよい。具体的には、例えば、端子金具３４，３４において凹溝４４の有無、配置、数、形状などが異なっていても、全体として略面対称形状とみなすことができる。

＜端子金具３４のコネクタハウジング３２への取付け＞
端子金具３４は、コネクタハウジング３２に固定されている。即ち、固定部４６のボルト穴５０に挿通されたボルト５４が、コネクタハウジング３２の後面に開口して設けられたナット部５６に螺着されることにより、端子金具３４が固定部４６においてコネクタハウジング３２に固定されている。このように、端子金具３４の後部がコネクタハウジング３２に固定されていることにより、端子本体部４２がコネクタハウジング３２に対して位置決めされており、端子本体部４２の振れ等の変位が抑制されている。それ故、端子本体部４２の振れ等を考慮した周囲のスペースを、従来の編組体等によって支持された雌型端子よりも大幅に狭くすることができて、感電防止キャップ付きコネクタ３０の小型化を図ることができる。なお、固定部４６をコネクタハウジング３２に固定する方法は、特に限定されない。

端子金具３４は、端子本体部４２がコネクタハウジング３２に設けられた図示しない端子挿通孔に挿通されており、図５に示すように、端子本体部４２がコネクタハウジング３２の筒状部３６の内周において前方へ向けて突出している。コネクタハウジング３２には、一対の端子金具３４，３４が左右方向に並んで取り付けられている。端子金具３４，３４がコネクタハウジング３２に取り付けられた状態において、端子本体部４２，４２は左右方向で略平行に並んで配されている。

なお、コネクタハウジング３２は、例えば、ボルト穴４０に挿通される図示しないボルトによって、図示しないシールドケース等に固定される。また、図示しない電線が、端子金具３４の電線接続部４８に対して、例えば圧着端子を介して取り付けられる。

＜感電防止キャップ１０の端子本体部４２への取付け＞
コネクタハウジング３２に固定された端子金具３４の端子本体部４２には、感電防止キャップ１０が装着される。即ち、感電防止キャップ１０が端子本体部４２に対して前方から接近して、図８に示すように、感電防止キャップ１０の周縁被覆部１２が、端子本体部４２の先端面と上下方向の両側面を含む周縁部に重ね合わされて装着される。なお、図８では、見易さのために、感電防止キャップ１０と一対の端子金具３４，３４のみを図示した。

感電防止キャップ１０は、先端被覆部１４が端子本体部４２の先端面に対して接触状態または僅かに離れた状態で重ね合わされると共に、側縁被覆部１６，１６が端子本体部４２の上下方向の側面に対して接触状態または僅かに離れた状態で重ね合わされる。また、脱落防止リブ２８は、一対の端子本体部４２，４２の対向間に差し入れられており、それら端子本体部４２，４２の板厚方向の表面である対向内面に対して、接触状態または僅かに離れた状態で重ね合わされる。これにより、感電防止キャップ１０は、端子本体部４２の先端面と上下方向の両側面と左右方向の内面とに重ね合わされて、端子本体部４２の先端部分に保持される。

感電防止キャップ１０は、周縁被覆部１２（先端被覆部１４）が端子本体部４２の先端面に接することにより、端子本体部４２に対する後方への変位が規制される。感電防止キャップ１０は、周縁被覆部１２（側縁被覆部１６）が端子本体部４２の上下方向の側面に接することにより、端子本体部４２に対する上下方向の変位が規制される。感電防止キャップ１０は、脱落防止リブ２８が端子本体部４２の左右方向の内側面に接することにより、端子本体部４２に対する左右方向の外側への変位が規制される。これらによって、感電防止キャップ１０は、端子本体部４２に対して装着方向において位置決めされていると共に、端子本体部４２に対する上下方向および左右方向の脱落が防止されている。

側縁被覆部１６の後端部分に設けられた係止突起１８は、端子本体部４２の周縁部に開口する凹溝４４へ差し入れられる。そして、感電防止キャップ１０が端子本体部４２に対して前方へ移動しようとすると、係止突起１８が凹溝４４の前側の内側面に係止されて、感電防止キャップ１０が端子本体部４２に対する前方への変位を規制される。これにより、感電防止キャップ１０は、端子本体部４２に対して前方から装着された後、端子本体部４２から前方へ抜けて意図せずに外れてしまうことが防止されている。

また、感電防止キャップ１０は、左側の先端被覆部１４、側縁被覆部１６、脱落防止リブ２８が、左側の端子本体部４２に装着されると共に、右側の先端被覆部１４、側縁被覆部１６、脱落防止リブ２８が、右側の端子本体部４２に装着される。ここにおいて、感電防止キャップ１０は、左側の先端被覆部１４、側縁被覆部１６、脱落防止リブ２８と、右側の先端被覆部１４、側縁被覆部１６、脱落防止リブ２８が、内側侵入防止部２０によって一体的に連結されている。これにより、感電防止キャップ１０は、一対の端子本体部４２，４２に対して、一括して同時に装着することが可能とされている。一対の端子本体部４２，４２に各別に感電防止キャップを装着する従来の態様に比して、装着作業の工程数が少なくなる。しかも、１つの感電防止キャップ１０が端子本体部４２，４２に重ね合わされる面積が大きくなって、装着が容易になり、意図しない脱落も生じ難い。

また、左側の脱落防止リブ２８が左側の端子本体部４２に接すると共に、右側の脱落防止リブ２８が右側の端子本体部４２に接することによって、感電防止キャップ１０が端子本体部４２に対する左右両側への変位を規制される。

また、相互に位置決めされた４つの側縁被覆部１６にそれぞれ係止突起１８が設けられており、それら係止突起１８がそれぞれ凹溝４４に差し入れられている。それ故、感電防止キャップ１０の端子本体部４２から前方への抜けが、４組の係止突起１８と凹溝４４によって、より強く防止されている。しかも、４つの脱落防止リブ２８の全てに係止突起１８が設けられていることによって、係止突起１８と凹溝４４の前側内面との係止によって発揮される抜けに対する抗力が、感電防止キャップ１０にバランスよく作用する。その結果、例えば、感電防止キャップ１０にアンバランスな力が作用することによって、特定の側縁被覆部１６や脱落防止リブ２８に集中的に荷重が作用するなどの不具合が回避される。

感電防止キャップ１０の内側侵入防止部２０は、一対の端子本体部４２，４２の対向間の前方に配される。これにより、端子本体部４２，４２の対向間に対して、前方から指や工具が挿入されないようになっている。その結果、端子本体部４２の左右方向の内側面に指や工具が触れることによる感電も、感電防止キャップ１０の内側侵入防止部２０によって防止される。

感電防止キャップ１０が装着された端子本体部４２，４２は、左右方向の外面が図示しない相手端子との接触部分とされていることから、感電防止キャップ１０によって保護されることなく露出している。そこで、図５に示すように、端子本体部４２，４２の左右方向の外側には、コネクタハウジング３２の筒状部３６が配されている。そして、感電防止キャップ１０の先端被覆部１４と筒状部３６の間の距離が、指や工具の侵入を防止し得る程度に狭くされている。これにより、端子本体部４２の左右外面に対する指や工具の接触が、先端被覆部１４と筒状部３６の協働によって防止されている。

なお、例えば、感電防止キャップ付きコネクタ３０と図示しない相手側コネクタの接続状態において、図示しない相手端子が感電防止キャップ１０よりも左右方向の外側に挿入される。さらに、相手側コネクタにおいて相手端子への触指による感電を防止する感電防止リブが設けられている場合には、感電防止リブが挿通孔２２，２２に挿通されることにより、感電防止リブが感電防止キャップ１０に引っ掛かるのを防ぐことができる。

＜実施形態２＞
図９には、別の具体例である実施形態２を示す。以下の説明において、実施形態１と実質的に同一の部材および部位については、図中に同一の符号を付して説明を省略する。

実施形態２の感電防止キャップ６０は、左上の側縁被覆部１６と右下の側縁被覆部１６にそれぞれ係止突起１８が設けられている。それに対して、左下の側縁被覆部６２と右上の側縁被覆部６２には、係止突起１８が設けられておらず、全体が略一定の断面形状で前後方向に延びる四角板状または四角棒状とされている。

このように、係止突起１８は、必ずしも実施形態１のように全ての側縁被覆部に設けられていなくてもよい。また、係止突起１８が対角方向に配された左上の側縁被覆部１６と右下の側縁被覆部１６にのみ設けられることにより、係止突起１８が図示しない端子本体部の凹溝に係止されて抜けに対する抗力を発揮する際に、感電防止キャップ６０に対して力がバランスよく作用する。なお、感電防止キャップ６０が装着される一対の端子本体部は、左側の端子本体部の上面に凹溝が設けられると共に、右側の端子本体部の下面に凹溝が設けられる。

また、図１０に示す別の具体例としての感電防止キャップ７０のように、１つの側縁被覆部１６のみに係止突起１８が設けられていてもよい。もっとも、抜けに対する抗力を十分に得るために、係止突起１８は、２つ以上の複数の側縁被覆部１６に設けられていることが望ましい。また、一方の端子本体部に装着される２つの側縁被覆部１６にそれぞれ係止突起１８を設けると共に、他方の端子本体部に装着される２つの側縁被覆部６２には係止突起を設けないようにしてもよい。しかしながら、感電防止キャップに作用する力のバランスや抜け難さなどの観点から、好適には、各端子本体部に装着される側縁被覆部にそれぞれ係止突起が設けられる。

＜実施形態３＞
図１１には、別の具体例である実施形態３を示す。実施形態３の感電防止キャップ８０は、脱落防止リブ８２が側縁被覆部１６よりも左右方向の外側に位置している。そして、図１１に示す感電防止キャップ８０が端子本体部４２，４２に装着された状態において、脱落防止リブ８２が各端子本体部４２の左右方向の外面に重ね合わされる。

このように、脱落防止リブ８２が端子本体部４２の左右方向の外面に重ね合わされるようにしても、脱落防止リブ８２が端子本体部４２に接することによって、感電防止キャップ８０が左右方向において位置決めされる。

なお、脱落防止リブは、必ずしも両方の端子本体部４２に重ね合わされるように設けられる必要はなく、例えば、一方の端子本体部４２にのみ重ね合わされるように設けることもできる。即ち、一方の端子本体部４２における左右方向の内面と外面のそれぞれに重ね合わされるように、内側の脱落防止リブ２８と外側の脱落防止リブ８２を設けてもよい。

＜実施形態４＞
図１２には、別の具体例である実施形態４を示す。実施形態４の感電防止キャップ９０は、外側侵入防止部９２，９２を備えている。外側侵入防止部９２は、先端被覆部１４に対して内側侵入防止部２０とは左右方向において反対側である外側に配されており、先端被覆部１４と一体形成されている。外側侵入防止部９２は、全体として四角板状とされており、前後方向に貫通する相手端子挿通孔９４を備えている。図示しない相手端子が相手端子挿通孔９４に挿通されることにより、図示しない端子本体部と相手端子が左右方向において重ね合わされて導通されるようになっている。相手端子挿通孔９４は、指や想定される工具が通らない断面形状と断面のサイズとされている。

例えば、実施形態１（図５参照）において、端子本体部４２とコネクタハウジング３２の筒状部３６が左右方向において大きく離れている場合に、端子本体部４２と筒状部３６の左右方向の対向面間に指や工具が差し入れ可能となり得る。ここにおいて、実施形態４の外側侵入防止部９２を備える感電防止キャップ９０を採用すれば、感電防止キャップ９０が装着された端子本体部の左右方向の外側に対する指や工具の侵入も、感電防止キャップ９０の外側侵入防止部９２によって阻止される。

＜他の実施形態＞
本明細書に記載された技術は上記記述および図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術の技術的範囲に含まれる。

（１）前記実施形態では、内側侵入防止部２０が２つの挿通孔２２，２２を備える構造とされていたが、内側侵入防止部の形状は特に限定されない。具体的には、例えば、内側侵入防止部は、左右方向に延びる板状または棒状とされて、挿通孔２２が設けられていなくてもよい。

（２）脱落防止リブは、例えば、上下の側縁被覆部１６，１６をつなぐように上下方向に延びていてもよいし、先端被覆部１４と側縁被覆部１６に跨って設けられる筋交い状とすることもできる。

（３）前記実施形態では、相手端子が端子本体部４２の左右方向の外側表面に重ね合わされる例を示したが、例えば、内側侵入防止部２０の挿通孔２２に相手端子が挿通されて、相手端子が端子本体部４２の左右方向の内側表面に重ね合わされるようにもできる。なお、実施形態３において、挿通孔２２に挿通された相手端子が端子本体部４２の左右方向の内側面に重ね合わされる場合には、脱落防止リブ８２が端子本体部４２の左右方向の外面を全体にわたって覆うように設けられ得る。また、実施形態４において、挿通孔２２に挿通された相手端子が端子本体部４２の左右方向の内側面に重ね合わされる場合には、外側侵入防止部９２の相手端子挿通孔９４はなくてもよい。

（４）相手端子が脱落防止リブ２８の間に挿入されるようにすれば、相手端子に摺接して相手端子を所定の接続位置に案内するガイドとして、脱落防止リブ２８を利用することもできる。

（５）端子金具は、平板状の端子本体部を備えていれば、具体的な構造は適宜に変更され得る。例えば、図１３に示す端子金具１００のように、端子本体部１０２が外周端部を構成する枠状部１０４と、枠状部１０４の内周側にスリット１０６を介して設けられた弾性接点部１０８を有している。

弾性接点部１０８は、端子本体部１０２を構成する金属板を部分的に切り起こして形成されており、基端において枠状部１０４と一体的に連続している。弾性接点部１０８は、切り起こしによって板厚方向において弾性的に変形可能な板ばね状とされており、弾性変形によって枠状部１０４に対する板厚方向において傾動を許容されている。枠状部１０４と弾性接点部１０８の間に形成されるスリット１０６は、弾性接点部１０８の前側および上下両側の三方向を囲んで延びている。

弾性接点部１０８は、少なくとも一部が、枠状部１０４につながる基端である後端からスリット１０６によって自由端とされた先端である前端に向けて、板厚方向である左右方向において外側へ傾斜している。これにより、弾性接点部１０８は、枠状部１０４に対して、図示しない相手端子との重ね合わせ側となる左右方向の外側に突出している。

弾性接点部１０８は、板厚方向において枠状部１０４からの突出量が最大となる頂部１１０が、後端から前端へ向かう途中に設定されている。弾性接点部１０８は、後端から頂部１１０に向けて板厚方向において図示しない相手端子との重ね合わせ側へ傾斜する第一の傾斜部１１２を備えており、板厚方向における弾性接点部１０８の枠状部１０４からの突出量が、後端から頂部１１０に向けて次第に大きくなっている。また、弾性接点部１０８は、頂部１１０から前端に向けて図示しない相手端子との重ね合わせ側とは反対側へ傾斜する第二の傾斜部１１４を備えており、板厚方向における弾性接点部１０８の枠状部１０４からの突出量が、頂部１１０から前端に向けて次第に小さくなっている。弾性接点部１０８の頂部１１０は、スポット的に凸形状とされており、頂部１１０が枠状部１０４に対してより大きく突出している。

このような構造とされた端子金具１００を採用すれば、端子本体部１０２の弾性接点部１０８が図示しない相手端子に対して弾性的に押し当てられることから、端子本体部１０２と相手端子の接触状態が安定して実現される。しかも、端子本体部１０２と相手端子を相互に押し当てるためのばね状構造が、端子本体部１０２の切り起こし加工によって、部品の追加を要することなく簡単な構造によって実現される。また、弾性接点部１０８の先端部分が第二の傾斜部１１４を有していることにより、相手端子が弾性接点部１０８に引っ掛かることもない。

また、端子金具１００の端子本体部１０２は、弾性接点部１０８の周囲に枠状部１０４が設けられていることにより、実施形態１〜４の感電防止キャップの周縁被覆部が枠状部１０４に装着される。感電防止キャップの装着部分である枠状部１０４は変形および変位を生じることがなく、端子本体部１０２に弾性接点部１０８のような可動部分が設けられていても、感電防止キャップが端子本体部１０２に対する装着状態に安定して保持される。

１０ 感電防止キャップ
１２ 周縁被覆部
１４ 先端被覆部
１６ 側縁被覆部
１８ 係止突起
２０ 内側侵入防止部
２２ 挿通孔
２４ 連結部
２６ 区分部
２８ 脱落防止リブ
３０ 感電防止キャップ付きコネクタ
３２ コネクタハウジング
３４ 端子金具
３６ 筒状部
３８ 取付片
４０ ボルト穴
４２ 端子本体部
４４ 凹溝
４６ 固定部
４８ 電線接続部
５０ ボルト穴
５２ ボルト穴
５４ ボルト
５６ ナット部
６０ 感電防止キャップ
６２ 側縁被覆部
７０ 感電防止キャップ
８０ 感電防止キャップ
８２ 脱落防止リブ
９０ 感電防止キャップ
９２ 外側侵入防止部
９４ 相手端子挿通孔
１００ 端子金具
１０２ 端子本体部
１０４ 枠状部
１０６ スリット
１０８ 弾性接点部
１１０ 頂部
１１２ 第一の傾斜部
１１４ 第二の傾斜部

Claims (6)

1. 平板状とされて板厚方向に並んで配された一対の端子本体部に装着され、該一対の端子本体部の先端部分の周縁を覆う一対の周縁被覆部と、
   前記一対の周縁被覆部の間に設けられて該一対の周縁被覆部を相互に連結する内側侵入防止部を含む感電防止キャップ。
2. 前記端子本体部の板厚方向の表面に重ね合わされる脱落防止リブが設けられている請求項１に記載の感電防止キャップ。
3. 前記周縁被覆部には前記端子本体部に向けて突出して該端子本体部の周縁部に係止される係止突起が設けられている請求項１または請求項２に記載の感電防止キャップ。
4. 前記内側侵入防止部を貫通する挿通孔が設けられている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の感電防止キャップ。
5. 前記一対の周縁被覆部に対して前記内側侵入防止部と反対側に一対の外側侵入防止部が設けられている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の感電防止キャップ。
6. 平板状の端子本体部を備えて、該端子本体部の板厚方向に並んで配される一対の端子金具と、
   一対の前記端子本体部に装着される感電防止キャップを含み、
   前記感電防止キャップは、前記一対の端子本体部の先端部分の周縁を覆う一対の周縁被覆部と、
   前記一対の周縁被覆部の間に設けられて該一対の周縁被覆部を相互に連結する内側侵入防止部を含む感電防止キャップ付きコネクタ。

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